JP2019165556A - 取付け治具 - Google Patents

Abstract

【課題】長尺体配設経路及びそれに交差する交差方向に存在する多数の長尺体の吊下げ支持位置に対して、支持具を少ない労力で効率良く貼着する。【解決手段】被取付け面に沿って配設される長尺体を支持する支持具Ａ１，Ａ２を被取付け面に貼着する取付け治具であって、取付け基材４に、複数個の支持具Ａ１，Ａ２をそれらの貼着面２０ａ，３０ａを同一側に向けた状態で個別に脱着自在に装着可能な複数の保持部５と、保持部５に装着された支持具Ａ１，Ａ２を被取付け面側に押し付け操作する操作部材に対する取付け部７とが備えられている。【選択図】図４

Description

本発明は、床スラブの下面等の被取付け面に沿って配設される配線等の長尺体を支持する支持具を被取付け面に貼着する際に用いられる取付け治具に関する。

配線等の長尺体を支持する支持具として、例えば、特許文献１に開示されている配線・配管材支持具が存在する。この支持具は、被取付け面に接着剤で貼着される貼着面を有する板状のベース部と、該ベース部の他側面の中心部に突出する突起部と、突起部の貫通孔に挿通される捻じり変形可能な保持線材（バインド線）と、を備える。保持線材は、ベース部の突起部の貫通孔から略下向き「Ｕ」字状に垂下する。そして、垂下した保持線材の両側線材部間に配線・配管材等の長尺体を配置し、保持線材の両側線材部の端部側を捩じり結束することにより、被取付け面に沿って長尺体を吊下げ支持する。

支持具を被取付け面に貼着する取付け治具としては、例えば、特許文献２の図５（ａ）に開示されているように、金属製又は樹脂製の取付けパイプが用いられている。この取付けパイプの先端開口部に、支持具の突起部及び保持線材を内装する状態で当該支持具を装着する。この装着状態では、取付けパイプの先端がベース部の他側面である下面に当接し、ベース部の接着剤層が上方側に位置する。
取付けパイプに装着された支持具のベース部を、床スラブの下面等の被取付け面における長尺体配設経路の吊下げ支持位置に押し付け、ベース部の接着剤層を介して支持具を被取付け面に貼着する。

特開２００４−３２０９８７号公報 特開２０１７−２０１１９０号公報

例えば、マンションやオフィスビル等の建物においては、床スラブの下面に沿って多数の電線を配設する際、弱電配線（通信線）の複数本と強電配線（電力線）の複数本とは、強電側で発生したノイズが通信に悪影響を及ぼすことを回避するために離隔した状態で並列配置する配線方法が実施されている。そのため、支持具の取付け位置は、電線の配設経路方向に沿って多数存在し、且つ、電線の配設経路方向に交差する交差方向にも並列配置数の分だけ存在する。
しかし、上述の支持具の取付け方法では、取付けパイプの先端開口部に装着できるのは１個の支持具だけである。そのため、各長尺体配設経路に設定されている多数の吊下げ支持位置に支持具を貼着するためには、多数の吊下げ支持位置において取付けパイプの押し付け操作を繰り返す必要があり、労力と作業効率の面で改善の余地があった。

この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、長尺体の配設方向及びそれに交差する交差方向に存在する多数の長尺体の吊下げ支持位置に対して、支持具を少ない労力で効率良く貼着することのできる取付け治具を提供する点にある。

本発明の第１特徴構成は、被取付け面に沿って配設される長尺体を支持する支持具を前記被取付け面に貼着する取付け治具であって、
取付け基材に、複数個の前記支持具をそれらの貼着面を同一側に向けた状態で個別に脱着自在に装着可能な複数の保持部と、前記保持部に装着された前記支持具を前記被取付け面側に押し付け操作する操作部材に対する取付け部と、が備えられている点にある。

上記構成によれば、取付け基材の複数の保持部に、複数個の支持具を個別に装着する。この装着状態では、各支持具の貼着面は被取付け面に対面可能な同一側に向けられている。取付け基材の取付け部に取付けられている操作部材を操作して、取付け基材の各保持部に装着されている支持具の貼着面を被取付け面に押し付ける。これにより、複数個の支持具が同時に被取付け面に貼着される。
したがって、取付け基材の複数の保持部に対する支持具の装着数を適宜選択することにより、長尺体の配設方向及びそれに交差する交差方向に存在する多数の長尺体の吊下げ支持位置に対して、支持具を少ない労力で効率良く貼着することができる。

本発明の第２特徴構成は、前記取付け基材には、前記保持部に装着された前記支持具を所定装着姿勢に規制する姿勢規制部が設けられている点にある。

上記構成によれば、取付け基材の複数の保持部に対して複数個の支持具を個別に装着する際、取付け基材に設けられている姿勢規制部により、各保持部に装着された支持具を所定装着姿勢に揃えることができる。これにより、複数個の支持具を所定姿勢で同時に被取付け面に確実に貼着することができるので、各支持具による長尺体の支持を的確に行うことができる。

本発明の第３特徴構成は、複数の前記保持部は、前記取付け基材の長手方向中央位置に対して長手方向に沿って振り分け配置されている点にある。

上記構成によれば、例えば、被取付け面に可視レーザー光で照射表示された取付け基準点に、取付け基材の長手方向中央位置を合わせることにより、隣接する複数の長尺体配設経路上の所定支持位置に複数の支持具を正確に並列配置することができる。

本発明の第４特徴構成は、前記支持具は、長尺体を保持する保持線材を備え、複数の前記保持部の各々は、前記支持具の前記保持線材を挿入可能な挿入孔を備えている点にある。

上記構成によれば、各保持部に装着された支持具の保持線材は、保持部の挿入孔内で垂下するので、支持具の保持線材の変形によって長尺体の保持作業が阻害されることを抑制することができる。

本発明の第５特徴構成は、複数の前記保持部には、前記支持具のベース部を受止める載置面が隆起形成され、前記載置面の輪郭形状の少なくとも一部が前記ベース部の輪郭形状よりも小に構成されている点にある。

上記構成によれば、ベース部の貼着面に形成されている接着剤層を被取付け面に押し付けて貼着する際、接着剤層の一部がベース部の周囲から漏れ出しても、ベース部の輪郭形状よりも小に構成されている載置面の一部には付着しない。それ故に、保持部の載置面に漏洩接着剤が付着することを抑制して、付着接着剤の除去作業の軽減化を図ることができる。

本発明の第６特徴構成は、前記取付け基材の長手方向中央位置には、一つの前記保持部と前記取付け部とが配置され、前記操作部材が嵌合装着される前記取付け部の嵌合装着孔と前記取付け部の前記挿入孔とは、前記保持線材が挿通可能な状態で連通形成されている点にある。

上記構成によれば、取付け基材の長手方向中央位置に保持部と取付け部とを配置することにより、被取付け面に可視レーザー光で照射表示された取付け基準点に対する取付け基材の位置合わせが容易となる。しかも、取付け基材の取付け部に取付けられている操作部材の押付け操作により、取付け基材を介して複数の保持部に装着されている支持具を略均等に被取付け面に押付けることができる。さらに、中央の保持部に装着された支持具の保持線材は、連通形成されている取付け部の挿入孔から取付け部の嵌合装着孔に垂下状態で挿通されるので、支持具の保持線材の変形によって長尺体の保持作業が阻害されることを抑制することができる。

取付け治具の斜視図 取付け治具の平面図 取付け治具の底面図（ａ）、左側面図（ｂ）、正面図（ｃ）、右側面図（ｄ）、背面図（ｅ） 取付け治具に対する第１支持具と第２支持具の装着説明図 取付け治具に第１支持具を装着したときの断面図 取付け治具に対する第１支持具と第２支持具の装着パターンを示す斜視図 長尺体の配設状態を示す断面図 取付け治具による支持具の取付け状態を示す斜視図 変形例の取付け治具の斜視図

本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図７、図８は、マンションやオフィスビル等の建物の天井構造において、配線や配管等の可撓性の長尺体１を配設するための天井空間を形成する状態で、天井パネル（図示省略）を吊下げ支持するコンクリート製の床スラブ２を例示している。この例示では、床スラブ２の下面２ａ（被取付け面の一例）から梁部３が下方に突出形成されている。
そのため、床スラブ２の下面２ａと梁部３の出隅部３Ａを経由しながら長尺体１を長尺体配設経路に沿って配設するにあたっては、長尺体用支持具として、梁部３の出隅部３Ａの水平面３ｂに取付けられる第１支持具Ａ１と、床スラブ２の水平な下面２ａに取付けられる第２支持具Ａ２とが用いられる。

第１支持具Ａ１は、図７に示すように、梁部３の出隅部３Ａにおいて交差する鉛直面３ａ及び水平面３ｂに沿って屈曲状態で配設される長尺体１の屈曲部１ａを支持することになる。そのため、第１支持具Ａ１には、図４、図５、図７に示すように、出隅部３Ａにおける少なくとも一方の水平面３ｂに取付け可能な樹脂製（例えば、熱可塑性樹脂の一例であるポリプロピレン製）の第１ベース部２０を備える。この第１ベース部２０には、出隅部３Ａの鉛直面３ａと水平面３ｂとの交差点である角部（稜線部）３ｃから離間した状態で長尺体１の屈曲部１ａを受止める配設ガイド部２１と、配設ガイド部２１で受止められている長尺体１を配設ガイド部２１の幅内に長尺体配設経路に沿って位置保持する位置保持部２２と、が備えられている。

そして、図７に示すように、長尺体配設経路中に存在する梁部３の出隅部３Ａに沿って長尺体１を配設する際、出隅部３Ａの少なくとも一方の水平面３ｂに第１ベース部２０を取付ける。この取付け状態では、第１ベース部２０に設けた配設ガイド部２１が出隅部３Ａの角部３ｃから外方側に離間した位置にあり、長尺体１の屈曲部１ａは、出隅部３Ａの角部３ｃと非接触状態で配設ガイド部２１に受止められる。

第１ベース部２０には、図４、図５、図７に示すように、出隅部３Ａの水平面３ｂに下方から当接可能な第１貼着面２０ａを備えた取付け板部２０Ａと、出隅部３Ａの鉛直面３ａに水平方向から当接可能な当接面２０ｂを備えた位置決め板部２０Ｂと、が備えられている。取付け板部２０Ａの長尺体配設経路方向での長さは、位置決め板部２０Ｂにおける長尺体配設経路方向の長さよりも大に構成されている。

配設ガイド部２１は、図４、図５、図７に示すように、第１ベース部２０における取付け板部２０Ａと位置決め板部２０Ｂとの間において、出隅部３Ａの角部３ｃから離間する側に突出する状態で一体形成された半円筒状の突曲板部２１Ａから構成されている。この突曲板部２１Ａは、図７に示すように、第１ベース部２０の取付け板部２０Ａに対して出隅部３Ａの水平面３ｂから離間する下方側に突出形成されている。

位置保持部２２は、図４、図５、図７に示すように、第１ベース部２０の取付け板部２０Ａの第１外側面２０ｃに配設されている。この位置保持部２２には、取付け板部２０Ａの第１外側面２０ｃに一体的に突出形成された略円柱状の第１突起部２２Ａと、該第１突起部２２Ａに貫通形成された第１貫通孔２２ａに挿通される保持線材（バインド線）１９と、が備えられている。第１突起部２２Ａは、長尺体配設経路に対する直交方向では、取付け板部２０Ａの幅方向の中央又は略中央位置に配置され、長尺体１の配設方向では、取付け板部２０Ａの長手方向における中央寄り位置に配置されている。また、第１突起部２２Ａの第１貫通孔２２ａは、長尺体配設経路に対する直交又は略直交方向に沿って、換言すれば、取付け板部２０Ａの幅方向に沿って形成されている。

第２支持具Ａ２は、図４、図７に示すように、床スラブ２の下面２ａに取付け可能な樹脂製（例えば、熱可塑性樹脂の一例であるポリプロピレン製）の第２ベース部３０を備える。この第２ベース部３０は、床スラブ２の下面２ａに下方から当接可能な第２貼着面３０ａを備えた円板状に構成されている。第２ベース部３０の第２貼着面３０ａには、床スラブ２の下面２ａに接着可能な接着剤で構成される接着剤層が形成されている。また、第２ベース部３０の第２外側面３０ｂの中央位置には、円柱状の第２突起部３１が一体形成されている。第２突起部３１に貫通形成された第２貫通孔３１ａには、長尺体１を支持可能な保持線材（バインド線）１９が挿通保持されている。第２突起部３１の第２貫通孔３１ａは、長尺体配設経路に対して直交又は略直交する方向に沿って形成されている。
また、第２ベース部３０の第２外側面３０ｂで、且つ、第２突起部３１の第２貫通孔３１ａの貫通方向と直交する両側部位には、長尺体１の配設方向を示す三角形状の指標突起３２が一体形成されている。

保持線材１９は、図７に示すように、長尺体１の荷重を受け止めることができ、且つ、抜止め状態に捻り結束することのできる塑性変形可能な線材であれば使用可能である。保持線材１９としては、例えば、１本又は複数本の可塑性金属線材の外周を軟質塩化ビニル樹脂等の軟質合成樹脂により帯状に被覆してなる保持線材や、１本の可塑性金属線材の外周を軟質塩化ビニル樹脂等の軟質合成樹脂により円柱状に被覆してなる保持線材、可塑性金属線材の裸線をもって構成される保持線材等が存在する。

尚、図４に示すように、第１支持具Ａ１の第１ベース部２０の横幅Ｗ１と第２支持具Ａ２の第２ベース部３０の外径Ｄとは同一寸法に構成されている。また、第１支持具Ａ１の第１突起部２２Ａの外径と第２支持具Ａ２の第２突起部３１の外径とは同一寸法に構成されている。

次に、第１支持具Ａ１及び第２支持具Ａ２を被取付け面である床スラブ２の下面２ａ及び梁部３の出隅部３Ａ側の水平面３ｂに貼着する取付け治具Ｂについて説明する。
取付け治具Ｂは、図１〜図５に示すように、扁平な横長矩形状に成形された合成樹脂製の取付け基材４を備える。取付け基材４には、第１支持具Ａ１及び第２支持具Ａ２の複数個をそれらの第１貼着面２０ａ及び第２貼着面３０ａを同一の外方側に向けた状態で個別に脱着自在に装着可能な複数の保持部５と、装着対象の保持部５に装着された第１支持具Ａ１及び第２支持具Ａ２を床スラブ２の下面２ａ及び梁部３の出隅部３Ａの水平面３ｂに押し付け操作する操作部材１１に対する取付け部７と、保持部５に装着された第１支持具Ａ１及び第２支持具Ａ２を所定装着姿勢に規制する姿勢規制部６と、が備えられている。

複数の保持部５の各々は、第１支持具Ａ１の第１突起部２２Ａ及び第２支持具Ａ２の第２突起部３１が択一的に挿入可能な挿入孔５０と、第１支持具Ａ１の第１ベース部２０及び第２支持具Ａ２の第２ベース部３０を択一的に受止める載置面５１と、を備える。第１支持具Ａ１の第１突起部２２Ａ又は第２支持具Ａ２の第２突起部３１が保持部５の挿入孔５０に嵌合装着されたとき、第１突起部２２Ａの第１貫通孔２２ａに挿通保持されている垂下姿勢の保持線材１９、又は、第２突起部３１の第２貫通孔３１ａに挿通保持されている垂下姿勢の保持線材１９も保持部５の挿入孔５０内に挿入される。

本実施形態においては、保持部５の挿入孔５０は、取付け基材４の天板部４０の短辺方向中央位置を通る横方向中心線上で、且つ、天板部４０の長辺方向（取付け基材４の長手方向）に所定間隔をおいた７箇所に貫通形成されている。取付け基材４の長手方向の端部から第４番目となる中央の挿入孔５０は、取付け基材４の長手方向中央位置に配置され、それ以外の他の６つの挿入孔５０は、取付け基材４の長手方向中央位置に対して長手方向（長辺方向）に沿って等間隔で振り分け配置されている。
複数の保持部５の載置面５１は、天板部４０の長辺方向に連続し、且つ、天板部４０の上面から隆起形成されている。
また、本実施形態では、天板部４０に形成される７つの挿入孔５０のピッチは、図２に示すように、第２支持具Ａ２の第２ベース部３０の半径に相当する寸法で、且つ、第１支持具Ａ１の第１ベース部２０の横幅Ｗ１の１／２に相当する寸法に設定されている。

取付け基材４は、平面視において四隅が円弧状に形成された略横長矩形状の天板部４０と、該天板部４０の外周縁から下方に一体的に延出される周壁部４１と、を備える。図３（ａ）に示すように、天板部４０の下面のうち、取付け基材４の長手方向の両端部から第４番目となる中央の挿入孔５０と、取付け基材４の長手方向の両端部から第２番目となる中間の二つの挿入孔５０と、に対応する部位の各々には、挿入孔５０と同一内径の補強筒部４２が一体形成されている。天板部４０の下面と各補強筒部４２と周壁部４１の長辺側の両側壁部分とにわたって、取付け基材４の底面視において略「Ｘ」字状の補強リブ４３が一体形成されている。

姿勢規制部６は、第１支持具Ａ１を所定装着姿勢に規制する第１姿勢規制部６Ａと、第２支持具Ａ２を所定装着姿勢に規制する第２姿勢規制部６Ｂと、を備える。
第１姿勢規制部６Ａは、取付け基材４の天板部４０における短辺方向の一側部に、天板部４０の挿入孔５０に装着された第１支持具Ａ１の突曲板部２１Ａが入り込み配置可能な長辺方向に沿う段落ち部６０を窪み形成して構成されている。この段落ち部６０は、第１支持具Ａ１の突曲板部２１Ａの円弧状外側面の最下端部位が当接又は近接する細幅状の水平面６０ａと、該水平面６０ａの短辺方向内側端から第１支持具Ａ１の突曲板部２１Ａの円弧状外側面に近接する状態で挿入孔５０側の斜め上方に向かって連続形成される傾斜面６０ｂと、を有する。
段落ち部６０の傾斜面６０ｂと第１支持具Ａ１の突曲板部２１Ａの円弧状外側面との当接により、第１支持具Ａ１は、それの位置決め板部２０Ｂ及び第１突起部２２Ａの第１貫通孔２２ａが取付け基材４の長手方向に沿う所定装着姿勢に規制される。

第２姿勢規制部６Ｂは、保持部５の載置面５１を隆起形成する天板部４０の隆起部４０Ａで、且つ、各挿入孔５０の短辺方向の両側部位に、天板部４０の挿入孔５０に装着された第２支持具Ａ２の両指標突起３２が入り込む係合凹部６１を形成して構成されている。天板部４０の隆起部４０Ａにおいて各対をなす係合凹部６１に第２支持具Ａ２の両指標突起３２が係合した状態では、第２支持具Ａ２は、第２突起部３１の第２貫通孔３１ａはが取付け基材４の長手方向に沿う所定装着姿勢に規制される。

取付け基材４の複数の挿入孔５０に第１支持具Ａ１及び第２支持具Ａ２を個別に装着する際、取付け基材４に設けられている第１姿勢規制部６Ａ及び第２姿勢規制部６Ｂにより、各挿入孔５０に装着された第１支持具Ａ１及び第２支持具Ａ２を所定装着姿勢に揃えることができる。これにより、複数個の第１支持具Ａ１及び第２支持具Ａ２を所定装着姿勢で同時に床スラブ２の下面２ａ及び梁部３の出隅部３Ａの水平面３ｂに確実に貼着することができるので、第１支持具Ａ１及び第２支持具Ａ２による長尺体１の支持を的確に行うことができる。

天板部４０の隆起部４０Ａの長辺方向両端面４０ａは、図２に示すように、第２支持具Ａ２の第２ベース部３０の外径Ｄよりも小なる直径の円弧状面に構成されている。隆起部４０Ａの短辺方向の幅Ｗ２は第２支持具Ａ２の第２ベース部３０の外径Ｄよりも小に構成されている。挿入孔５０の中心から隣接の挿入孔５０に対応する両係合凹部６１の外側角部６１ａまでの第１距離Ｌ１は、第２支持具Ａ２の第２ベース部３０の外径Ｄよりも僅かに大に構成されている。そのため、第２支持具Ａ２の第２突起部３１を取付け基材４の挿入孔５０に嵌合装着したとき、第２支持具Ａ２の第２ベース部３０の外周縁から載置面５１の係合凹部６１の外側角部６１ａが露出する。
また、図２に示すように、第１支持具Ａ１の第１ベース部２０を構成する取付け板部２０Ａにおける先端側の両角部は円弧状に形成されているため、この円弧状角部の中心から第１突起部２２Ａの中心までの第２距離Ｌ２は、上述の第１距離Ｌ１と同一又は大なる寸法に構成されている。そのため、第１支持具Ａ１の第１突起部２２Ａを取付け基材４の挿入孔５０に嵌合装着したとき、第１支持具Ａ１の第１ベース部２０における取付け板部２０Ａの外周縁から載置面５１の係合凹部６１の外側角部６１ａは露出しない。

上述のように、隆起部４０Ａの載置面５１の輪郭形状の一部（係合凹部６１の外側角部６１ａ）を除く大部分は、第２支持具Ａ２の第２ベース部３０の輪郭形状よりも小に構成されている。また、隆起部４０Ａの載置面５１の輪郭形状は、第１支持具Ａ１の第１ベース部２０の輪郭形状よりも小に構成されている。これにより、第１支持具Ａ１の第１ベース部２０の第１貼着面２０ａに形成されている接着剤層を、被取付け面の一例である梁部３の水平面３ｂに押し付けて貼着するとき、又は、第２支持具Ａ２の第２ベース部３０の第２貼着面３０ａに形成されている接着剤層を、被取付け面の一例である床スラブ２の下面２ａに押し付けて貼着するとき、接着剤層の一部が第１ベース部２０又は第２ベース部３０の周囲から漏れ出しても、第１ベース部２０又は第２ベース部３０の輪郭形状よりも小に構成されている領域の載置面５１には付着しない。それ故に、保持部５の載置面５１に漏洩接着剤が付着することを抑制して、付着接着剤の除去作業の軽減化を図ることができる。
尚、隆起部４０Ａの載置面５１の輪郭形状の全体を、第２支持具Ａ２の第２ベース部３０の輪郭形状よりも小に構成してもよい。

取付け基材４の取付け部７は、図３、図５に示すように、天板部４０の長辺方向の中央に位置する補強筒部４２を、操作部材１１の一例である金属製又は樹脂製の取付けパイプ１１Ａを脱着自在に取付ける取付け筒７０に兼用構成してある。この取付け筒７０は、他の補強筒部４２よりも大径で、且つ、周壁部４１よりも下方に突出形成されている。取付け筒７０の内径は、天板部４０の挿入孔５０の内径よりも大径の取付けパイプ１１Ａの先端部が摺動状態で嵌合自在な内径に構成されている。
天板部４０の挿入孔５０と取付け筒７０の嵌合装着孔７１とは、挿入孔５０に第１支持具Ａ１の第１突起部２２Ａ及び第２支持具Ａ２の第２突起部３１が嵌合装着されたとき、第１突起部２２Ａの挿入孔５０又は第２突起部３１の挿入孔５０に垂下姿勢で挿通保持されている保持線材１９が挿通可能な状態で連通形成されている。
天板部４０の挿入孔５０と取付け筒７０の嵌合装着孔７１との境界部位には、挿入孔５０と嵌合装着孔７１との内径差に相当する環状段差面７２が形成されている。この環状段差面７２は、取付け筒７０の嵌合装着孔７１に差し込まれた取付けパイプ１１Ａの先端面と当接するストッパー面に構成されている。
補強筒部４２の周方向一箇所には、上下方向に沿って外方に突出する厚肉の突条部７３が一体形成されている。この突条部７３には、取付け筒７０の嵌合装着孔７１に差し込まれた取付けパイプ１１Ａを抜け止め固定する蝶ボルト７４が螺合されている。

次に、上述の如く構成された取付け治具Ｂに対する第１支持具Ａ１及び第２支持具Ａ２の装着パターンの一例を、図６に基づいて説明する。
図６の（ａ）の装着パターンでは、取付け基材４の長手方向の両端部から第１番目と第３番目に位置する合計四つの挿入孔５０に、第２支持具Ａ２の第２突起部３１が嵌合装着されている。この場合、四つの第２支持具Ａ２の第２ベース部３０は、取付け基材４の載置面５１の略全体に互いに近接状態又は接触状態で配置される。

図６の（ｂ）の装着パターンでは、取付け基材４の長手方向の両端部から第２番目と第４番目に位置する合計三つの挿入孔５０に、第２支持具Ａ２の第２突起部３１が嵌合装着されている。この場合、三つの第２支持具Ａ２の第２ベース部３０は、取付け基材４の載置面５１の中央側に寄せて互いに近接状態又は接触状態で配置される。

図６の（ｃ）の装着パターンでは、取付け基材４の長手方向の両端部から第１番目と第４番目に位置する合計三つの挿入孔５０に、第２支持具Ａ２の第２突起部３１が嵌合装着されている。この場合、三つの第２支持具Ａ２の第２ベース部３０は、取付け基材４の載置面５１の全体に均等に分散配置され、第２ベース部３０の隣接間には、第２支持具Ａ２の第２ベース部３０の半径に相当する隙間が形成される。

図６の（ｄ）の装着パターンでは、取付け基材４の長手方向の両端部から第１番目と右側端部から第３番目に位置する合計三つの挿入孔５０に、第２支持具Ａ２の第２突起部３１が嵌合装着されている。この場合、一つの第２支持具Ａ２の第２ベース部３０は、取付け基材４の載置面５１の左端に配置され、残りの二つの第２支持具Ａ２の第２ベース部３０は、取付け基材４の載置面５１の右端側に近接状態又は接触状態で配置される。そのため、左端に配置された第２支持具Ａ２の第２ベース部３０と右端の内側に配置された第２支持具Ａ２の第２ベース部３０との隣接間には、第２支持具Ａ２の第２ベース部３０の外径Ｄに相当する隙間が形成される。

図６の（ｅ）の装着パターンでは、取付け基材４の左端から第１番目と第３番目に位置する合計二つの挿入孔５０に、第１支持具Ａ１の第１突起部２２Ａが嵌合装着されている。取付け基材４の右端から第１番目と第３番目に位置する合計二つの挿入孔５０には、第２支持具Ａ２の第２突起部３１が嵌合装着されている。この場合は、左側二つの第１支持具Ａ１の第１ベース部２０と右側二つの第２支持具Ａ２の第２ベース部３０とが、取付け基材４の載置面５１の略全体に互いに近接状態又は接触状態で配置される。

〔上述の実施形態の変形例〕
図９は、第２支持具Ａ２を所定装着姿勢に規制する第２姿勢規制部６Ｂの変形例を示す。第２姿勢規制部６Ｂは、上述の実施形態と同様に、保持部５の載置面５１を隆起形成する天板部４０の隆起部４０Ａで、且つ、各挿入孔５０の短辺方向の両側部位に、天板部４０の挿入孔５０に装着された第２支持具Ａ２の両指標突起３２が入り込む係合凹部６１を形成してある。上述の実施形態と異なる点は、短辺方向で各対をなす両係合凹部６１の内端側を挿入孔５０に開口形成してある。これにより、各保持部５の載置面５１は、各対をなす両係合凹部６１で区画形成されている。
尚、その他の構成は、上述の実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、上述の実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。

〔その他の実施形態〕
（１）上述の実施形態では、取付け基材４の７箇所に挿入孔５０を貫通形成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、取付け基材４の５箇所又は３箇所に挿入孔５０を貫通形成して実施してもよい。要するに、挿入孔５０は、取付け基材４の少なくとも２箇所以上に形成するものであればよい。

（２）上述の実施形態では、取付け基材４の輪郭を横長矩形状に形成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、取付け基材４の輪郭を十字形状や円環形状、三角形状等に形成してもよい。

（３）上述の実施形態では、複数の保持部５の載置面５１を、天板部４０の上面から隆起形成したが、この複数の保持部５の載置面５１を、天板部４０の上面と同じ平面上に形成してもよい。

（４）上述の実施形態では、取付け筒７０の嵌合装着孔７１に差し込まれた取付けパイプ１１Ａを蝶ボルト７４で抜け止め固定するように構成いたが、この構成に限定されるものではない。例えば、天板部４０の下面に形成した取付け筒７０と取付けパイプ１１Ａとを螺合連結してもよい。
要するに、取付け部７としては、取付けパイプ１１Ａ等の操作部材１１を取付けることができるものであればよい。

１ 長尺体
２ａ 被取付け面（床スラブ２の下面）
３ｂ 被取付け面（出隅部３Ａの水平壁面）
４ 取付け基材
５ 保持部
６ 姿勢規制部
７ 取付け部
１１ 操作部材
１９ 保持線材
２０ ベース部（第１ベース部）
２０ａ 貼着面（第１貼着面）
３０ ベース部（第２ベース部）
３０ａ 貼着面（第２貼着面）
５０ 挿入孔
５１ 載置面
７１ 嵌合装着孔
Ａ１ 支持具（第１支持具）
Ａ２ 支持具（第２支持具）

Claims (6)

1. 被取付け面に沿って配設される長尺体を支持する支持具を前記被取付け面に貼着する取付け治具であって、
   取付け基材に、複数個の前記支持具をそれらの貼着面を同一側に向けた状態で個別に脱着自在に装着可能な複数の保持部と、前記保持部に装着された前記支持具を前記被取付け面側に押し付け操作する操作部材に対する取付け部と、が備えられている取付け治具。
2. 前記取付け基材には、前記保持部に装着された前記支持具を所定装着姿勢に規制する姿勢規制部が設けられている請求項１記載の取付け治具。
3. 複数の前記保持部は、前記取付け基材の長手方向中央位置に対して長手方向に沿って振り分け配置されている請求項１又は２記載の取付け治具。
4. 前記支持具は、長尺体を保持する保持線材を備え、複数の前記保持部の各々は、前記支持具の前記保持線材を挿入可能な挿入孔を備えている請求項１〜３のいずれか１項に記載の取付け治具。
5. 複数の前記保持部には、前記支持具のベース部を受止める載置面が隆起形成され、前記載置面の輪郭形状の少なくとも一部が前記ベース部の輪郭形状よりも小に構成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の取付け治具。
6. 前記取付け基材の長手方向中央位置には、一つの前記保持部と前記取付け部とが配置され、前記操作部材が嵌合装着される前記取付け部の嵌合装着孔と前記取付け部の前記挿入孔とは、前記保持線材が挿通可能な状態で連通形成されている請求項４記載の取付け治具。

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