JP2019155628A

JP2019155628A - プリンタ

Info

Publication number: JP2019155628A
Application number: JP2018041617A
Authority: JP
Inventors: 仁久安藤; Hitohisa Ando
Original assignee: Seiko Instruments Inc
Current assignee: Seiko Instruments Inc
Priority date: 2018-03-08
Filing date: 2018-03-08
Publication date: 2019-09-19
Also published as: US10688818B2; EP3549775B1; CN110239226A; CN110239226B; EP3549775A1; US20190275816A1

Abstract

【課題】ストラップを着脱可能に取り付けることができるプリンタを提供する。【解決手段】プリンタ１は、ケーシング３と、アタッチメント部材５０とを備える。ケーシングには、記録紙および印字部が収容されている。ケーシングにアタッチメント部材が着脱可能に取り付けられる。アタッチメント部材はストラップ用のフック穴を８５有する。ケーシングとアタッチメント部材とにより第１回動規制部９５および第２回動規制部９６が形成される。第１回動規制部および第２回動規制部はアタッチメント部材の回動を規制する。【選択図】図６

Description

本発明は、プリンタに関するものである。

従来より、人が手軽に携帯することができるモバイルプリンタ等の携帯機器が普及している。一般的に、このような携帯機器は、コードレスで使用できるように、筐体（以下、ケーシングという）に着脱可能に取り付けられるバッテリを備えている。
また、携帯機器の多くは、使用者がストラップを介して肩や首からぶら下げた状態で使用できるように、ストラップを取り付けるためのフック部がケーシングの一部に設けられている。（例えば、特許文献１参照）

特開２０１２−４５８０８号公報

しかしながら、この種の携帯機器では、必ずしも肩や首からぶら下げた状態で使用されるわけではなく、携帯せずに所定の位置に置いて使用させるケースもある。そのような場合、ストラップやフック部は邪魔であり、無駄な設置スペースを取ってしまう。

本発明は、このような事情に考慮してなされたもので、その目的は、ストラップを着脱可能に取り付けることができるプリンタを提供することである。

上記の課題を解決するために本発明の一態様にかかるプリンタは、記録紙および印字部を収容する筐体と、前記筐体に着脱可能に取り付けられ、ストラップ用のフック穴を有するアタッチメント部材と、を備え、前記筐体のうち前記アタッチメント部材が取り付けられる部位と、前記アタッチメント部材とにより、前記アタッチメント部材の回動を規制する回動規制部が形成されていることを特徴とする。

この構成によれば、筐体にアタッチメント部材を着脱可能に取り付け、アタッチメント部材にフック穴を形成した。フック穴にストラップが取り付けられる。よって、ストラップを着脱可能に取り付けることができる。これにより、プリンタを携帯した状態で使用する際には、筐体にアタッチメント部材を取り付けることにより、アタッチメントを介してストラップをプリンタに取り付けることができる。このストラップを利用して、プリンタを肩や首からぶら下げた携帯状態で使用することができる。

一方、プリンタを携帯せずに所定の位置に置いた状態で使用する際には、筐体からアタッチメント部材を外すことにより、プリンタからアタッチメントやストラップを取り外すことができる。これにより、プリンタを所定の位置に置いて使用する際に、アタッチメントやストラップを設置する設置スペースを考慮する必要がなく、プリンタの設置個所を容易に確保できる。
また、プリンタを携帯せずに所定の位置に置いた状態で使用する場合には、アタッチメントとストラップとを不要にできる。これにより、プリンタのコスト低減を図ることができる。

また、アタッチメント部材の回動を回動規制部で規制するようにした。よって、プリンタをストラップで肩や首からぶら下げた携帯状態において、切断刃を用いて記録紙を切り取る際に、プリンタを安定させた状態に保つことができる。これにより、記録紙を切断刃で無理なく良好に切ることができ、プリンタの使い勝手を良くすることができる。

上記態様において、前記筐体に形成されたバッテリ収容部と、前記バッテリ収容部に着脱可能に装着されるバッテリと、を備え、前記筐体は、前記バッテリ収容部の側壁に開口部を有する連結凹部を有し、前記アタッチメント部材は、前記開口部から前記連結凹部に着脱可能に嵌合する連結凸部を有し、前記連結凸部が前記連結凹部に嵌合された状態において、前記バッテリが前記バッテリ収容部に装着されることにより、前記アタッチメント部材が前記筐体に取り付けられていてもよい。

この構成によれば、筐体にバッテリ収容部を形成し、バッテリ収容部にバッテリを着脱可能に装着するようにした。また、バッテリ収容部の側壁に開口部を形成し、開口部からジョイント部を連結凹部に着脱可能とした。
よって、アタッチメントの連結凸部を連結凹部に嵌合させる際には、バッテリ収容部からバッテリを外した状態において、アタッチメントの連結凸部を開口部から連結凹部に嵌合させることができる。

また、アタッチメントの連結凸部を連結凹部に嵌合させた状態において、バッテリ収容部にバッテリを収容することにより、バッテリで開口部を塞ぐことができる。これにより、アタッチメントの連結凸部を連結凹部に嵌合させた状態に保持できる。
さらに、アタッチメントの連結凸部を連結凹部から外す際には、バッテリ収容部からバッテリを外すことにより、連結凸部を連結凹部の開口部から外すことができる。
これにより、アタッチメントの連結凸部による連結凹部への嵌合や、連結凹部からの嵌合解除を容易におこなうことができる。

上記態様において、前記回動規制部は、前記連結凸部および前記連結凹部により形成されていてもよい。
この構成によれば、回動規制部を連結凸部および連結凹部で形成することにより、回動規制部を個別に設ける必要がない。これにより、部品数を増やすことなく回動規制部を形成することができ、構成の簡素化を図ることができる。

上記態様において、前記回動規制部は、前記アタッチメント部材の回動を規制する係合部を有してもよい。
この構成によれば、回動規制部に係合部を有することにより、係合部でアタッチメントの回動を確実に抑えることができる。

上記態様において、前記アタッチメント部材は、前記筐体に嵌合されることにより、前記アタッチメント部材の回動を規制するリブを有してもよい。
この構成によれば、アタッチメント部材にリブを形成し、リブを筐体に差し込むことにより、アタッチメント部材の回動をリブで規制できる。これにより、アタッチメントの回動を一層確実に抑えることができる。

この発明の一態様のプリンタによれば、筐体にアタッチメント部材を着脱可能に取り付け、アタッチメント部材にフック穴を形成した。これにより、筐体にストラップを着脱可能に取り付けることができる。

本発明の第１実施形態に係るプリンタのペーパーカバーを閉位置に閉じた状態を示す斜視図である。本発明の第１実施形態に係るプリンタのペーパーカバーを開位置に開いた状態を示す斜視図である。本発明の第１実施形態に係るプリンタを裏壁側から見た状態を示す斜視図である。本発明の第１実施形態に係るプリンタからアタッチメント部材およびバッテリを外した状態を示す斜視図である。本発明の第１実施形態に係るケーシングの連結凹部および差込凹部を示す斜視図である。本発明の第１実施形態に係るケーシングの連結凹部および差込凹部にアタッチメント部材を嵌合した状態を示す斜視部である。本発明の第１実施形態に係るアタッチメント部材を示す斜視図である。（ａ）は本発明の第１実施形態に係るケーシングの連結凹部および差込凹部にアタッチメント部材を嵌合する例を示す斜視図である。（ｂ）はケーシングのバッテリ収容部にバッテリを収容する例を示す斜視図である。（ｃ）はケーシングのバッテリ収容部にバッテリを収容した状態を示す斜視図である。本発明の第１実施形態に係る第１変形例のアタッチメント部材を示す斜視図である。本発明の第１実施形態に係る第２変形例のアタッチメント部材を示す斜視図である。（ａ）は本発明の第２実施形態に係るプリンタを裏壁側から見た状態を示す斜視図である。（ｂ）は本発明の第２実施形態に係るベルトクリップを示す斜視図である。（ａ）は本発明の第２実施形態に係るケーシングの連結凹部にベルトクリップのボールジョイント部を嵌合する例を示す断面図である。（ｂ）はケーシングのバッテリ収容部にバッテリを収容する例を示す斜視図である。（ｃ）はバッテリをベルトクリップで被覆する例を示す斜視図である。

以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて説明する。
［第１実施形態］
（プリンタ）
図１は、ペーパーカバー２０が閉位置にあるときのプリンタ１を表面側から見た状態を示す斜視図である。図２は、ペーパーカバー２０が開位置にあるときのプリンタ１を表面側から見た状態を示す斜視図である。図１、図２においては、プリンタ１を設置面に載置した状態で使用する状態を示す。以下、図中において矢印Ｘを長さ方向、矢印Ｙを幅方向、矢印Ｚを上下方向と定義する。

図１に示すように、プリンタ１は、記録紙Ｐ１を印刷可能に構成されたものである。実施形態においては、プリンタ１の一例として、サーマルプリンタを例示するが、プリンタ１はサーマルプリンタに限らない。
記録紙Ｐ１は、熱を加えると変色する感熱紙であり、各種ラベルやレシート、チケット等の印刷等に好適に使用される。図２に示すように、記録紙Ｐ１は、中空孔５を有するように巻回されたロール紙ＰＲの状態でプリンタ１にセットされ、ロール紙ＰＲから引き出された部分に対して印字部６により印刷が行われる。

プリンタ１は、開口部３ａを有するケーシング（筐体）３と、ケーシング３の開口部３ａを開閉するペーパーカバー２０と、充電用のバッテリ４０と、携帯用のアタッチメント部材５０（図３参照）と、により構成されている。また、プリンタ１には、プリンタモジュール３０が内装されている。

ケーシング３は、ポリカーボネート等のプラスチックや金属材料により形成され、Ｘ方向一方側の部位が表壁１０を有する略直方体状に形成される一方、Ｘ方向他方側の部位がＺ方向一方側（表壁１０側）に向けて開口する箱型形状に形成されている。ケーシング３の内面には、不図示のリブ等が形成され、ケーシング３の機械的強度が補強されている。ケーシング３の表壁１０には、プリンタ１の各種操作を行う操作部１４が配置されている。

操作部１４は、電源スイッチやＦＥＥＤスイッチ等の各種機能スイッチ１５が配置されている。さらに、操作部１４は、各種機能スイッチ１５に隣接して電源スイッチのＯＮ／ＯＦＦの情報を知らせるＰＯＷＥＲランプや、プリンタ１のエラー等を知らせるＥＲＲＯＲランプ等の各種ランプ１６が配置されている。
また、ケーシング３の表壁１０と側壁１２との間には、ペーパーカバー２０のオープンボタン１８が設けられている。さらに、ケーシング３の表壁１０におけるＸ方向他方側の端縁には、記録紙Ｐ１を切断する第１切断刃２６が形成されている。

ペーパーカバー２０は、ポリカーボネート等のプラスチックにより形成されている。ペーパーカバー２０は、Ｘ方向他方側の基端部がヒンジシャフトにより、プリンタモジュール３０の本体フレーム３１に対して回動可能に支持されている。また、ペーパーカバー２０は、先端部に取り付けられたプラテンローラ５１により、先端部が本体フレーム３１に係止可能に構成されている。ペーパーカバー２０は、ケーシング３のオープンボタン１８を押下することにより、本体フレーム３１を内装するケーシング３との係止が解除され、閉位置（図１参照）から開位置（図２参照）へ開閉可能に構成されている。

また、図１に示すように、ペーパーカバー２０の閉位置において、ペーパーカバー２０の先端縁とケーシング３の表壁１０におけるＸ方向他方側の端縁との間には、記録紙Ｐ１の幅方向に沿って間隙が設けられている。この間隙は、印刷された記録紙Ｐ１が排出される排出口１９を構成している。さらに、ペーパーカバー２０の先端部には、記録紙Ｐ１を切断する第２切断刃２７（図２参照）が形成されている。
記録紙Ｐ１に印字部６で印刷が行われ、印刷された記録紙Ｐ１が排出口１９から送り出される。排出口１９から送り出された記録紙Ｐ１は、第１切断刃２６または第２切断刃２７に接触させた状態で引き倒すことにより切断される。

図３は、プリンタ１を裏壁３３側から見た状態を示す斜視図である。
図３に示すように、ケーシング３の裏壁３３にはバッテリ４０と、アタッチメント部材５０とが取り付けられている。
ケーシング３の裏壁３３にはバッテリ収容部３５が備えられている。バッテリ収容部３５にはバッテリ４０が着脱可能に装着されている。バッテリ４０は矩形体状に形成されている。バッテリ４０がバッテリ収容部３５に収容されることにより、バッテリ４０をプリンタ１の電源として使用できる。これにより、プリンタ１をコードレスの状態で携帯端末として使用できる。

（ケーシング）
図４は、プリンタ１からアタッチメント部材５０およびバッテリ４０を外した状態を示す斜視図である。
図４に示すように、バッテリ収容部３５は、収容底部５２と、第１〜第４の側壁５３〜５６とにより矩形凹状に形成され、裏壁３３に開口する収容開口部５７を備えている。
収容底部５２は、矩形状に形成されている。第１〜第４の側壁５３〜５６は、収容底部５２の４辺から裏壁３３に向けて立ち上げられることにより矩形枠状に形成されている。第１側壁（側壁）５３および第２側壁５４は、Ｘ方向に間隔をおいて形成されている。第１側壁５３は、ケーシング３の裏壁３３において、Ｘ方向一方側の端部に形成されている。第２側壁５４は、ケーシング３の裏壁３３において、Ｘ方向中央側の部位に形成されている。
第３側壁５５および第４側壁５６は、Ｙ方向に間隔をおいて形成されている。
ケーシング３の裏壁３３に開口された収容開口部５７からバッテリ４０がバッテリ収容部３５に着脱自在に収容される。

図５は、ケーシング３の連結凹部６１および第１、第２の差込凹部７５，７６を示す斜視図である。
図５に示すように、ケーシング３の裏壁３３に連結凹部６１および一対の差込凹部７５，７６が形成されている。連結凹部６１は、バッテリ収容部３５に連通するように形成されている。連結凹部６１は、第１開口部６２と、第２開口部（開口部）６３と、球面受部６４とを有する。第１開口部６２、第２開口部６３、および球面受部６４で連結凹部６１が凹部に形成されている。
第１開口部６２は、ケーシング３の裏壁３３において、第１側壁５３の近傍で、かつ、Ｙ方向の中央に直径Ｄ１の円弧状に開口されている。第１開口部６２は、球面受部６４にＺ方向において連通されている。
第２開口部６３は、バッテリ収容部３５の第１側壁５３において、Ｙ方向の中央に開口されている。

第２開口部６３は、円形開口部６６と、連結開口部６７とを有する。円形開口部６６は、直径Ｄ２の円形状に形成され、バッテリ収容部３５を球面受部６４にＸ方向において連通するように形成されている。連結開口部６７は、バッテリ収容部３５を第１開口部６２にＸ方向において連通するように形成されている。連結開口部６７のＹ方向の開口幅Ｗ１は、第１開口部６２の直径Ｄ１、円形開口部６６の直径Ｄ２より小さな寸法に設定されている。

円形開口部６６および第１開口部６２に球面受部６４が連通されている。球面受部６４は、直径Ｄ３の寸法で球状に形成されている。球面受部６４の直径Ｄ３は、円形開口部６６の直径Ｄ２と同一寸法で、かつ、第１開口部６２の直径Ｄ１より大きな寸法に設定されている。
球面受部６４および円形開口部６６には、Ｙ方向の両側部において対向する部位に一対の面取り部（係合部）７１，７２が平坦に形成されている。以下、一対の面取り部７１，７２を第１面取り部７１、第２面取り部７２として説明する。
第１面取り部７１および第２面取り部７２間の面取り幅Ｗ２は、球面受部６４の直径Ｄ３、円形開口部６６の直径Ｄ２より小さな寸法に設定されている。

球面受部６４、第１開口部６２、および円形開口部６６において、Ｙ方向の中央にはガイド溝部７４が形成されている。具体的には、ガイド溝部７４は、第１開口部６２から球面受部６４を経て円形開口部６６の途中まで延びている。
このように形成された連結凹部６１にアタッチメント部材５０の連結凸部（ジョイント部）７７（図７参照）が連結されている。連結凹部６１に連結凸部７７が連結されることにより、アタッチメント部材５０がケーシング３の裏壁３３に取り付けられている（図３参照）。すなわち、ケーシング３の裏壁３３は、アタッチメント部材５０が取り付けられる部位である。

連結凹部６１のＹ方向両側に一対の差込凹部７５，７６が形成されている。以下、一対の差込凹部７５，７６を第１差込凹部７５、第２差込凹部７６として説明する。
第１差込凹部７５は、ケーシング３の裏壁３３およびバッテリ収容部３５の第１側壁５３に開口されている。第２差込凹部７６は、ケーシング３の裏壁３３およびバッテリ収容部３５の第１側壁５３に開口されている。

（アタッチメント部材）
図６は、ケーシング３の連結凹部６１および第１、第２の差込凹部７５，７６にアタッチメント部材５０を嵌合した状態を示す斜視部である。図７は、アタッチメント部材５０を示す斜視図である。
図６、図７に示すように、連結凹部６１、第１差込凹部７５および第２差込凹部７６にアタッチメント部材５０が着脱自在に取り付けられる。
アタッチメント部材５０は、樹脂材で一体成形され、支持ブラケット８１と、連結凸部７７と、一対のリブ８２，８３とを有する。

支持ブラケット８１は、平板状に形成され、Ｙ方向の両端部に一対のフック穴８５が形成されている。一対のフック穴８５は、ストラップが差し込まれることによりストラップが連結可能に形成されている。
支持ブラケット８１の裏面８１ａに、連結凸部７７および一対のリブ８２，８３が形成されている。

連結凸部７７は、支持ブラケット８１の裏面８１ａにおいて、Ｙ方向中央に形成されている。連結凸部７７は、ジョイント首部８７と、ジョイント円柱体８８とを有する。
ジョイント首部８７は、支持ブラケット８１のＹ方向中央からＺ方向に突出されている。ジョイント首部８７は、連結開口部６７を経て第１開口部６２（図５参照）に嵌合される。
ジョイント円柱体８８は、Ｘ方向へ向けて円柱状に延びるように形成されている。ジョイント円柱体８８は、Ｙ方向の両端に一対の連結面取り部（係合部）９１，９２を有する。以下、一対の連結面取り部９１，９２を、第１連結面取り部９１、第２連結面取り部９２として説明する。第１連結面取り部９１および第２連結面取り部９２は、平坦面に形成されている。

ジョイント円柱体８８は、円形開口部６６（図５参照）を経て連結凹部６１に着脱自在に嵌合される。ジョイント円柱体８８が円形開口部６６から連結凹部６１に嵌合され、ジョイント首部８７が連結開口部６７から第１開口部６２に嵌合されることにより、連結凸部７７が連結凹部６１に連結される。

連結凸部７７が連結凹部６１に連結された状態において、第１連結面取り部９１と第１面取り部７１とが対向した状態で接触するように配置される。この状態において、第１連結面取り部９１と第１面取り部７１（図５参照）とにより第１回動規制部９５が形成される。換言すれば、第１回動規制部９５は、第１連結面取り部９１と第１面取り部７１（図５参照）とを有する。
また、第２連結面取り部９２と第２面取り部７２とが対向した状態で接触するように配置される。この状態において、第２連結面取り部９２と第２面取り部７２とにより第２回動規制部９６が形成される。換言すれば、第２回動規制部９６は、第２連結面取り部９２と第２面取り部７２とを有する。
第１面取り部７１および第２面取り部７２は、連結凸部７７（すなわち、アタッチメント部材５０）が取り付けられる部位である。

すなわち、第１回動規制部９５および第２回動規制部９６は、連結凸部７７と連結凹部６１とにより形成されている。よって、第１回動規制部９５および第２回動規制部９６を個別に設ける必要がない。これにより、部品数を増やすことなく第１回動規制部９５および第２回動規制部９６を形成することができ、構成の簡素化を図ることができる。これにより、プリンタ１の部品点数を減らすことによりコストアップを回避でき、かつ、プリンタ１３０の省スペース化が図れる。

このように、連結凹部６１に連結凸部７７が嵌合された状態において、第１回動規制部９５および第２回動規制部９６が形成される。連結凸部７７のジョイント円柱体８８が円柱状に形成されている。
これにより、第１回動規制部９５、第２回動規制部９６およびジョイント円柱体８８により、ケーシング３に対するアタッチメント部材５０のＸ−Ｙ面方向、Ｙ−Ｚ面方向の回動が規制される。

支持ブラケット８１の裏面８１ａにおいて、両端部に一対のリブ８２，８３が一体成形されている。以下、一対のリブ８２，８３を、第１リブ８２、第２リブ８３として説明する。第１リブ８２は、支持ブラケット８１の裏面８１ａの一端部から突出されている。第１リブ８２は、第１差込凹部７５にバッテリ収容部３５側から嵌合される。第２リブ８３は、支持ブラケット８１の裏面８１ａの他端部から突出されている。第２リブ８３は、第２差込凹部７６にバッテリ収容部３５側から嵌合される。
第１リブ８２が第１差込凹部７５に嵌合され、第２リブ８３が第２差込凹部７６に嵌合されることにより、第１リブ８２および第２リブ８３によりアタッチメント部材５０の回動が良好に規制される。

（アタッチメント部材の取付動作）
つぎに、アタッチメント部材５０をケーシング３の裏壁３３に取り付ける例を図８（ａ）〜図８（ｃ）に基づいて説明する。
図８（ａ）は、ケーシング３の連結凹部６１および第１、第２の差込凹部７５，７６にアタッチメント部材５０を嵌合する例を示す斜視部である。図８（ｂ）は、ケーシング３のバッテリ収容部３５にバッテリ４０を収容する例を示す斜視図である。図８（ｃ）は、ケーシング３のバッテリ収容部３５にバッテリ４０を収容した状態を示す斜視図である。

図８（ａ）に示すように、バッテリ収容部３５からバッテリ４０（図１参照）を外した状態において、アタッチメント部材５０の連結凸部７７をバッテリ収容部３５側から連結凹部６１に矢印Ａ方向に嵌合する。アタッチメント部材５０の第１リブ８２をバッテリ収容部３５側から第１差込凹部７５に矢印Ｂ方向に嵌合する。アタッチメント部材５０の第２リブ８３をバッテリ収容部３５側から第２差込凹部７６に矢印Ｃ方向に嵌合する。

図８（ａ）、図８（ｂ）に示すように、アタッチメント部材５０の連結凸部７７、第１リブ８２および第２リブ８３を、連結凹部６１、第１差込凹部７５および第２差込凹部７６（図８（ａ）参照）に嵌合する。この状態において、バッテリ収容部３５にバッテリ４０を矢印Ｄ方向に収容する。
ここで、連結凸部７７のジョイント円柱体８８（図７参照）が円柱状に形成されている。また、連結凸部７７が連結凹部６１に嵌合されることにより、第１回動規制部９５と第２回動規制部９６とが形成される。
さらに、第１リブ８２が第１差込凹部７５に嵌合され、第２リブ８３が第２差込凹部７６に嵌合される。これにより、第１回動規制部９５、第２回動規制部９６、第１リブ８２、および第２リブ８３によりアタッチメント部材５０の回動が規制される。

図８（ｂ）、図８（ｃ）に示すように、収容されたバッテリ４０で連結凹部６１、第１差込凹部７５および第２差込凹部７６（図８（ａ）参照）のバッテリ収容部３５側が閉塞される。よって、連結凸部７７、第１リブ８２および第２リブ８３が、連結凹部６１、第１差込凹部７５および第２差込凹部７６に嵌合された状態に保持される。これにより、ケーシング３の裏壁３３からアタッチメント部材５０が外れることを防止でき、アタッチメント部材５０がケーシング３の裏壁３３に取り付けられる。

一方、アタッチメント部材をケーシング３の裏壁３３から外す際には、バッテリ４０をバッテリ収容部３５から外すことにより、連結凸部７７を連結凹部６１（図８（ａ）参照）から外すことができる。また、第１リブ８２を第１差込凹部７５（図８（ａ）参照）から外すことができる。第２リブ８３を第２差込凹部７６（図８（ａ）参照）から外すことができる。これにより、アタッチメント部材５０のケーシング３の裏壁３３への着脱を容易におこなうことができる。

第１実施形態のプリンタ１によれば、ケーシング３にアタッチメント部材５０を着脱可能に取り付け、アタッチメント部材５０に一対のフック穴８５が形成されている。一対のフック穴８５にストラップが取り付けられる。よって、ストラップを着脱可能に取り付けることができる。これにより、プリンタ１を携帯した状態で使用する際には、ケーシング３にアタッチメント部材５０を取り付けることにより、アタッチメント部材５０を介してストラップをプリンタ１に取り付けることができる。このストラップを利用して、プリンタ１を肩や首からぶら下げた携帯状態で使用することができる。

一方、プリンタ１を携帯せずに所定の位置に置いた状態で使用する際には、アタッチメント部材５０をケーシング３の裏壁３３から取り外すことが可能である。
アタッチメント部材５０をケーシング３の裏壁３３から取り外す場合には、バッテリ収容部３５からバッテリ４０を外す。この状態において、アタッチメント部材５０の連結凸部７７、第１リブ８２および第２リブ８３を、連結凹部６１、第１差込凹部７５および第２差込凹部７６（図８（ａ）参照）から取り外す。これにより、アタッチメント部材５０をケーシング３の裏壁３３から取り外すことができる。

このように、プリンタ１を携帯せずに所定の位置に置いた状態で使用する際には、ケーシング３からアタッチメント部材５０を外すことができる。よって、プリンタ１からアタッチメント部材５０やストラップを取り外すことができる。これにより、プリンタ１を所定の位置に置いて使用する際に、アタッチメント部材５０やストラップを設置する設置スペースを考慮する必要がなく、プリンタ１の設置個所を容易に確保できる。
また、プリンタ１を携帯せずに所定の位置に置いた状態で使用する場合には、アタッチメント部材５０とストラップとを不要にできる。これにより、プリンタ１のコスト低減を図ることができる。

また、アタッチメント部材５０の回動を第１回動規制部９５、第２回動規制部９６、第１リブ８２、および第２リブ８３により規制するようにした。よって、プリンタ１をストラップで肩や首からぶら下げた携帯状態において、図２に示す第１切断刃２６または第２切断刃２７（すなわち、手切りカッタ）を用いて記録紙Ｐ１を切り取る際に、プリンタ１を安定させた状態に保つことができる。
これにより、記録紙Ｐ１を第１切断刃２６または第２切断刃２７で無理なく良好に切断することができ、プリンタ１の使い勝手を良くすることができる。

つぎに、第１実施形態の第１変形例、第２変形例のアタッチメント部材を図９、図１０に基づいて説明する。なお、第１変形例、第２変形例のアタッチメント部材において第１実施形態のアタッチメント部材５０と同一類似部材については同じ符号を付して詳しい説明を省略する。

（第１変形例）
図９は、第１変形例のアタッチメント部材１００を示す斜視図である。
図９に示すように、アタッチメント部材１００は、第１実施形態の連結凸部７７を連結凸部（ジョイント部）１０２に代えたもので、その他の構成は第１実施形態のアタッチメント部材５０と同じである。
連結凸部１０２は、ジョイント首部１０３と、ジョイント円柱体１０４とを有する。
ジョイント首部１０３は、例えば、第１実施形態のジョイント首部８７と同様に形成されている。ジョイント円柱体１０４は、Ｙ方向へ向けて円柱状に延びるように形成されている。よって、ジョイント円柱体１０４（すなわち、連結凸部１０２）がケーシング３の裏壁３３に取り付けられた状態において、アタッチメント部材１００がケーシング３に対してＸ−Ｙ面方向に回動することをジョイント円柱体１０４により規制される。

第１変形例のアタッチメント部材１００によれば、第１実施形態のアタッチメント部材５０と同様に、バッテリ収容部３５からバッテリ４０を外すことにより、ケーシング３の裏壁３３に対して容易に着脱することができる。
また、アタッチメント部材１００の回動をジョイント円柱体１０４で規制するようにした。これにより、プリンタ１をストラップで肩や首からぶら下げた携帯状態において、第１切断刃２６または第２切断刃２７（図２参照）を用いて記録紙Ｐ１を切り取る際に、プリンタ１を安定させた状態に保つことができる。
また、第１変形例のアタッチメント部材１００によれば、第１実施形態のアタッチメント部材５０と同様に、支持ブラケット８１の両端部に第１リブ８２、第２リブ８３を設けることも可能である。

（第２変形例）
図１０は、第２変形例のアタッチメント部材１１０を示す斜視図である。
図１０に示すように、アタッチメント部材１１０は、第１実施形態の連結凸部７７を連結凸部（ジョイント部）１１２に代えたもので、その他の構成は第１実施形態のアタッチメント部材５０と同じである。
連結凸部１１２は、ジョイント首部１１３と、ジョイント球体１１４と、ジョイント軸部１１５とを有する。連結凸部１１２、ジョイント首部１１３、およびジョイント球体１１４は、Ｚ方向において同軸上に配置されている。ジョイント首部１１３は、例えば、第１実施形態のジョイント首部８７と同様に形成されている。ジョイント球体１１４は、球面に形成され、一対の球体面取り部１１６（図示せず），１１７を有する。

一対の球体面取り部１１６（図示せず），１１７は、ジョイント球体１１４のうち、Ｙ方向に間隔をおいて対向する部位に設けられている。よって、ジョイント球体１１４（すなわち、連結凸部１１２）がケーシング３の裏壁３３に取り付けられた状態において、アタッチメント部材１１０がケーシング３に対してＸ−Ｙ面方向に回動することをジョイント球体１１４により規制される。

第２変形例のアタッチメント部材１１０によれば、第１実施形態のアタッチメント部材５０と同様に、バッテリ収容部３５からバッテリ４０を外すことにより、ケーシング３の裏壁３３に対して容易に着脱することができる。
また、アタッチメント部材１１０の回動を、ジョイント球体１１４の一対の球体面取り部１１６（図示せず），１１７で規制するようにした。これにより、プリンタ１をストラップで肩や首からぶら下げた携帯状態において、第１切断刃２６または第２切断刃２７（図２参照）を用いて記録紙Ｐ１を切り取る際に、プリンタ１を安定させた状態に保つことができる。
また、第２変形例のアタッチメント部材１１０によれば、第１実施形態のアタッチメント部材５０と同様に、支持ブラケット８１の両端部に第１リブ８２、第２リブ８３を設けることも可能である。

つぎに、第２実施形態のプリンタ１３０を図１１、図１２に基づいて説明する。なお、第２実施形態のプリンタ１３０において第１実施形態のプリンタ１と同一類似部材については同じ符号を付して詳しい説明を省略する。

［第２実施形態］
図１１（ａ）は、プリンタ１３０を裏壁３３側から見た状態を示す斜視図である。図１１（ｂ）は、ベルトクリップ１３２を示す斜視図である。
図１１（ａ）、図１１（ｂ）に示すように、プリンタ１３０は、第１実施形態のプリンタ１のアタッチメント部材５０をクリップ１３２に代えたもので、その他の構成は第１実施形態のプリンタ１と同様である。
以下、クリップ１３２を、例えばベルトクリップ１３２として説明する。
ベルトクリップ１３２は、樹脂材で一体成形され、クリップ本体１３３と、連結凸部（ジョイント部）１３４とを有する。クリップ本体１３３は、第１クリップ部１３６と、第２クリップ部１３７とを有する。第１クリップ部１３６は、矩形状に形成され、基部１３６ａに第２クリップ部１３７が一体成形されている

第２クリップ部１３７の先端部１３７ａを第１クリップ部１３６から離すように第２クリップ部１３７を弾性変形させることにより、第１クリップ部１３６と第２クリップ部１３７との間に、プリンタ１３０の使用者のベルトに嵌め込むことができる。これにより、使用者のベルトにベルトクリップ１３２を取り付けることができる。
第１クリップ部１３６の基部１３６ａに連結凸部１３４が一体成形されている。

連結凸部１３４は、第１クリップ部１３６の基部１３６ａから第２クリップ部１３７の反対側に突出されている。連結凸部１３４は、ジョイント首部１４１と、ジョイント球体１４２と、ジョイント軸部１４３とを有する。ジョイント首部１４１、ジョイント球体１４２、およびジョイント軸部１４３は、Ｚ方向において、樹脂材で同軸上に一体成形されている。

図５、図１１（ｂ）に示すように、ジョイント首部１４１は、円柱状に形成され、連結凹部６１の第１開口部６２に回動自在に嵌合される。ジョイント球体１４２は、球状に形成され、連結凹部６１の球面受部６４に回動自在に嵌合される。この状態において、ジョイント球体１４２は、例えば、連結凹部６１の球面受部６４に接触した状態に保たれる。
ジョイント球体１４２は、ボールジョイント状の球面に形成され、一対の球体面取り部１４５（図示せず），１４６を有する。以下、一対の球体面取り部１４５，１４６を第１球体面取り部１４５、第２球体面取り部１４６として説明する。

第１球体面取り部１４５および第２球体面取り部１４６は、ベルトクリップ１３２がケーシング３の裏壁３３において取付位置に取り付けられた状態において、Ｙ方向の両側部において対向する部位に平坦に形成されている。

第１球体面取り部１４５および第２球体面取り部１４６は、ベルトクリップ１３２がケーシング３の裏壁３３に取付位置に取り付けられた状態において、連結凹部６１の第１面取り部７１および第２面取り部７２に対向する位置に配置される。
この状態において、第１球体面取り部１４５および第２球体面取り部１４６は、例えば、第１面取り部７１および第２面取り部７２に接触した状態に保たれる。
ここで、例えば、第１球体面取り部１４５が第１面取り部７１に対向した状態において第１回動規制部が構成される。また、第２球体面取り部１４６が第２面取り部７２に対向した状態において第１回動規制部が構成される。

これにより、ベルトクリップ１３２をケーシング３の裏壁３３に沿わせて取付位置に配置した状態において、第１回動規制部および第２回動規制部でベルトクリップ１３２を取付位置に規制できる。よって、ベルトクリップ１３２の連結凸部１３４および連結凹部６１による簡単な構成で、ベルトクリップ１３２を連結凹部６１に対して回動可能に嵌合させ、かつ取付位置に規制することができる。これにより、プリンタ１３０の部品点数を減らすことによりコストアップを回避でき、かつ、プリンタ１３０の省スペース化が図れる。

図１１（ａ）に示すように、ベルトクリップ１３２（連結凸部１３４）を取付位置に安定させて保持できる。よって、例えば、ベルトクリップ１３２でプリンタ１３０をベルトに装着時に、ベルトクリップ１３２を安定させることができる。これにより、プリンタ１３０を使用者のベルトに取り付ける作業が容易になり、プリンタ１３０の使い勝手を高めることができる。
さらに、ベルトクリップ１３２を第１回動規制部および第２回動規制部で取付位置に規制した状態において、バッテリ４０がベルトクリップ１３２で被覆される。これにより、バッテリ４０がケーシング３のバッテリ収容部３５から脱落することをベルトクリップ１３２で防止できる。

つぎに、ベルトクリップ１３２をケーシング３の裏壁３３に取り付ける例を図１２（ａ）〜図１２（ｃ）に基づいて説明する。
図１２（ａ）は、ケーシング３の連結凹部６１にベルトクリップ１３２の連結凸部１３４を嵌合する例を示す斜視図である。図１２（ｂ）は、ケーシング３のバッテリ収容部３５にバッテリ４０を収容する例を示す斜視図である。図１２（ｃ）は、バッテリ４０をベルトクリップ１３２で被覆する例を示す斜視図である。
図１２（ａ）に示すように、バッテリ収容部３５からバッテリ４０（図１１（ａ）参照）を外した状態において、ベルトクリップ１３２の連結凸部１３４を連結凹部６１の第２開口部６３から連結凹部６１に矢印Ｅ方向に嵌合する。

図１２（ｂ）に示すように、ベルトクリップ１３２の連結凸部１３４が連結凹部６１（図１２（ａ）参照）に嵌合した状態において、ベルトクリップ１３２がバッテリ収容部３５を回避した位置（Ｘ方向に離れた位置）に配置される。この状態に置いて、ケーシング３のバッテリ収容部３５にバッテリ４０が矢印Ｆ方向に収容される。

図１２（ｃ）に示すように、ベルトクリップ１３２を連結凸部１３４（図１１（ｂ））を中心にして矢印Ｇ方向に回転する。ベルトクリップ１３２でバッテリ４０を被覆する。これにより、バッテリ４０がケーシング３のバッテリ収容部３５から脱落することをベルトクリップ１３２で防止できる。

一方、ベルトクリップ１３２をケーシング３の裏壁３３から取り外す際には、ベルトクリップ１３２を矢印Ｇの反対方向に回動させる。ベルトクリップ１３２が取外位置（図１２（ｂ）参照）に配置される。
図１２（ｂ）に示すように、ベルトクリップ１３２が取外位置に配置されることにより、ベルトクリップ１３２がバッテリ４０から回避した位置に配置される。よって、バッテリ４０をバッテリ収容部３５から取り外すことができる。
図１２（ａ）に示すように、バッテリ４０をバッテリ収容部３５から取り外すことにより、ベルトクリップ１３２の連結凸部１３４を連結凹部６１からバッテリ収容部３５側に容易に外すことができる。

なお、本発明の技術範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記第１実施形態では、回動規制部として第１回動規制部９５および第２回動規制部９６の２つの回動規制部を備える例について説明したが、これに限らない。その他の例として、例えば、２つ以上の回動規制部を備えることも可能である。

１，１３０…プリンタ
３…ケーシング（筐体）
６…印字部
３３…ケーシングの裏壁（ケーシングのうちアタッチメント部材が取り付けられる部位）
３５…バッテリ収容部
４０…バッテリ
５０，１００，１１０…アタッチメント部材
５３…第１側壁（側壁）
６１…連結凹部
６３…第２開口部（開口部）
７１，７２…第１、第２の面取り部（係合部）
７７，１０２，１１２，１３４…連結凸部（ジョイント部）
８２，８３…第１、第２のリブ
８５…フック穴
９１，９２…第１、第２の連結面取り部（係合部）
９５，９６…第１、第２の回動規制部
Ｐ１…記録紙

Claims

記録紙および印字部を収容する筐体と、
前記筐体に着脱可能に取り付けられ、ストラップ用のフック穴を有するアタッチメント部材と、を備え、
前記筐体のうち前記アタッチメント部材が取り付けられる部位と、前記アタッチメント部材とにより、前記アタッチメント部材の回動を規制する回動規制部が形成されていることを特徴とするプリンタ。
前記筐体に形成されたバッテリ収容部と、
前記バッテリ収容部に着脱可能に装着されるバッテリと、を備え、
前記筐体は、前記バッテリ収容部の側壁に開口部を有する連結凹部を有し、
前記アタッチメント部材は、前記開口部から前記連結凹部に着脱可能に嵌合する連結凸部を有し、
前記連結凸部が前記連結凹部に嵌合された状態において、前記バッテリが前記バッテリ収容部に装着されることにより、前記アタッチメント部材が前記筐体に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
前記回動規制部は、前記連結凸部および前記連結凹部により形成されていることを特徴とする請求項２に記載のプリンタ。
前記回動規制部は、前記アタッチメント部材の回動を規制する係合部を有することを特徴とする請求項３に記載のプリンタ。
前記アタッチメント部材は、前記筐体に嵌合されることにより、前記アタッチメント部材の回動を規制するリブを有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のプリンタ。