JP2019137050A - Ｕｖ印刷転写可能材料 - Google Patents

Abstract

【課題】ラベルを生成する現在の方法は、２次元である、手書きである、または適用が困難であるなどの欠点を有する。【解決手段】ＵＶ印刷転写可能材料およびその製造方法が開示される。例えば、ＵＶ印刷転写可能材料は、第１のライナ１０８と、所望の画像における第１のライナ上のＵＶインク層１１２と、ＵＶインク層１１２上のプライマ層１１４であって、ＵＶインク層１１２およびプライマ層１１４が硬化されるプライマ層１１４と、プライマ層１１４上の第２のライナ１１０とを含む。【選択図】図２

Description

本開示は、一般に、転写可能材料に関し、より詳細には、紫外線（ＵＶ）印刷転写可能材料に関する。

ビジネスでは、様々な異なる製品や建物に店名や製品ラベルなどを表示するためにサイネージを使用している。製品は、様々な異なるサイズと形状を有することがある。サイネージは、様々な異なる方法で作成されることができる。例えば、伝統的に、サイネージは、製品に付される紙またはラベルに印刷されることがある。他の例では、ビジネスでは、店頭に照明や電子看板を使用することがある。

ビジネスに加えて、住宅レベルでサイネージが使用されることがある。例えば、いくつかの家族は、パーソナライズされた画像、デカールなどを用いて部屋を装飾することがある。いくつかの装飾は、壁に直接描かれることがある。他の材料は、窓などに取り外し可能に適用されることができるインクまたは塗料を含むことができる。

したがって、ビジネス用途から住宅用途までサイネージには多くの用途がある。しかしながら、ラベルを生成する現在の方法は、２次元である、手書きである、または適用が困難であるなどの欠点を有することがある。

本明細書に示す態様によれば、ＵＶ印刷転写可能材料およびその製造方法が提供される。実施形態の１つの開示された特徴は、第１のライナと、所望の画像の第１のライナ上のＵＶインク層と、ＵＶインク層上のプライマ層であって、ＵＶインク層およびプライマ層が硬化されるプライマ層と、プライマ層上の第２のライナとを含むＵＶ印刷転写可能材料である。

実施形態の別の開示された特徴は、ＵＶ印刷転写可能材料を製造する方法である。一実施形態では、本方法は、第１のライナを提供し、第１のライナ上にＵＶインクを塗布し、ＵＶインク上にプライマを塗布してプライマ層を形成し、ＵＶインクおよびプライマを硬化させ、硬化されたプライマ層上に第２のライナを塗布する。

図１は、本開示のＵＶ印刷転写可能材料の例の平面図を示している。 図２は、本開示のＵＶ印刷転写可能材料の例の側面図を示している。 図３は、本開示のＵＶ印刷転写可能材料を印刷するための例示的なシステムのブロック図を示している。 図４は、ＵＶ印刷転写可能材料を製造する例示的な方法のフローチャートを示している。 図５は、本明細書に記載された機能を実行する際に使用するのに適した例示的なコンピュータのハイレベルブロック図を示している。

理解を容易にするために、図面に共通の同一の要素を示すために、可能な限り同一の参照符号が使用されている。

本開示は、ＵＶ印刷転写可能材料およびその製造方法を広く開示している。上述したように、サイネージは、ビジネスおよび住宅目的のために様々な異なる用途に使用されることができる。現在の方法は、単純な２次元印刷ラベルに対する高価な電子看板を含むことができる。

テクスチャ加工された看板または隆起した看板を印刷するいくつかの例は、印刷媒体（例えば、名刺）の表面に直接適用されることができる。他の例は、奇妙な形状の製品上に隆起した画像またはテクスチャ加工された画像を印刷しようとすると、より困難な問題をもたらす。

本開示の実施形態は、様々な異なる表面の任意の成形製品に容易に適用されることができるＵＶ印刷転写可能材料を提供する。したがって、本開示は、奇妙な形状の製品に直接印刷する必要がない柔軟な解決策を提供する。代わりに、所望の画像またはサイネージは、取り外し可能な裏地に印刷可能であり、所望の表面に適用されることができる。同様に、ＵＶ印刷された画像またはサイネージは、柔軟性があり、任意の成形されたまたは曲面上への容易な塗布を可能にする。

図１は、ＵＶ印刷転写可能材料１００の例を示している。一例では、ＵＶ印刷転写可能材料１００は、第１のライナ１０８（破線で示す）上に印刷され、第２のライナ１１０によって覆われる所望のパターンを含むことができる。例えば、所望のパターンは、任意のタイプの画像またはテキストであってもよい。

一実施形態では、所望のパターンは、文字１０２、１０４、および１０６などのテキストであってもよい。なお、図１は、文字である所望のパターンを示しているが、所望のパターンは、任意のタイプのテキスト、数字、または画像であってもよいことに留意すべきである。一例では、所望のパターンは、ＵＶインクで印刷され、所望の間隔およびパターンを有するように硬化されてもよい。例えば、文字１０２、１０４、および１０６は、任意の間隔（例えば、ランダムにまたは一貫して）およびパターン（例えば、直線、湾曲、互い違いなど）で配置されてもよい。

第２のライナ１１０は、隆起したコーナー１２０によって示されるように除去されることができる。所望のパターンは、表面（例えば、ガラス表面、平滑な金属表面、壁など）に押圧されることができる。所望のパターンは、所望の間隔およびパターンで表面に接着されることができる。換言すれば、ユーザは、各文字または画像を手動で所望の間隔で個別に配置する必要はない。むしろ、所望のパターンは、所望の間隔およびパターンで第１のライナ１０８上に印刷されることができる。所望のパターンが表面に接着された後、第２のライナ１１０が除去されることができる。

図２は、ＵＶ印刷転写可能材料１００の側面図を示している。一実施形態では、ＵＶ印刷転写材料１００は、第１のライナ１０８、ＵＶインク層１１２、プライマ層１１４、および第２のライナ１１０を含むことができる。一例では、ＵＶインク層１１２は、第１のライナ１０８上に所望のパターンで印刷されることができる。プライマ層１１４は、ＵＶインク層１１２上に噴射、印刷または塗布されることができる。ＵＶインク層１１２およびプライマ層１１４は、硬化されることができる。プライマ層１１４は、説明のためにある程度の厚さで示されていることに留意すべきである。しかしながら、プライマ層１１４は、有意な厚さを有しないコーティングであってもよい。

一実施形態では、ＵＶインク層１１２は、約５−７０ミクロン（μｍ）の厚さ１６を有することができる。ＵＶインク層１１２は、所望の厚さまで複数パスにわたって印刷されることができる。しかしながら、ＵＶインク層１１２は、任意の所望の長さおよび幅を有してもよい。例えば、文字１０２、１０４、および１０６は、缶に適用されるように数センチメートルの幅および長さとすることができ、文字１０２、１０４、および１０６は、店頭用の窓に適用されるように、数フィートの幅および長さ、またはその間の任意のサイズとすることができる。ＵＶインク層１１２は、所望の画像を印刷するための１つ以上の異なる着色ＵＶインクを有することができる。

一実施形態では、プライマ層１１４は、ＵＶ硬化性であり、インクジェット可能であり、接着剤として作用するのに十分に粘着性である任意のタイプのプライマとすることができる。換言すれば、プライマは、印刷ヘッドを介して分配されるＵＶインクと同様の印刷ヘッドを介して分配または噴射されることができる。

一実施形態では、第１のライナ１０８は、剥離ライナであってもよい。第１のライナ１０８は、低表面エネルギーを有する任意のタイプのライナとすることができる。その結果、プライマ層１１４およびＵＶインク層１１２は、第１のライナ１０８上に取り外し可能に印刷されることができる。一実施形態では、「低表面エネルギー」は、約３０から３５ダイン／平方センチメートルの表面エネルギーであるように定義されることができる。適切な量の表面エネルギーを有するライナの例は、低密度ポリエチレンとすることができる。

一実施形態では、第１のライナ１０８が十分に低い表面エネルギーを有することを確実にするために、第１のライナ１０８は、コロナ処理で処理されることができる。例えば、コロナプラズマは、第１のライナ１０８に印加されて、第１ライナ１０８の表面エネルギーをインク濡れのための所望の表面エネルギーレベルまで上昇させることができる。

一実施形態では、第２のライナ１１０は、剥離ライナであってもよい。第２のライナ１１０は、プライマ層１１４よりも低い接着性を有する任意のタイプのライナとすることができる。その結果、第２のライナ１１０は、ハンドリングおよび輸送のためにプライマ層１１４に取り外し可能に取り付けられることができる。第２のライナ１１０に適した材料の例としては、ポリプロピレン、ポリエチレンなどを含むことができる。

図３は、ＵＶ印刷転写可能材料１００を製造するための装置３００を示している。一例では、装置３００は、第１のライナ３１０、プライマおよびＵＶインク印刷ヘッド３０６、ＵＶ硬化ステーション３０８、および第２のライナ３１２のロールを含むことができる。一実施形態では、コロナガン３０４が任意に含まれてもよい。装置３００は、任意のコロナガン３０４、プライマおよびＵＶインク印刷ヘッド３０６、ＵＶ硬化ステーション３０８、第１のライナ３１０のロールおよび第２のライナ３１２のロールに通信可能に結合されたコントローラ３０２を含むことができる。

一実施形態では、コントローラ３０２は、プロセッサと、プロセッサによって実行される命令を記憶する非一時的なコンピュータ可読媒体とを含むことができる。命令は、ＵＶ印刷転写可能材料１００を製造するために装置３００を動作させるための命令を含むことができる。一例では、コントローラ３０２は、コンピュータとして配備されることができる。

コントローラ３０２、コロナガン３０４、プライマおよびＵＶインク印刷ヘッド３０６、およびＵＶ硬化ステーション３０８は、別個の構成要素として示されているが、１つ以上の構成要素は、単一の構成要素に組み合わせられてもよいことに留意すべきである。一実施形態では、コントローラ３０２、コロナガン３０４、プライマおよびＵＶインク印刷ヘッド３０６、およびＵＶ硬化ステーション３０８は、単一の印刷装置の一部として単一のハウジング内に配備されてもよい。

一例では、コントローラ３０２は、プロセス方向３１４において第１のライナ３１０のロールを巻き戻すことができる。図３は、左から右に移動する例示的なプロセス方向３１４を示している。一実施形態では、第１のライナ３１０は、上述したように、コロナプロセスによって処理されて第１のライナ３１０の表面エネルギーを低下させることができる。例えば、コロナガン３０４は、第１のライナ３１０にコロナプラズマを印加することができる。

コントローラ３０２には、所望の画像３２０を印刷するための命令がロードされてもよい。所望の画像３２０は、所望の間隔および所望のパターンで配置された任意の一連の画像、テキスト、または数字であってもよい。所望の画像３２０は、所望のパターン、特定の厚さなどを有することができる。一例では、コントローラ３０２は、オペレータまたはユーザが所望の画像３２０を入力し、選択し、ダウンロードすることを可能にする入力／出力インターフェース（例えば、グラフィカルユーザインターフェース）を含むことができる。

そして、コントローラ３０２は、プライマおよびＵＶインク印刷ヘッド３０６を制御してＵＶインク層３１６およびプライマ層３１８を塗布することができる。例えば、コントローラ３０２は、所望の画像３２０に所望の色または異なる色のＵＶインクを分配することができる。一例では、第１のライナ３１０のロールは、適切な量のＵＶインクが第１のライナ３１０上に分配され、適切な量のプライマがＵＶインク層３１６上に分配されることを可能にするように休止されることができる。

そして、第１のライナ３１０のロールは、ＵＶ硬化ステーション３０８の下方に位置決めされる所望の画像３２０を有するように移動されることができる。ＵＶ硬化ステーション３０８は、ＵＶインクおよびプライマ上にＵＶ光を照射して、ＵＶインクおよびプライマを硬化、固化または乾燥させることができる。所望の画像３２０がＵＶ硬化ステーション３０８の下方に配置される時間量は、第１のライナ３１０上に印刷されたＵＶインクの量、ＵＶインクの種類などの関数であってもよい。

所望の画像３２０が硬化した後、第２のライナ３１２のロールは、コントローラ３０２によって作動させることができる。第２のライナ３１２は、ＵＶ印刷転写可能材料１００の形成を完了するために、所望の画像３２０のプライマ層３１８上に塗布されることができる。換言すれば、所望の画像３２０は、第１のライナ３１０と第２のライナ３１２との間に「挟持」されていてもよい。第１のライナ３１０および第２のライナ３１２は、所望の画像３２０に損傷を与えることなく、ＵＶ印刷転写可能材料１００を容易に取り扱い、搬送し、塗布することを可能にする。

一実施形態では、回収ローラ３２２がコントローラ３０２に通信可能に連結され、完成したＵＶ印刷転写可能材料１００を回収することができる。別の実施形態では、完成したＵＶ印刷転写可能材料１００は、回転されるよりもむしろ切断されて回収されてもよい。

なお、図３は、ＵＶ印刷転写可能材料１００を製造するための連続プロセスを実行する装置３００を示しているが、ＵＶ印刷転写可能材料１００もまたバッチプロセスで製造されることができることに留意すべきである。例えば、第１のライナ３１０および第２のライナ３１２は、所望のサイズに予め切断されることができる。第１のライナ３１０は、コロナガン３０４、プライマおよびＵＶインク印刷ヘッド３０６、およびＵＶ硬化ステーション３０８の下方に配置されることができる。そして、第２のライナ３１２は、プライマ層３１８上に配置されることができる。

その結果、本開示のＵＶ印刷転写可能材料１００は、ユーザが任意の所望のパターンおよび間隔を有する任意の所望の画像を印刷することを可能にする。さらに、所望の画像３２０は、柔軟であり、任意の成形面（例えば、平坦、丸い、湾曲、長方形など）に接着することができる。

さらに、所望の画像３２０を第１のライナ３１０に印刷することは、所望の画像３２０が所望の間隔および所望のパターンで配置されることを可能にする。結果として、ユーザは、単に第１のライナ３１０を除去し、所望の画像３２０を表面上に塗布した後に、第２のライナ３１２を除去しなければならない。例えば、所望の画像３２０が単語のレタリングである場合、ユーザは、各文字を手動で塗布し、各文字を塗布した後に間隔を測定する必要はない。むしろ、文字は、ユーザによって所望される正確な仕様に所望の間隔およびパターンで印刷される。したがって、本開示のＵＶ印刷転写可能材料１００はまた、表面への所望の画像３２０のより効率的且つ簡単な塗布を可能にする。

図４は、ＵＶ印刷転写可能材料を製造する例示的な方法４００のフローチャートを示している。一実施形態では、方法４００の１つ以上のステップまたは動作は、図５に示されるようにおよび以下に説明するように、装置３００または装置３００の動作を制御するコンピュータ／プロセッサによって実行されてもよい。

ブロック４０２において、方法４００が開始する。ブロック４０４において、方法４００は、第１のライナを提供する。一実施形態では、第１ライナは、剥離ライナであってもよい。第１のライナは、低い表面エネルギーを有する任意のタイプのライナとすることができる。一実施形態では、「低表面エネルギー」は、約３０から３５ダイン／平方センチメートルの表面エネルギーであるように定義されることができる。適切な量の表面エネルギーを有するライナの例は、低密度ポリエチレンとすることができる。

一実施形態では、第１のライナがＵＶインクを濡らすのに十分な表面エネルギーを有することを確実にするために、第１のライナは、コロナ処理によって処理されることができる。例えば、コロナプラズマは、第１のライナに印加されて、第１のライナの表面エネルギーを所望の表面エネルギーレベルまで一時的に上昇させることができる。

ブロック４０６において、方法４００は、第１のライナ上にＵＶインクを塗布して所望の画像を印刷する。ＵＶインクは、単一色のＵＶインクまたは複数の異なる色のＵＶインクを含むことができる。一実施形態では、ＵＶインクは、所望の画像を所望の厚さに印刷するために、複数パスで塗布されることができる。一例では、ＵＶインクは、約５−７０μｍの厚さに塗布されることができる。ＵＶインクは、印刷ヘッドを介して分配されることができる。

一実施形態では、ピニング操作を実行するために、ＵＶインクに少量のＵＶエネルギーが印加されることができる。ピニング操作は、ＵＶインクが完全に硬化することなくより高い粘度に移動されることを可能にする。ピニング操作についての硬化は、ＵＶ硬化ステーション３２０（例えば、ＵＶ硬化ステーション３２０は、後述するピニング操作および完全硬化操作のために異なる量のＵＶエネルギーを印加するように制御されることができる）または異なるＵＶ硬化ステーション（図示せず）によって実行されることができる。

ブロック４０８において、方法４００は、ＵＶインク上にプライマを塗布してプライマ層を形成する。例えば、プライマは、ＵＶインクを分配するのと同じ印刷ヘッドまたは異なる印刷ヘッドを介してＵＶインク上に塗布または噴射されることができる。プライマは、任意のタイプのＵＶ硬化性のインクジェット可能なプライマとすることができる。

ブロック４１０において、方法４００は、ＵＶインクおよびプライマを硬化させる。例えば、ＵＶ硬化ステーションは、ＵＶインクおよびプライマ上にＵＶエネルギーまたは光を印加することができる。ＵＶ硬化ステーションは、ＵＶインクおよびプライマを活性化、硬化または乾燥させることができる。

ブロック４１２において、方法４００は、硬化されたプライマ層上に第２のライナを適用する。一実施形態では、第２のライナは、剥離ライナであってもよい。第２のライナは、プライマ層よりも低い接着性を有する任意のタイプのライナであってもよい。その結果、第２のライナは、ハンドリングおよび輸送のためにプライマ層に取り外し可能に取り付けられることができる。第２のライナに適した材料の例としては、ポリプロピレン、ポリエチレンなどを含むことができる。

一実施形態では、第２のライナが適用された後、ＵＶ転写可能材料を完成させることができる。そして、ＵＶ転写可能材料は、所望のパターンおよび所望の間隔で表面に容易に塗布されることができる。例えば、第２のライナは、除去されてもよい。露出したプライマ層は、接着性を有していてもよい。プライマ層は、表面（例えば、ガラス表面、金属表面、壁など）に塗布されてもよい。プライマ層が塗布された後、第１のライナは、除去されてもよい。そして、所望の表面上へのＵＶ転写可能材料の転写を完了させることができる。ブロック４１４において、方法４００が終了する。

判定動作を記載するかまたは決定を含む図４のブロックは、判定動作の双方の分岐が実行されることを必ずしも必要としないことに留意すべきである。換言すれば、判定動作の分岐の１つは、任意のステップとみなすことができる。さらに、上述した方法４００の１つ以上のステップ、ブロック、機能または動作は、任意のステップを含むことができ、あるいは本開示の例示的な実施形態から逸脱することなく、上述したものとは異なる順序で組み合わせ、分離および／または実行されることができる。

図５は、本明細書に記載された機能を実行するために専用のコンピュータのハイレベルブロック図を示している。図５に示すように、コンピュータ５００は、１つ以上のハードウェアプロセッサ要素５０２（例えば、中央処理装置（ＣＰＵ）、マイクロプロセッサ、またはマルチコアプロセッサ）、例えばランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）および／または読み出し専用メモリ（ＲＯＭ）などのメモリ５０４、ＵＶ印刷転写可能材料を製造するためのモジュール５０５、および様々な入力／出力装置５０６（例えば、これらに限定されるものではないが、テープドライブ、フロッピードライブ、ハードディスクドライブまたはコンパクトディスクドライブを含む記憶装置、レシーバ、トランスミッタ、スピーカ、ディスプレイ、音声シンセサイザ、出力ポート、入力ポートおよびユーザ入力装置（キーボード、キーパッド、マウス、マイクロホンなど））を備える。プロセッサ要素は、１つしか示されていないが、コンピュータは、複数のプロセッサ要素を使用してもよいことに留意すべきである。

本開示は、ハードウェア装置、コンピュータまたは任意の他のハードウェア均等物（例えば、システム３００）上に配備されたソフトウェアおよび／またはソフトウェアとハードウェアとの組み合わせで実装されることができることに留意すべきである。例えば、上記開示された方法のステップ、機能および／または動作を実行するようにハードウェアプロセッサを構成するために、上述した方法に関するコンピュータ可読命令が使用可能である。一実施形態では、ＵＶ印刷転写可能材料を製造するための本モジュールまたはプロセス５０５についての命令およびデータ（例えば、コンピュータ実行可能命令を含むソフトウェアプログラム）は、例示的な方法４００に関連して上述したようなステップ、機能または動作を実装するように、メモリ５０４にロードされてハードウェアプロセッサ要素５０２によって実行されることができる。さらにまた、ハードウェアプロセッサが「動作」を実行するための命令を実行する場合、これは、直接的に動作を実行するハードウェアプロセッサ、および／または動作を実行するために他のハードウェア装置またはコンポーネント（例えば、コプロセッサなど）を促進する、導く、または協働するハードウェアプロセッサを含むことができる。

上述した方法に関するコンピュータ可読命令またはソフトウェア命令を実行するプロセッサは、プログラムされたプロセッサまたは専用プロセッサとして認識されることができる。そのため、本開示のＵＶ印刷転写可能材料（関連するデータ構造を含む）を製造するための本モジュール５０５は、例えば、揮発性メモリ、不揮発性メモリ、ＲＯＭメモリ、ＲＡＭメモリ、磁気もしくは光学ドライブ、装置またはディスケットなど、有形または物理的（広義には非一時的）コンピュータ可読記憶装置または媒体に記憶されることができる。より具体的には、コンピュータ可読記憶装置は、プロセッサまたはコンピュータもしくはアプリケーションサーバなどのコンピューティング装置によってアクセスされることになるデータおよび／または命令などの情報を記憶する能力を提供する任意の物理的装置を備えることができる。

Claims (20)

1. 紫外線（ＵＶ）印刷転写可能材料であって、
   第１のライナと、
   所望の画像における前記第１のライナ上のＵＶインク層と、
   前記ＵＶインク層上のプライマ層であって、前記ＵＶインク層および前記プライマ層が硬化されるプライマ層と、
   前記プライマ層上の第２のライナと、を含むＵＶ印刷転写可能材料。
2. 前記第１のライナが、１平方センチメートル当り約３０から３５ダインの表面エネルギーを有する取り外し可能なライナを含む、請求項１に記載のＵＶ印刷転写可能材料。
3. 前記第１のライナが低密度ポリエチレンを含む、請求項２に記載のＵＶ印刷転写可能材料。
4. 前記第２のライナが、前記プライマ層よりも低い接着力を有する剥離ライナを含む、請求項１に記載のＵＶ印刷転写可能材料。
5. 前記第２のライナが、ポリプロピレンまたはポリエチレンのうちの少なくとも１つを含む、請求項４に記載のＵＶ印刷転写可能材料。
6. 前記ＵＶインク層が、約５ミクロン−７０ミクロンの厚さを有する、請求項１に記載のＵＶ印刷転写可能材料。
7. 前記所望の画像が、所望の間隔を有する所望のパターンで配置された複数の異なる画像を含む、請求項１に記載のＵＶ印刷転写可能材料。
8. 前記プライマ層が、ＵＶ硬化可能なインクジェット可能なプライマを含む、請求項１に記載のＵＶ印刷転写可能材料。
9. 紫外線（ＵＶ）転写可能材料の製造方法であって、
   第１のライナを提供することと、
   前記第１のライナ上にＵＶインクを塗布することと、
   前記ＵＶインク上にプライマを塗布してプライマ層を形成することと、
   前記ＵＶインクと前記プライマを硬化することと、
   硬化した前記プライマ層上に第２のライナを適用することとを含む、方法。
10. 前記第１のライナの表面エネルギーを低下させるために、前記第１のライナにコロナプラズマを印加することをさらに含む、請求項９に記載の方法。
11. 前記塗布することが、
    所望の画像を印刷するために、複数の異なる着色ＵＶインクを分配することを含む、請求項９に記載の方法。
12. 前記塗布することが、
    前記所望の画像を所望の厚さに印刷するために、複数の異なるパスでＵＶインクを分配することを含む、請求項９に記載の方法。
13. 前記所望の厚さが、約５ミクロンから７０ミクロンを含む、請求項１２に記載の方法。
14. 前記第２のライナを除去することと、
    前記プライマ層を表面上に塗布することと、
    前記第１のライナを除去することとをさらに含む、請求項９に記載の方法。
15. 前記所望の画像が、所望の間隔を有する所望のパターンで前記表面に適用される、請求項１４に記載の方法。
16. 前記第１のライナが、１平方センチメートル当り約３０から３５ダインの表面エネルギーを有する取り外し可能なライナを含む、請求項９に記載の方法。
17. 前記第１のライナが低密度ポリエチレンを含む、請求項１６に記載の方法。
18. 前記第２のライナが、前記プライマ層よりも低い接着力を有する剥離ライナを含む、請求項９に記載の方法。
19. 前記第２のライナが、ポリプロピレンまたはポリエチレンのうちの少なくとも１つを含む、請求項１８に記載の方法。
20. 紫外線（ＵＶ）印刷転写可能材料であって、
    低密度ポリエチレンライナと、
    所望の画像における前記低密度ポリエチレンライナ上のＵＶインク層であって、前記ＵＶインク層が、複数の異なるＵＶインク色を含み、前記所望の画像が、所望の間隔を有する所望のパターンの一連の文字を含む、ＵＶインク層と、
    前記ＵＶインク層上のプライマ層であって、前記ＵＶインク層および前記プライマ層が硬化されるプライマ層と、
    前記プライマ層上の剥離ライナであって、前記剥離ライナが、前記プライマ層を表面に塗布するために最初に除去され、前記低密度ポリエチレンライナが、前記プライマ層が表面に塗布された後に最後に除去される、剥離ライナとを含む、ＵＶ印刷転写可能材料。