JP2019133135A5 - - Google Patents

Description

前記第１接合レンズ素子の前記第１フランジ部に形成された前記光軸方向当接面および前記径方向当接面は、突出部からなり、前記第２接合レンズ素子の前記第２フランジ部に形成された前記光軸方向当接面および前記径方向当接面は、段部からなることを特徴とする。
第１接合レンズ素子（凸状レンズ面を備える側）に突出部を設けることで、第１フランジ部の軸方向の厚みを持たせることができる。したがって、第１接合レンズ素子の凸状レンズ面（頂点部分）にヒケが発生してしまうことを防止できる。

前記径方向当接面は、傾斜面（テーパ面）からなることを特徴とする。
径方向当接面として、第１接合レンズ素子と第２接合レンズ素子のそれぞれに傾斜面（テーパ面）を形成して、第１接合レンズ素子と第２接合レンズ素子の接合時のそれらを当接させるため、接合作業時に位置合わせを容易にできる。

前記接着剤溜まり部は前記第１フランジ部と前記第２フランジ部に挟まれた領域であり、前記第１フランジ部と前記第２フランジ部に挟まれた領域であり、当該領域における前記第１フランジ部の表面、前記第２フランジ部の表面のうちの少なくともいずれかに段差が形成されたことを特徴とする。
このように、接着剤溜まり部におけるフランジの表面に段差を設けることで、固化前の接着剤が接着剤溜まり部からフランジ側面側に漏れることが更に抑制される。

実施形態に係る、レンズユニットの全体の縦断面図である。 実施形態に係る、接合レンズの斜視図である。 実施形態に係る、接合レンズの分解斜視図である。 実施形態に係る、接合レンズの断面斜視図。 実施形態に係る、接合レンズの断面図である。 実施形態に係る、接合レンズの分離断面図である。 実施形態に係る、第１接合レンズ素子の形状の条件を説明する図である。 実施形態に係る、図５の領域Ａ１を拡大した図である。 実施形態に係る接合レンズの断面における、接着剤溜まり部周囲を拡大して示す図である。 実施形態に係るレンズユニットにおける、鏡筒（ホルダ）の光軸に沿った断面図（ａ）、光軸に垂直な断面図（ｂ）である。 実施形態の変形例に係る、接合レンズの断面図である。

こうした構成によれば、余剰の接着剤がフランジ部１１、２１の側面等に漏れ出ることを抑制しつつ、第１接合レンズ素子１０と第２接合レンズ素子２０の間に形成される接着剤層５０の厚さを適正とし、これらを強固に接合すると共に、接合レンズ１の光学特性を良好に保つことができる。この場合において、接着剤層５０の厚さは、第２凸状レンズ面１３と凹状レンズ面２２の間で５〜３０μｍ程度、その外側の像側フランジ内周面１６と物体側フランジ内周面２５の間では１０〜５０μｍ程度とすることができる。上記のような接着剤溜まり部５５を余剰な接着剤を保持するために有効に用いるためには、接着剤溜まり部５５を形成する像側フランジ外周面１４と物体側フランジ外周面２４の間（接着剤滞留用段差部１４Ａよりも内側）を１００〜３００μｍと十分に広くし、この部分で端部接着剤層５０Ａを十分厚くすることが好ましい。

上記の接合レンズ１が鏡筒３に固定されるに際しては、第５レンズ１０５（第１接合レンズ素子１０）の外周面が圧入凸部６０Ａに係止されることによって第５レンズ１０５のみが径方向の位置が定まった状態で直接固定され、第６レンズ１０６（第２接合レンズ素子２０）は、第５レンズ１０５に対して上記のように接合固定されることによって、間接的に鏡筒３との位置関係が定まって固定される。このため、図１において、第６レンズ１０６自身は内周面６０の圧入凸部６０Ａを含む鏡筒３とは非接触の状態となる。仮に、第６レンズ１０６も鏡筒３と接触する場合には、これによって第５レンズ１０５あるいは接合レンズ１の鏡筒３内での位置精度が保たれなくなる。また、図９において、接着剤溜まり部５５よりも径方向外側に流出して固化した接着剤がこのような固定の際に圧入凸部６０Ａ等に触れると、接合レンズ１の鏡筒３内での位置精度が保たれなくなる。このため、このように接着剤溜まり部５５よりも径方向外側への接着剤の流出が抑制できる上記の構造は、上記のような接合レンズ１と鏡筒３とを組み合わせる場合において、特に好ましい。

径方向当接面は、傾斜面（テーパ面１７、２７）からなる。
径方向当接面として、第１接合レンズ素子１０と第２接合レンズ素子２０のそれぞれに傾斜面（テーパ面１７、２７）を形成して、第１接合レンズ素子１０と第２接合レンズ素子２０の接合時にそれらを当接させるため、接合作業時の位置合わせを容易にできる。

第１接合レンズ素子１０における光軸方向当接面（フランジ凸部１５）と第２接合レンズ素子２０における光軸方向当接面（段部２８）とが接する箇所、及び第１接合レンズ素子１０における径方向当接面（テーパ面１７）と第２接合レンズ素子２０における径方向当接面（テーパ面２７）とが接する箇所は、それぞれ周方向において離間した複数の位置に設けられたことを特徴とする。
この場合には、これらの面同士が接する箇所によって第１接合レンズ素子１０第２接合レンズ素子２０との間の光軸方向、径方向における位置関係を高精度で定めることができる。一方で、前記のような余剰の接着剤を接着剤溜まり部５５に特に導きやすくすることができる。

図１１（ｂ）に示す接合レンズ３０１では、図５等で示した接合レンズ１と同様に、第２凸状レンズ面３１３を有する第１接合レンズ素子３１０を物体側Ｌ１に、凹状レンズ面３２２を有する第２接合レンズ素子３２０を像側Ｌ２に配置している。すなわち、第５レンズ１０５に対応するレンズとして第２接合レンズ素子３１０、第６レンズ１０６に対応するレンズとして第１接合レンズ素子３２０としている。したがって、図中上側の第１接合レンズ素子３１０が第２接合レンズ素子３２０より大径となる。また、光軸方向当接面および径方向当接面として機能する構造は、図５等で示した接合レンズ１とは逆に、第２接合レンズ素子３２０のフランジ部３２１にフランジ凸部３２５が設けられ、第１接合レンズ素子３１０のフランジ部３１１に段部３１８が設けられている。テーパ面３１７、３２７の当接構造は同様である。