JP2019130465A - 沈殿槽 - Google Patents

Abstract

【課題】構造を簡素化することができる沈殿槽の提供。【解決手段】槽体１１と、掻寄部材１５と、取出配管５４とを持ち、槽体１１は底壁２１および周壁２２を有し、掻寄部材１５は底壁２１の上面に沿って底壁２１の中央部の周りを回転移動し移動方向の面が底壁２１の外周側を向き、取出配管５４は周壁２２の内周面に沿って底壁２１に形成された取出部５２から槽体１１の外側に延びる、沈殿槽。【選択図】図１

Description

本発明の実施形態は、沈殿槽に関する。

工業廃水などに含まれる浮遊物質等を分離するための沈殿槽が知られている。沈殿槽は、構造の簡素化が望まれている。

国際公開第２０１０／１５０７９０号 特開２００６−１８１４３１号公報 特開２０１０−２７９９２８号公報

本発明が解決しようとする課題は、構造を簡素化することができる沈殿槽を提供することである。

実施形態の沈殿槽は、槽体と、掻寄部材と、取出配管と、を持つ。槽体は、底壁および周壁を有する。掻寄部材は、底壁の上面に沿って底壁の中央部の周りを回転移動し、移動方向の面が底壁の外周側を向く。取出配管は、周壁の内周面に沿って底壁に形成された取出部から槽体の外側に延びる。

第１の実施形態の沈殿槽を示す断面図。 図１中に示された沈殿槽のＦ２−Ｆ２線に沿う断面図。 第１の実施形態の変形例の沈殿槽を示す部分断面図。 第２の実施形態の沈殿槽を示す断面図。 図４中に示された沈殿槽のＦ５−Ｆ５線に沿う断面図。 第２の実施形態の変形例の沈殿槽を示す断面図。

以下、実施形態の沈殿槽を、図面を参照して説明する。なお以下の説明では、同一または類似の機能を有する構成に同一の符号を付す。そして、それら構成の重複する説明は省略する場合がある。

（第１の実施形態）
図１および図２を参照し、第１の実施形態について説明する。
本実施形態の沈殿槽１は、例えば、工業廃水などの被処理水に含まれる微小のＳＳ（懸濁物質または浮遊物質）を被処理水から分離させる沈殿槽であり、例えば沈降分離法が用いられる沈殿槽である。

まず、沈殿槽１の全体構成について説明する。
図１は、本実施形態の沈殿槽１の全体構成を示す断面図である。
図１に示すように、沈殿槽１は、槽体１１、下部回転支持機構１２、被処理水供給部１３、流入管ユニット１４、掻寄ユニット１５、溢流堰１６、被処理水取出部１７、および汚泥取出ユニット５０を有する。なお図１中では、被処理水の流れを矢印で模式的に示す。

槽体１１は、筒状に形成された容器である。第１の実施形態の槽体１１は、有底の円筒状に形成されている。槽体１１は、例えば、底壁２１と、底壁２１の周縁部から上方に向けて起立した周壁２２とを含む。槽体１１は、筒状の周壁２２により形成された上部開口部２３を有する。槽体１１は、内部に被処理水を貯留するとともに、フロックを沈殿させる。なお「フロック」とは、凝集作用などによって生成された塊状物を意味し、例えば浮遊物質を含む被処理水中に凝集剤などが添加されることで生じる綿くず状の塊状物を意味する。槽体１１は、内部に貯留する被処理水の流れを均一化できるように、例えば槽体１１の中心軸Ｃを鉛直方向と略一致させて設置されている。底壁２１は、中央部に底壁中央部２１ｃを有する。底壁中央部２１ｃは、中心軸Ｃの方向から見て、下部回転支持機構１２と略同じ範囲に形成されている。底壁２１の詳細構成については後述する。

下部回転支持機構１２は、後述する掻寄ユニット１５の回転軸２９の下端部を支持する支持機構である。下部回転支持機構１２は、槽体１１の底壁中央部２１ｃに設けられている。下部回転支持機構１２は、下部軸受２４と、支持台２６とを有する。下部軸受２４は、回転軸２９の下端部が挿入される筒状部材である。支持台２６は、下部軸受２４の下端面および外周面を支持する。支持台２６は、槽体１１の底壁中央部２１ｃの上面に固定されている。

被処理水供給部１３は、例えば槽体１１の外側から槽体１１の内側に延びた流入トラフ（または供給配管など）である。本願で言う「トラフ」とは、溝を形成する構造体を意味する。被処理水供給部１３は、後述する溢流堰１６よりも上方に配置され、流入管ユニット１４の上端に接続されている。被処理水供給部１３は、処理対象の被処理水を流入管ユニット１４内に上方から連続的に供給する。

流入管ユニット１４は、槽体１１の内側（すなわち、沈殿槽１の内側）に配置され、被処理水供給部１３から供給された被処理水を槽体１１内に流入させる。本実施形態の流入管ユニット１４は、被処理水を鉛直方向に流入させる流入管２７を有する。流入管ユニット１４は、流入管２７に加えて、流入管２７の下方に分散板を有してもよい。分散板は、流入管２７により鉛直方向に流入した被処理水を、鉛直方向とは交差する方向に分散させる。

流入管２７は、槽体１１の内側に配置されている。流入管２７は、「センターウェル」または「フィードウェル」などと称されてもよい。被処理水供給部１３は、流入管２７の上部に接続され、被処理水を流入管２７内に上方から供給する。流入管２７は、例えば円筒状または多角筒状などの筒状に形成されている。流入管２７は、流入管２７の中心軸を鉛直方向と略一致させて配置されている。例えば、流入管２７の中心軸は、槽体１１の中心軸Ｃと略一致する。

流入管２７の下端２７ａは、槽体１１の底壁２１から離れている。流入管２７の下端２７ａと槽体１１の底壁２１との間には、被処理水が略水平方向に分散して流れる流路が形成されている。被処理水供給部１３から流入管２７内に供給された被処理水は、流入管２７内を下方に向けて流れ、流入管２７の下端２７ａの開口部から槽体１１内に供給される。流入管２７から槽体１１内に供給された被処理水は、槽体１１の周壁２２の内壁面と流入管２７の外周面との間をゆっくりと上昇する。例えばこの過程で、フロックの一部が被処理水から分離して沈殿する。

溢流堰１６は、槽体１１の上部に設けられている。溢流堰１６は、この溢流堰１６の上端から溢れた被処理水を収容できるように槽体１１内に溝状に設けられている。例えば、溢流堰１６は、槽体１１の周壁２２の内壁面に沿って設けられている。溢流堰１６は、フロックの分離除去が行われて清浄化された被処理水を被処理水取出部１７に流出させる。

被処理水取出部１７は、例えば溢流堰１６の内部に連通するとともに槽体１１の外側に延びた流出トラフ（または配管など）である。被処理水取出部１７は、溢流堰１６の上端から溢れた被処理水を槽体１１の外部に流出させる。槽体１１の外部に流出した被処理水は、例えばさらに他の処理が行われて、ユースポイントに送出される。

次に、掻寄ユニット１５について詳しく説明する。
図２は、図１中に示された沈殿槽１のＦ２−Ｆ２線に沿う断面図である。
図１および図２に示すように、掻寄ユニット１５は、槽体１１の内側に配置されている。なお、本願で言う「槽体の内側に配置される」とは、槽体１１の内側に掻寄ユニット１５の少なくとも一部が配置されることを意味する。掻寄ユニット１５は、回転軸２９、駆動モータ３０、掻寄板支持部材３２、および複数の掻寄板３３を有する。掻寄板３３は、掻寄部材の一例である。

図１に示すように、回転軸２９は、槽体１１の中心部（流入管２７の中心部）に配置されている。回転軸２９の中心軸は、槽体１１の中心軸Ｃに沿って配置されている。回転軸２９は、流入管２７よりも上方から、槽体１１の底壁中央部２１ｃの近くまで延びている。回転軸２９は、上部回転支持機構（不図示）および槽体１１に設けられた下部回転支持機構１２によって回転可能に支持されている。
駆動モータ３０は、槽体１１および回転軸２９よりも上方に配置されている。駆動モータ３０は、直接的にまたは伝達機構などを介して間接的に回転軸２９に接続され、回転軸２９を回転させる。なお、駆動モータ３０の位置は、上記例に限定されない。駆動モータ３０は、図２のθ方向に回転軸２９を回転させる。

掻寄板支持部材３２は、例えば棒状に形成されている。掻寄板支持部材３２の基端部は、回転軸２９の下部に連結されている。掻寄板支持部材３２は、水平方向である図２のＲ方向に沿って、回転軸２９から直線状に延びている。一対の掻寄板支持部材３２が、回転軸２９を挟んで相互に反対方向に延びている。掻寄板支持部材３２の先端部は、槽体１１の周壁２２の内周面の近くまで延びている。掻寄板支持部材３２は、回転軸２９の回転に伴って、図２のθ方向に回転する。

掻寄板３３は、例えば板状に形成されている。掻寄板３３の上端部は、掻寄板支持部材３２に固定されている。掻寄板３３の下端部は、槽体１１の底壁２１の近くまで延びている。複数の掻寄板３３が、掻寄板支持部材３２に支持されている。掻寄板支持部材３２に支持された掻寄板３３の数は、任意である。図２に示す例では、６つの掻寄板３３が掻寄板支持部材３２に支持されている。６つの掻寄板３３と回転軸２９の中心軸との距離は、それぞれ互いに異なる。掻寄ユニット１５が回転すると、これらの掻寄板３３は、沈殿槽１の底部に沈殿した沈殿物を、次々と受渡しながら掻き寄せる。これにより掻寄ユニット１５は、沈殿物を効率よく掻き寄せることができる。

掻寄板３３は、回転軸２９および掻寄板支持部材３２の回転に伴って回転移動する。すなわち掻寄板３３は、底壁２１の上面に沿って底壁２１の中央部の周りを回転移動する。図２に示すように、掻寄板３３において移動方向を向いた第１面３３ｓは、底壁２１の上面に堆積した沈殿物を掻き寄せる。掻寄板３３は、第１面３３ｓの法線方向３３ｖが水平方向となるように配置されている。図２に示すように、掻寄板３３は、第１面３３ｓの法線方向３３ｖが掻寄板支持部材３２の延在方向（Ｒ方向）と垂直以外で交差するように配置されている。すなわち掻寄板３３は、中心軸Ｃの方向から見て、掻寄板支持部材３２と垂直以外で交差するように配置されている。掻寄板３３は、第１面３３ｓの法線方向３３ｖが底壁２１の外周側を向いている。これにより掻寄板３３は、図２のθ方向に回転したとき、底壁２１の上面に堆積した沈殿物を、底壁２１の外周側に掻き寄せる。

掻寄板３３は、底壁２１の上面の掻寄領域３４に堆積した沈殿物を掻き寄せる。掻寄領域３４は、内側境界３４ａと外側境界３４ｂとの間の、円環状の領域である。内側境界３４ａは、回転軸２９に最も近い内側掻寄板３３Ａにおける、回転軸２９に最も近い内側端点３３ａの回転移動軌跡に一致する。外側境界３４ｂは、回転軸２９から最も遠い外側掻寄板３３Ｂにおける、回転軸２９から最も遠い外側端点３３ｂの回転移動軌跡に一致する。内側境界３４ａは、底壁中央部２１ｃの外周に沿って設定されている。外側境界３４ｂは、周壁２２の内周に沿って設定されている。すなわち掻寄領域３４は、底壁中央部２１ｃから周壁２２までの大部分の領域に設定されている。これにより掻寄板３３は、底壁２１の上面に堆積した沈殿物を、効率よく掻き寄せることができる。

次に、槽体１１の底壁２１について詳しく説明する。
底壁２１は、例えば鋼板材料により形成されている。底壁２１は、中心軸Ｃの方向から見て、円形状に形成されている。図１に示すように、底壁２１は、底壁中央部２１ｃと、傾斜部２１ｓと、を有する。
底壁中央部２１ｃは、底壁２１の中央部に形成されている。底壁中央部２１ｃは、中心軸Ｃの方向から見て、円形状に形成されている。底壁中央部２１ｃは、水平な上面を有する。前述したように、底壁中央部２１ｃの上面には、下部回転支持機構１２が配置されている。

傾斜部２１ｓは、底壁中央部２１ｃと周壁２２との間に形成されている。傾斜部２１ｓは、中心軸Ｃの方向から見て、円環状に形成されている。傾斜部２１ｓの内側境界は、底壁中央部２１ｃの外周に一致する。傾斜部２１ｓの外側境界は、周壁２２の内周に一致する。傾斜部２１ｓの上面は、底壁中央部２１ｃから底壁２１の周縁部にかけて下方に傾斜している。すなわち、傾斜部２１ｓの上面はテーパ面である。底壁中央部２１ｃおよび傾斜部２１ｓを有する底壁２１は、全体として円錐台状に形成されている。これにより、傾斜部２１ｓの上面に堆積した沈殿物は、重力の作用に補助されて、底壁２１の周縁部に向かって移動する。

次に、汚泥取出ユニット５０について詳しく説明する。
汚泥取出ユニット５０は、槽体１１の下方に設けられている。汚泥取出ユニット５０は、槽体１１の底壁２１に堆積した沈殿物を、槽体１１の外部に取り出す。汚泥取出ユニット５０は、複数の取出口（取出部）５２と、取出配管５４と、ポンプ５８と、を有する。
取出口５２は、図１に示すように、槽体１１の底壁２１に開口している。取出口５２は、図２の例では、中心軸Ｃの方向から見て、円形状に形成されている。取出口５２の形状は、円形状に限られない。

図２に示すように、取出口５２は、周壁２２の内周面に沿って、底壁２１の周縁部に配置されている。本願において「沿って」とは、対象物から離れないで（長い距離を置かないで）配置されていることを言う。すなわち「取出口５２が周壁２２の内周面に沿って配置されている」状態は、以下の状態を含む。一つは、取出口５２の少なくとも一部が周壁２２の内周面に接している状態である。一つは、取出口５２が周壁２２の内周面から短い距離を隔てて配置されている状態である。短い距離とは、例えば、後述する取出配管５４を底壁２１に取り付けるために少なくとも必要とされる距離である。取出配管５４の取付けに少なくとも必要な距離は、取出配管５４の取付け方法（溶接や締結など）に応じて設定される。図２の例では、取出口５２が周壁２２の内周面から短い距離を隔てて配置されている。

図３は、第１の実施形態の変形例の沈殿槽１０１を示す部分断面図であり、図２のＦ３に相当する部分の拡大図である。
図３の例では、取出口１５２の少なくとも一部が周壁２２の内周面に接している。すなわち、円形状に形成された取出口１５２において、槽体の中心軸から最も遠い部分１５２ｐが、周壁２２の内周面に点接触している。周壁２２の内周面に対する取出口１５２の接触形態は、点接触に限られず線接触でもよい。取出口１５２の少なくとも一部が周壁２２の内周面に接しているので、取出口１５２と周壁２２との間に沈殿物が残りにくくなる。これにより、沈殿物の回収効率が向上する。

図２に戻って、第１の実施形態の説明を続ける。底壁２１の上面において、取出口５２の少なくとも一部は、掻寄板３３の掻寄領域３４と重なって配置されている。図２の例では、取出口５２の大部分が、掻寄板３３の掻寄領域３４と重なって配置されている。取出口５２の少なくとも一部は、掻寄板３３の掻寄領域３４の外周側に配置されてもよい。これらの構成により、底壁２１の周縁部に向かって掻き寄せられた沈殿物が、効率よく取出口５２から外部に取り出される。

複数の取出口５２が、底壁２１の周縁部に所定角度間隔αで配置されている。図２の例では、１２個の取出口５２が、底壁２１の周縁部にα＝３０°の等角度間隔で配置されている。取出口５２の個数は図２の例に限られず、隣り合う取出口５２の角度間隔も図２の例に限られない。複数の取出口５２は、等角度間隔ではなく、異なる角度間隔で配置されてもよい。複数の取出口５２を設けることにより、底壁２１に堆積した沈殿物を効率よく取り出すことができる。

取出配管５４は、図１に示すように、取出口５２から槽体１１の外側に延びている。取出配管５４は、複数の第１配管５４ａと、第２配管５４ｂと、を有する。
第１配管５４ａは、円筒状に形成されている。第１配管５４ａは、取出口５２から下方に延び、槽体１１の中心軸Ｃに向かって屈曲し、さらに中心軸Ｃまで延びる。
図２に示すように、複数の第１配管５４ａが、複数の取出口５２から槽体１１の外側に延び、さらに中心軸Ｃまで延びる。複数の第１配管５４ａは、中心軸Ｃの方向から見て、放射状に配置されている。複数の第１配管５４ａは、中心軸Ｃの近傍で合流する。

第２配管５４ｂは、図１に示すように、中心軸Ｃに沿って配置されている。第２配管５４ｂの上端部には、複数の第１配管５４ａが連結されている。第２配管５４ｂの上端部が中心軸Ｃに配置されているので、複数の第１配管５４ａの長さが同じになる。第２配管５４ｂの中間部または下端部には、ポンプ５８が接続されている。ポンプ５８は、複数の第１配管５４ａおよび第２配管５４ｂを流通した沈殿物を吸引して、槽体１１の外部に取り出す。

取出配管５４は、取出口５２からポンプ５８にかけて、下方に傾斜している。複数の第１配管５４ａは、取出口５２から第２配管５４ｂに向かうに従って下方に傾斜する。第２配管５４ｂは、中心軸Ｃに沿って下方に延びる。これにより沈殿物は、重力の作用に補助されて、取出配管５４の内部をポンプ５８に向かって移動する。

取出配管５４の内面は平滑化されている。すなわち、取出配管５４の内面は凹凸が無く滑らかに形成されている。取出配管５４は、高密度ポリエチレンで形成されてもよい。取出配管５４の内面は、フッ素樹脂でコーティングされてもよい。これらにより、取出配管５４の内面が平滑化される。取出配管５４の内面が平滑化されることにより、沈殿物が取出配管５４の内部をポンプ５８に向かって移動しやすくなる。

次に、第１の実施形態の沈殿槽１の作用について説明する。
被処理水中の浮遊物質等がフロックとなり、底壁２１の上面に沈殿物として堆積する。掻寄ユニット１５の駆動モータ３０は、図２に示すθ方向に、回転軸２９、掻寄板支持部材３２および掻寄板３３を回転させる。掻寄板３３は、底壁２１の上面に沿って底壁２１の中央部の周りを回転移動する。掻寄板３３において移動方向を向いた第１面３３ｓは、同時に底壁２１の外周側を向いている。そのため掻寄板３３は、底壁２１の上面に堆積した沈殿物を、底壁２１の周縁部に向かって掻き寄せる。掻寄板３３の掻寄領域３４は、底壁中央部２１ｃの近傍から周壁２２の近傍にかけて設定されている。そのため掻寄板３３は、底壁２１の上面に堆積した沈殿物の多くを、底壁２１の周縁部に向かって掻き寄せる。図１に示すように、底壁２１の傾斜部２１ｓは、底壁２１の中央部から周縁部にかけて下方に傾斜している。そのため、傾斜部２１ｓの上面に堆積した沈殿物は、重力の作用に補助されて底壁２１の周縁部に向かって移動する。

図２に示すように、周壁２２の内周面に沿って底壁２１の周縁部に複数の取出口５２が形成されている。そのため、底壁２１の周縁部に掻き寄せられた沈殿物は、複数の取出口５２に回収される。複数の取出口５２から槽体１１の外側に取出配管５４が延びている。取出配管５４は、図１に示すポンプ５８に接続されている。取出配管５４は、複数の取出口５２からポンプ５８にかけて、下方に傾斜している。そのため、複数の取出口５２に回収された沈殿物は、重力の作用に補助されてポンプ５８に向かって移動する。ポンプ５８は、取出配管５４を流通する沈殿物を吸引して、槽体１１の外部に取り出す。以上により、本実施形態の沈殿槽１は、底壁２１の上面に堆積した沈殿物を、槽体１１の外部に取り出すことができる。

以上のような構成による本実施形態の沈殿槽１は、構造を簡素化することができる。
ここで、比較例の沈殿槽の構造について検討する。比較例の沈殿槽は、沈殿物を底壁の中央部に向かって掻き寄せる。比較例の沈殿槽は、底壁の中央部に、沈殿物が蓄積される汚泥溜め部を有する。汚泥溜め部に蓄積された沈殿物を槽体の外部に取り出すため、汚泥溜め部には汚泥引抜管およびポンプが接続される。比較例の沈殿槽は、汚泥溜め部に蓄積された沈殿物を撹拌するため、撹拌板を有する。撹拌板は、掻寄ユニットとともに回転して、汚泥溜め部に蓄積された沈殿物を撹拌する。このように、比較例の沈殿槽では、汚泥溜め部および撹拌板が必要であり、構造が複雑になる。また比較例の沈殿槽では、汚泥溜め部の内側に下部軸受が配置されるため、回転軸が長くなる。

これに対して、図２に示す本実施形態の沈殿槽１では、掻寄板３３において移動方向を向いた第１面３３ｓが、底壁２１の外周側を向いている。この掻寄板３３は、沈殿物を底壁２１の周縁部に向かって掻き寄せる。また沈殿槽１は、周壁２２の内周面に沿って底壁２１の周縁部に形成された取出口５２と、取出口５２から槽体１１の外側に延びる取出配管５４と、を有する。そのため沈殿槽１は、底壁２１の周縁部に掻き寄せられた沈殿物を、槽体１１の外側に取り出すことができる。これにより沈殿槽１は、底壁２１の中央部に汚泥溜め部を必要としない。また沈殿槽１は、汚泥溜め部の沈殿物を撹拌する撹拌板を必要としない。したがって、沈殿槽１は、構造を簡素化することができる。また沈殿槽１は、汚泥溜め部を必要としないので、底壁２１の上面に下部軸受２４を含む下部回転支持機構１２が配置される。したがって、沈殿槽１は、回転軸２９を短くすることができる。

沈殿槽１は、底壁２１の周縁部に所定角度間隔で形成された複数の取出口５２を有する。これにより沈殿槽１は、底壁２１の周縁部に掻き寄せられた沈殿物を、効率よく槽体１１の外側に取り出すことができる。

（第２の実施形態）
図４および図５を参照し、第２の実施形態について説明する。
第２の実施形態の沈殿槽２０１は、沈殿槽２０１の設置スペースに応じて、槽体２１１が角筒状に形成されている点で、第１の実施形態の沈殿槽とは異なる。第２の実施形態の構成のうち、以下に説明する構成以外の構成については、第１の実施形態の構成と同様である。

図４は、第２の実施形態の沈殿槽を示す、図２に対応する断面図である。
図５は、図４中に示された沈殿槽のＦ５−Ｆ５線に沿う断面図である。
図４に示すように、第２の実施形態の槽体２１１は、有底の四角筒状に形成されている。槽体２１１は、底壁２２１と、周壁２２２と、を有する。
底壁２２１は、中心軸Ｃの方向から見て、四角形状に形成されている。図５に示すように、底壁２２１は、底壁中央部２２１ｃと、傾斜部２２１ｓと、角部２２１ｘと、を有する。

傾斜部２２１ｓの上面は、底壁中央部２２１ｃから底壁２２１の周縁部にかけて下方に傾斜している。傾斜部２２１ｓは、中心軸Ｃの方向から見て、円環状に形成されている。すなわち、図４に示すように、傾斜部２２１ｓの外側境界２２１ｇは円形状である。外側境界２２１ｇの半径は、例えば、周壁２２２の内周面への内接円の半径よりも少し小さい。なお外側境界２２１ｇの半径は、周壁２２２の内周面への内接円の半径と同じでもよい。傾斜部２２１ｓの外側境界２２１ｇの半径は、掻寄領域３４の外側境界３４ｂの半径よりも少し大きい。なお傾斜部２２１ｓの外側境界２２１ｇの半径は、掻寄領域３４の外側境界３４ｂの半径と同じでもよい。

角部２２１ｘは、傾斜部２２１ｓと周壁２２２との間であって、四角形の底壁２２１の四隅に形成されている。図５に示すように、角部２２１ｘは、水平な上面を有する。なお角部２２１ｘは、傾斜部２２１ｓから周壁２２２にかけて下方に傾斜する上面を有してもよい。

次に、汚泥取出ユニット２５０について詳しく説明する。
汚泥取出ユニット２５０は、複数の取出口（取出部）２５２と、取出配管２５４と、ポンプ５８と、を有する。
取出口２５２は、図４に示すように、周壁２２２の内周面に沿って、底壁２２１の周縁部に配置されている。図４の例では、取出口２５２が周壁２２２の内周面から短い距離を隔てて配置されている。なお取出口２５２は、周壁２２２の内周面に接していてもよい。
取出口２５２は、傾斜部２２１ｓの外側境界２２１ｇに沿って配置されている。図４の例では、取出口２５２が、傾斜部２２１ｓの外側境界２２１ｇに接している。これにより、重力の作用に補助されて傾斜部２２１ｓを移動した沈殿物が、効率よく取出口２５２から外部に取り出される。

取出口２５２は、周壁２２２の内周面に沿って、底壁２２１の角部２２１ｘに形成されている。取出口２５２は、底壁２２１の上面における傾斜部２２１ｓと周壁２２２との間の略全領域に形成されている。すなわち取出口２５２は、角部２２１ｘの略全領域に形成されている。本願において「取出口２５２が特定部分の略全領域に形成されている」状態とは、以下の状態を含む。一つは、取出口２５２が特定部分の全ての領域に形成されている状態である。一つは、取出口２５２が特定部分の小さな領域を除いて大部分の領域に形成されている状態である。小さな領域とは、例えば、後述する取出配管２５４を底壁２２１に取り付けるために少なくとも必要とされる領域である。図４の例では、取出口２５２が、周壁２２２の内周面から短い距離の範囲内にある小さな領域を除いて、角部２２１ｘの大部分の領域に形成されている。

図６は、第２の実施形態の変形例の沈殿槽３０１を示す、図４に対応する断面図である。図６の変形例でも、取出口３５２は底壁２２１の角部２２１ｘに形成されている。ただし取出口３５２は、角部２２１ｘの略全領域ではなく、一部の領域に形成されている。取出口３５２は、中心軸Ｃの方向から見て円形状に形成されている。これにより、取出口３５２を容易に形成できる。取出口３５２から延びる取出配管３５４は円筒状に形成される。これにより、取出配管３５４の製造および取付けのコストを抑制できる。

図４に戻って、第２の実施形態の説明を続ける。複数の取出口２５２が、底壁２２１の複数の角部２２１ｘに形成されている。図４の例では、４個の取出口２５２が、四角形の底壁２２１の４個の角部に形成されている。

取出配管２５４は、図５に示すように、取出口２５２から槽体２１１の外側に延びている。取出配管２５４は、取出口２５２からポンプ５８にかけて、下方に傾斜している。取出配管２５４は、複数の第１配管２５４ａと、第２配管２５４ｂと、を有する。図４に示すように、複数の第１配管２５４ａが、複数の取出口２５２から槽体２１１の外側に延びている。

次に、第２の実施形態の沈殿槽２０１の作用について説明する。
被処理水中の浮遊物質等がフロックとなり、底壁２２１の上面に沈殿物として堆積する。掻寄板３３は、図４のθ方向に回転移動し、掻寄領域３４に堆積した沈殿物を、底壁２２１の周縁部に向かって掻き寄せる。傾斜部２２１ｓの上面に堆積した沈殿物は、重力の作用に補助されて、底壁２２１の周縁部に向かって移動する。底壁２２１の角部２２１ｘに複数の取出口２５２が形成されている。そのため、底壁２２１の周縁部に移動した沈殿物は、複数の取出口２５２に回収される。底壁２２１の角部２２１ｘに堆積した沈殿物は、そのまま複数の取出口２５２に回収される。複数の取出口２５２から槽体２１１の外側に取出配管２５４が延びている。以上により、本実施形態の沈殿槽２０１は、底壁２２１の上面に堆積した沈殿物を、槽体２１１の外部に取り出すことができる。

以上のような構成による本実施形態の沈殿槽２０１は、第１の実施形態と同様に、構造を簡素化することができる。これに加えて、本実施形態の沈殿槽２０１は、沈殿槽２０１の設置スペースに応じて槽体２１１が角筒状に形成される場合でも、構造を簡素化することができる。

ここで、比較例の沈殿槽の構造について検討する。比較例の沈殿槽は、角筒状の槽体に堆積した沈殿物を底壁の中央部に向かって掻き寄せる。比較例の沈殿槽は、底壁の角部に堆積した沈殿物を掻寄領域または傾斜部に案内するため、底壁の角部に傾斜板を有する。傾斜板は、底壁の角部の先端から掻寄領域または傾斜部に向かって、下方に傾斜する。このように、比較例の沈殿槽では、傾斜板が必要であり、構造が複雑になる。

これに対して、図４に示す本実施形態の沈殿槽２０１は、沈殿物を底壁２２１の周縁部に向かって掻き寄せる。沈殿槽２０１は、底壁２２１の角部２２１ｘに形成された複数の取出口２５２を有する。これにより、底壁２２１の角部２２１ｘに堆積した沈殿物は、そのまま取出口２５２に回収される。そのため沈殿槽２０１は、底壁２２１の角部２２１ｘに傾斜板を必要としない。したがって沈殿槽２０１は、槽体２１１が角筒状に形成される場合でも、構造を簡素化することができる。

第２の実施形態の沈殿槽２０１は、四角筒状の槽体２１１を有する。これに対して、沈殿槽は、三角または五角以上の多角筒状の槽体を有してもよい。

以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、例えば図２に示すように、移動方向を向いた第１面３３ｓが底壁２１の外周側を向いている掻寄板３３を持つことにより、沈殿物を底壁２１の周縁部に向かって掻き寄せる。また、周壁２２の内周面に沿って底壁２１の周縁部に形成された取出口５２と、取出口５２から槽体１１の外側に延びる取出配管５４と、を持つことにより、底壁２１の周縁部に掻き寄せられた沈殿物を、槽体１１の外側に取り出すことができる。これにより沈殿槽１は、構造を簡素化することができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１，１０１，２０１，３０１…沈殿槽、１１，２１１…槽体、２１，２２１…底壁、２２，２２２…周壁、３３…掻寄板、３３ｓ…第１面、５２，１５２，２５２，３５２…取出口、５４，２５４，３５４…取出配管、５４ａ，２５４ａ…第１配管、５４ｂ，２５４ｂ…第２配管、５８…ポンプ、２２１ｓ…傾斜部、２２１ｘ…角部。

Claims (8)

1. 底壁および周壁を有する槽体と、
   前記底壁の上面に沿って前記底壁の中央部の周りを回転移動し、移動方向の面が前記底壁の外周側を向く掻寄部材と、
   前記周壁の内周面に沿って前記底壁に形成された取出部から前記槽体の外側に延びる取出配管と、
   を有する沈殿槽。
2. 前記取出部の少なくとも一部は、前記周壁の内周面に接している、
   請求項１に記載の沈殿槽。
3. 前記底壁の上面は、前記底壁の中央部から周縁部にかけて下方に傾斜している、
   請求項１または２に記載の沈殿槽。
4. 前記取出配管が接続されるポンプを備え、
   前記取出配管は、前記取出部から前記ポンプにかけて下方に傾斜している、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の沈殿槽。
5. 前記取出部は、複数の取出口を有し、
   前記取出配管は、前記複数の取出口から延びる複数の第１配管と、前記複数の第１配管が連結される第２配管と、を有し、
   前記ポンプは、前記第２配管に接続されている、
   請求項４に記載の沈殿槽。
6. 前記槽体は、円筒状に形成され、
   前記取出部は、複数の取出口を有し、
   前記複数の取出口は、前記底壁の周縁部に所定角度間隔で形成されている、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の沈殿槽。
7. 前記槽体は、角筒状に形成され、
   前記取出部は、複数の取出口を有し、
   前記複数の取出口は、前記底壁の角部に形成されている、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の沈殿槽。
8. 前記底壁は、中央部から周縁部にかけて下方に傾斜する傾斜部を有し、
   前記取出部は、前記底壁の上面における前記傾斜部と前記周壁との間の略全領域に形成される、
   請求項７に記載の沈殿槽。

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