JP2019122322A - 土供給装置 - Google Patents

Abstract

【課題】送り出し土を一時ストックしておいて搬入される育苗箱の前端部にストック土を落下して、育苗箱の前端部に供給する土量の増量ができる土供給装置を提供する。【解決手段】育苗箱Ｎを載置して搬送する搬送コンベヤと、この搬送コンベヤの上方で前後ローラ４Ｆ、４Ｒに巻掛けられていて育苗箱Ｎ内に土を落下供給する土送りベルト５Ａを有する土送りベルト機構５と、この土送りベルト５Ａの上方に配置されていて漏斗状ホッパ体６内の撹拌部材７を回転して土送りベルト５Ａ上に土を繰り出すホッパ機構８とを有する。土送りベルト５Ａの土送り出し側に送り出し土を一時ストックしておいて搬入される育苗箱Ｎの前端部にストック土を落下する一時土保留機構１１を設ける。【選択図】図１

Description

本発明は、育苗箱内に土を供給する土供給装置に関する。

床土供給システムや播種一貫システムに組み込み、育苗箱に播種のための床土、覆土を供給する土供給装置として、特許文献１に開示された土入れ装置がある。この土入れ装置は、育苗箱を搬送する搬送機構の上方にベルトコンベヤを配置し、このベルトコンベヤの上方に土を収納しかつベルトコンベヤに土を載せるホッパを配置し、ベルトコンベヤを掛けた前ローラの前下方に土落下案内板を配置しており、ベルトコンベヤから送り出される土を土落下案内板で案内して、育苗箱内に均一に供給できるようにしている。

特開平９−９８６６９号公報

前記従来技術は、土落下案内板によって育苗箱の前部から後部まで、また、左右全幅に亘って略均一に土を供給できるが、特に前端はその前に土が供給されていないので、局部的に土量が少なくなる。
本発明は、このような従来技術の問題点を解決できるようにした土供給装置を提供することを目的とする。

本発明は、送り出し土を一時ストックしておいて搬入される育苗箱の前端部にストック土を落下して、育苗箱の前端部に供給する土量を増量できるようにした土供給装置を提供することを目的とする。

本発明における課題解決のための具体的手段は、次の通りである。
第１に、育苗箱Ｎを載置して搬送する搬送コンベヤ３と、この搬送コンベヤ３の上方で前後ローラ４に巻掛けられていて育苗箱Ｎ内に土を落下供給する土送りベルト５Ａを有する土送りベルト機構５と、この土送りベルト５Ａの上方に配置されていて漏斗状ホッパ体６内の撹拌部材７を回転して前記土送りベルト５Ａ上に土を繰り出すホッパ機構８とを有する土供給装置において、
前記土送りベルト５Ａの土送り出し側に送り出し土を一時ストックしておいて搬入される育苗箱Ｎの前端部にストック土を落下する一時土保留機構１１を設けていることを特徴とする。

第２に、前記一時土保留機構１１は、土送りベルト５Ａの土送り出し側の前方に揺動可能に配置されていて作用位置Ｓで土送りベルト５Ａと相まって送り出し土を保留する保留部材１２と、搬送コンベヤ３上に配置されていて搬入される育苗箱Ｎの前端部を検出する検出部材１４と、この検出部材１４の検出動作によって保留部材１２を作用位置Ｓから解放位置Ｋへ移動する連動部材１６とを有することを特徴とする。

第３に、前記一時土保留機構１１の保留部材１２は回動軸１２ａに板材１２ｂの上部を固定して形成されており、作用位置Ｓでの板材１２ｂの上部は送り出し土のオーバフローを許容するべく土送りベルト５Ａの上面と略同じ高さに配置されていることを特徴とする。
第４に、前記ホッパ機構８は、前記ホッパ体６の土繰り出し側の側壁の下部に繰り出し土量を調整する調整ゲート１８を設けており、この調整ゲート１８に、土送りベルト５Ａ上に繰り出し土を中央側より両側で多量にする切欠１８ｃを形成するとともに、この切欠１８ｃの開口幅を調整する土量補助調整部材１９を設けていることを特徴とする。

第５に、前記ホッパ機構８は、前記ホッパ体６の土繰り出し側の側壁の下部に繰り出し土量を調整する調整ゲート１８を設けるとともに、前記土繰り出し側の側壁の下部に調整ゲート１８よりも内側でかつ撹拌部材７に近接して上方土の堆積圧を担持する規制部材２
０を設けていることを特徴とする。
第６に、前記ホッパ機構８の撹拌部材７は、ホッパ体６に枢支された回転軸７ａに複数枚の円板７ｂを軸芯に対して傾斜して固定しており、回転軸７ａの両軸端側に位置する円板７ｂにホッパ体６の周囲壁に近接する延長撹拌部材７ｃを設けていることを特徴とする。

本発明によれば、送り出し土を一時ストックしておいて搬入される育苗箱の前端部にストック土を落下して、育苗箱の前端部に供給する土量を増量できる。
即ち、請求項１に係る発明は、土送りベルト５Ａの土送り出し側に送り出し土を一時ストックしておく一時土保留機構１１を設けているので、搬入される育苗箱Ｎの前端部にストック土を落下することができ、育苗箱の前端部に供給する土量を増量できる。

請求項２に係る発明は、一時土保留機構１１は、作用位置Ｓで土送りベルト５Ａと相まって送り出し土を保留する保留部材１２と、搬入される育苗箱Ｎの前端部を検出する検出部材１４と、この検出部材１４の検出動作によって保留部材１２を作用位置Ｓから解放位置Ｋへ揺動する連動部材１６とを有するので、育苗箱Ｎの前端部を正確に検出して、その検出動作で保留部材１２を解放して、育苗箱の前端部にストック土を供給できる。

請求項３に係る発明は、作用位置Ｓでの板材１２ｂの上部を土送りベルト５Ａの上面と略同じ高さに配置しているので、ストック土が過多になると送り出し土をオーバフローさせることができ、育苗箱の前端部に供給されるストック土の土量過多を防止できる。
請求項４に係る発明は、調整ゲート１８に左右切欠１８ｃを形成しかつこの切欠１８ｃの開口幅を調整する土量補助調整部材１９を設けているので、土送りベルト５Ａ上に繰り出し土を中央側より両側で多量にすることができ、供給土量が過少になり易い育苗箱の左右両端部への土量を確保できる。

請求項５に係る発明は、ホッパ体６の土繰り出し側の側壁の下部に規制部材２０を設けているので、調整ゲート１８よりも内側でかつ撹拌部材７に近接して上方土の堆積圧を担持することができ、撹拌部材７で撹拌された土を円滑にかつ抵抗少なくして土送りベルト５Ａ上に繰り出すことができる。
請求項６に係る発明は、撹拌部材７は回転軸７ａの両軸端側に位置する円板７ｂにホッパ体６の周囲壁に近接する延長撹拌部材７ｃを設けているので、ホッパ体６の内部の隅々まで貯溜土を撹拌することができる。

本発明の実施形態を示す土供給装置の要部の断面正面図である。 床土供給システムの断面正面図である。 一時土保留機構の背面図である。 一時土保留機構の断面側面図である。 図１のＸ矢視説明図である。 図１のＹ−Ｙ線断面図である。 ホッパ機構の平面図である。 鎮圧ローラ機構の断面側面図である。 回転ブラシ機構の断面側面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図２において、育苗箱Ｎに床土を供給する床土供給システム２の全体を示しており、この床土供給システム２は、育苗箱Ｎを載置して搬送する前後方向（育苗箱Ｎの搬送方向）に長い搬送コンベヤ３と、育苗箱Ｎを数十枚上下方向にストックできると共に下端側から育苗箱Ｎを一枚ずつ前方に繰り出す育苗箱供給装置２１と、搬送コンベヤ３に跨って配置されていて搬送される育苗箱Ｎに土を供給する土供給装置１と、育苗箱Ｎ内に供給した土を鎮圧する鎮圧ローラ機構２２と、鎮圧後の育苗箱Ｎの表面を清掃しかつ土量を調整可能な回転ブラシ機構２３とを備えている。

前記床土供給システム２は、搬送コンベヤ３を延長してまたは別個の搬送コンベヤ３を
連結して、潅水機構、播種装置、覆土装置を直線配列して組み合わせて、育苗箱Ｎを連続供給しながら、床土供給、潅水、播種、覆土供給を行う播種一貫システムに組み込むことができる。
育苗箱Ｎは、縦横多数の凹部を形成したポット苗床を作るセルトレイを苗箱内に収納したもの、または苗箱が単体で使用される。

図１〜７において、前記土供給装置１は、育苗箱Ｎを載置して搬送する搬送コンベヤ３と、この搬送コンベヤ３の上方で前後ローラ４Ｆ，４Ｒに巻掛けられていて育苗箱Ｎ内に土を落下供給する土送りベルト５Ａを有する土送りベルト機構５と、この土送りベルト５Ａの上方に配置されていて漏斗状ホッパ体６内の撹拌部材７を回転して前記土送りベルト５Ａ上に土を繰り出すホッパ機構８と、土送りベルト５Ａからの送り出し土を一時ストックする一時土保留機構１１と、駆動機構１０とを備えている。

搬送コンベヤ３は、左右一対のチャンネル材を連結して前後方向に長く形成したコンベヤフレーム２６と、このコンベヤフレーム２６を支持する前後の支持脚２７と、コンベヤフレーム２６の搬送方向前後部に設けた駆動軸２８Ａ及び従動軸２８Ｂと前後各軸２８Ａ，２８Ｂに設けた左右一対のスプロケット２９と、前後スプロケット２９間に巻き掛けられていて育苗箱Ｎを載置可能なチェーン３０と、各チェーン３０に前後方向一定間隔に設けられていて育苗箱Ｎと同伴移動するために係合する係合部材３１とを有している。

また、コンベヤフレーム２６の左右チャンネル材間には、搬送される育苗箱Ｎを載置して案内する左右一対の箱レール３４と、チェーン３０を載置して案内する中央１本のチェーンレール３５とが設けられている。
前記搬送コンベヤ３は、育苗箱供給装置２１内の最下段の育苗箱Ｎがチェーン３０及び箱レール３４上に載置すると、その育苗箱Ｎを係合部材３１が係合して取り出し、チェーン３０上に載置したまま一定速度で土供給装置１内を搬送し、鎮圧ローラ機構２２及び回転ブラシ機構２３内を通過させる。

なお、土供給装置１は鎮圧ローラ機構２２及び回転ブラシ機構２３を含むものとしてもよい。
土供給装置１は、図１〜７に示すように、コンベヤフレーム２６に左右一対の板金製の基台３９を立設し、この各基台３９上に側板４０を立設してフレーム４１を形成しており、前記左右基台３９に土送りベルト機構５及び一時土保留機構１１の一部を支持し、左右側板４０でホッパ機構８のホッパ体６の側壁を構成している。

また、前記左右基台３９の内面には、土供給装置１内に搬入される育苗箱Ｎの左右上面と当接して、上下振動、特にセルトレイの浮き上がりを防止する上ガイド部材４７が設けられている。
土送りベルト機構５は前ローラ４Ｆと後ローラ４Ｒとそれらに巻き掛けられたエンドレス状の土送りベルト５Ａとを有する。前ローラ４Ｆのローラ軸４３は基台３９に回転自在に支持されていて、駆動機構１０からの動力が伝達されており、後ローラ４Ｒのローラ軸４４は基台３９に前後位置調整自在に支持された支持部材４５に回転自在に支持されていて、支持部材４５を調整具４６で前後位置調整することにより、土送りベルト５Ａのテンションを調整可能になっている。

一時土保留機構１１は、図１〜４に示すように、土送りベルト５Ａの土送り出し側に送り出し土を一時ストックしておいて搬入される育苗箱Ｎの前端部にストック土を落下するものであり、土送りベルト５Ａの土送り出し側の前方に配置された保留部材１２と、搬送コンベヤ３上に配置されていて搬入される育苗箱Ｎの前端部を検出する検出部材１４と、この検出部材１４の検出動作によって保留部材１２を移動（揺動）する連動部材１６とを有する。

前記保留部材１２は、基台３９に回動自在に支持された回動軸１２ａに平らな板材１２ｂの上部を固定して形成されており、板材１２ｂは回動軸１２ａを介して揺動して下部が移動することにより、下部が土送りベルト５Ａに近接する作用位置Ｓと、下部が土送りベルト５Ａから下方へ離れる解放位置Ｋとに姿勢変更される。
検出部材１４はコンベヤフレーム２６に枢支された軸１４ａに左右一対のＬ字状棒材１
４ｂを固着して形成されており、左右Ｌ字状棒材１４ｂの上部はチェーン３０より上方に突出しており、チェーン３０で同伴移動される育苗箱Ｎの先端と係合して押し倒され、Ｌ字状棒材１４ｂの揺動で軸１４ａが回動する。

コンベヤフレーム２６には中間軸５０が枢支され、この中間軸５０と軸１４ａとがアーム及びリンク５１を介して連動連結され、中間軸５０と保留部材１２の回動軸１２ａとがアーム及びターンバックル５２を介して連動連結され、これらによって検出部材１４の検出動作を保留部材１２に伝達する連動部材１６が構成されている。
前記中間軸５０に嵌装した復帰付勢部材（コイルバネ）５３はアーム及びターンバックル５２を上向きに付勢していて、保留部材１２の板材１２ｂを作用位置Ｓになるように弾発している。

前記保留部材１２の板材１２ｂは復帰付勢部材５３によって作用位置Ｓにあるとき、上部から下部へ後ろ下がり傾斜し、下端が前ローラ４Ｆによって円弧状になっている土送りベルト５Ａの土送り出し側に当接又は近接し、土送りベルト５Ａ上に繰り出されて移動してくる土が土送りベルト５Ａから送り出されたとき、その送り出し土を受け止め、土送りベルト５Ａと相まってストック（保留）する。

搬送コンベヤ３のチェーン３０で育苗箱Ｎが搬入されてくると、育苗箱Ｎの先端が検出部材１４を係合して復帰付勢部材５３に抗して揺動し、軸１４ａ及び連動部材１６を介して板材１２ｂの下部を作用位置Ｓから解放位置Ｋへ移動する、
このとき、土送りベルト５Ａと相まって送り出し土を受け止めて一時ストックしていた保留部材１２が、上部から下部が略垂下姿勢になるので、送り出しストック土を一度に解放して育苗箱Ｎの前部に落下供給する。

保留部材１２は人為的に板材１２ｂを押し下げて解放位置Ｋにすることができ、土送りベルト５Ａ上に繰り出されて移動してくる土を保留させることなく落下させることができる。
前記連動部材１６を構成する軸１４ａと中間軸５０とは左右一対の支持板５５に支持され、この支持板５５がコンベヤフレーム２６に前後位置調整可能に取り付けられており、検出部材１４による育苗箱Ｎの検出タイミングを調整可能にしている。

中間軸５０に嵌装した復帰付勢部材５３はコイル先端がターンバックル５２と連結されているアームに係止され、コイル基端は前記支持板５５に形成された穴５３ａに係止されている。前記穴５３ａは中間軸５０を中心に複数円弧配列されており、この穴５３ａを選択することにより、ターンバックル５２を押し上げる力を増減変更できる。
保留部材１２は解放位置Ｋから作用位置Ｓへの復帰と作用位置Ｓでのストック土の担持とを、復帰付勢部材５３の復帰付勢力で行っており、床土の土質、水分量又はストックする土量等に応じて、必要な復帰付勢力を保留部材１２に付与できるようにしている。

前記保留部材１２の板材１２ｂは上部が回動軸１２ａに装着されており、作用位置Ｓでの板材１２ｂの上部は土送りベルト５Ａの上面と略同じ高さに配置されている。板材１２ｂの上部のこの高さは、板材１２ｂ上にストックされる送り出し土がオーバフローできる高さであり、送り出し土が保留部材１２上に溜まりすぎるとオーバフローして、床土として使用することなく落下放出することができる。

図１、２、６、７において、ホッパ機構８はフレーム４１の左右側板４０間に傾斜した前後側壁を取り付けて下の口が小さい漏斗状のホッパ体６を形成し、このホッパ体６の内部に下側の撹拌部材７と上部の撹拌部材６０とを配置し、土繰り出し側の前側壁６Ａの下部にゲートを開口して調整ゲート１８を設けている。
撹拌部材７は回転軸７ａがホッパ体６の左右側板４０に回転自在に枢支され、この回転軸７ａに複数枚の円板７ｂを軸芯に対して傾斜して固定しており、左右の円板７ｂは回転軸７ａに対する傾斜が左右で面対称になっており、両端の円板７ｂには、左右側板４０から離れた部分に延長撹拌部材７ｃが設けられている。

前記延長撹拌部材７ｃは円板７ｂに支持部材６１を固定し、この支持部材６１にボルト６２を固定しており、ボルト６２は回転軸７ａと略平行であって、その先端は左右側板４０近くまで突出されている。
前記撹拌部材７はホッパ体６の内下部の堆積している土を円板７ｂで撹拌できる。左右側板４０近くの土も円板７ｂが傾斜していることにより１回転毎に撹拌できるが、その頻度は低いので、円板７ｂにおいて側板４０から離れた部分に延長撹拌部材７ｃを設けることにより、左右側板４０近くの土を頻度多くしてかつより確実に撹拌できるようにしている。

上部撹拌部材６０は回転軸６０ａに一対の略Ｌ字棒６０ｂを固着している。前記ホッパ体６の背面には駆動機構１０のモータ１０ａが装着されており、このモータ１０ａから撹拌部材７の回転軸７ａに動力を伝達し、この回転軸７ａから回転軸６０ａへ動力を伝達するとともに、土送りベルト機構５の前ローラ４Ｆのローラ軸４３に動力を伝達しており、土送りベルト機構５及び上下撹拌部材７、６０は同期して同時に駆動されている。

前記調整ゲート１８は垂直部１８ａの左右端部にラック６６を形成し、このラック６６と噛合するピニオン軸６７を設けて構成されており、ピニオン軸６７を介して垂直部１８ａの高さを調整することにより、ホッパ体６から土送りベルト５Ａ上に繰り出される土量を調整できる。
前記調整ゲート１８は垂直部１８ａの下部から土繰り出し方向前下向きヘの字状に屈曲した調整部１８ｂを形成しており、この調整部１８ｂは左右両端に切欠１８ｃが形成され、この各切欠１８ｃを塞ぐように土量補助調整部材１９が左右方向位置調整自在に取り付けられている。

前記調整ゲート１８は、土量補助調整部材１９により調整部１８ｂの左右両端の切欠１８ｃに開口を形成することにより、土送りベルト５Ａ上に繰り出される土量がベルト幅方向中央部よりも左右両端部で多くなり、育苗箱Ｎに供給した際には育苗箱Ｎの左右両縁近くで十分な床土が確保され、または過剰供給される。
土送りベルト５Ａ上に繰り出される土量がベルト幅方向全域で均一であれば、土の流れ易さもあるが、育苗箱Ｎの左右両縁近くは中央部よりも少なくなり、左右切欠６５ｂで両端部の土繰り出し量を多くすると、育苗箱Ｎでの床土量が均一化される。土質、土の流れ易さ等を考慮して、切欠６５ｂの開口量を調整し、育苗箱Ｎの左右両縁近くへの床土の過少供給を防止する。

前記ホッパ機構８は、前記ホッパ体６の土繰り出し側の側壁（前側壁６Ａ）の下部に調整ゲート１８よりも内側でかつ撹拌部材７に近接して上方土の堆積圧を担持する規制部材２０を設けている。
前記前側壁６Ａは上部から下部へ内向きに傾斜しており、その傾斜した下部に傾斜延長方向に突出した規制部材２０が設けられており、この規制部材２０の下端は撹拌部材７の円板７ｂに近接しており、調整ゲート１８との間に空間が形成され、規制部材２０より上方の土はそれより下方の調整ゲート１８との間の空間へ出る土には堆積圧を与えなくなり、撹拌部材７で撹拌された土は規制部材２０の下方を通って調整ゲート１８との間に空間へ出て、調整ゲート１８によって繰り出し土量が調整されて送り出される。

前記規制部材２０は前側壁６Ａの傾斜面に対して上下位置調整可能に設けて、撹拌部材７との間隔を調整するようにしてもよい。
図２、８、９において、鎮圧ローラ機構２２及び回転ブラシ機構２３はコンベヤフレーム２６上に配置した断面門型形状の共通の枠フレーム７０に支持されている。
鎮圧ローラ機構２２は、鎮圧ローラ７１を装着したローラ軸７２の両端を軸受部材７３で支持し、両軸受部材７３に略門型の連結部材７４の両端を連結し、この連結部材７４を枠フレーム７０の左右両側に上方突出状に設けた高さ調整部材７５に引っ掛けて支持している。

前記ローラ軸７２の一端にはスプロケット７６が設けられており、コンベヤフレーム２６に支持された回転軸７７からチェーン７８を介して鎮圧ローラ７１に動力が伝達可能になっている。
前記鎮圧ローラ機構２２は、育苗箱Ｎの搬送と同期してローラ周面が同一方向になるように鎮圧ローラ７１を回転し、育苗箱Ｎに供給された床土を鎮圧ローラ７１で押し固める。

前記高さ調整部材７５には連結部材７４を引っ掛ける凹部７５ａが高さを異ならせて複数形成されており、この凹部７５ａを選択することにより、鎮圧ローラ７１の高さを変更して床土に対する鎮圧力を変更できる。ローラ軸７２はスプリング７９によって下向きの弾発力が付与されている。
回転ブラシ機構２３は、回転ブラシ８０を装着したブラシ軸８１の両端を軸受部材８２で支持し、両軸受部材８２に略門型の連結部材８３の両端を連結し、この連結部材８３を枠フレーム７０の左右両側に上方突出状に設けた高さ調整部材８４に引っ掛けて支持している。

前記ブラシ軸８１の一端にはスプロケット８５が設けられており、コンベヤフレーム２６に支持された駆動軸２８Ａからチェーン８６を介して回転ブラシ８０に動力が伝達可能になっている。
前記回転ブラシ機構２３は育苗箱Ｎの搬送とブラシ周面が反対方向になるように回転ブラシ８０を回転し、育苗箱Ｎ内に鎮圧された床土の表面をブラッシングし、床土の量を修正し、また、育苗箱Ｎ上に載っている不要な土を掃除する。

前記高さ調整部材８４には連結部材８３を引っ掛ける凹部８４ａが高さを異ならせて複数形成されており、この凹部８４ａを選択することにより、回転ブラシ８０の高さを変更して床土に対する修正量を変更できる。ブラシ軸８１はスプリング８９によって下向きの弾発力が付与されている。
前記駆動軸２８Ａは搬送コンベヤ３用の駆動装置によって駆動されるものであるが、床土供給システム２を播種一貫システムに組み込む場合は播種装置用駆動装置から動力が伝達される。

この駆動軸２８Ａには、回転ブラシ機構２３へ動力を伝達するスプロケット９０と鎮圧ローラ機構２２へ動力を伝達するスプロケット９１とが設けられており、スプロケット９１から中間軸９２に動力伝達され、中間軸９２から一対のギヤ９３を介して回転軸７７へ逆転動力が伝達される。
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、部材の形状、構成及び組み合わせ等を変更したりすることもできる。

例えば、土供給装置１は播種した後の育苗箱Ｎに覆土を供給する覆土供給装置としても利用できる。
一時土保留機構１１は、保留部材１２の板材１２ｂを土送りベルト５Ａの土送り出し側に向かって遠近直線移動するように構成してもよい。
また、一時土保留機構１１は、検出部材１４をリミットスイッチとし、連動部材１６をリミットスイッチからの電気信号で作動して板材１２ｂを移動させるソレノイドとしてもよい。

１ 土供給装置
３ 搬送コンベヤ
４Ｆ 前ローラ
４Ｒ 後ローラ
５ ベルト機構
５Ａ ベルト
６ ホッパ体
６Ａ 前側壁
７ 撹拌部材
７ａ 回転軸
７ｂ 円板
７ｃ 延長撹拌部材
８ ホッパ機構
１０ 駆動機構
１１ 一時土保留機構
１２ 保留部材
１２ｂ 板材
１４ 検出部材
１６ 連動部材
１８ 調整ゲート
１８ｃ 切欠
１９ 土量補助調整部材
２０ 規制部材

本発明によれば、送り出し土を一時ストックしておいて搬入される育苗箱の前端部にストック土を落下して、育苗箱の前端部に供給する土量を増量できる。
即ち、請求項１に係る発明は、土送りベルト５Ａの土送り出し側に送り出し土を一時ストックしておく一時土保留機構１１を設けているので、搬入される育苗箱Ｎの前端部にストック土を落下することができ、育苗箱の前端部に供給する土量を増量できる。一時土保留機構１１は、作用位置Ｓで土送りベルト５Ａと相まって送り出し土を保留する保留部材１２と、搬入される育苗箱Ｎの前端部を検出する検出部材１４と、この検出部材１４の検出動作によって保留部材１２を作用位置Ｓから解放位置Ｋへ揺動する連動部材１６とを有するので、育苗箱Ｎの前端部を正確に検出して、その検出動作で保留部材１２を解放して、育苗箱の前端部にストック土を供給できる。また、作用位置Ｓでの板材１２ｂの上部を土送りベルト５Ａの上面と略同じ高さに配置しているので、ストック土が過多になると送り出し土をオーバフローさせることができ、育苗箱の前端部に供給されるストック土の土量過多を防止できる。

請求項２に係る発明は、調整ゲート１８に左右切欠１８ｃを形成しかつこの切欠１８ｃの開口幅を調整する土量補助調整部材１９を設けているので、土送りベルト５Ａ上に繰り出し土を中央側より両側で多量にすることができ、供給土量が過少になり易い育苗箱の左右両端部への土量を確保できる。

請求項３に係る発明は、ホッパ体６の土繰り出し側の側壁の下部に規制部材２０を設けているので、調整ゲート１８よりも内側でかつ撹拌部材７に近接して上方土の堆積圧を担持することができ、撹拌部材７で撹拌された土を円滑にかつ抵抗少なくして土送りベルト５Ａ上に繰り出すことができる。

請求項４に係る発明は、撹拌部材７は回転軸７ａの両軸端側に位置する円板７ｂにホッパ体６の周囲壁に近接する延長撹拌部材７ｃを設けているので、ホッパ体６の内部の隅々まで貯溜土を撹拌することができる。

Claims (6)

1. 育苗箱（Ｎ）を載置して搬送する搬送コンベヤ（３）と、この搬送コンベヤ（３）の上方で前後ローラ（４）に巻掛けられていて育苗箱（Ｎ）内に土を落下供給する土送りベルト（５Ａ）を有する土送りベルト機構（５）と、この土送りベルト（５Ａ）の上方に配置されていて漏斗状ホッパ体（６）内の撹拌部材（７）を回転して前記土送りベルト（５Ａ）上に土を繰り出すホッパ機構（８）とを備える土供給装置において、
   前記土送りベルト（５Ａ）の土送り出し側に送り出し土を一時ストックしておいて搬入される育苗箱（Ｎ）の前端部にストック土を落下する一時土保留機構（１１）を設けていることを特徴とする土供給装置。
2. 前記一時土保留機構（１１）は、土送りベルト（５Ａ）の土送り出し側の前方に揺動可能に配置されていて作用位置（Ｓ）で土送りベルト（５Ａ）と相まって送り出し土を保留する保留部材（１２）と、搬送コンベヤ（３）上に配置されていて搬入される育苗箱（Ｎ）の前端部を検出する検出部材（１４）と、この検出部材（１４）の検出動作によって保留部材（１２）を作用位置（Ｓ）から解放位置（Ｋ）へ移動する連動部材（１６）とを有することを特徴とする請求項１に記載の土供給装置。
3. 前記一時土保留機構（１１）の保留部材（１２）は回動軸（１２ａ）に板材（１２ｂ）の上部を固定して形成されており、作用位置（Ｓ）での板材（１２ｂ）の上部は送り出し土のオーバフローを許容するべく土送りベルト（５Ａ）の上面と略同じ高さに配置されていることを特徴とする請求項２に記載の土供給装置。
4. 前記ホッパ機構（８）は、前記ホッパ体（６）の土繰り出し側の側壁の下部に繰り出し土量を調整する調整ゲート（１８）を設けており、この調整ゲート（１８）に、土送りベルト（５Ａ）上に繰り出し土を中央側より両側で多量にする切欠（１８ｃ）を形成するとともに、この切欠（１８ｃ）の開口幅を調整する土量補助調整部材（１９）を設けていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の土供給装置。
5. 前記ホッパ機構（８）は、前記ホッパ体（６）の土繰り出し側の側壁の下部に繰り出し土量を調整する調整ゲート（１８）を設けるとともに、前記土繰り出し側の側壁の下部に調整ゲート（１８）よりも内側でかつ撹拌部材（７）に近接して上方土の堆積圧を担持する規制部材（２０）を設けていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の土供給装置。
6. 前記ホッパ機構（８）の撹拌部材（７）は、ホッパ体（６）に枢支された回転軸（７ａ）に複数枚の円板（７ｂ）を軸芯に対して傾斜して固定しており、回転軸（７ａ）の両軸端側に位置する円板（７ｂ）にホッパ体（６）の周囲壁に近接する延長撹拌部材（７ｃ）を設けていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の土供給装置。

Images