JP2019111038A - バンドおよび時計 - Google Patents

Abstract

【課題】別部品を用いずに、バンド本体と補強部とを強固に一体化することができるバンドおよびそれを備えた時計を提供する。【解決手段】弾力を有する合成樹脂製のバンド本体１０と、このバンド本体１０と同じ合成樹脂で、かつ硬度がバンド本体１０の硬度よりも高い補強部１１と、を備え、この補強部１１がバンド本体１０の端部１０ａに埋め込まれ、バンド本体１０と補強部１１との境界面が融合されている。従って、補強部１１の強度をバンド本体１０よりも高めて、バンド本体１０の端部１０ａの強度を補強部１１によって確保することができる。また、バンド本体１０と補強部１１とは、硬度が異なっても、同じ材料であることにより、バンド本体１０と補強部１１との境界面を確実にかつ良好に融合させることができるので、プライマーなどの下地処理や接着剤などを用いずに、バンド本体１０と補強部１１との密着強度を高めることができる。【選択図】図６

Description

この発明は、腕時計などの腕装着装置やバッグ、鞄、衣服などに用いられるバンドおよびそれを備えた時計に関する。

例えば、腕時計のバンドにおいては、特許文献１に記載されているように、シリコーン樹脂などの軟質材料のバンド本体の一端部に嵌着凹部を設け、この嵌着凹部に硬質材料の補強部材を嵌め込み、この状態でバンド本体の一端部を補強部材と共に腕時計ケースのバンド取付部にばね棒などの連結部材で取り付けるように構成されたものが知られている。

特開２０１５−１３６５４７号公報

このような腕時計のバンドでは、バンド本体と補強部材とが異なる材料であるため、バンド本体の一端部に設けられた嵌着凹部に硬質材料の補強部材を嵌め込んでも、バンド本体と補強部材とが分離し易い。このため、バンド本体の嵌着凹部に補強部材を嵌め込んだ状態で、バンド本体と補強部材とを取付ピンによって取り付ける必要があるが、取付ピンによって軟質材料のバンド本体が破損し易いという問題が生じる。

この発明が解決しようとする課題は、別部品を用いずに、バンド本体と補強部とを強固に一体化することができるバンドおよびそれを備えた時計を提供することである。

この発明は、弾力を有する合成樹脂製のバンド本体と、前記バンド本体と同じ合成樹脂で、かつ硬度が前記バンド本体の硬度よりも高い補強部と、を備え、前記補強部は前記バンド本体の端部に埋め込まれ、前記バンド本体と前記補強部との境界面は融合されていることを特徴とするバンドである。

この発明によれば、別部品を用いずに、バンド本体と補強部とを確実にかつ強固に一体化することができる。

この発明を腕時計に適用した一実施形態を示した拡大正面図である。 図１に示された腕時計のＡ−Ａ矢視における要部を示した拡大断面図である。 図１に示された腕時計のＢ−Ｂ矢視における要部を示した拡大断面図である。 図１に示された腕時計のバンドを示した拡大斜視図である。 図４に示されたバンドにおいて、腕時計ケース側のバンドの端部を示した要部の拡大斜視図である。 図４に示されたバンドのＣ−Ｃ矢視における要部を示した拡大断面図である。 図５に示されたバンドの補強部を示した拡大斜視図である。 図４に示されたバンドの変形例を示した拡大断面図である。

以下、図１〜図７を参照して、この発明を腕時計に適用した一実施形態について説明する。
この腕時計は、図１に示すように、腕時計ケース１を備えている。この腕時計ケース１の１２時側と６時側とには、バンド２が取り付けられる被取付部材であるバンド取付部３がそれぞれ設けられている。また、この腕時計ケース１の２時側、３時側、４時側、および８時側には、スイッチ部４がそれぞれ設けられている。

この場合、腕時計ケース１は、図１および図２に示すように、ケース本体１ａと外装部材１ｂとを備えている。ケース本体１ａは金属または硬質の合成樹脂で形成されている。外装部材１ｂは、金属またはウレタン樹脂などの軟質の合成樹脂で形成されている。この外装部材１ｂは、ケース本体１ａの外周にこれを覆って配置された状態で、複数のビス１ｃによってケース本体１ａに取り付けられている。

この腕時計ケース１の上部開口部には、図２に示すように、時計ガラス５がガラスパッキン５ａを介して取り付けられている。この腕時計ケース１の下部には、裏蓋６が防水パッキン６ａを介して取り付けられている。また、この腕時計ケース１内には、時計モジュール７が設けられている。この時計モジュール７は、図示しないが、指針を駆動する時計ムーブメント、時刻や日付などの情報を電気光学的に表示する表示部、これらを電気的に駆動する回路部などの時計機能に必要な各種の部品を備えている。

ところで、バンド２が取り付けられるバンド取付部３は、図１〜図３に示すように、腕時計ケース１の側部に設けられた取付凸部８を備えている。この取付凸部８は、バンド２の長手方向と直交する幅方向の長さがバンド２の幅方向の長さよりも短く形成されている。また、この取付凸部８には、後述する連結部材９が挿入する取付孔８ａがバンド２の幅方向に貫通して設けられている。

一方、バンド２は、図２〜図６に示すように、バンド本体１０と補強部１１とを備えている。バンド本体１０は、後述する合成樹脂によってほぼ帯状に形成されている。すなわち、このバンド本体１０は、腕時計ケース１のバンド取付部３に取り付けられる端部１０ａの厚みがバンド取付部３側の先端側に向けて次第に厚くなる形状に形成され、この端部１０ａを除いてほぼ均一な厚さで形成されている。

補強部１１は、図２〜図７に示すように、バンド本体１０と同じ合成樹脂で、かつ後述するように、硬度がバンド本体１０の硬度よりも高い材料で形成されている。この補強部１１は、バンド本体１０の端部１０ａにインサート成型によって一体に埋め込まれている。すなわち、この補強部１１は、腕時計ケース１側の先端側がバンド本体１０の端部１０ａから露出した状態で、バンド本体１０の端部１０ａに埋め込まれている。

この補強部１１は、図５および図６に示すように、バンド本体１０の端部１０ａの先端側からバンド本体１０にその長手方向に食い込むほぼ三角柱状に形成されている。すなわち、この補強部１１は、先端側の厚みが厚く、バンド本体１０の長手方向に食い込むに従って次第に厚みが薄く形成されている。

この場合、補強部１１は、図５および図６に示すように、食込み方向の長さ、つまりバンド本体１０の長手方向における長さが、バンド本体１０の端部１０ａの先端側からバンド本体１０の厚みがほぼ均一になる箇所に亘る長さに形成されている。また、この補強部１１は、バンド本体１０の長手方向と直交する幅方向の長さが、バンド本体１０の端部１０ａの幅方向の長さよりも少し短い長さで形成されている。

この補強部１１には、図３〜図７に示すように、腕時計ケース１のバンド取付部３に設けられた取付凸部８が配置される取付凹部１２が設けられている。この取付凹部１２は、バンド本体１０の長手方向と直交する幅方向の長さが取付凸部８の長さと同じか、それよりも少し長く形成されている。また、この取付凹部１２の両側に位置する各側部１３は、断面形状がほぼ半円形状に形成されている。これら各側部１３には、一対の連結孔１４がそれぞれ取付凸部８の取付孔８ａと同一軸上に対応して設けられている。

この場合、一対の連結孔１４は、図３〜図７に示すように、側部１３の外部側に設けられた大径孔部１４ａと、側部１３の内部側に設けられた小径孔部１４ｂと、を備えている。大径孔部１４ａは、内径が取付凸部８の取付孔８ａの内径よりも少し大きく形成され、軸方向の長さが小径孔部１４ｂの軸方向の長さよりも短く形成されている。小径孔部１４ｂは、内径が取付凸部８の取付孔８ａの内径よりも少し小さく形成されている。

また、補強部１１の下面には、図２〜図７に示すように、回転止め部１５が取付凹部１２に対応した状態で、下側に突出して設けられている。この回転止め部１５は、図２に示すように、腕時計ケース１のバンド取付部３の取付凸部８が補強部１１の取付凹部１２に配置されて、補強部１１が取付凹部１２の両側に位置する各側部１３に連結部材９によって連結された状態で、連結部材９を中心に回転した際に、腕時計ケース１の裏蓋６の下面に接離可能に当接して、バンド本体１０の端部１０ａの回転を規制するように構成されている。

この場合、補強部１１は、図３〜図５に示すように、バンド本体１０の長手方向と直交する幅方向の両側に位置する各側部１３の外面および回転止め部１５の両側面がバンド本体１０の端部１０ａで覆われている。このため、補強部１１の各側部１３を覆ったバンド本体１０の端部１０ａには、それぞれ挿入孔１０ｂが各側部１３に設けられた一対の連結孔１４と同一軸上に対応して設けられている。この挿入孔１０ｂは、内径が側部１３の連結孔１４における大径孔部１４ａの内径とほぼ同じ大きさに形成されている。

一方、連結部材９は、図３に示すように、第１ねじ部１６と第２ねじ部１７とを備えている。第１ねじ部１６は、頭部１６ａと軸部１６ｂとを備え、頭部１６ａと反対側に位置する軸部１６ｂの端部にねじ孔１６ｃが設けられている。頭部１６ａは、外径が補強部１１の連結孔１４における大径孔部１４ａの内径と同じ大きさで、軸方向の長さが連結孔１４の大径孔部１４ａの軸方向の長さよりも少し長く形成されている。

軸部１６ｂは、図３に示すように、外径が連結孔１４の小径孔部１４ｂの内径と同じ大きさに形成されている。この軸部１６ｂは、軸方向の長さが補強部１１の取付凹部１２の軸方向の長さよりも長く、かつ取付凹部１２の両側の各側部１３における一対の連結孔１４の各大径孔部１４ａ間の長さと同じか、それよりも少し短い長さに形成されている。ねじ孔１６ｃは、内径が軸部１６ｂの外径よりも小さく形成され、かつ軸方向の長さが連結孔１４の小径孔部１４ｂの軸方向の長さとほぼ同じ長さに形成されている。

第２ねじ部１７は、図３に示すように、頭部１７ａとねじ部１７ｂとを備えている。頭部１７ａは、第１ねじ部１６と同様、外径が補強部１１の連結孔１４における大径孔部１４ａの内径と同じ大きさで、軸方向の長さが連結孔１４の大径孔部１４ａの軸方向の長さよりも少し長く形成されている。ねじ部１７ｂは、第１ねじ部１６のねじ孔１６ｃに螺合するものであり、軸方向の長さが補強部１１の連結孔１４の軸方向の長さとほぼ同じ長さに形成されている。

これにより、連結部材９は、図１〜図３に示すように、バンド本体１０の端部１０ａに埋め込まれた補強部１１の取付凹部１２に腕時計ケース１のバンド取付部３の取付凸部８が配置されて、補強部１１の両側の各側部１３の連結孔１４が取付凸部８の取付孔８ａに同一軸上に対応した状態で、バンド本体１０の挿入孔１０ｂ、補強部１１の連通孔１４、およびバンド取付部３の取付孔８ａに挿入されることにより、バンド本体１０の端部１０ａの補強部１１と腕時計ケース１のバンド取付部３とを連結するように構成されている。

すなわち、連結部材９は、図３に示すように、バンド本体１０の端部１０ａの一方の挿入孔１０ｂから補強部１１の一方の側部１３の連結孔１４を通して第１ねじ部１６の軸部１６ｂが取付凸部８の取付孔８ａに挿入され、バンド本体１０の端部１０ａの他方の挿入孔１０ｂから補強部１１の他方の側部１３の連結孔１４を通して第２ねじ部１７のねじ部１７ｂが取付凸部８の取付孔８ａに挿入され、この状態で第１ねじ部１６の軸部１６ｂに設けられたねじ孔１６ｃに螺合するように構成されている。

また、この連結部材９は、図３に示すように、取付凸部８の取付孔８ａ内において、第１ねじ部１６のねじ孔１６ｃに第２ねじ部１７のねじ部１７ｂが螺合して締め付けられた際に、第１ねじ部１６の頭部１６ａが一方の側部１３における連結孔１４の大径孔部１４ａに挿入され、第２ねじ部１７の頭部１７ａが他方の側部１３における連結孔１４の大径孔部１４ａに挿入されるように構成されている。

これにより、連結部材９は、図３に示すように、第１ねじ部１６のねじ孔１６ｃに第２ねじ部１７のねじ部１７ｂが螺合して締め付けられることにより、第１ねじ部１６と第２ねじ部１７とによって補強部１１の両側の各側部１３がバンド取付部３の取付凸部８に押し当てられてバンド取付部３の取付凸部８を挟み付けることにより、バンド本体１０の端部１０ａの補強部１１を腕時計ケース１のバンド取付部３に取り付けるように構成されている。

ところで、バンド本体１０は、フッ素樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂などの弾力を有する合成樹脂によって形成されている。補強部１１は、バンド本体１０と同じ合成樹脂で、かつ硬度がバンド本体１０の硬度よりも高い材料で形成されている。すなわち、バンド本体１０は、フッ素樹脂の場合、JIS-A硬度が７０〜７５°であり、補強部１１は、JIS-A硬度が９０〜９５°である。これにより、補強部１１は、強度がバンド本体１０よりも高く形成されている。

この補強部１１は、図４に示すように、先端側がバンド本体１０の端部１０ａから露出した状態で、バンド本体１０の端部１０ａにインサート成型によって一体に埋め込まれることにより、バンド本体１０との境界面が相互に融合されている。すなわち、バンド本体１０と補強部１１とは、硬度が異なっていても、同じ材料であることにより、バンド本体１０と補強部１１との境界面が確実に融合される。このため、バンド本体１０と補強部１１とは、プライマーなどの下地処理や接着剤などを用いずに、密着強度が確保されるように形成されている。

この場合、バンド本体１０の端部１０ａは、図５および図６に示すように、補強部１１の食込み側の肉厚が厚く、補強部１１の露出側に向かうに従って肉厚が次第に薄くなるように形成されている。すなわち、バンド本体１０の端部１０ａは、補強部１１の両側の各側部１３における上側の肉厚が腕時計ケース１側に位置する先端側に向けて次第に薄く形成されている。

すなわち、先端側に位置するバンド本体１０の端部１０ａの肉厚は、図５および図６に示すように、インサート成型が可能な最小限の厚さで薄く形成されている。つまり、バンド本体１０の片側半分の厚さ（表面側の半分の厚さ）よりも薄く形成されている。この場合、バンド本体１０の端部１０ａは、先端側の肉厚が薄くても、バンド本体１０と補強部１１との境界面が融合されていることにより、補強部１１から剥離しないように形成されている。

また、バンド本体１０の端部１０ａは、補強部１１の回転止め部１５の下側の肉厚が腕時計ケース１側に位置する先端側に向けて次第に薄く形成されている。すなわち、先端側に位置するバンド本体１０の端部１０ａの肉厚も、インサート成型が可能な最小限の厚さで薄く形成されている。

つまり、バンド本体１０の端部１０ａは、バンド本体１０の片側半分の厚さ（表面側の半分の厚さ）よりも薄く形成されている。この場合にも、バンド本体１０の端部１０ａは、先端側の肉厚が薄くても、バンド本体１０と補強部１１との境界面が融合されていることにより、補強部１１から剥離しないように形成されている。

次に、この腕時計のバンド２の作用について説明する。
バンド２を製作する場合には、予め、補強部１１を成型する。このときには、補強部１１をフッ素樹脂で成型する場合には、JIS-A硬度が９０〜９５°のフッ素樹脂によって成型する。また、バンド本体１０を成型する場合には、インサート成型によって補強部１１をバンド本体１０の端部１０ａに埋め込む。

このときには、バンド本体１０を補強部１１の硬度よりも低いフッ素樹脂、つまりJIS-A硬度が７０〜７５°のフッ素樹脂によって成型する。このため、バンド本体１０の端部１０ａに埋め込まれた補強部１１は、バンド本体１０よりも硬度が高いので、バンド本体よりも強度が高くなり、この強度の高い補強部１１によってバンド本体１０の端部１０ａの強度が補強される。

これにより、補強部１１がバンド本体１０の端部１０ａに一体に埋め込まれる。このときには、バンド本体１０と補強部１１とは、硬度が異なっていても、同じ材料であることにより、バンド本体１０と補強部１１との境界面が確実にかつ強固に融合される。このため、バンド本体１０と補強部１１とは、プライマーなどの下地処理や接着剤などを用いずに、密着強度が確保されて、確実にかつ強固に一体化される。

この場合、バンド本体１０の端部１０ａは、補強部１１の食込み側の肉厚が厚く、補強部１１の露出側に向かうに従って肉厚が次第に薄くなるように形成される。すなわち、バンド本体１０の端部１０ａは、補強部１１の両側の各側部１３における上側の肉厚が腕時計ケース１側に位置する先端側に向けて次第に薄く形成されている。

この場合には、先端側に位置するバンド本体１０の端部１０ａの肉厚がインサート成型可能な最小限の厚さで薄く形成される。このように肉厚が薄く形成されても、補強部１１に対する密着強度が確保されているので、バンド本体１０の端部１０ａにおける肉厚の薄い箇所が補強部１１から剥離することがない。

また、バンド本体１０の端部１０ａは、補強部１１の回転止め部１５の下側の肉厚が腕時計ケース１側に位置する先端側に向けて次第に薄く形成されている。この場合にも、先端側に位置するバンド本体１０の端部１０ａの肉厚がインサート成型可能な最小限の厚さで薄く形成されている。このように肉厚が薄く形成されても、補強部１１に対する密着強度が確保されているので、バンド本体１０の端部１０ａにおける肉厚の薄い箇所が補強部１１から剥離することがない。

このように形成されたバンド２を腕時計ケース１のバンド取付部３に取り付ける場合には、まず、バンド本体１０の端部１０ａに埋め込まれた補強部１１の取付凹部１２に腕時計ケース１のバンド取付部３の取付凸部８を配置する。このときには、バンド本体１０の端部１０ａの両側に設けられた各挿入孔１０ｂ、および補強部１１の両側の各側部１３に設けられた一対の連結孔１４を取付凸部８の取付孔８ａに同一軸上に対応させる。

この状態で、バンド本体１０の端部１０ａの一方の挿入孔１０ｂから補強部１１の一方の側部１３の連結孔１４を通して、連結部材９の第１ねじ部１６の軸部１６ｂを取付凸部８の取付孔８ａに挿入させる。また、バンド本体１０の端部１０ａの他方の挿入孔１０ｂから補強部１１の他方の側部１３の連結孔１４を通して、連結部材９の第２ねじ部１７のねじ部１７ｂを取付凸部８の取付孔８ａに挿入させる。

そして、第１ねじ部１６のねじ孔１６ｃに第２ねじ部１７のねじ部１７ｂを螺合させて締め付ける。すると、第１ねじ部１６の頭部１６ａが一方の側部１３における連結孔１４の大径孔部１４ａに挿入され、第２ねじ部１７の頭部１７ａが他方の側部１３における連結孔１４の大径孔部１４ａに挿入される。

これにより、補強部１１の両側の各側部１３が、第１ねじ部１６の頭部１６ａと第２ねじ部１７の頭部１７ａとによって、バンド取付部３の取付凸部８に押し当てられて取付凸部８を挟み付ける。このため、バンド本体１０の端部１０ａの補強部１１が腕時計ケース１のバンド取付部３に取り付けられる。

このように、腕時計ケース１のバンド取付部３にバンド２が取り付けられた際には、バンド本体１０の端部１０ａとこの端部１０ａに埋め込まれた補強部１１とは、連結部材９を中心に上下方向に回転する。このときには、補強部１１の下面に突出して設けられた回転止め部１５が腕時計ケース１の裏蓋６に接離可能に当接して、バンド本体１０の端部１０ａの回転が規制される。

このように、この腕時計のバンド２によれば、弾力を有する合成樹脂製のバンド本体１０と、このバンド本体１０と同じ合成樹脂で、かつ硬度がバンド本体１０の硬度よりも高い補強部１１と、を備え、この補強部１１がバンド本体１０の端部１０ａに埋め込まれ、バンド本体１０と補強部１１との境界面が融合されていることにより、別部品を用いずに、バンド本体と補強部とを確実にかつ強固に一体化することができる。

すなわち、この腕時計のバンド２では、補強部１１の硬度がバンド本体１０の硬度よりも高いので、補強部１１の強度をバンド本体１０よりも高めることができる。このため、補強部１１の先端側をバンド本体１０の端部１０ａから露出させた状態で、バンド本体１０の端部１０ａに補強部１１をインサート成型によって一体に埋め込むことにより、バンド本体１０の端部１０ａを補強部１１によって強度を補強することができる。

この場合、バンド本体１０は、フッ素樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂などの弾力を有する合成樹脂、例えばJIS-A硬度が７０〜７５°のフッ素樹脂によって形成され、補強部１１は、バンド本体１０と同じ合成樹脂で、かつ硬度がバンド本体１０の硬度よりも高い材料、例えばJIS-A硬度が９０〜９５°のフッ素樹脂で形成されていることにより、バンド本体１０の端部１０ａを補強部１１によって確実に補強することができる。

また、バンド本体１０と補強部１１とは、硬度が異なっていても、同じ材料であるので、バンド本体１０の端部１０ａに補強部１１をインサート成型によって一体に埋め込むことにより、バンド本体１０と補強部１１との境界面を確実にかつ良好に融合させることができる。このため、プライマーなどの下地処理や接着剤などを用いずに、バンド本体１０と補強部１１との密着強度を高めることができる。

また、この腕時計のバンド２では、補強部１１とバンド本体１０との境界面におけるバンド本体１０の肉厚がインサート成型可能な最小限の厚さで薄く形成されていることにより、デザイン性を高めることができる。この場合、バンド本体１０の端部１０ａの肉厚を薄く形成しても、補強部１１に対する密着強度が確保されているので、バンド本体１０の端部１０ａにおける肉厚の薄い箇所が補強部１１から剥離することがない。このため、バンド本体１０の端部１０ａの強度を補強部１１によって高めることができる。

また、この腕時計のバンド２では、バンド本体１０の長手方向と直交する幅方向における補強部１１の中間部に、被取付部材である腕時計ケース１の取付凸部８が挿入して取り付けられる取付凹部１２が設けられていることにより、バンド本体１０を腕時計ケース１に取り付ける際に、補強部１１の取付凹部１２に腕時計ケース１の取付凸部８を配置させることができ、これによりバンド本体１０の端部１０ａに埋め込まれた補強部１１によってバンド本体１０を腕時計ケース１に確実にかつ強固に取り付けることができる。

すなわち、この腕時計のバンド２では、補強部１１の取付凹部１２に腕時計ケース１の取付凸部８を配置させた状態で、補強部１１の取付凹部１２の両側に位置する各側部１３と腕時計ケース１の取付凸部８とを連結部材９によって簡単にかつ確実に連結することができるので、連結部材９によってバンド本体１０が破損することなく、バンド本体１０を腕時計ケース１に確実にかつ良好に取り付けることができる。

この場合、腕時計ケース１の取付凸部８には取付孔８ａが設けられ、補強部１１の取付凹部１２の両側に位置する各側部１３には一対の連結孔１４が設けられ、バンド本体１０の端部１０ａの両側には各挿入孔１０ｂが設けられているので、これらバンド本体１０の端部１０ａの各挿入孔１０ｂ、補強部１１の一対の連結孔１４、および取付凸部８の取付孔８ａに連結部材９を挿入させることにより、バンド本体１０を腕時計ケース１に確実にかつ良好に取り付けることができる。

すなわち、連結部材９は、第１ねじ部１６と第２ねじ部１７とを備え、第１ねじ部１６が頭部１６ａとねじ孔１６ｃが設けられた軸部１６ｂとを備え、第２ねじ部１７は頭部１７ａとねじ部１７ｂとを備えていることにより、第１ねじ部１６と第２ねじ部１７とをバンド本体１０の端部１０ａの各挿入孔１０ｂ、補強部１１の一対の連結孔１４、および取付凸部８の取付孔８ａに連結部材９を挿入させることにより、バンド本体１０を腕時計ケース１に確実にかつ良好に取り付けることができる。

この場合、連結部材９は、バンド本体１０の端部１０ａの一方の挿入孔１０ｂから補強部１１の一方の側部１３の連結孔１４を通して、第１ねじ部１６の軸部１６ｂを取付凸部８の取付孔８ａに挿入させると共に、バンド本体１０の端部１０ａの他方の挿入孔１０ｂから補強部１１の他方の側部１３の連結孔１４を通して、第２ねじ部１７のねじ部１７ｂを取付凸部８の取付孔８ａに挿入させることにより、第１ねじ部１６のねじ孔１６ｃに第２ねじ部１７のねじ部１７ｂを螺合させて締め付けることができる。

このため、この連結部材９は、第１ねじ部１６のねじ孔１６ｃに第２ねじ部１７のねじ部１７ｂを螺合させて締め付けることにより、第１ねじ部１６の頭部１６ａと第２ねじ部１７の頭部１７ａとによって補強部１１の両側の各側部１３をバンド取付部３の取付凸部８に押し当てて、補強部１１の両側の各側部１３でバンド取付部３の取付凸部８を挟み付けることができる。

これにより、連結部材９は、バンド本体１０の端部１０ａの補強部１１を腕時計ケース１のバンド取付部３に確実にかつ強固に取り付けることができる。第１ねじ部１６の頭部１６ａと第２ねじ部１７の頭部１７ａのように、頭部を備えたねじであってもバンド本体１０の端部１０ａの肉厚を薄く形成でき、バンド本体１０の端部１０ａの補強部１１を腕時計ケース１のバンド取付部３に確実にかつ強固に取り付けることができる。

さらに、この腕時計のバンド２では、補強部１１が腕時計ケース１に対して接離可能に当接する回転止め部１５を備えていることにより、腕時計ケース１に連結部材９によってバンド本体１０が取り付けられた状態で、連結部材９を中心にバンド本体１０の端部１０ａが回転しても、回転止め部１５によってバンド本体１０の端部１０ａの回転を規制することができる。

すなわち、この腕時計のバンド２では、腕時計ケース１のバンド取付部３にバンド２が取り付けられた状態で、バンド本体１０の端部１０ａとこの端部１０ａに埋め込まれた補強部１１とが連結部材９を中心に上下方向に回転しても、補強部１１の下面に突出して設けられた回転止め部１５を腕時計ケース１の裏蓋６に接離可能に当接させることができるので、バンド本体１０の端部１０ａの回転を確実にかつ良好に規制することができる。

なお、上述した実施形態では、バンド本体１０を同じ色の材料で形成した場合について述べたが、この発明は、これに限らず、例えば図８に示す変形例のように、バンド本体１０の厚み方向において、表面側の半分Ｂ１と裏面側の半分Ｂ２とで材料の色が異なるように形成しても良い。

また、表面側の半分Ｂ１と裏面側の半分Ｂ２とで材料の硬度を変えても良い。この場合、表面側の半分Ｂ１の硬度は、裏面側の半分Ｂ２の硬度よりも高く、補強部１１の硬度が一番高く形成すれば良い。つまり、硬度の高い順に、補強部１１、表面側の半分Ｂ１、裏面側の半分Ｂ２となれば良い。また、バンド本体１０と補強部１１とで材料の色が異なるように形成しても良い。このようにすれば、バンド２のカラー化を図ることができ、デザイン性を高めることができる。

また、上述した実施形態では、連結部材９が第１ねじ部１６と第２ねじ部１７とを備えた構造である場合について述べたが、この発明は、これに限らず、例えば金属ピンやばね棒などであっても良い。

さらに、上述した実施形態では、腕時計に適用した場合について述べたが、この発明は、必ずしも腕時計である必要はなく、例えば腕に装着して使用する腕装着装置、または看板やバッグ、あるいは衣服などのバンドにも適用することができる。

以上、この発明の一実施形態について説明したが、この発明は、これに限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲を含むものである。
以下に、本願の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。

（付記）
請求項１に記載の発明は、弾力を有する合成樹脂製のバンド本体と、前記バンド本体と同じ合成樹脂で、かつ硬度が前記バンド本体の硬度よりも高い補強部と、を備え、前記補強部は前記バンド本体の端部に埋め込まれ、前記バンド本体と前記補強部との境界面は融合されていることを特徴とするバンドである。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のバンドにおいて、前記補強部と前記バンド本体との前記境界面における前記バンド本体は、その肉厚が前記バンド本体の片側半分の厚さよりも薄く形成されていることを特徴とするバンドである。

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のバンドにおいて、前記補強部は、前記バンド本体の長手方向と直交する方向における中間部に、被取付部材の取付凸部が挿入して取り付けられる取付凹部が設けられていることを特徴とするバンドである。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のバンドにおいて、前記補強部は、前記被取付部材に連結部材によって取り付けられた際に、前記被取付部材に対して接離可能に当接する回転止め部を備えていることを特徴とするバンドである。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のいずれかに記載のバンドにおいて、前記バンド本体と前記補強部は、頭部を備える連結部材により被取付部材に連結されることを特徴とするバンドである。

請求項６に記載の発明は、請求項１〜請求項５のいずれかに記載のバンドを備えていることを特徴とする時計である。

１ 腕時計ケース
２ バンド
３ バンド取付部
５ 時計ガラス
６ 裏蓋
８ 取付凸部
８ａ 取付孔
９ 連結部材
１０ バンド本体
１０ａ 端部
１０ｂ 挿入孔
１１ 補強部
１２ 取付凹部
１３ 側部
１４ 連結孔
１５ 回転止め部
１６ 第１ねじ部
１７ 第２ねじ部

Claims (6)

1. 弾力を有する合成樹脂製のバンド本体と、
   前記バンド本体と同じ合成樹脂で、かつ硬度が前記バンド本体の硬度よりも高い補強部と、
   を備え、
   前記補強部は前記バンド本体の端部に埋め込まれ、前記バンド本体と前記補強部との境界面は融合されていることを特徴とするバンド。
2. 請求項１に記載のバンドにおいて、前記補強部と前記バンド本体との前記境界面における前記バンド本体は、その肉厚が前記バンド本体の片側半分の厚さよりも薄く形成されていることを特徴とするバンド。
3. 請求項１または請求項２に記載のバンドにおいて、前記補強部は、前記バンド本体の長手方向と直交する方向における中間部に、被取付部材の取付凸部が挿入して取り付けられる取付凹部が設けられていることを特徴とするバンド。
4. 請求項３に記載のバンドにおいて、前記補強部は、前記被取付部材に連結部材によって取り付けられた際に、前記被取付部材に対して接離可能に当接する回転止め部を備えていることを特徴とするバンド。
5. 請求項１〜請求項４のいずれかに記載のバンドにおいて、前記バンド本体と前記補強部は、頭部を備える連結部材により被取付部材に連結されることを特徴とするバンド。
6. 請求項１〜請求項５のいずれかに記載のバンドを備えていることを特徴とする時計。
   
   
   

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