JP2019102386A - 照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】発光素子から放出される光を、導光板からの照明光として効率よく利用することができる照明器具を提供すること。【解決手段】照明器具２は、器具本体７と、器具本体７に取り付けられた光源基板４２と、光源基板４２に配置された発光素子４６と、発光素子４６が発する光が入射される端面２２ｃを有する導光板２２とを備えている。発光素子４６は、容器４６ａと、容器４６ａに並んで配置された複数のＬＥＤチップ４８とを有する。発光素子４６は、複数のＬＥＤチップ４８の並び方向が、端面２２ｃの延設方向に沿う姿勢で光源基板４２に配置されている。【選択図】図７

Description

本発明は、導光板を備える照明器具に関する。

空間を照明するための照明器具の一つとして、シーリングライトが知られている。例えば、特許文献１に開示されたシーリングライトは、天井に取り付けられる器具本体と、器具本体に支持された発光モジュールと、発光モジュールからの光を空間に導く導光板と、導光板の一部を天井側から覆う第１のカバー部材と、導光板の一部を室内側から覆う第２のカバー部材とを有している。

特開２０１５−２０４１６２号公報

近年、容器と容器内に収容されたＬＥＤチップとを有する表面実装（ＳＭＤ：Ｓｕｒｆａｃｅ Ｍｏｕｎｔ Ｄｅｖｉｃｅ）型発光素子について、高出力化または高効率化等のために、１つの容器に複数のＬＥＤチップを収容したタイプのものが開発されている。このような、複数のＬＥＤチップを有する発光素子は、一般に、ＬＥＤチップを１つのみ有する発光素子と比較すると、例えば、発光素子内における発光面積が大きくなる。

そのため、複数のＬＥＤチップを有する発光素子を、上記従来のシーリングライトのような、導光板の端面に光を入射する構造を有する照明器具の光源として採用した場合、導光板への光の入射効率の低下の問題が生じ得る。また、導光板への光の入射効率について、発光素子ごとのばらつきが大きくなる可能性もある。

本発明は、上記従来の課題を考慮し、複数のＬＥＤチップを有する発光素子と導光板とを有する照明器具であって、発光素子から放出される光を、導光板からの照明光として効率よく利用することができる照明器具を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様に係る照明器具は、器具本体と、前記器具本体に取り付けられた基板と、前記基板に配置された発光素子であって、基体と、前記基体に並んで配置された複数のＬｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ（ＬＥＤ）チップとを有する発光素子と、前記発光素子が発する光が入射される端面を有する導光板とを備え、前記発光素子は、前記複数のＬＥＤチップの並び方向が、前記端面の延設方向に沿う姿勢で前記基板に配置されている。

本発明の一態様に係る照明器具によれば、複数のＬＥＤチップを有する発光素子から放出される光を、導光板からの照明光として効率よく利用することができる。

実施の形態に係る照明器具の外観を示す斜視図である。 実施の形態に係る照明器具を、化粧カバー、導光板及び反射部材を器具本体から取り外した状態で示す斜視図である。 実施の形態に係る照明器具の分解斜視図である。 図１のＩＶ−ＩＶ線断面における一部を示す部分断面図である。 実施の形態に係る発光モジュールと導光板との構造上の関係を示す平面図である。 実施の形態に係る発光素子の構成概要を示す平面図である。 実施の形態に係る複数の発光素子と、導光板の端面との位置関係を示す平面図である。 実施の形態に係る発光素子が有する２つの電極端子の位置を示す透視図である。 実施の形態に係る複数の発光素子の電気的な接続の態様を表す電気回路図である。 実施の形態の変形例１に係る複数の発光素子の姿勢を示す透視図である。 実施の形態の変形例２に係る発光素子の構成概要を示す平面図である。

以下、本発明の実施の形態及びその変形例について説明する。なお、以下に説明する実施の形態及び変形例は、いずれも本発明の一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態及び変形例で示される、数値、形状、材料、構成要素、及び、構成要素の配置位置や接続形態などは、一例であって本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

また、各図は模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。なお、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する場合がある。また、図面においては、発光素子など、同一の機能を有しかつ複数設けられる構造または部材については、１つの構造または部材にのみ符号が付されている場合がある。

さらに、以下の実施の形態において、平行及び直交などの、２つの方向の相対的な姿勢を示す表現が用いられる場合があるが、これらの表現は、厳密にはその姿勢ではない場合も含む。例えば、２つの方向が平行である、という場合、特に断りのない限り、当該２つの方向が完全に平行であることを意味するだけでなく、実質的に平行であること、すなわち、例えば数％程度の差異を含むことも意味する。

（実施の形態）
以下、実施の形態に係る照明器具について説明する。

［１−１．照明器具の全体構成］
まず、図１〜図３を参照しながら、実施の形態に係る照明器具２の全体構成について説明する。図１は、実施の形態に係る照明器具２の外観を示す斜視図である。図２は、実施の形態に係る照明器具２を、化粧カバー２０、導光板２２及び反射部材２４を器具本体７から取り外した状態で示す斜視図である。図３は、実施の形態に係る照明器具２の分解斜視図である。

照明器具２は、例えば住宅等の建物の天井４（図３参照）に設置され、天井４の下方の空間を照明するためのシーリングライトである。図１〜図３に示すように、照明器具２は、器具本体７、電源ユニット１２、第二本体１４、発光モジュール１６、レンズカバー１８、化粧カバー２０、導光板２２、反射部材２４及び拡散カバー２６を備えている。器具本体７は、本実施の形態では、第一本体８と第二本体１４とで構成されている。なお、図１〜図３では、器具中心（平面視（Ｚ軸方向から見た場合）における器具本体７の中心）を通る仮想的な軸Ｊが一点鎖線で表されている。本実施の形態では、照明器具２の平面視における外形は、軸Ｊを中心とする円形である。

次に、図１〜図９を参照しながら、照明器具２の各構成要素について詳細に説明する。なお、図１〜図９において、Ｚ軸マイナス側が天井４側、Ｚ軸プラス側が床面（図示せず）側を表している。つまり、図１〜４における照明器具２は、通常の使用時とは上下が逆の姿勢で図示されている。

［１−２．器具本体］
まず、図３及び図４を参照しながら、器具本体７について説明する。図４は、図１のＩＶ−ＩＶ線断面における一部を示す部分断面図である。

器具本体７は、電源ユニット１２を収容する第一本体８と、発光モジュール１６を支持する第二本体１４とを有する。第一本体８は、中央部に、器具取付部材１０が着脱自在に嵌合される円形状の開口部を有する円環状に形成されている。第一本体８の外周部には、第二本体１４を支持するためのフランジ部８ｂが形成されている。なお、第一本体８は、例えばアルミニウム板又は鋼板等の板金をプレス加工することによって上記形状に成形される。

また、図３に示すように、第一本体８の、第二本体１４側の面には、第二本体１４を支持するための絶縁ケース３０が固定されている。絶縁ケース３０は、略矩形状の筒状に形成され、器具取付部材１０を囲む位置に配置されている。絶縁ケース３０は、例えば樹脂等の絶縁性材料で形成されている。

第二本体１４は、発光モジュール１６を支持し、かつ、第一本体８に収容された電源ユニット１２等を覆うカバーである。なお、第二本体１４は、発光モジュール１６からの光を反射する反射部材、及び、発光モジュール１６からの熱を放熱するためのヒートシンクとしても機能する。

第二本体１４は、中央部に略矩形状の開口部１４ａを有する円環状に形成されている。第二本体１４の外周部にはフランジ部１４ｂが形成されている。第二本体１４は、例えばアルミニウム板又は鋼板等の板金をプレス加工することによって上記形状に成形される。なお、第二本体１４の、発光モジュール１６が配置される面には、反射性を高めて光取り出し効率を向上させるために、白色塗料が塗布、又は、反射性金属材料が蒸着されている。

本実施の形態では、第二本体１４のフランジ部１４ｂが、第一本体８のフランジ部８ｂに複数のネジで取り付けられることで、第二本体１４が第一本体８に固定される。また、第二本体１４の開口部１４ａの周縁部は、第一本体８に配置された絶縁ケース３０の先端部に支持されている。

器具取付部材１０は、本実施の形態では、天井４に設置された引っ掛けシーリングボディ３４に第一本体８を着脱自在に取り付けるためのアダプタである。引っ掛けシーリングボディ３４は、天井４の裏側に配置された電線（図示せず）を介して商用電源（図示せず）と電気的に接続されている。照明器具２が天井４に設置されることにより、商用電源からの交流電力が電線及び引っ掛けシーリングボディ３４を介して照明器具２に供給される。

また、本実施の形態では、器具本体７は、化粧カバー２０で覆われている。化粧カバー２０は、一端部（床面側の端部）から他端部（天井４側の端部）に向けてラッパ状に広がっており、第二本体１４及び第一本体８を側方から覆うように配置されている。化粧カバー２０は、例えば白色のポリスチレン樹脂等で形成されている。また、図３に示すように、化粧カバー２０の、導光板２２側の端部には、リング状の支持部２０ａが形成されている。支持部２０ａは、導光板２２の湾曲部２２ｂ（後述する）の全周に亘って湾曲部２２ｂの凹面側を支持している。

［１−３．電源ユニット］
電源ユニット１２は、発光モジュール１６を発光させるための電力を生成するための装置である。図３に示すように、電源ユニット１２は、基板３６と、基板３６に実装された複数の回路部品３８とを有している。

基板３６は、複数の回路部品３８を実装するためのプリント配線基板である。複数の回路部品３８の各々は、発光モジュール１６を発光させる電力を生成するための電源回路を構成する電源用回路部品である。複数の回路部品３８は、例えば、電解コンデンサ又はセラミックコンデンサ等の容量素子、抵抗器等の抵抗素子、整流回路素子、コイル素子、チョークコイル（チョークトランス）、ノイズフィルタ、ダイオード又は集積回路素子等の半導体素子等を含んでいる。

複数の回路部品３８は、上述した商用電源から電線を介して供給されてきた交流電力を直流電力に変換する。複数の回路部品３８で生成された直流電力が発光モジュール１６に供給されることにより、発光モジュール１６が発光する。

なお、複数の回路部品３８には、上述した電源用回路部品だけでなく、その他の回路を構成する回路部品が含まれていてもよい。例えば、複数の回路部品３８は、調光回路又は昇圧回路等を構成する駆動用回路部品を含んでいてもよく、あるいは、通信回路を構成する通信用回路部品（通信モジュール）等を含んでいてもよい。また、照明器具２が、照度センサまたは人感センサ等の他の装置を備える場合、複数の回路部品３８は、当該他の装置の制御用の回路部品を含んでもよい。

［１−４．発光モジュール］
次に、図３〜図６を参照しながら、発光モジュール１６について説明する。図５は、実施の形態に係る発光モジュール１６と導光板２２との構造上の関係を示す平面図である。図６は、実施の形態に係る発光素子４６の構成概要を示す平面図である。

なお、図５では、導光板２２を、発光モジュール１６に対して１８０°回転させて図示している。また、図５において、導光板２２の端面２２ｃは、視認しやすいようにドットを付して表されている。

発光モジュール１６は、例えば白色光を発するための光源である。図３〜図５に示すように、発光モジュール１６は、光源基板４２と、複数の発光素子４４及び複数の発光素子４６とを有する。なお、本実施の形態において、光源基板４２は、円環状に並べられた互いに別体の４枚の基板が接続されることで構成されているが、説明の便宜上、これら４枚の基板の集合体を、１枚の光源基板４２として扱う。

光源基板４２は、複数の発光素子４４及び４６を実装するためのプリント配線基板であり、円環状に形成されている。光源基板４２は、第二本体１４の開口部１４ａを囲むようにして、第二本体１４にネジで取り付けられている。光源基板４２には、図示しないリード線を介して電源ユニット１２と電気的に接続されており、電源ユニット１２から供給される電力により、光源基板４２に配置された複数の発光素子４４及び４６が発光する。

なお、光源基板４２としては、例えば、樹脂基板、メタルベース基板、セラミック基板又はガラス基板等を用いることができる。また、光源基板４２は、リジッド基板に限定されず、フレキシブル基板であってもよい。

複数の発光素子４４は、光源基板４２の内周部に実装されている。具体的には、複数の発光素子４４は、光源基板４２の内周部において、光源基板４２の径方向に例えば３列配置されている。各列において、複数の発光素子４４は、光源基板４２の周方向に間隔を置いて配置されている。

複数の発光素子４６は、光源基板４２の外周部に実装されている。具体的には、複数の発光素子４６は、光源基板４２の外周部において、光源基板４２の周方向に間隔を置いて例えば１列のみ配置されている。すなわち、複数の発光素子４６は、円環状に並んで配置されている。

発光素子４４及び４６の各々は、例えば、パッケージ化されたＳＭＤ型の白色発光素子である。すなわち、発光素子４４及び発光素子４６の各々は、凹部を有する白色樹脂製のパッケージ（容器）と、パッケージの凹部の底面に一次実装されたＬＥＤチップと、パッケージの凹部内に封入された封止部材とを有している。

なお、本実施の形態に係る照明器具２では、発光素子４４及び４６のうち、導光板２２への光の供給を行う発光素子４６の配置の姿勢に関する特徴を有している。そのため、発光素子４６の構成について詳細に説明し、発光素子４４の構成の詳細についての説明は省略する。

具体的には、発光素子４６は、図６に示すように、容器４６ａと、容器４６ａ内に収容された複数のＬＥＤチップ４８と、複数のＬＥＤチップ４８からの光の波長を変換する波長変換材４７ａとを有する。本実施の形態では、発光素子４６は、２つのＬＥＤチップ４８を有している。

容器４６ａは、複数のＬＥＤチップが並んで配置される基体の一例であり、例えば樹脂を素材とする部材である。本実施の形態では、容器４６ａの平面視における形状は矩形である。容器４６ａの中央部には、２つのＬＥＤチップ４８と、波長変換材４７ａを含む波長変換層４７とを収容する凹部が形成されている。

なお、図６におけるＢ軸は、２つのＬＥＤチップ４８の輝度中心Ｐを結ぶ線分Ｌに平行な軸であり、Ａ軸は、Ｂ軸に直交する軸である。本実施の形態では、Ａ軸及びＢ軸は、平面視における容器４６ａの外形の隣り合う辺と平行である。

また、ＬＥＤチップ４８の輝度中心Ｐは、ＬＥＤチップ４８における発光中心または輝度中心の点であり、本実施の形態では、平面視におけるＬＥＤチップ４８の図形中心が、輝度中心Ｐとみなされている。輝度中心Ｐは、例えば、発光させた状態のＬＥＤチップ４８の輝度分布を実測することで求められてもよい。

本実施の形態では、ＬＥＤチップ４８として、例えば青色光を発する青色ＬＥＤチップが採用されている。青色ＬＥＤチップとしては、例えばＩｎＧａＮ系の材料によって構成された、中心波長が４４０ｎｍ〜４７０ｎｍの窒化ガリウム系の半導体発光素子が採用される。

波長変換材４７ａは、本実施の形態では蛍光体粒子であり、当該蛍光体粒子及び透光性樹脂材料４７ｂを含む波長変換層４７として、発光素子４６に備えられている。

波長変換材４７ａを含む波長変換層４７は、ＬＥＤチップ４８を構成する２つのＬＥＤチップ４８を覆うように、容器４６ａ内に収容されており、ＬＥＤチップ４８が発する光の波長（色）が波長変換材４７ａによって変換される。このような波長変換層４７としては、例えば、蛍光体粒子を含有する絶縁性の樹脂材料（蛍光体含有樹脂）が例示される。蛍光体粒子は、ＬＥＤチップ４８が発する光によって励起されて所望の色（波長）の光を放出する。

波長変換層４７を構成する透光性樹脂材料４７ｂとしては、例えば、シリコーン樹脂が用いられる。また、波長変換層４７には、シリカなどの光拡散材が含まれていてもよい。なお、波長変換層４７は、必ずしも樹脂材料によって形成される必要はなく、フッ素系樹脂などの有機材のほか、低融点ガラスやゾルゲルガラス等の無機材によって形成されてもよい。

波長変換層４７に波長変換材４７ａとして含有させる蛍光体粒子としては、例えば、ＬＥＤチップ４８が発する青色光を用いて白色光を得るために、例えばＹＡＧ系の黄色蛍光体粒子が採用される。

これにより、ＬＥＤチップ４８が発した青色光の一部は、波長変換層４７に含まれる波長変換材４７ａである黄色蛍光体粒子によって黄色光に波長変換される。そして、黄色蛍光体粒子に吸収されなかった青色光と黄色蛍光体粒子による波長変換により得られた黄色光とが合成されて、波長変換層４７から合成光（本例の場合、主として白色光）となって出射される。

なお、発光素子４４は、上記の発光素子４６と同一の構成を有していてもよく、また、発光素子４６とは異なる構成を有してもよい。例えば、発光素子４４はＬＥＤチップを１つのみ有してもよい。また、複数の発光素子４４のうちの１以上の発光素子４４の発光色が、発光素子４６と異なっていてもよい。

上記構成を有する発光素子４６のそれぞれは、図３〜図５に示すように、導光板２２の端面２２ｃに対向し、かつ、所定の姿勢で配置される。複数の発光素子４６のそれぞれの、導光板２２の端面２２ｃに対する姿勢については図７を用いて後述する。

［１−５．レンズカバー］
レンズカバー１８は、複数の発光素子４４の各々からの光の配光角を拡大するための光学部材である。レンズカバー１８は、透光性を有する材料（例えば透明のアクリル樹脂等）で形成されている。図３に示すように、レンズカバー１８は、環状の光源基板４２の内周部を覆うようにして、第二本体１４にネジで取り付けられている。このとき、レンズカバー１８は、光源基板４２の複数の発光素子４４のそれぞれを覆い、かつ、光源基板４２の複数の発光素子４６を覆わない。

レンズカバー１８には、複数の発光素子４４に対応する複数のレンズ部が形成されている。複数の発光素子４４の各々からの光は、対応するレンズ部を透過する。このとき、複数のレンズ部の各々は、例えば、透過する光の配光角を拡大させる。

［１−６．導光板］
導光板２２は、入射した複数の発光素子４６の各々からの光を、照明器具２の下方の空間に導くための光学部材であり、透光性を有する材料（例えば透明のアクリル樹脂等）で形成されている。導光板２２は、図３〜図５に示すように、略円形状の開口部２２ａを有するリング状に形成されている。具体的には、導光板２２は、発光素子４６からの光が入射される端面２２ｃと、湾曲部２２ｂと、端面２２ｃから導光板２２の内部に入射された光を出射する出射部２２ｄと、複数の取付部２２ｅとを有している。

湾曲部２２ｂは、発光モジュール１６側から前方（Ｚ軸プラス側）に向けてラッパ状に広がっている。また、湾曲部２２ｂよりも径方向内側に開口部２２ａが形成されており、複数の発光素子４４を覆うレンズカバー１８は、開口部２２ａから露出する位置に配置されている。湾曲部２２ｂは、端面２２ｃから入射された光を出射部２２ｄに導く光路を形成する部分である。湾曲部２２ｂは、化粧カバー２０の支持部２０ａと反射部材２４の反射部２４ａとの間に挟持されている。

端面２２ｃは、図５に示すように、湾曲部２２ｂの発光モジュール１６側の端部の全周に亘ってリング状に形成されており、かつ、複数の発光素子４６に対向し、かつ、近接する位置に配置されている。

出射部２２ｄは、湾曲部２２ｂの前方端部の全周から導光板２２の径方向外側に延設された円環状の部分である。出射部２２ｄは、略水平な姿勢で（すなわち、天井４に対して平行な姿勢で）配置されている。出射部２２ｄの前方の面（床面側の面）は、光を出射する面である。出射部２２ｄの裏側の面（天井４側の面）には、例えばドット加工によりプリズム形状（図示せず）が形成されている。

複数の取付部２２ｅは、端面２２ｃから導光板２２の径方向内側に向けて延びている。複数の取付部２２ｅの各々は、対応する光源基板４２の所定の領域（複数の発光素子４４と、複数の発光素子４６との間の領域）にネジで取り付けられている。これにより、導光板２２は、器具本体７に対して固定される。

［１−７．反射部材］
反射部材２４は、導光板２２の湾曲部２２ｂの内部で導かれた光を反射するための部材である。反射部材２４は、図３に示すように、リング状に形成されている。具体的には、反射部材２４は、図４に示すように、反射部２４ａ、押さえ部２４ｂ及び仕切部２４ｃを有している。なお、反射部材２４は、例えば白色のポリカーボネート樹脂等で形成されている。

反射部２４ａは、導光板２２の湾曲部２２ｂに沿ってラッパ状に広がる形状を有しており、導光板２２の湾曲部２２ｂの全周に亘って湾曲部２２ｂを覆うように配置されている。

押さえ部２４ｂは、反射部２４ａの発光モジュール１６側の端部の全周から反射部材２４の径方向内側に延設されている。押さえ部２４ｂは、複数の取付部２２ｅとともに、複数の光源基板４２の各々の所定の領域にネジで取り付けられている。これにより、図４に示すように、押さえ部２４ｂの先端部は、レンズカバー１８の外周部を光源基板４２に向けて押さえる状態となる。その結果、光源基板４２は、第二本体１４に押さえ付けられる。

仕切部２４ｃは、押さえ部２４ｂの全周に亘ってリング状に形成され、レンズカバー１８の外周部と導光板２２の端面２２ｃとの間を仕切るように突出している。仕切部２４ｃによって、レンズカバー１８と導光板２２との間が遮光される。なお、レンズカバー１８と導光板２２との間を遮光する必要がない場合、反射部材２４は仕切部２４ｃを有していなくてもよい。または、仕切部２４ｃが透光性の部材で形成されていてもよい。

［１−８．拡散カバー］
拡散カバー２６は、複数の発光素子４４の各々からの光を拡散させるためのカバーであり、透光性を有する材料（例えば乳白色のアクリル樹脂等）で形成されている。拡散カバー２６は、反射部材２４に着脱自在に取り付けられる部材であり、導光板２２の開口部２２ａを覆うように配置されている。つまり、拡散カバー２６を反射部材２４から取り外すことにより、レンズカバー１８が導光板２２の開口部２２ａから露出する。図３及び図４に示すように、拡散カバー２６は、拡散部２６ａ及び取付部２６ｂを有している。

本実施の形態において、拡散部２６ａは円板状に形成され、拡散部２６ａの外周部は、出射部２２ｄの内周部を覆っている。取付部２６ｂは、反射部材２４の反射部２４ａの凸面側を覆うように配置されている。取付部２６ｂは、反射部材２４の押さえ部２４ｂに設けられた係合部と係合する。つまり、本実施の形態では、拡散カバー２６は、反射部材２４を介して器具本体７に固定される。

［１−１０．導光板の端面と発光素子の姿勢との関係］
次に、図７〜図９を参照しながら、実施の形態に係る照明器具２の特徴的構成について説明する。図７は、実施の形態に係る複数の発光素子４６と、導光板２２の端面２２ｃとの位置関係を示す平面図である。図８は、実施の形態に係る発光素子４６が有する２つの電極端子４９ａ及び４９ｂの位置を示す透視図である。図９は、複数の発光素子４６の電気的な接続の態様を表す電気回路図である。

なお、図７は、図５における点線の矩形領域ＶＩＩに対応する部分の図であり、Ｚ軸プラス側から発光モジュール１６を見た場合における、複数の発光素子４６と、導光板２２の端面２２ｃとの位置関係を表す図である。また、図７では、端面２２ｃの幅方向（延設方向と直交する方向）の中心を通る中心線Ｃが一点鎖線で表されている。

また、図８では、発光素子４６の裏面（光源基板４２側の面）に配置された２つの電極端子４９ａ及び４９ｂのおおよその配置領域が、ドットを付した領域として表されている。このことは、後述する図１０にも適用される。また、図７及び図８では、波長変換層４７の図示は省略されており、このことは、後述する図１０及び図１１にも適用される。

図７に示すように、１つの発光素子４６に着目した場合、その発光素子４６が有する複数のＬＥＤチップ４８の並び方向は、導光板２２の端面２２ｃの延設方向に沿っている。本実施の形態では、発光素子４６は、発光素子４６が有する２つのＬＥＤチップ４８が、端面２２ｃの延設方向、つまり、中心線Ｃの延設方向に沿う姿勢で、光源基板４２（図５参照）に配置されている。

このように、本実施の形態に係る照明器具２は、器具本体７と、器具本体７に取り付けられた光源基板４２と、光源基板４２に配置された発光素子４６と、発光素子４６が発する光が入射される端面２２ｃを有する導光板２２とを備えている。発光素子４６は、容器４６ａと、容器４６ａに並んで配置された複数のＬＥＤチップ４８とを有する。発光素子４６は、複数のＬＥＤチップ４８の並び方向が、端面２２ｃの延設方向に沿う姿勢で光源基板４２に配置されている。

この構成によれば、容器４６ａに配置された複数（本実施の形態では２つ）のＬＥＤチップ４８が、導光板２２の端面２２ｃの幅方向ではなく延設方向に沿うため、複数のＬＥＤチップ４８それぞれが発する光が、端面２２ｃの側方（幅方向の側方）に漏れにくい。つまり、複数のＬＥＤチップ４８が放出した光が端面２２ｃに入射される確率が高くなる。すなわち、発光素子４６から放出される光は、導光板２２の出射部２２ｄから出射される照明光として、効率よく使われる。このように、本実施の形態に係る照明器具２によれば、複数のＬＥＤチップ４８を有する発光素子４６から放出される光を、導光板２２からの照明光として効率よく利用することができる。

より具体的には、本実施の形態では、発光素子４６は、複数のＬＥＤチップ４８それぞれの輝度中心Ｐの並び方向が、端面２２ｃの延設方向に沿う姿勢で光源基板４２に配置されている。

すなわち、２つのＬＥＤチップ４８それぞれの輝度中心Ｐが、端面２２ｃの延設方向から見た場合に揃えられている。これにより、当該延設方向から見た場合における発光素子４６の輝度のピーク位置を、端面２２ｃの幅方向の中心または中心の近傍に位置させることができる。

つまり、発光素子４６の輝度のピーク位置は、端面２２ｃの幅方向の両端から遠い位置に配置される。従って、例えば導光板２２の膨張または収縮等に起因して、発光素子４６の端面２２ｃに対する位置が正規の位置からずれた場合であっても、発光素子４６が放出される光が、端面２２ｃの側方から漏れる可能性は低い。つまり、発光素子４６の導光板２２への光の入射効率の低下が抑制される。また、本実施の形態のように、複数の発光素子４６を端面２２ｃに沿って並べる場合に、発光素子４６ごとの、導光板２２への光の入射効率のばらつきは比較的に小さくなる。その結果、例えば、導光板２２の出射部２２ｄから出射される光における輝度ムラが抑制される。

なお、より詳細には、本実施の形態では、発光素子４６は、２つのＬＥＤチップ４８それぞれの輝度中心Ｐを結ぶ線分Ｌが、一旦から他端までの間の少なくとも一か所において、端面２２ｃの中心線Ｃ（図７参照）と交差する姿勢で光源基板４２に配置されている。典型的には、発光素子４６は、２つのＬＥＤチップ４８それぞれの輝度中心Ｐが端面２２ｃの中心線Ｃ上に位置するように、光源基板４２に配置されている。

また、本実施の形態では、図８に示すように、発光素子４６は、２つのＬＥＤチップ４８への電力供給を行うための２つの電極端子４９ａ及び４９ｂを有している。電極端子４９ａ及び４９ｂのそれぞれは、光源基板４２が有する配線パターン（図示せず）にはんだ付けされる。

また、本実施の形態では、電極端子４９ａはカソードであり、電極端子４９ｂはアノードである。また、平面視における大きさ（面積）は、電極端子４９ａの方が電極端子４９ｂよりも大きく、かつ、器具中心（軸Ｊ）から見た場合に、電極端子４９ａの方が電極端子４９ｂよりも遠くに位置する。

つまり、本実施の形態において、発光素子４６が備える容器４６ａ（図６参照）は、光源基板４２側の面に配置された２つの電極端子４９ａ及び４９ｂを有する。発光素子４６は、２つの電極端子４９ａ及び４９ｂのうちの、平面視における面積が大きい電極端子４９ａが、器具中心（軸Ｊ）とは反対側に位置する姿勢で光源基板４２に配置されている。

この構成によれば、２つの電極端子４９ａ及び４９ｂのうちの面積が大きい電極端子４９ａが外側に配置される。そのため、比較的に熱伝導率の高い電極端子４９ａを用いて、発光素子４６からの熱を効率よく放出することができる。これにより、例えば、温度上昇による２つのＬＥＤチップ４８の効率低下が抑制される。

また、本実施の形態では、例えば、図５に示すように、導光板２２の端面２２ｃは、平面視において環状に形成されており、光源基板４２には、端面２２ｃに沿って環状に並べられた複数の発光素子４６が配置されている。

この構成によれば、例えば、本実施の形態に係る照明器具２のように、全体として円形の外形を有する照明器具２において、軸Ｊを中心とする放射方向に均等に、導光板２２からの光を放射することができる。

また、このように、環状に形成された端面２２ｃと、環状に並べられた複数の発光素子４６とを位置合わせする場合、発光素子４６それぞれは、正規の位置（設計通りの位置）からの、端面２２ｃの幅方向へのずれが生じやすい。しかしながら、この場合であっても、各発光素子４６において、２つのＬＥＤチップ４８は、端面２２ｃの延設方向に沿って並べられている。そのため、上述のように、発光素子４６ごとの、導光板２２への光の入射効率のばらつきは比較的に小さい。

ここで、本実施の形態では、図９に示すように、１つの発光素子４６において、２つのＬＥＤチップ４８は、電気的に並列に接続されている。

この構成によれば、１つの発光素子４６において、複数のＬＥＤチップ４８が並列に接続されていることで、１つのＬＥＤチップ４８に流れる電流量が抑制されるとともに、発光素子４６全体としての輝度は維持される。そのため、発光素子４６全体として所定の輝度を実現することができ、かつ、例えば、各ＬＥＤチップ４８の温度上昇に伴う効率低下が抑制される。

なお、照明器具２における発光素子４６の配置態様（姿勢または位置等）は、上記実施の形態で説明された配置態様に限定されない。そこで、以下に、照明器具２における発光素子４６の配置態様ついての変形例を、上記実施の形態との差分を中心に説明する。

（変形例１）
図１０は、実施の形態の変形例１に係る複数の発光素子４６の姿勢を示す透視図である。例えば、図１０に示すように、複数の発光素子４６のうちの少なくとも１つが、その発光素子４６が有する複数のＬＥＤチップ４８の並び方向が、端面２２ｃの延設方向と交差する姿勢で光源基板４２に配置されてもよい。

言い換えると、照明器具２はさらに、複数の発光素子４６により形成される環状の発光素子列に含まれる他の１以上の発光素子４６であって、当該１以上の発光素子４６それぞれにおける複数のＬＥＤチップ４８の並び方向が、端面２２ｃの延設方向と交差する姿勢で配置された他の１以上の発光素子４６を備える、としてもよい。

例えば、複数の発光素子４６を電気的に接続する配線パターンの形状との関係で、２つの電極端子４９ａ及び４９ｂを、環状の光源基板４２における周方向に並べた方が、都合がよい場合を想定する。この場合、図１０における右端の発光素子４６のように、２つのＬＥＤチップ４８の並び方向が、端面２２ｃの延設方向と交差する姿勢で発光素子４６が配置されてもよい。

このように、統一された姿勢で配置された複数の発光素子４６の中に、イレギュラーな姿勢で配置された発光素子４６が存在する場合、導光板２２の出射部２２ｄから放出される照明光おいて、輝度ムラが観察される可能性はある。しかしながら、光源基板４２に配置された発光素子４６の全数の中で、イレギュラーな姿勢で配置された発光素子４６の数を少数に限定することで、実質的に、輝度ムラを認識させない程度に抑えることは可能である。また、例えば、イレギュラーな姿勢で配置する発光素子４６を、環状に形成された発光素子列の中で分散して配置することでも、実質的に、輝度ムラを認識させない程度に抑えることは可能である。

（変形例２）
上記実施の形態では、発光素子４６は、例えば図６に示すように、２つのＬＥＤチップ４８は、それぞれの輝度中心Ｐを結ぶ線分が、矩形の容器４６ａの辺に平行となるように、容器４６ａに配置されている。しかしながら、基体である容器４６ａに対する複数のＬＥＤチップ４８の配置位置はこれには限定されない。

図１１は、実施の形態の変形例２に係る発光素子６６の構成概要を示す平面図である。本変形例に係る発光素子６６は、上記実施の形態に係る発光素子４６と同じく、ＳＭＤ型の白色発光素子であり、容器６６ａと、容器６６ａに一次実装された２つのＬＥＤチップ４８を有している。また、図示は省略されているが、青色光を発するＬＥＤチップ４８から白色光を得るための波長変換層が、２つのＬＥＤチップ４８を封止するように形成されている。

しかし、本変形例に係る発光素子６６では、２つのＬＥＤチップ４８は、それぞれの輝度中心Ｐを結ぶ線分Ｌが、平面視において矩形の容器６６ａの辺と平行ではない姿勢で容器６６ａに配置されている点で、上記実施の形態に係る発光素子４６とは異なる。

この場合であっても、発光素子６６は、２つのＬＥＤチップ４８の並び方向が、端面２２ｃの延設方向に沿う姿勢で、光源基板４２（図５参照）配置されている。従って、２つのＬＥＤチップ４８が放出した光が端面２２ｃに入射される確率が高くなる。すなわち、発光素子４６の導光板２２への光の入射効率は向上される。従って、発光素子４６から放出される光は、導光板２２の出射部２２ｄから出射される照明光として、効率よく使われる。

また、本変形例に係る発光素子６６は、２つのＬＥＤチップ４８それぞれの輝度中心Ｐを結ぶ線分Ｌが端面２２ｃの延設方向に沿う姿勢で光源基板４２（図５参照）配置されている。従って、当該延設方向から見た場合における発光素子６６の輝度のピーク位置は、端面２２ｃの幅方向の両端から遠い位置に配置される。そのため、例えば、複数の発光素子６６が、端面２２ｃに沿って環状に並べられた場合であっても、発光素子６６ごとの、導光板２２への光の入射効率のばらつきは比較的に小さくなる。その結果、例えば、導光板２２の出射部２２ｄから出射される光における輝度ムラが抑制される。

（他の実施の形態）
以上、本発明に係る照明装置について、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施の形態及び変形例に限定されるものではない。

例えば、発光素子４６及び６６のそれぞれは、２以上のＬＥＤチップ４８を有してもよい。例えば、３つのＬＥＤチップ４８が容器４６ａ内において直線状に並べられた発光素子の場合、当該発光素子は、３つのＬＥＤチップ４８の並び方向が、導光板２２の端面２２ｃの延設方向に沿う姿勢で光源基板４２に配置されればよい。この場合であっても、発光素子４６の導光板２２への光の入射効率についての向上効果を得ることができる。

また、本実施の形態では、発光ジュール１６と電源ユニット１２とは、互いに別体で構成されているが、例えば、発光モジュール１６が電源ユニット１２を有していてもよい。具体的には、光源基板４２にさらに複数の回路部品３８を配置し、これら複数の回路部品３８によって、複数の発光素子４４及４６に発光のための電力を供給する電源回路を構成してもよい。つまり、複数の発光素子４４及４６と、電源回路を構成する複数の回路部品３８とが同一基板上に配置されてもよい。

また、照明器具２は、平面視において、全体として円形の外形を有するとしたが、照明器具２の形状に特に限定はない。例えば、平面視において矩形の導光板であって、環状ではなく直線状の端面を有する導光板を備える照明器具に、本実施の形態に係る発光素子４６の配置態様が適用されてもよい。つまり、この場合、直線状の端面に沿って複数の発光素子４６を並べ、かつ、各発光素子４６を、当該発光素子４６が有する複数のＬＥＤチップ４８の並び方向が、端面の延設方向（長手方向）に沿う姿勢で光源基板に配置する。

これにより、上記実施の形態に係る照明器具２と同じく、複数のＬＥＤチップ４８を有する発光素子４６から放出される光を、導光板２２からの照明光として効率よく利用することができる照明器具を得ることができる。

また、導光板２２の端面２２ｃに光を入射する発光素子４６は、複数のＬＥＤチップ４８を収容する凹部を有する容器４６ａを備えているが、凹部を有する容器は、導光板２２の端面２２ｃに光を入射する発光素子に必須の要素ではない。

例えば、平板状の基体と、当該基体の１つの面に並んで配置された複数のＬＥＤチップ４８とを有する発光素子が、導光板２２の端面２２ｃに光を入射する光源として採用されてもよい。なお、この場合、複数のＬＥＤチップ４８が、波長変換材を含む封止部材で封止されてもよい。

また、照明器具２は、環状に配置された複数の発光素子４６の内側に、複数の発光素子４４を有するとしたが、導光板２２に光を供給する複数の発光素子４６以外に、照明光を生成するための発光素子を備えなくてもよい。つまり、照明器具２は、導光板２２のみから照明光を放出する構成であってもよい。

また、照明器具２は、例えば、人感センサまたは明るさセンサ等のセンサを備え、当該センサの検出結果を用いて、発光モジュール１６の動作を制御してもよい。また、例えば、人感センサとして、ＣＭＯＳ（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ ＭＯＳ）イメージセンサが採用されてもよい。例えば、照明器具２が天井４に設置された場合に、下方の空間をＣＭＯＳイメージセンサで撮像することで、当該空間内の人の有無または人の存在位置等を検出し、その検出結果に応じて、発光モジュール１６の調光制御または調色制御が行われてもよい。

また、照明器具２は、有線または無線によって照明器具２が受信した音声を出力するスピーカーを内蔵してもよい。この場合、例えば、発光モジュール１６の点灯に同期してスピーカーから音声が出力されるように、スピーカーが制御されてもよい。

また、照明器具２はイオン発生器を備えてもよい。これにより、例えば、照明器具２が照明する空間の空気の除菌を行うことができる。この場合、例えば、発光モジュール１６の点灯に同期してイオン発生器からイオンが放出されるように、イオン発生器が制御されてもよい。

また、上記実施の形態では、照明器具２が取り付けられる造営材が天井４である場合について説明したが、これに限定されず、造営材は例えば建物の内部の壁等であってもよい。

また、上記実施の形態では、照明器具２をシーリングライトとしたが、これに限定されず、例えばシャンデリア、ペンダントライト、ブラケットライト、バスルームライト又はキッチンライト等としてもよい。

また、上記実施の形態では、発光素子４４及び発光素子４６を実装するための光源基板４２と、回路部品３８を実装するための基板３６とが別々の基板である場合について説明した。しかし、発光素子４４、発光素子４６及び回路部品３８は、同一の基板に実装されてもよい。

その他、上記実施の形態に対して当業者が思い付く各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。

２ 照明器具
７ 器具本体
２２ 導光板
２２ｃ 端面
４２ 光源基板（基板）
４４、４６、６６ 発光素子
４６ａ、６６ａ 容器（基体）
４８ ＬＥＤチップ
４９ａ、４９ｂ 電極端子

Claims (6)

1. 器具本体と、
   前記器具本体に取り付けられた基板と、
   前記基板に配置された発光素子であって、基体と、前記基体に並んで配置された複数のＬｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ（ＬＥＤ）チップとを有する発光素子と、
   前記発光素子が発する光が入射される端面を有する導光板とを備え、
   前記発光素子は、前記複数のＬＥＤチップの並び方向が、前記端面の延設方向に沿う姿勢で前記基板に配置されている
   照明器具。
2. 前記発光素子は、前記複数のＬＥＤチップそれぞれの輝度中心の並び方向が、前記端面の延設方向に沿う姿勢で前記基板に配置されている
   請求項１記載の照明器具。
3. 前記基体は、前記基板側の面に配置された２つの電極端子を有し、
   前記発光素子は、前記２つの電極端子のうちの、平面視における面積が大きい一方が、平面視における前記器具本体の中心とは反対側に位置する姿勢で前記基板に配置されている
   請求項１または２記載の照明器具。
4. 前記導光板の前記端面は、平面視において環状に形成されており、
   前記基板には、前記端面に沿って環状に並べられた複数の前記発光素子が配置されている
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の照明器具。
5. さらに、前記複数の前記発光素子により形成される環状の発光素子列に含まれる他の１以上の発光素子であって、前記他の１以上の発光素子における前記複数のＬＥＤチップの並び方向が、前記端面の延設方向と交差する姿勢で配置された他の１以上の発光素子を備える
   請求項４記載の照明器具。
6. １つの前記発光素子において、前記複数のＬＥＤチップは、電気的に並列に接続されている
   請求項１〜５のいずれか一項に記載の照明器具。

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