JP2019089156A - 携帯用切断機 - Google Patents

Abstract

【課題】切断機本体を支持するベースは、鋸刃の大きさ等によって必要な長さが決まる。携帯用切断機をコンパクトにするため、ベースではなく切断機本体をコンパクトにすることが求められる。切断機本体はコントローラの配置と姿勢によってコンパクトにまとめられる。一方、切断機本体をコンパクトにまとめると、表示部を配置するのに適する場所が限られてくる。使用者は電動モータの前方に位置する鋸刃の刃先と墨線の重なり具合を見ながら切断加工を行う場合が多い。表示部と鋸刃の刃先が離間すると同時に見ながら作業することが難しい。したがって前後長さが短くかつ被切断材を切断する際に視認が容易である表示部を備える携帯用切断機が必要とされている。【解決手段】コントローラ５０が電動モータ１１の回転軸１１ｄの前方かつベース２の上方に位置し、上方から下方にかけて前方に傾斜する姿勢で配置される。【選択図】図６

Description

この発明は、手で持って使用される携帯用切断機、例えば携帯用丸鋸、携帯用ジグソーに関する。

特許文献１〜４には、携帯用丸鋸が開示されている。携帯用丸鋸は、回転軸を具備する電動モータと、電動モータによって駆動される鋸刃と、電動モータを制御するコントローラと、電動モータとコントローラを具備する切断機本体を支持するベースを有する。携帯用丸鋸は、ベースが被切断材に載置され被切断材に対して前方に移動されることで鋸刃が被切断材を切断する構成である。コントローラは例えば箱形であって、最短辺と、最短辺に交差する最広面を有する。

特許文献１〜４の携帯用丸鋸は、異なる位置および異なる姿勢で配置されたコントローラを有する。特許文献１の１例のコントローラは、最広面が電動モータの下方に水平となる姿勢で配置される。特許文献１の他の例のコントローラは、最広面が電動モータの前方に垂直な姿勢となるように配置される。特許文献２のコントローラは、最広面が垂直な姿勢で電動モータの後方に配置される。特許文献３のコントローラは、最広面が上方から下方にかけて後方に傾斜する姿勢で電動モータの後方に配置される。特許文献４のコントローラは、最広面が水平な姿勢で電動モータの後方に配置される。

特許文献３のコントローラは、最広面に表示部を有する。表示部は電動モータの状態または電動モータに供給される電力の状態を表示する。表示部は、コントローラの最広面と同様に傾斜した姿勢で配置される。

特開２０１５−１１２６５２号公報 特開２０１４−７９８７３号公報 特開２０１５−１７８２２６号公報 特開２０１３−１９３１３３号公報

切断機本体を支持するベースは、鋸刃の大きさ等によって必要な長さが決まる。そのためベースをコンパクトにすることは容易ではない。携帯用切断機をコンパクトにするため、ベースではなく、切断機本体をコンパクトにすることが求められる。切断機本体は、コントローラの配置と姿勢によってコンパクトにすることができる。例えば特許文献１や特許文献２の切断機本体は、コントローラの配置と姿勢によって前後長さを短くできる。特許文献４の切断機本体は、コントローラの配置と姿勢によって上下長さを短くできる。携帯用切断機の長手方向である前後長さを短くすることで、携帯用切断機の使い勝手を特に高めることができる。

一方、切断機本体をコンパクトにまとめると、表示部を配置するのに適する場所が限られてくる。例えば特許文献３のコントローラと表示部は、電動モータの後方においてコントローラの最広面と表示部の表示面が平行になるように配置される。ところが、携帯用切断機によって被切断材を切断する際、使用者は電動モータの前方に位置する鋸刃の刃先と墨線の重なり具合を見ながら切断加工を行う場合が多い。このため電動モータの後方に位置する表示部を見ながら被切断材を切断することが難しい。したがって前後長さが短くかつ被切断材を切断する際に視認が容易である表示部を備える携帯用切断機が必要とされている。

本発明の１つの特徴によると携帯用切断機は、回転軸を具備する電動モータと、電動モータによって駆動される鋸刃と、電動モータを制御するコントローラと、電動モータとコントローラを具備する切断機本体を支持するベースを有する。ベースが被切断材に載置され被切断材に対して前方に移動されることで鋸刃が被切断材を切断する。コントローラは回転軸の前方かつベースの上方に位置し、上方から下方にかけて前方に傾斜する姿勢で配置される。

したがってコントローラが前方に傾斜する姿勢で配置されることにより、切断機本体の前後長さを短くできる。例えば、切断機本体の前後長さをベースの長さの範囲に収めることができる。これにより、携帯用切断機の前後長さを短くできる。被切断材を切断する際、使用者は切断機本体の上方から鋸刃の前方刃先と被切断材の墨線が重なる位置を見る場合がある。これに対してコントローラは、電動モータの回転軸の前上方に位置するため、切断時の使用者の視線に近い場所に位置する。しかしコントローラは、上方から下方にかけて前方に傾斜する姿勢である。そのためコントローラは、刃先を見る使用者の視線の邪魔をしない。しかるに使用者は、鋸刃の前方刃先と被切断材の墨線が重なる位置を容易に見ることができる。

他の特徴によると携帯用切断機のコントローラは箱形である。コントローラは、最広面が鋸刃に対して直交する姿勢で配置される。これによりコントローラは切断機本体に対して上下方向のみに傾く。その結果、コントローラは、切断機本体の前後方向および上下方向に対して比較的コンパクトになる。

他の特徴によると携帯用切断機は、電動モータの状態または電動モータに供給される電力の状態を表示する表示部を有する。コントローラが箱形であり、表示部がコントローラの最広面上またはその近傍において最広面と平行に配置される。被切断材を切断する際、使用者は切断機本体の上方から鋸刃の前方刃先と被切断材の墨線が重なる位置を見る場合がある。これに対して表示部は、コントローラとともに電動モータの回転軸の前上方に位置する。そのため切断時の使用者の視線上に表示部が位置する。しかも表示部は、コントローラとともに上方から下方にかけて前方に傾斜する姿勢である。そのため表示部は、使用者に視認されつつも、刃先を見る使用者の視線の邪魔をしない。しかるに使用者は、表示部を確認しつつ、鋸刃の前方刃先と被切断材の墨線が重なる位置を容易に見ることができる。しかも表示部はコントローラの最広面と平行に配置される。そのため表示部は、コントローラから前後方向および上下方向に突出させずに設けることができる。

他の特徴によると携帯用切断機は、電動モータを収容するモータハウジングを有する。電動モータの回転軸が鋸刃と直交する姿勢でモータハウジングが配置される。モータハウジングにコントローラの上部が収容される。したがって携帯用切断機の前後方向および上下方向のコンパクト性を確保しながら、コントローラが配置される。そしてコントローラの上部をモータハウジングに収容することで、電動モータの周りをコンパクトにすることができる。

他の特徴によると携帯用切断機は、コントローラと表示部が一体である。したがって携帯用切断機の部品点数を少なくすることができる。これにより携帯用切断機の生産性が向上する。

他の特徴によると携帯用切断機は、電動モータに電力を供給する充電式バッテリを有する。充電式バッテリが電動モータの後方に近接して配置される。したがって充電式バッテリの後端を比較的前方に位置させることができる。これにより携帯用切断機の前後長さを短くすることができる。

他の特徴によると携帯用切断機は、充電式バッテリの後端がベースの後端より前方に位置する。したがって充電式バッテリをベースの後端より前方に位置させることができる。かくして切断機本体がベースの後端より後方に突出しないように配置することが容易となる。これにより、携帯用切断機の前後長さを短くすることができる。

他の特徴によると電動モータは、ブラシレスモータである。したがって電動モータのコンパクトを図ることができる。

本実施形態に係る切断機の右側面図である。 切断機の平面図である。 切断機の左側面図である。 切断機の後面図である。 図２のＶ−Ｖ線断面矢視図である。 図２のＶＩ−ＶＩ線断面矢視図である。 図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線における一部断面矢視図を含む切断機の平面図である。 モータハウジングを取り外した状態の切断機の一部横断面図を含む平面図である。 図８のＩＸ部分の拡大横断面図である。 図３のＸ−Ｘ線断面矢視図である。

次に、本発明の１つの実施形態を図１〜１０に基づいて説明する。図１に示すように切断機１は、例えば携帯用丸鋸であって、使用者が手に持って切断進行方向に移動操作させて切断加工を行う。以下の説明では、被切断材Ｗを切断する際において切断機１を進行させる方向を前側とし、その反対方向を後側と規定する。切断機１の後方に位置する使用者を基準として、上下方向と左右方向を規定する。

図１に示すように切断機１は、被切断材Ｗの上面に当接させるベース２と、ベース２の上面側に支持された切断機本体１０を備える。ベース２は概ね矩形の平板形状を有する。ベース２の下面２ａは使用時に被切断材Ｗに当接する。図２に示すようにベース２の前部には、墨線合わせ用のガイド部２ｂが設けられる。ガイド部２ｂと被切断材Ｗの墨線を重ねることで、鋸刃１２の刃先を墨線に重ねる目安となる。

図１，３に示すように切断機本体１０は、電動モータ１１を駆動源として回転する円形の鋸刃１２を備える。鋸刃１２の上側半周の範囲は固定カバー１３で覆われる。鋸刃１２の下側およそ半周の範囲はベース２の下面２ａの下方に突き出される。この突き出し部分が被切断材Ｗに切り込まれて切断加工がなされる。鋸刃１２は、図１において反時計回り方向に回転する。鋸刃１２の回転方向は固定カバー１３の右側面に表示した白抜きの矢印１３ａで示される。

図１に示すように鋸刃１２の下側およそ半周の範囲は、可動カバー１４で覆われる。可動カバー１４は鋸刃１２の周囲に沿って開閉可能に支持される。可動カバー１４は図では見えていないばねにより閉じ方向（図１において反時計回り方向）に付勢される。切断機１を前方へ移動させると可動カバー１４の前端部が被切断材Ｗの端部に当接する。切断機１をさらに前方へ移動させると、可動カバー１４が開き方向に回転し鋸刃１２が露出される。

図１，２に示すように切断機本体１０は、前後の傾動支持部１６，１７を介してベース２に対して左右に傾動可能に支持される。これにより、鋸刃１２をベース２に対して左右に傾かせることができる。切断機本体１０を例えば右側へ４５°傾斜させることにより、鋸刃１２を下面２ａに対して４５°傾かせることができる。これにより切断面を４５°傾斜させた切断加工を行うことができる。

図１，２に示すように切断機本体１０は、上下揺動支軸１８を介してベース２に対して上下に揺動可能に支持される。切断機本体１０の上下位置を変更させることで、下面２ａから下方へ突出する鋸刃１２の寸法を変更できる。これにより、鋸刃１２の被切断材Ｗに対する切り込み深さを変更できる。図１〜９に示す図は、切り込み深さを最大とした状態（いわゆる下死点）を表す図である。

図５に示すように固定カバー１３の左方のモータハウジング１１ａに電動モータ１１が収容される。電動モータ１１にはＤＣブラシレスモータが用いられる。電動モータ１１は回転軸１１ｄと固定子１１ｂと回転子１１ｃを備える。回転軸１１ｄは、鋸刃１２と直交する左右方向に延出する。回転軸１１ｄは、軸受１１ｅ，１１ｆによってモータハウジング１１ａに対して回転可能に支持される。固定子１１ｂは、モータハウジング１１ａの内面に回転不能に支持される。回転子１１ｃは固定子１１ｂの内周側に位置する。回転子１１ｃは回転軸１１ｄに取付けられ、回転軸１１ｄとともにモータハウジング１１ａに対して回転可能に支持される。回転子１１ｃは、図示されないセンサ基板によって回転角度が検知される。

図５に示すように減速ギヤ部１５は電動モータ１１の右方かつ固定カバー１３の左方に設けられる。電動モータ１１の回転動力は減速ギヤ部１５を経てスピンドル２０に出力される。減速ギヤ部１５では、図では見えていないが回転軸１１ｄ側のギヤとスピンドル２０側のギヤの噛み合いによって一段減速がなされる。スピンドル２０は、軸受２０ａ，２０ｂによって回転可能に支持される。スピンドル２０は、回転軸１１ｄと平行に左右方向に水平に延出しており、スピンドル２０の先端部が固定カバー１３の内側に突き出る。スピンドル２０の先端部に円形の鋸刃１２が取付けられる。鋸刃１２はアウタフランジ２２とインナフランジ２３で挟まれた状態で１本のねじ２１によりスピンドル２０の先端部にねじ止めされる。

図５に示すように回転子１１ｃの右側（図面中左側）において、冷却ファン１１ｇが回転軸１１ｄに取付けられる。冷却ファン１１ｇは回転軸１１ｄとともにモータハウジング１１ａ内において回転する。冷却ファン１１ｇの左方は、バッフルプレート１１ｈで覆われる。図３，５に示すようにモータハウジング１１ａの左壁には、左壁を貫通する多数の吸気口１１ｉが設けられる。電動モータ１１の起動により冷却ファン１１ｇが回転すると、吸気口１１ｉを経てモータハウジング１１ａ内に空気が導入される。導入された空気が冷却ファン１１ｇに向けて右方へ流れ、空気が固定子１１ｂ及び回転子１１ｃ等を冷却する。

図１，３に示すように切断機本体１０には、使用者が把持するためのグリップ部３０が設けられる。グリップ部３０は、モータハウジング１１ａの上方で概ね前後方向に延びる略Ｄ字形のループ形状を有する。グリップ部３０の表面には、滑り止めとしてエラストマ樹脂層３１が設けられる。

図５，６に示すようにグリップ部３０のループ形状の内周前部にはトリガー３２が設けられる。トリガー３２はばね３２ａの付勢力によってグリップ部３０から下方に突出する。トリガー３２の上方には、ロックオフボタン３３が出没可能に設けられる。ロックオフボタン３３はばねの付勢力によって突出する。使用者がグリップ部３０を把持しながらロックオフボタン３３を押し、トリガー３２を引くことで、電動モータ１１が起動する。トリガー３２の操作を止めると電動モータ１１が停止する。ロックオフボタン３３を押さない場合、トリガー３２はストッパによって引くことができない。これにより、電動モータ１１が不意に起動することが防止される。

図２，３に示すようにモータハウジング１１ａの後端部には、六角レンチ３４を保持するための保持孔３０ａが設けられる。六角レンチ３４はＬ字状であり、一端が保持孔３０ａに挿入される。六角レンチ３４は、鋸刃１２をスピンドル２０に取付ける時にねじ２１を締め付けたり、緩めたりする場合等に用いられる。

図４に示すようにグリップ部３０の後端部には、後方に開口した引掛部３５が設けられる。引掛部３５は、角形の凹形状の孔の概ね中央部に引掛支持部３５ａを有する。引掛支持部３５ａは左右方向に延びてグリップ部３０と一体になっている。引掛支持部３５ａを側方から見た断面は、Ｕ字を９０度回転させた形状の空間になっている。引掛支持部３５ａにカラビナやロープ等を掛けることができる。カラビナやロープ等が吊下げ部材として手すりや足場に吊り下げられる。これにより、切断機１が手すりや足場に吊り下げられる。

図２〜４に示すようにモータハウジング１１ａの後方でかつグリップ部３０の後端部下方には、バッテリ装着部４０が設けられる。バッテリ装着部４０はモータハウジング１１ａの後端に近接して設けられる。バッテリ装着部４０の下面に沿って、一つの充電式バッテリ４１を取付けることができる。充電式バッテリ４１は、出力電圧が１８Ｖのリチウムイオンバッテリで、バッテリ装着部４０から取り外して別途用意した充電器で充電することにより繰り返し使用することができる。充電式バッテリ４１は、ねじ締め機や電気ドリル等のその他の充電式電動工具との間で電源として使い回すことができる。

図２，３に示すように、充電式バッテリ４１はバッテリ装着部４０の下面に対して左方から右方に向けてほぼ水平にスライドさせることにより取付けることができる。バッテリ装着部４０に取付けた充電式バッテリ４１は、その後端がベース２の後端より前方に位置し、その下端がベース２の上面より上方に位置する。バッテリ装着部４０に取付けた充電式バッテリ４１は、電動モータ１１やコントローラ５０と電気的に接続される。バッテリ装着部４０に取付けた充電式バッテリ４１は、左方へほぼ水平にスライドさせることによりバッテリ装着部４０から取外すことができる。

図３，６に示すように、コントローラ収容部５０ａの一部がモータハウジング１１ａの前部と結合されている。コントローラ収容部５０ａには、箱形のコントローラ５０を収容可能な内部スペースが形成される。コントローラ収容部５０ａとモータハウジング１１ａとグリップ部３０とバッテリ装着部４０は、樹脂成形時に一体に成形される。

図６〜８に示すようにコントローラ５０は、箱形の浅いケースに制御基板５１を収容して樹脂モールドすることで形成される。コントローラ５０とコントローラ収容部５０ａは、回転軸１１ｄの前上方かつベース２の上方に位置する。コントローラ５０は、コントローラ収容部５０ａに対して平行となる向きでコントローラ収容部５０ａ内に収容される。コントローラ５０とコントローラ収容部５０ａは上方から下方にかけて前方に傾斜する姿勢で配置される。

図６，８に示すようにコントローラ５０は、略直方体であって、厚み方向に延出する最短辺と、最短辺に交差する最広面５０ｂを有する。最広面５０ｂは鋸刃１２と直交する姿勢で配置される。コントローラ５０の前端は回転軸１１ｄより下方に位置し、コントローラ５０の後端は回転軸１１ｄより上方に位置する。図３，６に示すようにコントローラ５０の後端部（上端部）はモータハウジング１１ａに収容される。

コントローラ５０は、主として電動モータ１１の動作制御を行うための制御回路や電源回路を有する。コントローラ５０には、電動モータ１１のセンサ基板で検知された回転子１１ｃの位置情報に基づいて制御信号を送信するマイコンからなる制御回路、この制御回路から受信した制御信号に基づいて電動モータ１１の電流をスイッチングするＦＥＴからなる駆動回路、充電式バッテリ４１の状態の検出結果に応じて過放電又は過電流状態とならないように電動モータ１１への電力供給を遮断するオートストップ回路等が搭載される。

図６，７に示すようにコントローラ５０の上方には、コントローラ５０と一体に表示部５２が設けられる。表示部５２は、例えばＬＥＤ、液晶表示装置を有する。表示部５２は、主として電動モータ１１の動作状態や電動モータ１１に供給される電力の状態等の各種の情報を視覚的に報知する。表示部５２の表示面５２ａは、最広面５０ｂ上において最広面５０ｂと平行に配置され、前上方を向く。表示面５２ａは、グリップ部３０を把持した状態で切断機本体１０の上方から視認でき、例えば後上方からでも視認できる。

使用者は、被切断材Ｗを切断する際、例えば切断機本体１０の左後方でかつ上方から表示面５２ａを視認する。同時に同視線上（図２の矢印上）において鋸刃１２の前方刃先あるいはガイド部２ｂあるいは被切断材Ｗの墨線を視認したい。これに対し表示面５２ａは、コントローラ５０と同様に上方から下方にかけて前方に傾斜している。したがって使用者は、表示面５２ａとコントローラ収容部５０ａに妨げられることなく、表示部５２を確認しつつ鋸刃１２の前方刃先あるいはガイド部２ｂあるいは被切断材Ｗの墨線を視認できる。

図３，６に示すようにグリップ部３０の前部左面にアダプタ収容部６３が設けられる。アダプタ収容部６３は、左側面にアダプタ挿入部６１を有する。アダプタ挿入部６１は角形で左側面から右方に向かって凹設される。アダプタ挿入部６１には、無線通信アダプタ６０が差し込まれて装着される。無線通信アダプタ６０は、図１０に示す接続端子６０ｃを介して図示されていない無線通信用コントローラと電気的に接続される。無線通信用コントローラは例えばコントローラ５０に設けられる。無線通信アダプタ６０は、他の付帯設備との間で無線通信をする。付帯設備は例えば切屑を吸引する集塵機である。無線通信によって、付帯設備の起動動作や停止動作が切断機１の起動動作や停止動作と連動する。

無線通信アダプタ６０は、予め付帯設備に取付けられた無線通信アダプタとの間で無線通信可能とするための関連付け（ペアリング）がなされる。ペアリングは、図３，６に示すように無線通信アダプタ６０が有するボタン６０ａと、付帯設備の無線通信アダプタが同様に有するボタンを共に押し操作することでなされる。ペアリングがなされた状態でトリガー３２をオン操作して切断機１を起動させると、係る起動情報が無線通信アダプタ６０から付帯設備に送信される。付帯設備が無線通信アダプタ６０からの信号を受信し、信号に基づいて起動する。無線通信ができる状態は無線通信アダプタ６０に設けられたランプ６０ｂの点灯によって知ることができる。

図４，７，８に示すように固定カバー１３の後部左方には、デプスガイド７０が設けられる。デプスガイド７０は固定カバー１３に沿ってベース２から垂直に延出する。デプスガイド７０は、略板状でその厚みが左右方向に配置され、ベース２の上面と接する後方下端から前方上端にかけて円弧を描く扇形である。デプスガイド７０には、鋸刃１２の切り込み深さを示す目盛が刻まれる。この目盛は、ベース２から突出する鋸刃１２の量を示し、被切断材Ｗの切り込み深さの目安として利用される。

図９に示すようにデプスガイド７０の目盛は、デプスガイド７０のテーパ表示面７０ａ、横表示面７０ｂおよび後表示面７０ｃに刻まれる。横表示面７０ｂはデプスガイド７０の左端面において後縁に沿って形成された溝の底に形成される。後表示面７０ｃは溝の前壁面に形成される。テーパ表示面７０ａはデプスガイド７０の後左端縁に形成され後左方向に向くようにデプスガイド７０の後面に対して傾斜している。そのためデプスガイド７０を後方からまたは上方から見る場合でもデプスガイド７０の目盛を容易に読み取ることができる。したがってデプスガイド７０の目盛の視認性が高い。

以上説明したように図６に示すようにコントローラ５０が上方から下方にかけて前方に傾斜する姿勢で配置される。そのため切断機本体１０の前後長さを短くできる。例えば、切断機本体１０の前後長さをベース２の長さの範囲に収めることができる。これにより、切断機１の前後長さを短くできる。被切断材Ｗを切断する際、使用者は切断機本体１０の上方から鋸刃１２の前方刃先と被切断材Ｗの墨線が重なる位置を見る場合がある。これに対してコントローラ５０は、電動モータ１１の回転軸１１ｄの前上方に位置するため、切断時の使用者の視線に近い場所に位置する。しかしコントローラ５０は、上方から下方にかけて前方に傾斜する姿勢である。そのためコントローラ５０は、刃先を見る使用者の視線を邪魔しない。しかるに使用者は、鋸刃１２の前方刃先と被切断材Ｗの墨線が重なる位置を容易に見ることができる。

図６，７に示すようにコントローラ５０は、最広面５０ｂが鋸刃１２に対して直交する姿勢で配置される。したがってコントローラ５０は切断機本体１０に対して上下方向に傾き、左右方向に傾いていない。その結果、コントローラ５０は、切断機本体１０の前後方向および上下方向に対して比較的コンパクトになる。

図６に示すように表示部５２は、最広面５０ｂ上において最広面５０ｂと平行に配置される。被切断材Ｗを切断する際、使用者は切断機本体１０の上方から鋸刃１２の前方刃先と被切断材Ｗの墨線が重なる位置を見る場合がある。これに対して表示部５２は、コントローラ５０とともに回転軸１１ｄの前上方に位置する。そのため切断時の使用者の視線上（図２の矢印上）に表示部５２が位置する。しかも表示部５２は、コントローラ５０とともに上方から下方にかけて前方に傾斜する姿勢である。そのため表示部５２は、使用者に視認されつつも、鋸刃１２の前方刃先を見る使用者の視線の邪魔をしない。しかるに使用者は、表示部５２を確認しつつ、鋸刃１２の前方刃先と被切断材Ｗの墨線が重なる位置を容易に見ることができる。しかも表示面５２ａは最広面５０ｂと平行に配置される。そのため表示部５２は、コントローラ５０から前後方向および上下方向に突出させずに設けることができる。

図６，７に示すようにモータハウジング１１ａは、回転軸１１ｄが鋸刃１２と直交する姿勢で配置される。モータハウジング１１ａにはコントローラ５０の上部が収容される。したがって切断機１の前後方向および上下方向のコンパクト性を確保しながら、コントローラ５０が配置される。そしてコントローラ５０の上部をモータハウジング１１ａに収容することで、電動モータ１１の周りをコンパクトにすることができる。また、図６に示すように切断機１は、コントローラ５０と表示部５２が一体である。したがって切断機１の部品点数を少なくすることができる。これにより切断機１の生産性が向上する。

図３に示すように充電式バッテリ４１は、電動モータ１１の後方に近接して配置される。したがって充電式バッテリ４１の後端を比較的前方に位置させることができる。これにより切断機１の前後長さを短くすることができる。さらに、充電式バッテリ４１の後端がベース２の後端より前方に位置する。したがって充電式バッテリ４１をベース２の後端より前方に位置させることができる。かくして切断機本体１０がベース２の後端より後方に突出しないように配置することが容易となる。これにより、切断機１の前後長さを短くすることがより容易となる。

図５に示すように電動モータ１１はブラシレスモータである。したがって電動モータ１１のコンパクトを図ることができる。

以上説明した本実施形態の切断機１には種々変更を加えることができる。図１に示すような円形の鋸刃１２を用いる切断機１に代えて、例えば細い線状の鋸刃を用いる携帯用ジグソー等に適用しても良い。コントローラ５０の形状は、例えば六角形や円形の箱形であっても良い。

図６に示すようなコントローラ５０の前後方向の傾斜は、水平線に対して３０〜６０°である。これに代えてコントローラ５０の前後方向の傾斜を表示部５２の視認性を上げるために緩やかな傾斜、例えば水平線に対して１０〜３０°にしても良い。あるいは鋸刃１２の刃先と墨線の重なり具合の視認性を上げるために急な傾斜、例えば水平線に対して６０〜８０°にしても良い。図６に示すように表示部５２は最広面５０ｂの中心部よりやや上方を中心に配置される。これに代えて、表示部５２をコントローラ５０の上方または下方に配置することで、表示部５２の視認性、あるいは鋸刃１２の刃先と墨線の重なり具合の視認性を上げる構成としても良い。

図３に示すように切断機１は、充電式バッテリ４１を電動モータ１１への電力供給源として装着可能な構成を有する。これに代えて、例えば直流電源や交流電源からの電力供給を行う電源コードを切断機本体１０に接続させる構成としても良い。この場合、電源コードのコードガードは切断機本体１０から左方向または右方向に突出し、ベース２の後端よりも後方に突出しない構成とすることが好ましい。

Ｗ…被切断材
１…切断機
２…ベース、２ａ…下面、２ｂ…ガイド部
１０…切断機本体
１１…電動モータ
１１ａ…モータハウジング、１１ｂ…固定子、１１ｃ…回転子、１１ｄ…回転軸
１１ｅ，１１ｆ…軸受、１１ｇ…冷却ファン、１１ｈ…バッフルプレート
１１ｉ…吸気口
１２…鋸刃
１３…固定カバー、１３ａ…矢印
１４…可動カバー
１５…減速ギヤ部
１６…傾動支持部（前側）
１７…傾動支持部（後側）
１８…上下揺動支軸
２０…スピンドル、２０ａ，２０ｂ…軸受
２１…ねじ
２２…アウタフランジ
２３…インナフランジ
３０…グリップ部、３０ａ…保持孔
３１…エラストマ樹脂層
３２…トリガー、３２ａ…ばね
３３…ロックオフボタン
３４…六角レンチ
３５…引掛部、３５ａ…引掛支持部
４０…バッテリ装着部
４１…充電式バッテリ
５０…コントローラ、５０ａ…コントローラ収容部、５０ｂ…最広面
５１…制御基板
５２…表示部、５２ａ…表示面
６０…無線通信アダプタ、６０ａ…ボタン、６０ｂ…ランプ、６０ｃ…接続端子
６１…アダプタ挿入部
６３…アダプタ収容部
７０…デプスガイド
７０ａ…テーパ表示面、７０ｂ…横表示面、７０ｃ…後表示面

Claims (8)

1. 携帯用切断機であって、
   回転軸を具備する電動モータと、
   前記電動モータによって駆動される鋸刃と、
   前記電動モータを制御するコントローラと、
   前記電動モータと前記コントローラを具備する切断機本体を支持するベースを有し、前記ベースが被切断材に載置され前記被切断材に対して前方に移動されることで前記鋸刃が前記被切断材を切断する構成であり、
   前記コントローラは前記回転軸の前方かつ前記ベースの上方に位置し、上方から下方にかけて前方に傾斜する姿勢で配置される携帯用切断機。
2. 請求項１に記載の携帯用切断機であって、
   前記コントローラは箱形であり、
   前記コントローラの最広面が前記鋸刃に対して直交する姿勢で前記コントローラが配置される携帯用切断機。
3. 請求項１または２に記載の携帯用切断機であって、
   前記電動モータの状態または前記電動モータに供給される電力の状態を表示する表示部を有し、
   前記コントローラが箱形であり、
   前記表示部が前記コントローラの最広面上またはその近傍において前記最広面と平行に配置される携帯用切断機。
4. 請求項１から３のいずれか１つに記載の携帯用切断機であって、
   前記電動モータを収容するモータハウジングを有し、前記電動モータの前記回転軸が前記鋸刃と直交する姿勢で前記モータハウジングが配置され、
   前記モータハウジングに前記コントローラの上部が収容される携帯用切断機。
5. 請求項３または４のいずれか１つに記載の携帯用切断機であって、
   前記コントローラと前記表示部が一体である携帯用切断機。
6. 請求項１から５のいずれか１つに記載の携帯用切断機であって、
   前記電動モータに電力を供給する充電式バッテリを有し、前記充電式バッテリが前記電動モータの後方に近接して配置される携帯用切断機。
7. 請求項６に記載の携帯用切断機であって、
   前記充電式バッテリの後端が前記ベースの後端より前方に位置する携帯用切断機。
8. 請求項１から７のいずれか１つに記載の携帯用切断機であって、
   前記電動モータがブラシレスモータであることを特徴とする携帯用切断機。
   

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