JP2019081982A - イージーケアウール生地用の原料撚糸の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
17.5μmのニュジーランドウールである原糸原料を、コンパクトヤーン機(リーター社製)でウールの繊維表面の毛羽の巻き込みながら紡いで1/60番手の原糸にして、原糸用スピンドルに巻き取った。この原糸を、原糸用スピンドルから繰り出し、引っ張って糸送りしながら、1本のガスバーナーからのプロパンガスでの火炎部位を通過させて約1200±100℃で炙り、毛焼き率5〜7%(単位重量100g当たりの平均毛焼き率で約6%)となるように毛焼き処理を施し、原糸表面を変性させ、特にスケールを固めた。毛焼き処理した1本の原糸を700回/mでZ撚りして、撚糸にした。さらにその撚糸表面を、ネル生地にだけ擦り付けながら通過させた。すると、撚りと摩擦とにより撚糸表面に残存する毛羽の焼け残渣や煤が、取り除かれ、イージーケアウール生地用の原料撚糸が得られた。原料撚糸を、原料撚糸用スピンドルに巻き取った。巻き取った原料撚糸を、真空チャンバーに入れ減圧にしてから蒸気で充満させ、熱と水蒸気とで安定化させる、スチームセット処理を施した。この原料撚糸を用いて、丸編み機にて天竺編みに編成し、ナチュラルのイージーケアウール生地を得た。
未加工処理ウールの原料撚糸として、市販の未加工処理ウールを通常のヤーン機で紡いだ原糸をZ撚りして、1/60番手の原料撚糸にした。原料撚糸を用いて丸編み機にて天竺編みに編成し、未加工処理ウール生地を得た。
防縮処理ウールの原料撚糸として、ウールを塩素剤により化学処理し通常のヤーン機で紡いだ原糸をZ撚りして、1/60番手の原料撚糸にした。原料撚糸を用いて丸編み機にて天竺編みに編成し、防縮処理ウール生地を得た。
実施例1で作製したイージーケアウール生地用の原料撚糸より得たイージーケアウール生地、並びに比較例1及び2で作製した原料撚糸より得た生地を一般家庭洗濯機による中性洗剤での10回の洗濯前後に解して、夫々、繊維を採取し、拡大観察した。本発明を適用する実施例1のイージーケアウール生地から解した繊維と、本発明を適用外の比較例1の未加工処理ウール生地から解した繊維及び比較例2の防縮処理ウール生地から解した繊維とは、洗濯前に一見同等に観察される閉じたスケールが存することが分かった。しかし、洗濯直後での濡れた状態では、実施例1での繊維はスケールが閉じたままであり洗濯前と変わらなかったのに対し、比較例1での繊維はスケールが相当開いており、比較例2での繊維はスケールがかなり開いていた。このことから、実施例1の原料撚糸は、洗濯前後でスケールが閉じた状態のまま安定に維持できていることが分かった。
〔A〕ISO−12945−2に準じ、マーチンデール機で3000回擦った。その表面を観察したとき、ISO−12945−2の評価基準に従い、擦る前と変わらないものを5等級、表面に僅かな毛羽立ちや部分的な毛玉が認められるものを4等級、表面に中程度で不明瞭な毛羽立ちやピリングがあり毛玉が散在して認められるものを3等級、明瞭な毛羽立ちやピリングが表面の大部分に認められるものを2等級、密集した毛羽立ちや甚だしいピリングが表面の全体を覆って認められるものを1等級とし、0.5等級刻みで評価した。
〔B〕ISO−12945−1に準じ、実施例1のイージーケアウール生地と、比較例1の未加工処理ウール生地とを、夫々巻いたものを、ボックスの中に入れ、18000回回転させた後、ISO−12945−1の評価基準に従い、〔A〕と同様に5〜1等級の0.5等級刻みで評価した。
なお、3等級以上が製品として適しており、5等級であれば、非常に優れていることを示す。その結果を表1に示す。
〔C〕実施例1のイージーケアウール生地と比較例2の防縮処理ウール生地生地とのピリング試験のISO−12945−2に準じたピリング試験前後での観察結果の写真を図1に示す。
品質評価試験機関による一般家庭洗濯機を用いた中性洗剤で洗濯する方法により、実施例1及び比較例2で得た生地を1回、10回、20回洗濯、乾燥を繰り返した。〔A〕凹凸の発生の程度を目視で観察した。また、〔B〕縦・横・斜行の寸法変化率を測定した。それらの結果を表1に示す。さらに〔C〕生地の10回の耐洗濯性試験前後でのマイクロスコープによる拡大写真の観察結果を図2に示す。
Claims (9)
- ウールの原糸の繊維表面の毛羽の巻込処理を行いながら紡いだ原糸を、原糸表面が少なくとも一部変性するように毛焼き処理した後、前記原糸を単糸のまま又は複数本を合わせて撚る撚工程で撚糸にしてから、その撚糸表面を摩擦するクリーニング処理を行い原料撚糸にしながら、前記原料撚糸を巻き取ることを特徴とするイージーケアウール生地用の原料撚糸の製造方法。
- 前記巻込処理で、前記繊維表面の毛羽をエアで吹き付けて内部へ巻き込みながら、前記繊維を紡ぎ、収束させて、前記原糸にすることを特徴とする請求項1に記載のイージーケアウール生地用の原料撚糸の製造方法。
- 前記毛焼き処理が、毛焼き率5〜7%のガス焼きであることを特徴とする請求項1に記載のイージーケアウール生地用の原料撚糸の製造方法。
- 前記毛焼き処理が、1200℃±100℃の火炎部位で行われることを特徴とする請求項1に記載のイージーケアウール生地用の原料撚糸の製造方法。
- 前記毛焼き処理が、単本のバーナーの内部を経てそれの火炎に、又は水平若しくは斜めに対向する複数のバーナーの火炎同士に、前記原糸を通すことによって、行われること特徴とする請求項1に記載のイージーケアウール生地用の原料撚糸の製造方法。
- 前記クリーニング処理が、前記撚糸表面を、天然繊維製生地、合成繊維製生地、人造繊維製生地、若しくは天然繊維、合成繊維及び/又は人造繊維の混紡繊維製生地で、摩擦することを特徴とする請求項1に記載のイージーケアウール生地用の原料撚糸の製造方法。
- 前記撚工程が、500〜900回/mのZ撚り、ZZ撚り、S撚り、及び/又はSS撚りをかけるものであることを特徴とする請求項1に記載のイージーケアウール生地用の原料撚糸の製造方法。
- ウール製の原料撚糸であって、ウールの原糸の表面の毛羽が巻き込まれており、前記原糸の表面の少なくとも一部が熱変性しており、前記原糸が撚られている撚糸表面がクリーニング表面となっていることを特徴とするイージーケアウール生地用の原料撚糸。
- 請求項8に記載のイージーケアウール生地用の原料撚糸の編成布又は製織布であることを特徴とするイージーケアウール生地。
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