JP2019080422A - 電線保持部材 - Google Patents

Abstract

【課題】電線の保持力を高める。【解決手段】電線保持部材１０は、芯線１５の外周が絶縁被覆３２により覆われた電線１４を保持する電線保持部材１０であって、芯線１５の外径寸法よりも大きな内径寸法を有して、芯線１５が挿通可能な挿通孔４２を有する前壁３７と、前壁３７の異なる複数の端縁から後方に延びると共に、絶縁被覆３２の周囲に配される上側延出片３８及び下側延出片３９と、上側延出片３８及び下側延出片３９の後端部において絶縁被覆３２に向かって突出すると共に、絶縁被覆３２の外面を挟持する上側保持部４０及び下側保持部４１と、を有し、少なくとも上側延出片３８及び下側延出片３９と上側延出片３８及び下側延出片３９とは金属製である。【選択図】図１

Description

本明細書に開示された技術は、電線の絶縁被覆を保持する電線保持部材に関する。

従来、芯線の外周が絶縁被覆で覆われた電線の絶縁被覆を保持する構造として、特開昭６１−１６３５７６号公報に記載のものが知られている。電線の端部では絶縁被覆が皮剥ぎされて芯線が露出している。芯線が露出した状態の電線の端部は、コネクタ内に挿入されている。

コネクタは、内部に端子が収容されたハウジングと、ハウジングに取り付けられたカバーハウジングと、を有する。端子はばね状の接点部を有しており、ハウジング内に挿入された芯線は、接点部と弾性的に接触することにより、端子と電気的に接続される。

カバーハウジングの端部には、電線が挿入される挿入孔が開口されている。カバーハウジングのうち挿入孔が設けられた端部にはヒンジが設けられており、ヒンジを支点としてカバーハウジングの端部が弾性変形することにより、挿入孔に挿入された電線の絶縁被覆が、挿入孔の孔縁部によって弾性的に保持されるようになっている。

上記の構成により、電線がコネクタから引き抜かれる方向の力が加えられた場合でも、挿入孔の孔縁部によって電線が保持されるので、芯線と端子との電気的な接続が維持されるようになっている。

特開昭６１−１６３５７６号公報

しかしながら上記の技術によると、カバーハウジングは合成樹脂製なので、電線に加えられる力が比較的に大きな場合には、電線を保持することができないことが懸念される。電線を保持できない場合には、電線がカバーハウジングから引き抜かれ、更に芯線が端子の接点からも抜けてしまい、芯線と端子との電気的な接続が切断されてしまうことが懸念される。

本明細書に開示された技術は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電線の保持力を高めることを目的とする。

本明細書に開示された技術は、芯線の外周が絶縁被覆により覆われた電線を保持する電線保持部材であって、前記芯線の外径寸法よりも大きな内径寸法を有して、前記芯線が挿通可能な挿通孔を有する前壁と、前記前壁の異なる複数の端縁から後方に延びると共に、前記絶縁被覆の周囲に配される複数の延出片と、前記延出片の後端部において前記絶縁被覆に向かって突出すると共に、前記絶縁被覆の外面を挟持する複数の保持部と、を有し、少なくとも前記複数の延出片と前記複数の保持部とは金属製である。

上記の構成によれば、少なくとも延出片と保持部とは金属製なので、複数の延出片と、この延出片に設けられた保持部により絶縁被覆を強固に保持することができる。

本明細書に開示された技術の実施態様としては以下の態様が好ましい。

前記保持部は、前記延出片の後端部から斜め前方に延出されていることが好ましい。

上記の構成によれば、延出片は斜め前方に延出しているので、電線に対して後方に引っ張る力が加えられた場合に、保持部が絶縁被覆に一層強固に保持することができる。

前記前壁の内面と前記延出片の内面とは、曲面によって滑らかに連結されていることが好ましい。

上記の構成によれば、芯線を挿通孔に挿通させる際に、延出片の内面に芯線の先端が当接することにより、芯線の先端が滑らかに前壁の内面へと案内され、更に前壁に設けられた挿通孔へと案内される。これにより、芯線を挿通孔に挿通させる作業の効率を向上させることができる。

本明細書に開示された技術によれば、電線の保持力を向上させることができる。

実施形態１に係る電線保持部材を収容したリアホルダが、コネクタハウジングに取り付けられた状態を示す断面図 コネクタハウジングに雌端子が収容された状態を示す断面図 押圧部材が仮係止位置に保持された雌端子に芯線が挿通された状態を示す断面図 電線保持部材を示す斜視図 電線保持部材を示す側面図 電線保持部材を示す背面図 実施形態２に係る電線保持部材を示す斜視図 電線保持部材を示す側面図 実施形態２に係る電線保持部材を収容したリアホルダが、コネクタハウジングに取り付けられた状態を示す断面図

＜実施形態１＞
本明細書に開示された技術の実施形態１を、図１から図６を参照しつつ説明する。本実施形態に係る電線保持部材１０は、雌端子１１を収容するコネクタハウジング１２に取り付けられて使用される。以下の説明においては、Ｚ方向を上方とし、Ｙ方向を前方とし、Ｘ方向を左方として説明する。

（コネクタハウジング１２）
図１に示すように、合成樹脂製のコネクタハウジング１２は、雌端子１１を収容するキャビティ１３を有する。キャビティ１３は前後方向に延びて形成されている。キャビティ１３の前方は開口しており、図示しない相手側端子が挿入可能になっている。また、キャビティ１３の後方も開口しており、後述する電線１４の芯線１５が挿入可能になっている。

キャビティ１３の前壁１６には雌端子１１の前端部が後方から当接することにより、雌端子１１が前止まりされるようになっている。キャビティ１３の上壁にはランス係止孔１７が形成されており、後述する雌端子１１の接続筒部１８に形成された金属ランス１９が係止することにより、雌端子１１が後方へ抜け止めされるようになっている。

前後方向についてキャビティ１３の後半部分には、上方に開口された開口部２０が形成されている。この開口部２０からは、金属製の押圧部材２１がキャビティ１３内部に上方から挿入可能になっている。

（雌端子１１）
雌端子１１は金属板材を所定の形状にプレス加工することにより形成される。雌端子１１は、相手側端子が挿入される接続筒部１８と、接続筒部１８の底壁から後方に延びる芯線接続部２２と、を有する。

雌端子１１を構成する金属としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等、必要に応じて任意の金属を適宜に選択できる。本実施形態では銅又は銅合金が用いられる。雌端子１１の表面にはめっき層が形成されていてもよい。めっき層を構成する金属としては、スズ、ニッケル等、必要に応じて任意の金属を適宜に選択できる。本実施形態では、スズが用いられる。

接続筒部１８の内部には、詳細には図示しないが、接続筒部１８内に挿入された相手側端子と弾性的に接続する弾性接触片が配されている。この弾性接触片と雄端子とが弾性的に接触することにより、相手側端子と雌端子１１とが電気的に接続される。

接続筒部１８の側壁の後端部には、後方に延出された延出側壁２３が設けられている。延出側壁２３の下端部は、芯線接続部２２の左右両側縁と連続している。これにより、芯線接続部２２と延出側壁２３とは、前後方向から見て、上方に開口したＵ字形状をなしている。

図２に示すように、延出側壁２３のうち前端部寄りの位置と、後端部寄りの位置には、延出側壁２３の上端部寄りの位置に上側係止受け部２４が設けられており、延出側壁２３の下端部寄りの位置に下側係止受け部２５が設けられている。

芯線接続部２２の前後方向の中央付近には、上方に突出する接続突部２６が設けられている。接続筒部１８は、芯線接続部２２を上方に叩き出して形成されている。

（押圧部材２１）
図２に示すように、雌端子１１の後半部分には、芯線接続部２２の上方から押圧部材２１が組み付けられるようになっている。押圧部材２１は金属板材を所定の形状にプレス加工してなる。押圧部材２１を形成する金属としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等、必要に応じて任意の金属を適宜に選択できる。本実施形態では銅又は銅合金が用いられる。押圧部材２１の表面にはめっき層が形成されていてもよい。めっき層を構成する金属としては、スズ、ニッケル等、必要に応じて任意の金属を適宜に選択できる。本実施形態では、スズが用いられる。

押圧部材２１の上壁２８には、前後方向の中央付近に、下方に垂下する押圧部２７が形成されている。押圧部２７は側方から見て上方がやや広がった略Ｕ字状に形成されている。押圧部２７の下端部は、芯線接続部２２の上方に対応する位置に配されるようになっている。

図２に示すように、押圧部材２１は、上壁２８と、上壁２８の左右両側縁から下方に垂下する側壁２９と、を有する。側壁２９のうち、前端部寄りの位置と、後端部寄りの位置には、側壁２９の上端部寄りの位置に上側係止部３０が設けられており、側壁２９の下端部寄りの位置に下側係止部３１が設けられている。

図３に示すように、延出側壁２３の上側係止受け部２４に、押圧部材２１の下側係止部３１が係止した状態においては、押圧部２７と芯線接続部２２との間には所定の間隔が設けられており、電線１４の芯線１５が、押圧部２７と芯線接続部２２との間を挿通可能になっている。この状態を、押圧部材２１が雌端子１１に仮係止位置に保持された状態という。

電線１４は、芯線１５の外周が絶縁被覆３２で包囲されている。芯線１５は、棒状をなす金属からなる、いわゆる単芯線である。芯線１５を構成する金属としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等必要に応じて任意の金属を適宜に選択できる。本実施形態においては、銅、又は銅合金が用いられる。

図１に示すように、延出側壁２３の上側係止受け部２４に、押圧部材２１の上側係止部３０が係止し、且つ、延出側壁２３の下側係止受け部２５に、押圧部材２１の下側係止部３１が係止した状態においては、電線１４の芯線１５は、押圧部２７と芯線接続部２２との間に挟持されるようになっている。これにより、芯線１５と雌端子１１とが電気的に接続されるようになっている。この状態を、押圧部材２１が雌端子１１に本係止位置に保持された状態という。

上記のように、本実施形態においては、公知の圧着とは異なる手法により、芯線１５と雌端子１１とが接続されている。

（リアホルダ３３）
図１に示すように、コネクタハウジング１２の後端部には、合成樹脂製のリアホルダ３３が組み付けられている。コネクタハウジング１２とリアホルダ３３とは、図示しない公知のロック構造により一体に組み付けられている。リアホルダ３３は、電線保持部材１０が収容される収容空間３４を有する。収容空間３４の前方に位置する前壁３５には、前方に開口して芯線１５を挿通可能な芯線挿通孔３６を有する。前壁３５には、後述する電線保持部材１０の前壁３７が後方から当接することにより、電線保持部材１０が前止まり状態で保持されるようになっている。芯線挿通孔３６の内径寸法は、芯線１５の外径寸法よりも大きく設定されている。

収容空間３４の後端部は、後方に開口されており、電線保持部材１０を後方から挿入可能になっている。キャビティ１３の後端部寄りの位置には、内方に突出する突起４５が形成されている。この突起４５に、キャビティ１３内に収容された電線保持部材１０が前方から当接することにより、電線保持部材１０が後方に抜け止め状態で保持されるようになっている。

（電線保持部材１０）
図４〜図６に示すように、電線保持部材１０は、金属板材を所定形状にプレス加工してなる。押圧部材２１を形成する金属としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼等、必要に応じて任意の金属を適宜に選択できる。本実施形態では銅又は銅合金が用いられる。押圧部材２１の表面にはめっき層が形成されていてもよい。

電線保持部材１０は、前壁３７と、前壁３７の上端部及び下端部から後方に延出される上側延出片３８（延出片の一例）及び下側延出片３９（延出片の一例）と、上側延出片３８の後端部から下方に突出する上側保持部４０（保持部の一例）及び下側延出片３９の後端部から上方に突出する下側保持部４１（保持部の一例）と、を備える。

前壁３７は前方から見て略長方形状をなしている。前壁３７の上下方向の中央付近には前後方向に貫通する挿通孔４２が形成されている。挿通孔４２の孔縁部は円形状をなしている。挿通孔４２の内径寸法は、芯線１５の外径寸法よりも大きく設定されており、挿通孔４２内に芯線１５が挿通可能になっている。

上側延出片３８及び下側延出片３９は上下方向に扁平な板状をなしている。上側延出片３８は、前壁３７の上端縁を支点として上下方向に弾性変形可能になっている。また、下側延出片３９は、前壁３７の下端縁を支点として上下方向に弾性変形可能になっている。

上側保持部４０の下端縁４３は、下端側が最も幅広で、上方に向かうに従って幅狭になる曲線状に形成されている。上側保持部４０の下端縁４３は、円形の一部をなす弧状でもよいし、また、楕円形状の一部をなす曲線状でもよい。

同様に、下側保持部４１の上端縁４４は、上端側が最も幅広で、下方に向かうに従って幅狭になる曲線状に形成されている。下側保持部４１の上端縁４４は、円形の一部をなす弧状でもよいし、また、楕円形状の一部をなす曲線状でもよい。

上側保持部４０は、上側延出片３８の後端部から下斜め前方に突出しており、下側保持部４１は、下側延出片３９の後端部から上斜め前方に突出している。上側保持部４０は、上側延出片３８の後端部を支点として上下方向に弾性変形可能になっている。また、下側保持部４１は、下側延出片３９の後端部を支点として上下方向に弾性変形可能になっている。

上側保持部４０の下端縁４３と下側延出片３９の上端縁４４とは対向して配置されている。上側保持部４０の下端縁４３と下側延出片３９の上端縁４４との間隔は、電線１４が挿通可能に設定されている。上側保持部４０の下端縁４３の少なくとも一部と下側延出片３９の上端縁４４の少なくとも一部は、電線１４の絶縁被覆３２の外面に当接するようになっている。これにより、電線１４の絶縁被覆３２が上側保持部４０と下側保持部４１とにより挟持されるようになっている。

（本実施形態の組み付け工程の一例）
続いて、本実施形態の組み付け工程の一例について説明する。なお、本実施形態の組み付け工程は、以下の記載に限定されない。

まず、コネクタハウジング１２のキャビティ１３内に、後方から雌端子１１を挿入する。雌端子１１の接続筒部１８に設けられた金属ランス１９がキャビティ１３の内壁と当接することにより弾性変形する。更に雌端子１１を前方に押し込むと、金属ランス１９が復帰変形し、ランス係止孔１７の孔縁部に前方から当接する。これにより、雌端子１１が後方に抜け止めされる。また、接続筒部１８がキャビティ１３の前壁１６に後方から当接することにより、雌端子１１が前方に抜け止めされる。この結果、コネクタハウジング１２内に雌端子１１が抜け止め状態で保持される。

コネクタハウジング１２に形成された開口部２０から、押圧部材２１を雌端子１１に組み付ける。押圧部材２１の側壁２９の下端部が雌端子１１の延出側壁２３の上端部に上方から当接することにより、押圧部材２１の側壁２９が拡開方向に弾性変形する。更に押圧部材２１を下方に押し込むと、押圧部材２１の側壁２９が復帰変形し、押圧部材２１の下側係止部３１と、雌端子１１の上側係止受け部２４とが弾性的に係止する。これにより、押圧部材２１が雌端子１１に対して仮係止位置に保持される（図２参照）。

リアホルダ３３の収容空間３４に後方から、前壁３７を前方に向けた姿勢で、電線保持部材１０を挿入する。収容空間３４内に突出する突起４５に対して電線保持部材１０の上側延出片３８及び下側延出片３９が前方から当接することにより、電線保持部材１０が後方へ抜け止めされる。また、電線保持部材１０の前壁３７が収容空間３４を構成する前壁３５に後方から当接することにより、電線保持部材１０が前方に抜け止めされる。これにより、電線保持部材１０がリアホルダ３３内に抜け止め状態で保持される。

コネクタハウジング１２の後端部に、リアホルダ３３を取り付ける。

電線１４の端部において、所定の長さの絶縁被覆３２を皮剥ぎすることにより、芯線１５を露出させる。

リアホルダ３３の収容空間３４内に、後方から芯線１５を前方に向けた姿勢で、電線１４を挿入する。芯線１５がリアホルダ３３の収容空間３４内に挿入され、上側保持部４０と下側保持部４１との間を通って、前壁３７の挿通孔４２内に挿入される。

更に、電線１４を前方に押し込むと、芯線１５は、リアホルダ３３からコネクタハウジング１２内へと挿通され、押圧部材２１の押圧部２７と雌端子１１の接続突部２６との間を通って雌端子１１の内部を前方へと移動する。芯線１５の前端部は、少なくとも押圧部２７よりも前方の位置まで押し込まれる。

一方、リアホルダ３３内においては、電線１４の絶縁被覆３２は、電線保持部材１０の、上側保持部４０の下端縁４３と、下側保持部４１の上端縁４４との間の空間に後方から押し込まれる。電線１４は、上側保持部４０の下端縁４３に形成された曲面と、下側保持部４１の上端縁４４に形成された曲面とに案内されて、スムーズに前方へと移動される。

更に電線１４を前方に押し込むと、上側保持部４０及び上側延出片３８は上方に弾性変形し、これにより下向きの弾発力を絶縁被覆３２に及ぼす。また、下側保持部４１及び下側延出片３９は下方に弾性変形し、これにより上向きの弾発力を絶縁被覆３２に及ぼす。この結果、上側保持部４０と下側保持部４１により絶縁被覆３２が挟持される（図３参照）。

押圧部材２１を下方に押圧し、押圧部材２１を雌端子１１に対して本係止位置に移動させる。詳細には、押圧部材２１の上側係止部３０と雌端子１１の上側係止受け部２４とが弾性的に係止し、且つ、押圧部材２１の下側係止部３１と雌端子１１の下側係止受け部２５とが弾性的に係止する。この状態で、押圧部材２１と接続突部２６との間に芯線１５が挟み付けられる。これにより、芯線１５と雌端子１１とが電気的に接続される（図１参照）。

（本実施形態の作用、効果）
続いて、本実施形態の作用、効果について説明する。本実施形態に係る電線保持部材１０は、芯線１５の外周が絶縁被覆３２により覆われた電線１４を保持する電線保持部材１０であって、芯線１５の外径寸法よりも大きな内径寸法を有して、芯線１５が挿通可能な挿通孔４２を有する前壁３７と、前壁３７の異なる複数の端縁から後方に延びると共に、絶縁被覆３２の周囲に配される上側延出片３８及び下側延出片３９と、上側延出片３８及び下側延出片３９の後端部において絶縁被覆３２に向かって突出すると共に、絶縁被覆３２の外面を挟持する上側保持部４０及び下側保持部４１と、を有し、少なくとも上側延出片３８及び下側延出片３９と上側延出片３８及び下側延出片３９とは金属製である。

上記の構成によれば、少なくとも上側延出片３８及び下側延出片３９と上側延出片３８及び下側延出片３９とは金属製なので、上側延出片３８及び下側延出片３９と、これら上側延出片３８及び下側延出片３９に設けられた上側保持部４０及び下側保持部４１により絶縁被覆３２を強固に保持することができる。

また、本実施形態においては、上側保持部４０及び下側保持部４１は、上側延出片３８及び下側延出片３９の後端部から斜め前方に延出されている。上記の構成によれば、上側保持部４０及び下側保持部４１は斜め前方に延出しているので、電線１４に対して後方に引っ張る力が加えられた場合に、上側保持部４０及び下側保持部４１が絶縁被覆３２を一層強固に保持することができる。

＜実施形態２＞
次に、本明細書に開示された技術の実施形態２を、図７から図９を参照しつつ説明する。本実施形態に係る電線保持部材５０においては、前壁５１の上端部と上側延出片３８とは、側方から見て滑らかな曲面状に連なっている。これにより、前壁５１の内面と、上側延出片５８の内面とは、曲面によって滑らかに連結されている。換言すると、上側延出片５８と前壁５１との境界部分には明瞭な段差が形成されていない。

図８に示すように、前壁５１の下端部と下側延出片５９とは側方から見て滑らかな曲面状に連なっている。これにより、前壁５１の内面と、下側延出片５９の内面とは、曲面によって滑らかに連結されている。換言すると、下側延出片５９と前壁５１との境界部分には明瞭な段差が形成されていない。

図９に示すように、リアホルダ５３の収容空間５４の前壁５５は、電線保持部材５０の前壁５１の前面に倣った形状に形成されている。これにより、電線保持部材５０はリアホルダ５３内に前止まり状態で保持されるようになっている。

上記以外の構成については、実施形態１と略同様なので、同一部材については同一符号を付し、重複する説明を省略する。

本実施形態によれば、電線保持部材５０の前壁５１の内面は、上側延出片５８の内面及び下側延出片５９の内面と、曲面によって滑らかに連結されている。これにより、芯線１５を挿通孔５２に挿通させる際に、芯線１５の先端が上側延出片５８の内面又は下側延出片５９の内面に当接することにより、芯線１５の先端が滑らかに前壁５１の内面へと案内され、更に前壁５１に設けられた挿通孔５２へと案内されるようになっている。これにより、芯線１５を挿通孔５２に挿通させる作業の効率を向上させることができる。

＜他の実施形態＞
本明細書に開示された技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書に開示された技術の技術的範囲に含まれる。

（１）電線保持部材は、前壁が合成樹脂製であって、前壁の端部に金属製の延出片が固定される構成としてもよい。

（２）実施形態１及び２においては、１つの電線保持部材に２つの延出片が形成される構成としたが、これに限られず、１つの電線保持部材に、３つ以上の延出片が設けられる構成としてもよい。

（３）実施形態１及び２においては、保持部は斜め前方に突出する構成としたが、これに限られず、保持部は、延出片から絶縁被覆に向けて直角に曲がって突出する構成としてもよい。

（４）実施形態１及び２に係る芯線１５は単芯線としたが、これに限られず、芯線１５は、複数の金属細線が撚り合わされた撚り線でもよい。

（５）雌端子１１と芯線１５とは、圧接により接続されてもよく、半田付けやロウ接により接続されてもよく、超音波溶接、レーザー溶接等の溶接により接続されてもよく、任意の方法で接続することができる。

（６）実施形態１及び２においては、端子として雌端子１１が用いられたが、端子は雄端子であってもよい。

１０，５０：電線保持部材
１４：電線
１５：芯線
３２：絶縁被覆
３７，５１：前壁
３８，５８：上側延出片
３９，５９：下側延出片
４０：上側保持部
４１：下側保持部
４２，５２：挿通孔

Claims (3)

1. 芯線の外周が絶縁被覆により覆われた電線を保持する電線保持部材であって、
   前記芯線の外径寸法よりも大きな内径寸法を有して、前記芯線が挿通可能な挿通孔を有する前壁と、
   前記前壁の異なる複数の端縁から後方に延びると共に、前記絶縁被覆の周囲に配される複数の延出片と、
   前記延出片の後端部において前記絶縁被覆に向かって突出すると共に、前記絶縁被覆の外面を挟持する複数の保持部と、を有し、
   少なくとも前記複数の延出片と前記複数の保持部とは金属製である、電線保持部材。
2. 前記保持部は、前記延出片の後端部から斜め前方に延出されている、請求項１に記載の電線保持部材。
3. 前記前壁の内面と前記延出片の内面とは、曲面によって滑らかに連結されている、請求項１または請求項２に記載の電線保持部材。

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