CN113067182B - 一种射频同轴电缆连接头及其电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种射频同轴电缆连接头及其电缆，属于电缆领域，包括陶瓷绝缘体、外导壳体、进线端帽；陶瓷绝缘体位于外导壳体的内部，进线端帽的一端与外导壳体固定连接，进线端帽的一端与陶瓷绝缘体相抵，同轴电缆的内导芯穿过进线端帽与陶瓷绝缘体固定连接，同轴电缆的外层导体穿过进线端帽与外导壳体电性连接；陶瓷绝缘体中心设置有曲型通孔，曲型通孔两端设置有与陶瓷绝缘体同轴的直线部，曲型通孔的中部设置有凸起的弧形弯折部，曲型通孔内壁设置有光滑釉层。内导芯沿着曲型通孔弯折之后使得沿轴向具有较大的作用力，采用陶瓷绝缘体并设置光滑釉层，使得内导芯容易沿着曲型通孔弯折变形，同时陶瓷绝缘体可以起到较好的绝缘和散热的作用。
Description
技术领域
本发明涉及电缆领域，尤其涉及一种射频同轴电缆连接头及其电缆。
背景技术
射频同轴电缆通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件，也是一种传输射频信号的接口元件，用在器件与器件之间、系统与子系统之间形成电气连接和射频信号的传递，从而构成一个完整系统所必须的基础元件，它在微波电路中起着连接或分断同轴电缆、微带电路、传输射频信号的作用，射频同轴电缆的产品质量和可靠性直接影响着射频信号的质量和可靠性。
现有的同轴电缆连接头安装较为麻烦，且在安装之后轴向受力较小，从而容易在多次插接之后损坏，同时散热效果也不佳。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种射频同轴电缆连接头，使得沿轴向能承受较大的作用力，使得内导芯容易沿着曲型通孔弯折变形，安装方便，同时陶瓷绝缘体可以起到较好的绝缘和散热的作用。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供的一种射频同轴电缆连接头，包括陶瓷绝缘体、外导壳体、进线端帽；所述陶瓷绝缘体位于所述外导壳体的内部，所述进线端帽的一端与所述外导壳体固定连接，所述进线端帽的一端与所述陶瓷绝缘体相抵，同轴电缆的内导芯穿过所述进线端帽与所述陶瓷绝缘体固定连接，同轴电缆的外层导体穿过所述进线端帽与所述外导壳体电性连接；所述陶瓷绝缘体中心设置有曲型通孔，所述曲型通孔两端设置有与所述陶瓷绝缘体同轴的直线部，所述曲型通孔的中部设置有凸起的弧形弯折部，所述曲型通孔内壁设置有光滑釉层。
本发明优选地技术方案在于，所述陶瓷绝缘体侧壁设置有辅助通孔，所述辅助通孔的轴线与所述曲型通孔的轴线位于同一平面，所述辅助通孔连通所述弧形弯折部的最高点处。
本发明优选地技术方案在于，还包括侧向绝缘柱，所述侧向绝缘柱插接于所述辅助通孔中，所述侧向绝缘柱的中心设置有侧向导体芯，所述侧向导体芯的一端延伸出所述侧向绝缘柱与所述曲型通孔中的内导芯相抵，所述侧向导体芯的另一端延伸出所述侧向绝缘柱另一端形成侧向导柱。
本发明优选地技术方案在于，还包括侧向导体壳，所述外导壳体的侧壁设置有侧向连接筒，所述侧向连接筒与所述辅助通孔同轴设置；所述侧向连接筒的内侧壁设置有螺纹，所述侧向导体壳套接于所述侧向绝缘柱外部，所述侧向导体壳螺纹连接于所述侧向连接筒中，所述侧向导体壳与所述侧向绝缘柱相抵。
本发明优选地技术方案在于，所述陶瓷绝缘体在所述辅助通孔的顶端设置有限位台阶，所述侧向绝缘柱上设置有限位凸台，所述侧向导体壳与所述限位凸台相抵，所述侧向导体壳与所述外导壳体之间设置有橡胶垫圈。
本发明优选地技术方案在于，所述外导壳体一端设置有插接导体部，所述陶瓷绝缘体一端设置有导芯部，所述导芯部位于所述插接导体部中，同轴电缆的内导芯延伸出所述导芯部。
本发明优选地技术方案在于，所述进线端帽的端部与所述陶瓷绝缘体相抵，所述进线端帽的端部外壁与所述外导壳体螺纹连接，所述进线端帽与所述外导壳体之间设置有端部密封圈。
一种包括射频同轴电缆连接头的电缆，包括内导芯、绝缘层以及外层导体，所述内导芯穿过所述曲型通孔并延伸出所述陶瓷绝缘体的端部，所述外层导体与所述外导壳体电性连接，所述绝缘层固定于所述进线端帽中。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种射频同轴电缆连接头，包括陶瓷绝缘体、外导壳体、进线端帽；所述陶瓷绝缘体位于所述外导壳体的内部，所述进线端帽的一端与所述外导壳体固定连接，所述进线端帽的一端与所述陶瓷绝缘体相抵，同轴电缆的内导芯穿过所述进线端帽与所述陶瓷绝缘体固定连接，同轴电缆的外层导体穿过所述进线端帽与所述外导壳体电性连接；所述陶瓷绝缘体中心设置有曲型通孔，所述曲型通孔两端设置有与所述陶瓷绝缘体同轴的直线部，所述曲型通孔的中部设置有凸起的弧形弯折部，所述曲型通孔内壁设置有光滑釉层。内导芯沿着曲型通孔弯折之后使得沿轴向具有较大的作用力，采用陶瓷绝缘体并设置光滑釉层，使得内导芯容易沿着曲型通孔弯折变形，安装方便，同时陶瓷绝缘体可以起到较好的绝缘和散热的作用。
附图说明
图1是本发明具体实施方式中提供的射频同轴电缆连接头爆炸示意图；
图2是本发明具体实施方式中提供的射频同轴电缆连接头剖面示意图；
图3是本发明具体实施方式中提供的射频同轴电缆连接头安装示意图；
图中：
1、外导壳体；2、陶瓷绝缘体；3、进线端帽；4、端部密封圈；5、侧向绝缘柱；6、侧向导体壳；7、橡胶垫圈；8、同轴电缆；11、插接导体部；12、侧向连接筒；21、导芯部；22、限位台阶；23、曲型通孔；24、辅助通孔；231、直线部；232、弧形弯折部；51、侧向导体芯；52、限位凸台；511、侧向导柱；81、外层导体；82、绝缘层；83、内导芯。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-3所示，本实施例提供一种射频同轴电缆连接头，包括陶瓷绝缘体2、外导壳体1、进线端帽3；所述陶瓷绝缘体2位于所述外导壳体1的内部，所述进线端帽3的一端与所述外导壳体1固定连接，所述进线端帽3的一端与所述陶瓷绝缘体2相抵，同轴电缆8的内导芯83穿过所述进线端帽3与所述陶瓷绝缘体2固定连接，同轴电缆8的外层导体81穿过所述进线端帽3与所述外导壳体1电性连接；所述陶瓷绝缘体2中心设置有曲型通孔23，所述曲型通孔23两端设置有与所述陶瓷绝缘体2同轴的直线部231，所述曲型通孔23的中部设置有凸起的弧形弯折部232，所述曲型通孔23内壁设置有光滑釉层。在安装时，将同轴电缆8的内导芯83沿着曲型通孔23插入，由于陶瓷绝缘体2的材质具有较大的硬度，同时光滑釉层的设置，是的内导芯83沿着曲型通孔23插入时阻力很小，从而可以轻易的沿着曲型通孔23弯折变形。采用陶瓷绝缘体2一方面考虑其具有较好的可塑性，可以方便加工成型曲型通孔23，同时具有足够的硬度来迫使内导芯83变形，同时又具有很好的绝缘性。内导芯83变形之后沿轴线变形时会遇到弧形弯折部232的较大阻力，从而使得沿轴向具有较好的承力能力。
优选的，所述陶瓷绝缘体2侧壁设置有辅助通孔24，所述辅助通孔24的轴线与所述曲型通孔23的轴线位于同一平面，所述辅助通孔24连通所述弧形弯折部232的最高点处。辅助通孔24的设置使得在内导芯83移动至该位置时，可以采用辅助工具来进一步弯折内导芯83，使得安装更加方便。
进一步地，还包括侧向绝缘柱5，所述侧向绝缘柱5插接于所述辅助通孔24中，所述侧向绝缘柱5的中心设置有侧向导体芯51，所述侧向导体芯51的一端延伸出所述侧向绝缘柱5与所述曲型通孔23中的内导芯83相抵，所述侧向导体芯51的另一端延伸出所述侧向绝缘柱5另一端形成侧向导柱511。在侧面安装侧向绝缘柱5后，可以实现一拖二的连接方式。同时侧向绝缘柱5还可以挤压内导芯83，从而使得内导芯83固定更加牢固。
优选的，还包括侧向导体壳6，所述外导壳体1的侧壁设置有侧向连接筒12，所述侧向连接筒12与所述辅助通孔24同轴设置；所述侧向连接筒12的内侧壁设置有螺纹，所述侧向导体壳6套接于所述侧向绝缘柱5外部，所述侧向导体壳6螺纹连接于所述侧向连接筒12中，所述侧向导体壳6与所述侧向绝缘柱5相抵。侧向导体壳6可以实现与外导壳体1连通，同时配合侧向导体芯51可以构成一个内凸的接头。侧向导体壳6同时可以挤压侧向绝缘柱5将其固定，使得侧向导体芯51紧密的与内导芯83贴合，从而保证内导芯83具有良好的电导通。
为了使得内导芯83电连接紧密，所述陶瓷绝缘体2在所述辅助通孔24的顶端设置有限位台阶22，所述侧向绝缘柱5上设置有限位凸台52，所述侧向导体壳6与所述限位凸台52相抵，所述侧向导体壳6与所述外导壳体1之间设置有橡胶垫圈7。橡胶垫圈7具有一定的弹性，使得挤压侧向绝缘柱5时具有一定的调节空间，从而使得内导芯83与侧向导体芯51紧密接触，限位台阶22的设置可以避免侧向导体芯51过度挤压而造成陶瓷绝缘体2损坏。
优选的，所述外导壳体1一端设置有插接导体部11，所述陶瓷绝缘体2一端设置有导芯部21，所述导芯部21位于所述插接导体部11中，同轴电缆8的内导芯83延伸出所述导芯部21。本发明采用内导芯83直接作为接头的中心导体柱，由于内导芯83被曲型通孔23限制，从而直接采用内导芯83作为中心导体柱沿轴向也具有较大的强度，免去进一步安装中心导体柱，使得连接方便。
优选的，所述进线端帽3的端部与所述陶瓷绝缘体2相抵，所述进线端帽3的端部外壁与所述外导壳体1螺纹连接，所述进线端帽3与所述外导壳体1之间设置有端部密封圈4。使得陶瓷绝缘体2紧密牢固的固定在外导壳体1中。
一种包括射频同轴电缆连接头的电缆，包括内导芯83、绝缘层82以及外层导体81，所述内导芯83穿过所述曲型通孔23并延伸出所述陶瓷绝缘体2的端部，所述外层导体81与所述外导壳体1电性连接，所述绝缘层82固定于所述进线端帽3中。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。
Claims (6)
1.一种射频同轴电缆连接头，其特征在于：
包括陶瓷绝缘体(2)、外导壳体(1)、进线端帽(3)；所述陶瓷绝缘体(2)位于所述外导壳体(1)的内部，所述进线端帽(3)的一端与所述外导壳体(1)固定连接，所述进线端帽(3)的一端与所述陶瓷绝缘体(2)相抵，同轴电缆(8)的内导芯(83)穿过所述进线端帽(3)与所述陶瓷绝缘体(2)固定连接，同轴电缆(8)的外层导体(81)穿过所述进线端帽(3)与所述外导壳体(1)电性连接；
所述陶瓷绝缘体(2)中心设置有曲型通孔(23)，所述曲型通孔(23)两端设置有与所述陶瓷绝缘体(2)同轴的直线部(231)，所述曲型通孔(23)的中部设置有凸起的弧形弯折部(232)，所述曲型通孔(23)内壁设置有光滑釉层；
所述陶瓷绝缘体(2)侧壁设置有辅助通孔(24)，所述辅助通孔(24)的轴线与所述曲型通孔(23)的轴线位于同一平面，所述辅助通孔(24)连通所述弧形弯折部(232)的最高点处；
还包括侧向绝缘柱(5)，所述侧向绝缘柱(5)插接于所述辅助通孔(24)中，所述侧向绝缘柱(5)的中心设置有侧向导体芯(51)，所述侧向导体芯(51)的一端延伸出所述侧向绝缘柱(5)与所述曲型通孔(23)中的内导芯(83)相抵，所述侧向导体芯(51)的另一端延伸出所述侧向绝缘柱(5)另一端形成侧向导柱(511)。
2.根据权利要求1所述的一种射频同轴电缆连接头，其特征在于：
还包括侧向导体壳(6)，所述外导壳体(1)的侧壁设置有侧向连接筒(12)，所述侧向连接筒(12)与所述辅助通孔(24)同轴设置；所述侧向连接筒(12)的内侧壁设置有螺纹，所述侧向导体壳(6)套接于所述侧向绝缘柱(5)外部，所述侧向导体壳(6)螺纹连接于所述侧向连接筒(12)中，所述侧向导体壳(6)与所述侧向绝缘柱(5)相抵。
3.根据权利要求2所述的一种射频同轴电缆连接头，其特征在于：
所述陶瓷绝缘体(2)在所述辅助通孔(24)的顶端设置有限位台阶(22)，所述侧向绝缘柱(5)上设置有限位凸台(52)，所述侧向导体壳(6)与所述限位凸台(52)相抵，所述侧向导体壳(6)与所述外导壳体(1)之间设置有橡胶垫圈(7)。
4.根据权利要求1所述的射频同轴电缆连接头，其特征在于：
所述外导壳体(1)一端设置有插接导体部(11)，所述陶瓷绝缘体(2)一端设置有导芯部(21)，所述导芯部(21)位于所述插接导体部(11)中，同轴电缆(8)的内导芯(83)延伸出所述导芯部(21)。
5.根据权利要求1所述的射频同轴电缆连接头，其特征在于：
所述进线端帽(3)的端部与所述陶瓷绝缘体(2)相抵，所述进线端帽(3)的端部外壁与所述外导壳体(1)螺纹连接，所述进线端帽(3)与所述外导壳体(1)之间设置有端部密封圈(4)。
6.一种包括权利要求1所述的射频同轴电缆连接头的电缆，其特征在于：
包括内导芯(83)、绝缘层(82)以及外层导体(81)，所述内导芯(83)穿过所述曲型通孔(23)并延伸出所述陶瓷绝缘体(2)的端部，所述外层导体(81)与所述外导壳体(1)电性连接，所述绝缘层(82)固定于所述进线端帽(3)中。
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