JP2019079620A - シールドコネクタおよびシールドコネクタシステム - Google Patents

シールドコネクタおよびシールドコネクタシステム Download PDF

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Abstract

【課題】意図しない物体の接触からシェル接続片を保護する構造と誤挿入防止構造とをコネクタの形状を複雑化させることなく形成する。【解決手段】樹脂製のハウジング２１を覆う金属製のシールドシェル４６を相手コネクタに取り付けられた同軸ケーブルの外部導体と電気的に接続するためのシェル接続片５３Ｌ、５３Ｒの前方に、ハウジング２１に形成された誤挿入防止部３１の凸部３２Ｌ、３２Ｒが配置されている。ハウジング２１の挿入口２７をその前方から見たときに凸部３２Ｌ、３２Ｒとシェル接続片５３Ｌ、５３Ｒとがそれぞれ互いに重なり合っている。【選択図】図４

Description

本発明は、主に同軸ケーブルを装置や回路等に接続するのに用いて好適なシールドコネクタ、および複数のシールドコネクタを備えたシールドコネクタシステムに関する。
同軸ケーブルを基板に設けられた電子・電気回路に電気的に接続するために、互いに着脱可能なプラグコネクタおよびレセプタクルコネクタが用いられることが多い。プラグコネクタは同軸ケーブルの端部に取り付けられ、レセプタクルコネクタは基板に取り付けられる。
同軸ケーブル用のプラグコネクタおよびレセクタプルコネクタの中には、同軸端子を樹脂性のハウジングに収容した構造を備えているものがある。
具体的には、プラグコネクタは、樹脂製のハウジングと、ハウジング内に収容された同軸端子とを備えている。同軸端子は、中心導体を、絶縁体を介して筒状の外側導体により包囲する構造を有している。中心導体には、同軸ケーブルの内部導体（心線）が接続され、外側導体には、同軸ケーブルの外部導体（編組）が接続される。
一方、レセクタプルコネクタも、樹脂製のハウジングと、ハウジング内に収容された同軸端子とを備えている。レセクタプルコネクタの同軸端子の中心導体は例えば基板の信号回路に接続され、レセクタプルコネクタの同軸端子の外側導体は基板のグランド回路に接続される。
例えば、プラグコネクタのハウジングが雄型であり、レセクタプルコネクタのハウジングが雌型である場合には、プラグコネクタをレセプタクルコネクタに接続する際には、プラグコネクタのハウジングの先端側がレセプタクルコネクタのハウジングの挿入口に挿入される。これにより、プラグコネクタの同軸端子の中心導体と、レセクタプルコネクタの同軸端子の中心導体とが互いに接続され、かつプラグコネクタの同軸端子の外側導体と、レセクタプルコネクタの同軸端子の外側導体とが互いに接続される。
また、同軸ケーブル用のプラグコネクタおよびレセプタクルコネクタで取り扱われる信号が例えばデジタル映像信号等の高周波信号である場合、高周波のノイズを除去するために、プラグコネクタおよびレセクタプルコネクタを金属製のシールドシェルで覆うことがある。
また、シールドシェルによるノイズ除去効果を良好に発揮させるためには、同軸ケーブルの外部導体をシールドシェルに電気的に接続し、かつシールドシェルを基板のグランド回路に電気的に接続する必要がある。
同軸ケーブルの外部導体とシールドシェルとの電気的接続は、例えば次のように行うことがある。すなわち、プラグコネクタのハウジングの外周側に、同軸端子の外側導体または同軸ケーブルの外部導体に電気的に接続された接続部を設ける。そして、レセプタクルコネクタのハウジングの外周側にシールドシェルを設け、当該ハウジングの内周側に、シールドシェルと電気的に接続された接続片を設ける。これにより、プラグコネクタのハウジングがレセプタクルコネクタのハウジングの挿入口に挿入されたとき、プラグコネクタのハウジングの外周側に設けた接続部と、レセクタプルコネクタのハウジングの内周側に設けた接続片とが互いに接触し、同軸ケーブルの外部導体とシールドシェルとが電気的に接続される。
また、シールドシェルと基板のグランド回路との電気的接続は、例えば、シールドシェルに基板接続部を設け、その基板接続部を基板のグランド回路に接続することにより行うことができる。
下記の特許文献１には、プラグコネクタに接続された同軸ケーブルの外部導体とレセクタプルコネクタに設けられたシールドシェルとの電気的接続を行う技術の一例が記載されている。
特開２０１３−２３５７３３号公報
上述したレセプタクルコネクタにおいて、同軸ケーブルの外部導体とシールドシェルとを電気的に接続するための接続片を「シェル接続片」というとすると、シェル接続片は、プラグコネクタのハウジングがレセクタプルコネクタのハウジングの挿入口に挿入されたときに当該シェル接続片を、プラグコネクタのハウジングの外周側に設けられた上記接続部と接触させるために、レセプタクルコネクタのハウジングの内側へ突出するように形成する。レセプタクルコネクタのハウジングの内側には、ハウジングの挿入口から、他のケーブルや工具等の意図しない物体が入り込むことがある。そして、このような物体がシェル接続片と接触し、シェル接続片が破損するおそれがある。このため、レセクタプルコネクタには、意図しない物体の接触からシェル接続片を保護する構造を設けることが望ましい。この構造としては、例えば、物体のシェル接続片への進行を妨げる隔壁等をハウジングに設けることが考えられる。
一方、同種の信号（例えば、車両のアラウンドビューモニタシステムにおいて複数のカメラにより撮像された映像の映像信号）を取り扱うために、複数のレセプタクルコネクタを備えたシールドコネクタシステムを車両等に搭載することがある。この際に、プラグコネクタのレセクタプルコネクタへの誤挿入を防止するために、複数のレセクタプルコネクタのそれぞれに誤挿入防止構造を設けることが望まれる。誤挿入防止構造は、ハウジングの挿入口の形状を複数のレセクタプルコネクタごとに変えることにより実現することができる。
しかしながら、各レセクタプルコネクタに、意図しない物体の接触からシェル接続片を保護する構造と、誤挿入防止構造とを設けると、レセクタプルコネクタの形状が複雑になるおそれがある。そのため、レセクタプルコネクタの製造が困難になり、または製造コストが高くなるおそれがある。
本発明は例えば上述したような問題に鑑みなされたものであり、本発明の課題は、意図しない物体の接触からシェル接続部（シェル接続片）を保護する構造と誤挿入防止構造とをコネクタの形状を複雑化させることなく形成することができるシールドコネクタおよびシールドコネクタシステムを提供することにある。
上記課題を解決するために、本発明のシールドコネクタは、信号端子と、絶縁材料により筒状に形成され、前端側に相手コネクタが挿入される挿入口が形成され、後部に信号端子が収容されるハウジングと、導電性材料により形成され、ハウジングの上壁外面を覆う上板部およびハウジングの左右の側壁外面をそれぞれ覆う左右の側板部を有するシールドシェルとを備え、シールドシェルの左右の側板部のうちの一方の側板部には、ハウジングの左右の側壁のうち当該一方の側板部に対応する一方の側壁に形成された挿通穴を通ってハウジングの内側に突出するシェル接続部が設けられ、ハウジングの前端部であって挿入口の周縁部には、凹凸形状を有し、相手コネクタの挿入口への誤挿入を防止するための誤挿入防止部が設けられ、誤挿入防止部は、ハウジングの一方の側壁の前端部からハウジングの内側に突出する凸部を有し、凸部はシェル接続部の前方に配置され、ハウジングの挿入口をその前方から見たときに凸部とシェル接続部とが互いに重なり合っていることを特徴とする。
本発明のシールドコネクタにおいて、誤挿入防止部の凸部は、相手コネクタの挿入口への誤挿入を防止する機能に加え、意図しない物体がシェル接続部に接触してシェル接続部が破損することを防止する機能をも有している。このように、誤挿入防止部の一部にシェル接続部を保護する機能を持たせることにより、シェル接続部を保護する構造を別途形成する必要がないので、シールドコネクタの構造を簡素化することができる。
また、上述した本発明のシールドコネクタにおいて、シールドシェルには当該シールドシェルを基板のグランド回路に接続する基板接続部が設けられ、シェル接続部および基板接続部はいずれもハウジングの前端部に配置されていることが好ましい。
また、上述した本発明のシールドコネクタにおいて、シェル接続部は、シールドシェルの一方の側板部からハウジングの一方の側壁に形成された挿通穴を通ってハウジングの内側へ突出した後または突出しつつ湾曲し、さらにハウジングの内側からハウジングの一方の側壁に形成された挿通穴を再び通り、当該シェル接続部の先端部がシールドシェルの一方の側板部に接触していることが好ましい。
また、上述した本発明のシールドコネクタにおいて、シールドシェルの一方の側板部においてシェル接続部の先端部が接触している部分には、シールドシェルの内側から外力を受けて弾性変形することによりシールドシェルの外側へ変位可能な弾性変位部が形成されていることが好ましい。
また、上述した本発明のシールドコネクタにおいて、ハウジングの一方の側壁に形成された挿通穴はハウジングの一方の側壁の後端部から凸部に達するまで伸長するスリットであり、当該スリットの上下方向の長さは凸部の上下方向の長さ以上であることが好ましい。
また、上述した本発明のシールドコネクタにおいて、誤挿入防止部の一部は、挿入口の下側の角部にアールを付けることにより形成されていることが好ましい。
また、上記課題を解決するために、本発明のシールドコネクタシステムは、複数のシールドコネクタを有するシールドコネクタシステムであって、各シールドコネクタは、信号端子と、絶縁材料により筒状に形成され、前端側に相手コネクタが挿入される挿入口が形成され、後部に信号端子が収容されるハウジングと、導電性材料により形成され、ハウジングの上壁外面を覆う上板部およびハウジングの左右の側壁外面をそれぞれ覆う左右の側板部を有するシールドシェルとを備え、各シールドコネクタのシールドシェルの左右の側板部のうちの一方の側板部には、ハウジングの左右の側壁のうち当該一方の側板部に対応する一方の側壁に形成された挿通穴を通ってハウジングの内側に突出するシェル接続部が設けられ、各シールドコネクタのハウジングの前端部であって挿入口の周縁部には、凹凸形状を有し、相手コネクタの挿入口への誤挿入を防止するための誤挿入防止部が設けられ、各シールドコネクタの誤挿入防止部は、ハウジングの一方の側壁の前端部からハウジングの内側に突出する凸部を有し、各シールドコネクタの凸部はシェル接続部の前方に配置され、複数のシールドコネクタのそれぞれのハウジングの挿入口をそれらの前方から見たときに、凸部の位置または形状が複数のシールドコネクタ間で異なっていても、複数のシールドコネクタのいずれにおいても凸部とシェル接続部とが互いに重なり合っていることを特徴とする。
本発明のシールドコネクタシステムの各シールドコネクタにおいて、誤挿入防止部の凸部は、相手コネクタの挿入口への誤挿入を防止する機能に加え、意図しない物体がシェル接続部に接触してシェル接続部が破損することを防止する機能をも有している。このように、誤挿入防止部の一部にシェル接続部を保護する機能を持たせることにより、シェル接続部を保護する構造を別途形成する必要がないので、各シールドコネクタの構造を簡素化することができる。
本発明によれば、意図しない物体の接触からシェル接続部を保護する構造と誤挿入防止構造とをコネクタの形状を複雑化させることなく形成することができる。
本発明の実施形態のシールドコネクタを右上前方から見た状態を示す斜視図である。 本発明の実施形態のシールドコネクタを右上後方から見た状態を示す斜視図である。 本発明の実施形態のシールドコネクタの分解斜視図である。 本発明の実施形態のシールドコネクタを前方から見た状態を示す外観図である。 本発明の実施形態のシールドコネクタを図４中の矢示Ｖ−Ｖ方向から見た状態を示す断面図である。 本発明の実施形態のシールドコネクタの前部左側および前部右側を図５中の矢示ＶＩ−ＶＩ方向から見た状態を示す断面図である。 本発明の実施形態のシールドコネクタにおけるシールドシェルの前部を示す斜視図である。 本発明の実施形態のシールドコネクタシステムを示す説明図である。 本発明の実施形態のシールドコネクタに対応する相手コネクタを示す斜視図である。 本発明の実施形態のシールドコネクタに対応する相手コネクタを図９中の矢示ＸーＸ方向から見た状態を示す断面図である。 本発明の実施形態のシールドコネクタに対応する相手コネクタの同軸端子を図１０中の矢示ＸＩ−ＸＩ方向から見た状態を示す断面図である。
（シールドコネクタ）
図１は本発明の実施形態のシールドコネクタ１を右上前方から見た状態を示している。図２はシールドコネクタ１を右上後方から見た状態を示している。図３はシールドコネクタ１を分解した状態を示している。図４はシールドコネクタ１を前方から見た状態を示している。図５はシールドコネクタ１の図４中の矢示Ｖ−Ｖ方向から見た断面を示している。
以下の実施形態において、シールドコネクタ１の挿入口２７に相手コネクタ７１（図９参照）の先端側が挿入される方向を「コネクタ挿入方向」といい、その反対方向を「コネクタ抜去方向」という。図１等における矢印Ｉｎはコネクタ挿入方向を示し、矢印Ｏｕｔはコネクタ抜去方向を示す。また、シールドコネクタ１におけるコネクタ挿入方向の手前側を前とし、先側を後ろとする。また、シールドコネクタ１を基板に取り付ける側を下とし、その反対側を上とする。また、左および右については、図４に示すように、シールドコネクタ１を前方から見たときの左および右を基準とする。図１等における矢印Ｕ、Ｄ、Ｌ、Ｒは上方向、下方向、左方向、右方向をそれぞれ示している。なお、これら前、後、上、下、左、右は説明の便宜のために定めたにすぎない。
図１において、シールドコネクタ１は、基板に取り付けて使用するタイプのレセクタプルコネクタである。シールドコネクタ１には、プラグコネクタである相手コネクタ７１（図９参照）を着脱可能に接続することができる。シールドコネクタ１に相手コネクタ７１が接続されることにより、相手コネクタ７１に取り付けられた同軸ケーブル１２１の内部導体１２２および外部導体１２３が基板の信号回路およびグランド回路に電気的にそれぞれ接続される。
図３に示すように、シールドコネクタ１は、同軸端子１１、ハウジング２１およびシールドシェル４６を備えている。
同軸端子１１は、図５に示すように、信号端子としての中心導体１２、外側導体１３、絶縁部材１４、第１の回路接続部１５および第２の回路接続部１６を備えている。中心導体１２は導電性材料により棒状または線状に形成されている。外側導体１３は導電性材料により円筒状に形成され、中心導体１２の外周側に設けられている。絶縁部材１４は絶縁材料により形成され、中心導体１２と外側導体１３との間に設けられている。第１の回路接続部１５は、中心導体１２を基板の例えば信号回路に接続するための端子であり、中心導体１２の後部に中心導体１２と一体に形成されている。第２の回路接続部１６は、外側導体１３を例えば基板のグランド回路に接続するための端子であり、外側導体１３の後部に外側導体１３と一体に形成されている。また、外側導体１３の外周面の上部には、同軸端子１１をハウジング２１に係止するための係止凸部１７が形成されている。
中心導体１２および第１の回路接続部１５は、例えば、金属板材に対してプレス加工を施し、または金属棒材もしくは金属線材に対して切削加工および曲げ加工を施すことにより形成されている。また、外側導体１３および一対の第２の回路接続部１６は、例えば、金属板材に対してプレス加工および曲げ加工を施すことにより形成されている。
ハウジング２１は、絶縁材料により形成されている。例えば、ハウジング２１は樹脂成形により形成されている。ハウジング２１は、図３および図５に示すように、横断面形状が略四角形の筒状に形成され、前端側が開口し、後端側が閉塞されている。ハウジング２１は、上壁２２、下壁２３、左壁２４、右壁２５および後壁２６を有している。また、ハウジング２１の前端側の開口は、相手コネクタ７１の先端側が挿入される挿入口２７となっている。ハウジング２１内には、相手コネクタ７１の先端側が嵌合される。
図２および図５に示すように、ハウジング２１の後部には同軸端子１１の前部が収容されている。すなわち、ハウジング２１の後壁２６には、後壁２６を貫通する端子支持穴２８が形成され、端子支持穴２８内に同軸端子１１の前部が挿入されている。同軸端子１１は、同軸端子１１の外側導体１３の外周面の上部に形成された係止凸部１７が、端子支持穴２８の内周面に形成された係止凹部に係止されることにより、端子支持穴２８に固定されている。
また、図４に示すように、ハウジング２１の前端部であって挿入口２７の周縁部には、相手コネクタを挿入口２７へ挿入する際の誤挿入を防止するための誤挿入防止部３１が設けられている。誤挿入防止部３１は、挿入口２７の周縁部に成形された凹凸等により形成されている。
ここで、図８は、後述するシールドコネクタシステム１５０を示している。シールドコネクタシステム１５０は、例えば６つのシールドコネクタ１５１〜１５６を備えている。これらシールドコネクタ１５１〜１５６は、誤挿入防止部３１およびスリット３９Ｌ、３９Ｒが異なる点を除き、同一に形成されている。図８に示すシールドコネクタ１５１〜１５６のうち、シールドコネクタ１５１が図１に示すシールドコネクタ１に当たる。なお、図８中の二点鎖線は、仮に誤挿入防止部３１が形成されていなかった場合の挿入口２７の形状を示している。
シールドコネクタ１（１５１）の誤挿入防止部３１は、図４に示すように、一対の凸部３２Ｌ、３２Ｒ、１つの角突出部３４、および１つの角アール部３５を有している。
一方の凸部３２Ｌは、ハウジング２１の左壁２４の前端部であって上下方向における中間部分に配置され、当該部分からハウジング２１の内側、すなわち右方へ突出している。また、図５に示すように、左側の凸部３２Ｌは、ハウジング２１の左壁２４の前端部のみに形成されている。
他方の凸部３２Ｒは、図４に示すように、ハウジング２１の右壁２５の前端部であって上下方向における中間部分に配置され、当該部分からハウジング２１の内側、すなわち左方へ突出している。また、右側の凸部３２Ｒは、ハウジング２１の右壁２５の前端部のみに形成されている。
シールドコネクタ１（１５１）の誤挿入防止部３１における左側の凸部３２Ｌと右側の凸部３２Ｒとは、上下方向における位置が互いに異なる。また、凸部３２Ｌと凸部３２Ｒとは、形状、具体的には上下方向の長さ（幅）が互いに異なる。
シールドコネクタ１（１５１）の誤挿入防止部３１における角突出部３４は、ハウジング２１の右壁２５の上部に配置され、当該部分からハウジング２１の内側、すなわち左方へ突出している。また、角突出部３４は、ハウジング２１の前端部から後端部にかけて伸長している。
シールドコネクタ１（１５１）の誤挿入防止部３１における角アール部３５は、ハウジング２１の右壁２５の下部に配置されている。挿入口２７の右下の角は左下の角と比較して緩やかにカーブしている。すなわち、挿入口２７の右下の角には、左下の角よりも大きなアールが付けられている。この大きなアールが付けられた部分が角アール部３５である。また、角アール部３５は、ハウジング２１の前端部から後端部にかけて伸長している。
また、図３に示すように、ハウジング２１の後部上側の左部および右部には、シールドシェル４６をハウジング２１に係止して固定するための係止切欠３７がそれぞれ形成されている。また、図示しないが、ハウジング２１の後部下側の左部および右部には、シールドシェル４６をハウジング２１に係止して固定するための係止溝がそれぞれ形成されている。
また、図４に示すように、ハウジング２１の左壁２４における上下方向中間部には、左側のシェル接続片５３Ｌを通すための挿通穴としてのスリット３９Ｌが形成されている。図５に示すように、スリット３９Ｌはハウジング２１の左壁２４の後端部から左側の凸部３２Ｌの直前の位置まで伸長している。また、図４に示すように、スリット３９Ｌの後端部４０Ｌはハウジング２１の後壁２６の左端部を右方に伸長している。スリット３９Ｌはハウジング２１の左壁２４を左右方向に貫通し、スリット３９Ｌの後端部４０Ｌはハウジング２１の後壁２６を前後方向に貫通している。また、スリット３９Ｌの上下方向の長さ（幅）は左側の凸部３２Ｌの上下方向の長さ（幅）以上である。また、スリット３９Ｌの後端部４０Ｌの右方への伸長量は、左側の凸部３２Ｌの右方への突出量以上である。
また、ハウジング２１の右壁２５における上下方向中間部には、右側のシェル接続片５３Ｒを通すための挿通穴としてのスリット３９Ｒが形成されている。スリット３９Ｒは、左側のスリット３９Ｌと同様に、ハウジング２１の右壁２５の後端部から右側の凸部３２Ｒの直前の位置まで伸長している。また、図４に示すように、スリット３９Ｒの後端部４０Ｒはハウジング２１の後壁２６の右端部を左方に伸長している。スリット３９Ｒはハウジング２１の右壁２５を左右方向に貫通し、スリット３９Ｒの後端部４０Ｒはハウジング２１の後壁２６を前後方向に貫通している。また、スリット３９Ｒの上下方向の長さ（幅）は右側の凸部３２Ｒの上下方向の長さ（幅）以上である。また、スリット３９Ｒの後端部４０Ｒの左方への伸長量は、右側の凸部３２Ｒの左方への突出量以上である。
また、図４に示すように、ハウジング２１の上部には、相手コネクタ７１のロック機構８８の梁部８９が挿入される梁部挿入部４３が形成されている。また、図５に示すように、ハウジング２１の上壁２２の前端部には、相手コネクタ７１のロック機構８８のロック突起部９０を係止するロック穴４４が形成されている。
シールドシェル４６は導電性材料により形成されている。例えば、シールドシェル４６は、金属板材に対し、プレス加工および曲げ加工を施すことにより形成されている。シールドシェル４６は、図３に示すように、上板部４７、左板部４８および右板部４９を有している。シールドシェル４６は、図１に示すように、ハウジング２１の外周側に取り付けられている。シールドシェル４６の上板部４７、左板部４８および右板部４９はハウジング２１の上壁２２の外面、左壁２４の外面および右壁２５の外面をそれぞれ全面的に覆っている。シールドシェル４６は、主に、相手コネクタ７１に取り付けられた同軸ケーブル１２１の内部導体１２２および外部導体１２３と、シールドコネクタ１が取り付けられた基板の回路との間において高周波のノイズを遮蔽し、除去する機能を有している。
図３に示すように、シールドシェル４６の後部上側の左部および右部には、シールドシェル４６をハウジング２１の係止切欠３７に係止して固定するための上側係止部５０がそれぞれ形成されている。また、シールドシェル４６の後部下側の左部および右部には、シールドシェル４６をハウジング２１の係止溝に係止して固定するための下側係止部５１がそれぞれ形成されている（左側のみ図示）。
また、図３に示すように、シールドシェル４６には、当該シールドシェル４６を基板のグランド回路に接続するための複数の基板接続部５２が一体形成されている。具体的には、シールドシェル４６には６つの基板接続部５２が形成され、それらのうちの３つの基板接続部５２は、シールドシェル４６の左板部４８の下部の前部、前後方向中間部および後部にそれぞれ配置され、左板部４８の下部から下方へそれぞれ突出している。残りの３つの基板接続部５２は、シールドシェル４６の右板部４９の下部の前部、前後方向中間部および後部にそれぞれ配置され、右板部４９の下部から下方へそれぞれ突出している。
また、図３に示すように、シールドシェル４６には、相手コネクタ７１に取り付けられた同軸ケーブル１２１の外部導体１２３とシールドシェル４６とを電気的に接続するためのシェル接続部としての一対のシェル接続片５３Ｌ、５３Ｒが形成されている。相手コネクタ７１の先端側がシールドコネクタ１に挿入されたとき、シールドコネクタ１の一対のシェル接続片５３Ｌ、５３Ｒが、相手コネクタ７１が有する一対の外部接続部８４（図１１参照）とそれぞれ接触する。
一対のシェル接続片５３Ｌ、５３Ｒのうち、一方のシェル接続片５３Ｌは、シールドシェル４６の左板部４８の前端部における上下方向中間部に配置され、当該部分から右方に突出している。この左側のシェル接続片５３Ｌは、ハウジング２１の左壁２４のスリット３９Ｌを通ってハウジング２１の内側に張り出している。他方のシェル接続片５３Ｒは、シールドシェル４６の右板部４９の前端部における上下方向中間部に配置され、当該部分から左方に突出している。この右側のシェル接続片５３Ｌは、ハウジング２１の右壁２５のスリット３９Ｒを通ってハウジング２１の内側に張り出している。また、本実施形態のように、一対のシェル接続片５３Ｌ、５３Ｒは上下方向において互いに同一の位置に配置されていることが好ましい。また、本実施形態のように、一対のシェル接続片５３Ｌ、５３Ｒの上下方向の位置は外側導体１３の上下方向の範囲内であることが好ましい。また、本実施形態において、シェル接続片５３Ｌ、５３Ｒはそれぞれシールドシェル４６に一体形成され、例えば曲げ加工によりそれぞれの形状が設定されている。
また、左側のシェル接続片５３Ｌは、図５に示すように、誤挿入防止部３１の左側の凸部３２Ｌの後方に位置している。すなわち、左側の凸部３２Ｌの配置は、左側のシェル接続片５３Ｌの前方となるように設定されている。これにより、ハウジング２１の挿入口２７をその前方から見たときに、図４に示すように、左側の凸部３２Ｌと左側のシェル接続片５３Ｌとが互いに重なり合っており、すなわち、シェル接続片５３Ｌが凸部３２Ｌの範囲内に位置している。詳細には、左側のシェル接続片５３Ｌの上下方向の長さ（幅）は、左側の凸部３２Ｌの上下方向の長さ（幅）よりも小さいものの、左側のシェル接続片５３Ｌの左右方向の長さ（突出量）は、左側の凸部３２Ｌの左右方向の長さ（突出量）よりも若干大きい。したがって、ハウジング２１の挿入口２７をその前方から見たとき、シェル接続片５３Ｌの左部は左側の凸部３２Ｌからはみ出していないが、シェル接続片５３Ｌの右端部は左側の凸部３２Ｌから少量はみ出している。
また、右側のシェル接続片５３Ｒは、誤挿入防止部３１の右側の凸部３２Ｒの後方に位置している。すなわち、右側の凸部３２Ｒの配置は、右側のシェル接続片５３Ｒの前方となるように設定されている。これにより、ハウジング２１の挿入口２７をその前方から見たときに、右側の凸部３２Ｒと右側のシェル接続片５３Ｒとが互いに重なり合っており、すなわち、シェル接続片５３Ｒが凸部３２Ｒの範囲内に位置している。詳細には、右側のシェル接続片５３Ｒの上下方向の長さ（幅）は、右側の凸部３２Ｒの上下方向の長さ（幅）よりも小さいものの、右側のシェル接続片５３Ｒの左右方向の長さ（突出量）は、右側の凸部３２Ｒの左右方向の長さ（突出量）よりも若干大きい。したがって、ハウジング２１の挿入口２７をその前方から見たとき、シェル接続片５３Ｒの右部は右側の凸部３２Ｒからはみ出していないが、シェル接続片５３Ｒの左端部は右側の凸部３２Ｒから少量はみ出している。
シェル接続片５３Ｌ、５３Ｒと誤挿入防止部３１の凸部３２Ｌ、３２Ｒとの位置関係等をこのように設定したことにより、他のケーブルや工具等の意図しない物体がハウジング２１の挿入口２７からハウジング２１内に入り込み、この物体がシェル接続片５３Ｌ、５３Ｒに接触してシェル接続片５３Ｌ、５３Ｒが破損することを防止することができる。一方、相手コネクタ７１の先端側がシールドコネクタ１のハウジング２１の挿入口２７からハウジング２１内に挿入されたときには、シェル接続片５３Ｌ、５３Ｒを相手コネクタ７１の一対の外部接続部８４にそれぞれ接触させることができる。
また、左側のシェル接続片５３Ｌは、ハウジング２１の左壁２４に形成されたスリット３９Ｌと上下方向における位置が一致している。また、スリット３９Ｌの上下方向の長さ（幅）は左側のシェル接続片５３Ｌの上下方向の長さよりも大きい。また、スリット３９Ｌの後端部４０Ｌの右方への伸長量は、左側のシェル接続片５３Ｌの左右方向の長さ（突出量）よりも大きい。同様に、右側のシェル接続片５３Ｒは、ハウジング２１の右壁２５に形成されたスリット３９Ｒと上下方向における位置が一致している。また、スリット３９Ｒの上下方向の長さ（幅）は右側のシェル接続片５３Ｒの上下方向の長さよりも大きい。また、スリット３９Ｒの後端部４０Ｒの左方への伸長量は、右側のシェル接続片５３Ｒの左右方向の長さ（突出量）よりも大きい。
シェル接続片５３Ｌ、５３Ｒとハウジング２１のスリット３９Ｌ、３６Ｒとの位置関係等をこのように設定したことにより、シールドコネクタ１の製造時に、シールドシェル４６をハウジング２１の後方から前方へハウジング２１に沿ってスライドさせてハウジング２１に取り付けるとき、シェル接続片５３Ｌ、５３Ｒを、スリット３９Ｌ、３９Ｒを通してハウジング２１の前端部へ円滑に移動させることができる。
また、一対のシェル接続片５３Ｌ、５３Ｒは、シールドシェル４６の左板部４８および右板部４９の前端部にそれぞれ配置されている。これにより、シェル接続片５３Ｌ、５３Ｒは、シールドシェル４６の左板部４８および右板部４９の下部前端部にそれぞれ配置された一対の基板接続部５２とそれぞれ接近している。具体的には、図５に示すように、左側のシェル接続片５３Ｌは、左板部４８の下部前端部に配置された基板接続部５２の真上に配置されている。同様に、右側のシェル接続片５３Ｒは、右板部４９の下部前端部に配置された基板接続部５２の真上に配置されている。
シェル接続片５３Ｌ、５３Ｒの位置と基板接続部５２の位置とを互いに接近させたことにより、シェル接続片５３Ｌ、５３Ｒと基板のグランド回路との間の電気経路が短くなるので、ノイズ除去効果を高めることができる。
また、各シェル接続片５３Ｌ、５３Ｒはループ状の形状を有している。ここで、図６はシールドコネクタ１の前部左側および前部右側の図５中の矢示ＶＩ−ＶＩ方向から見た断面を示している。図６に示すように、左側のシェル接続片５３Ｌは、シールドシェル４６の左板部４８からハウジング２１の左壁２４に形成されたスリット３９Ｌを左から右へ通り抜けてハウジング２１の内側へ突出しつつ後方へ湾曲し、その後、後方へ伸長している。その後、シェル接続片５３Ｌは、左方へ湾曲しつつ、ハウジング２１の内側からスリット３９Ｌを右から左へ通り抜け、当該シェル接続片５３Ｌの先端部（後端部）がシールドシェル４６の左板部４８に接触している。同様に、右側のシェル接続片５３Ｒは、シールドシェル４６の右板部４９からハウジング２１の右壁２５に形成されたスリット３９Ｒを右から左へ通り抜けてハウジング２１の内側へ突出しつつ後方へ湾曲し、その後、後方へ伸長している。その後、シェル接続片５３Ｒは、右方へ湾曲しつつ、ハウジング２１の内側からスリット３９Ｒを左から右へ通り抜け、当該シェル接続片５３Ｒの先端部（後端部）がシールドシェル４６の右板部４９に接触している。
各シェル接続片５３Ｌ、５３Ｒの形状をこのようにループ状に設定したことにより、相手コネクタ７１の各外部接続部８４とシールドシェル４６との電気経路を短くすることができる。すなわち、相手コネクタ７１の先端側がシールドコネクタ１に挿入されたとき、相手コネクタ７１の左側および右側の外部接続部８４は、左側および右側のシェル接続片５３Ｌ、５３Ｒにおいて前後方向に伸長している部分（図６中の二点鎖線で示した部分）にそれぞれ接触する。この結果、左側の外部接続部８４とシールドシェル４６の左板部４８との間には、左側の外部接続部８４と左側のシェル接続片５３Ｌとが接触した部分の前側からシェル接続片５３Ｌの前端部を介してシールドシェル４６の左板部４８に至る電気経路（図６中の矢示ＫＬ１を参照）と、左側の外部接続部８４と左側のシェル接続片５３Ｌとが接触した部分の後側からシェル接続片５３Ｌの後端部を介してシールドシェル４６の左板部４８に至る電気経路（図６中の矢示ＫＬ２を参照）とが形成される。これらの電気経路の長さはいずれも、左側の外部接続部８４とシールドシェル４６の左板部４８との間の最短の距離に近い。このように左側の外部接続部８４とシールドシェル４６の左板部４８との間に複数の短い電気経路を形成することにより、ノイズ除去効果を高めることができる。
同様に、相手コネクタ７１の先端側がシールドコネクタ１に挿入されたとき、右側の外部接続部８４とシールドシェル４６の右板部４９との間には、図６中の矢示ＫＲ１およびＫＲ２で示すような複数の電気経路が形成される。これらの電気経路の長さはいずれも、右側の外部接続部８４とシールドシェル４６の右板部４９との間の最短の距離に近い。これにより、ノイズ除去効果を高めることができる。
また、シールドシェル４６の左板部４８において左側のシェル接続片５３Ｌの後端部が接触する部分には、右方から外力を受けて弾性変形することにより左方へ変位可能な弾性変位部５５Ｌが形成されている。ここで、図７は、シールドシェル４６の前部を示している。図７に示すように、シールドシェル４６の左板部４８の前端部には、横穴５８が形成され、横穴５８内に弾性変位部５５Ｌが設けられている。弾性変位部５５Ｌは、前後方向に伸長する棒状に形成され、弾性変位部５５Ｌの前端部５６Ｌ（基端部）は左板部４８に支持され、弾性変位部５５Ｌの後端部５７Ｌ（先端部）は自由端となっている。図６に示すように、相手コネクタ７１の先端側がシールドコネクタ１に挿入されたとき、相手コネクタ７１の左側の外部接続部８４により左側のシェル接続片５３Ｌが右から左へ押され、これにより、シェル接続片５３Ｌの後端部により弾性変位部５５Ｌの後端部５７Ｌが左へ押される。これにより、シェル接続片５３Ｌの後端部および弾性変位部５５Ｌの後端部５７Ｌが共に左方へ変位する。シェル接続片５３Ｌだけでなく弾性変位部５５Ｌも変位するので、シェル接続片５３Ｌの変位範囲が大きくなる。
同様に、シールドシェル４６の右板部４９において右側のシェル接続片５３Ｒの後端部が接触する部分には、左方から外力を受けて弾性変形することにより右方へ変位可能な弾性変位部５５Ｒが形成されている。図７に示すように、弾性変位部５５Ｒは、シールドシェル４６の右板部４９の前端部に形成された横穴５８内に設けられている。弾性変位部５５Ｒの前端部５６Ｒ（基端部）は右板部４９に支持され、弾性変位部５５Ｒの後端部５７Ｒ（先端部）は自由端となっている。図６に示すように、相手コネクタ７１の先端側がシールドコネクタ１に挿入されたとき、相手コネクタ７１の右側の外部接続部８４により右側のシェル接続片５３Ｒが左から右へ押され、これにより、シェル接続片５３Ｒの後端部により弾性変位部５５Ｒの後端部５７Ｒが右方に押される。これにより、シェル接続片５３Ｒの後端部および弾性変位部５５Ｒの後端部５７Ｒが共に右方へ変位する。シェル接続片５３Ｒだけでなく弾性変位部５５Ｒも変位するので、シェル接続片５３Ｒの変位範囲が大きくなる。
（相手コネクタ）
図９は、シールドコネクタ１に対応する相手コネクタ７１を示している。図１０は相手コネクタ７１の図９中の矢示ＸーＸ方向から見た断面を示している。図１１は相手コネクタ７１の同軸端子１１の図１０中の矢示ＸＩ−ＸＩ方向から見た断面を示している。
相手コネクタ７１は、シールドコネクタ１に挿入可能なプラグコネクタであり、同軸ケーブル１２１の端部に取り付けられる。相手コネクタ７１は、図１０に示すように、同軸端子７２、導電部材８３およびハウジング８６を備えている。
相手コネクタ７１の同軸端子７２は、図１１に示すように、中心導体７３、中心導体７３の外周側に設けられた外部導体７６、および中心導体７３と外部導体７６との間に設けられた絶縁部材８１を備えている。
中心導体７３は中心接触部７４および内部導体バレル部７５を有している。本実施形態において、中心接触部７４は、雌型であり、筒状に形成されている。中心接触部７４には、相手コネクタ７１の先端側がシールドコネクタ１に挿入されたときに、シールドコネクタ１の同軸端子１１の中心導体１２が弾性接触状態で嵌合される。また、内部導体バレル部７５には同軸ケーブル１２１の内部導体１２２が圧着接続されている。
外部導体７６は、外側嵌合部７７、外部導体バレル部７８および被覆バレル部７９を有している。外側嵌合部７７には、相手コネクタ７１の先端側がシールドコネクタ１に挿入されたときに、シールドコネクタ１の同軸端子１１の外側導体１３が嵌合される。また、外部導体バレル部７８には同軸ケーブル１２１の外部導体１２３が圧着接続されている。また、被覆バレル部７９には同軸ケーブル１２１の絶縁被覆１２５が圧着固定されている。
相手コネクタ７１の同軸端子７２の外側導体７６において、中心導体７３の内部導体バレル部７５が配置されている箇所の上部および下部には、相手コネクタ７１に同軸ケーブル１２１を取り付ける際に、内部導体１２２を内部導体バレル部７５に圧着接続するための工具を差し入れるための工具差入口８０がそれぞれ形成されている。
また、相手コネクタ７１の同軸端子７２の外側導体７６において、中心導体７３の内部導体バレル部７５が配置されている箇所には、導電部材８３が取り付けられている。導電部材８３は同軸端子７２の当該箇所の下側、左側および右側を覆っている。しかし、導電部材８３は同軸端子７２の当該箇所の上側は覆っていない。すなわち。同軸端子７２の下部の工具差入口８０は導電部材８３により塞がれているが、上部の工具差入口８０は導電部材８３により塞がれていない。
また、導電部材８３は、同軸端子７２の外側導体７６と接触し、電気的に接続されている。また、導電部材８３の左面および右面は、相手コネクタ７１の先端側がシールドコネクタ１に挿入されたときに、シールドコネクタ１のシェル接続片５３Ｌ、５３Ｒと接続される一対の外部接続部８４がそれぞれ形成されている。
相手コネクタ７１のハウジング８６は、図８および図１０に示すように、樹脂等の絶縁材料により、横断面形状が略四角形で両端が開口した筒状に形成されている。ハウジング８６内には同軸端子７２が収容されている。また、図９に示すように、ハウジング８６の左壁および右壁には、接続穴８７がそれぞれ形成され、ハウジング８６内において接続穴８７に対応する位置に外部接続部８４がそれぞれ配置されている。これにより、相手コネクタ７１の先端側がシールドコネクタ１に挿入されたときに、シールドコネクタ１のシェル接続片５３Ｌ、５３Ｒが接続穴８７内に入って外部接続部８４に接触することができる。
また、相手コネクタ７１のハウジング８６には、相手コネクタ７１をシールドコネクタ１に対して抜け止めするロック機構８８が設けられている。ロック機構８８は梁部８９およびロック突起部９０等を備えている。
また、相手コネクタ７１のハウジング８６の先端側は、シールドコネクタ１のハウジング２１の誤挿入防止部３１の形状と合致する形状を有している。
相手コネクタ７１の先端側をシールドコネクタ１の挿入口２７からシールドコネクタ１のハウジング２１の奥まで挿入すると、相手コネクタ７１のロック機構８８のロック突起部９０がシールドコネクタ１のロック穴４４に入る。これにより、相手コネクタ７１がシールドコネクタ１に固定される。この状態では、シールドコネクタ１の同軸端子１１の中心導体１２が相手コネクタ７１の同軸端子７２の中心導体７３の中心接触部７４内に入り、これら中心導体１２、７３同士が互いに電気的に接続される。これにより、同軸ケーブル１２１の内部導体１２２が、例えば基板の信号回路に接続される。また、シールドコネクタ１の同軸端子１１の外側導体１３が相手コネクタ７１の同軸端子７２の外側導体７６の外側嵌合部７７内に入り、これら外側導体１３、７６同士が互いに電気的に接続される。これにより、同軸ケーブル１２１の外部導体１２３が、基板のグランド回路に接続される。
また、このように相手コネクタ７１がシールドコネクタ１に固定された状態では、シールドコネクタ１のシールドシェル４６のシェル接続片５３Ｌ、５３Ｒが、相手コネクタ７１の導電部材８３の一対の外部接続部８４にそれぞれ電気的に接続される。これにより、同軸ケーブル１２１の外部導体１２３が、シールドシェル４６を介して基板のグランド回路に接続される。そして、相手コネクタ７１の同軸端子７２の先端側がシールドコネクタ１のシールドシェル４６内に入り、その部分の上側、左側および右側がシールドシェル４６により覆われる。これにより、相手コネクタ７１とシールドコネクタ１との接続部分が、グランド電位の設定されたシールドにより広く包囲される。これにより、同軸ケーブル１２１の内部導体１２２、相手コネクタ７１の中心導体７３またはシールドコネクタ１の中心導体１２から放出される高周波ノイズをシールドシェル４６により除去することができる。また、外部の高周波ノイズが、同軸ケーブル１２１の内部導体１２２、相手コネクタ７１の中心導体７３またはシールドコネクタ１の中心導体１２に混入することをシールドシェル４６により抑制することができる。
特に、相手コネクタ７１において、シールドシェル４６に覆われる範囲には、相手コネクタ７１の同軸端子７２の外側導体７６において、中心導体７３の内部導体バレル部７５が配置されている箇所が含まれている。すなわち、シールドシェル４６に覆われる範囲には、相手コネクタ７１の同軸端子７２の外側導体７６の上部において開口している工具差入口８０が含まれている。したがって、工具差入口８０は、電気的に見て、シールドシェル４６により塞がれている。これにより、相手コネクタ７１の中心導体７３の内部導体バレル部７５およびその付近から工具差入口８０を介して放出される高周波ノイズをシールドシェル４６により除去することができる。また、外部の高周波ノイズが、工具差入口８０を介して相手コネクタ７１の中心導体７３に混入することをシールドシェル４６により抑制することができる。
（シールドコネクタシステム）
図８は本発明の実施形態のシールドコネクタシステム１５０を示している。図８に示すように、シールドコネクタシステム１５０は、複数（例えば６つ）のシールドコネクタ１５１〜１５６を備えている。これらシールドコネクタ１５１〜１５６は、誤挿入防止部３１およびスリット３９Ｌ、３９Ｒが異なる点を除き、同一に形成されている。
具体的には、シールドコネクタ１５１〜１５６の誤挿入防止部３１は、（ａ）左側の凸部３２Ｌの上下方向における位置、（ｂ）右側の凸部３２Ｒの上下方向における位置、（ｃ）左側の凸部３２Ｌの上下方向の長さ、（ｄ）右側の凸部３２Ｒの上下方向の長さ、（ｅ）角突出部３４の有無もしくは位置、または（ｆ）角アール部３５の有無もしくは位置がシールドコネクタ１５１〜１５６ごとに異なっている。シールドコネクタ１５１〜１５６において、上記（ａ）〜（ｆ）のすべてが同一の誤挿入防止部３１を有するシールドコネクタが２つ以上存在することはない。
しかしながら、シールドコネクタシステム１５０に含まれるすべてのシールドコネクタ１５１〜１５６において、それぞれのシールドコネクタ１５１〜１５６のハウジング２１の挿入口２７をそれらの前方から見たとき、誤挿入防止部３１の一対の凸部３２Ｌ、３２Ｒとシールドシェル４６の一対のシェル接続片５３Ｌ、５３Ｒとはそれぞれ互いに重なり合っている。すなわち、すべてのシールドコネクタ１５１〜１５６において、シェル接続片５３Ｌ、５３Ｒの直前に凸部３２Ｌ、３２Ｒが配置されている。
詳細に説明すると、シールドコネクタシステム１５０に含まれるすべてのシールドコネクタ１５１〜１５６において、シールドシェル４６は共通である。それゆえ、左側のシェル接続片５３Ｌの位置はシールドコネクタ１５１〜１５６のそれぞれにおいて同一であり、右側のシェル接続片５３Ｒの位置もシールドコネクタ１５１〜１５６のそれぞれにおいて同一である。シールドコネクタ１５１〜１５６間において、左側の凸部３２Ｌの上下方向の位置が異なることがあるが、それぞれの凸部３２Ｌの上下方向の位置は、シールドコネクタ１５１〜１５６のハウジング２１の挿入口２７をそれらの前方から見たとき、凸部３２Ｌとシェル接続片５３Ｌとが互いに重なり合うように設定されている。すなわち、それぞれの凸部３２Ｌの上下方向の位置が互いに異なる場合には、それらの上下方向の位置が、凸部３２Ｌとシェル接続片５３Ｌとが重なり合うという条件を満たしつつ、互いに異なっている。また、シールドコネクタ１５１〜１５６間において、左側の凸部３２Ｌの上下方向の長さが異なることがあるが、それぞれの凸部３２Ｌの上下方向の長さは、シールドコネクタ１５１〜１５６のハウジング２１の挿入口２７をそれらの前方から見たとき、凸部３２Ｌとシェル接続片５３Ｌとが互いに重なり合うように設定されている。すなわち、それぞれの凸部３２Ｌの上下方向の長さが互いに異なる場合には、それらの上下方向の長さが、凸部３２Ｌとシェル接続片５３Ｌとが重なり合うという条件を満たしつつ、互いに異なっている。また、シールドコネクタ１５１〜１５６間において、右側の凸部３２Ｒの上下方向の位置または上下方向の長さが異なる場合があるものの、凸部３２Ｒの上下方向の位置および上下方向の長さは、シールドコネクタ１５１〜１５６のハウジング２１の挿入口２７をそれらの前方から見たとき、凸部３２Ｒとシェル接続片５３Ｒとが互いに重なり合うように設定されている。
また、各シールドコネクタ１５１〜１５６において、ハウジング２１の左壁２４に形成されたスリット３９Ｌの上下方向における位置および上下方向の長さは、左側の凸部３２Ｌの上下方向における位置および上下方向の長さに応じて設定されている。したがって、シールドコネクタ１５１〜１５６間で、左側の凸部３２Ｌの上下方向における位置または上下方向の長さが異なる場合には、それに対応してスリット３９Ｌの上下方向における位置または上下方向の長さが異なる。同様に、シールドコネクタ１５１〜１５６間で、右側の凸部３２Ｒの上下方向における位置または上下方向の長さが異なる場合には、それに対応してハウジング２１の右壁２５に形成されたスリット３９Ｒの上下方向における位置または上下方向の長さが異なる。
しかしながら、上述したように、左側のスリット３９Ｌの上下方向の長さは左側の凸部３２Ｌの上下方向の長さ以上であり、右側のスリット３９Ｒの上下方向の長さは右側の凸部３２Ｒの上下方向の長さ以上である。したがって、左側の凸部３２Ｌの上下方向の位置および長さが、凸部３２Ｌとシェル接続片５３Ｌとが互いに重なり合うように設定され、かつ右側の凸部３２Ｒの上下方向の位置および長さが、凸部３２Ｒとシェル接続片５３Ｒとが互いに重なり合うように設定されている場合には、シールドコネクタ１の製造時に、シールドシェル４６をハウジング２１の後方から前方へハウジング２１に沿ってスライドさせてハウジング２１に取り付けるときにシェル接続片５３Ｌ、５３Ｒを、スリット３９Ｌ、３９Ｒを通してハウジング２１の前端部へ円滑に移動させることができるという作用効果は維持される。
以上説明した通り、本発明の実施形態のシールドコネクタ１およびシールドコネクタシステム１５０によれば、シールドコネクタ１（１５１〜１５６）に誤挿入防止部３１が設けられているので、シールドコネクタ１（１５１〜１５６）に、当該シールドコネクタと対応しない相手コネクタを挿入しようとしても、当該シールドコネクタの凸部３２Ｌ、３２Ｒ、角突出部３４または角アール部３５が当該相手コネクタの先端部に衝突し、挿入することができない。
また、シールドコネクタシステム１５０に含まれるいずれのシールドコネクタ１（１５１〜１５６）においても、誤挿入防止部３１の一対の凸部３２Ｌ、３２Ｒは一対のシェル接続片５３Ｌ、５３Ｒの直前にそれぞれ配置され、ハウジング２１の挿入口をその前方から見たときに、一対の凸部３２Ｌ、３２Ｒと一対のシェル接続片５３Ｌ、５３Ｒとがそれぞれ互いに重なり合っている。したがって、意図しない物体がシェル接続片５３Ｌ、５３Ｒに接触してシェル接続片５３Ｌ、５３Ｒが破損することを各凸部３２Ｌ、３２Ｒにより防止することができる。
このように、シールドコネクタ１（１５１〜１５６）の誤挿入防止部３１の一対の凸部３２Ｌ、３２Ｒは、相手コネクタのシールドコネクタ１（１５１〜１５６）への誤挿入を防止する機能に加え、意図しない物体の接触からシェル接続片５３Ｌ、５３Ｒを保護する機能をも有している。したがって、シェル接続片５３Ｌ、５３Ｒを保護する構造をシールドコネクタ１（１５１〜１５６）に別途形成する必要がないので、シールドコネクタ１（１５１〜１５６）の構造を簡素化することができる。これにより、シールドコネクタ１およびシールドコネクタシステム１５０の製造コストを下げることができる。
また、本発明の実施形態のシールドコネクタ１では、シェル接続片５３Ｌ、５３Ｒがハウジング２１の前端部に配置され、かつ、シールドシェル４６の６つの基板接続部５２のうちの２つがハウジング２１の前端部に配置されている。したがって、シェル接続片５３Ｌ、５３Ｒと基板接続部５２との間の距離が小さく、両者間の電気経路が短い。これにより、ノイズ除去効果を高めることができる。
また、シェル接続片５３Ｌ、５３Ｒおよび２つの基板接続部５２がハウジング２１の前端部にそれぞれ配置されることにより、図１０から把握できる通り、シェル接続片５３Ｌ、５３Ｒと基板接続部５２との間の電気経路がシールドコネクタ１の前端部に近い位置に形成される。これにより、相手コネクタ７１がシールドコネクタ１に接続されてロック機構８８により固定されたときに、シェル接続片５３Ｌ、５３Ｒと基板接続部５２との間の電気経路が、相手コネクタ７１の同軸端子７２の外側導体７６において中心導体７３の内部導体バレル部７５が配置されている箇所（工具差入口８０が形成されている箇所）に対応する位置、またはそれよりも同軸ケーブル１２１側の位置に配置される。したがって、同軸ケーブル１２１を介して相手コネクタ７１とシールドコネクタ１との接続部分に伝わる高周波ノイズを、当該ノイズが工具差入口８０を介して中心導体７３の内部導体バレル部７５に混入する前に、一対の外部接続部８４、シェル接続片５３Ｌ、５３Ｒ、上記２つの基板接続部５２および基板のグランド回路から形成される電気経路により除去することができる。
また、本発明の実施形態のシールドコネクタ１では、図６に示すように、各シェル接続片５３Ｌ、５３Ｒがループ状に形成されている。これにより、相手コネクタ７１の先端側がシールドコネクタ１に接続され、ロック機構８８により両コネクタが固定された状態で、相手コネクタ７１の各外部接続部８４とシールドコネクタ１のシールドシェル４６との電気経路を短くすることができる。これにより、ノイズ除去効果を高めることができる。
また、本発明の実施形態のシールドコネクタ１では、図７に示すように、シールドシェル４６に弾性変位部５５Ｌ、５５Ｒが形成されており、相手コネクタ７１の先端側がシールドコネクタ１の挿入口２７に挿入されたときには、シェル接続片５３Ｌ、５３Ｒと共に弾性変位部５５Ｌ、５５Ｒがハウジング２１（シールドシェル４６）の外側方向へ弾性変形する。これにより、シェル接続片５３Ｌ、５３Ｒが弾性変形することができる範囲を拡大することができるので、シェル接続片５３Ｌ、５３Ｒの適切な弾性力の設定が容易になる。また、シェル接続片５３Ｌ、５３Ｒが相手コネクタ７１の外部接続部８４とシールドシェル４６との間でつぶれて破損してしまうことを防止することができる。
また、本発明の実施形態のシールドコネクタ１において、ハウジング２１の左壁２４に形成されたスリット３９Ｌの上下方向の長さは左側の凸部３２Ｌの上下方向の長さ以上であり、また、スリット３９Ｌの後端部４０Ｌの右方への伸長量は、左側の凸部３２Ｌの右方への突出量以上である。また、ハウジング２１の右壁２５に形成されたスリット３９Ｒの上下方向の長さは右側の凸部３２Ｒの上下方向の長さ以上であり、また、スリット３９Ｒの後端部４０Ｒの右方への伸長量は、右側の凸部３２Ｒの右方への突出量以上である。これにより、ハウジング２１を、樹脂を用いて射出成形により形成するに当たり、ハウジング２１の形状に合致するように前後方向に可動する金型で成形することができる。したがって、金型の構造を簡素化することができ、シールドコネクタ１の製造コストを削減することができる。
また、本発明の実施形態のシールドコネクタ１においては、ハウジング２１の挿入口２７の下側の少なくともいずれか一方の角部に角アール部３５を形成することにより誤挿入防止部３１が形成されている。シールドコネクタ１が基板に固定された状態では、当該シールドコネクタ１に外力が加わったときに、ハウジング２１の下側の部分の応力が大きくなり易い。したがって、ハウジング２１の下側の部分に角アール部３５を形成することにより、ハウジング２１において応力が大きくなり易い部分を角アール部３５により補強することができる。したがって、ハウジング２１の強度を高めることができる。
また、本発明の実施形態のシールドコネクタ１は、例えば数百Ｈｚから数ＧＨｚの周波数を有する信号の伝送に適用することにより、シールドシェル４６によるノイズ除去効果を良好に発揮させることができ、信号の伝送の品質を高めることができる。
なお、上述した実施形態では、シールドシェル４６の左板部４８および右板部４９のそれぞれにシェル接続片５３Ｌ、５３Ｒを設ける場合を例にあげたが、本発明はこれに限らず、シールドシェル４６の左板部４８および右板部４９のうちのいずれか一方のみにシェル接続片を設けてもよい。
また、上述した実施形態では、誤挿入防止部３１に左右一対の凸部３２Ｌ、３２Ｒを設ける場合を例にあげたが、シールドシェル４６の左板部４８および右板部４９のうちのいずれか一方のみにシェル接続片が設けられている場合には、ハウジング２１の左壁２４および右壁２５のうち、シェル接続片が設けられている側の壁のみに誤挿入防止部の凸部を設けてもよい。
また、上述した実施形態では、シールドコネクタ１に同軸端子１１を設けたが、シールドコネクタに他の種類の信号端子を設けてもよい。
また、上述した実施形態では、シェル接続片５３Ｌ、５３Ｒを誤挿入防止部３１の凸部３２Ｌ、３２Ｒの直後に配置する場合を例にあげたが、シェル接続片５３Ｌ、５３Ｒの位置は、誤挿入防止部３１の凸部３２Ｌ、３２Ｒの後方であれば、直後でなくてもよい。
また、誤挿入防止部３１の形状は、ハウジング２１の挿入口２７をその前方から見たときに凸部３２Ｌ、３２Ｒとシェル接続片５３Ｌ、５３Ｒとがそれぞれ互いに重なり合っているという条件を満たす限り、種々の形状を採用することができる。
また、シールドコネクタシステム１５０を構成するシールドコネクタの個数は２つ以上であればよい。
また、本発明は、請求の範囲および明細書全体から読み取ることのできる発明の要旨または思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴うシールドコネクタおよびシールドコネクタシステムもまた本発明の技術思想に含まれる。
１ シールドコネクタ
１１ 同軸端子
１２ 中心導体（信号端子）
１３ 外側導体
１４ 絶縁部材
２１ ハウジング
２４ 左壁
２５ 右壁
２７ 挿入口
３１ 誤挿入防止部
３２Ｌ、３２Ｒ 凸部
３５ 角アール部
３９Ｌ、３９Ｒ スリット（挿通穴）
４６ シールドシェル
４７ 上板部
４８ 左板部
４９ 右板部
５２ 基板接続部
５３Ｌ、５３Ｒ シェル接続片（シェル接続部）
５５Ｌ、５５Ｒ 弾性変位部
１５０ シールドコネクタシステム
１５１〜１５６ シールドコネクタ

Claims (7)

  1. 信号端子と、
    絶縁材料により筒状に形成され、前端側に相手コネクタが挿入される挿入口が形成され、後部に前記信号端子が収容されるハウジングと、
    導電性材料により形成され、前記ハウジングの上壁外面を覆う上板部および前記ハウジングの左右の側壁外面をそれぞれ覆う左右の側板部を有するシールドシェルとを備え、
    前記シールドシェルの左右の側板部のうちの一方の側板部には、前記ハウジングの左右の側壁のうち当該一方の側板部に対応する一方の側壁に形成された挿通穴を通って前記ハウジングの内側に突出するシェル接続部が設けられ、
    前記ハウジングの前端部であって前記挿入口の周縁部には、凹凸形状を有し、相手コネクタの前記挿入口への誤挿入を防止するための誤挿入防止部が設けられ、
    前記誤挿入防止部は、前記ハウジングの前記一方の側壁の前端部から前記ハウジングの内側に突出する凸部を有し、
    前記凸部は前記シェル接続部の前方に配置され、
    前記ハウジングの挿入口をその前方から見たときに前記凸部と前記シェル接続部とが互いに重なり合っていることを特徴とするシールドコネクタ。
  2. 前記シールドシェルには当該シールドシェルを基板のグランド回路に接続する基板接続部が設けられ、前記シェル接続部および前記基板接続部はいずれも前記ハウジングの前端部に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のシールドコネクタ。
  3. 前記シェル接続部は、前記シールドシェルの前記一方の側板部から前記ハウジングの前記一方の側壁に形成された前記挿通穴を通って前記ハウジングの内側へ突出した後または突出しつつ湾曲し、さらに前記ハウジングの内側から前記ハウジングの前記一方の側壁に形成された前記挿通穴を再び通り、当該シェル接続部の先端部が前記シールドシェルの前記一方の側板部に接触していることを特徴とする請求項１または２に記載のシールドコネクタ。
  4. 前記シールドシェルの前記一方の側板部において前記シェル接続部の先端部が接触している部分には、前記シールドシェルの内側から外力を受けて弾性変形することにより前記シールドシェルの外側へ変位可能な弾性変位部が形成されていることを特徴とする請求項３に記載のシールドコネクタ。
  5. 前記ハウジングの前記一方の側壁に形成された前記挿通穴は前記ハウジングの前記一方の側壁の後端部から前記凸部に達するまで伸長するスリットであり、当該スリットの上下方向の長さは前記凸部の上下方向の長さ以上であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のシールドコネクタ。
  6. 前記誤挿入防止部の一部は、前記挿入口の下側の角部にアールを付けることにより形成されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のシールドコネクタ。
  7. 複数のシールドコネクタを有するシールドコネクタシステムであって、
    前記各シールドコネクタは、
    信号端子と、
    絶縁材料により筒状に形成され、前端側に相手コネクタが挿入される挿入口が形成され、後部に前記信号端子が収容されるハウジングと、
    導電性材料により形成され、前記ハウジングの上壁外面を覆う上板部および前記ハウジングの左右の側壁外面をそれぞれ覆う左右の側板部を有するシールドシェルとを備え、
    前記各シールドコネクタの前記シールドシェルの左右の側板部のうちの一方の側板部には、前記ハウジングの左右の側壁のうち当該一方の側板部に対応する一方の側壁に形成された挿通穴を通って前記ハウジングの内側に突出するシェル接続部が設けられ、
    前記各シールドコネクタの前記ハウジングの前端部であって前記挿入口の周縁部には、凹凸形状を有し、相手コネクタの前記挿入口への誤挿入を防止するための誤挿入防止部が設けられ、
    前記各シールドコネクタの前記誤挿入防止部は、前記ハウジングの前記一方の側壁の前端部から前記ハウジングの内側に突出する凸部を有し、
    前記各シールドコネクタの前記凸部は前記シェル接続部の前方に配置され、
    前記複数のシールドコネクタのそれぞれの前記ハウジングの挿入口をそれらの前方から見たときに、前記凸部の位置または形状が前記複数のシールドコネクタ間で異なっていても、前記複数のシールドコネクタのいずれにおいても前記凸部と前記シェル接続部とが互いに重なり合っていることを特徴とするシールドコネクタシステム。
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