JP2019072803A - ベルト式研削工具のための集塵器、及び集塵器を備えたベルト式研削工具 - Google Patents

Abstract

【課題】無端研削ベルトに付着した粉塵を大気中に拡散する前に効率よく集めることができるようにする。【解決手段】当該ベルト式研削工具１００は集塵器１４０を備える。集塵器１４０は、工具本体部１１０に取り付けられた第１カバー部材１４２と第２カバー部材１４４とからなる集塵カバー部１４６と、集塵カバー部１４６により無端研削ベルト１２２の外周面１２２ｃに沿って画定される空気通路１５２にそれぞれ開口する吸引開口部１５４及び吐出開口部１６６を備える。集塵器１４０の外側の研削位置で飛散した粉塵は、吸引開口部１５４が空気通路１５２内の空気を吸引することにより、ベルト入口開口１４８から集塵器１４０内に吸引される。吐出開口部１６６から空気通路１５２内に吐出された空気は吸引開口部１５４から吸引され、空気通路１５２内で無端研削ベルト１２２から飛散した粉塵は吸引開口部１５４に吸引される。【選択図】図４

Description

本発明は、ベルト式研削工具により研削作業を行なったときに生じる粉塵を集めて粉塵が周囲に飛散するのを抑制するための集塵器、及びそのような集塵器を備えたベルト式研削工具に関する。

ベルト式研削工具において、研削作業により発生した粉塵が周囲に拡散しないようにするための集塵器を備えたものがある。例えば特許文献１に示すベルト式研削工具においては、ドライブプーリの後方に吸引口を設け、この吸引口から空気を吸引することにより、無端研削ベルトによる研削により生じた粉塵を吸引して集めるようになっている。また、このベルト式研削工具においては、アイドルプーリの前方にまで延ばしたチューブから無端研削ベルトに沿って吸引口の方向に空気を吐出し、この空気の流れにより粉塵が吸引口に導かれてより多くの粉塵を吸引できるようにしている。

特開２００５−１５３１１５号公報

研削により生じた粉塵の多くはその場で空中に飛散して吸引口から吸引されることになるが、粉塵の一部は無端研削ベルトに付着した状態で運ばれる。無端研削ベルトに付着した粉塵は、ドライブプーリ及びアイドルプーリ上を通過する際に遠心力を受けて、その一部は無端研削ベルトから飛ばされて空中に飛散することになる。上述の従来のベルト式研削工具においては、ドライブプーリの周囲で飛散した粉塵の多くは、吸引口からは吸引されず、ドライブプーリを覆うカバーの前端から外部に放出されて大気中に拡散していた。また、ドライブプーリの周囲で飛散しなかった粉塵の一部は、直径がより小さいアイドルプーリ上を通過するときにより大きな遠心力を受けて、集塵器の外にあるアイドルプーリの周囲で大気中に拡散する。このようにして一旦大気中に拡散した粉塵は、集塵器で集めることは困難であるため、作業環境を悪化させる要因となっていた。

そこで本発明は、無端研削ベルトに付着した粉塵を大気中に拡散する前に効率よく集めることができるようにした集塵器、及びそのような集塵器を備えたベルト式研削工具を提供することを目的とする。

すなわち本発明は、
工具本体部と、該工具本体部に保持されたモータにより回転駆動されるドライブプーリと、該ドライブプーリから前方に離された位置に配置されて無端研削ベルトを該ドライブプーリとの間に張設するアイドルプーリと、を備えるベルト式研削工具のための集塵器であって、
ベルト式研削工具のドライブプーリを覆うように該ベルト式研削工具に設けられる集塵カバー部であって、無端研削ベルトのアイドルプーリから該ドライブプーリに向かって走行する第１走行部分が通るベルト入口開口、該無端研削ベルトの該ドライブプーリから該アイドルプーリに向かって走行する第２走行部分が通るベルト出口開口、及び該無端研削ベルトの外周面に沿って該ベルト入口開口から該ベルト出口開口にまで延在する空気通路、を画定する集塵カバー部と、
該空気通路に開口し、該空気通路内の空気を吸引するようにされた吸引開口部と、
該空気通路に開口し、該空気通路内に空気を吐出するようにされた吐出開口部と、
を備え、
該吐出開口部から吐出された空気が該空気通路を通って該吸引開口部から吸引されるようにされた集塵器を提供する。

当該集塵器においては、ベルト式研削工具のドライブプーリを覆うように設けられた集塵カバー部によりドライブプーリの周囲に空気通路が画定され、その空気通路に連通して該空気通路内に空気を吐出するようにされた吐出開口部を備えている。吐出開口部から空気通路内に吐出された空気は吸引開口部から吸引されるため、少なくとも吐出開口部と吸引開口部との間で無端研削ベルトから飛散した粉塵を効率よく吸引開口部にまで導いて吸引するようにすることが可能となる。また、吐出開口部から吐出された空気により無端研削ベルトに付着した粉塵を空気通路内で吹き飛ばすようにすることもでき、無端研削ベルトに付着したまま集塵カバー部の外に出て集塵カバー部の外で飛散して大気中に拡散してしまう粉塵の量を低減することも可能となる。したがって当該集塵器においては、無端研削ベルトに付着した粉塵を大気中に拡散する前に効率よく集めることが可能となる。

好ましくは、該吐出開口部が、該吸引開口部と該ベルト出口開口との間で該空気通路に開口し、該吸引開口部に向かって該空気通路内に空気を吐出するようにすることができる。

ベルト出口開口の側から吸引開口部に向かって空気を吐出することにより、空気通路内で飛散する粉塵がベルト出口開口から外部に放出されるのを防止して粉塵をより効率よく集めることが可能となる。また、吐出開口部から吐出される空気は、無端研削ベルトに対してその走行方向とは逆向きに流れるため、回転している無端研削ベルトに対する相対的速度が大きくなり、無端研削ベルトに付着した粉塵を空気通路内でより多く飛散させて集めることも可能となる。

また、該吸引開口部が、該ベルト出口開口までの距離よりも該ベルト入口開口までの距離の方が近い位置において該空気通路に開口し、該吐出開口部が、該ベルト入口開口までの距離よりも該ベルト出口開口までの距離の方が近い位置において該空気通路に開口しているようにすることができる。

好ましくは、該ベルト入口開口と該吸引開口部との間に配置され該集塵カバー部の内周面から該無端研削ベルトに向かって突出して該空気通路を部分的に狭めるようにされた通路制限部を有するようにすることができる。

通路制限部により空気通路を狭めることにより、その部分での流速を速くすることができ、それによって粉塵に対する吸引力を大きくすることが可能となる。

また、該ベルト式研削工具の該モータがエアモータであり、該工具本体部が、該エアモータに供給された圧縮空気を該エアモータから排気するための排気路を有しており、
該吐出開口部と該排気路とを連通する吐出空気連通管を更に備え、該エアモータから排気された圧縮空気が該吐出空気連通管を通って該吐出開口部から該空気通路内に吐出されるようにすることができる。

この場合にはさらに、該吐出開口部が、該集塵カバー部に固定されて該空気通路内に延在するノズルであるようにすることができる。

また、該ベルト式研削工具が、該工具本体部の該排気路に取り付けられたエゼクタを備えており、
該吸引開口部と該エゼクタとを連通する吸引空気連通管を更に備え、該エゼクタによって発生する吸引力により該吸引開口部から該空気通路内の空気が吸引されるようにすることができる。

このような構成とすることにより、空気通路内への空気の吐出及び空気通路からの空気の吸引のために、他の装置を準備する必要がなくなる。

好ましくは、該集塵カバー部が、該無端研削ベルトの該第２走行部分の外周面及び内周面にそれぞれ近接して配置される出口外側閉塞部及び出口内側閉塞部を有し、該出口外側閉塞部と該出口内側閉塞部との間の隙間により該ベルト出口開口が構成されるようにすることができる。

このような構成によりベルト出口開口の開口面積を小さくすることができ、それによって、粉塵を伴った空気がベルト出口開口から集塵カバー部の外に出にくくなる。また、ベルト出口開口における流体抵抗が大きくなることによってベルト出口開口から空気通路内に吸引される空気の量が制限され、ベルト入口開口からより多くの空気を吸引することができるようになる。これにより、集塵カバー部の外の研削位置で飛散した粉塵を効率よく集塵カバー部内に吸引することが可能となる。

さらには、該集塵カバー部が、該ドライブプーリの側面に向かって開口する側面開口を有しており、
該集塵カバー部の外側に設けられ、前方に向かって開口する補助前端開口、及び該補助前端開口から該側面開口にまで延びる補助空気通路を画定する補助集塵カバー部と、
該ドライブプーリに取り付けられるファンであって、該ドライブプーリとともに回転して、該補助空気通路内の空気を該側面開口から該集塵カバー部内に吸引し該空気通路に排出するようにされたファンと、
を更に備えるようにすることもできる。

このような構成により、集塵カバー部により画定されるベルト入口開口だけではなく、補助集塵カバー部により画定される補助前端開口からも粉塵を伴った空気を集塵器内に吸引できるようになるため、集塵カバー部の外で飛散した粉塵をより効率よく吸引することが可能となる。

また本発明は、
工具本体部と、
該工具本体部に保持されたモータにより回転駆動されるドライブプーリと、
該ドライブプーリから前方に離された位置に配置されて、無端研削ベルトを該ドライブプーリとの間に張設するアイドルプーリと、
上述のいずれかの集塵器と、
を備えたベルト式研削工具を提供する。

以下、本発明に係る集塵器及びベルト式研削工具の実施形態を添付図面に基づき説明する。

本発明の第１の実施形態に係るベルト式研削工具の左側面図である。 図１のベルト式研削工具の上面図である。 図１のベルト式研削工具の前面図である。 図３のIV−IV線における断面図である。 本発明の第２の実施形態に係るベルト式研削工具の左側面図である。 図５のベルト式研削工具の前面図である。 図５のベルト式研削工具に取り付けられた集塵器の一部の部品分解図である。 図５のベルト式研削工具に取り付けられた集塵器の一部の別の角度から見た部品分解図である。

本発明の第１の実施形態に係るベルト式研削工具１００は、図１乃至図４に示すように、工具本体部１１０と、工具本体部１１０に保持されているエアモータ１１２（図２）の駆動軸１１４に固定され、エアモータ１１２によって回転駆動されるドライブプーリ１１６（図４）と、工具本体部１１０から前方（図１で見て左方）に延びるプーリ支持バー１１８の先端において回転自在に配置されたアイドルプーリ１２０とを備える。ドライブプーリ１１６とアイドルプーリ１２０との間には無端研削ベルト１２２が張設されている。工具本体部１１０の内部には、空気供給口１２４からエアモータ１１２にまで延びて空気供給口１２４から供給される圧縮空気をエアモータ１１２に供給するための給気路（図示しない）と、エアモータ１１２から空気排気口１２６にまで延びてエアモータ１１２から圧縮空気を排気するための排気路１２８（図２）とが設けられている。工具本体部１１０にはさらに操作レバー１３０が枢動可能に取り付けられており、この操作レバー１３０を工具本体部１１０の側に枢動操作することにより給気路が開放されて圧縮空気がエアモータ１１２に供給され、エアモータ１１２が図１で見て反時計回りに駆動され、これに伴いドライブプーリ１１６及び無端研削ベルト１２２も同方向に回転される。工具本体部１１０には無端研削ベルト１２２を内側から支持するシュー１３２が設けられており、回転している無端研削ベルト１２２をシュー１３２により内側から支持されている位置で被削材に押し当てることにより研削作業を行なうようになっている。なお、当該ベルト式研削工具１００においてはエアモータ１１２及び無端研削ベルト１２２の回転方向は固定されているが、回転方向を切り替えられるようになっていても良い。

工具本体部１１０は、ドライブプーリ１１６の右側（図２で見て上側）の側面及び上方から後方までを覆う本体カバー部１３４を有する。当該ベルト式研削工具１００は、この本体カバー部１３４とともにドライブプーリ１１６の周囲を覆うように工具本体部１１０に取り付けられた集塵器１４０をさらに備える。集塵器１４０は、本体カバー部１３４の右側から取り付けられて本体カバー部１３４に連続してドライブプーリ１１６の後方から下方を覆う第１カバー部材１４２と、本体カバー部１３４及び第１カバー部材１４２に左側（図２で見て下側）から取り付けられてドライブプーリ１１６の左側の側面を覆う第２カバー部材１４４とからなる集塵カバー部１４６を有する。集塵カバー部１４６により、無端研削ベルト１２２のアイドルプーリ１２０からドライブプーリ１１６に向かって走行する下部走行部分（第１走行部分）１２２ｂが通るベルト入口開口１４８、同じくドライブプーリ１１６からアイドルプーリ１２０に向かって走行する上部走行部分（第２走行部分）１２２aが通るベルト出口開口１５０、及び無端研削ベルト１２２の外周面１２２ｃに沿ってベルト入口開口１４８からベルト出口開口１５０にまで延在する空気通路１５２が画定される。

集塵器１４０の第１カバー部材１４２は、図４に示すように、空気通路１５２に連通した吸引開口部１５４を有する。吸引開口部１５４は、ベルト出口開口１５０までの距離よりもベルト入口開口１４８までの距離の方が近い位置において空気通路１５２に開口している。当該ベルト式研削工具１００は工具本体部１１０の空気排気口１２６に取り付けられたエゼクタ１５６を備えており、集塵器１４０は吸引開口部１５４をエゼクタ１５６に連通する吸引空気連通管１５８を備える。エゼクタ１５６は、空気排気口１２６から排気される圧縮空気がその中を通過する際に、吸引空気連通管１５８に対する吸引力を発生させる。従って、エアモータ１１２が駆動されて圧縮空気が空気排気口１２６からエゼクタ１５６内を通過すると、空気通路１５２内の空気が吸引開口部１５４から吸引空気連通管１５８を通してエゼクタ１５６内に吸引されることになる。第１カバー部材１４２はさらに、ベルト入口開口１４８から後方に向かって上方に傾斜した通路制限部１６０を有する。ベルト入口開口１４８と吸引開口部１５４との間に配置された通路制限部１６０は、第１カバー部材１４２の内周面１４２ａから無端研削ベルト１２２に向かって上方に突出して空気通路１５２を部分的に狭くしている。

集塵器１４０の第２カバー部材１４４は、無端研削ベルト１２２の上部走行部分１２２ａの外周面１２２ｃ及び内周面１２２ｄにそれぞれ近接する出口外側閉塞部１６２及び出口内側閉塞部１６４を有する。ベルト出口開口１５０は、これら出口外側閉塞部１６２と出口内側閉塞部１６４との間の隙間により構成されている。出口外側閉塞部１６２にはノズル（吐出開口部）１６６が固定されており、このノズル１６６は吐出空気連通管１６８により工具本体部１１０の排気路１２８に連通されている。ノズル１６６は、吸引開口部１５４とベルト出口開口１５０との間でベルト入口開口１４８までの距離よりもベルト出口開口１５０までの距離の方が近い位置において空気通路１５２の中に延在して開口している。エアモータ１１２が駆動されると、排気路１２８を通過する圧縮空気の一部が吐出空気連通管１６８を通ってノズル１６６の先端開口１６６ａから吸引開口部１５４に向かって空気通路１５２内に吐出される。第２カバー部材１４４はさらに、無端研削ベルト１２２の下部走行部分１２２ｂの内周面１２２ｄに近接する入口内側閉塞部１６９を有する。ベルト入口開口１４８は、この入口内側閉塞部１６９と第１カバー部材１４２の内周面１４２ａとの間に形成されている。また、図２及び図３に示すように、第１カバー部材１４２の前端部１４２ｂと第２カバー部材１４４の前端部１４４ｂはそれぞれ前方に向かって外側に開いていて、ベルト入口開口１４８が左右方向で大きく開口するようにしている。

上述のように、エアモータ１１２を駆動すると、集塵器１４０の吸引開口部１５４から空気通路１５２内の空気が吸引されるとともにノズル１６６からは後方に向かって空気通路１５２内に空気が吐出される。これにより、外部の空気がベルト入口開口１４８から空気通路１５２内に吸引されて空気通路１５２内でベルト入口開口１４８から吸引開口部１５４に向かう空気の流れが形成されるとともに、ノズル１６６から吸引開口部１５４に向かう空気の流れも形成される。また、ベルト入口開口１４８から吸引開口部１５４に向かう空気の流れは、通路制限部１６０によって狭められた部分において一時的に流速が速くなる。

当該ベルト式研削工具１００においては、無端研削ベルト１２２のシュー１３２により支持される部分、すなわち集塵器１４０のベルト入口開口１４８の前方に位置する部分を被削材に押し当てて研削作業を行なうようになっている。研削作業を行なうと、研削により生じた被削材の粉塵が無端研削ベルト１２２の走行方向、すなわちその後方のベルト入口開口１４８に向かって飛散する。このときエゼクタ１５６の吸引力により集塵器１４０のベルト入口開口１４８から集塵器１４０内に空気が吸引されているため、飛散した粉塵の大部分はベルト入口開口１４８から集塵器１４０内に吸引される。また粉塵の一部は大気中に飛散せずに無端研削ベルト１２２に付着してベルト入口開口１４８から無端研削ベルト１２２とともに集塵器１４０内に入る。無端研削ベルト１２２はドライブプーリ１１６に沿ってその走行方向が大きく変更されるため無端研削ベルト１２２に付着している粉塵にはドライブプーリ１１６上を通過する際に遠心力が作用し、その一部がドライブプーリ１１６の後方位置で無端研削ベルト１２２から空気通路１５２内に飛散することになる。この位置で飛散した粉塵はノズル１６６から吐出される空気により吸引開口部１５４に向かって押し戻される。このようにしてベルト入口開口１４８から集塵器１４０内に吸引した粉塵と、集塵器１４０の空気通路１５２内で無端研削ベルト１２２から飛散した粉塵は、いずれも吸引開口部１５４に導かれて該吸引開口部１５４から吸引されてエゼクタ１５６内に排出される。なお、エゼクタ１５６には、集塵容器に繋がる排気管（図示しない）が接続されており、集塵器１４０からエゼクタ１５６内に排出された集塵は集塵容器内に溜められる。

ノズル１６６は図４に示すように無端研削ベルト１２２の上部走行部分１２２ａに略平行に配置されている。このノズル１６６から吐出された空気は、工具本体部１１０の本体カバー部１３４の内周面１３４ａに吹き付けられ、該内周面１３４ａに沿って吸引開口部１５４にまで流れる。そのため、本体カバー部１３４の内周面１３４ａに付着した粉塵はこの空気の流れによって飛ばされる。また、ノズル１６６の先端開口１６６ａから吐出された空気は先端開口１６６ａから広がるため、吐出される空気の一部は無端研削ベルト１２２の外周面１２２ｃに吹き付けられる。無端研削ベルト１２２に付着した粉塵の一部は吹き付けられた空気により飛ばされる。ドライブプーリ１１６上で受ける遠心力だけでは飛散しない粉塵も吹き付けられた空気の力により、ここで飛散するようになる。特に当該ベルト式研削工具１００においては、ノズル１６６がベルト出口開口１５０の付近に設けられていて、該ノズル１６６から吐出される空気は無端研削ベルト１２２の走行方向に対して逆向きとなっているため、回転している無端研削ベルト１２２に対する吐出空気の相対速度は大きくなる。そのため、より多くの粉塵が無端研削ベルト１２２から飛散して無端研削ベルト１２２から取り除かれるようになり、無端研削ベルト１２２に付着したままベルト出口開口１５０から集塵器１４０の外に運ばれる粉塵の量をより少なくすることができる。アイドルプーリ１２０はドライブプーリ１１６よりも小径であるため、無端研削ベルト１２２に付着した粉塵はアイドルプーリ１２０上を通過する際にドライブプーリ１１６上で受けた遠心力よりも大きな遠心力を受ける。したがって、ドライブプーリ１１６上での遠心力では飛散しなかった粉塵もアイドルプーリ１２０上でのより大きな遠心力では飛散する可能性がある。外部に露出したアイドルプーリ１２０上で飛散した粉塵は大気中に拡散してしまうが、当該ベルト式研削工具１００のように無端研削ベルト１２２に付着した粉塵を無端研削ベルト１２２に吹き付けられる吐出空気により集塵器１４０内でより多く取り除いておくことにより、集塵器１４０の外で大気中に拡散される粉塵の量を低減することが可能となる。

集塵器１４０のベルト出口開口１５０は、上述のように第２カバー部材１４４の出口外側閉塞部１６２と出口内側閉塞部１６４との間の隙間により構成されており、図３及び図４から分かるように、非常に狭くなっている。ベルト出口開口１５０を狭くすることにより、そこを通過するときの空気の流体抵抗が大きくなり、ベルト出口開口１５０を通って集塵器１４０の空気通路１５２に対して出入りする空気の量が少なくなる。これにより、空気通路１５２内に飛散した粉塵がベルト出口開口１５０から集塵器１４０の外に出ることが抑止され、またベルト出口開口１５０から空気通路１５２内に大量に空気が吸引されてベルト入口開口１４８から吸引される空気の量が大きく低減してしまうことを防止することができる。

当該ベルト式研削工具１００の集塵器１４０は、工具本体部１１０から取外し可能なように構成されている。したがって、当該集塵器１４０は、集塵機能を有していなかったベルト式研削工具に対して後付けして該ベルト式研削工具に集塵機能を後から持たせるようにすることができる。また、集塵機能が必要なくなったときには、集塵器１４０を取り外すことも可能である。

図５乃至図８に示す本発明の第２の実施形態に係るベルト式研削工具２００の集塵器２４０は、特に図７及び図８に示すように、第１カバー部材２４２と、第２カバー部材２４４と、第３カバー部材２７０とを有し、これら第１乃至第３カバー部材２４２、２４４、２７０によって、空気通路２５２を画定する集塵カバー部２４６と、集塵カバー部２４６の側方での外側位置において開口する第１の補助空気通路２７２及び第２の補助空気通路２７４を画定する補助集塵カバー部２７６とを構成している。第２カバー部材２４４にはドライブプーリ２１６の側面に向かって開口する側面開口２７８が設けられている。第１の補助空気通路２７２及び第２の補助空気通路２７４は、前方に向かって開口する第１の補助前端開口２８０及び第２の補助前端開口２８２（図６）からそれぞれ側面開口２７８にまで延びている。より具体的には、第１の補助空気通路２７２は、図７に示すように、第１カバー部材２４２がベルト式研削工具２００の工具本体部２１０に取り付けられたときに集塵カバー部２４６と該工具本体部２１０との間に画定される第１通路部分２７２ａと、第１カバー部材２４２の傾斜した通路制限部２６０に左右方向に貫通して形成された第２通路部分２７２ｂと、第２カバー部材２４４と第３カバー部材２７０との間に画定される第３通路部分２７２ｃとからなる。また第２の補助空気通路２７４は、第２カバー部材２４４と第３カバー部材２７０との間において第１の補助空気通路２７２の第３通路部分２７２ｃに隣接して形成されている。

ドライブプーリ２１６には、図７に示すようにファン２８４が取り付けられている。このファン２８４はドライブプーリ２１６とともに回転し、第１の補助空気通路２７２及び第２の補助空気通路２７４内の空気を側面開口２７８から吸引する。吸引された空気は、ファン２８４から径方向外側に向かって流れ、第２カバー部材２４４の内側に形成された連結流路２８６（図８）を介して空気通路２５２に排出される。すなわち、当該集塵器２４０においては、ベルト入口開口２４８の右側及び左側に位置する第１の補助前端開口２８０及び第２の補助前端開口２８２からも外部の空気が吸引されるようになっている。これにより、より広い位置で粉塵を吸引することができるようになるため、研削位置において飛散した粉塵をより多く集塵器２４０内に吸引することが可能となる。

上記実施形態の説明における上下、左右、前後などの方向は、当該ベルト式研削工具１００、２００を図１又は図５に示す向きで作業者が把持したときの作業者から見た方向を示すものであり、重力方向を基準とした絶対的方向を意味するものではない。使用方法によっては、例えば当該ベルト式研削工具１００、２００の上部が重力方向での下方に位置し、下部が上方に位置するようになることもある。

以上に本発明の実施形態について説明をしたが、本発明はこれら実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態における集塵器は、ベルト式研削工具の工具本体部とは別部材とされ、工具本体部に対して取り外し可能な構成となっているが、第１及び第２カバー部材（及び第３カバー部材）からなる集塵カバー部（及び補助集塵カバー部）を工具本体部と一体に形成するようにしてもよい。また、空気通路からの空気の吸引と空気通路への空気の吐出を、エアモータを駆動するための圧縮空気を利用して行なうようにしているが、ポンプなどの外部装置を別途利用して該空気の吸引及び吐出を行なうようにしてもよい。この場合には、エアモータに代えて電磁モータを使用してドライブプーリを駆動するようにした電動式のベルト式研削工具としてもよい。さらには、空気通路内に空気を吐出するための吐出開口部は、集塵カバー部に直接形成されていてもよいし、またその開口の形状は無端研削ベルトに沿って左右に延びるスロット状の形状などの他の形状としてもよい。また、吐出開口部の向きを吐出される空気がより多く無端研削ベルトに吹き付けられるように無端研削ベルトに向かって斜め又は垂直な向きとしてもよいし、吐出開口部をベルト入口開口と吸引開口部との間に配置して吸引開口部の手前で無端研削ベルトに付着した粉塵を吹き飛ばすようにしてもよい。さらには吐出開口部は多数設けてもよい。

１００ ベルト式研削工具 １１０ 工具本体部
１１２ エアモータ １１４ 駆動軸
１１６ ドライブプーリ １１８ プーリ支持バー
１２０ アイドルプーリ １２２ 無端研削ベルト
１２２ａ 上部走行部分 １２２ｂ 下部走行部分
１２２ｃ 外周面 １２２ｄ 内周面
１２４ 空気供給口 １２６ 空気排気口
１２８ 排気路 １３０ 操作レバー
１３２ シュー １３４ 本体カバー部
１３４ａ 内周面 １４０ 集塵器
１４２ 第１カバー部材 １４２ａ 内周面
１４２ｂ 前端部 １４４ 第２カバー部材
１４４ｂ 前端部 １４６ 集塵カバー部
１４８ ベルト入口開口 １５０ ベルト出口開口
１５２ 空気通路 １５４ 吸引開口部
１５６ エゼクタ １５８ 吸引空気連通管
１６０ 通路制限部 １６２ 出口外側閉塞部
１６４ 出口内側閉塞部 １６６ ノズル（吐出開口部）
１６６ａ 先端開口 １６８ 吐出空気連通管
１６９ 入口内側閉塞部
２００ ベルト式研削工具 ２１０ 工具本体部
２１６ ドライブプーリ ２４０ 集塵器
２４２ 第１カバー部材 ２４４ 第２カバー部材
２４６ 集塵カバー部 ２４８ ベルト入口開口
２５２ 空気通路 ２６０ 通路制限部
２７０ 第３カバー部材 ２７２ 第１の補助空気通路
２７２ａ 第１通路部分 ２７２ｂ 第２通路部分
２７２ｃ 第３通路部分 ２７４ 第２の補助空気通路
２７６ 補助集塵カバー部 ２７８ 側面開口
２８０ 第１の補助前端開口 ２８２ 第２の補助前端開口
２８４ ファン ２８６ 連結流路

Claims (10)

1. 工具本体部と、該工具本体部に保持されたモータにより回転駆動されるドライブプーリと、該ドライブプーリから前方に離された位置に配置されて無端研削ベルトを該ドライブプーリとの間に張設するアイドルプーリと、を備えるベルト式研削工具のための集塵器であって、
   ベルト式研削工具のドライブプーリを覆うように該ベルト式研削工具に設けられる集塵カバー部であって、無端研削ベルトのアイドルプーリから該ドライブプーリに向かって走行する第１走行部分が通るベルト入口開口、該無端研削ベルトの該ドライブプーリから該アイドルプーリに向かって走行する第２走行部分が通るベルト出口開口、及び該無端研削ベルトの外周面に沿って該ベルト入口開口から該ベルト出口開口にまで延在する空気通路、を画定する集塵カバー部と、
   該空気通路に開口し、該空気通路内の空気を吸引するようにされた吸引開口部と、
   該空気通路に開口し、該空気通路内に空気を吐出するようにされた吐出開口部と、
   を備え、
   該吐出開口部から吐出された空気が該空気通路を通って該吸引開口部から吸引されるようにされた集塵器。
2. 該吐出開口部が、該吸引開口部と該ベルト出口開口との間で該空気通路に開口し、該吸引開口部に向かって該空気通路内に空気を吐出するようにされた、請求項１に記載の集塵器。
3. 該吸引開口部が、該ベルト出口開口までの距離よりも該ベルト入口開口までの距離の方が近い位置において該空気通路に開口し、
   該吐出開口部が、該ベルト入口開口までの距離よりも該ベルト出口開口までの距離の方が近い位置において該空気通路に開口している、請求項２に記載の集塵器。
4. 該ベルト入口開口と該吸引開口部との間に配置され該集塵カバー部の内周面から該無端研削ベルトに向かって突出して該空気通路を部分的に狭めるようにされた通路制限部を有する、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の集塵器。
5. 該ベルト式研削工具の該モータがエアモータであり、該工具本体部が、該エアモータに供給された圧縮空気を該エアモータから排気するための排気路を有しており、
   該吐出開口部と該排気路とを連通する吐出空気連通管を更に備え、該エアモータから排気された圧縮空気が該吐出空気連通管を通って該吐出開口部から該空気通路内に吐出されるようにされた、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の集塵器。
6. 該吐出開口部が、該集塵カバー部に固定されて該空気通路内に延在するノズルである、請求項５に記載の集塵器。
7. 該ベルト式研削工具が、該工具本体部の該排気路に取り付けられたエゼクタを備えており、
   該吸引開口部と該エゼクタとを連通する吸引空気連通管を更に備え、該エゼクタによって発生する吸引力により該吸引開口部から該空気通路内の空気が吸引されるようにされた、請求項５又は６に記載の集塵器。
8. 該集塵カバー部が、該無端研削ベルトの該第２走行部分の外周面及び内周面にそれぞれ近接して配置される出口外側閉塞部及び出口内側閉塞部を有し、該出口外側閉塞部と該出口内側閉塞部との間の隙間により該ベルト出口開口が構成される、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の集塵器。
9. 該集塵カバー部が、該ドライブプーリの側面に向かって開口する側面開口を有しており、
   該集塵カバー部の外側に設けられ、前方に向かって開口する補助前端開口、及び該補助前端開口から該側面開口にまで延びる補助空気通路を画定する補助集塵カバー部と、
   該ドライブプーリに取り付けられるファンであって、該ドライブプーリとともに回転して、該補助空気通路内の空気を該側面開口から該集塵カバー部内に吸引し該空気通路に排出するようにされたファンと、
   を更に備える、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の集塵器。
10. 工具本体部と、
    該工具本体部に保持されたモータにより回転駆動されるドライブプーリと、
    該ドライブプーリから前方に離された位置に配置されて、無端研削ベルトを該ドライブプーリとの間に張設するアイドルプーリと、
    請求項１乃至９のいずれか一項に記載の集塵器と、
    を備えた、ベルト式研削工具。

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