JP2019072395A - 水垢除去方法、液剤、シート、液剤とシートとのセット - Google Patents

Abstract

【課題】シリカスケール等の水垢が付着した場所を傷付けることなく、簡易的な方法で水垢を容易に除去する方法を提供すること。【解決手段】水道水に含まれる成分が固化した水垢を除去する水垢を除去方法であって、水垢ＷＳを軟化させる成分を含有する液剤１１をシート１２に塗布する塗布工程Ｋ１と、水垢ＷＳが付着している部分にシート１２を貼付する貼付工程Ｋ２と、シート１２に塗布された液剤１１と水垢ＷＳとを反応させて軟化させる軟化工程Ｋ３と、をその順で含むにより上記課題を解決する。【選択図】図１

Description

本発明は、水垢除去方法、液剤、シート、液剤とシートとのセットに関する。

浴室等の水まわりには頑固な水垢（スケールともいう）が付着することが多い。水垢Ｓは、主に水道水に含まれるミネラル成分等の物質が堆積して固化した汚れであり、例えば水道水に含まれるカルキ（次亜塩素酸カルシウムＮａＣｌＯ）が付着してできる「カルキ汚れ」は水垢の一種である。カルキ汚れには、「カルシウムスケール」と「シリカスケール」がある。カルシウムスケールは、一般的なカルキ汚れであり、水道水に含まれているカルシウムと二酸化炭素とが反応して析出された汚れである。カルシウムスケールは、カルキ汚れの中では比較的除去し易く、一般的な酸性洗浄剤、酢、クエン酸等を用いることで、ある程度は除去することができる。

これに対して、シリカスケールは、水道水に含まれるシリカＳｉＯ_２とカルシウム等の塩基とが反応して析出された、非常に頑固な汚れである。このため、カランやシャワーヘッド等のメッキ部分や洗面台等に付着したシリカスケールは、強塩酸や硫酸を使用したとても除去することが困難となる。特に、鏡やガラスの表面に付着し、ウロコ形状に固化したシリカスケールを除去することは極めて困難となる。これは、鏡やガラスにはシリカスケールと同じ成分のケイ素が含まれているため、シリカスケールが鏡やガラスの表面に付着すると、時間の経過とともにガラスとシリカスケールとが一体化してしまうからである。このため、鏡やガラスの表面にシリカスケールが付着して固化した状態が長く続くと、それだけ一体化が進行してしまうため、液剤はもちろん、擦り洗いを行ったとしてもシリカスケールを除去することは極めて困難となる。

シリカスケールは、フッ酸（フッ化水素酸）を用いて除去することができるが、フッ酸は、使用上危険を伴う薬品であり一般的には用いられていない。このため、一般的には、シリカスケールよりも硬度が高い物質を用いた研磨によってシリカスケールを除去する方法が用いられる。例えば、特許文献１には、ウロコ形状の水垢を、鏡やガラスを傷付けるリスクを低減しつつ迅速に除去できる、とされる研磨シートが提案されている。

特開２０１６−１４０９３０号公報

しかしながら、特許文献１で提案されている研磨シートの場合、鏡やガラス等、水垢が付着した場所を傷付けてしまうリスクを完全に回避することは困難である。

本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、シリカスケール等の水垢が付着した場所を傷付けることなく簡易的な方法で水垢を除去する方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る水垢除去方法は、
水道水に含まれる成分が固化した水垢を除去する水垢除去方法であって、
前記水垢を軟化させる成分を含有する液剤をシートに塗布する塗布工程と、
前記水垢が付着している部分に前記シートを貼付する貼付工程と、
前記シートに塗布された前記液剤と前記水垢とを反応させて軟化させる軟化工程と、
をその順で含む、ことを特徴とする水垢除去方法。

本発明によれば、水垢ＷＳが付着した場所を傷付けることなく、簡易的な方法で水垢を容易に除去する方法を提供することができる。

前記成分には、塩酸と、シュウ酸と、一水素二フッ化アンモニウムと、フッ化アンモニウムとが含まれることが好ましい。
本発明によれば、カランやシャワーヘッド等のメッキ部分や洗面台等に付着したシリカスケールを容易に除去することができる。

前記成分には、スルファミン酸と、塩酸と、有機酸と、無機酸とが含まれることが好ましい。
本発明によれば、鏡やガラスの表面に付着し、ウロコ形状に固化したシリカスケールを容易に除去することができる。

前記貼付工程において、前記シートを貼付しておく時間は３分間とするのが好ましい。
本発明によれば、水垢が付着した鏡等が変色するリスクを負うことなく容易に水垢ＷＳを軟化させることができる。

前記シートは、１種類以上の素材からなる複数の層で構成されているのが好ましい。
この発明によれば、液剤を保持できる量と、シート自体の剥がれ難さとのバランスがとられたシートを提供することができる。

前記シートの表面には、エンボス加工が施されているのが好ましい。
この発明によれば、シートの保水性を向上させる。これにより、シートが保持できる液剤の量を増やすことができるので、水垢に浸透させる液剤の量も増える。その結果、水垢を軟化させる効果を向上させることができる。また、エンボス加工によりシートの表面に形成された凸部の点接触により、取外工程でシートを取り外し易くすることができる。

本発明によれば、シリカスケール等の水垢が付着した場所を傷付けることなく簡易的な方法で水垢を除去することができる。

本発明に係る水垢除去方法を含む一連の工程を示すフローチャートである。 水垢が軟化して除去されるまでの様子を示すイメージ図である。（Ａ）は水垢が付着したガラスにシートを貼付する前の様子を示す断面図である。（Ｂ）はシートが貼付された様子を示す断面図である。（Ｃ）は水垢に液剤が浸透する様子を示す断面図である。（Ｄ）シートが取り外された後の様子を示す断面図である。（Ｅ）は洗い流した後の様子を示す断面図である。 図１の水垢除去方法で用いられるシートの一例を示す外観図である。 図１の水垢除去方法で水垢が除去された実例を示す写真である。（Ａ）はシートを貼付する前の状態の一例を示す写真である。（Ｂ）はシートを貼付けた状態の一例を示す写真である。（Ｃ）はシートを貼付けてから３分経過した後に、水垢を拭き取りながらシートを取り外し、シャワーで洗い流した後の状態の一例を示す写真である。 図１の水垢除去方法において用いられる、液剤とシートとのセットの一例を示す外観図である。（Ａ）はカルキ汚れを除去する掃除用品のセットの一例である。（Ｂ）は鏡に付着したウロコ形状の水垢を除去する掃除用品のセットの一例である。

本発明に係る水垢除去方法について、図面を参照しつつ説明する。なお、本発明は下記の実施形態に限定されるものではない。

本発明に係る水垢除去方法は、図１〜図２に示すように、水道水に含まれるミネラル成分や皮脂等が固化した汚れである水垢ＷＳを除去する方法である。詳しくは、水垢ＷＳを軟化させる成分を含有する液剤１１をシート１２に塗布する塗布工程Ｋ１と、水垢ＷＳが固化している場所にシート１２を貼付する貼付工程Ｋ２と、シート１２に塗布された液剤１１と水垢ＷＳとを反応させて水垢ＷＳを軟化させる軟化工程Ｋ３と、をその順で含む方法である。
この水垢除去方法は、水垢ＷＳが固化している場所に、水垢ＷＳを軟化させる成分を含有する液剤１１が塗布されたシート１２を貼付し、液剤１１と水垢ＷＳとを反応させて水垢ＷＳを軟化させるので、こびりついて硬くなった水垢ＷＳを除去し易くすることができる。軟化工程Ｋ３で水垢ＷＳを軟化させた後は、貼付されたシート１２で水垢ＷＳを拭き取りながら、貼付されたシート１２を取り外す取外工程Ｋ４と、シート１２が貼付されていた部分をシャワー等で洗い流す洗浄工程Ｋ５を経ることにより、水垢ＷＳを容易に除去することができる。

すなわち、本発明に係る水垢除去方法によれば、カランやシャワーヘッド等のメッキ部分や洗面台等に付着したシリカスケールや、鏡やガラスの表面にウロコ形状に付着したシリカスケールを、付着面に傷を付けることなく容易に除去することができる。すなわち、シリカスケールが付着した部分に、シリカスケールを軟化させる成分を含有する液剤１１が塗布されたシート１２を貼付し、液剤１１とシリカスケールとを反応させてシリカスケールを軟化させるので、シリカスケールを除去し易くすることができる。その結果、シリカスケールのような頑固な水垢ＷＳも容易に除去することが可能になる。

以下、各構成要素を詳しく説明する。

（液剤）
液剤は、水垢ＷＳを軟化させる成分を含有する。水垢ＷＳを軟化させる成分や、その配合割合は特に限定されない。除去すべき水垢ＷＳの種類に応じた配合割合とすることができる。例えば、カランやシャワーヘッド等のメッキ部分や、洗面台等に付着したシリカスケールを除去するための液剤１１としては、塩酸、シュウ酸、一水素二フッ化アンモニウム（フッ化水素アンモニウム）、及びフッ化アンモニウムが配合されたものを用いることが好ましい。また例えば、鏡やガラスの表面にウロコ形状に付着したシリカスケールを除去するための液剤としては、スルファミン酸、塩酸、有機酸、及び無機酸が配合されたものを用いることが好ましい。

（シート）
シート１２は、液剤１１を保持する。シート１２は、図２（Ｂ）に示すように、水垢ＷＳが付着した部分に貼付される。シート１２には、水垢ＷＳを軟化させる成分を含有する液剤１１が塗布されているので、水垢ＷＳに液剤１１を密着させた状態を維持させることができる。このため、図２（Ｃ）に示すように、効率良く水垢ＷＳに液剤１１を浸透させることができるので、水垢ＷＳを効率良く軟化させることができる。その結果、図２（Ｄ）及び図２（Ｅ）に示すように、水垢ＷＳを効率良く除去することができる。

シート１２の材質や大きさは特に限定されない。例えば、図３（Ａ）のシート１２のように、縦辺Ｙと横辺Ｘとの長さがいずれも４０ｃｍの正方形のシートとしてもよいし、シート１２の表面に格子柄のエンボス加工２１を施してもよい。また、端部からの距離Ｗ１及びＷ２が５〜６ｃｍの位置にロゴ印刷２２を施してもよい。
図３（Ａ）に示すように、シート１２が、一辺４０ｃｍの正方形とした場合、浴室や洗面所等の鏡やガラス等の表面に広範囲で付着した水垢ＷＳを一度に効率良く軟化させることができる。なお、シート１２は、はさみ等で裁断して使用することができる。これにより、鏡やガラス等の表面の広さに合わせてシート１２を用意することができる。
図３（Ａ）に示すように、シート１２の表面に格子柄のエンボス加工２１が施した場合、エンボス加工によりシート１２の表面に形成された凹凸面が、シート１２の保水性を向上させる。これにより、シート１２が保持できる液剤１１の量を増やすことができるので、水垢ＷＳに浸透させる液剤１１の量も増える。その結果、水垢ＷＳを軟化させる効果を向上させることができる。また、エンボス加工によりシート１２の表面に凹凸面が形成されると、凸部の点接触により、後述する取外工程Ｋ４でシート１２を取り外し易くなる。
図３（Ａ）に示すように、シート１２の表面にロゴ印刷２２が施した場合、商品の広告効果を高めることができる。

シート１２の具体的な構造は特に限定されない。例えば、図３（Ｂ）に示すように、シート１２を層Ｌ１〜層Ｌ３からなる３層構造としてもよい。シート１２を１層構造又は２層構造とすることもできるが、シート１２を３層構造とした方が、シート１２を１層構造又は２層構造とするよりも、シート１２に液剤１１を保持させる量を増やすことができる。なお、図示はしないが、１層毎の厚さを厚くして、２層以下の構造としてもよい。これにより、３層構造の場合と同じような効果を奏することができる。
このようにシート１２の厚さを考慮して、保持できる液剤１１の量を増やすことにより、後述する貼付工程Ｋ２で貼付されたシート１２から液剤１１が滴り落ちてしまうことを防ぐことができる。さらに、３層に重ね合わせた状態で上述のエンボス加工を施した場合には、凹凸の屈曲部に各層が互いに入り込むので、３層を互いに接合する力を高めることができる。

シート１２は、４層以上の構造としてもよい。シート１２を４層以上の構造とした場合、シート１２に液剤１１を保持させる量をさらに増やすことができる。ただし、シート１２全体の重量がその分増加するため、壁面の鏡等にシート１２を貼付する場合には、貼付されたシート１２が、自重で剥がれ落ちてしまうおそれがある。このため、シート１２は、液剤１１を保持できる量と、シート１２自体の剥がれ難さという２つの観点からのバランス上、３層構造とするか、１層毎の厚さを少し厚くした２層以下の構造とするのが好ましい。

［塗布工程］
塗布工程Ｋ１は、水垢ＷＳを軟化させる成分を含有する液剤１１をシート１２に塗布する工程である。これにより、後述する貼付工程Ｋ２において水垢ＷＳが付着した部分に貼付されるシート１２に、液剤１１を予め塗布して保持させておくことができる。

［貼付工程］
貼付工程Ｋ２は、水垢ＷＳが付着している場所にシート１２を貼付する工程である。これにより、後述する軟化工程Ｋ３において水垢ＷＳを軟化させる液剤１１を、水垢ＷＳに密着させて浸透させておくことができる。水垢ＷＳが付着している場所にシート１２を貼付しておく時間は特に限定されないが、水垢ＷＳに液剤１１を十分に浸透させるための時間を考慮すると、３分間であることが好ましい。３分未満だと、水垢ＷＳに液剤１１が十分に浸透しない場合があり、３分を超えると、水垢ＷＳが付着している鏡等が液剤１１の影響で変色するリスクが生じるからである。

［軟化工程］
軟化工程Ｋ３は、シート１２に塗布された液剤１１を水垢ＷＳに浸透させて、液剤１１と水垢ＷＳとを反応させることにより、水垢ＷＳを軟化させる工程である。これにより、後述する取外工程Ｋ４において水垢ＷＳを拭き取りながらシート１２を取り外す際、効率良く水垢ＷＳを拭き取ることができるように、水垢ＷＳを軟化させておくことができる。

［取外工程］
取外工程Ｋ４は、シート１２で水垢ＷＳを拭き取りながら、シート１２を取り外す工程である。これにより、水垢ＷＳが付着した部分から水垢ＷＳを容易に除去することができる。

［洗浄工程］
貼付工程は、シート１２を取り外す際に拭き取りきれなかった水垢ＷＳを洗浄する工程である。具体的な洗浄方法は特に限定されず、シャワー等で水垢ＷＳを洗い流してもよい。これにより、シート１２で拭き取りきれなかった水垢ＷＳを除去することができる。

以上の一連の工程を含む水垢除去方法によれば、例えば図４（Ａ）に示すように、シリカスケールのような水垢ＷＳがガラスＭに付着した状態であっても、これを容易に除去して、図４（Ｃ）に示すような状態にすることが可能となる。

以上の一連の工程を含む水垢除去方法を実現するための液剤１１及びシート１２は、いずれも単品で提供されてもよいし、セットで提供されてもよい。例えば、図５（Ａ）に示すように、カルキ汚れを除去する掃除用品のセットとして提供されてもよいし、図５（Ｂ）に示すように、鏡に付着したウロコ形状の水垢ＷＳを除去する掃除用品のセットとして提供されてもよい。このように、水垢ＷＳの種類に応じて異なる商品形態で提供することにより、消費者の多種多様なニーズに的確に応えることができる。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。また、本発明に係る要旨を逸脱しない範囲内であれば種々の変更を施してもよい。

例えば、上述の実施形態では、除去の対象となっている水垢は、水道水に含まれる成分が固化したものとなっているが、これに限定されず、水道水以外の水に含まれる成分が固化したものであってもよい。

また、上述の実施形態では、液剤を浸透させる対象はシートであるが、これに限定されず、液剤を保持可能な物体であればよい。例えばスポンジのような形状のものであってもよい。

以上まとめると、本発明が適用される水垢除去方法は、次のような構成を取れば足り、各種各様な実施形態を取ることができる。
すなわち、本発明が適用される水垢除去方法は、
水道水に含まれる成分が固化した水垢（例えば図２の水垢ＷＳ）を除去する方法であって、
前記水垢を軟化させる成分を含有する液剤（例えば図２の液剤１１）をシート（例えば図２のシート１２）に塗布する塗布工程（例えば図１の塗布工程Ｋ１）と、
前記水垢が付着している部分（例えば図２の鏡Ｍ）に前記シートを貼付する貼付工程（例えば図１の貼付工程Ｋ２）と、
前記シートに塗布された前記液剤と前記水垢とを反応させて軟化させる軟化工程（例えば図１の軟化工程Ｋ３）と、
を含む。
これにより、水垢ＷＳが付着した場所を傷付けることなく、簡易的な方法で水垢ＷＳを容易に除去する方法を提供することができる。

また、前記成分には、塩酸と、シュウ酸と、一水素二フッ化アンモニウムと、フッ化アンモニウムとを含めることができる。
これにより、カランやシャワーヘッド等のメッキ部分や洗面台等に付着したシリカスケールを容易に除去することができる。

また、前記成分には、スルファミン酸と、塩酸と、有機酸と、無機酸とを含めることができる。
これにより、鏡やガラスの表面に付着し、ウロコ形状に固化したシリカスケールを容易に除去することができる。

また、前記貼付工程において、前記シートを貼付しておく時間は３分間である。
これにより、水垢ＷＳに対し十分に液剤１１を浸透させつつ、水垢ＷＳが付着した鏡等を変色させるリスクを生じさせることなく容易に水垢ＷＳを軟化させることができる。

また、前記シートは、１種類以上の素材からなる複数の層で構成させることができる。
これにより、液剤１１を保持できる量と、シート１２自体の剥がれ難さとのバランスがとれたシート１２を提供することができる。

また、前記シートの表面には、エンボス加工を施すことができる。
これにより、シート１２の保水性を向上させて、保持できる液剤１１の量を増やすことができるので、水垢ＷＳに浸透させる液剤１１の量も増える。その結果、水垢ＷＳを軟化させる効果を向上させることができる。また、エンボス加工によりシート１２の表面に形成された凸部の点接触により、取外工程でシート１２を取り外し易くなる。

１１・・・ 液剤
１２・・・ シート
２１・・・ エンボス加工した部分
２２・・・ ロゴ印刷
Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３・・・ 層
Ｍ・・・ 鏡
ＷＳ・・・ 水垢（スケール）
Ｗ１，Ｗ２・・・ 端部からの距離
Ｘ・・・ シートの横辺
Ｙ・・・ シートの縦辺

Claims (9)

1. 水道水に含まれる成分が固化した水垢を除去する水垢除去方法であって、
   前記水垢を軟化させる成分を含有する液剤をシートに塗布する塗布工程と、
   前記水垢が付着している部分に前記シートを貼付する貼付工程と、
   前記シートに塗布された前記液剤と前記水垢とを反応させて軟化させる軟化工程と、
   をその順で含む、ことを特徴とする水垢除去方法。
2. 前記成分には、塩酸と、シュウ酸と、一水素二フッ化アンモニウムと、フッ化アンモニウムとが含まれる、
   請求項１に記載の水垢除去方法。
3. 前記成分には、スルファミン酸と、塩酸と、有機酸と、無機酸とが含まれる、
   請求項１に記載の水垢除去方法。
4. 前記貼付工程において、前記シートを貼付しておく時間は３分間である、
   請求項１乃至３のうちいずれか１項に記載の水垢除去方法。
5. 前記シートは、１種類以上の素材からなる複数の層で構成されている、
   請求項１乃至４のうちいずれか１項に記載の水垢除去方法。
6. 前記シートの表面には、エンボス加工が施されている、
   請求項１乃至５のうちいずれか１項に記載の水垢除去方法。
7. 請求項１乃至６のうちいずれか１項に記載の水垢除去方法で用いられる液剤。
8. 請求項１乃至６のうちいずれか１項に記載の水垢除去方法で用いられるシート。
9. 請求項７に記載の前記液剤と、請求項８に記載の前記シートとのセット。