JP2019059112A

JP2019059112A - プリンタ

Info

Publication number: JP2019059112A
Application number: JP2017185380A
Authority: JP
Inventors: 武田　康秀; Yasuhide Takeda; 康秀武田; 崇塩谷; Takashi Shiotani
Original assignee: Sato Holdings Corp
Current assignee: Sato Holdings Corp
Priority date: 2017-09-26
Filing date: 2017-09-26
Publication date: 2019-04-18
Anticipated expiration: 2037-09-26
Also published as: JP6967925B2

Abstract

【課題】長尺状の印字媒体を単葉状に切断するための固定刃を交換可能にすること。【解決手段】プリンタは、筐体と、前記筐体の一部を覆い、開閉可能なカバーと、前記カバーを前記筐体に対して閉じた閉状態において、前記筐体と前記カバーの間に形成されており印字媒体を排出する排出口と、前記カバーの一部として形成され、前記カバーに着脱可能な状態で前記排出口に刃先が臨んで配置されているカッタ刃を有する。【選択図】図２

Description

本発明は、プリンタに関する。

特許文献１には、印字部に供給されるインクリボンをロール状に保持するリボン供給軸と、使用済のインクリボンを巻き取るリボン巻取軸と、を備え、インクリボンを熱してインクリボンのインクを印字媒体に転写して印字する熱転写方式のプリンタが開示されている。

特許文献１に記載のプリンタでは、印字媒体は、長尺状に繋がった連続紙の状態で用意されている。このため、例えば、特許文献１に記載したようなプリンタは、印字後の連続紙を単葉状の印字媒体に切断するための固定刃が排出口の近傍に設置されている。

特開２００９−１７９０１０号公報

上述のプリンタは、排出口の近傍に設置する固定刃の交換が必要になる場合があった。

そこで、本発明は、長尺状の印字媒体を単葉状に切断するための固定刃を交換可能にするプリンタを提供することを目的とする。

本発明のある態様によれば、筐体と、前記筐体の開口部を覆い、開閉可能なカバーと、前記筐体と前記カバーの間に形成されており印字された印字媒体を排出する排出口と、を備え、前記カバーの前記排出口側の縁部に着脱可能に設けられたカッタを有するプリンタが提供される。

本発明によれば、長尺状の印字媒体を単葉状に切断するためのカッタを設け、これを交換可能にするプリンタを提供することを目的とする。

図１は、本発明の実施形態に係るプリンタ１００の斜視図である。図２は、本発明の実施形態に係るプリンタ１００の概略構成図である。図３は、カバー１１を開放した状態を示す図である。図４は、本発明の実施形態に係るプリンタ１００の排出口１６近傍の構造を説明する模式図である。図５は、カッタ刃１７を説明する斜視図である。図６は、カッタ刃１７の上面図である。図７は、本発明の実施形態に係るプリンタ１００にオートカッタユニット２００を取り付けた際のプリンタ１００の排出口１６近傍の構造を説明する模式図である。図８は、本発明の実施形態に係るプリンタ１００におけるカバー側収容部１１１及び筐体側収容部１１２を説明する斜視図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態に係るプリンタ１００について説明する。

図１は、本発明の実施形態に係るプリンタの斜視図である。また、図２は、本発明の実施形態に係るプリンタの概略構成図である。また、図３は、プリンタ１００のカバー１１（後述する）を開放した状態を示す図である。

プリンタ１００は、インクリボンＲを熱してインクリボンＲのインクを印字媒体Ｍに転写することで印字を行う熱転写方式のプリンタである。印字媒体Ｍは、例えば、帯状の台紙に複数のラベルが連続して仮着されたラベル連続体である。

プリンタ１００は、図１及び図２に示すように、筐体１０と、筐体１０の一部を覆うカバー１１とを備える。

印字媒体Ｍは、図２に示すように、ロール状に巻き回された状態で媒体供給軸１２に保持される。なお、印字媒体Ｍとして、台紙なしラベルやファンフォールド型媒体を使用することもできる。

カバー１１は、筐体１０に設けられた支持軸１３により一端側の端部が揺動自在に支持される。カバー１１は、支持軸１３を支点として揺動させることで、筐体１０の一部に形成された開口部に収容された各構成を開放する開放状態と、閉止する閉止状態と、を切り替えることができる。

筐体１０には、カバー１１を閉止状態に維持するロック機構（図示せず）が設けられる。ロック機構は、図１に示すレバー１４を操作することで解除される。

プリンタ１００は、カバー１１を筐体１０に対して閉じた閉状態において、筐体１０とカバー１１との間に、図２に示す印字部１５で印字された印字媒体Ｍがプリンタ１００から排出される排出口１６を備える。

筐体１０の排出口１６に隣接する一部分は、蓋部１０Ｃとして着脱可能に形成されており、後述する筐体側収容部１１２を覆っている。

また、カバー１１の排出口１６に隣接する一部分は、カバー１１の一部として形成され、カバー１１に着脱可能な状態で排出口１６に刃先１７１が臨んで配置されたカッタ刃１７を有する。カッタ刃１７の詳細は後述する。

なお、カバー１１には、カッタ刃１７に代えて、プリンタ１００に特定の機能を付与するための他の様々な機能ユニットを取り付けることができる。

プリンタ１００は、排出口１６と印字部１５との間で、排出口１６に搬送された印字媒体Ｍの有無を検出するための光学センサとして、透過センサ１８を備える。

透過センサ１８は、印字部１５の搬送方向下流側に設けられる。透過センサ１８は、発光部１８ａと受光部１８ｂとから構成され、発光部１８ａはカバー１１に受光部１８ｂは筐体１０に設けられている。なお、発光部１８ａを筐体１０に、受光部１８ｂをカバー１１に設けることもできる。また、透過センサ１８に変えて発光部１８ａと受光部１８ｂをカバー１１側に設け反射センサで代用することもできる。

透過センサ１８がプラテンローラ２０によって搬送される印字媒体Ｍの先端を排出口１６と印字部１５との間で検出した際には、図示しない制御部が搬送を一旦停止し、その後、排出口１６から印字部１５に向かう方向に印字媒体Ｍを搬送させる。さらにその後、所定位置で印字媒体Ｍの搬送を停止させる。これにより、初期印字位置が設定される。

また、カバー１１には、プリンタ１００を操作するための操作ユニット１９が設けられる。操作ユニット１９は、各種操作ボタン、ディスプレイ、近距離無線通信モジュール、ＬＥＤ等を有する。ディスプレイは、タッチパネルであってもよい。

プリンタ１００の内部には、印字媒体Ｍに印字を行うための印字ユニット３０、プリンタ１００の動作を制御するコントローラ４０等が収容される。

印字ユニット３０は、一端側が支持軸１３に揺動自在に支持される本体部３１と、本体部３１に取り付けられるサーマルヘッド３２と、を備える。

サーマルヘッド３２は、筐体１０側に設けられたプラテンローラ２０と共に、印字媒体Ｍに印字を行う印字部１５を構成する。

また、印字ユニット３０は、印字部１５に供給されるインクリボンＲをロール状に保持するリボン供給軸３３と、使用済のインクリボンＲを巻き取るリボン巻取軸３４と、インクリボンＲと印字媒体Ｍとの間を仕切る仕切部材３５と、リボン供給軸３３から印字部１５へのインクリボンＲの搬送路を規定するガイド軸３６と、印字部１５からリボン巻取軸３４へのインクリボンＲの搬送路を規定するガイド軸３７と、を備える。

印字媒体Ｍは、媒体供給軸１２から印字部１５に供給され、サーマルヘッド３２とプラテンローラ２０との間にインクリボンＲと共に挟持される。

印字媒体Ｍ及びインクリボンＲがサーマルヘッド３２とプラテンローラ２０との間に挟持された状態でサーマルヘッド３２の発熱素子への通電が行われると、発熱素子の熱によってインクリボンＲのインクが印字媒体Ｍに転写され、印字媒体Ｍへの印字が行われる。

また、プラテン駆動モータ（図示せず）によってプラテンローラ２０を正回転させると、印字媒体Ｍ及びインクリボンＲが搬送方向下流側へと搬送されて印字媒体Ｍが排出口１６からプリンタ１００の外部に排出される。

仕切部材３５は、図２に示すように、ベース部３５ａと、ベース部３５ａの一端側に設けられた軸部３５ｂと、リボン供給軸３３を軸部３５ｂと平行且つ回動自在に支持する支持部３５ｃと、軸部３５ｂの中央部に形成された係合部３５ｅと、を有する。

仕切部材３５は、軸部３５ｂにより本体部３１に揺動自在に支持される。

係合部３５ｅは、図２に示すように、カバー１１に設けられた被係合部１１ａと係合するように構成される。

プリンタ１００による印字を行う際は、カバー１１は図２に示す閉止状態とされ、且つ、仕切部材３５の係合部３５ｅがカバー１１の被係合部１１ａと係合した状態とされる。

よって、カバー１１を閉止状態から、図３に示す開放状態にすると、印字ユニット３０がカバー１１と一体となって揺動し、筐体１０の一部が開放される。

これにより、プリンタ１００への印字媒体Ｍのセットや筐体１０内の各部のメンテナンスを行うことができる。

［カッタ刃の説明］
次に、本発明の実施形態に係るプリンタ１００のカバー１１の一部として形成されたカッタ刃１７について説明する。図４は、本発明の実施形態に係るプリンタ１００の排出口１６近傍の構造を説明する模式図である。図４では、本来、筐体１０の内部にある構成を説明の便宜上、実線で表している。

図４に示すように、プリンタ１００のカバー１１には、カバー１１の一部としてカッタ刃１７が形成され、サーマルヘッド３２近傍の位置に配置されている。カッタ刃１７は、カバー１１に着脱可能とされ、カバー１１に取り付けられた状態でサーマルヘッド３２よりもインクリボンＲの搬送方向下流側（サーマルヘッド３２からガイド軸３７までの間）のインクリボンＲを覆っている。

カッタ刃１７の外表面１７Ｓは、カバー１１の外表面１１Ｓと同一高さを構成する。すなわち、カッタ刃１７の外表面１７Ｓは、カバー１１の外表面１１Ｓに連なるように形成されている。このため、カッタ刃１７とカッタ刃１７の周囲のカバー１１との間には、実質的に段差がない。

カバー１１には、カッタ刃１７が配置される配置スペースＳが形成されており、カッタ刃１７を取り外した際には、カッタ刃１７の代わりに、プリンタ１００に特定の機能を付与するための機能ユニットの一部を配置することができる。

機能ユニットの一例として、オートカッタユニット２００が挙げられる。オートカッタユニット２００の詳細は後述する。

また、プリンタ１００は、カバー側収容部１１１と、筐体側収容部１１２とを備える。ここで、カバー側収容部１１１とは、上述した配置スペースＳを含み、カバー１１よりも内側のスペースを示す。また、筐体側収容部１１２は、筐体１０の排出口１６が形成された側における筐体１０の一部よりも内側に形成されたスペースを示す。

機能ユニットとして後述するオートカッタユニット２００の少なくとも一部は、配置スペースＳ、カバー側収容部１１１及び筐体側収容部１１２に亘って配置することができる。

続いて、カッタ刃１７の一例を説明する。図４は、カッタ刃１７を説明する斜視図であり、図５は、カッタ刃１７の上面図である。

図４及び図５に示すように、カッタ刃１７は、刃先１７１を有する。カッタ刃１７は、排出口１６に刃先１７１を臨ませた状態で、カバー１１に設けられる。すなわち、刃先１７１が排出口１６から排出される印字媒体Ｍに対向配置されている。

このため、使用者は、印字された印字媒体Ｍと、印字される前の印字媒体Ｍとの間に、刃先１７１に押し当てることにより、所望のサイズに切断することができる。

また、カッタ刃１７は、カッタ刃１７の外表面１７Ｓを形成する表面部１８１と、カッタは１７をカバー１１の配置スペースＳに取り付けるための取付部１８２とを備える。

表面部１８１は、カッタ刃１７がカバー１１に取り付けられた状態で、カバー１１の外表面１１Ｓとカッタ刃１７の外表面１７Ｓとが同じ高さになるような厚み（段差１８１ｄ）に形成されている。この段差１８１ｄは、カバー１１の厚さと略同等である。

取付部１８２は、表面部１８１と一体成型されており、表面部１８１よりもカバー１１の内側に配置される。

表面部１８１の周囲から外側に延びるように形成された取付部１８２の表面１８２ａがカッタ刃１７の周囲のカバー１１の内側に当接するとともに、カバー１１の縁部が段差１８１ｄに当接することによって、カッタ刃１７がカバー１１と一体的に配置スペースＳに配置されている。

取付部１８２は、その上面に、カッタ刃１７を周囲のカバー１１の内側に係止するための突部１７２を備える。なお、カバー１１の、カッタ刃１７の突部１７２に対応する位置には、突部１７２を係止するための係止部（図示せず）が設けられている。

また、プリンタ１００は、突部１７２及び突部１７２に対応する係止部以外にも、カッタ刃１７をカバー１１に係止するための機構を備えている。

また、図５に示すように、カッタ刃１７は、取付部１８２の裏面に補強部１８３を備える。補強部１８３は、印字媒体Ｍがカッタ刃１７に宛がわれて切断される際、表面部１８１にかかる応力によって表面部１８１及び取付部１８２が変形しないように、表面部１８１及び取付部１８２を補強している。

カッタ刃１７には、表面部１８１の内側に、光学センサとしての透過センサ１８に用いられる検出光を通過させるための通過口１８３ｈが形成されている。本実施形態においては、図５に示すように、通過口１８３ｈは、補強部１８３に形成されている。

図６に示すプリンタ１００には、他の機能ユニットとして、印字媒体Ｍを所定のタイミングで切断可能なオートカッタユニット２００が取り付けられている。

図６は、本発明の実施形態に係るプリンタ１００にオートカッタユニット２００を取り付けた際のプリンタ１００の排出口１６近傍の構造を説明する模式図である。また、図７は、本発明の実施形態に係るプリンタ１００におけるカバー側収容部１１１及び筐体側収容部１１２を説明する斜視図である。

図６に示すように、オートカッタユニット２００の一部は、カッタ刃１７が取り外されてできる配置スペースＳ、カバー側収容部１１１及び筐体側収容部１１２に亘って配置されている。

オートカッタユニット２００の少なくとも一部は、カッタ刃１７の周囲のカバー１１の外表面１１Ｓよりも内側に配置されている。

また、オートカッタユニット２００は、配置スペースＳとカバー１１の内側に配置された印字部１５との間に配置される。

また、オートカッタユニット２００は、印字媒体Ｍを切断するための固定刃と、固定刃に対向する位置に配置された可動刃と、可動刃を固定刃に対して接離する方向に移動させるモータとを有し、内部に、印字媒体Ｍを搬送する搬送機構を備えた搬送路が形成されている。

オートカッタユニット２００は、固定刃が配置スペースＳに位置するように取り付けられる。固定刃は、オートカッタユニット２００の内部上側に、刃先を下方に向けた状態で取り付けられる。また、可動刃は、オートカッタユニット２００の内部下側に、刃先を上方に向けた状態で、固定刃に対向する位置に取り付けられる。

オートカッタユニット２００は、上述したコントローラ４０からの信号を受けて、モータによって駆動された可動刃が所定のタイミングで固定刃に向けて移動することにより、搬送路を通過する印字媒体Ｍを所定サイズに切断するというものである。

［効果］
本発明の実施形態に係るプリンタ１００は、印字媒体Ｍを切断するカッタ刃１７がカバー１１に対して着脱可能とされている。したがって、カッタ刃１７が劣化した場合などに、カッタ刃１７を容易に交換することができる。

また、本発明の実施形態に係るプリンタ１００は、カバー１１の排出口１６側、すなわち、カバー１１の搬送方向下流側の端部に、配置スペースＳが形成されており、配置スペースＳにカッタ刃１７がカバー１１の一部として設けられている。

カッタ刃１７は、表面部１８１の周囲から外側に延在して設けられた取付部１８２の表面１８２ａがカッタ刃１７の周囲のカバー１１の内側に当接するとともに、カバー１１の縁部が段差１８１ｄに当接することによって、カバー１１に取り付けられる。これにより、カッタ刃１７を簡単にカバー１１から取り外すことができる。

また、カッタ刃１７は、上述のように、カッタ刃１７の外表面１７Ｓを形成する表面部１８１がカバー１１の外表面１１Ｓに連なって、カバー１１の一部を構成している。

換言すれば、プリンタ１００の外観を構成するカバー１１の排出口１６側の一部が着脱可能なカッタ刃１７として構成されている。

したがって、カバー１１の外側にカッタを取り付ける従来プリンタに比べて、プリンタ１００の前後方向（用紙搬送方向）の排出口１６側の容積を減少させることができる。

また、カッタ刃１７は、取付部１８２の裏面に補強部１８３を備え、表面部１８１及び取付部１８２を補強している。これにより、プリンタ１００の外観を構成するカバー１１の一部としてのカッタ刃１７が印字媒体Ｍの切断操作によって変形することを防止できる。

また、補強部１８３には、発光部１８ａから射出された検出光を通過させるための通過口１８３ｈが形成されている。このため、カッタ刃１７と発光部１８ａとを、プリンタ１００の上下方向において対向する位置に配置できる。

これにより、プリンタ１００の印字媒体Ｍの搬送方向における長さを短くできる。したがって、プリンタ１００の排出口１６側のサイズを減少させることができる。

また、カッタ刃１７が着脱可能とされているため、カバー１１には、カッタ刃１７に代えて、他の様々な機能ユニットを取り付けることができる。

一例として、上述したオートカッタユニット２００では、プリンタ１００においてカッタ刃１７が配置されていた配置スペースＳ、カバー側収容部１１１及び筐体側収容部１１２の位置まで、オートカッタユニット２００の一部を進入させて装着することができる。

これにより、オートカッタユニット２００を装着した後のプリンタ１００の排出口１６側の張り出し量を抑えることができる。

また、オートカッタユニット２００の一部がプリンタ１００の内部に進入して装着されていることにより、従来プリンタにカッタユニットを設置した場合に比べて、プリンタ１００の内側で印字媒体Ｍを切断することができる。

これにより、プリンタ１００が、例えば、印字開始位置を調整するために印字媒体Ｍを通常とは逆側に搬送させる（バックフィードという）場合には、このバックフィード距離を短くすることができる。

すなわち、印字された印字媒体をオートカッタユニット２００で切断した後に印字媒体Ｍの先頭印字位置を印字部１５の位置に合わせるために行うバックフィード距離を短くすることができる。

これにより、印字媒体Ｍの印字開始位置を位置合わせして、印字を開始するまでの時間を短縮することができる。ひいては、プリンタ１００の印字速度が速められる。

［その他の実施形態］
本実施形態に係るプリンタ１００のカバー１１に形成されるカッタ刃１７の形状は、図１に示される形状に限定されない。

カッタ刃１７の取付部１８２に配置された突部１７２の数は、４つに限定されない。

オートカッタユニット２００は、可動刃が固定刃に対して回転動作をするロータリ式カッタや、固定刃の刃先に沿って進退移動する可動刃を有するサークルカッタ等が用いられてもよい。

プリンタ１００に取り付け可能な機能ユニットとしては、オートカッタユニット２００のほか、印字媒体Ｍが印字面の反対に粘着剤層とセパレータとを備えたシールの場合には、セパレータを剥離する剥離ユニットであってもよい。

また、印字媒体Ｍの切断する機能とセパレータを剥離する機能とを有するユニットであってもよい。

１０筐体
１０Ｃ蓋部
１１カバー
１１Ｓ外表面
１１ａ被係合部
１２媒体供給軸
１３支持軸
１４レバー
１５印字部
１６排出口
１７カッタ刃
１７Ｓ外表面
１８透過センサ
１８ａ発光部
１８ｂ受光部
１９操作ユニット
２０プラテンローラ
３０印字ユニット
３１本体部
３２サーマルヘッド
３３リボン供給軸
３４リボン巻取軸
３５仕切部材
３５ａベース部
３５ｂ軸部
３５ｃ支持部
３５ｅ係合部
３６ガイド軸
３７ガイド軸
４０コントローラ
１００プリンタ
１１１カバー側収容部
１１２筐体側収容部
１７１刃先
１７２突部
１８１表面部
１８１ｄ段差
１８２取付部
１８２ａ表面
１８３補強部
１８３ｈ通過口
２００オートカッタユニット

Claims

筐体と、
前記筐体の一部を覆い、開閉可能なカバーと、
前記カバーを前記筐体に対して閉じた閉状態において、前記筐体と前記カバーの間に形成されており印字媒体を排出する排出口と、
前記カバーの一部として形成され、前記カバーに着脱可能な状態で前記排出口に刃先が臨んで配置されているカッタ刃を有する、
プリンタ。
請求項１に記載のプリンタであって、
前記カッタ刃は、前記カバーの外表面と同一高さを構成する表面部を備える、
プリンタ。
請求項２に記載のプリンタであって、
前記排出口に搬送された前記印字媒体を検出する光学センサを備え、
前記光学センサは、前記筐体または前記カバーのいずれか一方に設けられて検出光を射出する発光部と、前記カバーまたは前記筐体のいずれか他方に設けられて前記検出光を受光する受光部と、を備え、
前記カッタ刃は、前記カッタ刃の表面部の裏側に設けられ、前記検出光を通過させる通過口を有する、
プリンタ。
請求項３に記載のプリンタであって、
前記カッタ刃は、前記カッタ刃を補強する補強部を前記表面部の反対側に備え、
前記補強部に前記通過口が形成された、
プリンタ。
請求項１〜３のいずれか１項に記載のプリンタであって、
前記カバーの外表面よりも内側に配置された前記カッタ刃の配置スペースを含み、前記カバーよりも内側に形成されたカバー側収容部と、
前記筐体の前記排出口が形成された側における前記筐体の一部よりも内側に形成された筐体側収容部と、を備え、
特定の機能を付与するために前記プリンタに取り付けられる機能ユニットの少なくとも一部が、前記カバー側収容部及び前記筐体側収容部に亘って配置される、
プリンタ。
請求項５に記載のプリンタであって、
前記カッタ刃を取り外した前記配置スペースに前記機能ユニットの少なくとも一部が配置される、
プリンタ。
請求項５又は６に記載のプリンタであって、
前記機能ユニットは、固定刃と、前記固定刃に対向する位置に配置された可動刃と、前記可動刃を前記固定刃に対して接離する方向に移動させるモータとを有するカッタユニットである、
プリンタ。
請求項７に記載のプリンタであって、
前記固定刃が前記配置スペースに位置する、
プリンタ。
請求項５から８のいずれか１項に記載のプリンタであって、
前記カバーの内側に印字部を有し、
前記機能ユニットは、前記印字部の搬送方向下流側の前記配置スペースに配置される、
プリンタ。