JP2019055201A - 縫合引張部材を備えた流体充填チャンバ - Google Patents
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Abstract
【課題】履物の物品のソール構造で使用するための流体充填チャンバに関し、引張部材を設けた流体充填チャンバに大きな柔軟性をもたらすチャンバを提供する。【解決手段】加圧流体を受け入れるためのチャンバ１５０は、第１のチャンバ障壁層１５５と第２のチャンバ障壁層１６０との間で延びると共に、第１の引張部材層１７０と第２の引張部材層１７５との間で延びる複数の繋ぎ紐１８０を備える引張部材１６５を備え得る。チャンバは、縫合領域における引張部材を通じた縫合１８５を備え得る。チャンバが加圧流体で加圧されるとき、第１の引張部材層の実質的な大部分が、複数の繋ぎ紐の長さに対応する距離で第２の引張部材層から分離される。また、第１の引張部材層は、縫合領域における縫合によって、第２の引張部材層と接触して保持され、それによって、チャンバの隣接する部分に対する減厚部を有するチャンバの部位を形成する。【選択図】図３
Description
本発明は、概して、履物の物品のソール構造で使用するための流体充填チャンバに関する。
従来の運動靴の物品は、2つの主要な要素、すなわち、アッパとソール構造とを備えている。アッパは、ソール構造に対して足を快適に受け入れてしっかりと位置付ける覆いを足に提供する。ソール構造は、アッパの下部に固定され、概して足と地上との間に位置付けられる。歩行、ランニング、および他の歩行活動の間、地上からの反力を減衰すること(つまり、緩衝性を提供すること)に加えて、ソール構造は、例えば、足の動作に影響を与え(例えば、回内運動に抗することで)、安定性を与え、牽引力を提供することができる。したがって、アッパおよびソール構造は、幅広い様々な運動活動に適した快適な構造を提供するために、協調して機能する。
アッパは、足を快適にしっかりと受け入れるための履物の内部に空所を定めるために、一体的に縫合または接着により接合される複数の材料要素(例えば、織物、ポリマシート、発泡層、皮革、合成皮革)からしばしば形成される。より具体的には、アッパは、足の甲および爪先の部位にわたり、足の内側および外側に沿って、足の踵部位の周りで延びる構造を形成する。アッパは、履物の履き具合を調節すると共に、アッパ内の空所への足の出入りを許容するために、靴紐システムを組み込んでもよい。また、アッパは、履物の調節性および快適性を高めるために、靴紐システムの下で延びるタンを備えてもよく、アッパはヒールカウンタを組み込んでもよい。
ソール構造は、概して、複数の層、すなわち、中敷きと、ミッドソールと、地上と噛み合う外側部材とを組み込んでいる。中敷きは、履物の快適性を高めるための、アッパ内で足の底(つまり、下方)の面に隣接して位置付けられる薄い圧縮可能な部材である。ミッドソールは、アッパの下面に固定され、ソール構造の中間層を形成する。多くのミッドソールの構成は、履物の全長および全幅を通じて延びる、ポリウレタン(PU)またはエチレン酢酸ビニル(EVA)などの弾性ポリマ発泡材料から主に形成される。ミッドソールは、例えば、力をさらに減衰し、足の動作に影響を与え、および/または安定性を与える板、調整部、および/または他の要素を組み込んでもよい。地上と噛み合う外側部材は、牽引力を向上させるための模様付けを含む耐久性のある耐摩耗性の材料(例えば、ゴム)から作り出されてもよい。
さらに、ソール構造は、緩衝性および安定性を提供するために、流体充填チャンバを備えてもよい。膨張されると、このようなチャンバは、チャンバが形成される袋状材料の内面のすべての部分に均等に分配される圧力を受ける。したがって、チャンバは、膨張されるとき、外向きに丸くなった形を取ろうとする。しかしながら、履物における緩衝部材として使用することに関して、着用者の足の裏を受け入れるための基盤として作用するために、比較的平らな形態を持つチャンバを提供することが望ましい。したがって、膨張におけるチャンバの最上部分と最下部分とが拡がるのを制限するために、ソール構造は、チャンバを実質的に平面的な構成で維持するために、チャンバの最上部分をチャンバの最下部分につなげる1つまたは複数の引張構造を有するチャンバと共に開発されてきた。しかしながら、そうした引張部材は、チャンバに大きな剛性をもたらす可能性がある。
したがって、引張部材を設けた流体充填チャンバに大きな柔軟性をもたらすチャンバ構成に対する要望がある。
本開示は、概して、流体充填チャンバの最上障壁層に接合される最上シートと、流体充填チャンバの最下障壁層に接合される最下シートと、最上シートと最下シートとの間で延びる複数の繋ぎ紐とを備える引張部材を有する流体充填チャンバ構成を対象としている。加圧流体を保持するチャンバの外側障壁層は、引張部材の最上シートおよび最下シートに接合される。繋ぎ紐の長さは、チャンバが加圧されるときにチャンバの外側障壁層が拡がることができる量を制限する。
チャンバにおいてより大きい柔軟性を提供するために、引張部材の一部が縫合され、それによって、引張部材における選択部分における最上シートおよび最下シートがチャンバの加圧の際に分離する量を制限できる。障壁層が引張部材に接合されるため、この構成は、引張部材が縫合される部位において減厚部を持つチャンバを形成できる。減厚部のおかげで、減厚部を有するチャンバの部位は、チャンバの他の部分より柔軟であり得る。例えば、減厚部は柔軟溝を形成できる。このような柔軟溝は、足の膨らんだ部分など、より大きな柔軟性を有することが望まれる履物の物品のソール構造の部分に一致するチャンバの様々な部分に、選択的に位置付けられ得る。
一態様では、本開示は、加圧流体を受け入れるためのチャンバを対象としている。チャンバは、第1のチャンバ障壁層および第2のチャンバ障壁層であって、第2のチャンバ障壁層が、第1のチャンバ障壁層と第2のチャンバ障壁層との間に内部空所を画定するために、第1のチャンバ障壁層の周囲部および第2のチャンバ障壁層の周囲部の周りで第1のチャンバ障壁層に接合される、第1のチャンバ障壁層および第2のチャンバ障壁層を備え得る。また、チャンバは、第1のチャンバ障壁層と第2のチャンバ障壁層との間で延びる引張部材であって、第1のチャンバ障壁層に接合される第1の引張部材層、第2のチャンバ障壁層に接合される第2の引張部材層、および、第1の引張部材層と第2の引張部材層との間で延びる複数の繋ぎ紐を備える引張部材を備え得る。さらに、チャンバは、縫合領域における引張部材を通じた縫合を備え得る。チャンバが加圧流体で加圧されるとき、第1の引張部材層の実質的な大部分が、複数の繋ぎ紐の長さに対応する距離で第2の引張部材層から分離される。また、第1の引張部材層は、縫合領域における縫合によって、第2の引張部材層と接触して保持され、それによって、チャンバの隣接する部分に対する減厚部を有するチャンバの部位を形成する。
別の態様では、本開示は、加圧流体を受け入れるためのチャンバを対象としている。チャンバは、第1のチャンバ障壁層および第2のチャンバ障壁層であって、第2のチャンバ障壁層が、第1のチャンバ障壁層と第2のチャンバ障壁層との間に内部空所を画定するために、第1のチャンバ障壁層の周囲部および第2のチャンバ障壁層の周囲部の周りで第1のチャンバ障壁層に接合される、第1のチャンバ障壁層および第2のチャンバ障壁層を備え得る。また、チャンバは、第1のチャンバ障壁層と第2のチャンバ障壁層との間で延びる引張部材であって、第1のチャンバ障壁層に接合される第1の引張部材層、第2のチャンバ障壁層に接合される第2の引張部材層、および、第1の引張部材層と第2の引張部材層との間で延びる複数の繋ぎ紐を備える引張部材を備え得る。さらに、チャンバは、縫合領域における引張部材を通じた縫合を備え得る。チャンバが加圧流体で加圧されるとき、第1の引張部材層の実質的な大部分が、複数の繋ぎ紐の長さに対応する距離で第2の引張部材層から分離される。また、第1の引張部材層は、縫合領域における縫合によって、第2の引張部材層から第2の距離において保持され、それによって、チャンバの隣接する部分に対する減厚部を有するチャンバの部位を形成する。さらに、縫合領域は、第1の縫合線と、第1の縫合線に平行に隣接して配置される第2の縫合線とを含む、少なくとも2つの細長い縫合線を備える。
別の態様では、本開示は、加圧流体を受け入れるためのチャンバを対象としている。チャンバは、第1のチャンバ障壁層および第2のチャンバ障壁層であって、第2のチャンバ障壁層が、第1のチャンバ障壁層と第2のチャンバ障壁層との間に内部空所を画定するために、第1のチャンバ障壁層の周囲部および第2のチャンバ障壁層の周囲部の周りで第1のチャンバ障壁層に接合される、第1のチャンバ障壁層および第2のチャンバ障壁層を備え得る。チャンバは、第1のチャンバ障壁層と第2のチャンバ障壁層との間で延びる引張部材であって、第1のチャンバ障壁層に接合される第1の引張部材層、第2のチャンバ障壁層に接合される第2の引張部材層、および、第1の引張部材層と第2の引張部材層との間で延びる複数の繋ぎ紐を備える引張部材をも備え得る。また、チャンバは、第1の縫合領域における引張部材を通じた第1の縫合と、第2の縫合領域における引張部材を通じた第2の縫合とを備え得る。チャンバが加圧流体で加圧されるとき、第1の引張部材層の実質的な大部分が、複数の繋ぎ紐の長さに対応する距離によって、第2の引張部材層から分離される。また、第1の引張部材層は、第1の縫合領域における第1の縫合によって、第2の引張部材層から第1の距離で保持され、それによって、チャンバの隣接する部分に対する第1の減厚部を有するチャンバの第1の部位を形成する。また、第1の引張部材層は、第2の縫合領域における第2の縫合によって、第2の引張部材層から第2の距離で保持され、それによって、チャンバの隣接する部分に対する第2の減厚部を有するチャンバの第2の部位を形成し、その第2の距離は第1の距離より大きい。
別の態様では、本開示は、加圧流体を受け入れるためのチャンバを形成する方法を対象としている。方法は、第1のチャンバ障壁層、第2のチャンバ障壁層、および引張部材を備える複数のチャンバ構成部品を提供するステップであって、引張部材が、第1の引張部材層、第2の引張部材層、および、第1の引張部材層と第2の引張部材層との間で延びる複数の繋ぎ紐を有する、ステップを含み得る。方法は、引張部材の一部分を通じて縫合するステップであって、それによって、第1の引張部材層を、縫合部位において第2の引張部材層と接触するように引き込む、ステップと、複数のチャンバ構成部品を重ねられた構成で配置するステップとをも含み得る。さらに方法は、チャンバ構成部品を重ねられた構成で配置するステップが、引張部材を第1のチャンバ障壁層と第2のチャンバ障壁層との間に位置付けることを伴うことと、圧力をチャンバ構成部品の重ねられた構成に加えることで、チャンバ構成部品を互いに結合するステップとを含み得る。方法は、チャンバを加圧流体で膨張するステップであって、加圧流体が引張部材の非縫合部位を拡張し、引っ張りを複数の繋ぎ紐に与える、ステップを含んでもよく、引張部材の縫合部位において、接触が第1の引張部材層と第2の引張部材層との間に維持される。
現在の実施形態の他のシステム、方法、特徴、および利点が、以下の図および詳細な記載の精査により、当業者には明らかである、または、明らかとなる。すべてのこのような追加のシステム、方法、特徴、および利点は、この記載とこの概要とに含まれ、現在の実施形態の範囲内であり、後にある特許請求の範囲によって保護されることが、意図されている。
本発明は、以下の図面および記載を参照してよりよく理解できる。図は、開示した発明の構成部品の概略的な描写である。したがって、図における構成部品は、必ずしも縮尺通りではなく、代わりに、本発明の原理を図示する上で、強調が行われている。さらに、図では、同様の符号は、異なる図を通じて対応する部品を指し示している。
以下の記載および添付の図は、履物の物品のためのソール構造を開示している。本明細書で開示されている履物と関連付けられる概念は、例えば、ランニングシューズ、バスケットボールシューズ、クロストレーニングシューズ、クリケットシューズ、ゴルフシューズ、サッカーシューズ、ベースボールシューズ、サイクリングシューズ、フットボールシューズ、ゴルフシューズ、テニスシューズ、およびウォーキングシューズを含む、様々な運動靴の種類に適用できる。したがって、本明細書で開示されている概念は、幅広い様々な履物の種類に当てはまる。
一貫性および利便性のため、方向についての形容詞が、図示した実施形態に対応するこの詳細な記載を通じて用いられている。この詳細な記載を通じて、および、特許請求の範囲において用いられているような用語「長手」は、ソール構造の長さで延びる方向、すなわち、ソールの前足部分から踵部分へと延びる方向のことを言っている。用語「前方」は、足の爪先が向いている大まかな方向のことを言うために用いられ、用語「後方」は、反対の方向、すなわち、足の踵が向いている大まかな方向を言うために用いられる。
この詳細な記載を通じて、および、特許請求の範囲において用いられているような用語「横方向」は、ソールの幅で延びる側方から側方への方向のことを言っている。別の言い方をすれば、横方向は、履物の物品の外側が他方の足から離れる方を向く面であり、且つ内側が他方の足の方を向く面である状態で、履物の物品の内側と外側との間で延び得る。
この詳細な記載を通じて、および、特許請求の範囲において用いられているような用語「横軸」は、横方向で配向された軸のことを言っている。
この詳細な記載を通じて、および、特許請求の範囲において用いられているような用語「水平」は、長手方向、横方向、および、それらの間のすべての方向を含む、実質的に地上と平行なあらゆる方向のことを言っている。同様に、本明細書および特許請求の範囲で用いられているような用語「側方」は、上向き方向または下向き方向とは対照的に、概して外方、内方、前方、および/または後方の方向を向く構成部品のあらゆる部分のことを言っている。
この詳細な記載を通じて、および、特許請求の範囲において用いられているような用語「鉛直」は、横方向および長手方向の両方に概して垂直な方向のことを言っている。例えば、足の裏が地上面において平らに置かれる場合、鉛直方向は、地上面から上向きに延び得る。これらの方向についての形容詞の各々はソールの個々の構成部品に適用され得ることは、理解されるものである。用語「上向き」は、地上面から離れる方を向く鉛直方向のことを言っており、用語「下向き」は、地上面の方を向く鉛直方向のことを言っている。同様に、用語「最上」、「上方」、および他の同様の用語は、鉛直方向で地上から実質的に最も遠い物体の一部のことを言っており、用語「最下」、「下方」、および他の同様の用語は、鉛直方向で地上に実質的に最も近い物体の一部のことを言っている。
この開示の目的のために、前述の方向についての用語は、履物の物品に関連して用いられる場合、直立位置にある履物の物品のことであって、実質的に平らな面に立っている着用者によって着用されているときに地上の方を向くソールがそのように位置付けられる状態であることを言うものとする。
また、本開示の目的のために、用語「固定的に取り付けられる」は、構成部品同士が容易に分割され得ないような手法で(例えば、構成部品の一方または両方を破壊することなく)結合された2つの構成部品のことを言うものとする。固定的な取り付けの例示の様式は、永久的な接着剤、リベット、縫い目、爪、ステープル、溶接もしくは他の熱接合、化学的もしくは分子的な接合、および/または他の結合技術で結合することを含み得る。また、2つの構成部品は、例えば成型過程において、一体的に形成されるおかげで、「固定的に取り付けられる」可能性がある。
図1は、ソール構造105と、ソール構造105に固定されるアッパ110とを備え得る履物100の物品の実施形態を描写している。参照の目的のために図1に示しているように、履物100は、前足領域130、中間足領域135、および踵領域140を含む3つの大まかな領域に分割され得る。前足領域130は、爪先と、中足骨を指骨と連結する関節とに一致する履物100の部分を概して備える。中間足領域135は、足の土踏まず部位に一致する履物100の部分を概して備える。踵領域140は、踵骨を備える足の後部に概して一致する。前足領域130、中間足領域135、および踵領域140は、履物100の正確な部位の境界を定めるようには意図されていない。むしろ、前足領域130、中間足領域135、および踵領域140は、以下の詳述における助けとするために、履物100の大まかで相対的な部位を表すように意図されている。
ソール構造105とアッパ110とは、両方とも実質的に履物100の全長に及ぶため、前足領域130、中間足領域135、および踵領域140という用語は、概して履物100だけでなく、ソール構造105およびアッパ110にも当てはまり、ソール構造105およびアッパ110の個々の要素にも当てはまる。履物100は、任意の適切な材料から形成され得る。一部の構成では、開示された履物100は、1998年1月20日に発行されたLydenらの米国特許第5,709,954号に開示されている1つまたは複数の材料を用いることができ、この文献の全体の開示が、参照により本明細書に組み込まれている。
アッパ110は、1つまたは複数の材料要素(例えば、織物、発泡体、皮革、および合成皮革)を備えてもよく、1つまたは複数の材料要素は、足を受け入れるように構成された内部空所を定めるために、縫合、接着接合、成型、または別の方法で形成され得る。材料要素は、耐久性、通気性、耐摩耗性、柔軟性、および快適性などの特性を選択的に付与するように選択および配置され得る。アッパ110は、代替で、様々な他の構成、材料、および/または閉鎖機構のいずれかを実装してもよい。
ソール構造105は、アッパ110と地上との間で延びる構成を有し得、任意の適切な手法でアッパ110に固定され得る。例えば、ソール構造105は、接着取り付け、縫合、溶接、または任意の他の適切な方法によって、アッパ110に固定され得る。ソール構造105は、地上からの反力を減衰する(つまり、鉛直の荷重および水平の荷重の間に足を緩衝および安定化する)ことの提供を含み得る。加えて、ソール構造105は、牽引力を与え、安定性を付与し、ならびに/または、回内動作、回外動作、および/もしくは他の動作などの様々な足動作を制限するように構成され得る。
ソール構造105の構成は、ソール構造105が使用され得る地上面の1つまたは複数の種類に従って大幅に変化できる。例えば、開示された概念は、室内面および/または室外面での使用のために構成された履物に適用可能であり得る。ソール構造105の構成は、履物100が使用されると予測される面の特性および条件に基づいて変化できる。例えば、ソール構造105は、表面がより硬いか又はより柔らかいかに応じて変化できる。また、ソール構造105は、例えば、トレッドパターンおよび牽引要素を変えることで、湿潤条件または乾燥条件での使用のために調節されてもよい。
ソール構造105は、支持性、剛性、柔軟性、安定性、緩衝性、快適性、低重量、牽引力、および/または他の特性など、履物100にいくつかの特性を個別的および/または集合的に提供できる複数の構成部品を備えてもよい。図1に示すように、ソール構造105は、地上と接する外側部材120を備え得る。加えて、一部の実施形態では、ソール構造105は、外側部材120とアッパ110との間に配置されたミッドソール115を備えてもよい。
外側部材120は、地上に露出される外側面125を備え得る。外側部材120は、所望の性能特性を達成するための適切な材料から形成され得る。例えば、外側部材120は、任意の適切なポリマ、合成物、および/または金属合金材料から形成され得る。例示のこのような材料には、熱可塑性および熱硬化性のポリウレタン、ポリエステル、ナイロン、ポリエーテルブロックアミド、ポリウレタンとアクリロニトリルブタジエンスチレンとの合金、炭素繊維、ポリパラフェニレンテレフタルアミド(例えばKevlar(登録商標)といったパラアラミド繊維)、チタニウム合金、および/またはアルミニウム合金があり得る。一部の実施形態では、外側部材120は、耐久性のある耐摩耗性の材料(例えば、ゴム)から作り出されてもよい。一部の実施形態では、外側部材120は、圧縮可能なポリマ発泡材料から形成され得る。今後開発される材料を含め、他の適切な材料が、当業者によって認められることになる。外側部材120についての材料および構成は、履物100が設定されている活動の種類に応じて選択されてもよい。
一部の実施形態では、外側部材は、上向きに延び、複数のソール要素を画定する複数のサイプを有し得る。複数のサイプは、ソール構造に大きな柔軟性を提供できる。一部の実施形態では、サイプの位置および配向は、ランニングの周期の間に足の自然な動作を補うように選択され得る。ランニングの周期の間、踵が地面を離れるとき、足が前方へ回り、前足および爪先に荷重が掛かる。一部の実施形態では、外方のサイプが、ソール構造の外側部材の長手の柔軟性を増加させるように提供され得る。一部の実施形態では、長手のサイプは、横方向に大きな柔軟性を提供できる。長手方向と横方向との両方での大きな柔軟性は、地上との接触の間、足がより自然な形で曲がることを可能にできる。また、サイプを入れることは、特定の足の動作を制御、防止、または制限するように構成され得る。例えば、一部の実施形態では、サイプを入れることは、回内および/または回外を制御するように構成され得る。
アッパ110およびソール構造105は、自然な裸足でのランニングの感覚を人に提供するために、協働して曲がる、伸びる、または別の方法で動く構造を有し得る。つまり、アッパ110およびソール構造105は、ランニングまたは他の活動中の自然な動作を補うように構成され得る。しかしながら、裸足でのランニングと対照的に、ソール構造105は、足への全体のストレスを低減するために、地上からの反力を減衰できる。
図2は、履物100の下面図を示している。図2に示しているように、外側部材120は、複数のサイプ200を備え得る。例えば、外側部材120は、外方に位置付けられた長手サイプ205と、内方に位置付けられた長手サイプ210とを備え得る。一部の実施形態では、外方に位置付けられた長手サイプ205が、図2に示すように、外側部材120の全長で延びてもよい。一部の実施形態では、内方に位置付けられた長手サイプ210が、外側部材120の一部の長さで延びてもよい。例えば、図2に示すように、内方に位置付けられた長手サイプ210は、外側部材120の前足領域130において長手に延びてもよい。一部の実施形態では、外方に位置付けられた長手サイプ205と内方に位置付けられた長手サイプ210とは、図2に示しているように、互いに実質的に平行であり得る。
外側部材120は、実質的に横方向に延びる複数の外方に配向されたサイプを備え得る。例えば、図2に示しているように、外側部材120は、第1の前足外方サイプ215と、第2の前足外方サイプ220と、第3の前足外方サイプ225と、第4の前足外方サイプ230と、第5の前足外方サイプ235とを備え得る。また、外側部材120は、第1の中間足外方サイプ240と第2の中間足外方サイプ245とを備え得る。さらに、外側部材120は、踵領域外方サイプ250を備え得る。
図2に示すように、複数のサイプは複数の離散したソール要素を画定し得る。外側部材120は、牽引力を提供するように構成された様々な特徴を備え得る。例えば、外側面125は、図2に示したように、パターン化されたトレッドを備え得る。一部の実施形態では、外側部材120は、複数のサイプによって画定された離散したソール要素と一致して関連付けられた1つまたは複数のトレッド部材を備え得る。一部の実施形態では、トレッド部材は、外側部材120の選択部分において牽引力を提供するために選択的に位置付けられ得る。例えば、図2に示すように、外側部材120は、第1の外方トレッド部材255と、第2の外方トレッド部材260と、第3の外方トレッド部材265とを備え得る。これらのトレッド部材は、履物100の前足領域の外部分に実質的に荷重を掛けられる移動の間、牽引力を提供できる。
図2にも示すように、外側部材120は、第1の内方トレッド部材270と、第2の内方トレッド部材275と、第3の内方トレッド部材280とを備え得る。これらのトレッド部材は、履物100の前足領域の内方部分が実質的に荷重を掛けられる移動の間、牽引力を提供できる。また、外側部材120は、さらに、爪先領域トレッド部材285と踵領域トレッド部材290とを備え得る。第1の外方トレッド部材255、第2の外方トレッド部材260、第3の外方トレッド部材265、第1の内方トレッド部材270、第2の内方トレッド部材275、第3の内方トレッド部材280、爪先領域トレッド部材285、および踵領域トレッド部材290のうちの1つまたは複数は、外側部材120の他の部分より大きいグリップを提供する材料から形成され得る。例えば、外側部材120の実質的な大部分は圧縮可能な発泡材料から形成され得るが、トレッド部材はゴム化合物から形成され得る。追加的に、トレッド部材は、図2に示すように、突起または凹所など、地上と噛み合う特徴を有し得る。
図3は、ソール構造105の分解図である。一部の実施形態では、ソール構造105は、地上からの反力を制御する1つまたは複数の追加の構成部品を備え得る。例えば、一部の実施形態では、ソール構造105は、1つまたは複数のガスなど、加圧流体を受け入れるためのチャンバ150を備え得る。チャンバ150は、圧縮可能とでき、したがって、地上からの反力を減衰することで緩衝性を提供できる。図3に示しているように、一部の実施形態では、ミッドソール115は、チャンバ150を受け入れて収容するように構成された凹所145を備え得る。
一部の実施形態では、ソール構造105は、チャンバ150の最上において追加の構成部品を備え得る。例えば、ソール構造105は、フットベッド部材(図示せず)を備え得る。フットベッド部材は、履物の物品の内側部分からチャンバ150を隠すために、チャンバ150の最上を覆う覆いを形成できる。また、フットベッド部材は、着用者の足を直接支持するように構成された表面またはフットベッドを提供できる。一部の実施形態では、フットベッド部材は取り外し可能である。例えば、一部の実施形態では、フットベッド部材は取り外し可能なインソール/中敷きであってもよい。他の実施形態では、フットベッド部材は、履物の物品の1つまたは複数の部分に固定的に取り付けられてもよい。一部の実施形態では、フットベッド部材は、凹所145の周囲の周りでミッドソール115に固定的に取り付けられ、それによってチャンバ150を包囲することができる。一部の実施形態では、フットベッド部材はシュトローベル(strobel)であり得る。例えば、フットベッド部材は、履物の物品のアッパに固定的に取り付けられてもよい。このようなシュトローベル実施形態では、フットベッド部材は、アッパと組み合わされるとき、着用者の足を実質的に完全に包囲でき、着用者の足をチャンバ150から隔離できる。フットベッド部材は、任意の適切な構成と任意の適切な材料とを有し得る。例えば、一部の実施形態では、フットベッド部材は実質的に非圧縮性であり得る。このような実施形態では、フットベッド部材は、硬いプラスチック、炭素繊維、または他の複合材料など、剛体または半剛体の材料から形成できる。他の実施形態では、実質的に非圧縮性のフットベッド部材は、織物、皮革、または合成皮革など、比較的柔軟な材料から形成され得る。
ミッドソール115は、任意の適切な構成を有してもよく、緩衝性および安定性を提供できる。例えば、一部の実施形態では、ミッドソール115は、例としてポリウレタン(PU)またはエチレン酢酸ビニル(EVA)などを含み得る弾性ポリマ発泡材料などの圧縮可能な材料から形成され得る。一部の実施形態では、ミッドソール115は、履物100の全長および全幅を通じて延びることができる。一部の実施形態では、ミッドソール115は例えば、力をさらに減衰し、足の動作に影響を与え、および/または安定性を付与する非圧縮性の板、調整部、および/または他の要素を組み込んでもよい。
図3における拡大断面図に示すように、チャンバ150は、第1のチャンバ障壁層155と第2のチャンバ障壁層160とを備え得る。図3に示すように、一部の実施形態では、第1のチャンバ障壁層155は最上障壁層とでき、第2のチャンバ障壁層160は最下障壁層とできる。第2のチャンバ障壁層160は、第1のチャンバ障壁層155と第2のチャンバ障壁層160との間に内部空所を画定するために、第1のチャンバ障壁層155の周囲部および第2のチャンバ障壁層160の周囲部の周りで第1のチャンバ障壁層155に接合され得る。
チャンバ150内の流体は、ゼロから350キロパスカル(すなわち、おおよそ1平方インチあたり51ポンド)以上までの圧力の範囲であり得る。ソール構造105の一部の構成では、流体のための適切な圧力は、実質的に大気の圧力であり得る。つまり、流体の圧力は、履物100を包囲する大気の大気圧の5キロパスカル以内であり得る。チャンバ150内の流体の圧力は、所望の性能特性を提供するために選択され得る。例えば、より高い圧力は、より反応の良い緩衝要素を提供でき、より低い圧力は、より大きな地上からの力の減衰(より柔らかい緩衝)を提供できる。チャンバ150内の流体の圧力は、ミッドソール115およびフットベッド部材185など、履物100の他の緩衝要素と協調して作用するために選択され得る。
一部の構成では、チャンバ150は、実質的に純粋な窒素で膨張され得る。このような膨張ガスは、拡散ポンプを通じてチャンバ150内の圧力の維持を促進し、それによって、チャンバ150内の酸素などの他のガス(窒素を除く)の不足が、このようなガスのチャンバ150への中への拡散のためのシステムを偏らせる。さらに、先に述べたものなどの袋状材料は、実質的に窒素に対して不浸透性とでき、そのためチャンバ150からの窒素の漏れを防止できる。
一部の構成では、空気などの酸素またはガスの混合物といった、比較的少量の他のガスが、チャンバ150内の容積のほとんどを占める窒素に加えられてもよい。一部の構成では、チャンバ150は、個人に流体の圧力を調節させることができる弁を組み込んでもよい。他の構成では、チャンバ150は、米国特許第7,210,249号にてPasskeらに開示されているように、ポンプチャンバまたは圧力チャンバとして、流体システムに組み込まれてもよい。チャンバ150またはチャンバ150の一部を加圧するために、Hensleyらによる、2012年8月14日に発行された「Method For Inflating A Fluid-Filled Chamber」という名称の米国特許第8,241,450号と、Schindlerらによる、2014年10月21日に発行された「Article Of Footwear Having A Sole Structure With A Fluid-Filled Chamber」という名称の米国特許第8,863,408号(現在、2009年6月18日に公開された米国特許出願公開第2009/0151196号)とにおいて開示された一般的な膨張方法が、利用され得る。この段落に列記された特許および公開された特許出願は、参照によりそれらの全体において本明細書に組み込まれている。
一部の実施形態では、チャンバは、膨張におけるチャンバの最上部分および最下部分の拡張を制限する1つまたは複数の特徴を含むことができる。例えば、一部の実施形態では、チャンバは、チャンバの最上部分をチャンバの最下部分につなげる1つまたは複数の引張構造を備えることができる。このような引張構造は、チャンバが膨張されてチャンバの最上部分および最下部分を互いから離すように付勢させるとき、最上部分および最下部分が膨張の間に分離され得る距離を制限するように実質的に非弾性であってもよい(または、制限された弾力性を有してもよい)。したがって、引張構造は、袋をその意図された実質的に平面の形に保持することができる。
図3に示すように、引張部材165などの引張構造が、第1のチャンバ障壁層155と第2のチャンバ障壁層160との間で延び得る。引張部材165は、第1のチャンバ障壁層155および第2のチャンバ障壁層160に接合され得る。例えば、一部の実施形態では、熱可塑性(熱溶融性)接着剤が、引張部材165を第1のチャンバ障壁層155と第2のチャンバ障壁層160とに接合するために使用され得る。引張部材165は制限された弾性を有することができるため、第1のチャンバ障壁層155および第2のチャンバ障壁層160がチャンバ150の膨張時に互いから離れるように膨張され得る、その量を制限することができる。
図3に示すように、引張部材165は、第1の引張部材層170と第2の引張部材層175とを備え得る。さらに、引張部材165は、第1の引張部材層170と第2の引張部材層175との間で延びる複数の繋ぎ紐180をも備え得る。
引張部材165は、膨張されるとき、チャンバ150の第1のチャンバ障壁層155と第2のチャンバ障壁層160との距離を制限するのに適した任意の構成を有し得る。例えば、引張部材165は、Duaによる2012年4月10日に発行された「Fluid-Filled Chamber with a Textile Tensile Member」という名称の米国特許第8,151,486号と、Peytonらによる2013年7月9日に発行された「Tethered Fluid-Filled Chambers」という名称の米国特許第8,479,412号と、Hazenbergらによる___に発行された「Spacer Textile Materials and Methods for Manufacturing the Spacer Textile Materials」という名称の米国特許第___号(現在、2012年4月10日に出願された米国特許出願公開第13/443,421号;代理人番号第51-2295)とに開示された構成のいずれかを有することができ、これらの文献の全体の開示が、参照により本明細書に組み込まれている。
一部の構成では、繋ぎ紐180は、複数の実質的に平面のスラットを備え得る。一部の構成では、このようなスラットは、実質的に鉛直の配向で配置され得る。他の実施形態では、このようなスラットは、第1のチャンバ障壁層155および第2のチャンバ障壁層160に対して角度を付けられ得る。さらに、このようなスラットは、任意の適切な方向に配向され得る。例えば、一部の実施形態では、スラットは、実質的に横方向で配向され得る。他の実施形態では、スラットは、実質的に長手の方向で配向され得る。他の配向も可能である。繋ぎ紐180は、Duaによる2012年4月10日に発行された「Fluid-Filled Chamber with a Textile Tensile Member」という名称の米国特許第8,151,486号に開示された平面の構成のいずれかを有し得る。
一部の構成では、繋ぎ紐180は、実質的に一次元の構成を有する複数の撚糸状の部材を備え得る。例えば、繋ぎ紐180は、第1の引張部材層170と第2の引張部材層175との間に各々長さを有し得る。この長さは、一次元の繋ぎ紐の幅または厚さより実質的に大きい可能性がある。繋ぎ紐180は、Peytonらによる2013年7月9日に発行された「Tethered Fluid-Filled Chambers」という名称の米国特許第8,479,412号に開示された一次元構成のいずれかを有し得る。
繋ぎ紐180は、任意の適切な材料から形成され得る。例えば、一部の実施形態では、繋ぎ紐180はポリマ材料から形成され得る。一部の実施形態では、引張部材165は、三次元織り(3-D織り)から形成されてもよい。引張部材165は、スペーサニット布地の構成を有する単一の(すなわち、一体の)織物要素として形成され得る。様々なニット技術は、引張部材165を形成するために、および、特定の構成(例えば、先細り、輪郭、長さ、幅、厚さ)を引張部材165に付与するために利用され得る。概して、編み方が、一本または複数の糸の互いに噛み合うループの進路およびうね（wale）を形成することを含む。生産において、編機は、糸を引張部材165の構成へと機械的に操作するようにプログラムされ得る。つまり、引張部材165は、特定の構成を有する一体の織物要素を形成するために、糸を機械的に操作することで形成され得る。2つの主な編み技術の分野は、横編みおよび縦編みである。横編み織りは、各々の進路内で一本だけの糸を利用し、縦編み織りは、進路において縫い目ごとに異なる糸を利用する。一部の実施形態では、引張部材165は、二重針棒ラッシェル編機を用いて形成できる。一部の実施形態では、引張部材165は、Hazenbergらによる___に発行された「Spacer Textile Materials and Methods for Manufacturing the Spacer Textile Materials」という名称の米国特許第___号(現在、2012年4月10日に出願された米国特許出願公開第13/443,421号;代理人番号第51-2295)に開示された構成を用いて形成され得る。
一部の実施形態では、すべての繋ぎ紐180が実質的に同じ長さを有することで、引張部材165に実質的に一定の厚さを提供し得る。他の実施形態では、繋ぎ紐180は異なる長さを有し得る。一部の実施形態では、第1の引張部材層170および第2の引張部材層175は、概して連続した平面の構成を各々有し得る。一部の実施形態では、第1の引張部材層170および第2の引張部材層175は、実質的に互いに平行であり得る。他の実施形態では、引張部材165は先細りの構成を有し得る。例えば、一部の実施形態では、引張部材165は、踵領域140と前足領域130との間で先細りの構成を有し得る。先細りの構成を付与するために、繋ぎ紐180の長さは、チャンバ150の踵領域と前足領域との間で短くなり得る。例示の先細りのチャンバ構成は、Duaによる2012年4月10日に発行された「Fluid-Filled Chamber with a Textile Tensile Member」という名称の米国特許第8,151,486号に開示されている。
一部の実施形態では、第1の引張部材層170および第2の引張部材層175の一方または両方は、輪郭のある構成を有してもよい。例えば、一部の実施形態では、第1の引張部材層170は、足の解剖学的形状に一致するために凹んだ構成を有し得る。踵領域140における窪みは、着用者の踵を抱え込むことができ、チャンバ150と着用者の足との間の接触力をより均一に分配できる。例示の輪郭のあるチャンバの構成は、Duaによる2012年4月10日に発行された「Fluid-Filled Chamber with a Textile Tensile Member」という名称の米国特許第8,151,486号と、Peytonらによる2013年7月9日に発行された「Tethered Fluid-Filled Chambers」という名称の米国特許第8,479,412号とに開示されている。
一部の実施形態では、チャンバは、引張部材の選択部分を潰れた構成で維持するために、引張部材の選択部分を通じて縫合することを含み得る。これは、減厚部を持つチャンバを提供でき、それによって縫合領域にヒンジ状の柔軟性を提供できる。図3に示しているように、縫合185は引張部材165を通じて縫合され得る。図3に示しているように、第1の引張部材層155は、チャンバ150の複数の区画にわたって連続したままである。したがって、引張部材165は、チャンバ150への組立の前に完全にあらかじめ形成される構造であってもよい。完全にあらかじめ形成されている引張部材165は、第1のチャンバ障壁層155と第2のチャンバ障壁層160との間で押されるとき、互いに対して位置がずれる可能性がある分離した部品がないため、組立の間における引張部材165の位置付けを容易にできる。
縫合185は、1つまたは複数の縫合線においてチャンバ150に組み込まれ得る。例えば、チャンバ150は、1つまたは複数の外方に配向された縫い目線190を含み得る。追加または代替で、チャンバ150は、1つまたは複数の長手に配向された縫い目線195を含み得る。
図3は、凹所145において隠線198でサイプ200を示している。図3に示しているように、一部の実施形態では、チャンバ150の縫い目線が、外側部材120においてサイプ200と対応し、且つサイプ２００と位置合わせする可能性がある。縫合185の例示の構成が、以下でより詳細に論じられている。
図4は、例示の実施形態によるチャンバ障壁層155の断面図である。チャンバ障壁層は、流体を包囲するために封止された障壁を提供するポリマまたは他の袋状材料から形成され得る。先に記載しているように、袋状材料は透明であり得る。幅広いポリマ材料がチャンバ150に対して利用できる。チャンバ150のための材料を選択するとき、材料の工学的特性(例えば、引張強度、伸縮性、疲労特性、動的係数、および損失正接)と共に、チャンバ150によって収容される流体の拡散を防ぐための材料の能力が、考慮され得る。例えば、熱可塑性ウレタンから形成されるとき、チャンバ150の外側障壁は、おおよそ1.0ミリメートルの厚さを有し得るが、厚さは、例えば、0.25から2.0ミリメートル以上までの範囲であり得る。
熱可塑性ウレタンに加えて、チャンバ障壁層に適し得るポリマ材料の例には、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエステルポリウレタン、およびポリエーテルポリウレタンがある。チャンバ障壁層は、米国特許第5,713,141号および米国特許第5,952,065号においてMitchellらに開示されているような熱可塑性ポリウレタンおよびエチレンビニルアルコール共重合体が交互に積層する層を含む材料からも形成され得る。この材料において変形が利用されてもよく、その場合、中心層がエチレンビニルアルコール共重合体から形成され、中心層に隣接する層が熱可塑性ポリウレタンから形成され、外側層が熱可塑性ポリウレタンおよびエチレンビニルアルコール共重合体のリグラインド材料から形成される。チャンバ障壁層用の別の適切な材料は、米国特許第6,082,025号および米国特許第6,127,026号においてBonkらに開示されているようなガス障壁材料およびエラストマ材料が交互に積層する層を含む柔軟なミクロ層膜である。追加の適切な材料は、米国特許第4,183,156号および米国特許第4,219,945号においてRudyに開示されている。さらなる適切な材料には、米国特許第4,936,029号および米国特許第5,042,176号においてRudyに開示されているような結晶質材料を含有する熱可塑性フィルムと、米国特許第6,013,340号、米国特許第6,203,868号、および米国特許第6,321,465号においてBonkらに開示されているようなポリエステルポリオールを含んでいるポリウレタンとがある。この段落に列記された特許は、参照によりそれらの全体において本明細書に組み込まれている。
一部の実施形態では、チャンバ障壁層は、複数の層を含む材料から形成され得る。例えば、一部の実施形態では、チャンバ障壁層の1つまたは複数は、米国特許第5,713,141号および米国特許第5,952,065号においてMitchellらに開示されているような熱可塑性ポリウレタンおよびエチレンビニルアルコール共重合体が交互に積層する層を含むことができ、これらの特許の全体の開示が、参照により本明細書に組み込まれている。一部の実施形態では、各々のチャンバ障壁層は、交互に積層された構成を有し得る。図4に描写しているように、一部の実施形態では、チャンバ障壁層155は、第1の中心層405と、第2の層410と、第3の層415とを備え得る。第1の層405は、第2の層410と第3の層415との間に配置され得る。さらに、第1の層405は、第2の層410と第3の層415との両方に結合され得る。
一部の実施形態では、第1の層405は第1の材料から形成でき、第2の層410は第2の材料から形成できる。一部の実施形態では、第3の層415が第2の材料からも形成され得る。さらに、第2の材料は第1の材料と異なってもよい。一部の実施形態では、第1の材料はエチレンビニル共重合体を含み得る。第2の材料は熱可塑性ポリマを含み得る。例えば、一部の実施形態では、熱可塑性ポリマは熱可塑性ポリウレタンであり得る。
図5は、別の例示の実施形態によるチャンバ障壁層の断面図である。図5では、チャンバ障壁層500は5つの材料の層を備え得る。例えば、チャンバ障壁層500は、第1の中心層505と、第2の層510と、第3の層515とを備え得る。一部の実施形態では、第1の中心層505、第2の層510、および第3の層515は、図4に関して先に述べた対応する層と同様の構成を有し得る。また、チャンバ障壁層500は、第4の層520と第5の層525とを備え得る。第2の層510は、第4の層520と第1の層505との間に配置され得る。さらに、第2の層510は第4の層520に結合され得る。また、第3の層515は、第5の層525と第1の層505との間に配置され得る。さらに、第3の層515は第5の層525に結合され得る。
一部の実施形態では、第4の層520は第3の材料から形成でき、第5の層525も第3の材料から形成できる。一部の実施形態では、第3の材料は第2の材料と異なってもよい。さらに、第3の材料も第1の材料と異なってもよい。一部の実施形態では、第4の層520は、熱可塑性ポリウレタンおよびエチレンビニル共重合体のリグラインド材を含む材料から形成され得る。同様に、第5の層525も、熱可塑性ポリウレタンおよびエチレンビニル共重合体のリグラインド材を含む材料から形成されてもよい。
チャンバ障壁層用の別の適切な材料は、米国特許第6,082,025号および米国特許第6,127,026号においてBonkらに開示されているようなガス障壁材料およびエラストマ材料が交互に積層する層を含む柔軟なミクロ層膜である。追加の適切な材料は、米国特許第4,183,156号および米国特許第4,219,945号においてRudyに開示されている。さらなる適切な材料には、米国特許第4,936,029号および米国特許第5,042,176号においてRudyに開示されているような結晶質材料を含有する熱可塑性フィルムと、米国特許第6,013,340号、米国特許第6,203,868号、および米国特許第6,321,465号においてBonkらに開示されているようなポリエステルポリオールを含んでいるポリウレタンとがある。
図6は、例示の実施形態による引張部材の縫合を示す断面図である。図6に示しているように、縫合185は引張部材165を通じて縫合され得る。一部の実施形態では、縫合は針600で実施され得る。
縫合は、任意の適切な糸または他の撚糸状の材料を含み得る。縫合は、チャンバ内の加圧流体によって加えられる拡張力による第2の引張部材層からの第1の引張部材層の分離を防止または制限するために構成された引張強度を有さなくてはならない。任意の適切な材料が、引張部材を縫合するために使用されてもよい。一部の実施形態では、縫合は実質的に非弾性であり得る。他の実施形態では、縫合は制限された弾性を有してもよく、チャンバの加圧において第1の引張部材層と第2の引張部材層との間の所定の大きさの分離を可能にする。
一部の実施形態では、縫合は単繊維の撚糸を含み得る。一部の実施形態では、縫合は編んだ撚糸を含み得る。一部の実施形態では、縫合は合成撚糸材料を含み得る。例えば、縫合は、ナイロン、ポリフッ化ビニリデン(PVDF、フルオロカーボンとしても知られている)、ポリエチレン、ダクロン、ダイニーマ(超高分子量ポリエチレン(UHMWPE))、ポリ塩化ビニル(PVC)、ポリエステル、レーヨン(加工セルロース)、または、それらの組み合わせを含み得る。一部の実施形態では、縫合は、綿、絹、羊毛、または、それらの組み合わせなど、天然材料を含んでもよい。一部の実施形態では、縫合は合成材料および天然材料の組み合わせを含み得る。
図6に示した針および糸は、引張部材の縫合を概略的に図示するように示されている。一部の実施形態では、引張部材は手作業で縫合され得る。他の実施形態では、機械が引張部材を縫合するために用いられ得る。一部の実施形態では、機械は、技術者によって運転され得る。他の実施形態では、機械は半自動化または全自動化されてもよい。例えば、後でより詳細に論じられるように、引張部材は様々なパターンで縫合され得る。このようなパターン化された縫合は、自動化された機械で実施できる。一部の実施形態では、パターンは、1つまたは複数の実質的に真っ直ぐな線を含み得る。一部の実施形態では、パターンは、1つまたは複数の実質的に湾曲した線を含み得る。一部の実施形態では、パターンは、湾曲した縫合線と真っ直ぐな縫合線との両方を含み得る。さらに、一部の実施形態では、パターンは、実質的に互いに隣接する2つ以上の縫合線を含み得る。一部の実施形態では、縫合は実質的に刺繍されてもよい。
図7は、引張部材165の縫合を示す別の断面図である。図7に示しているように、針600による縫合185の引っ張りを示す第1の矢印605によって示しているように、縫合185はきつく引っ張られ得る。図7にさらに示しているように、引張部材165の一部分を通じた縫合は、第1の引張部材層170および第2の引張部材層175を縫合部位において互いに向かって引っ張ることができる。これは、引張部材165における減厚部610の部位を作り出すことができる。一部の実施形態では、縫合は、引張部材の層を互いに接触するように引っ張ることができる。
図7が縫合工程の概略的な図示であることは、留意されるものである。縫合185をきつく締めることが、機械縫合工程の一部として実施されてもよい。そのため、一部の実施形態では、きつく締めることが、第1の矢印605の方向において針600を引っ張ることによって必ずしも実施されない可能性がある。
一部の実施形態では、接着層が、引張部材165をチャンバ障壁層に接合するために利用され得る。一部の場合では、このような接着層は、引張部材165の縫合が実施された後に引張部材165に接合され得る。例えば、図8は、引張部材165への熱可塑性層の接合を示す断面図である。図8に示すように、第1の熱可塑性層615が、引張部材165の第1の引張部材層170に隣接して配置され得る。また、第2の熱可塑性層620が第2の引張部材層175に隣接して配置され得る。これらの構成部品のこの配置は、重ねられた構成を形成できる。重ねられた構成は、第2の矢印625および第3の矢印630の方向に圧縮され得る。また、引張部材165との接合のために少なくとも部分的に第1の熱可塑性層615および第2の熱可塑性層620を活性化させるために、熱が加えられ得る。
図9は、引張部材165へのチャンバ障壁層の接合を示す断面図である。図9に示しているように、第1のチャンバ障壁層155、引張部材165、および第2のチャンバ障壁層160は、重ねられた構成で配置され得る。つまり、チャンバ構成部品を重ねられた構成で配置することは、引張部材165を第1のチャンバ障壁層155と第2のチャンバ障壁層160との間に位置付けることを伴う。重ねられると、構成部品は、第4の矢印635および第5の矢印640によって示している圧縮によって一体に結合され得る。圧縮に加えて、第1の熱可塑性層615および第2の熱可塑性層620を活性化させて、それによって、熱可塑性層615を第1の引張部材層170に、および、第2の熱可塑性層620を第2の引張部材層175に、熱的に接合するために、熱が加えられ得る。
第1のチャンバ障壁層155および第2のチャンバ障壁層160の周囲部が、チャンバを画定するために一体に結合されると、チャンバは膨張され得る。図10は、図6〜図9に示したステップによって形成されたチャンバ150の膨張を示す断面図である。図10に示しているように、膨張ガスが、第6の矢印645によって、および、ガスの吹き込み650によって図示しているように、チャンバ150を加圧するためにチャンバ150へと注入され得る。チャンバ150を加圧することは、引張部材165の非縫合部位を拡張するために実施され得る。したがって、これは、図6〜図9に示している曲がった構成と対照的に、真っ直ぐの構成で示した繋ぎ紐180によって示しているように、繋ぎ紐180に引っ張りを与えることになる。縫合部位655では、第1の引張部材層170と第2の引張部材層175とが、引張部材165の非縫合部位においてよりも互いに対してより近くで保持され得る。一部の実施形態では、隙間が、図10に示しているように、縫合部位655において第1の引張部材層170と第2の引張部材層175との間に残ったままであり得る。他の実施形態では、引張部材の縫合部位において、接触が第1の引張部材層と第2の引張部材層との間に維持されてもよい。
一部の実施形態では、接着層は、引張部材の縫合の前に、引張部材に接合されてもよい。接着層が引張部材に接合されると、縫合が引張部材および接着層を貫いて通され得る。図11〜図15は、図11に示しているように、第1の熱可塑性層615および第2の熱可塑性層620が縫合の前に引張部材165に接合され得ることを除いて、図6〜図10に示しているのと同様のチャンバ150を形成する工程を示している。図12に示しているように、針600は、縫合185を引張部材165だけでなく第1の熱可塑性層615および第2の熱可塑性層620も通すことができる。
図13に示すように、縫合185をきつく締めると、引張部材165における減厚部670の部位が形成され得る。図14は、第7の矢印675および第8の矢印680によって指し示される圧力を加えることによる、第1のチャンバ障壁層155および第2のチャンバ障壁層160の接合を示している。熱が、第1の熱可塑性層615および第2の熱可塑性層620を活性化させるために同じく加えられ得る。最後に、第9の矢印685および図15における吹き込み690によって指し示されているように、チャンバ150が加圧ガスで膨張され得る。図15に示しているように、縫合185は、縫合部位695においてチャンバ150に減厚部を提供できる。
履物の物品を形成する方法は、先に述べた手法で形成されたチャンバを履物の物品のソール構造に組み込むことを含み得る。一部の実施形態では、縫合は、細長い縫合領域を形成することを含み得る。一部の場合では、履物の物品のソール構造は少なくとも1つの柔軟溝を含むことができ、チャンバをソール構造に組み込むことは、細長い縫合領域を少なくとも1つの柔軟溝と位置合わせすることを含む。
一部の実施形態では、引張部材の一部分を通じて縫合することは、第1の縫合線と、第1の縫合線に平行に隣接する第2の縫合線とを縫合することにより、縫合領域を形成することを含む。これはチャンバにおいてより幅広なヒンジを提供でき、それにより柔軟性の観点において様々な性能を提供できる。
一部の実施形態では、チャンバを加圧流体で加圧することは、第1の引張部材層の実質的な大部分が、複数の繋ぎ紐の長さに対応する距離で第2の引張部材層から分離されるように、第1の引張部材を拡張する。一部の実施形態では、第1の縫合領域に一致するチャンバの第1の部位が、チャンバの隣接する部分に対する第1の減厚部を有する。さらに、チャンバが膨張すると、第1の引張部材層は、第2の縫合領域における縫合によって、第2の引張部材層からある距離で保持され、それによって、チャンバの隣接する部分に対する第2の減厚部を有するチャンバの第2の部位を形成する。
図16は、ソール構造105の組立図である。図16に示しているように、チャンバ150は、履物の物品のソール構造105に組み込まれ得る。図16にさらに示しているように、チャンバ150の縫い目線は、ソール構造105の外側部材120のサイプ200と位置合わせされ得る。例えば、チャンバ150は、図16に示しているように、サイプ225と位置合わせされる縫い目線1605を含み得る。
図17および図18は、図16に示したソール構造105を貫いて切り取られた断面図を示している。具体的には、図17は、図16の切断線17-17において切り取られた断面図である。図17は、凹所145に配置されたチャンバ150を示している。図17は、トレッド部材1705を含む外側部材120も示している。図17は、拡大図においてチャンバ150内の減厚部610の部位をさらに示している。
図17に示しているように、外側部材120におけるサイプは、外側部材120において複数の柔軟溝を形成している。一部の実施形態では、柔軟溝は、チャンバ150の縫合領域と位置合わせされ得る。例えば、図17に示しているように、縫い目線1605はサイプ225と位置合わせされ得る。縫い目線と柔軟溝とを位置合わせすることで、各々の構成部品の柔軟部分が位置合わせされ、したがって、縫い目線とサイプとが位置合わせされない場合よりも、ソール構造105の全体としてのより高い柔軟性を可能にできる。
図18は、図16の切断線18-18において切り取られた断面図である。図18に示しているように、長手縫い目線1615がサイプ205と位置合わせされ得る。この配置は、縫い目線とサイプとが位置合わせされていない場合よりも、ソール構造105に大きな外方の柔軟性を提供できる。一部の実施形態では、柔軟溝と縫合領域とが、履物の物品の前足領域において、履物の物品の着用者の足の膨らんだ部分に一致する場所に配置され得る。
図19は、関節接合された構成における図17で示したソール構造を示す断面図である。図19は、着用者の踵が地上から持ち上げられるときにそうなるように、上向きに湾曲されたソール構造105の前足領域を示している。図19に示しているように、サイプ205は、ソール構造105の関節接合においてより大きく開いた柔軟溝を形成するために、より大きく開くことができる。チャンバ150の縫い目線1605は、外側部材120に沿って関節接合し得るヒンジ領域1620を形成できる。つまり、図19に示しているように、チャンバ150が関節接合されるとき、チャンバ150の隣接する区画が、ヒンジ領域1620の周りに互いに対してヒンジにより回転できる。
一部の実施形態では、チャンバにおける縫合は、チャンバにその構造にわたって様々な特性を提供するパターンで、組み込まれてもよい。例えば、一部の実施形態では、縫い目線は、チャンバの異なる部分で異なる柔軟性をチャンバに提供するために、互いに対して選択した距離または配置に位置付けられ得る。チャンバに様々なレベルの柔軟性を提供することで、履物のソール構造の柔軟性と着用者の足との間の相関を高めることができる。
図20は、例示の実施形態による履物の物品のためのチャンバについての縫合パターンを示している。図20に示しているように、チャンバ2000は縫合領域を備え得る。一部の実施形態では、縫合領域は長手縫合線2005を備え得る。一部の実施形態では、縫合領域は、第1の縫合線2010と、第1の縫合線2010と実質的に平行な第2の縫合線2015と、第1の縫合線2010および第2の縫合線2015と実質的に平行な第3の縫合線2020とを備え得る。図20に示すように、第2の縫合線2015は、第1の距離2025で第1の縫合線2010から離間され得る。さらに、第3の縫合線2020は、第2の距離2030で第2の縫合線2015から離間され得る。一部の場合では、第1の距離2025は第2の距離2030と異なり得る。
一部の実施形態では、第1の縫合線2010および第2の縫合線2015を備えるチャンバ2000の第1の領域は、第1の程度の柔軟性を有し得る。また、第2の縫合線2015および第3の縫合線2020を備えるチャンバ2000の第2の領域が、チャンバ2000の第1の領域における第1の程度の柔軟性と異なる第2の程度の柔軟性を有し得る。
また、一部の実施形態では、チャンバ2000は、第4の縫合線2035と第5の縫合線2040とを備え得る。第4の縫合線2035および第5の縫合線2040は、互いから第3の距離2045に配置され得る。一部の実施形態では、第3の距離2045は、第1の距離2025および第2の距離2030と異なってもよい。
図21は、履物の物品のためのチャンバについての別の縫合パターンを示す図である。図21に示しているように、チャンバ2100は第1の複数の縫い目線2105を備え得る。また、チャンバ2100は第2の複数の縫い目線2110を備え得る。一部の実施形態では、第1の複数の縫い目線2105は、第2の複数の縫い目線2110と実質的に垂直であり得る。さらに、一部の実施形態では、第1の複数の縫い目線2105は第2の複数の縫い目線2110と重なり、そのため縫合の格子を形成し得る。一部の実施形態では、縫い目線は、例えば図21に示しているように、実質的に直線であり得ることは留意されるものである。直線の縫い目線は、製作するのがより早くより低コストであり得る。さらに、直線の縫い目線の格子は、チャンバに複数の方向においての柔軟性を提供できる。また、一部の実施形態では、縫い目線が軸を外して配置され得ることは留意されるものである。つまり、図21に示しているように、第1の複数の縫い目線2105と第2の複数の縫い目線2110とはいずれも、長手方向と横方向との両方にある角度で配向されなくともよい。
一部の実施形態では、重なる縫い目線、または、別の方法で互いに対してある角度で延びる縫い目線は、隣接する追加の縫い目線、および/または、重なる追加の縫い目線を有さない縫い目線と比較して、柔軟性を小さくできる。したがって、一部の実施形態では、チャンバは、不連続である縫い目線を備えてもよい。
図22は、履物の物品のためのチャンバについての別の縫合パターンを示す図である。図22に示しているように、チャンバ2200は、第1の縫い目線2205および第2の縫い目線2210の形態で、細長い縫合領域を備え得る。第1の縫い目線2205および第2の縫い目線2210は、互いに交差する軸に沿って配向され得る。さらに、一部の実施形態では、第1の縫い目線2205と第2の縫い目線2210とが互いに交差できる。しかしながら、図22に示しているように、第1の縫い目線2205と第2の縫い目線2210との両方は、不連続であってもよいし、したがって互いに重ならなくてもよい。図22に示しているように、第1の縫い目線2205は第1の隙間2215を備えてもよい。同様に、第2の縫い目線2210は第2の隙間2220を備え得る。第1の隙間2215および第2の隙間2220は、第1の縫い目線2205および第2の縫い目線2210が重なるのを妨げることができ、したがって、そのような重なりによって提供され得る柔軟性の低減を回避できる。
一部の実施形態では、縫合パターンは、チャンバの異なる部分に異なる柔軟性を提供するために配置されてもよい。例えば、一部の実施形態では、複数の軸の柔軟性が、前足領域など、足の一部の部位で望まれる可能性があり、その場合、1つの軸の柔軟性が、中間足領域など、足の他の部位で望まれる可能性がある。したがって、異なる縫合パターンが、チャンバの異なる部分で用いられ得る。
図23は、履物の物品のためのチャンバについての別の縫合パターンを示す図である。図23に示しているように、チャンバ2300は、チャンバ2300の前足領域に第1のセットの縫い目線2305を備え得る。第1のセットの縫い目線2305は格子状の配置で形成でき、これは複数の軸の柔軟性を提供できる。また、チャンバ2300は、チャンバ2300の中間足領域に第2のセットの縫い目線2310を備え得る。第2のセットの縫い目線2310は、互いに実質的に平行に配置されてもよく、実質的に長手の方向に配向されてもよい。このような長手に配向された縫い目線は、横方向において大きな柔軟性を提供できる。
一部の実施形態では、縫い目線は、足の動作の非対称の態様を許容および/または制御するために、非対称に配置され得る。図24は、履物の物品のためのチャンバについての別の縫合パターンを示す図である。図24に示しているように、チャンバ2400は、縫い目線など、中央点から異なる方向に放射する複数の細長い部分を備え得る。例えば、図24に示しているように、チャンバ2400は、第1の縫い目線2405、第2の縫い目線2410、第3の縫い目線2415、第4の縫い目線2420、第5の縫い目線2425、および第6の縫い目線2430を備え得る。図24にさらに示すように、第1の縫い目線2405、第2の縫い目線2410、第3の縫い目線2415、第4の縫い目線2420、第5の縫い目線2425、および第6の縫い目線2430は、共通の中心点2435にすべて集束し得る。図24に示しているように、中心点2435は、チャンバ2400の前足領域の内側に配置され得る。したがって、縫い目線の放射部分は、チャンバ2400の外側に向かって延び得る。集束している縫い目線同士は柔軟性を低下させ得るため、チャンバ2400の外側における縫い目線同士の間の追加の空間は、チャンバ2400に外側においてより大きな量の柔軟性を提供できる。一部の実施形態では、中心点は、チャンバの外側など、他の場所に位置付けられてもよく、縫い目線は、概して内方向に放射してもよい。一部の実施形態では、両方の構成が、図24に示されているように、同じチャンバに備えられてもよい。
図24に示した実施形態が実質的に直線の縫い目線を使用する一方、他の実施形態では、集束している縫い目線が湾曲されてもよい。図25は、履物の物品のためのチャンバについての別の縫合パターンを示す図である。図25に示しているように、チャンバ2500は、共通交差点において交差する複数の湾曲部分を備える縫合領域を備え得る。例えば、チャンバ2500は、第1の縫い目線2505、第2の縫い目線2510、および第3の縫い目線2515を備え得る。図25に示しているように、第1の縫い目線2505、第2の縫い目線2510、および第3の縫い目線2515は、交差点2517において交差できる。
図25でさらに示しているように、一部の実施形態では、複数の湾曲部分が、共通線に配置される中心点の周りで湾曲されてもよく、その場合、複数の湾曲部分は、異なる曲率半径を各々有する。例えば、図25に示しているように、第1の縫い目線2505は第1の中心点2520の周りに湾曲され得る。第2の縫い目線2510は、第2の中心点2525の周りに湾曲され得る。第3の縫い目線2515は、第3の中心点2530の周りに湾曲され得る。図25に示しているように、第1の中心点2520、第2の中心点2525、および第3の中心点2530は、共通線2535上に配置され得る。さらに、第1の縫い目線2505は第1の曲率半径2540を有してもよく、第2の縫い目線2510は第2の曲率半径2545を有してもよく、第3の縫い目線2515は第3の曲率半径2550を有してもよい。図25に示しているように、第1の曲率半径2540、第2の曲率半径2545、および第3の曲率半径2550は、互いに異なってもよい。これは、2セットの放射する縫い目線をもたらし得る。図25に示しているように、1つのセットの放射する縫い目線は、チャンバ2500の前足領域に向かって延びることができ、第2のセットの放射する縫い目線は、チャンバ2500の踵領域に向かって延びることができ、交差点2517がチャンバ2500の中間足領域に配置される。
一部の実施形態では、湾曲の縫い目線と直線の縫い目線との両方が、チャンバのための縫い目パターンで利用され得る。一部の実施形態では、このような湾曲の縫い目線が直線の縫い目線と交差し得る。重なることによる柔軟性の望ましくない低減を回避するために、湾曲の縫い目線は、重ならないように直線の縫い目線と交差してもよい。
図26は、履物の物品のためのチャンバについての別の縫合パターンを示す図である。図26に示しているように、チャンバ2600は、第1の湾曲縫い目線2605と、第2の湾曲縫い目線2610と、第3の湾曲縫い目線2615とを備え得る。一部の実施形態では、これらの湾曲縫い目線は、共通の中心点2650の周りに同心円となり得る。また、図26にさらに示しているように、チャンバ2600は、第1の直線縫い目線2620と、第2の直線縫い目線2625と、第3の直線縫い目線2630とを備え得る。これらの直線縫い目線は、中心点2650と交差する軸に沿って各々延びてもよい。
一部の実施形態では、第1の湾曲縫い目線2605は、第1の交差点2635において第1の直線縫い目線2620と交差し得る。第2の湾曲縫い目線2610は、第2の交差点2640において第2の直線縫い目線2625と交差し得る。第3の湾曲縫い目線2615は、第3の交差点2645において第3の直線縫い目線2630と交差し得る。図26に示しているように、湾曲縫い目線と直線縫い目線とは、これらの交差点において重ならなくてもよい。図26に示しているように、一部の実施形態では、湾曲縫い目線は、チャンバ2600の内側に配置されてもよく、直線縫い目線は、チャンバ2600の外側に配置されてもよい。この構成は、足の内側および外側における異なる足動作を支持または制御するために、異なる柔軟性を提供できる。他の実施形態では、湾曲縫い目線および直線縫い目線の位置は、逆にされてもよい。一部の実施形態では、中心点2650は、チャンバ2600の前足領域に位置付けられてもよい。他の実施形態では、中心点は、チャンバ2600の踵領域においてなど、他の場所に位置付けられてもよい。図26に示しているように、一部の実施形態では、両方の構成が、例えば、前足領域における外方に放射する構成と、踵領域における内方に放射する構成とで用いられてもよい。
一部の実施形態では、チャンバの周囲縁の周りに柔軟性を提供することが望ましい可能性がある。図27は、履物の物品のためのチャンバについての別の縫合パターンを示している。図27に示すように、チャンバ2700は、例えば縫い目線2705を含め、細長い縫合領域を備え得る。一部の実施形態では、図27に示しているように、縫い目線2705を含む縫合領域は、チャンバ2700の周囲の周りで延び得る。さらに、一部の実施形態では、縫い目線2700は、チャンバ2700の踵領域2710において、チャンバ2700の縁から実質的に均一に離間され得る。このような構成は着用者の足を抱え込むことができるが、チャンバ2700の縁部を、足の外側を抱え込むように上向きに曲げることができる。
一部の実施形態では、縫合は、特定の領域に柔軟性を提供するために、および、他の領域に輪郭を提供するために、チャンバにおいて用いられ得る。図28は、履物の物品のためのチャンバについての別の縫合パターンを示している。図28に示しているように、チャンバ2800は、チャンバ2800の前足領域に第1の縫い目線2805を備え得る。また、チャンバ2800は、前足領域に第2の縫い目線2810を備え得る。第1の縫い目線2805と第2の縫い目線2810とは、チャンバ2800の前足領域を横切って実質的に横方向に延び得る。したがって、第1の縫い目線2805と第2の縫い目線2810とは、チャンバ2800の前足領域に柔軟性を提供できる。
また、図28に示すように、チャンバ2800は、湾曲縫い目線2815を備え得る。湾曲縫い目線2815は、チャンバ2800の踵領域の周囲部の周りに延び得る。湾曲縫い目線2815は、踵領域の中央部位2820で着用者の踵を抱え込むために、踵領域の周囲部に柔軟性を提供できる。
一部の実施形態では、縫合は、選択部位において、チャンバの外方縁および内方縁に柔軟性を提供できる。図29は、履物の物品のためのチャンバについての縫合パターンを示している。図29は、複数の湾曲縫い目線を備える縫合領域を備えたチャンバ2900を示している。例えば、チャンバ2900は、第1の縫い目線2905、第2の縫い目線2910、および第3の縫い目線2915を備え得る。これらの3つの縫い目線は、同じ方向に湾曲されてもよく、実質的に互いに平行であってもよい。また、これらの線は、チャンバ2900に長手の柔軟性を提供するために、チャンバ2900を横切って実質的に横方向に延び得る。
チャンバ2900は爪先縫い目線2920を含んでもよく、爪先縫い目線2920は、第1の縫い目線2905、第2の縫い目線2910、および第3の縫い目線2915と反対の方向に湾曲され得る。さらに、チャンバ2900は、チャンバ2900の内方縁のすぐ近くに配設された内方湾曲縫い目線2925を備え得る。また、チャンバ2900は、チャンバ2900の外方縁のすぐ近くに配設された外方湾曲縫い目線2930を備え得る。内方湾曲縫い目線2925と外方湾曲縫い目線2930とは、チャンバ2900の前足領域の内方縁および外方縁に柔軟性を提供できる。
一部の実施形態では、実質的に一方向の柔軟性が、縫合領域を実質的に平行な線で配置することで提供され得る。図30は、履物の物品のためのチャンバについての別の縫合パターンを示している。図30に示しているように、チャンバ3000は、複数の実質的に平行な縫い目線を備え得る。図30に示しているように、一部の実施形態では、縫い目線は、チャンバ3000に長手の柔軟性を提供するために、実質的に横方向に延び得る。一部の実施形態では、縫い目線は、チャンバの全長にわたって実質的に一貫した柔軟性を提供するために、互いから等距離であり得る(すなわち、均一に離間され得る)。例えば、チャンバ3000は、第1の縫い目線3005と、第1の縫い目線3005と実質的に平行な第2の縫い目線3010と、第2の縫い目線3010と実質的に平行な第3の縫い目線3015とを備え得る。第1の縫い目線3005は、第2の縫い目線3010から第1の距離3020で配置され得る。また、第2の縫い目線3010は、第3の縫い目線3015から第2の距離3025で配置され得る。一部の実施形態では、第1の距離3020は、図30に示すように、実質的に第2の距離3025と同じであり得る。他の実施形態では、第1の距離3020と第2の距離3025とは実質的に異なってもよい。平行な縫い目線同士の間の実質的に異なる距離が、チャンバの異なる部分に異なる柔軟性を提供するために実施されてもよい。
一部の実施形態では、複数の縫い目線が、1つだけの縫い目線と異なる柔軟特性を提供するために、互いに対して隣接して配置され得る。複数の縫い目線はチャンバにおいてより幅広い減厚部の部位を提供でき、これは柔軟性を増加させ得る。
図31は、履物の物品のためのチャンバについての別の縫合パターンを示している。図31は、複数の縫い目線3105を備える縫合領域を備えたチャンバ3100を示している。また、チャンバ3100は、第1の柔軟溝3110と第2の柔軟溝3115とをも備え得る。図31に拡大図で示しているように、第1の柔軟溝3110は、互いに隣接する複数の縫い目を用いて形成され得る。例えば、縫合領域は、第1の縫合線3120と、第1の縫合線3120に平行に隣接して配置される第2の縫合線3125とを含む、少なくとも2つの細長い縫合線を備え得る。
一部の実施形態では、異なる柔軟性が、互いに異なる距離で引張部材の相対する層を保持し、したがって、チャンバの厚さが縫合領域において低減される大きさを変えることによって、縫合により提供され得る。チャンバの厚さのより大きな低減は、より大きな柔軟性を提供することになる。一部の実施形態では、引張部材の相対する層を異なる大きさで互いに向けて引っ張る縫い目線を利用することで、異なる柔軟性が同じチャンバの異なる部分に提供され得る。
図32に示しているように、チャンバ3200は複数の縫い目線を備え得る。先に述べた他の実施形態と同様に、チャンバ3200は、第1のチャンバ障壁層3205と第2のチャンバ障壁層3210とを備え得る。また、チャンバ3200は、第1の引張部材層3220と、第2の引張部材層3225と、複数の繋ぎ紐3230とを備え得る引張部材3215も備え得る。
チャンバ3200は、第1の縫合領域3235と、第2の縫合領域3240と、第3の縫合領域3245とを備え得る。引張部材3215の非縫合領域では、チャンバ3200が加圧流体で加圧されるとき、第1の引張部材層3220の実質的な大部分が、繋ぎ紐3230の長さに対応する距離で第2の引張部材層3225から離間される。図32に示しているように、第1の縫合領域3235は、第1の長さ3250を有する縫合を特徴とする。加圧において、第1の引張部材層3220は、第1の縫合領域3235における縫合によって、第2の引張部材層3225に対して保持される。
図32に示しているように、第2の縫合領域3240は、第1の長さ3250より長い第2の長さ3255を有する縫合を特徴とし得る。したがって、チャンバ3200を加圧すると、第1の引張部材層3220は、第2の引張部材層3225から第1の距離3265で離して保持され得る。さらに、第3の縫合領域は、第2の長さ3255より長い第3の長さ3260を有する縫合を特徴とし得る。したがって、チャンバ3200を加圧すると、第1の引張部材層3220は、第2の引張部材層3225から第2の距離3270で離して保持され得る。一部の実施形態では、第2の距離3270は第1の距離3265より大きくてもよい。
図32に示しているように、これらの違う長さの縫い目は、チャンバ3200の厚さに異なる大きさの低減を提供し、これが異なる大きさの柔軟性を提供する。第1の縫合領域3235は、チャンバ厚さに最も大きい低減を提供し、したがって、角度3290によって指し示されているように、最も大きい柔軟性を提供する。第2の縫合領域3240は、チャンバの厚さに次の最も大きい低減を提供し、したがって、角度3290より穏やかな鋭角である角度3291によって指し示されているように、若干より小さい大きさの柔軟性を提供する。同様に、第3の縫合領域3245は、チャンバの厚さに最も小さい低減を提供し、したがって、角度3291より穏やかな鋭角である角度3292によって指し示されている最も小さい柔軟性を提供する。
図32でさらに示しているように、様々なチャンバ柔軟性が着用者の足3205の所定部分に一致するソール構造の場所に配置され得る。一部の場合では、縫合線は、前足など、曲がる着用者の足の部分と概して一致するヒンジをチャンバにおいて提供できる。一部の実施形態では、縫合線は、着用者の足の接合関節と実質的に位置合わせされるように構成されるヒンジを提供できる。例えば、図32に示しているように、第1の縫合領域3235は、着用者の足の第1の骨3275(例えば、第1の中足骨)と第2の骨3280(例えば、第1の指骨)との間の関節と位置合わせされるように構成され得る。対照的に、第2の骨3280と第3の骨3285(例えば、第一趾)との間の関節は、第2の縫合領域3240および第3の縫合領域3245に隣接するが、第2の縫合領域3240と第3の縫合領域3245との間に概して位置付けられ得る。
図32は、足3205の関節の接合の大きさと、チャンバ3200の対応する部分に提供される柔軟性の大きさとの間の相関を示している。例えば、第1の骨3275は第1の長手軸3276を有してもよく、第2の骨3280は第2の長手軸3281を有してもよく、第3の骨3285は第3の長手軸3286を有してもよい。図32に示しているように、第1の長手軸3276と第2の長手軸3281との間の第4の角度3293は、第2の長手軸3281と第3の長手軸3286との間の第5の角度3294より大きくてもよい。
引張部材の相対する層が互いに対して保持される距離を変えることは、チャンバに輪郭を提供するために実施されてもよい。例えば、解剖学的輪郭は、履き具合、快適性、支持、性能、およびソール構造の他の特性に向上をもたらすことができる。
図33は、輪郭形成された踵領域を含むチャンバの斜視図である。図33に示しているように、チャンバ3300は、踵領域の中央部に窪み3305を備え得る。窪み3305は、踵など、着用者の足の一部分を受け入れるように構成された解剖学的輪郭であり得る。一部の実施形態では、中央の窪みは、窪み3305の中央部3310の近くのより短い長さの縫合を利用することと、中央部3310から離れたより長い縫合を用いることとによって、形成され得る。一部の実施形態では、実質的に同心円または螺旋の縫合3315が、窪み3305を形成するために利用され得る。
図34は、チャンバ3300の踵領域を貫く、図33の切断線34-34において切り取られたチャンバ3300の断面図である。また、チャンバ3300は、図34において、外側部材3325の上方でミッドソール3320における凹み3330内に配置されるものとして示されている。図34に示しているように、チャンバ3300は、第1のチャンバ障壁層3335と、第2のチャンバ障壁層3340と、第1のチャンバ障壁層3335と第2のチャンバ障壁層3340との間で延びて第1のチャンバ障壁層3335および第2のチャンバ障壁層3340に接合される引張部材3345とを備え得る。
図34に示しているように、チャンバ3300は、縫合3315を備えた縫合領域を備え得る。窪み3310の中央部3310では、縫合3315は、比較的短い縫い目3360を備え得る。窪み3310の周囲部では、縫合3315は、比較的長い縫い目3355を備え得る。図34に示しているように、より長い縫い目3355は、短い縫い目3360よりも、第1のチャンバ障壁層3335を第2のチャンバ障壁層3340からより遠くに離して拡張することができる。縫合3315は、着用者の踵を受け入れるように構成された解剖学的窪みを形成するために、先細りおよび/または湾曲とされ得る。他の解剖学的輪郭が同様の手法で提供されてもよい。例えば、土踏まずの支持、または、他の輪郭形成された特徴が、チャンバ3300に提供され得る。
一部の実施形態では、ミッドソールに配置されたチャンバにおける縫合の設計を見ることができるように、透明な窓がソール構造に利用されてもよい。図35は、透明な窓を含む履物の物品の下からの斜視図である。図35に示しているように、履物3500の物品は、ソール構造3505と、ソール構造に固定されたアッパ3510とを備え得る。図35でさらに示しているように、ソール構造3505は、ミッドソール3515と外側部材3520とを備え得る。一部の実施形態では、ソール構造3505は開口3521を備え得、当該開口3521を通じてチャンバの縫合領域の縫合3530が視認可能となり得る。一部の実施形態では、実質的に透明な窓3525が開口3521に配置され得る。縫合を見ることを容易にするために、曝されるチャンバ障壁層は、縫合を開口3521内に見ることができるように通じている実質的に透明な材料から形成されてもよく、一部の実施形態では、実質的に透明の窓3525を通じて形成されてもよい。
縫合3530は、任意の適切な構成を有し得る。先に述べた様々な縫合の実施形態の構造的な特性に加えて、縫合3530は様々な審美的な特徴を有してもよい。例えば、一部の実施形態では、縫合3530は英数字の文字3535を備えてもよい。代替または追加で、縫合3530は図形デザイン3540を備えてもよい。例示の縫合のデザインには、ロゴ、ブランド、特注の図形および文字、または任意の他の適切なデザインがあり得る。
一部の実施形態では、先に述べた構成を有するチャンバは、他の製品(つまり、履物以外)において実施されてもよい。例えば、このようなチャンバは、衣服におけるパッドとして利用されてもよい。例えば、図36は、パッド3610を備える衣服3600を示している。図36に示しているように、衣服3600は、一着のパンツまたはショーツであり得る。同じく図36に示しているように、パッド3610は、例えば、スポーツ活動中に保護を提供するために、衣服3600の外部分に配置され得る。
さらに図36に示しているように、パッド3610は、織りの内側層3615と織りの外側層3620とを備え、これらの内側層及び外側層は、パッド要素を受け入れるように構成された袋を形成し得る。一部の実施形態では、図36に示しているように、チャンバ3625は袋内に設けられ得る。チャンバ3625は、先に述べた実施形態のいずれかによるヒンジ部分3630を形成する縫合領域を有し得る。縫合領域3630があれば、チャンバ3625が、ヒンジ部分3630の周りに関節接合することで、衣服の着用者の身体の解剖学的輪郭と一致するように構成される解剖学的形状を形成するように構成され得る。
開示されたチャンバは、他の種類の器具での使用にも適用可能であり得る。一例では、バックパックなどのバッグの肩ストラップが、開示された実施形態による流体充填チャンバを備えてもよい。図37は、肩ストラップ3705を有するバッグ3700を示している。図37に示しているように、肩ストラップ3705は、第1の層の材料3710と、緩衝要素を受け入れるように構成された内側ポケットを画定する第2の層の材料3715とを備え得る。図37に示しているように、肩ストラップ3705は、チャンバ3720に減厚部を提供し、したがってヒンジ部分3725を形成する縫合領域を有するチャンバ3720を備え得る。チャンバ3720は、バッグ3700の着用者の身体の解剖学的輪郭と一致するように構成される解剖学的形状を形成するヒンジ部分3725の周りに関節接合するように構成され得る。
開示されたチャンバは、他の種類の運動器具での使用にも適用可能であり得る。例えば、図38に示しているように、野球用グローブまたはソフトボール用グローブなど、グローブ3800が、指領域3805および掌領域3810を備え得る。一部の実施形態では、グローブ3800は、1つまたは複数の縫合領域3820を備えたチャンバ3815を備えてもよく、縫合領域3820はチャンバ3815に減厚部を提供できる。加圧チャンバは、グローブのためにパッドを提供できる。また、縫合されたヒンジ状の領域が、例えば、ボールを掴みながら手を閉じている間、解剖学的な曲率および屈曲を提供できる。
別の実施形態では、野球もしくはソフトボールにおいてキャッチャーにより、または、他のスポーツにおいてゴールキーパにより着用され得るような保護用胸パッド3900が、チャンバ3905を備え得る。チャンバ3905は、先に開示した実施形態による縫合3910を備え得る。縫合3910は、パッドを着用者の身体の輪郭に適合させることができるように、および、例えば、キャッチャーがしゃがんだり立ったりするときといった、身体が動くときに曲がるように、胸パッド3900に柔軟性を提供できる。
本発明の様々な実施形態が説明されてきたが、説明は、限定というよりも例示となるように意図されており、本発明の範囲内にある多くのさらなる実施形態および実施が可能であることは、当業者には明らかであろう。特徴の多くの可能な組み合わせが、添付の図に示され、この詳細な説明において論じられているが、開示した特徴の多くの他の組み合わせが可能である。そのため、本開示において示したおよび/または論じた特徴のいずれかが任意の適切な組み合わせで共に実施され得ることと、一実施形態の特徴が他の開示した実施形態で実施され得ることとは、理解されるものである。したがって、本発明は、添付の特許請求の範囲およびそれらの均等物を考慮することを除いて、制限されるものではない。また、様々な改良および変更が、添付の特許請求の範囲内で行われ得る。
100 履物
105 ソール構造
110 アッパ
115 ミッドソール
120 外側部材
125 外側面
130 前足領域
135 中間足領域
140 踵領域
145 凹所
150 チャンバ
155 第1のチャンバ障壁層
160 第2のチャンバ障壁層
165 引張部材
170 第1の引張部材層
175 第2の引張部材層
180 繋ぎ紐
185 フットベッド部材
185 縫合
190 縫い目線
195 縫い目線
200 サイプ
205 長手サイプ
210 長手サイプ
215 第1の前足外方サイプ
220 第2の前足外方サイプ
225 第3の前足外方サイプ
230 第4の前足外方サイプ
235 第5の前足外方サイプ
240 第1の中間足外方サイプ
245 第2の中間足外方サイプ
250 踵領域外方サイプ
255 第1の外方トレッド部材
260 第2の外方トレッド部材
265 第3の外方トレッド部材
270 第1の内方トレッド部材
275 第2の内方トレッド部材
280 第3の内方トレッド部材
285 爪先領域トレッド部材
290 踵領域トレッド部材
405 第1の中心層
410 第2の層
415 第3の層
500 チャンバ障壁層
505 第1の中心層
510 第2の層
515 第3の層
520 第4の層
525 第5の層
600 針
610 減厚部
615 第1の熱可塑性層
620 第2の熱可塑性層
650 ガスの吹き込み
655 縫合部位
670 減厚部
690 吹き込み
695 縫合部位
1605 縫い目線
1615 長手縫い目線
1620 ヒンジ領域
1705 トレッド部材
2000 チャンバ
2005 長手縫合線
2010 第1の縫合線
2015 第2の縫合線
2020 第3の縫合線
2025 第1の距離
2030 第2の距離
2035 第4の縫合線
2040 第5の縫合線
2045 第3の距離
2100 チャンバ
2105 第1の複数の縫い目線
2110 第2の複数の縫い目線
2200 チャンバ
2205 第1の縫い目線
2210 第2の縫い目線
2215 第1の隙間
2220 第2の隙間
2300 チャンバ
2305 第1のセットの縫い目線
2310 第2のセットの縫い目線
2400 チャンバ
2405 第1の縫い目線
2410 第2の縫い目線
2415 第3の縫い目線
2420 第4の縫い目線
2425 第5の縫い目線
2430 第6の縫い目線
2435 中心点
2500 チャンバ
2505 第1の縫い目線
2510 第2の縫い目線
2515 第3の縫い目線
2517 交差点
2520 第1の中心点
2525 第2の中心点
2530 第3の中心点
2535 共通線
2540 第1の曲率半径
2545 第2の曲率半径
2550 第3の曲率半径
2600 チャンバ
2605 第1の湾曲縫い目線
2610 第2の湾曲縫い目線
2615 第3の湾曲縫い目線
2620 第1の直線縫い目線
2625 第2の直線縫い目線
2630 第3の直線縫い目線
2635 第1の交差点
2640 第2の交差点
2645 第3の交差点
2650 中心点
2700 チャンバ
2705 縫い目線
2710 踵領域
2800 チャンバ
2805 第1の縫い目線
2810 第2の縫い目線
2815 湾曲縫い目線
2820 踵領域の中央部位
2900 チャンバ
2905 第1の縫い目線
2910 第2の縫い目線
2915 第3の縫い目線
2920 爪先縫い目線
2925 内方湾曲縫い目線
2930 外方湾曲縫い目線
3000 チャンバ
3005 第1の縫い目線
3010 第2の縫い目線
3015 第3の縫い目線
3020 第1の距離
3025 第2の距離
3100 チャンバ
3105 縫い目線
3110 第1の柔軟溝
3115 第2の柔軟溝
3120 第1の縫合線
3125 第2の縫合線
3200 チャンバ
3205 第1のチャンバ障壁層
3210 第2のチャンバ障壁層
3215 引張部材
3220 第1の引張部材層
3225 第2の引張部材層
3230 繋ぎ紐
3235 第1の縫合領域
3240 第2の縫合領域
3245 第3の縫合領域
3250 第1の長さ
3255 第2の長さ
3260 第3の長さ
3265 第1の距離
3270 第2の距離
3275 第1の骨
3276 第1の長手軸
3280 第2の骨
3281 第2の長手軸
3285 第3の骨
3286 第3の長手軸
3290 角度
3291 角度
3292 角度
3293 角度
3294 角度
3300 チャンバ
3305 窪み
3310 中央部
3315 縫合
3320 ミッドソール
3325 外側部材
3330 凹み
3335 第1のチャンバ障壁層
3340 第2のチャンバ障壁層
3345 引張部材
3355 縫い目
3360 縫い目
3500 履物
3505 ソール構造
3510 アッパ
3515 ミッドソール
3520 外側部材
3521 開口
3525 窓
3530 縫合
3535 文字
3540 図形デザイン
3600 衣服
3610 パッド
3615 織りの内側層
3620 織りの外側層
3625 チャンバ
3630 ヒンジ部分、縫合領域
3700 バッグ
3705 肩ストラップ
3710 第1の層の材料
3715 第2の層の材料
3720 チャンバ
3725 ヒンジ部分
3800 グローブ
3805 指領域
3810 掌領域
3815 チャンバ
3820 縫合領域
3900 保護用胸パッド
3905 チャンバ
3910 縫合
105 ソール構造
110 アッパ
115 ミッドソール
120 外側部材
125 外側面
130 前足領域
135 中間足領域
140 踵領域
145 凹所
150 チャンバ
155 第1のチャンバ障壁層
160 第2のチャンバ障壁層
165 引張部材
170 第1の引張部材層
175 第2の引張部材層
180 繋ぎ紐
185 フットベッド部材
185 縫合
190 縫い目線
195 縫い目線
200 サイプ
205 長手サイプ
210 長手サイプ
215 第1の前足外方サイプ
220 第2の前足外方サイプ
225 第3の前足外方サイプ
230 第4の前足外方サイプ
235 第5の前足外方サイプ
240 第1の中間足外方サイプ
245 第2の中間足外方サイプ
250 踵領域外方サイプ
255 第1の外方トレッド部材
260 第2の外方トレッド部材
265 第3の外方トレッド部材
270 第1の内方トレッド部材
275 第2の内方トレッド部材
280 第3の内方トレッド部材
285 爪先領域トレッド部材
290 踵領域トレッド部材
405 第1の中心層
410 第2の層
415 第3の層
500 チャンバ障壁層
505 第1の中心層
510 第2の層
515 第3の層
520 第4の層
525 第5の層
600 針
610 減厚部
615 第1の熱可塑性層
620 第2の熱可塑性層
650 ガスの吹き込み
655 縫合部位
670 減厚部
690 吹き込み
695 縫合部位
1605 縫い目線
1615 長手縫い目線
1620 ヒンジ領域
1705 トレッド部材
2000 チャンバ
2005 長手縫合線
2010 第1の縫合線
2015 第2の縫合線
2020 第3の縫合線
2025 第1の距離
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2035 第4の縫合線
2040 第5の縫合線
2045 第3の距離
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2105 第1の複数の縫い目線
2110 第2の複数の縫い目線
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2210 第2の縫い目線
2215 第1の隙間
2220 第2の隙間
2300 チャンバ
2305 第1のセットの縫い目線
2310 第2のセットの縫い目線
2400 チャンバ
2405 第1の縫い目線
2410 第2の縫い目線
2415 第3の縫い目線
2420 第4の縫い目線
2425 第5の縫い目線
2430 第6の縫い目線
2435 中心点
2500 チャンバ
2505 第1の縫い目線
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2515 第3の縫い目線
2517 交差点
2520 第1の中心点
2525 第2の中心点
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2550 第3の曲率半径
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2620 第1の直線縫い目線
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2635 第1の交差点
2640 第2の交差点
2645 第3の交差点
2650 中心点
2700 チャンバ
2705 縫い目線
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2800 チャンバ
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2815 湾曲縫い目線
2820 踵領域の中央部位
2900 チャンバ
2905 第1の縫い目線
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2920 爪先縫い目線
2925 内方湾曲縫い目線
2930 外方湾曲縫い目線
3000 チャンバ
3005 第1の縫い目線
3010 第2の縫い目線
3015 第3の縫い目線
3020 第1の距離
3025 第2の距離
3100 チャンバ
3105 縫い目線
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3120 第1の縫合線
3125 第2の縫合線
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3205 第1のチャンバ障壁層
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3215 引張部材
3220 第1の引張部材層
3225 第2の引張部材層
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3235 第1の縫合領域
3240 第2の縫合領域
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3250 第1の長さ
3255 第2の長さ
3260 第3の長さ
3265 第1の距離
3270 第2の距離
3275 第1の骨
3276 第1の長手軸
3280 第2の骨
3281 第2の長手軸
3285 第3の骨
3286 第3の長手軸
3290 角度
3291 角度
3292 角度
3293 角度
3294 角度
3300 チャンバ
3305 窪み
3310 中央部
3315 縫合
3320 ミッドソール
3325 外側部材
3330 凹み
3335 第1のチャンバ障壁層
3340 第2のチャンバ障壁層
3345 引張部材
3355 縫い目
3360 縫い目
3500 履物
3505 ソール構造
3510 アッパ
3515 ミッドソール
3520 外側部材
3521 開口
3525 窓
3530 縫合
3535 文字
3540 図形デザイン
3600 衣服
3610 パッド
3615 織りの内側層
3620 織りの外側層
3625 チャンバ
3630 ヒンジ部分、縫合領域
3700 バッグ
3705 肩ストラップ
3710 第1の層の材料
3715 第2の層の材料
3720 チャンバ
3725 ヒンジ部分
3800 グローブ
3805 指領域
3810 掌領域
3815 チャンバ
3820 縫合領域
3900 保護用胸パッド
3905 チャンバ
3910 縫合
Claims (57)
- 加圧流体を受け入れるためのチャンバであって、
第1のチャンバ障壁層および第2のチャンバ障壁層であって、前記第2のチャンバ障壁層が、前記第1のチャンバ障壁層と前記第2のチャンバ障壁層との間に内部空所を画定するために、前記第1のチャンバ障壁層の周囲部および前記第2のチャンバ障壁層の周囲部の周りで前記第1のチャンバ障壁層に接合される、第1のチャンバ障壁層および第2のチャンバ障壁層と、
前記第1のチャンバ障壁層と前記第2のチャンバ障壁層との間で延びる引張部材であって、前記第1のチャンバ障壁層に接合される第1の引張部材層、前記第2のチャンバ障壁層に接合される第2の引張部材層、および、前記第1の引張部材層と前記第2の引張部材層との間で延びる複数の繋ぎ紐を備える引張部材と、
縫合領域における前記引張部材を通じた縫合と
を備え、
前記チャンバが前記加圧流体で加圧されるとき、前記第1の引張部材層の実質的な大部分が、前記複数の繋ぎ紐の長さに対応する距離で前記第2の引張部材層から分離され、
前記第1の引張部材層が、前記縫合領域における前記縫合によって、前記第2の引張部材層と接触して保持され、それによって、前記チャンバの隣接する部分に対する減厚部を有する前記チャンバの部位を形成する、チャンバ。 - 前記縫合領域が細長い構成を有し、
前記縫合領域が不連続であり、少なくとも2つの分離した部分を含む、請求項1に記載のチャンバ。 - 前記縫合領域が、第1の縫合線と、前記第1の縫合線と実質的に平行な第2の縫合線と、前記第1の縫合線および前記第2の縫合線と実質的に平行な第3の縫合線とを備え、
前記第2の縫合線が、第1の距離で前記第1の縫合線から離間され、
前記第3の縫合線が、第2の距離で前記第2の縫合線から離間され、
前記第1の距離が前記第2の距離と異なる、請求項1に記載のチャンバ。 - 前記第1の縫合線および前記第2の縫合線を含んでいる前記チャンバの第1の領域が、第1の程度の柔軟性を有し、
前記第2の縫合線および前記第3の縫合線を含んでいる前記チャンバの第2の領域が、前記第1の程度の柔軟性と異なる第2の程度の柔軟性を有する、請求項3に記載のチャンバ。 - 前記縫合領域が、中央点から異なる方向に放射する複数の細長い部分を備える、請求項1に記載のチャンバ。
- 前記縫合領域が、共通交差点において交差する複数の湾曲部分を含み、
前記複数の湾曲部分が、共通線に配置される中心点の周りですべて湾曲され、異なる曲率半径を各々有する、請求項1に記載のチャンバ。 - 前記第1のチャンバ障壁層および前記第2のチャンバ障壁層が、第1の中心層と、第2の層と、第3の層とを備える複数の層の材料から各々形成され、前記第1の中心層が、前記第2の層と前記第3の層との間に配置され、前記第1の中心層が、前記第2の層と前記第3の層との両方に結合され、
前記第1の中心層が第1の材料から形成され、前記第2の層が第2の材料から形成され、前記第3の層が前記第2の材料から同じく形成され、前記第2の材料が前記第1の材料と異なり、
前記第1の材料がエチレンビニル共重合体を含み、前記第2の材料が熱可塑性ポリマを含む、請求項1に記載のチャンバ。 - 前記熱可塑性ポリマが熱可塑性ポリウレタンである、請求項7に記載のチャンバ。
- 前記第1のチャンバ障壁層および前記第2のチャンバ障壁層が、第4の層および第5の層から各々さらに形成され、
前記第2の層が、前記第4の層と前記第1の中心層との間に配置され、前記第2の層が前記第4の層に結合され、
前記第3の層が、前記第5の層と前記第1の中心層との間に配置され、前記第3の層が前記第5の層に結合され、
前記第4の層が第3の材料から形成され、前記第5の層が前記第3の材料から同じく形成され、前記第3の材料が前記第2の材料と異なり、前記第3の材料が前記第1の材料とも異なる、請求項7に記載のチャンバ。 - 前記第4の層が、熱可塑性ポリウレタンとエチレンビニル共重合体とのリグラインド材を含む材料から形成され、前記第5の層が、熱可塑性ポリウレタンとエチレンビニル共重合体とのリグラインド材を含む材料から同じく形成される、請求項9に記載のチャンバ。
- アッパと、前記アッパに固定されるソール構造とを有する履物の物品であって、前記ソール構造が、請求項1に記載のチャンバを含む、履物の物品。
- 前記ソール構造が、少なくとも1つの柔軟溝を有する外側部材を備え、前記チャンバの前記縫合領域が前記外側部材の前記柔軟溝と位置合わせされる、請求項11に記載の履物の物品。
- 前記少なくとも1つの柔軟溝と前記縫合領域とが実質的に横方向に延びる、請求項12に記載の履物の物品。
- 前記柔軟溝と前記縫合領域とが、前記履物の物品の前足領域において、前記履物の物品の着用者の足の膨らんだ部分に一致する場所に配置される、請求項13に記載の履物の物品。
- 前記ソール構造の外側部材が複数の柔軟溝を備え、前記チャンバが、前記柔軟溝と位置合わせされた複数の縫合領域を備え、
前記柔軟溝が第1の格子内に配置され、
前記縫合領域が第2の格子内に配置され、
前記第1の格子が前記第2の格子と位置合わせされる、請求項11に記載の履物の物品。 - 前記縫合領域が、中心点の周りに同心円に配置される複数の同心円縫合部分を備え、前記縫合領域が、前記中心点から径方向に延びる複数の径方向縫合部分をさらに備え、前記同心円縫合部分が、重ならない構成で前記径方向縫合部分と交差する、請求項11に記載の履物の物品。
- 前記中心点が、前記履物の物品の前足領域に配置される、請求項16に記載の履物の物品。
- 前記縫合領域が、細長く、前記チャンバの周囲の周りで延び、前記チャンバの踵領域において前記チャンバの縁から実質的に均一に離間される、請求項11に記載の履物の物品。
- 前記縫合領域が、前記チャンバの内方縁のすぐ近くに配置される第1の湾曲部分を備え、かつ前記チャンバの外方縁のすぐ近くに配置される第2の湾曲部分をさらに備える、請求項11に記載の履物の物品。
- 前記縫合領域が、前記チャンバを横切って実質的に横方向に延びる複数の実質的に平行な縫合部分を備える、請求項11に記載の履物の物品。
- 前記複数の実質的に平行な縫合部分が、互いから実質的に均等に離間される、請求項20に記載の履物の物品。
- 前記第1のチャンバ障壁層が実質的に透明な材料から形成され、
前記ソール構造が、前記縫合領域の前記縫合が前記第1のチャンバ障壁層を通じて視認可能である開口を備える、請求項11に記載の履物の物品。 - 前記開口に配置される実質的に透明な窓をさらに備える、請求項22に記載の履物の物品。
- 請求項1に記載のチャンバを備える衣服であって、
減厚部を有する前記チャンバの前記部位が前記チャンバのヒンジ部分を形成し、
前記チャンバが、前記ヒンジ部分の周りに関節接合することで、前記衣服の着用者の身体の解剖学的輪郭と一致するように構成される解剖学的形状を形成するように構成される、衣服。 - 前記衣服が一着のパンツまたはショーツであり、
前記チャンバが前記衣服の外部分に配置される、請求項24に記載の衣服。 - 請求項1に記載のチャンバを備えるバッグであって、
減厚部を有する前記チャンバの前記部位が前記チャンバのヒンジ部分を形成し、
前記チャンバが、前記バッグの着用者の身体の解剖学的輪郭と一致するように構成される解剖学的形状を形成する前記ヒンジ部分の周りに関節接合するように構成される、バッグ。 - 前記チャンバが前記バッグの肩ストラップに配置される、請求項26に記載のバッグ。
- 請求項1に記載のチャンバを備える運動器具の物品であって、
減厚部を有する前記チャンバの前記部位が前記チャンバのヒンジ部分を形成し、
前記チャンバが、前記運動器具の物品の着用者の身体の解剖学的輪郭と一致するように構成される解剖学的形状を形成する前記ヒンジ部分の周りに関節接合するように構成される、運動器具の物品。 - 前記運動器具の物品がグローブであり、
前記チャンバが、前記グローブの掌領域及び前記グローブの指領域のうちの少なくとも一方に配置される、請求項28に記載の運動器具の物品。 - 前記物品が、着用者の胸に着用されるように構成される保護用胸パッドである、請求項28に記載の運動器具の物品。
- 加圧流体を受け入れるためのチャンバであって、
第1のチャンバ障壁層および第2のチャンバ障壁層であって、前記第2のチャンバ障壁層が、前記第1のチャンバ障壁層と前記第2のチャンバ障壁層との間に内部空所を画定するために、前記第1のチャンバ障壁層の周囲部および前記第2のチャンバ障壁層の周囲部の周りで前記第1のチャンバ障壁層に接合される、第1のチャンバ障壁層および第2のチャンバ障壁層と、
前記第1のチャンバ障壁層と前記第2のチャンバ障壁層との間で延びる引張部材であって、前記第1のチャンバ障壁層に接合される第1の引張部材層、前記第2のチャンバ障壁層に接合される第2の引張部材層、および、前記第1の引張部材層と前記第2の引張部材層との間で延びる複数の繋ぎ紐を備える引張部材と、
縫合領域における前記引張部材を通じた縫合と
を備え、
前記チャンバが前記加圧流体で加圧されるとき、前記第1の引張部材層の実質的な大部分が、前記複数の繋ぎ紐の長さに対応する距離で前記第2の引張部材層から分離され、
前記第1の引張部材層が、前記縫合領域における前記縫合によって、前記第2の引張部材層から第2の距離において保持され、それによって、前記チャンバの隣接する部分に対する減厚部を有する前記チャンバの部位を形成し、
前記縫合領域が、第1の縫合線と、前記第1の縫合線に平行に隣接して配置される第2の縫合線とを含む、少なくとも2つの細長い縫合線を備える、チャンバ。 - 前記チャンバが履物の物品のソール構造に配置され、
前記縫合領域が、前記履物の物品の前足領域において、前記チャンバを横切って実質的に横方向に延びる、請求項31に記載のチャンバ。 - 前記縫合領域が第3の縫合線を備え、前記第3の縫合線の少なくとも一部が、前記第1の縫合線および前記第2の縫合線から離間される、請求項31に記載のチャンバ。
- 前記第1のチャンバ障壁層および前記第2のチャンバ障壁層が、第1の中心層と、第2の層と、第3の層とを備える複数の層の材料から各々形成され、前記第1の中心層が、前記第2の層と前記第3の層との間に配置され、前記第1の中心層が、前記第2の層と前記第3の層との両方に結合され、
前記第1の中心層が第1の材料から形成され、前記第2の層が第2の材料から形成され、前記第3の層が前記第2の材料から同じく形成され、前記第2の材料が前記第1の材料と異なり、
前記第1の材料がエチレンビニル共重合体を含み、前記第2の材料が熱可塑性ポリマを含む、請求項31に記載のチャンバ。 - 前記熱可塑性ポリマが熱可塑性ポリウレタンである、請求項34に記載のチャンバ。
- 第1のチャンバ障壁層および第2のチャンバ障壁層が、第4の層および第5の層から各々さらに形成され、
前記第2の層が、前記第4の層と前記第1の中心層との間に配置され、前記第2の層が前記第4の層に結合され、
前記第3の層が、前記第5の層と前記第1の中心層との間に配置され、前記第3の層が前記第5の層に結合され、
前記第4の層が第3の材料から形成され、前記第5の層が前記第3の材料から同じく形成され、前記第3の材料が前記第2の材料と異なり、前記第3の材料が前記第1の材料とも異なる、請求項34に記載のチャンバ。 - 前記第4の層が、熱可塑性ポリウレタンとエチレンビニル共重合体とのリグラインド材を含む材料から形成され、前記第5の層が、熱可塑性ポリウレタンとエチレンビニル共重合体とのリグラインド材を含む材料から同じく形成される、請求項36に記載のチャンバ。
- アッパと、前記アッパに固定されるソール構造とを有する履物の物品であって、前記ソール構造が、請求項31に記載のチャンバを含む、履物の物品。
- 前記ソール構造が、少なくとも1つの柔軟溝を有する外側部材を備え、前記チャンバの前記縫合領域が前記外側部材の前記柔軟溝と位置合わせされる、請求項38に記載の履物の物品。
- 加圧流体を受け入れるためのチャンバであって、
第1のチャンバ障壁層および第2のチャンバ障壁層であって、前記第2のチャンバ障壁層が、前記第1のチャンバ障壁層と前記第2のチャンバ障壁層との間に内部空所を画定するために、前記第1のチャンバ障壁層の周囲部および前記第2のチャンバ障壁層の周囲部の周りで前記第1のチャンバ障壁層に接合される、第1のチャンバ障壁層および第2のチャンバ障壁層と、
前記第1のチャンバ障壁層と前記第2のチャンバ障壁層との間で延びる引張部材であって、前記第1のチャンバ障壁層に接合される第1の引張部材層、前記第2のチャンバ障壁層に接合される第2の引張部材層、および、前記第1の引張部材層と前記第2の引張部材層との間で延びる複数の繋ぎ紐を備える引張部材と、
第1の縫合領域における前記引張部材を通じた第1の縫合と、
第2の縫合領域における前記引張部材を通じた第2の縫合と
を備え、
前記チャンバが前記加圧流体で加圧されるとき、前記第1の引張部材層の実質的な大部分が、前記複数の繋ぎ紐の長さに対応する距離で前記第2の引張部材層から分離され、
前記第1の引張部材層が、前記第1の縫合領域における前記第1の縫合によって、前記第2の引張部材層から第1の距離で保持され、それによって、前記チャンバの隣接する部分に対する第1の減厚部を有する前記チャンバの第1の部位を形成し、
前記第1の引張部材層が、前記第2の縫合領域における前記第2の縫合によって、前記第2の引張部材層から第2の距離で保持され、それによって、前記チャンバの隣接する部分に対する第2の減厚部を有する前記チャンバの第2の部位を形成し、
前記第2の距離が前記第1の距離より大きい、チャンバ。 - 前記第1の縫合が第1の縫合線を備え、前記第2の縫合が第2の縫合線を備え、
前記第1の縫合線を備える前記チャンバの第1の領域が、第1の程度の柔軟性を有し、前記第2の縫合線を備える前記チャンバの第2の領域が、前記第1の程度の柔軟性と異なる第2の程度の柔軟性を有する、請求項40に記載のチャンバ。 - 前記第1のチャンバ障壁層および前記第2のチャンバ障壁層が、第1の中心層と、第2の層と、第3の層とを備える複数の層の材料から各々形成され、前記第1の中心層が、前記第2の層と前記第3の層との間に配置され、前記第1の中心層が、前記第2の層と前記第3の層との両方に結合され、
前記第1の中心層が第1の材料から形成され、前記第2の層が第2の材料から形成され、前記第3の層が前記第2の材料から同じく形成され、前記第2の材料が前記第1の材料と異なり、
前記第1の材料がエチレンビニル共重合体を含み、前記第2の材料が熱可塑性ポリマを含む、請求項40に記載のチャンバ。 - 前記熱可塑性ポリマが熱可塑性ポリウレタンである、請求項42に記載のチャンバ。
- 第1のチャンバ障壁層および第2のチャンバ障壁層が、第4の層および第5の層から各々さらに形成され、
前記第2の層が、前記第4の層と前記第1の中心層との間に配置され、前記第2の層が前記第4の層に結合され、
前記第3の層が、前記第5の層と前記第1の中心層との間に配置され、前記第3の層が前記第5の層に結合され、
前記第4の層が第3の材料から形成され、前記第5の層が前記第3の材料から同じく形成され、前記第3の材料が前記第2の材料と異なり、前記第3の材料が前記第1の材料とも異なる、請求項42に記載のチャンバ。 - 前記第4の層が、熱可塑性ポリウレタンとエチレンビニル共重合体とのリグラインド材を含む材料から形成され、前記第5の層が、熱可塑性ポリウレタンとエチレンビニル共重合体とのリグラインド材を含む材料から同じく形成される、請求項44に記載のチャンバ。
- アッパと、前記アッパに固定されるソール構造とを有する履物の物品であって、前記ソール構造が、請求項40に記載のチャンバを含む、履物の物品。
- 前記チャンバが、少なくとも一部において前記縫合によって形成される解剖学的輪郭を備え、前記解剖学的輪郭が、着用者の足の一部を受け入れるように構成される、請求項46に記載の履物の物品。
- 前記解剖学的輪郭が前記チャンバの踵領域において窪みを備える、請求項47に記載の履物の物品。
- 前記縫合が、前記窪みの中心部分の周りに実質的に同心円に配置される複数の縫い目を備える、請求項48に記載の履物の物品。
- 加圧流体を受け入れるためのチャンバを形成する方法であって、
第1のチャンバ障壁層、第2のチャンバ障壁層、および引張部材を備える複数のチャンバ構成部品を提供するステップであって、前記引張部材が、第1の引張部材層、第2の引張部材層、および、前記第1の引張部材層と前記第2の引張部材層との間で延びる複数の繋ぎ紐を有する、ステップと、
前記引張部材の一部分を通じて縫合するステップであって、それによって、前記第1の引張部材層を、縫合部位において前記第2の引張部材層と接触するように引き込む、ステップと、
前記複数のチャンバ構成部品を重ねられた構成で配置するステップと、
前記チャンバ構成部品を重ねられた構成で配置するステップが、前記引張部材を前記第1のチャンバ障壁層と前記第2のチャンバ障壁層との間に位置付けることを伴い、
圧力を前記チャンバ構成部品の前記重ねられた構成に加えることで、前記チャンバ構成部品を互いに結合するステップと、
前記チャンバを加圧流体で膨張させるステップであって、前記加圧流体が前記引張部材の非縫合部位を拡張し、引っ張りを前記複数の繋ぎ紐に与える、ステップと、
を備え、
前記引張部材の縫合部位において、接触が前記第1の引張部材層と前記第2の引張部材層との間に維持される、方法。 - 熱可塑性材料の第1の層を前記第1の引張部材層に接合するステップと、熱可塑性材料の第2の層を前記第2の引張部材層に接合するステップとをさらに含み、
前記チャンバ構成部品を互いに結合するステップが、前記熱可塑性材料の第1の層を活性化させ、且つ前記第1のチャンバ障壁層を前記第1の引張部材層に接着により接合するために、および、前記熱可塑性材料の第2の層を活性化させ、且つ前記第2のチャンバ障壁層を前記第2の引張部材層に接着により接合するために、前記チャンバ構成部品の前記重ねられた構成を加熱することを含む、請求項50に記載の方法。 - 前記引張部材を通じた縫合の前に、前記熱可塑性材料の第1の層が前記第1の引張部材層に接合され、前記熱可塑性材料の第2の層が前記第2の引張部材層に接合される、請求項51に記載の方法。
- 前記引張部材を通じた縫合の後に、前記熱可塑性材料の第1の層が前記第1の引張部材層に接合され、前記熱可塑性材料の第2の層が前記第2の引張部材層に接合される、請求項51に記載の方法。
- 前記チャンバを履物の物品のソール構造に組み込むステップをさらに含む、請求項50に記載の方法。
- 前記引張部材の一部分を通じて縫合するステップが、細長い縫合領域を形成することを含み、
前記履物の物品の前記ソール構造が少なくとも1つの柔軟溝を備え、
前記チャンバを前記ソール構造に組み込むステップが、前記細長い縫合領域を前記少なくとも1つの柔軟溝と位置合わせすることを含む、請求項54に記載の方法。 - 前記引張部材の一部分を通じて縫合するステップが、第1の縫合線と、前記第1の縫合線に平行に隣接する第2の縫合線とを縫合することで、縫合領域を形成することを含む、請求項50に記載の方法。
- 前記引張部材の一部分を通じて縫合するステップが、第1の縫合領域において前記引張部材を通じて縫合することを含み、
前記方法が、第2の縫合領域において前記引張部材を通じて縫合するステップをさらに含み、
前記チャンバを前記加圧流体で加圧することが、前記第1の引張部材層の実質的な大部分が、前記複数の繋ぎ紐の長さに対応する距離で前記第2の引張部材層から分離されるように、前記第1の引張部材を拡張し、
前記第1の縫合領域に一致する前記チャンバの第1の部位が、前記チャンバの隣接する部分に対する第1の減厚部を有し、
前記第1の引張部材層が、前記第2の縫合領域における縫合によって、前記第2の引張部材層からある距離で保持され、それによって、前記チャンバの隣接する部分に対する第2の減厚部を有する前記チャンバの第2の部位を形成する、請求項50に記載の方法。
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