JP2019043555A - 二重容器用キャップ - Google Patents

Abstract

【課題】若干の固形物を含んだ内容物を収容しても、収容空間Ｓへの外気の侵入を抑制する二重容器用キャップを提供する。【解決手段】本発明に係る二重容器用キャップ１は、注出孔１４ａを有するキャップ本体１０と、内層体３と注出孔１４ａとの間に設けられ、内層体３内の圧力上昇によって開放される第１逆止弁３１と、第１逆止弁３１と注出孔１４ａとの間に設けられ、内層体３内の圧力上昇によって開放される第２逆止弁４３とを備え、キャップ本体１０は、上キャップ１０ｂと下キャップ１０ａとを備え、第１逆止弁３１はスリット弁３１ａを有し、キャップ本体１０と一体成形される弁固定部２３に支持され、第２逆止弁４３は、弾性アーム４３ｂによって支持される逆止弁弁体４３ａと、逆止弁弁体４３ａが着座する弁座３３とを有し、第１逆止弁３１と第２逆止弁４３との間には、残留内容物の一部が貯留される内容物貯留空間Ｌが設けられていることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、二重容器の口部に装着されて内容物を注出させる二重容器用キャップであって、特に固形物を含んだ内容物を注出するのに適したものに関する。

従来、内容物を収容する容器本体の口部に吐出口を備えた吐出キャップを装着した構成を有し、容器本体の胴部を押圧（スクイズ）することで、容器本体に収容されている内容物を吐出口から所望の量だけ吐出させることができるようにした吐出容器が知られている。

また、このような吐出容器として、容器本体から吐出口を通した内容物の吐出を許容する一方、内容物や外気の容器本体内への流入を阻止する逆止弁を設けた構成のものが知られている。

例えば特許文献１には、容器本体を外層体の内側に減容変形可能な内層体を収容した二重容器に構成するとともに、吐出キャップ（キャップ本体）と中栓（支持中栓）との間にスリット弁構造の逆止弁（吐出弁）を設けた構成の吐出容器が記載されている。

このような構成の吐出容器では、容器本体の胴部を押圧して内容物を吐出させた後、胴部の押圧を解除すると、逆止弁により吐出口から容器本体に向けた内容物や外気の流入が阻止されるとともに、吐出キャップに設けた吸気口から外層体と内層体との間に外気を導入して内層体を減容変形させたまま外層体を元の形状に復元させることができるので、内容物を外気と置換させることなく吐出させ、これにより容器本体の内部に残った内容物を空気と触れづらくしてその劣化や変質を抑制することができる。

特開２０１３−９５４５５号公報

ところで、上記のような吐出容器は、醤油や化粧料等の液状の内容物を収容する用途に用いられる場合が多いが、例えばソースや味噌などの、若干の固形物を含んだ内容物や、具入りの内容物を収容する用途に用いたいという要望もある。

しかしながら、上記従来の吐出容器は、単独のスリット弁構造で逆止弁を構成しているため、内容物を吐出した際に、スリット弁を構成するスリットに、内容物に含まれる固形物が挟まってスリット弁が閉じなくなる虞がある。そして、このように吐出後においてスリットが開いたままとなった場合には、外気が内容物の収容空間側に侵入して内容物の劣化や変質につながる虞がある。

本発明は、このような問題を解決することを課題とするものであり、その目的は、若干の固形物を含んだ内容物を収容しても、収容空間への外気の侵入を抑制することができる二重容器用キャップを提供することにある。

本発明の二重容器用キャップは、
内容物を収容する内層体と該内層体を収容するスクイズ可能な外層体とを備える二重容器本体に装着する二重容器用キャップであって、
前記内層体からの内容物を注出する注出孔を有し、前記二重容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、
前記内層体と前記注出孔との間の流路に設けられ、閉塞状態において前記内層体からの内容物の流出を遮断する一方、前記外層体のスクイズによる前記内層体内の圧力上昇によって開放状態となり前記内層体からの内容物を通過させる第１逆止弁と、
該第１逆止弁と前記注出孔との間の流路に設けられ、閉塞状態において前記内層体からの内容物の流出を遮断する一方、前記外層体のスクイズによる前記内層体内の圧力上昇によって前記第１逆止弁と共に開放状態となり前記内層体からの内容物を通過させる第２逆止弁と
を備え、
前記キャップ本体は、前記注出孔を有する上キャップと、前記口部に装着される下キャップとを備え、
前記第１逆止弁は、スリット弁を有し、
前記スリット弁は、前記キャップ本体の外周壁と一体成形されている弁固定部に支持されており、
前記第２逆止弁は、外周側端部が弾性アームによって支持される逆止弁弁体と、該第２逆止弁の閉塞状態において該逆止弁弁体が着座する弁座とを有し、
前記第１逆止弁と前記第２逆止弁との間には、内容物の吐出後に残留内容物の一部が貯留される内容物貯留空間が設けられていることを特徴とする二重容器用キャップである。

また、本発明の二重容器用キャップは、上記構成において、前記スリット弁は、押圧部により下方から押圧されることで隙間を有していることが好ましい。

また、本発明の二重容器用キャップは、上記構成において、前記スリット弁は、上に凸となるドーム形状を有し、該スリット弁の外周端は、前記弁固定部によって下方及び外周方向への変位が規制されていることが好ましい。

また、本発明の二重容器用キャップは、上記構成において、前記注出孔が、弱化部を介してキャップ本体に連結された除去部により閉塞されており、前記除去部には該除去部を前記キャップ本体から除去するための摘み部が一体に設けられていることが好ましい。

また、本発明の二重容器用キャップは、上記構成において、前記上キャップは、前記下キャップの内周面に嵌合することで前記下キャップとの隙間をシールするインナーリングを有することが好ましい。

また、本発明の二重容器用キャップは、上記構成において、前記キャップ本体には、前記外層体のスクイズ解除による復元に伴い、前記外層体と前記内層体との間の空間に外気を導入する外気導入孔が設けられており、
前記外気導入孔に連通し、前記外層体のスクイズ解除による復元に伴って開放される外気導入弁を有することが好ましい。

また、本発明の二重容器用キャップは、上記構成において、前記内層体から前記注出孔への内容物の流路を取り囲む環状壁を更に備え、前記第２逆止弁は、前記環状壁の内周面に一体に設けられ、前記外気導入弁は、前記環状壁の外周面に一体に設けられていることが好ましい。

本発明の二重容器用キャップによれば、若干の固形物を含んだ内容物を収容しても、収容空間への外気の侵入を抑制することができる。

本発明の一実施形態に係る二重容器用キャップの断面図である。 本発明の一実施形態に係る二重容器用キャップを構成する第１逆止弁（スリット弁）及び弁固定部を示す底面図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。

図１は、本発明の一実施形態である二重容器用キャップ１が、これに適合する二重容器本体２に装着された状態を示す。二重容器用キャップ１は、キャップ本体１０、逆止弁組体３０、結合弁４０、及び蓋体５０を有している。二重容器本体２は、内層体３、及び外層体４で構成されている。キャップ本体１０は、二重容器本体２の口部周壁４ａに装着される外周壁１１を有する下キャップ１０ａと、後述する注出孔１４ａを有する上キャップ１０ｂから構成されている。上キャップ１０ｂの周壁１７の上端部には、ヒンジ５３ｈを介して蓋体５０が一体に設けられている。なお、本明細書、特許請求の範囲、要約書および図面では、蓋体５０が位置する側を上方（図１における上側）とし、二重容器本体２が位置する側を下方（図１における下側）とする。

まず、二重容器本体２について説明する。本実施形態では、二重容器本体２は、内層体３の合成樹脂素材と外層体４の合成樹脂素材とを積層して形成されるパリソンに対し、押出しブロー成形を行うことによって積層剥離容器を形作っている。そして、二重容器本体２を構成する内層体３の材料にはエチレン―ビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）又はナイロンを用いている。また、外層体４の材料には、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）又は高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）を用いており、特にＬＤＰＥを用いた場合には高いスクイズ性を付与することができる。しかし、この態様に限定されず、例えば試験管状のプリフォームから二軸延伸ブロー成形を行うことによって積層剥離容器を形成する場合には、内層体３の材料にはポリプロピレン（ＰＰ）を用い、外層体４の材料にはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を用いてもよい。また、内層体３及び外層体４の材料には、相互に相溶性が低い他の樹脂を用いることができ、積層剥離容器の成形方法も限定されない。更に、二重容器本体２は、積層剥離容器ではなく、外層体４と内層体３とを個別に形成して組み付けるものであってもよい。また、図示は省略するが、内層体３と外層体４との間に、上下方向に延在して内層体３と外層体４とを部分的に接合する、１本或いは複数本の接着帯を設けてもよい。

内層体３は、減容変形可能に形成されるものであって、本実施形態では、積層状態で形成された二重容器本体２に対し、外層体４から剥離させることで得られるものである。内層体３は、その内側に内容物を収容する収容空間Ｓと、この収容空間Ｓにつながる上部開口３ａを備えている。

外層体４は、円筒状の口部周壁４ａ（口部）に、復元自在な可撓性を有する図示しない胴部、及び胴部の下端を閉鎖する図示しない底部を連結したものである。口部周壁４ａの外周面には雄ねじ部４ｂを設けている。また、口部周壁４ａには、内層体３との相互間に空気を取り込むための貫通孔４ｃを設けていて、更に、口部周壁４ａの外周面には、上下方向に雄ねじ部４ｂを切り欠く溝部４ｄを設けている。

次に、二重容器用キャップ１を構成するキャップ本体１０について説明する。キャップ本体１０は、上述のように、口部周壁４ａに装着される外周壁１１を有する下キャップ１０ａと、注出孔１４ａを有する上キャップ１０ｂから構成されている。下キャップ１０ａは、口部周壁４ａを取り囲む外周壁１１を備えていて、外周壁１１の内周面には、口部周壁４ａの雄ねじ部４ｂに対応する雌ねじ部１２ａが形成されている。また、外周壁１１の上部に形成され外周壁１１よりも外径が小さく（肉厚を薄く）形成された嵌合筒部１１ａには、後述する上キャップ１０ｂの周壁１７にアンダーカット係合させるための突起部１１ｂが設けられている。

外周壁１１の内周面から径方向内側に向かって、内層体３の上部開口３ａを覆う隔壁２１が形成されている。隔壁２１は、注出孔１４ａと内層体３との間に配置されると共に、二重容器本体２の上部開口３ａに気密に当接し、上部開口３ａを閉塞している。隔壁２１の径方向中央には、後述するスリット弁３１ａの下方及び径方向外側への変位を拘束する弁固定部２３が形成されている。なお、隔壁２１及び弁固定部２３については、後ほど詳述する。

次に、キャップ本体１０を構成する上キャップ１０ｂについて説明する。上キャップ１０ｂは、下キャップ１０ａの嵌合筒部１１ａに嵌合する周壁１７と、周壁１７の上端に一体に連結された頂壁１３とを有している。また、頂壁１３の上面中央には、注出筒１４が設けられており、注出筒１４の内周面には、内容物を注出する注出孔１４ａが形成されている。二重容器用キャップ１の未使用状態において、注出孔１４ａは、図１に示すように、弱化部１９ｄを介して上キャップ１０ｂ（キャップ本体１０）に連結された除去部１９により閉塞されている。除去部１９の上面には、上方に引っ張ることで除去部１９を上キャップ１０ｂから引きちぎって除去するための摘み部１９ｂが一体に設けられている。頂壁１３の下面には、同心二重配置となる一対の上部嵌合壁１５が設けられている。更に、上部嵌合壁１５より径方向外側には、頂壁１３を貫通する外気導入孔１６を設けている。本実施形態では、周方向の複数箇所に外気導入孔１６を設けている。このように構成することで、頂壁１３上に溢れた内容物が、一つの外気導入孔１６を塞いでも、他の外気導入孔１６から外気を取り込むことができる。なお、外周壁１１の下端は口部周壁４ａと気密に当接していて、口部周壁４ａと外周壁１１との間には、貫通孔４ｃに通じる通気路Ｔが設けられている。

本実施形態では、上下方向に雄ねじ部４ｂを切り欠く溝部４ｄを通気路Ｔとして用いるように構成しているが、この態様には限定されない。溝部４ｄを設けず、雄ねじ部４ｂと雌ねじ部１２ａの隙間を通気路Ｔとして用いてもよい。

また、本実施形態では、外気導入孔１６をキャップ本体１０の頂壁１３に設けると共に貫通孔４ｃを口部周壁４ａに設けて外気を外層体４と内層体３の間の空間に導入するように構成したが、この態様には限定されない。例えば、二重容器本体２の底部のピンチオフ部のスリットから外層体４と内層体３の間の空間に外気を導入するなどしてもよい。

下キャップ１０ａの径方向内側には、上述のように、内層体３の上部開口３ａを覆う隔壁２１が形成されている。

本実施形態において、隔壁２１は、下キャップ１０ａの外周壁１１と一体形成されており、隔壁２１の上面には、円筒形状を有する嵌合壁２５と、嵌合壁２５の径方向内側に形成された内嵌合壁２５ａが設けられている。嵌合壁２５の内周面には、後述する結合弁４０の環状壁４１が嵌合可能に構成されている。また、隔壁２１の内周端から下方に向かって、側壁２３ｃ及び底壁２３ｂにより構成された弁固定部２３が設けられている。弁固定部２３は、下キャップ１０ａの外周壁１１と一体成形されている。そして、弁固定部２３により区画形成される領域には、後述する第１逆止弁３１と弁座３３とが一体成形された逆止弁組体３０が配置されている。側壁２３ｃの径方向外側には、外層体４との間で内層体３を挟み込む環状のシール壁２６が設けられている。なお、隔壁２１の外周縁部（外周壁との連結部）には、通気路Ｔと外気導入孔１６とを連通させる少なくとも１つの連通孔２７が設けられている。図１の例では、一対の連通孔２７が対向配置されているが、個数や位置はこれに限定されない。

第１逆止弁３１は、中央に十字形状のスリットが設けられ上に凸となるドーム形状を有するスリット弁３１ａが、上方に延びる側壁３１ｂを介して円環形状のスリットベース３１ｃと連結されている。そして、第１逆止弁３１は、スリットベース３１ｃの外側端から垂下する嵌合周壁３１ｄと側壁３１ｂとで形成される嵌合溝３１ｅに内嵌合壁２５ａが嵌合することで、下キャップ１０ａに対して固定されている。弁固定部２３の底壁２３ｂ及び側壁２３ｃがスリット弁３１ａの外周端近傍に配置されており、スリット弁３１ａの下方及び外周方向への変位を規制している。スリット弁３１ａは、弁固定部２３によって支持されている。

弁固定部２３の底壁２３ｂには、図２に示すアーム２３ｆを介して上方に突出する押圧部２３ａが設けられている。押圧部２３ａは、スリット弁３１ａを下方から押圧して、スリットを僅かに開かせるために設けられている。これによって、スリット弁３１ａのスリット同士が張り付いて開かなくなることがない。なお、本実施形態では、１本のアーム２３ｆ上に押圧部２３ａを形成するように構成したが、この態様には限定されない。底壁２３ｂに形成された開孔を通じて内容物が通過可能であればよく、例えばアームを十字形状に形成したり、アームを設ける代わりに底壁２３ｂに複数の貫通孔を形成するように構成してもよい。

スリットベース３１ｃの上面の内周端には、上方に向かってやや縮径しながら延びる弁座３３が設けられている。後述する第２逆止弁４３は、逆止弁アーム４３ｂにより弾性支持された逆止弁弁体４３ａが弁座３３の上面に着座することによって閉塞状態となる。そして、弁座３３の内周面は、内層体３の内部と注出孔１４ａとを連通する連通口３３ａを構成している。

注出孔１４ａと第１逆止弁３１との間には、第２逆止弁４３が設けられている。第２逆止弁４３は、図１に示すように、結合弁４０の一部として、円筒状の環状壁４１の径方向内側に設けられている。第２逆止弁４３は、円板状の逆止弁弁体４３ａの外周縁の３箇所を逆止弁アーム４３ｂによって支持された構造を有する、いわゆる三点弁である。そして、逆止弁弁体４３ａが弁座３３の上面に当接することにより、第２逆止弁４３は閉塞状態となる。なお、逆止弁弁体４３ａの上面には、蓋体５０の閉塞時に、逆止弁弁体４３ａの上方への変位を規制する突部などの部材が設けられていてもよい。

外層体４のスクイズによって内層体３内の圧力が高まると、まず、第１逆止弁３１のスリット弁３１ａが上方に弾性変形してスリットが開き、第１逆止弁３１と第２逆止弁４３との間の内容物貯留空間Ｌ内の圧力が高まる。その圧力によって、逆止弁アーム４３ｂの弾性力に抗して逆止弁弁体４３ａが図１の上方に持ち上げられ、弁座３３から離間することによって第２逆止弁４３は開放状態となる。外層体４のスクイズが解除されると、内層体３内の圧力が低下し、スリット弁３１ａは閉塞する。また、内層体３内の圧力低下に伴い内容物貯留空間Ｌ内の圧力も低下するため、逆止弁弁体４３ａは、自重及び逆止弁アーム４３ｂの弾性力等によって再び弁座３３に当接し、第２逆止弁４３は閉塞する。

第１逆止弁３１と第２逆止弁４３との間に設けられた、図１に示す内容物貯留空間Ｌは、内容物を吐出する際に内容物の流路となる他、内容物の吐出後に残留した内容物の一部が内容物貯留空間Ｌに貯留されることで第１逆止弁３１のスリット弁３１ａを覆い、封止する。すなわち、内容物貯留空間Ｌに貯留された内容物によっていわゆる液シールを構成し、内層体３への外気の侵入を抑制することができる。

なお、第１逆止弁３１は、例えばシリコンゴムやエラストマー等の軟材質により構成することができる。また、第２逆止弁４３は、例えば低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）等の樹脂材料により構成することができる。

本実施形態においては、スリット弁３１ａは、上に凸形状を有するドーム形状としたが、この態様に限定されるものではなく、例えば下に凸形状を有するようにしてもよいし、平面形状としてもよい。また、スリット弁３１ａに形成されるスリットは、十字形状以外の例えば曲線からなる形状でもよく、また本数も１本、又は３本以上であってもよい。

また、本実施形態においては、第２逆止弁４３を構成する逆止弁弁体４３ａを円板状部材で構成したが、この態様には限定されず、矩形形状等を有する部材であってもよい。また、第２逆止弁４３は、必ずしも三点弁である必要はなく、弁体が１箇所で支持された一点弁や、弁体が２本又は４本の弾性アームで支持された二点弁や四点弁など、内層体３内の正圧によって開放される様々な弁を用いることができる。

環状壁４１の径方向外側には、図１に示すように、外気導入弁４５が設けられている。外気導入弁４５は、環状壁４１の径方向外側に、円環状且つ薄肉の弁体４５ａをなして形成されている。弁体４５ａは、内周側端部を環状壁４１の外周面に連結させると共に、外周側端部をキャップ本体１０の頂壁１３の下面から垂下するインナーリング１８の下端に着座させることにより、外気導入孔１６を閉塞する。

なお、本実施形態では、第２逆止弁４３及び外気導入弁４５を環状壁４１と一体に設けるように構成したが、この態様には限定されず、例えば、第２逆止弁４３と外気導入弁４５とを別体で設けてもよい。また、第２逆止弁４３及び外気導入弁４５は、環状壁４１以外のものに固定されていてもよい。

本実施形態では、図１に示すように第２逆止弁４３をキャップ本体１０に対して取り付けた際、環状壁４１の下部が嵌合壁２５の内周面で嵌合保持され、環状壁４１の上部が一対の上部嵌合壁１５で嵌合保持されるようになっている。これにより、図１に示すように、環状壁４１の径方向内側には、連通口３３ａと注出孔１４ａとを連通させて内容物の流路を形成する内側空間Ｋ１が区画形成され、環状壁４１の径方向外側には、外気導入孔１６と連通孔２７とを連通させて空気の流路を形成する外側空間Ｋ２が区画形成される。

蓋体５０は、図１に示すように、上キャップ１０ｂの周壁１７にヒンジ５３ｈを介して連結されており、注出孔１４ａ及び外気導入孔１６を覆い隠すことができる。より詳細には、蓋体５０は、平板状の上壁５２と、上壁５２の外縁部に連結するとともにその外周面が周壁１７に連なる形状となる蓋体周壁５３とを備えている。蓋体周壁５３の下部の内周面には、上キャップ１０ｂの頂壁１３上面から上方且つ径方向外側に向かって延びる突出部１３ａにアンダーカット係合する係合突部５３ｂが設けられている。また、上壁５２の下面には、蓋体５０を閉めた際に注出筒１４の内側に入り込んで注出孔１４ａをシールする筒状のシール筒５４が設けられている。蓋体周壁５３におけるヒンジ５３ｈと対向する周方向位置には、図１に示すように把持部５３ａが形成されている。把持部５３ａは、利用者が把持部５３ａを把持しながら蓋体５０をヒンジ５３ｈ周りに回動させることで蓋体５０を開放させることができる。

なお、蓋体５０は、本実施形態のようにヒンジ５３ｈを介してキャップ本体１０の上キャップ１０ｂと一体成形し、キャップ本体１０に対してアンダーカット係合させる態様の他、ねじ部を設けてキャップ本体１０に対してねじ係合により固定するように構成しても打栓形式により固定するように構成してもよく、その形態は種々選択可能である。

上記のように構成される二重容器用キャップ１から内容物を吐出するにあたっては、利用者は、図１の状態から把持部５３ａを把持しながら蓋体５０をヒンジ５３ｈ周りに回転させて突出部１３ａと係合突部５３ｂとのアンダーカット係合を解除する。このとき、注出筒１４の内周面に当接していたシール筒５４も注出筒１４から離間し、注出筒１４の上端が開放された状態となる。この状態で、上キャップ１０ｂに弱化部１９ｄを介して連結された除去部１９、及び除去部１９の上面に形成された摘み部１９ｂが露出する。

次に利用者は、図１に示す摘み部１９ｂを上方に引っ張ることで薄肉部として形成された弱化部１９ｄを引きちぎり、除去部１９を上キャップ１０ｂから取り除く。これによって、注出孔１４ａが開放され、内容物を吐出可能な状態となる。

蓋体５０を開けて注出孔１４ａを開放させた後、二重容器本体２を起立姿勢から傾倒姿勢に姿勢変更して、外層体４の胴部を押圧（スクイズ）する。これにより、内層体３と外層体４との間の空気を介して、又は直接に内層体３内が加圧される。なお、外層体４の胴部を押圧しているときは、貫通孔４ｃ、通気路Ｔ、及び連通孔２７を通じて弁体４５ａにも下方から圧力がかかるため、外気導入弁４５は閉塞状態に維持される。従って、外層体４を押圧しても、内層体３と外層体４との間の空気が外気導入孔１６から漏れ出すことはなく、内層体３内への加圧が阻害されることはない。そして、内層体３内の正圧が、第１逆止弁３１のスリット弁３１ａを変形させてスリットを開放状態とするため、第１逆止弁３１と第２逆止弁４３との間の内容物貯留空間Ｌ内の圧力も高まる。内容物貯留空間Ｌ内の正圧によって第２逆止弁４３の逆止弁弁体４３ａが弁座３３から持ち上げられ、第２逆止弁４３も開放状態となる。内容物はスリット弁３１ａの開放したスリットを通って内容物貯留空間Ｌ内に侵入し、更に逆止弁弁体４３ａと弁座３３との隙間を通過した後、内側空間Ｋ１を経由して注出孔１４ａから外部に注出される。

所要量の内容物を注出した後、利用者は、外層体４の胴部への押圧を解除する。これによって内層体３内の正圧が外気圧へと戻り、内層体３内の圧力低下に連動して内容物貯留空間Ｌ内の圧力も下がる。これによって、第１逆止弁３１のスリット弁３１ａが閉塞すると共に、第２逆止弁４３の逆止弁弁体４３ａも弁座３３に当接して閉塞する。なお、第１逆止弁３１と第２逆止弁４３はほぼ同時に閉塞するが、各弁の閉塞のタイミングは、各弁体の剛性等によって変わるものと考えられる。第１逆止弁３１と第２逆止弁４３が閉塞すると、吐出されずに残留した内容物の一部が内容物貯留空間Ｌ内に貯留されることによって、液シールが構成される。すなわち、内容物に含まれる固形物が逆止弁弁体４３ａと弁座３３との間に挟まって第２逆止弁４３が完全に閉塞しないような場合であっても、内容物貯留空間Ｌ内に貯留された内容物がシール材の役割を果たして第１逆止弁３１のスリット弁３１ａを覆う。このため、注出孔１４ａからの外気が内容物貯留空間Ｌを通過して内層体３内に侵入することがない。また、第１逆止弁３１のスリット弁３１ａに固形物が挟まってスリットに隙間が生じた場合であっても、例えば内容物に一定以上の粘性があれば、内容物貯留空間Ｌ内に貯留されている内容物は隙間を通って収容空間Ｓ内に戻ることがない。従って、内容物が内容物貯留空間Ｌ内に維持されるため、液シールを保つことができる。

また、胴部への押圧の解除によって、外層体４は、それ自身の復元力により元の形状に戻ろうとするため、内層体３と外層体４との間の空間は負圧となる。これによって、貫通孔４ｃ、通気路Ｔ、及び連通孔２７を通じて外気導入弁４５の下方も負圧となるため、弁体４５ａは下方に引かれて外気導入弁４５は開放状態になる。外気導入弁４５の開放に伴い、外気導入弁４５に連通する外気導入孔１６から空気が流入し、外側空間Ｋ２、連通孔２７、及び通気路Ｔを経由して、貫通孔４ｃより外層体４と内層体３の間の空間に空気が導入される。これにより、内層体３を減容変形させたまま外層体４が復元することができる。

なお、本実施形態では、スリット弁３１ａが注出孔１４ａ側に凸となるドーム形状を有しているため、内層体３内が正圧となった場合にスリット弁３１ａに引張応力が作用してスリットを開放させる方向の力が作用する。一方、内層体３内の正圧が解除されると、スリット弁３１ａは、自らの剛性によって元の形状へと復元してスリットを閉塞させる。しかも、先述のようにスリット弁３１ａの外周端は、弁固定部２３によって下方向及び外周方向への変位が規制されているため、スリットが下方向に開いてしまうのを抑制する。つまり、第１逆止弁３１は、内容物が内層体３から注出孔１４ａに向かう方向には開き易く、注出孔１４ａから内層体３に向けて逆流しようとする方向には開き難くなるように構成されている。従って、胴部をスクイズするのにかかる力を低減できると共に、内容物貯留空間Ｌ内の内容物が内層体３内に移動し難くして液シールの効果を高めることができる。

以上のように、本実施形態では、内層体３と注出孔１４ａとの間に、スリット弁３１ａを有する第１逆止弁３１と、三点弁構成の逆止弁弁体４３ａを有する第２逆止弁４３とを設け、第１逆止弁３１と第２逆止弁４３の間に内容物貯留空間Ｌを設けるようにした。この構成によって、内容物貯留空間Ｌ内に残留する内容物によって液シールが構成されるので、例えば具材等の固形物を含む内容物を使用して第２逆止弁４３に固形物が詰まっても、内容物貯留空間Ｌ内の残留内容物が外気を遮断して収容空間Ｓ内に入れないようにすることができる。特に、本実施形態では、キャップ本体１０が、注出孔１４ａを有する上キャップ１０ｂと、口部周壁４ａに装着される下キャップ１０ａとを備えるようにしたので、キャップ本体１０の基本機能を変えることなく、二重容器本体２の口部周壁４ａの仕様に合わせて係合部（雌ねじ部１２ａ）の仕様を容易に変更することができる。また、スリット弁３１ａは、キャップ本体１０の外周壁１１と一体成形されている弁固定部２３に支持されている。これによって部品点数を削減し、二重容器用キャップ１の組立工数を削減することができる。そして、第１逆止弁３１に固形物が詰まってスリットに隙間が生じても、例えば内容物に一定以上の粘性があれば隙間から内容物が流入することがないので、液シールを維持することができる。特に収容空間Ｓに近い第１逆止弁３１をスリット弁３１ａで構成することによって、胴部の押圧の解除によって確実に第１逆止弁３１を閉塞して外気を遮断することができる。また、第２逆止弁４３をスリット弁ではなく、開放し易い三点弁等で構成することにより、内容物を注出させるために必要な胴部の押圧力を低減することができる。なお、本願発明は、例えばパスタソース、ピザソース、ウスターソース、とんかつソース等のソース類、ケチャップ、マヨネーズ、ドレッシング及び液味噌などの具入り液体調味料類を含む、若干の固形物を含んだ内容物を収容する用途に用いることができる。特に比較的粘度の高い内容物を収容する場合に液シール性が高まり、顕著な効果を奏する。

また、本実施形態では、スリット弁３１ａは、押圧部２３ａにより下方から押圧されることで隙間を有しているように構成した。これによって、内容物がスリット弁３１ａに付着し固化することでスリット同士が張り付いて開かなくなってしまう不具合を抑制することができる。

また、本実施形態では、第１逆止弁３１のスリット弁３１ａは、上に凸となるドーム形状を有し、スリット弁３１ａの外周端が弁固定部２３によって下方及び外周方向への変位が規制されるようにした。この構成によって、第１逆止弁３１が内層体３内の正圧によって開放し易くなる一方、内層体３内の正圧が解除された際には、内容物が内層体３から注出孔１４ａに向かう方向に開き難くすることができる。

また、本実施形態では、注出孔１４ａは、弱化部１９ｄを介して上キャップ１０ｂ（キャップ本体１０）に連結された除去部１９により閉塞され、除去部１９には除去部１９を上キャップ１０ｂから除去するための摘み部１９ｂが一体に設けられている。これによって、未使用状態において注出孔１４ａを確実に閉塞する一方、摘み部１９ｂを引っ張って除去部１９を取り除くという簡便な操作によって注出孔１４ａを開放状態にして内容物を吐出可能な状態にすることができる。

また、本実施形態では、上キャップ１０ｂは、下キャップ１０ａの内周面に嵌合することで下キャップ１０ａとの隙間をシールするインナーリング１８を有するように構成した。これによって、上キャップ１０ｂと下キャップ１０ａとのシール性を向上させることができる。

また、本実施形態では、キャップ本体１０には、外層体４のスクイズ解除による復元に伴い、外層体４と内層体３との間の空間に外気を導入する外気導入孔１６が設けられており、外気導入孔１６に連通し、外層体４のスクイズ解除による復元に伴って開放される外気導入弁４５を有するように構成した。これによって、胴部のスクイズ時には、弁体４５ａにも下方から圧力がかかるため、外気導入弁４５は閉塞状態に維持され、内層体３と外層体４との間の空気が漏れ出すことはなく、内層体３内への加圧が阻害されることはない。他方、胴部の押圧を解除すれば、外層体４の復元力により、内層体３と外層体４との間の空間は負圧となる。これによって、外気導入弁４５は開放状態になるため、外気導入孔１６から空気が容易に流入し、内層体３を減容変形させたまま外層体４が復元することができる。

また、本実施形態によれば、環状壁４１に対して第２逆止弁４３及び外気導入弁４５を一体に設けたので、部品点数を削減し、二重容器用キャップ１の組立工数を削減することができる。

本発明を諸図面や実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形や修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形や修正は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各構成部に含まれる機能などは論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部を１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。本発明の範囲にはこれらも包含されるものと理解されたい。

例えば、本実施形態では、キャップ本体１０が上キャップ１０ｂと下キャップ１０ａから構成されるようにしたが、この態様には限定されず、上キャップ１０ｂと下キャップ１０ａが一体形成されるように構成してもよい。

本発明によれば、若干の固形物を含んだ内容物を収容しても、収容空間Ｓへの外気の侵入を抑制することができる二重容器用キャップ１を提供することが可能となる。

１ 二重容器用キャップ
２ 二重容器本体
３ 内層体
３ａ 上部開口
４ 外層体
４ａ 口部周壁（口部）
４ｂ 雄ねじ部
４ｃ 貫通孔
４ｄ 溝部
１０ キャップ本体
１０ａ 下キャップ
１０ｂ 上キャップ
１１ 外周壁
１１ａ 嵌合筒部
１１ｂ 突起部
１２ａ 雌ねじ部
１３ 頂壁
１３ａ 突出部
１４ 注出筒
１４ａ 注出孔
１５ 上部嵌合壁
１６ 外気導入孔
１７ 周壁
１８ インナーリング
１９ 除去部
１９ｂ 摘み部
１９ｄ 弱化部
２１ 隔壁
２３ 弁固定部
２３ａ 押圧部
２３ｂ 底壁
２３ｃ 側壁
２３ｆ アーム
２５ 嵌合壁
２５ａ 内嵌合壁
２６ シール壁
２７ 連通孔
３０ 逆止弁組体
３１ 第１逆止弁
３１ａ スリット弁
３１ｂ 側壁
３１ｃ スリットベース
３１ｄ 嵌合周壁
３１ｅ 嵌合溝
３３ 弁座
３３ａ 連通口
４０ 結合弁
４１ 環状壁
４３ 第２逆止弁
４３ａ 逆止弁弁体
４３ｂ 逆止弁アーム
４５ 外気導入弁
４５ａ 弁体
５０ 蓋体
５２ 上壁
５３ 蓋体周壁
５３ａ 把持部
５３ｂ 係合突部
５３ｈ ヒンジ
５４ シール筒
Ｋ１ 内側空間
Ｋ２ 外側空間
Ｌ 内容物貯留空間
Ｓ 収容空間
Ｔ 通気路

Claims (7)

1. 内容物を収容する内層体と該内層体を収容するスクイズ可能な外層体とを備える二重容器本体に装着する二重容器用キャップであって、
   前記内層体からの内容物を注出する注出孔を有し、前記二重容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、
   前記内層体と前記注出孔との間の流路に設けられ、閉塞状態において前記内層体からの内容物の流出を遮断する一方、前記外層体のスクイズによる前記内層体内の圧力上昇によって開放状態となり前記内層体からの内容物を通過させる第１逆止弁と、
   該第１逆止弁と前記注出孔との間の流路に設けられ、閉塞状態において前記内層体からの内容物の流出を遮断する一方、前記外層体のスクイズによる前記内層体内の圧力上昇によって前記第１逆止弁と共に開放状態となり前記内層体からの内容物を通過させる第２逆止弁と
   を備え、
   前記キャップ本体は、前記注出孔を有する上キャップと、前記口部に装着される下キャップとを備え、
   前記第１逆止弁は、スリット弁を有し、
   前記スリット弁は、前記キャップ本体の外周壁と一体成形されている弁固定部に支持されており、
   前記第２逆止弁は、外周側端部が弾性アームによって支持される逆止弁弁体と、該第２逆止弁の閉塞状態において該逆止弁弁体が着座する弁座とを有し、
   前記第１逆止弁と前記第２逆止弁との間には、内容物の吐出後に残留内容物の一部が貯留される内容物貯留空間が設けられていることを特徴とする二重容器用キャップ。
2. 前記スリット弁は、押圧部により下方から押圧されることで隙間を有している、請求項１に記載の二重容器用キャップ。
3. 前記スリット弁は、上に凸となるドーム形状を有し、該スリット弁の外周端は、前記弁固定部によって下方及び外周方向への変位が規制されている、請求項１又は２に記載の二重容器用キャップ。
4. 前記注出孔は、弱化部を介してキャップ本体に連結された除去部により閉塞されており、前記除去部には該除去部を前記キャップ本体から除去するための摘み部が一体に設けられている、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の二重容器用キャップ。
5. 前記上キャップは、前記下キャップの内周面に嵌合することで前記下キャップとの隙間をシールするインナーリングを有する、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の二重容器用キャップ。
6. 前記キャップ本体には、前記外層体のスクイズ解除による復元に伴い、前記外層体と前記内層体との間の空間に外気を導入する外気導入孔が設けられており、
   前記外気導入孔に連通し、前記外層体のスクイズ解除による復元に伴って開放される外気導入弁を有する、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の二重容器用キャップ。
7. 前記内層体から前記注出孔への内容物の流路を取り囲む環状壁を更に備え、前記第２逆止弁は、前記環状壁の内周面に一体に設けられ、前記外気導入弁は、前記環状壁の外周面に一体に設けられている、請求項６に記載の二重容器用キャップ。

Images