JP2019039479A - 駆動力伝達ギア装置及びその製造方法並びに自動変速機 - Google Patents
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Abstract
Description
(3)前記液密構造は、前記一対のバッフルプレート同士が接触し、且つ、留め具により固定された構造であることが好ましい。
(4)前記液密構造は、前記一対のバッフルプレートにより構成されたラビリンス構造であることが好ましい。
(5)前記液密構造は、前記一対のバッフルプレートの一方に湾曲形成された屈曲部と、前記一対のバッフルプレートの他方の面に前記屈曲部が当接された構造であることが好ましい。
(7)前記シール部材はリップシールであることが好ましい。
(8)前記一対のバッフルプレートの一方に凹部を有し、前記シール部材は前記凹部内に収容されていることが好ましい。
(9)前記留め具は、一方向に挿入可能な咬合部材であることが好ましい。
(10)前記咬合部材は、前記一対のバッフルプレートの一方と一体化されていることが好ましい。
(12)前記留め具は、ボルト又はナットであることが好ましい。
(13)前記一対のバッフルプレートの一方は、凹部を有し、前記一対のバッフルプレートの他方の一部が前記凹部に挿入されることにより前記ラビリンス構造が形成されていることが好ましい。
図2は、各実施形態にかかる駆動力伝達ギア装置を有し、ベルト式無段変速機として構成された自動変速機2を示す構成図である。図2に示すように、この自動変速機2は、第1軸O1と、第2軸O2と、第3軸O3と、第4軸O4とを有し、各軸O1〜O4にそれぞれ動力伝達要素が装備されている。
バッフルプレート20は、トランスミッションケース5に支持されたミッションケース側バッフルプレート21と、コンバータハウジング4に支持されたハウジング側バッフルプレート22とから構成されている。
なお、各実施形態では、ケース側バッフルプレート21及びハウジング側バッフルプレート22の材料を限定しないが、バッフルプレート21,22には、金属(板金)や樹脂やこれらの複合体を用いることができる。
図5(a),(b)及び図6(a)〜(c)を参照して、第1実施形態を説明する。図5(a),(b)及び図6(a)〜(c)において、既述の符号は同様のものを示しているので、説明を省略する。
本実施形態では、液密構造30として、一対のバッフルプレート21,22間を塞ぐシール部材が適用され、具体的には、図5(a),(b)に示すように、シール部材の1つであるリップシール31が適用されている。
一対のバッフルプレート21,22のうちの組み付け方向の奥側に配置されるバッフルプレートであるケース側バッフルプレート21をケース3に組み付ける工程(第1工程)を実施し、次に、ファイナルギア17aをケース3に組み付ける工程(第2工程)を実施し、次に、一対のバッフルプレ―ト21,22のうちの組み付け方向の手前側に配置されるバッフルプレートであるハウジング側バッフルプレート22をケース3に組み付ける工程(第3工程)を実施する。
一対のバッフルプレート21,22のうちの組み付け方向の奥側に配置されるバッフルプレートであるケース側バッフルプレート21をケース3に組み付ける工程(第1工程)を実施し、次に、ファイナルギア17aをケース3に組み付ける工程(第2工程)を実施し、次に、凹部21d又は凹部22d内にシール部材のOリング32を収容する工程(第2工程)を実施し、次に、一対のバッフルプレート21,22のうちの組み付け方向の手前側に配置されるバッフルプレートであるハウジング側バッフルプレ―ト22をケース3に組み付ける工程(第4工程)を実施する。
図7(a),(b)及び図8(a)〜(c2)を参照して、第2実施形態を説明する。図7(a),(b)及び図8(a)〜(c2)において、既述の符号は同様のものを示しているので、説明を省略する。
本実施形態では、液密構造30として、留め具により一対のバッフルプレート21,22同士を接触する状態に固定する構造を適用している。
また、先端縁部21c及び外周側縁部22cの他方(この例では、先端縁部21c)には、段部46dを係止する係止壁21fが形成されている。
図9(a)〜(e)を参照して、第3実施形態を説明する。図9(a)〜(e)において、既述の符号は同様のものを示しているので、説明を省略する。
本実施形態では、液密構造30として、ラビリンス構造を適用している。
まず、一対のバッフルプレート21,22のうちの組み付け方向の奥側に配置されるバッフルプレートであるケース側バッフルプレート21をケース3に組み付ける工程(第1工程)を実施し、次に、ファイナルギア17aをケース3に組み付ける工程(第2工程)を実施し、次に、一対のバッフルプレート21,22のうちの組み付け方向の手前側に配置されるバッフルプレートであるハウジング側バッフルプレート22を先に組み付けたケース側バッフルプレート21の外側又は内側に位置するようにケース3に組み付けてラビリンス構造51,52,53を形成する工程(第3工程)を実施する。
図10(a),(b)を参照して、第4実施形態を説明する。図10(a),(b)において、既述の符号は同様のものを示しているので、説明を省略する。
本実施形態では、液密構造30として、一方のバッフルプレート21又は22に湾曲形成された屈曲部と、他方のバッフルプレート22又は21の先端部の面にこの屈曲部が当接された構造を適用している。
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は、これらの実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
2 自動変速機(ベルト式無段変速機)
3 ケース
4 コンバータハウジング(第1ケース部材)
5 トランスミッションケース(第2ケース部材)
6 駆動輪
7 オイルパン
7a 油溜り
8 オイル吸い口
10 駆動力伝達ギア装置
11 ロックアップ式トルクコンバータ
12 前後進切換機構
13 プライマリプーリ
14 ベルト
15 セカンダリプーリ
16 アイドラギア
17 差動機構
17a ファイナルギア
17b デファレンシャルケース
18a 第1ベアリング(第1テーパローラベアリング)
18b 第2ベアリング(第2テーパローラベアリング)
20 バッフルプレート
20a バッフルプレート外部空間
20b バッフルプレート内部空間
21 ミッションケース側バッフルプレート
22 ハウジング側バッフルプレート 21d,22d 凹部
21j,22j 屈曲部
21g,22g プレート形状
30 液密構造
31 リップシール
32 Oリング
41 ボルト
42 スタッドボルト
43 ナット
44 咬合部材
45 咬合部(咬合部材)
46 フック部(フック状部材)
51,52,53 ラビリンス構造
Lv1 鉛直線
Lh1,Lh2 水平線
O4 第4軸(ファイナルギア17aの回転中心)
Claims (17)
- 駆動力を伝達するギアと、
前記ギアを収納して支持すると共に油が内蔵されたケースと、
前記ケース内に設置され、前記ギアを挟む一対のバッフルプレートと、を有し、
前記一対のバッフルプレートの間に液密構造が備えられている
ことを特徴とする駆動力伝達ギア装置。 - 請求項1において、
前記液密構造は、前記一対のバッフルプレート間の隙間を塞ぐシール部材を有する構造である
ことを特徴とする駆動力伝達ギア装置。 - 請求項1において、
前記液密構造は、前記一対のバッフルプレート同士が接触し、且つ、留め具により固定された構造である
ことを特徴とする駆動力伝達ギア装置。 - 請求項1において、
前記液密構造は、前記一対のバッフルプレートにより構成されたラビリンス構造である
ことを特徴とする駆動力伝達ギア装置。 - 請求項1において、
前記液密構造は、前記一対のバッフルプレートの一方に湾曲形成された屈曲部と、前記一対のバッフルプレートの他方の面に前記屈曲部が当接された構造である
ことを特徴とする駆動力伝達ギア装置。 - 請求項2において、
前記シール部材は、前記一対のバッフルプレートの一方に接着されており、
前記シール部材は、前記一対のバッフルプレートの他方に当接している
ことを特徴とする駆動力伝達ギア装置。 - 請求項6において、
前記シール部材はリップシールである
ことを特徴とする駆動力伝達ギア装置。 - 請求項2において、
前記一対のバッフルプレートの一方に凹部を有し、
前記シール部材は前記凹部内に収容されている
ことを特徴とする駆動力伝達ギア装置。 - 請求項3において、
前記留め具は、一方向に挿入可能な咬合部材である
ことを特徴とする駆動力伝達ギア装置。 - 請求項9において、
前記咬合部材は、前記一対のバッフルプレートの一方と一体化されている
ことを特徴とする駆動力伝達ギア装置。 - 請求項3において、
前記留め具は、フック状部材である
ことを特徴とする駆動力伝達ギア装置。 - 請求項3において、
前記留め具は、ボルト又はナットである
ことを特徴とする駆動力伝達ギア装置。 - 請求項4において、
前記一対のバッフルプレートの一方は、凹部を有し、
前記一対のバッフルプレートの他方の一部が前記凹部に挿入されることにより前記ラビリンス構造が形成されている
ことを特徴とする駆動力伝達ギア装置。 - 請求項1〜13の何れか1項に記載された駆動力伝達ギア装置を装備した
ことを特徴とする自動変速機。 - 駆動力を伝達するギアと、
前記ギアを収納して支持すると共に油が内蔵されたケースと、
前記ケース内に設置され、前記ギアを挟む一対のバッフルプレートと、
前記一対のバッフルプレートの一方の先端部に接着されて前記一対のバッフルプレートの他方の先端部に当接して前記一対のバッフルプレート間の隙間を塞ぐリップシールと、を備えた駆動力伝達ギア装置の製造方法であって、
前記一対のバッフルプレートのうちの組み付け方向の奥側に配置されるバッフルプレートを前記ケースに組み付ける工程と、
前記ギアを前記ケースに組み付ける工程と、
前記一対のバッフルプレ―トのうちの組み付け方向の手前側に配置されるバッフルプレートを前記ケースに組み付ける工程と、をこの順に実施する
ことを特徴とする駆動力伝達ギア装置の製造方法。 - 駆動力を伝達するギアと、
前記ギアを収納して支持すると共に油が内蔵されたケースと、
前記ケース内に設置され、前記ギアを挟む一対のバッフルプレートと、
前記一対のバッフルプレートの一方の先端部に設けられた凹部と、
前記凹部内に収容され前記一対のバッフルプレートの他方の先端部に当接するシール部材と、を備えた駆動力伝達ギア装置の製造方法であって、
前記一対のバッフルプレートのうちの組み付け方向の奥側に配置されるバッフルプレートを前記ケースに組み付ける工程と、
前記ギアを前記ケースに組み付ける工程と、
前記凹部に前記シール部材を収容する工程と、
前記一対のバッフルプレートのうちの組み付け方向の手前側に配置されるバッフルプレートを前記ケースに組み付ける工程と、をこの順に実施する
ことを特徴とする駆動力伝達ギア装置の製造方法。 - 駆動力を伝達するギアと、
前記ギアを収納して支持すると共に油が内蔵されたケースと、
前記ケース内に設置され、前記ギアを挟む一対のバッフルプレートと、
前記一対のバッフルプレートの一方の先端部の側壁よりも外側に、前記一対のバッフルプレートの他方の先端部がオーバラップ状態に配置されてなるラビリンス構造と、を備えた駆動力伝達ギア装置の製造方法であって、
前記一対のバッフルプレートのうちの組み付け方向の奥側に配置されるバッフルプレートを前記ケースに組み付ける工程と、
前記ギアを前記ケースに組み付ける工程と、
前記一対のバッフルプレートのうちの組み付け方向の手前側に配置されるバッフルプレートを先に組み付けた前記バッフルプレートの外側又は内側に位置するように前記ケースに組み付けて前記ラビリンス構造を形成する工程と、をこの順に実施する
ことを特徴とする駆動力伝達ギア装置の製造方法。
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US11940043B2 (en) * | 2018-05-17 | 2024-03-26 | Jatco Ltd | Baffle plate and seal member of a driving force transmission device |
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JP2015178887A (ja) * | 2014-03-20 | 2015-10-08 | 株式会社ニフコ | デファレンシャル装置用バッフルプレート |
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