JP2019039250A

JP2019039250A - 大型テントの長尺状シートの取り外し方法及びこれに用いるシート取り外し用ローラ

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Publication number: JP2019039250A
Application number: JP2017163278A
Authority: JP
Inventors: 高山　敏彦; Toshihiko Takayama; 敏彦高山
Original assignee: San E Protent Co Ltd
Current assignee: San E Protent Co Ltd
Priority date: 2017-08-28
Filing date: 2017-08-28
Publication date: 2019-03-14
Anticipated expiration: 2037-08-28
Also published as: JP6793954B2

Abstract

【課題】大型テントの幕体を形成する長尺状シートの取り外しを簡単且つ容易に行える。【解決手段】前後方向に配設した主骨体５同士を連結して骨組構造物１を形成し、前記各主骨体５に設けたシート張設用レール４１のガイド溝に、長尺状シート２ａの両耳部に設けた長尺状の抜け止め部２ａ′を挿入し、前後に隣接する各主骨体５間に長尺状シート２ａを張設して幕体を形成するようにした大型テントの長尺状シート２ａの取り外し方法であって、主骨体５間の適宜の位置にシート取り外しローラを水平姿勢で取り付ける工程と、主骨体５間の長尺状シート２ａの下端部をシート取り外し用ローラ４６の下側から手前方向へ引き出す工程と、長尺状シート２ａの下端部を重機や建機で上方又は手前方向へ引っ張り、長尺状シート２ａをシート取り外し用ローラ４６で案内しつつ長尺状シート２ａの抜け止め部２ａ′をシート張設用レール４１のガイド溝から引き抜く工程と、を含む。【選択図】図２３

Description

本発明は、例えば、ごみ焼却施設の解体時にダイオキシン類等の飛散防止のためにごみ焼却施設全体を覆う大型の仮囲いテント、体育館の屋根や神社仏閣の屋根等を改修工事する際に建物全体を覆う大型の仮囲いテント、資材置き場や商品保管庫、臨時倉庫として使用する大型のテント倉庫、工場跡地等の汚染された土壌を除去、浄化する際に汚染された土地を覆って大型重機での掘削作業等を可能にする大型の土壌改良用対策テント等の大型テントに用いられ、特に、柱材及び屋根材を備えた主骨体を前後方向に所定の間隔を置いて配設し、前後方向に隣接する各主骨体間に長尺状シートを張設して幕体を形成するようにした大型テントの長尺状シートの取り外し方法及びこれに用いるシート取り外し用ローラに関するものである。

従来、大型の仮囲いテントやテント倉庫等の大型テントとしては、例えば、特開平９−１４４３２３号公報（特許文献１参照）や特開平９−１４４３２４号公報（特許文献２参照）に開示されたもの、或いは、本件出願人が先に開発した特許第５４３７１６４号公報（特許文献３参照）や特許第５９７１８７８号公報（特許文献４参照）に開示されたものが知られている。

図２６は従前の大型テントの一例を示し、当該大型テントは、左右対向状に配設した柱材６０及び左右の柱材６０の上端同士を連結する山形の屋根材６１により門型の主骨体６２を形成し、この門型の主骨体６２を前後方向に所定の間隔を置いて複数配設すると共に、前後方向に隣接する門型の主骨体６２を筋交及び桁材等の連結体（図示省略）で連結して成る骨組構造物６３と、前記骨組構造物６３全体を覆う幕体６４とを備えている。

前記大型テントの幕体６４は、複数枚の長尺状シート及び横長三角形状シート等から形成されており、前後方向に隣接する各主骨体間に長尺状シートを、また、骨組構造物６３の両妻面に横長三角形状シート及び複数枚の長尺状シートをそれぞれ張設し、骨組構造物６３全体を前記長尺状シート及び横長三角形状シートで覆うことによって、幕体６４を形成するようにしている。

そして、前記長尺状シートは、当該長尺状シートの両耳部に設けた可撓性を有する長尺状の抜け止め部を、各主骨体６２に設けた長尺状のシート張設用レールのガイド溝にスライド自在に挿入することによって、前後方向に隣接する主骨体６２間に張設されるようになっている。

ところで、従来の大型テントにおいては、前後方向に隣接する主骨体６２間に張設された長尺状シートを取り外す際には、作業員が長尺状シートを手作業により引っ張り、当該長尺状シートの両耳部に設けた抜け止め部をシート張設用レールのガイド溝から引き抜くようにしている。

しかしながら、長尺状シートの抜け止め部とシート張設用レールとの摩擦抵抗が極めて大きいため、作業員による手作業では、長尺状シートの抜け止め部をシート張設用レールのガイド溝から簡単且つ容易に引き抜くことができず、長尺状シートの取り外しに多大な時間と労力を要することになる。
特に、長尺状シートが主骨体６２の屋根材６１と柱材６０とに跨って張設されている場合には、長尺状シートの全長が極めて長くなり、長尺状シートの抜け止め部とシート張設用レールとの摩擦抵抗が更に大きくなるため、前記問題がより一層助長されることになる。

尚、特許文献１には、二本のローラを備えたローラ機構で長尺状シートの一部分を挟持し、ローラ機構の一方のローラをラッチ付きモータ及びベルト伝動機構により回転させ、屋根部分にある長尺状シートを移動させて屋根部分を開放できるようにした仮設テントが記載されている。

その結果、特許文献１の仮設テントにおいては、前記ローラ機構やラッチ付きモータ等を用いることによって、長尺状シートを取り外すことが可能である。

しかし、前記仮設テントにおいても、複雑なローラ機構を柱材に取り付けなければならないうえ、ローラ機構の他にモータやベルト伝動機構を設置しなければならない。しかも、直径の比較的小さいローラをモータ等により回転させて長尺状シートを移動させているため、長尺状シートの送りの速度もあまり速くない。そのため、長尺状シートの取り外しに手数や時間がかかると言う問題がある。

特開平９−１４４３２３号公報特開平９−１４４３２４号公報特許第５４３７１６４号公報特許第５９７１８７８号公報

本発明は、このような問題点に鑑みて為されたものであり、その目的は、前後方向に隣接する主骨体間に張設された長尺状シートの取り外しを短時間で簡単且つ容易に行えるようにした大型テントの長尺状シートの取り外し方法及びこれに用いるシート取り外し用ローラを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に記載の大型テントの長尺状シートの取り外し方法は、柱材及び屋根材を備えた主骨体を前後方向に所定の間隔を置いて配設すると共に、前後方向に隣接する主骨体同士を複数の連結体により連結して骨組構造物を形成し、前記骨組構造物の各主骨体に設けた長尺状のシート張設用レールのガイド溝に、長尺状シートの両耳部に設けた可撓性を有する長尺状の抜け止め部をスライド自在に挿入し、少なくとも前後方向に隣接する各主骨体間に長尺状シートを張設して幕体を形成するようにした大型テントの長尺状シートの取り外し方法であって、前後方向に隣接する主骨体間の適宜の位置にシート取り外しローラを水平姿勢で着脱自在に取り付ける工程と、シート取り外しローラを取り付けた主骨体間の長尺状シートの下端部をシート取り外し用ローラの下側から手前方向へ引き出す工程と、引き出した長尺状シートの下端部を重機や建機で上方又は手前方向へ引っ張り、長尺状シートをシート取り外し用ローラで案内しつつ長尺状シートの抜け止め部をシート張設用レールのガイド溝から引き抜く工程と、を含むことを特徴とする。

本発明の請求項２に記載の大型テントの長尺状シートの取り外し方法は、請求項１に記載の大型テントの長尺状シートの取り外し方法において、前記長尺状シートの下端縁に、剛性を有する長尺状の引っ張り部材を取り付ける工程を更に含むことに特徴がある。

本発明の請求項３に記載の大型テントの長尺状シートの取り外し方法は、請求項１に記載の大型テントの長尺状シートの取り外し方法において、前記シート張設用レールの長尺状シートの下端部に対向する部分を主骨体から取り外し、長尺状シートの下端部をフリーにする工程を更に含むことに特徴がある。

本発明の請求項４に記載の大型テントの長尺状シートの取り外し方法は、請求項１に記載の大型テントの長尺状シートの取り外し方法において、前記シート取り外しローラを、前後方向に隣接する主骨体の柱材の下端部間に水平姿勢で着脱自在に取り付けたことに特徴がある。

本発明の請求項５に記載の大型テントの長尺状シートの取り外し方法は、請求項１又は請求項４に記載の大型テントの長尺状シートの取り外し方法において、前記シート取り外しローラは、長尺状シートの幅よりも長いものを使用したことに特徴がある。

本発明の請求項６に記載のシート取り外し用ローラは、請求項１〜請求項５の何れかに記載の大型テントの長尺状シートの取り外し方法に用いるシート取り外しローラであって、前後方向に隣接する主骨体に着脱自在に取り付けられるローラ取り付け台と、ローラ取り付け台に長尺状シートの幅方向に沿う姿勢で回転自在に支持され、長尺状シートを案内する水平なガイドローラと、を備えていることに特徴がある。

本発明の請求項７に記載のシート取り外し用ローラは、請求項６に記載のシート取り外し用ローラにおいて、前記ローラ取り付け台は、左右一対設けられており、主骨体に着脱自在に取り付けられる取り付けプレートと、取り付けプレートに設けた支持ブラケットと、支持ブラケットに設けられ、ガイドローラの端部が支持される軸受と、を少なくとも備えていることに特徴がある。

本発明の請求項８に記載のシート取り外し用ローラは、請求項７に記載のシート取り外し用ローラにおいて、前記一対のローラ取り付け台は、取り付けプレートと支持ブラケットとの間に設けられて取り付けプレートに対して支持ブラケットの取り付け位置を偏倚させる位置調整板を更に備えており、前記位置調整板により一対のローラ取り付け台の支持ブラケット間の間隔を広げていることに特徴がある。

本発明の請求項９に記載のシート取り外し用ローラは、請求項７又は請求項８に記載のシート取り外し用ローラにおいて、前記ガイドローラは、両端部がローラ取り付け台の軸受に回転自在に支持される芯棒と、芯棒の外周面に外嵌された筒体と、を少なくとも備えていることに特徴がある。

本発明の請求項１０に記載のシート取り外し用ローラは、請求項９に記載のシート取り外し用ローラにおいて、前記ガイドローラは、筒体の両端部に固定されて当該筒体の外径よりも大径の円板状の鍔部を更に備えていることに特徴がある。

本発明の請求項１１に記載のシート取り外し用ローラは、請求項９又は請求項１０に記載のシート取り外し用ローラにおいて、前記ガイドローラの筒体の長さは、長尺状シートの幅よりも長めに設定されていることに特徴がある。

本発明の請求項１２に記載のシート取り外し用ローラは、請求項９に記載のシート取り外し用ローラにおいて、前記ガイドローラの芯棒の端部を軸受に抜き差し自在としたことに特徴がある。

本発明の大型テントの長尺状シートの取り外し方法は、前後方向に隣接する主骨体間の適宜の位置にシート取り外し用ローラを着脱自在に取り付け、主骨体に設けたシート張設用レールに張設した長尺状シートの下端部をシート取り外し用ローラの下側から手前方向へ引き出した後、長尺状シートの下端部を重機や建機で上方又は手前方向へ引っ張り、長尺状シートをシート取り外し用ローラで案内しつつ長尺状シートの両耳部に形成した長尺状の抜け止め部をシート張設用レールのガイド溝から引き抜くようにしているため、長尺状シートの抜け止め部とシート張設用レールとの摩擦抵抗が極めて大きくても、長尺状シートの抜け止め部をシート取り外し用ローラを介してシート張設用レールのガイド溝から簡単且つ容易に引き抜くことができ、多大な労力を要することなく、長尺状シートの取り外しを短時間で行える。

また、本発明の大型テントの長尺状シートの取り外し方法は、長尺状シートの下端に剛性を有する長尺状の引っ張り部材を取り付け、当該引っ張り部材を介して長尺状シートの下端部を上方又は手前方向へ引っ張るようにしているため、長尺状シートを型崩れを引き起こすことなく、引っ張ることができる。

更に、本発明の大型テントの長尺状シートの取り外し方法は、長尺状シートの幅よりも長いシート取り外し用ローラを用いているため、長尺状シートの案内を確実且つ良好に行うことができる。

本発明のシート取り外し用ローラは、前後方向に隣接する主骨体に着脱自在に取り付けられるローラ取り付け台と、ローラ取り付け台に長尺状シートの幅方向に沿う姿勢で回転自在に支持され、長尺状シートを案内する水平なガイドローラとを備えているため、上記方法を好適に実施することができる。

また、本発明のシート取り外し用ローラは、前後方向に隣接する主骨体に着脱自在となっているため、シート取り外し用ローラを前後方向に隣接する各主骨体間に順次付け替えて行くことによって、一つのシート取り外し用ローラで各主骨体間に張設された全ての長尺状シートを取り外すことができる。

更に、本発明のシート取り外し用ローラは、ガイドローラが、ローラ取り付け台に回転自在に支持された芯棒と、芯棒の外周面に外嵌された筒体とを備えているため、ガイドローラの軽量化を図れて取り扱い易くなる。

更に、本発明のシート取り外し用ローラは、ガイドローラがローラ取り付け台に軸受を介して回転自在に支持されているため、ガイドローラが円滑且つスムースに回転することになり、長尺状シートの取り外しを円滑且つスムースに行える。

更に、本発明のシート取り外し用ローラは、一対のローラ取り付け台の取り付けプレートと支持ブラケットとの間に、取り付けプレートに対して支持ブラケットの取り付け位置を偏倚させる位置調整板を設け、一対のローラ取り付け台の支持ブラケット間の間隔を広げているため、一対のローラ取り付け台間に長尺状シートの幅よりも長いガイドローラを取り付けることができる

更に、本発明のシート取り外し用ローラは、その長さが長尺状シートの幅よりも長めに設定されていると共に、ガイドローラの両端部に大径の円板状の鍔部を設けているため、長尺状シートがガイドローラから外れると言うことがなく、長尺状シートの案内を確実且つ良好に行うことができる。

本発明の方法を実施する大型テントの一例を示す斜視図である。同じく大型テントの骨組構造物の正面図である。同じく大型テントの骨組構造物の背面図である。同じく大型テントの骨組構造物の一部省略側面図である。骨組構造物を構成する門型の主骨体の正面図である。主骨体の要部を示し、主骨体の屋根材の頂部付近の拡大正面図である。主骨体の要部を示し、主骨体の柱材と屋根材の連結部分の拡大正面図である。主骨体の要部を示し、主骨体の柱材の下端部分の拡大正面図である。屋根材の頂部付近の拡大縦断正面図である。前後方向に隣接する主骨体の屋根材の頂部付近に長尺状シートを張設した状態を示す要部の平面図である。主骨体を構成する骨組構造物用構造材を示し、（Ａ）は骨組構造物用構造材の正面図、（Ｂ）は骨組構造物用構造材の側面図である。シート張設用レール及び長尺状シートの部分拡大斜視図である。屋根材へのシート張設用レールの取り付け状態を示す部分拡大正面図である。シート張設用レール及び長尺状シートの部分拡大断面図である。シート取り外し用ローラの分解斜視図である。シート取り外し用ローラを柱材に取り付けた状態の斜視図である。シート取り外し用ローラの一部省略平面図である。シート取り外し用ローラの他の例を示す一部省略平面図である。シート取り外し用ローラの更に他の例を示す一部省略平面図である。シート張設用レールの一部分を取り外し、シート取り外し用ローラを柱材に取り付けた状態の柱材の下端部分の拡大正面図である。シート張設用レールの一部分を取り外し、シート取り外し用ローラを柱材に取り付けた状態の柱材の下端部分の拡大側面図である。長尺状シートの下端部をシート取り外し用ローラを介して引っ張り上げている状態の正面図である。長尺状シートの下端部をシート取り外し用ローラを介して引っ張り上げている状態の斜視図である。長尺状シートの下端部をシート取り外し用ローラを介して更に引っ張り上げている状態の正面図である。長尺状シートの上端部が自重によりシート張設用レールに沿って落下する状態の正面図である。従来の大型テントの概略正面図である。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図４は本発明の方法を実施する大型テントの一例を示し、当該大型テントは、例えば、ごみ焼却施設の解体時にダイオキシン類等の飛散防止のためにごみ焼却施設全体を覆う大型の仮囲いテント、体育館の屋根や神社仏閣の屋根等を改修工事する際に建物全体を覆う大型の仮囲いテント、資材置き場や商品保管庫、臨時倉庫として使用する大型のテント倉庫、工場跡地等の汚染された土壌を除去、浄化する際に汚染された土地を覆って大型重機での掘削作業等を可能にする大型の土壌改良用対策テント等に構成されている。

即ち、前記大型テントは、例えば、ごみ焼却施設の解体時にごみ焼却施設全体を覆う大型の仮囲いテントに構成されており、ごみ焼却施設等の建物の周囲の地面に構築した四角枠状の鉄筋コンクリート製の基礎Ａの上面に固定され、ごみ焼却施設等の建物全体を囲う骨組構造物１と、前記骨組構造物１の略全体を覆う幕体２とを備えている。

前記骨組構造物１は、図２〜図４に示す如く、左右方向に所定の間隔を置いて配設された左右の柱材３及び左右の柱材３の上端部に着脱自在に連結された山形の屋根材４から成り、前後方向に所定の間隔を置いて配設した複数の門型の主骨体５と、前後方向に隣接する主骨体５の柱材３間及び屋根材４間に着脱自在に設けられ、前後方向に隣接する主骨体５同士を連結する複数のＸ状筋交６、複数の通し桟７及び複数の棟つなぎ材８等の連結体と、一番前側に位置する主骨体５の内方位置に配設固定した前側足場９と、一番後側に位置する主骨体５の内方位置に配設固定した後側足場１０と、前後方向に隣接する主骨体５間に着脱自在に架設された複数の足場板１１及び階段（図示省略）と、前後方向に隣接する主骨体５の柱材３間に着脱自在に設けられ、作業員の転落を防止するための複数の水平姿勢の手摺及び下桟（何れも図示省略）等を備えている。

尚、この実施形態においては、前記骨組構造物１の幅は約３６ｍに、骨組構造物１の高さは約２１ｍに、骨組構造物１の長さ（奥行き）は約７０ｍにそれぞれ設定されている。

また、この実施形態において、左右方向とは、骨組構造物１の幅方向（図２及び図３の左右方向）を言い、前後方向とは、骨組構造物１の奥行方向（図４の左右方向）を言う。

前記各主骨体５の左右の柱材３は、図５に示す如く、何れも所定寸法の大きさに形成された骨組構造物用構造材１２を直列状に着脱自在に連結することにより構成されている。
この実施形態においては、左右の柱材３は、五つの骨組構造物用構造材１２を直列状に着脱自在に連結することにより構成されている。

また、各主骨体５の屋根材４は、図５に示す如く、略逆Ｌ字状の一対の基端連結材１３と、複数の骨組構造物用構造材１２と、略への字状の頂部連結材１４とを山形状に順次着脱自在に連結することにより構成されており、一対の基端連結材１３が左右の柱材３の上端部に着脱自在に連結されている。
この実施形態においては、屋根材４は、二つの基端連結材１３、八つの骨組構造物用構造材１２及び一つの頂部連結材１４を山形状に順次着脱自在に連結することにより構成されている。

更に、前側足場９及び後側足場１０は、図２及び図３に示す如く、複数の骨組構造物用構造材１２を縦向き姿勢で直列状に着脱自在に連結したものを左右方向へ所定の間隔を置いて配設し、左右方向に隣接する骨組構造物用構造材１２同士を複数の筋交１５及び複数の通し桟７で連結すると共に、左右方向に隣接する骨組構造物用構造材１２間に複数の足場板１１（図２１参照）及び階段（図示省略）等を架設することにより構成されており、左右方向に隣接する骨組構造物用構造材１２間には、作業員の転落を防止するための複数の水平姿勢の手摺及び下桟（何れも図示省略）が設けられている。

尚、前側足場の中央下端部位置には、折り畳み式の開閉扉１６により開閉される重機等が通過可能な出入口が形成され、また、後側足場の側方下端部位置には、作業員等の出入口１７が形成されている。

前記左右の柱材３、屋根材４、前側足場９及び後側足場１０を構成する各骨組構造物用構造材１２は、何れも同様の構造に構成されており、図１１に示す如く、縦向き姿勢で対向状に配置され、二本の角パイプ部材により形成された左右の縦材１８と、左右の縦材１８を連結し、角パイプ部材により形成された複数の斜材１９と、左右の縦材１８を連結し、足場板１１や階段が着脱自在に係止される丸パイプ部材により形成された複数の横材２０と、左右の縦材１８に設けられ、水平姿勢の通し桟７の両端部が着脱自在に連結される複数の板状の連結部２１と、左右の縦材１８に設けられ、Ｘ状筋交６や筋交の両端部が着脱自在に連結される複数の筋交用係止具２２と、左右の縦材１８に設けられ、水平姿勢の手摺（図示省略）の両端部が着脱自在に連結される複数の手摺用係止具２３と、左右の縦材１８に設けられ、水平姿勢の下桟（図示省略）の両端部が着脱自在に連結される複数の下桟用係止具２４と、各横材２０に設けられ、水平姿勢の筋交（図示省略）の両端部が着脱自在に連結される複数の水平筋交用係止具２５と、左右の縦材１８の両端部に設けられ、ボルト・ナット（図示省略）により左右の縦材１８を直列状に連結するフランジ板２６と、一方の縦材１８の外側面に適宜の間隔で設けられ、幕体を張設するためのシート張設用レール４１が取り付けられるボルト２７ａ及びナット２７ｂから成る複数のレール取り付け具２７と、を備えている。

また、前記骨組構造物用構造材１２と一緒に屋根材４を構成する基端連結材１３は、図５及び図７に示す如く、複数本の金属製のパイプ部材２８（角パイプ部材）等をトラス状に組み合わせることにより構成されており、骨組構造物用構造材１２のフランジ板２６にボルト・ナット（図示省略）により着脱自在に連結されるフランジ板２９と、幕体を張設するためのシート張設用レール４１が取り付けられる複数のレール取り付け具２７と、Ｘ状筋交６等の両端部が着脱自在に連結される複数のブレースピン３０とを備えている。

更に、前記骨組構造物用構造材１２と一緒に屋根材４を構成する頂部連結材１４は、図５及び図６に示す如く、複数本の金属製のパイプ部材３１（角パイプ部材）等をトラス状に組み合わせることにより構成されており、骨組構造物用構造材１２のフランジ板２６にボルト・ナット（図示省略）により着脱自在に連結されるフランジ板３２と、幕体２を張設するためのシート張設用レール４１が取り付けられる複数のレール取り付け具２７と、Ｘ状筋交６等の両端部が着脱自在に連結される複数のブレースピン３３と、足場板１１が着脱自在に係止される丸パイプ部材により形成された足場受け３４と、枠状に形成された棟つなぎ材８（図９及び図１０参照）が着脱自在に連結される屋根材側連結板３５とを備えている。

前記棟つなぎ材８は、矩形の枠状に形成されており、上辺部には、複数の長尺状の支持板３６が上辺部に交差する姿勢で設けられている。各支持板３６の両端部には、幕体２を形成する長尺状シート２ａの上端部に着脱自在に設けた長尺状の先頭材３７がボルト３８及びナット３９により着脱自在に連結されるようになっている（図９及び図１０参照）。

骨組構造物１全体を覆う前記幕体２は、図１に示す如く、前後方向に隣接する主骨体５間及び骨組構造物１の両妻面に張設される複数枚の長尺状シート２ａと、骨組構造物１の両妻面の上側部分に張設される横長三角状シート２ｂとを備えており、前記長尺状シート２ａ及び横長三角状シート２ｂを骨組構造物１の外面全体に順次張設することによって、幕体２を形成している。

前記各長尺状シート２ａは、ポリエステルやナイロン等の合成繊維により織られた織物に、防水処理や防災処理を施したものから形成されており、長尺状シート２ａの両耳部には、長尺状の抜け止め部２ａ′が設けられている。この抜け止め部２ａ′は、図１２及び図１４に示す如く、長尺状シート２ａの両耳部に可撓性のロープ４０を耳部に沿って配置し、前記ロープ４０を長尺状シート２ａの耳部で巻き込んで固定することにより形成されている。

また、各長尺状シート２ａの両端部（上端部及び下端部）には、長尺状シート２ａの両耳部と同様に長尺状の抜け止め部２ａ′が設けられている。この抜け止め部２ａ′は、長尺状シート２ａの上端部（又は下端部）に可撓性のロープ４０を長尺状シート２ａの幅方向に沿って配置し、前記ロープ４０を長尺状シート２ａの上端部（又は下端部）で巻き込んで固定することにより形成されている。

更に、前後方向に隣接する主骨体５間に張設される各長尺状シート２ａの長さは、主骨体５の屋根材４の頂部付近から柱材３の下端部に至る長さとし、また、骨組構造物１の両妻面に張設される各長尺状シート２ａの長さは、主骨体５の柱材３の長さよりも少し短い長さとしている。

尚、上記の実施形態においては、長尺状シート２ａの抜け止め部２ａ′は、可撓性のロープ４０を長尺状シート２ａの耳部や上端部、下端部で巻き込んで固定することにより形成したが、他の実施形態においては、図示していないが、可撓性のロープ４０を省略し、長尺状シート２ａの両耳部や上端部、下端部を筒状に曲げて保持固定することにより抜け止め部２ａ′を形成するようにしても良い。この場合、長尺状シート２ａの抜け止め部２ａ′は、筒状を呈することになる。

また、上記の実施形態においては、前後方向に隣接する主骨体５間に張設される各長尺状シート２ａの長さを、主骨体５の屋根材４の頂部付近から柱材３の下端部に至る長さとしたが、前後方向に隣接する主骨体５間に張設される各長尺状シート２ａの長さは、上記の実施形態に係るものに限定されるものではなく、如何なる長さであっても良い。例えば、長尺状シート２ａの長さは、主骨体５の全長と略同じ長さであっても良く、また、主骨体５の屋根材４の頂部付近から柱材３の上端部付近又は中間部付近に至る長さであっても良く、更に、主骨体５の屋根材４や柱材３の長さと同じ長さ又は屋根材４や柱材３の長さよりも短い長さであっても良い。尚、長尺状シート２ａの長さが主骨体５の全長よりも短い場合には、前後方向に隣接する主骨体５間に複数枚の長尺状シート２ａを直列状に張設する。

前記横長三角状シート２ｂは、ポリエステルやナイロン等の合成繊維により織られた織物に、防水処理や防災処理を施したものから形成されている。この横長三角状シート２ｂは、短いロープ（図示省略）等により骨組構造物１に取り付けられており、骨組構造物１の両妻面の上側部分に張設されている。

そして、前記各長尺状シート２ａの両耳部は、主骨体５の屋根材４の頂部付近を除いて柱材３及び屋根材４の外側に設けたシート張設用レール４１や、前側足場９及び後側足場１０の外側に設けたシート張設用レール４１にそれぞれ着脱自在に取り付けられている。

また、長尺状シート２ａのうち、前後方向に隣接する主骨体５間に張設される各長尺状シート２ａの上端部は、長尺状シート２ａの上端部に着脱自在に設けた長尺状の先頭材３７により棟つなぎ材８の支持板３６に着脱自在に連結されている。

前記先頭材３７は、図９及び図１０に示す如く、棟つなぎ材８の支持板３６に着脱自在に連結される長尺板状のプレート部３７ａと、プレート部３７ａに連設されてプレート部３７ａに沿う支持パイプ部３７ｂとを備えており、前記支持パイプ部３７ｂに全長に亘って長尺状シート２ａが挿通されるスリットを形成すると共に、前記支持パイプ部３７ｂの内部空間を長尺状シート２ａの上端部に形成した抜け止め部２ａ′が抜き差し自在に挿入係止される係止溝としたものである。この長尺状の先頭材３７は、アルミ押出型材から成り、棟つなぎ材８と略同じ長さに形成されている。

長尺状シート２ａが取り付けられる前記シート張設用レール４１は、図１２及び図１４に示す如く、平行に配設した一対のガイドパイプ４１ａと、両ガイドパイプ４１ａを互いに連結して柱材３や屋根材４等に固定される長尺板状の一対の連結固定板４１ｂとを備えており、一対のガイドパイプ４１ａの外側部分に全長に亘って長尺状シート２ａが挿通されるスリット４１ｃが形成されていると共に、一対のガイドパイプ４１ａの内部空間を長尺状シート２ａの抜け止め部２ａ′が挿入案内されるガイド溝４１ｄとしたものである。このシート張設用レール４１は、アルミ押出型材から成り、所定の長さ（シート張設用レール４１の取り付けや取り外しの際に作業員が取り扱い易い長さ）に形成されている。

また、シート張設用レール４１は、柱材３及び屋根材４を構成する骨組構造物用構造材１２の外側の縦材１８外面（図６及び図８参照）、屋根材４を構成する基端連結材１３の外側のパイプ部材２８外面（図７参照）、屋根材４を構成する頂部連結材１４の外側のパイプ部材３１外面（図６参照）にそれぞれ設けたレール取り付け具２７と、前側足場及び後側足場を構成する骨組構造物用構造材１２の外側の縦材１８外面に設けたレール取り付け具２７とにそれぞれ取り付けられている。

尚、シート張設用レール４１のレール取り付け具２７への取り付けは、図１４に示す如く、レール取り付け具２７のボルト２７ａをシート張設用レール４１の連結固定板４１ｂに挿通し、前記ボルト２７ａにナット２７ｂを締め付けることにより行われる。

また、柱材３及び屋根材４の外側に設けたシート張設用レール４１は、複数本直列状に連ねられており、柱材３の下端部から屋根材４の頂部付近に亘って連続する状態で柱材３及び屋根材４に設けられている。このとき、長手方向に隣接するシート張設用レール４１の端部同士は、図１３に示す如く、上下方向（又は前後方向）から二枚の金属製のカバー板４２により覆われており、隣接するシート張設用レール４１間の隙間から雨水やごみ等が入らないようにしている。

尚、図９において、４３は棟つなぎ材８に高ナット４４及びボルト４５等により取り付けられ、屋根材４に張設された長尺状シート２ａ間の隙間を上方から覆う金属板製のカバー屋根である。この屋根カバー４３は、一番前側に位置する主骨体５から一番後側に位置する主骨体５に亘って設けられており、骨組構造物１の棟部分を左右の長尺状シート２ａの上端部上側から覆い、左右の長尺状シート２ａの上端部間の間隙から雨水が漏れたり、或いは、大型テント内の埃等が外部へ流れたりするのを防止するものである。

図１５〜図１７は前後方向に隣接する主骨体５間に張設された長尺状シート２ａを取り外す際に用いるシート取り外し用ローラ４６を示し、当該シート取り外し用ローラ４６は、前後方向に隣接する主骨体５に着脱自在に取り付けられる左右対称状に形成された一対のローラ取り付け台４７と、ローラ取り付け台４７に長尺状シート２ａの幅方向に沿う姿勢で回転自在に支持され、長尺状シート２ａを案内するガイドローラ４８とを備えている。

具体的には、前記一対のローラ取り付け台４７は、前後方向に隣接する主骨体５の柱材３や屋根材４の下端部にそれぞれ着脱自在に取り付けられるものであり、柱材３や屋根材４を形成する骨組構造物用構造材１２の縦材１８の外面に嵌合され、中間部を平面形状横コ字状に折り曲げた金属製の取り付けプレート４７ａと、取り付けプレート４７ａの横コ字状部分の前面に溶接により固定され、取り付けプレート４７ａに沿う金属製の位置調整板４７ｂと、位置調整板４７ｂの一方の一端部前面に前方へ突出する姿勢で溶接により固定され、対向状に配設された一対の金属製の支持ブラケット４７ｃと、一対の支持ブラケット４７ｃ間に設けられ、ガイドローラ４８の端部が抜き差し自在に支持される軸受４７ｄと、をそれぞれ備えている。

前記一対のローラ取り付け台４７は、取り付けプレート４７ａと支持ブラケット４７ｃの間に位置調整板４７ｂを介設し、位置調整板４７ｂの一方の一端部（外側の端部）に支持ブラケット４７ｃを取り付けているため、一対のローラ取り付け台４７の支持ブラケット４７ｃ間の間隔を広げることができ、一対のローラ取り付け台４７に長尺状シート２ａの幅よりも長いガイドローラ４８を取り付けることができる。

一方、前記ガイドローラ４８は、両端部が一対のローラ取り付け台４７の軸受４７ｄに回転自在に支持される金属製の芯棒４８ａと、芯棒４８ａの外周面に外嵌された金属製の筒体４８ｂと、芯棒４８ａの両端部にそれぞれ挿通され、芯棒４８ａの外周面及び筒体４８ｂの両端に溶接により固定された一対の金属製の鍔部４８ｃとを備えており、芯棒４８ａの両端部が一対のローラ取り付け台４７の軸受４７ｄにそれぞれ抜き差し自在となっている。

また、ガイドローラ４８の筒体４８ｂは、長尺状シート２ａの幅よりも長めに形成されており、長尺状シート２ａを確実且つ良好に案内できるようになっている。この筒体４８ｂや芯棒４８ａは、腐食防止用のメッキが施されている。

更に、鍔部４８ｃは、筒体４８ｂの外径よりも大径の円板状に形成されており、長尺状シート２ａがガイドローラ４８から外れるのを防止している。

そして、前記シート取り外し用ローラ４６は、一対のローラ取り付け台４７が前後方向に隣接する一対の主骨体５の柱材３の下端部に設けた取り付け台固定用支持板４９に着脱自在に取り付けられている。前記取り付け台固定用支持板４９は、図示していないが、柱材３夜屋根材４の適宜の位置（例えば、柱材３の中間部や上端部、屋根材４の両端部等）に設けられている。

即ち、シート取り外し用ローラ４６は、図１５〜図１７に示す如く、柱材３を形成する骨組構造物用構造材１２の縦材１８に設けた一対の取り付け台固定用支持板４９にローラ取り付け台４７の取り付けプレート４７ａの両端部を重ね合わせ、一対の取り付け台固定用支持板４９と取り付けプレート４７ａの両端部とをボルト及びナットから成る緊締具５０で締め付け固定することによって、一対のローラ取り付け台４７を柱材３の下端部に取り付けることができ、また、緊締具５０を弛めることによって、一対のローラ取り付け台４７を柱材３から取り外すことができるようになっている。

尚、シート取り外し用ローラ４６は、ガイドローラ４８がローラ取り付け台４７から取り外し自在となっているため、柱材３に取り付けるときには、ガイドローラ４８を外した一方のローラ取り付け台４７を柱材３に取り付けた後、柱材３に取り付けたローラ取り付け台４７にガイドローラ４８の一端部を支持させ、その後ガイドローラ４８の他端部に他方のローラ取り付け台４７を取り付け、この状態で他方のローラ取り付け台４７を柱材３に取り付ける。このようにすれば、作業員がシート取り外し用ローラ４６を柱材３に取り付ける際に、重たいシート取り外し用ローラ４６全体を常時保持しておく必要もなく、シート取り外し用ローラ４６の柱材３への取り付けを比較的簡単且つ容易に行える。また、シート取り外し用ローラ４６を柱材３から取り外す際にも、重たいシート取り外し用ローラ４６全体を常時保持しておく必要もない。

図１８は、シート取り外し用ローラ４６の他の例を示すものであり、当該シート取り外し用ローラ４６は、図１７に示す位置調整板４７ｂを省略し、支持ブラケット４７ｃを直接取り付けプレート４７ａに溶接により固定したものである。このとき、支持ブラケット４７ｃは、取り付けプレート４７ａの横コ字状部分の一端部前面に溶接により固定し、一対のローラ取り付け台４７の支持ブラケット４７ｃ間の間隔を広くするようにする。

図１９は、シート取り外し用ローラ４６の更に他の例を示すものであり、当該シート取り外し用ローラ４６は、図１７に示す位置調整板４７ｂを省略し、支持ブラケット４７ｃを直接取り付けプレート４７ａに溶接により固定すると共に、軸受４７ｄを一つにして一対のローラ取り付け台４７の支持ブラケット４７ｃ間の間隔を広くするようにしたものである。

尚、上記の実施形態においては、シート取り外し用ローラ４６のガイドローラ４８の両端部を一対のローラ取り付け台４７で回転自在に支持するようにしたが、他の実施形態においては、図示していないが、一対のローラ取り付け台４７を一体化して一つのローラ取り付け台４７とし、ガイドローラ４８の両端部を一つのローラ取り付け台４７で回転自在に支持するようにしても良い。

また、上記の実施形態においては、ローラ取り付け台４７を、取り付けプレート４７ａと、位置調整板４７ｂと、支持ブラケット４７ｃと、軸受４７ｄとから、又は、取り付けプレート４７ａと、支持ブラケット４７ｃと、軸受４７ｄとから構成したが、ローラ取り付け台４７の形状及び構成は、上記の実施形態に係るものに限定されるものではなく、前後方向に隣接する一対の主骨体５に着脱自在に取り付けられてガイドローラ４８を回転自在に支持することができるものであれば、如何なる形状及び構成であっても良い。また、ガイドローラ４８の構成等も、上記の実施形態に係るものに限定されるものではなく、ローラ取り付け台４７に回転自在に支持されて長尺状シート２ａを案内することができれば、如何なる形状及び構成であっても良い。

更に、上記の実施形態においては、シート取り外し用ローラ４６のローラ取り付け台４７を主骨体５の柱材３に設けた取り付け台固定用支持板４９に緊締具５０により着脱自在に取り付けるようにしたが、柱材３や屋根材４へのローラ取り付け台４７の取り付けは、上記の実施形態に係るものに限定されるものではなく、主骨体５へローラ取り付け台４７を着脱自在に取り付けることができれば、如何なる取り付け手段や取り付け構造であっても良い。例えば、ローラ取り付け台４７の取り付けプレート４７ａを取り付け台固定用支持板４９にクランプを用いて着脱自在に取り付けても良く、また、ローラ取り付け台４７の取り付けプレート４７ａを直接柱材３の縦材１８に着脱自在に取り付けるようにしても良い。

次に、上述したシート取り外し用ローラ４６を用いて前後方向に隣接する主骨体５間に張設された長尺状シート２ａを取り外す場合について説明する。

先ず、取り外す長尺状シート２ａが張設されている前後方向に隣接する主骨体５に設けたシート張設用レール４１の一部分を取り外す。即ち、シート張設用レール４１の長尺状シート２ａの下端部に対向する部分を主骨体５から取り外し、長尺状シート２ａの下端部をフリーの状態にする（図２０及び図２１参照）。

次に、シート張設用レール４１の一部分を取り外した主骨体５の柱材３の下端部間にシート取り外し用ローラ４６を水平姿勢で取り付ける（図２０及び図２１参照）。このとき、シート取り外し用ローラ４６のガイドローラ４８は、主骨体５の柱材３の外側面よりも外方に位置している。

主骨体５の柱材３間にシート取り外し用ローラ４６を取り付けたら、長尺状シート２ａの下端部をシート取り外し用ローラ４６の下側から手前方向（柱材３の外方）へ引き出す。

長尺状シート２ａの下端部を主骨体５の柱材３の外方へ引き出したら、長尺状シート２ａの下端縁に剛性を有する長尺状の引っ張り部材５１を取り付ける。

前記引っ張り部材５１は、シート張設用レール４１と同様にアルミ押出型材から成り、シート張設用レール４１と同じ形状及び同じ構造に形成されている。即ち、引っ張り部材５１は、平行に配設した一対のガイドパイプと、両ガイドパイプを互いに連結して柱材３や屋根材４等に固定する長尺板状の一対の連結固定板とを備えており、一対のガイドパイプの外側部分に全長に亘って長尺状シート２ａが挿通されるスリットが形成されていると共に、一対のガイドパイプの内部空間を長尺状シート２ａの下端縁に形成した長尺状の抜け止め部２ａ′が挿入案内されるガイド溝としたものである。

長尺状シート２ａの下端縁に長尺状の引っ張り部材５１を取り付けたら、前記引っ張り部材５１にワイヤーロープやベルト等の吊り具５２を取り付け、当該吊り具５２を重機や建機で上方へ引っ張り上げ、吊り具５２を介して長尺状シート２ａの下端部を上方へ引っ張り上げる。即ち、吊り具５２にクレーン車やレッカー車等のフック５３を引っ掛け、当該フック５３により吊り具５２を持ち上げ、長尺状シート２ａの下端部を上方へ吊り上げて行く（図２２及び図２３参照）。

このとき、長尺状シート２ａの上端縁は、長尺状の先頭材３７の係止溝から外されている。長尺状シート２ａの上端縁を先頭材３７から外すタイミングは、長尺状シート２ａの下端部を上方へ引っ張り上げる前であれば、何時でもよい。

長尺状シート２ａの下端部を吊り上げて行くと、長尺状シート２ａがシート取り外し用ローラ４６に案内されつつ長尺状シート２ａの両耳部に形成した長尺状の抜け止め部２ａ′がシート張設用レール４１のガイド溝４１ｄから順次引き抜かれて行く（図２４参照）。

このとき、長尺状シート２ａの抜け止め部２ａ′とシート張設用レール４１との摩擦抵抗が極めて大きくても、長尺状シート２ａをシート取り外し用ローラ４６で案内しつつクレーン車やレッカー車等の動機や建機で吊り上げているため、長尺状シート２ａの抜け止め部２ａ′をシート張設用レール４１のガイド溝４１ｄから簡単且つ容易に引き抜くことができ、多大な労力を要することなく、長尺状シート２ａの取り外しを短時間で行える。

また、長尺状シート２ａをある程度吊り上げ、長尺状シート２ａがシート張設用レール４１から順次引き抜かれて行き、長尺状シート２ａの上端部が図２５に示すように屋根材４と柱材３の境界付近まで移動すると、長尺状シート２ａが自重によりシート張設用レール４１に沿って落下し、シート張設用レール４１から短時間で引き抜かれることになり、長尺状シート２ａの取り外しを極めて迅速に行える。

長尺状シート２ａを取り外したら、シート取り外し用ローラ４６を主骨体５の柱材３から取り外す。

以下、同様にして前後方向に隣接する門型の主骨体５間に張設されている長尺状シート２ａを順次取り外して行く。

尚、上記の実施形態においては、大型テントの屋根を山形に形成したが、他の実施形態においては、大型テントの屋根を水平に形成しても良い。また、大型テントを片流れタイプとしても良い。

また、上記の実施形態においては、主骨体５の柱材３の下端部にシート取り外し用ローラ４６を取り付け、主骨体５の屋根材４の頂部付近から柱材３の下端部に至る長さの長尺状シート２ａを取り外すようにしたが、長尺状シート２ａの長さが上述した長尺状シート２ａよりも短い場合、例えば、長尺状シート２ａの長さが主骨体５の屋根材４の頂部付近から柱材３の上端部付近又は中間部付近に至る長さの場合、シート取り外し用ローラ４６を主骨体５の柱材３の上端部付近又は中間部付近に設けた取り付け台固定用支持板４９に着脱自在に取り付け、当該シート取り外し用ローラ４６を用いて長尺状シート２ａを取り外すようにしても良い。換言すれば、シート取り外し用ローラ４６は、主骨体５の長尺状シート２ａの下端部に対向する部分に着脱自在に取り付けられ、長尺状シート２ａの取り外しに使用される。

１は骨組構造物、２は幕体、２ａは長尺状シート、２ａ′は抜け止め部、３は柱材、４は屋根材、５は主骨体、４１はシート張設用レール、４６はシート取り外し用ローラ、４７はローラ取り付け台、４７ａは取り付けプレート、４７ｂは位置調整板、４７ｃは支持ブラケット、４７ｄは軸受、４８はガイドローラ、４８ａは芯棒、４８ｂは筒体、４８ｃは鍔部、５１は引っ張り部材。

Claims

柱材及び屋根材を備えた主骨体を前後方向に所定の間隔を置いて配設すると共に、前後方向に隣接する主骨体同士を複数の連結体により連結して骨組構造物を形成し、前記骨組構造物の各主骨体に設けた長尺状のシート張設用レールのガイド溝に、長尺状シートの両耳部に設けた可撓性を有する長尺状の抜け止め部をスライド自在に挿入し、少なくとも前後方向に隣接する各主骨体間に長尺状シートを張設して幕体を形成するようにした大型テントの長尺状シートの取り外し方法であって、
前後方向に隣接する主骨体間の適宜の位置にシート取り外しローラを水平姿勢で着脱自在に取り付ける工程と、
シート取り外しローラを取り付けた主骨体間の長尺状シートの下端部をシート取り外し用ローラの下側から手前方向へ引き出す工程と、
引き出した長尺状シートの下端部を重機や建機で上方又は手前方向へ引っ張り、長尺状シートをシート取り外し用ローラで案内しつつ長尺状シートの抜け止め部２ａ′をシート張設用レールのガイド溝から引き抜く工程と、
を含むことを特徴とする大型テントの長尺状シートの取り外し方法。
前記長尺状シートの下端縁に、剛性を有する長尺状の引っ張り部材を取り付ける工程を更に含むことを特徴とする請求項１に記載の大型テントの長尺状シートの取り外し方法。
前記シート張設用レールの長尺状シートの下端部に対向する部分を主骨体から取り外し、長尺状シートの下端部をフリーにする工程を更に含むことを特徴とする請求項１に記載の大型テントの長尺状シートの取り外し方法。
前記シート取り外しローラを、前後方向に隣接する主骨体の柱材の下端部間に水平姿勢で着脱自在に取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の大型テントの長尺状シートの取り外し方法。
前記シート取り外しローラは、長尺状シートの幅よりも長いものを使用したことを特徴とする請求項１又は請求項４に記載の大型テントの長尺状シートの取り外し方法。
請求項１〜請求項５の何れかに記載の大型テントの長尺状シートの取り外し方法に用いるシート取り外しローラであって、
前後方向に隣接する主骨体に着脱自在に取り付けられるローラ取り付け台と、
ローラ取り付け台に長尺状シートの幅方向に沿う姿勢で回転自在に支持され、長尺状シートを案内する水平なガイドローラと、
を備えていることを特徴とするシート取り外し用ローラ。
前記ローラ取り付け台は、左右一対設けられており、
主骨体に着脱自在に取り付けられる取り付けプレートと、
取り付けプレートに設けた支持ブラケットと、
支持ブラケットに設けられ、ガイドローラの端部が支持される軸受と、
を少なくとも備えていることを特徴とする請求項６に記載のシート取り外し用ローラ。
前記一対のローラ取り付け台は、取り付けプレートと支持ブラケットとの間に設けられて取り付けプレートに対して支持ブラケットの取り付け位置を偏倚させる位置調整板を更に備えており、前記位置調整板により一対のローラ取り付け台の支持ブラケット間の間隔を広げていることを特徴とする請求項７に記載のシート取り外し用ローラ。
前記ガイドローラは、両端部がローラ取り付け台の軸受に回転自在に支持される芯棒と、芯棒の外周面に外嵌された筒体と、を少なくとも備えていることを特徴とする請求項７又は請求項８に記載のシート取り外し用ローラ。
前記ガイドローラは、筒体の両端部に固定されて当該筒体の外径よりも大径の円板状の鍔部を更に備えていることを特徴とする請求項９に記載のシート取り外し用ローラ。
前記ガイドローラの筒体の長さは、長尺状シートの幅よりも長めに設定されていることを特徴とする請求項９又は請求項１０に記載のシート取り外し用ローラ。
前記ガイドローラの芯棒の端部を軸受に抜き差し自在としたことを特徴とする請求項９に記載のシート取り外し用ローラ。