JP6659200B2 - 大型テント - Google Patents

Description

本発明は、例えば、ごみ焼却施設の解体時にダイオキシン類等の飛散防止のためにごみ焼却施設全体を覆う大型の仮囲いテント、体育館の屋根や神社仏閣の屋根を改修工事する際に建物全体を覆う大型の仮囲いテント、資材置き場や商品保管庫、臨時倉庫として使用する大型のテント倉庫、工場跡地等の汚染された土壌を除去、浄化する際に汚染された土地を覆って大型重機での掘削作業等を可能にする大型の土壌改良用対策テント等の大型テントの改良に係り、特に、柱材及び屋根材を備えた主骨体を前後方向に所定の間隔を置いて配設し、前後方向に隣接する各主骨体間に長尺状シートを張設して幕体を形成するようにした大型テントに関するものである。

従来、大型の仮囲いテントやテント倉庫等の大型テントとしては、例えば、本件出願人が先に開発した特許第５４３７１６４号公報や特許第５９７１８７８号公報に開示されたものが知られている。

即ち、前記大型テントは、図１８に示す如く、左右対向状に配設した柱材５０及び柱材５０の上端部に斜め上向き姿勢で連結された屋根材５１により門型の主骨体５２を形成し、この門型の主骨体５２を前後方向に所定の間隔を置いて複数配設すると共に、前後方向に隣接する門型の主骨体５２を筋交及び桁材等の連結体（図示省略）で連結して成る骨組構造物５３と、前記骨組構造物５３全体を覆う幕体５４とから構成されている。

また、大型テントの幕体５４は、複数枚の長尺状シート５４ａ等から形成されており、図１９に示す如く、各主骨体５２の屋根材５１の頂部付近を除いて柱材５０と屋根材５１の外側に設けた長尺状のシート張設用レール５５のガイド溝に、長尺状シート５４ａの両耳部に設けた可撓性を有するロープ状の抜け止め部材５６をスライド自在に挿入し、前後方向に隣接する各主骨体５２間に長尺状シート５４ａをそれぞれ張設することによって、骨組構造物５３の外側に幕体５４を形成するようにしている。

ところで、上述した大型テントにおいては、前後方向に隣接する主骨体５２間に張設する長尺状シート５４ａの長さが可なり長くなると共に、重さも可なり重くなって取り扱い難くなるため、前後方向に隣接する主骨体５２間に長尺状シート５４ａを張設する場合、主骨体５２の屋根材５１の頂部付近から柱材５０の下端部へ向って長尺状シート５４ａを張設するようにしている。

即ち、大型テントにおいては、前後方向に隣接する主骨体５２間に長尺状シート５４ａを張設する場合、先ず、ジグザグ状に折り畳んだ状態の長尺状シート５４ａをクレーン等により主骨体５２の屋根材５１の頂部付近まで持ち上げ、屋根材５１の頂部付近に配設した足場板等の上に置き、次に、屋根材５１の頂部付近に居る複数の作業員が長尺状シート５４ａの一端部を引き出し、長尺状シート５４ａの両耳部に設けたロープ状の抜け止め部材５６を前後方向に隣接する主骨体５２の柱材５０及び屋根材５１の外側に設けた長尺状のシート張設用レール５５のガイド溝に挿入し、その後、折り畳まれた状態の長尺状シート５４ａを引き出しながらシート張設用レール５５に沿って引っ張って行き、長尺状シート５４ａの抜け止め部材５６をシート張設用レール５５のガイド溝に順次挿入して行くことによって、前後方向に隣接する主骨体５２間に長尺状シート５４ａを張設するようにしている。

しかしながら、前記大型テントにおいては、前後方向に隣接する主骨体５２間に長尺状シート５４ａを張設する場合、作業員がシート張設用レール５５の上端部近傍位置において長尺状シート５４ａを支持しながら、長尺状シート５４ａの抜け止め部材５６をシート張設用レール５５のガイド溝に順次挿入していかなければならないため、長尺状シート５４ａの抜け止め部材５６をシート張設用レール５５のガイド溝に挿入するのに手数がかかり、前後方向に隣接する主骨体５２間に長尺状シートを張設するのに多大な時間と労力を要すると言う問題があった。延いては、大型テントの組立コストが高くなると言う問題があった。

特許第５４３７１６４号公報 特許第５９７１８７８号公報

本発明は、このような問題点に鑑みて為されたものであり、その目的は、前後方向に隣接する主骨体間に長尺状シートを張設する際に、長尺状シートを比較的短い時間で簡単且つ容易に張設することができるようにした大型テントを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明に係る大型テントは、柱材及び屋根材を備えた主骨体を前後方向に所定の間隔を置いて配設すると共に、前後方向に隣接する主骨体同士を複数の連結体により連結し、各主骨体の屋根材の頂部付近を除いて柱材及び屋根材の外側に設けた長尺状のシート張設用レールのガイド溝に、長尺状シートの両耳部に設けたロープ状の抜け止め部材をスライド自在に挿入し、少なくとも前後方向に隣接する各主骨体間に長尺状シートを張設して幕体を形成するようにした大型テントにおいて、前後方向に隣接する主骨体の屋根材間の頂部付近で且つシート張設用レールの上端部の延長線上の位置に、長尺状シートを支持してシート張設用レール側へ案内し得るシート案内手段を左右対称状に配設し、前記各シート案内手段は、前後方向に隣接する主骨体の屋根材の頂部付近に取り付けられるフレームと、前記フレームに主骨体の前後方向に沿う姿勢で回転自在に設けられ、長尺状シートを支持してシート張設用レール側へ案内するガイドローラとを備えていることに特徴がある。

前記フレームのガイドローラを設けた部分で且つ長尺状シートと干渉する部分に、Ｒ面取り加工を施していることが好ましい。

前記ガイドローラは、フレームに主骨体の前後方向に沿う姿勢で固定された筒状の固定芯材と、筒状の固定芯材の外周面に回転自在に外嵌された筒状の可動部材とを備えていることが好ましい。

前記筒状の固定芯材と筒状の可動部材との間に、複数の転がり軸受を介設することが好ましい。

前記シート案内手段は、前後方向に隣接する各主骨体の屋根材間の全てに設けられていることが好ましい。

前記シート案内手段は、各主骨体の屋根材にそれぞれ設けた連結手段により前後方向に隣接する主骨体の屋根材間に着脱自在に連結する構成とすることが好ましい。

本発明の大型テントは、前後方向に隣接する主骨体の屋根材間で且つシート張設用レールの上端部の延長線上の位置に、長尺状シートを支持してシート張設用レール側へ案内し得るシート案内手段を設けているため、長尺状シートの両耳部に設けたロープ状の抜け止め部材をシート張設用レールのガイド溝に円滑且つスムースに挿入して行くことができる。
その結果、本発明の大型テントは、前後方向に隣接する主骨体間に長尺状シートを比較的短い時間で簡単且つ容易に張設することができ、長尺状シートを張設するのに多大な時間と労力を要すると言うこともなく、組立コストの低減を図れる。

また、本発明の大型テントは、シート案内手段が、前後方向に隣接する主骨体の屋根材に取り付けられるフレームと、前記フレームに回転自在に設けたガイドローラとを備えており、回転自在なガイドローラで長尺状シートを支持してシート張設用レール側へ案内するようにしているため、長尺状シートの送り込みを極めて円滑且つスムースに行える。

更に、本発明の大型テントは、フレームのガイドローラを設けた部分で且つ長尺状シートと干渉する部分に、Ｒ面取り加工を施しているため、長尺状シートを送り込んでいる際に長尺状シートがフレームに引っ掛かって破れたり、傷ついたりするのを防止することができる。

更に、本発明の大型テントは、ガイドローラが、フレームに固定した筒状の固定芯材と、筒状の固定芯材の外周面に回転自在に外嵌された筒状の可動部材とを備えているため、ガイドローラの軽量化を図れて取り扱い易くなる。

更に、本発明の大型テントは、ガイドローラを構成する筒状の固定芯材と筒状の可動部材との間に複数の転がり軸受を介設しているため、ガイドローラが円滑且つスムースに回転することになり、長尺状シートの送り込みをより一層円滑且つスムースに行える。

更に、本発明の大型テントは、シート案内手段を、各主骨体の屋根材にそれぞれ設けた連結手段により前後方向に隣接する主骨体間に着脱自在に取り付ける構成とした場合、一つのシート案内手段を前後方向に隣接する各主骨体間に順次付け替えて行くことによって、一つのシート案内手段で各主骨体間に長尺状シートを張設することができる。

本発明に係る大型テントの一実施形態を示す斜視図である。 同じく大型テントを構成する骨組構造物の要部の斜視図である。 同じく大型テントの骨組構造物の正面図である。 同じく大型テントの骨組構造物の背面図である。 同じく大型テントの骨組構造物の一部省略側面図である。 骨組構造物を構成する主骨体の正面図である。 主骨体の要部を示し、主骨体の柱材と屋根材の連結部分の拡大正面図である。 主骨体の要部を示し、主骨体の屋根材の頂部付近の拡大正面図である。 主骨体の要部を示し、主骨体の柱材の下端部分の拡大正面図である。 骨組構造物の要部を示し、シート張設用レールを省略した骨組構造物の部分拡大側面図である。 主骨体を構成する骨組構造物用構造材を示し、（Ａ）は骨組構造物用構造材の正面図、（Ｂ）は骨組構造物用構造材の側面図である。 シート案内手段を設けた屋根材の頂部付近の拡大縦断正面図である。 同じくシート案内手段を設けた屋根材の頂部付近の拡大縦断側面図である。 同じくシート案内手段を設けた屋根材の頂部付近の拡大平面図である。 屋根材へのシート張設用レールの取り付け状態を示す部分拡大正面図である。 シート張設用レール及び長尺状シートの部分拡大斜視図である。 シート案内手段のガイドローラの他の例を示す一部省略平面図である。 従来の大型テントの正面図である。 従来の大型テントの屋根材の頂部付近の拡大縦断正面図である。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図５は本発明の一実施形態に係る大型テントを示し、当該大型テントは、例えば、
ごみ焼却施設の解体時にダイオキシン類等の飛散防止のためにごみ焼却施設全体を覆う大型の仮囲いテント、体育館の屋根や神社仏閣の屋根を改修工事する際に建物全体を覆う大型の仮囲いテント、資材置き場や商品保管庫、臨時倉庫として使用する大型のテント倉庫、工場跡地等の汚染された土壌を除去、浄化する際に汚染された土地を覆って大型重機での掘削作業等を可能にする大型の土壌改良用対策テント等に構成されている。

即ち、前記大型テントは、例えば、ごみ焼却施設等の建物の周囲の地面に構築した四角枠状の鉄筋コンクリート製の基礎Ａの上面に固定され、ごみ焼却施設等の建物全体を囲う骨組構造物１と、前記骨組構造物１全体を覆う幕体２とから構成されている。

前記骨組構造物１は、図２〜図５に示す如く、左右方向に所定の間隔を置いて配設された左右の柱材３及び左右の柱材３の上端部に着脱自在に連結された山形の屋根材４から成り、前後方向に所定の間隔を置いて配設した複数の門型の主骨体５と、前後方向に隣接する主骨体５の柱材３間及び屋根材４間に着脱自在に設けられ、前後方向に隣接する主骨体５同士を連結する連結体（複数のＸ状筋交６及び複数の通し桟７等）と、一番前側に位置する主骨体５の内方位置に配設固定した前側足場８と、一番後側に位置する主骨体５の内方位置に配設固定した後側足場９と、前後方向に隣接する主骨体５間に着脱自在に架設された複数の足場板１０及び階段（図示省略）と、前後方向に隣接する主骨体５の柱材３間に着脱自在に設けられ、作業員の転落を防止するための複数の水平姿勢の手摺及び下桟（何れも図示省略）等を備えている。

尚、この実施形態において、左右方向とは、骨組構造物１の幅方向（図３の左右方向）を言い、前後方向とは、骨組構造物１の奥行方向（図５の左右方向）を言う。

前記各主骨体５の左右の柱材３は、図６に示す如く、何れも所定寸法の大きさに形成された骨組構造物用構造材１１を直列状に着脱自在に連結することにより構成されている。この実施形態においては、左右の柱材３は、五つの骨組構造物用構造材１１を直列状に着脱自在に連結することにより構成されている。

また、各主骨体５の屋根材４は、図６に示す如く、略逆Ｌ字状の一対の基端連結材１２と、複数の骨組構造物用構造材１１と、略への字状の先端連結材１３とを順次着脱自在に連結することにより構成されており、一対の基端連結材１２が左右の柱材３の上端部に着脱自在に連結されている。この実施形態においては、屋根材４は、二つの基端連結材１２、八つの骨組構造物用構造材１１及び一つの先端連結材１３を順次着脱自在に連結することにより構成されている。

更に、前側足場８及び後側足場９は、図３及び図４に示す如く、複数の骨組構造物用構造材１１を縦向き姿勢で直列状に着脱自在に連結したものを左右方向へ所定の間隔を置いて配設し、左右方向に隣接する骨組構造物用構造材１１同士を複数の筋交１４及び複数の通し桟７で連結すると共に、左右方向に隣接する骨組構造物用構造材１１間に複数の足場板１０及び階段（図示省略）等を架設することにより構成されており、左右方向に隣接する骨組構造物用構造材１１間には、作業員の転落を防止するための複数の水平姿勢の手摺及び下桟（何れも図示省略）が設けられている。

尚、前側足場８の中央下端部位置には、折り畳み式の開閉扉１５により開閉される重機等が通過可能な出入口が形成され、また、後側足場９の側方下端部位置には、出入口１６が形成されている。

前記左右の柱材３、屋根材４、前側足場８及び後側足場９を構成する各骨組構造物用構造材１１は、何れも同様の構造に構成されており、図１１に示す如く、縦向き姿勢で対向状に配置され、角パイプ部材により形成された左右の縦材１７と、左右の縦材１７を連結し、角パイプ部材により形成された複数の斜材１８と、左右の縦材１７を連結し、足場板１０や階段が着脱自在に係止される丸パイプ部材により形成された複数の横材１９と、左右の縦材１７に設けられ、水平姿勢の通し桟７の両端部が着脱自在に連結される複数の板状の連結部２０と、左右の縦材１７に設けられ、Ｘ状筋交６や筋交１４の両端部が着脱自在に連結される複数の筋交用係止具２１と、左右の縦材１７に設けられ、水平姿勢の手摺（図示省略）の両端部が着脱自在に連結される複数の手摺用係止具２２と、左右の縦材１７に設けられ、水平姿勢の下桟（図示省略）の両端部が着脱自在に連結される複数の下桟用係止具２３と、各横材１９に設けられ、水平姿勢の筋交（図示省略）の両端部が着脱自在に連結される複数の水平筋交用係止具２４と、左右の縦材１７の両端部に設けられ、ボルト・ナット（図示省略）により左右の縦材１７を直列状に連結するフランジ板２５と、一方の縦材１７の外側面に適宜の間隔で設けられ、幕体２を張設するためのシート張設用レール２８が取り付けられるボルト２６ａ及びナット２６ｂから成る複数のレール取付具２６とを備えている。

また、骨組構造物用構造材１１と一緒に屋根材４を構成する基端連結材１２及び先端連結材１３は、図６に示す如く、何れも複数本の金属製のパイプ部材１２ａ，１３ａ等をトラス構造に組み合わせることにより構成されている。

尚、この実施形態においては、前記骨組構造物１の幅は約３６ｍに、骨組構造物１の高さは約２１ｍに、骨組構造物１の長さ（奥行き）は約７０ｍにそれぞれ設定されている。

前記骨組構造物１を覆う幕体２は、図１に示す如く、前後方向に隣接する主骨体５間及び骨組構造物１の両妻面に張設される複数枚の長尺状シート２ａと、骨組構造物１の両妻面の上側部分に張設される横長三角状シート２ｂとを備えており、前記長尺状シート２ａ及び横長三角状シート２ｂを骨組構造物１の外面全体に順次張設することによって、幕体２を形成している。

前記長尺状シート２ａは、ポリエステルやナイロン等の合成繊維により織られた織物に、防水処理や防災処理を施したものから形成されており、長尺状シート２ａの両耳部には、抜け止め部材２７が設けられている。この抜け止め部材２７は、図１６に示す如く、可撓性を有するロープにより形成されており、長尺状シート２ａの両耳部に巻き込んで固定することにより長尺状シート２ａの両耳部に取り付けられている。

また、横長三角状シート２ｂも、ポリエステルやナイロン等の合成繊維により織られた織物に、防水処理や防災処理を施したものから形成されている。この横長三角状シート２ｂは、短いロープ（図示省略）等により骨組構造物１に取り付けられており、骨組構造物１の両妻面の上側部分に張設されている。

そして、前記長尺状シート２ａは、主骨体５の屋根材４の頂部付近を除いて柱材３及び屋根材４の外側に設けたシート張設用レール２８と、前側足場８及び後側足場９の外側に設けたシート張設用レール２８とにそれぞれ取り付けられている。

即ち、前記シート張設用レール２８は、図１６に示す如く、平行に配設した一対のガイドパイプ２８ａと、両ガイドパイプ２８ａを互いに連結して柱材３や屋根材４等に固定する長尺板状の一対の連結固定板２８ｂとを備えており、一対のガイドパイプ２８ａの外側部分に全長に亘って長尺状シート２ａが挿通されるスリット２８ｃが形成されていると共に、一対のガイドパイプ２８ａの内部空間を長尺状シート２ａの抜け止め部材２７が挿入案内されるガイド溝２８ｄとしたものである。このシート張設用レール２８は、アルミ押出型材から成り、所定の長さ（取り扱い易い長さ）に形成されている。

また、シート張設用レール２８は、柱材３及び屋根材４を構成する骨組構造物用構造材１１の外側の縦材１７外面（図７及び図８参照）、屋根材４を構成する基端連結材１２の外側のパイプ部材１２ａ外面（図７参照）、屋根材４を構成する先端連結材１３の外側のパイプ部材１３ａ外面（図８参照）にそれぞれ設けたレール取付具２６と、前側足場８及び後側足場９を構成する骨組構造物用構造材１１の外側の縦材１７外面に設けたレール取付具２６とにそれぞれ取り付けられている。

尚、シート張設用レール２８のレール取付具２６への取り付けは、レール取付具２６のボルト２６ａをシート張設用レール２８の連結固定板２８ｂに挿通し、前記ボルト２６ａにナット２６ｂを締め付けることにより行われる。

また、柱材３及び屋根材４の外側に設けたシート張設用レール２８は、複数本直列状に連ねられており、柱材３の下端部から屋根材４の頂部付近に亘って連続する状態で柱材３及び屋根材４に設けられている。このとき、長手方向に隣接するシート張設用レール２８の端部同士は、図１５に示す如く、上下方向（又は前後方向）から二枚の金属製のカバー板２９により覆われており、隣接するシート張設用レール２８間の隙間から雨水やごみ等が入らないようにしている。

更に、前側足場８及び後側足場９の外側に設けたシート張設用レール２８も、複数本直列状に連ねられており、横長三角状シート２ｂ付近から骨組構造物用構造材１１の下端部に亘って連続する状態で前側足場８及び後側足場９に設けられている。このとき、長手方向に隣接するシート張設用レール２８の端部同士は、前後方向から二枚の金属製のカバー板２９により覆われており、隣接するシート張設用レール２８間の隙間から雨水やごみ等が入らないようにしている。

そして、前記大型テントにおいては、前後方向に隣接する主骨体５の屋根材４間で且つシート張設用レール２８の上端部の延長線上の位置に、長尺状シート２ａを支持してシート張設用レール２８側へ案内し得るシート案内手段３０が設けられている。このシート案内手段３０は、前後方向に隣接する主骨体５間の頂部付近に左右対称状に配設されており、主骨体５の頂部付近から左右方向へ長尺状シート２ａを案内できるようにしている。

前記シート案内手段３０は、図１２に示す如く、前後方向に隣接する主骨体５の屋根材４の頂部付近に取り付けられるフレーム３１と、前記フレーム３１に主骨体５の前後方向に沿う姿勢で回転自在に設けられ、長尺状シート２ａを支持してシート張設用レール２８側へ案内する水平姿勢のガイドローラ３２とを備えており、各主骨体５の屋根材４の頂部付近にそれぞれ設けた連結手段３３により前後方向に隣接する主骨体５間に着脱自在に連結されている。

具体的には、前記フレーム３１は、図１３及び図１４に示す如く、対向状に配置された所定の長さの一対のアングル材３１ａから成り、前後方向に隣接する主骨体５の屋根材４を構成する先端連結材１３の外側（上側）のパイプ部材１３ａに連結手段３３を介して着脱自在に取り付けられている。このとき、各アングル材３１ａは、外側のパイプ部材１３ａの対向する面にパイプ部材１３ａに沿う姿勢で取り付けられており、各アングル材３１ａの上端がパイプ部材１３ａの上面から上方へ突出した状態となっている。

また、フレーム３１のガイドローラ３２を設けた部分で且つ長尺状シート２ａと干渉する部分には、図１２に示すようにＲ面取り加工が施されており、長尺状シート２ａがフレーム３１に引っ掛かって破れたり、傷ついたりするのを防止するようにしている。この実施形態においては、一対のアングル材３１ａの高所側端部にガイドローラ３２が設けられているため、一対のアングル材３１ａの高所側端部の上側部分に、Ｒ面取り加工が施されている。

前記ガイドローラ３２は、図１３及び図１４に示す如く、フレーム３１を構成する対向状の一対のアングル材３１ａに主骨体５の前後方向に沿う姿勢で固定された金属製の筒状の固定芯材３２ａと、筒状の固定芯材３２ａの外周面に回転自在に外嵌された金属製の筒状の可動部材３２ｂとを備えている。

尚、図１７はガイドローラ３２の他の例を示し、当該ガイドローラ３２は、筒状の固定芯材３２ａと筒状の可動部材３２ｂとの間に複数の転がり軸受３２ｃを介設したものであり、回転を円滑且つスムースに行えるようにしたものである。

前記連結手段３３は、図１２〜図１４に示す如く、前後方向に隣接する各主骨体５の頂部付近の対向する面にそれぞれ設けられており、主骨体５の屋根材４を構成する先端連結材１３の外側（上側）のパイプ部材１３ａに溶接より固定され、フレーム３１のアングル材３１ａの低所側を支持する連結支持板３３ａと、連結支持板３３ａと連結支持板３３ａに支持されたアングル材３１ａとを連結するボルト及びナットから成る緊締具３３ｂとを備えている。

尚、図１２において、３４は各主骨体５の屋根材４を構成する先端連結材１３に設けた複数のブラケット３５にそれぞれボルト３６及びナット３７を介して取り付けられ、長尺状シート２ａの端部に設けた棒状の係止部３８が抜き差し自在に係止されるアルミ押出型材から成る先頭材、３９は先端連結材１３に高ナット４０及びボルト４１等により取り付けられ、屋根材４に張設された長尺状シート２ａ間の隙間を上方から覆う金属製のカバー屋根である。

次に、前後方向に隣接する主骨体５間に長尺状シート２ａを張設する場合について説明する。

先ず、ジグザグ状に折り畳んだ状態の長尺状シート２ａをクレーン等により主骨体５の屋根材４の頂部付近まで持ち上げ、屋根材４の頂部付近に配設した足場板１０等の上に置く。

次に、持ち上げた長尺状シート２ａの近くに居る複数の作業員は、長尺状シート２ａの一端部を引き出し、シート案内手段３０のガイドローラ３２上に載せた後、この状態で長尺状シート２ａを引き出しながら、長尺状シート２ａの両耳部に設けたロープ状の抜け止め部材２７を前後方向に隣接する主骨体５の柱材３及び屋根材４の外側に設けたシート張設用レール２８のガイド溝２８ｄに挿入する。

長尺状シート２ａの抜け止め部材２７をシート張設用レール２８のガイド溝２８ｄに挿入したら、作業員は、ガイドローラ３２を用いてジグザグ状に折り畳まれた長尺状シート２ａを引き出しながら、長尺状シート２ａの抜け止め部材２７をシート張設用レール２８のガイド溝２８ｄに順次挿入して行き、隣接する主骨体５間に長尺状シート２ａを張設して行く。このとき、長尺状シート２ａをシート案内手段３０のガイドローラ３２で支持しているため、長尺状シート２ａの送り込みや抜け止め部材２７のシート張設用レール２８のガイド溝２８ｄへの挿入を円滑且つスムースに行える。

そして、主骨体５の屋根材４の頂部付近から柱材３の下端部の位置まで長尺状シート２ａを張設したら、長尺状シート２ａの端部に設けた棒状の係止部３８を複数の先頭材３４に係止する。

以下、同様にして前後方向に隣接する主骨体５間に長尺状シート２ａを順次張設して行く。

上述した大型テントは、前後方向に隣接する主骨体５間に長尺状シート２ａを張設する際に、長尺状シート２ａを支持してシート張設用レール２８側へ案内し得るガイドローラ３２を備えたシート案内手段３０を設けているため、長尺状シート２ａの両耳部に設けたロープ状の抜け止め部材２７をシート張設用レール２８のガイド溝２８ｄに円滑且つスムースに挿入して行くことができる。
その結果、前記大型テントは、前後方向に隣接する主骨体５間に長尺状シート２ａを比較的短い時間で簡単且つ容易に張設することができ、長尺状シート２ａを張設するのに多大な時間と労力を要すると言うこともなく、組立コストの低減を図れる。

尚、上記の実施形態においては、大型テントの屋根を山形に形成したが、他の実施形態においては、大型テントの屋根を水平に形成しても良い。また、大型テントを片流れタイプとしても良い。

また、上記の実施形態においては、シート案内手段３０を前後方向に隣接する各主骨体５間に設けたが、他の実施形態においては、各主骨体５の屋根材４にそれぞれ連結手段３３を設け、一つのシート案内手段３０を前後方向に隣接する主骨体５間に順次付け替えて行くことによって、一つのシート案内手段３０で各主骨体５間に長尺状シート２ａを張設することができる。

更に、上記の実施形態においては、シート案内手段３０を各主骨体５の屋根材４にそれぞれ設けた連結手段３３により前後方向に隣接する主骨体５間に着脱自在に取り付けるようにしたが、他の実施形態においては、シート案内手段３０のフレーム３１を前後方向に隣接する主骨体５に溶接等により固定するようにしても良い。

更に、上記の実施形態においては、シート案内手段３０のフレーム３１を一対のアングル材３１ａにより形成したが、フレーム３１の構成及び形状は、上記のものに限定されるものではなく、主骨体５に取り付けられてガイドローラ３２を回転自在に支持することができれば、如何なる構成及び形状であっても良い。

１は骨組構造物、２は幕体、２ａは長尺状シート、３は柱材、４は屋根材、５は主骨体、６はＸ状筋交、７は通し桟、２７は抜け止め部材、２８はシート張設用レール、２８ｄはガイド溝、３０はシート案内手段、３１はフレーム、３２ガイドローラ、３２ａは固定芯材、３２ｂは可動部材、３２ｃは転がり軸受、３３は連結手段。

Claims (6)

1. 柱材及び屋根材を備えた主骨体を前後方向に所定の間隔を置いて配設すると共に、前後方向に隣接する主骨体同士を複数の連結体により連結し、各主骨体の屋根材の頂部付近を除いて柱材及び屋根材の外側に設けた長尺状のシート張設用レールのガイド溝に、長尺状シートの両耳部に設けたロープ状の抜け止め部材をスライド自在に挿入し、少なくとも前後方向に隣接する各主骨体間に長尺状シートを張設して幕体を形成するようにした大型テントにおいて、前後方向に隣接する主骨体の屋根材間の頂部付近で且つシート張設用レールの上端部の延長線上の位置に、長尺状シートを支持してシート張設用レール側へ案内し得るシート案内手段を左右対称状に配設し、前記各シート案内手段は、前後方向に隣接する主骨体の屋根材の頂部付近に取り付けられるフレームと、前記フレームに主骨体の前後方向に沿う姿勢で回転自在に設けられ、長尺状シートを支持してシート張設用レール側へ案内するガイドローラとを備えていることを特徴とする大型テント。
2. 前記フレームのガイドローラを設けた部分で且つ長尺状シートと干渉する部分に、Ｒ面取り加工を施したことを特徴とする請求項１に記載の大型テント。
3. 前記ガイドローラは、フレームに主骨体の前後方向に沿う姿勢で固定された筒状の固定芯材と、筒状の固定芯材の外周面に回転自在に外嵌された筒状の可動部材とを備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の大型テント。
4. 前記筒状の固定芯材と筒状の可動部材との間に、複数の転がり軸受を介設したことを特徴とする請求項３に記載の大型テント。
5. 前記シート案内手段は、前後方向に隣接する各主骨体の屋根材間の全てに設けられていることを特徴とする請求項１に記載の大型テント。
6. 前記シート案内手段は、各主骨体の屋根材にそれぞれ設けた連結手段により前後方向に隣接する主骨体の屋根材間に着脱自在に取り付ける構成とすることを特徴とする請求項１に記載の大型テント。