JP2019031582A - 海洋生物付着防止塗料 - Google Patents
海洋生物付着防止塗料 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019031582A JP2019031582A JP2016088145A JP2016088145A JP2019031582A JP 2019031582 A JP2019031582 A JP 2019031582A JP 2016088145 A JP2016088145 A JP 2016088145A JP 2016088145 A JP2016088145 A JP 2016088145A JP 2019031582 A JP2019031582 A JP 2019031582A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluoropolymer
- organism adhesion
- marine organism
- marine
- polymer unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
【課題】長期的な海洋生物付着防止性に優れた塗膜を形成することができる海洋生物付着防止塗料を提供する。【解決手段】海洋生物が付着するのを防止するために、船舶、海上構造物または海中構造物の表面に塗布される塗料であって、側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有する重合単位とフルオロオレフィンに基づく重合単位とを含む含フッ素重合体、を含む海洋生物付着防止塗料。【選択図】なし
Description
本発明は、海洋生物が付着するのを防止するために、船舶、海上構造物または海中構造物の表面に塗布される海洋生物付着防止塗料に関する。
海上または海中の海洋構造物や船舶の船底部に、海洋生物（貝類、藻類）が付着するのを防止するために、種々の海洋生物付着防止塗料が提案されている。
海洋生物付着防止塗料としては、従来は有機スズ化合物等の海洋生物に対する忌避剤を含む塗料が使用されてきた。しかし、近年では忌避剤を含まない塗料も種々提案されている。
かかる塗料として、海洋生物付着防止成分のシリコーンオイルと硬化性シリコーンとを含む塗料（特許文献１参照）や、フッ化ピッチとペルフルオロ重合体（テトラフルオロエチレンの単独重合体、テトラフルオロエチレンとペルフルオロ（アルキルビニルエーテル）の共重合体等。）とを含む塗料（特許文献２参照）や、ポリオキシエチレン鎖を有する変性シリコーンまたはメタクリレートの重合体を含む塗料（特許文献３参照）が提案されている。
海洋生物付着防止塗料としては、従来は有機スズ化合物等の海洋生物に対する忌避剤を含む塗料が使用されてきた。しかし、近年では忌避剤を含まない塗料も種々提案されている。
かかる塗料として、海洋生物付着防止成分のシリコーンオイルと硬化性シリコーンとを含む塗料（特許文献１参照）や、フッ化ピッチとペルフルオロ重合体（テトラフルオロエチレンの単独重合体、テトラフルオロエチレンとペルフルオロ（アルキルビニルエーテル）の共重合体等。）とを含む塗料（特許文献２参照）や、ポリオキシエチレン鎖を有する変性シリコーンまたはメタクリレートの重合体を含む塗料（特許文献３参照）が提案されている。
海洋生物の棲息環境下で使用される塗膜には、海洋生物付着防止性が長期間持続することが求められる。
しかし、たとえば、塗料の主たる構成成分（重合体）とは別に海洋生物付着防止成分を含む塗料を用いて形成された塗膜においては、海洋生物付着防止成分が時間の経過とともに塗膜からブリードアウトする傾向があり、海洋生物付着防止性が低下する課題がある。
しかし、たとえば、塗料の主たる構成成分（重合体）とは別に海洋生物付着防止成分を含む塗料を用いて形成された塗膜においては、海洋生物付着防止成分が時間の経過とともに塗膜からブリードアウトする傾向があり、海洋生物付着防止性が低下する課題がある。
そこで、本発明は、長期間にわたって優れた海洋生物付着防止性を示す塗膜を形成することができる海洋生物付着防止塗料を提供することを課題とする。
また、本発明は、上記海洋生物付着防止塗料を用いて形成された塗膜を表面に有する、船舶、海上構造物または海中構造物を提供することも課題とする。
また、本発明は、上記海洋生物付着防止塗料を用いて形成された塗膜を表面に有する、船舶、海上構造物または海中構造物を提供することも課題とする。
本発明者らは、上記課題について鋭意検討した結果、側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有する含フッ素重合体を用いることにより、所望の効果が得られることを見出した。
すなわち、本発明は、下記発明を提供する。
すなわち、本発明は、下記発明を提供する。
（１） 海洋生物が付着するのを防止するために、船舶、海上構造物または海中構造物の表面に塗布される塗料であって、側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有する重合単位とフルオロオレフィンに基づく重合単位とを含む含フッ素重合体、を含む海洋生物付着防止塗料。
（２） 側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有する重合単位が、後述する式（１）で表される単量体に基づく重合単位である、（１）に記載の海洋生物付着防止塗料。
（３） フルオロオレフィンが、ＣＦ２＝ＣＦ２、ＣＦ２＝ＣＦＣｌ、ＣＦ２＝ＣＨＦまたはＣＦ２＝ＣＨ２である、（１）または（２）に記載の海洋生物付着防止塗料。
（４） 含フッ素重合体が有する全重合単位に対して、側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有する重合単位の含有量が１．５モル％以上である、（１）〜（３）のいずれかに記載の海洋生物付着防止塗料。
（５） 含フッ素重合体が有する全重合単位に対して、フルオロオレフィンに基づく重合単位の含有量が２０〜７０モル％である、（１）〜（４）のいずれかに記載の海洋生物付着防止塗料。
（６） 含フッ素重合体の含有量が、全固形成分に対して、５０質量％超である、（１）〜（５）のいずれかに記載の海洋生物付着防止塗料。
（７） さらに、水を含み、含フッ素重合体が粒子状に分散してなる、（１）〜（６）のいずれかに記載の海洋生物付着防止塗料。
（８） 含フッ素重合体の粒子の平均粒子径が１００ｎｍ以下である、（７）に記載の海洋生物付着防止塗料。
（９） （１）〜（８）のいずれかに記載の海洋生物付着防止塗料を用いて形成された塗膜を表面に有する、船舶、海上構造物または海中構造物。
（１０） 船舶、海上構造物または海中構造物の表面に、側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有する重合単位とフルオロオレフィンに基づく重合単位とを含む含フッ素重合体を含む塗料の塗膜を形成して、船舶、海上構造物または海中構造物の表面に海洋生物が付着するのを防止する方法。
（２） 側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有する重合単位が、後述する式（１）で表される単量体に基づく重合単位である、（１）に記載の海洋生物付着防止塗料。
（３） フルオロオレフィンが、ＣＦ２＝ＣＦ２、ＣＦ２＝ＣＦＣｌ、ＣＦ２＝ＣＨＦまたはＣＦ２＝ＣＨ２である、（１）または（２）に記載の海洋生物付着防止塗料。
（４） 含フッ素重合体が有する全重合単位に対して、側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有する重合単位の含有量が１．５モル％以上である、（１）〜（３）のいずれかに記載の海洋生物付着防止塗料。
（５） 含フッ素重合体が有する全重合単位に対して、フルオロオレフィンに基づく重合単位の含有量が２０〜７０モル％である、（１）〜（４）のいずれかに記載の海洋生物付着防止塗料。
（６） 含フッ素重合体の含有量が、全固形成分に対して、５０質量％超である、（１）〜（５）のいずれかに記載の海洋生物付着防止塗料。
（７） さらに、水を含み、含フッ素重合体が粒子状に分散してなる、（１）〜（６）のいずれかに記載の海洋生物付着防止塗料。
（８） 含フッ素重合体の粒子の平均粒子径が１００ｎｍ以下である、（７）に記載の海洋生物付着防止塗料。
（９） （１）〜（８）のいずれかに記載の海洋生物付着防止塗料を用いて形成された塗膜を表面に有する、船舶、海上構造物または海中構造物。
（１０） 船舶、海上構造物または海中構造物の表面に、側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有する重合単位とフルオロオレフィンに基づく重合単位とを含む含フッ素重合体を含む塗料の塗膜を形成して、船舶、海上構造物または海中構造物の表面に海洋生物が付着するのを防止する方法。
本発明によれば、長期間にわたって優れた海洋生物付着防止性を示す塗膜を形成できる海洋生物付着防止塗料を提供できる。
また、本発明によれば、上記海洋生物付着防止塗料を用いて形成された塗膜を表面に有する、船舶、海上構造物または海中構造物を提供できる。
また、本発明によれば、上記海洋生物付着防止塗料を用いて形成された塗膜を表面に有する、船舶、海上構造物または海中構造物を提供できる。
以下、本発明の海洋生物付着防止塗料（以後、単に「本発明の塗料」とも称する。）、本発明の塗料を用いて形成された塗膜を表面に有する船舶、海上構造物または海中構造物について詳述する。
なお、本明細書においては、単量体が重合することで直接形成される繰り返し単位と、単量体の重合によって形成される繰り返し単位の一部を化学変換することで得られる繰り返し単位とを総称して「重合単位」という。
また、本発明において「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。
なお、本明細書においては、単量体が重合することで直接形成される繰り返し単位と、単量体の重合によって形成される繰り返し単位の一部を化学変換することで得られる繰り返し単位とを総称して「重合単位」という。
また、本発明において「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。
本発明の塗料の特徴点としては、側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有する重合単位とフルオロオレフィンに基づく重合単位とを含む含フッ素重合体（以下、単に「含フッ素重合体（Ｆ）」とも記す。）を構成成分とする点が挙げられる。
本発明者らは、側鎖にポリオキシアルキレン鎖が存在する含フッ素重合体（Ｆ）は、タンパク質等の生体高分子や細胞が吸着または接着しにくい効果、さらには、海洋生物（フジツボ、ホヤ、セルプラ、ムラサキガイ、カラスガイ等の貝類、アオノリ、アオサ等の藻類）が付着しにくい効果を有することを見出した。
本発明者らは、側鎖にポリオキシアルキレン鎖が存在する含フッ素重合体（Ｆ）は、タンパク質等の生体高分子や細胞が吸着または接着しにくい効果、さらには、海洋生物（フジツボ、ホヤ、セルプラ、ムラサキガイ、カラスガイ等の貝類、アオノリ、アオサ等の藻類）が付着しにくい効果を有することを見出した。
その理由は必ずしも明確ではないが、以下の様に考えられる。
海洋生物の付着は、海洋生物が付着対象物を固体とみなし、好適な棲息環境であると判断した場合に発生するとされている。本発明の塗料から形成される塗膜において、含フッ素重合体（Ｆ）の側鎖のポリオキシアルキレン鎖は塗膜表面に配向しており、親水性のポリオキシアルキレン鎖と水との相互作用により、塗膜表面の少なくとも一部は水和または膨潤していると考えられる。そのため、海洋生物は、塗膜を固体ではなく水であるとみなし、塗膜に付着しないと考えられる。つまり、本発明の塗料から形成される塗膜は、海洋生物に対する忌避剤や、塗料の主たる構成成分（重合体）とは別の海洋生物付着防止成分によらない海洋生物付着防止機構（以下、本発明の作用機構とも記す。）を発現している。そのため、本発明の塗料から形成される塗膜は、環境負荷が低く、長期間にわたって優れた海洋生物付着防止性を発現する。
また、含フッ素重合体（Ｆ）を含む本発明の塗料によれば、耐塩水性と耐候性とに優れた塗膜を形成できることも本発明者らは見出した。つまり、含フッ素重合体（Ｆ）を含む本発明の塗料から形成される塗膜は、長期間にわたって優れた海洋生物付着防止性を有するとともに、さらに、環境変化（大気曝露、温度変化等。）にも耐える優れた耐塩水性および耐候性を有する。
以下、本発明の塗料について詳述する。
海洋生物の付着は、海洋生物が付着対象物を固体とみなし、好適な棲息環境であると判断した場合に発生するとされている。本発明の塗料から形成される塗膜において、含フッ素重合体（Ｆ）の側鎖のポリオキシアルキレン鎖は塗膜表面に配向しており、親水性のポリオキシアルキレン鎖と水との相互作用により、塗膜表面の少なくとも一部は水和または膨潤していると考えられる。そのため、海洋生物は、塗膜を固体ではなく水であるとみなし、塗膜に付着しないと考えられる。つまり、本発明の塗料から形成される塗膜は、海洋生物に対する忌避剤や、塗料の主たる構成成分（重合体）とは別の海洋生物付着防止成分によらない海洋生物付着防止機構（以下、本発明の作用機構とも記す。）を発現している。そのため、本発明の塗料から形成される塗膜は、環境負荷が低く、長期間にわたって優れた海洋生物付着防止性を発現する。
また、含フッ素重合体（Ｆ）を含む本発明の塗料によれば、耐塩水性と耐候性とに優れた塗膜を形成できることも本発明者らは見出した。つまり、含フッ素重合体（Ｆ）を含む本発明の塗料から形成される塗膜は、長期間にわたって優れた海洋生物付着防止性を有するとともに、さらに、環境変化（大気曝露、温度変化等。）にも耐える優れた耐塩水性および耐候性を有する。
以下、本発明の塗料について詳述する。
＜含フッ素重合体＞
以下、本発明の塗料に含まれる含フッ素重合体（Ｆ）について詳述する。
以下、本発明の塗料に含まれる含フッ素重合体（Ｆ）について詳述する。
（側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有する重合単位）
側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有する重合単位は、側鎖に式−（ＯＣｍＨ２ｍ）ｎ−で表されるポリオキシアルキレン鎖を有する重合単位が好ましい。
ｍは１〜３の整数である。つまり、−（ＯＣｍＨ２ｍ）−で表されるオキシアルキレン単位は、オキシメチレン単位、オキシエチレン単位、またはオキシプロピレン単位である。ｍは、本発明の作用機構がより優れる点で、２が好ましい。
側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有する重合単位は、側鎖に式−（ＯＣｍＨ２ｍ）ｎ−で表されるポリオキシアルキレン鎖を有する重合単位が好ましい。
ｍは１〜３の整数である。つまり、−（ＯＣｍＨ２ｍ）−で表されるオキシアルキレン単位は、オキシメチレン単位、オキシエチレン単位、またはオキシプロピレン単位である。ｍは、本発明の作用機構がより優れる点で、２が好ましい。
なお、複数の重合単位が含まれる場合、各重合単位中のｍの値は、同一であっても異なっていてもよい。つまり、ポリオキシアルキレン単位は、ｍの値が異なる複数種のオキシアルキレン単位で構成されていてもよい。複数種のオキシアルキレン単位が含まれる場合、それらの結合順は特に制限されず、ランダム型でもブロック型でもよい。また、ｍが３である場合のオキシアルキレン単位であるオキシプロピレン単位のプロピレン基は、直鎖状（−ＯＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２−）であっても、分岐鎖状（−ＯＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）−、または−ＯＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２−）であってもよい。
ｎは、オキシアルキレン単位の繰り返し単位数を表し、１２以上の整数であり、本発明の作用機構がより優れる点で、１３以上が好ましく、１５以上がより好ましい。上限は特に制限されないが、４０以下が好ましく、２０以下がより好ましい。
ｎは、オキシアルキレン単位の繰り返し単位数を表し、１２以上の整数であり、本発明の作用機構がより優れる点で、１３以上が好ましく、１５以上がより好ましい。上限は特に制限されないが、４０以下が好ましく、２０以下がより好ましい。
側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有する重合単位は、式（１）で表される単量体（以下、単量体（１）とも記す。）に基づく重合単位であるのが好ましい。
式（１） Ｘ−Ｙ−（ＯＣｍＨ２ｍ）ｎ−Ｚ
Ｘは、重合性基であり、含フッ素重合体（Ｆ）の主鎖を形成する重合性不飽和基であることが好ましい。Ｘとしては、ＣＨ２＝ＣＨ−、ＣＨ２＝ＣＨＣＨ２−、ＣＨ３ＣＨ＝ＣＨ−、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）−、ＣＨ２＝ＣＨＣ（Ｏ）Ｏ−、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）Ｃ（Ｏ）Ｏ−、ＣＨ２＝ＣＨＯ−、またはＣＨ２＝ＣＨＣＨ２Ｏ−が好ましく、フルオロオレフィンとの交互共重合性が良好であり本発明の作用機構に優れる点から、ＣＨ２＝ＣＨＯ−またはＣＨ２＝ＣＨＣＨ２Ｏ−がより好ましい。
式（１） Ｘ−Ｙ−（ＯＣｍＨ２ｍ）ｎ−Ｚ
Ｘは、重合性基であり、含フッ素重合体（Ｆ）の主鎖を形成する重合性不飽和基であることが好ましい。Ｘとしては、ＣＨ２＝ＣＨ−、ＣＨ２＝ＣＨＣＨ２−、ＣＨ３ＣＨ＝ＣＨ−、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）−、ＣＨ２＝ＣＨＣ（Ｏ）Ｏ−、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）Ｃ（Ｏ）Ｏ−、ＣＨ２＝ＣＨＯ−、またはＣＨ２＝ＣＨＣＨ２Ｏ−が好ましく、フルオロオレフィンとの交互共重合性が良好であり本発明の作用機構に優れる点から、ＣＨ２＝ＣＨＯ−またはＣＨ２＝ＣＨＣＨ２Ｏ−がより好ましい。
Ｙは、重合性基とポリオキシアルキレン鎖を連結する２価の連結基であり、炭素数１〜２０の２価の炭化水素基が好ましく、炭素数１〜２０の２価の飽和炭化水素基がより好ましい。２価の連結基は、直鎖状の基、分岐状の基または環状構造を含む基であってもよく、塗膜においてポリオキシアルキレン鎖を表面に配向させて、本発明の作用機構をより効果的に発現させる観点から、環状構造を含む基が好ましい。
Ｚは、ヒドロキシ基、炭素数１〜２０のアルコキシ基またはフェノキシ基であり、ヒドロキシ基、メトキシ基、またはエトキシ基が好ましく、本発明の作用機構に優れる観点から、ヒドロキシ基がより好ましい。
単量体（１）の具体例としては、下式で表される化合物が挙げられる。
単量体（１−１）：ＣＨ２＝ＣＨＯ−ＣａＨ２ａ−（ＯＣｍＨ２ｍＯ）ｎ−Ｚ
単量体（１−２）：ＣＨ２＝ＣＨＣＨ２Ｏ−ＣｂＨ２ｂ−（ＯＣｍＨ２ｍＯ）ｎ−Ｚ
単量体（１−３）：ＣＨ２＝ＣＨＯＣＨ２−ｃｙｃｌｏＣ６Ｈ１０−（ＯＣｍＨ２ｍ）ｎ−Ｚ
それぞれの式中、ａは１〜１０の整数であり、ｂは１〜１０の整数である。ｍ、ｎおよびＺの定義は、上述の通りである。なお、−ｃｙｃｌｏＣ６Ｈ１０−は、シクロへキシレン基を示し、（−ｃｙｃｌｏＣ６Ｈ１０−）の結合部位は、１，４−、１，３−、１，２−があり、通常は１，４−が採用される。
単量体（１−１）：ＣＨ２＝ＣＨＯ−ＣａＨ２ａ−（ＯＣｍＨ２ｍＯ）ｎ−Ｚ
単量体（１−２）：ＣＨ２＝ＣＨＣＨ２Ｏ−ＣｂＨ２ｂ−（ＯＣｍＨ２ｍＯ）ｎ−Ｚ
単量体（１−３）：ＣＨ２＝ＣＨＯＣＨ２−ｃｙｃｌｏＣ６Ｈ１０−（ＯＣｍＨ２ｍ）ｎ−Ｚ
それぞれの式中、ａは１〜１０の整数であり、ｂは１〜１０の整数である。ｍ、ｎおよびＺの定義は、上述の通りである。なお、−ｃｙｃｌｏＣ６Ｈ１０−は、シクロへキシレン基を示し、（−ｃｙｃｌｏＣ６Ｈ１０−）の結合部位は、１，４−、１，３−、１，２−があり、通常は１，４−が採用される。
ポリオキシアルキレン鎖を有する重合単位の含有量は、含フッ素重合体（Ｆ）が有する全重合単位（１００モル％）のうち、０．４モル％以上が好ましく、本発明の作用機構がより優れる点から、１．５モル％以上がより好ましく、２．０モル％以上がさらに好ましい。上限は特に制限されないが、１５モル％以下が好ましく、１０モル％以下がより好ましい。
本発明者らの検討によれば、側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有し、側鎖の末端がヒドロキシ基である重合単位（たとえば、Ｚがヒドロキシ基である単量体（１）に基づく重合単位。）を含む含フッ素重合体（Ｆ）は、側鎖に存在するポリオキシアルキレン鎖およびヒドロキシ基と水との相互作用により、その含有量が少量であっても、本発明の作用機構に優れることが確認された。また、その含有量を少量であれば、次に述べるフルオロオレフィンに基づく重合単位の含有量を多くすることが可能であり、耐塩水性と耐候性により優れた塗膜を形成する含フッ素重合体（Ｆ）が調製可能にもなる。
本発明者らの検討によれば、側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有し、側鎖の末端がヒドロキシ基である重合単位（たとえば、Ｚがヒドロキシ基である単量体（１）に基づく重合単位。）を含む含フッ素重合体（Ｆ）は、側鎖に存在するポリオキシアルキレン鎖およびヒドロキシ基と水との相互作用により、その含有量が少量であっても、本発明の作用機構に優れることが確認された。また、その含有量を少量であれば、次に述べるフルオロオレフィンに基づく重合単位の含有量を多くすることが可能であり、耐塩水性と耐候性により優れた塗膜を形成する含フッ素重合体（Ｆ）が調製可能にもなる。
（フルオロオレフィンに基づく重合単位）
フルオロオレフィンは、炭化水素系オレフィン（一般式ＣｎＨ２ｎ）の水素原子の１個以上がフッ素原子で置換された化合物である。
フルオロオレフィンの炭素数ｎは、２〜８が好ましく、２〜６がより好ましい。
フルオロオレフィンにおけるフッ素原子の数は、２以上が好ましく、３〜４がより好ましい。フッ素原子の数が２以上であれば、塗膜の耐候性が優れる。
フルオロオレフィンにおいては、フッ素原子で置換されていない水素原子の１個以上が塩素原子で置換されていてもよい。
フルオロオレフィンは、炭化水素系オレフィン（一般式ＣｎＨ２ｎ）の水素原子の１個以上がフッ素原子で置換された化合物である。
フルオロオレフィンの炭素数ｎは、２〜８が好ましく、２〜６がより好ましい。
フルオロオレフィンにおけるフッ素原子の数は、２以上が好ましく、３〜４がより好ましい。フッ素原子の数が２以上であれば、塗膜の耐候性が優れる。
フルオロオレフィンにおいては、フッ素原子で置換されていない水素原子の１個以上が塩素原子で置換されていてもよい。
フルオロオレフィンとしては、ＣＦ２＝ＣＦ２、ＣＦ２＝ＣＦＣｌ、ＣＦ２＝ＣＨＦまたはＣＦ２＝ＣＨ２が好ましく、単量体（１）との交互共重合性の観点から、ＣＦ２＝ＣＦ２またはＣＦ２＝ＣＦＣｌがより好ましく、ＣＦ２＝ＣＦＣｌがさらに好ましい。
フルオロオレフィンに基づく重合単位の含有量は、含フッ素重合体（Ｆ）が有する全重合単位（１００モル％）のうち、２０〜７０モル％が好ましく、３０〜７０モル％がより好ましく、３０〜６０モル％がさらに好ましく、４０〜６０モル％が特に好ましく、４５〜５５モル％が最も好ましい。フルオロオレフィンに基づく重合単位の含有量が２０モル％以上であれば、塗膜の耐塩水性と耐候性とがより優れる。
フルオロオレフィンに基づく重合単位の含有量は、含フッ素重合体（Ｆ）が有する全重合単位（１００モル％）のうち、２０〜７０モル％が好ましく、３０〜７０モル％がより好ましく、３０〜６０モル％がさらに好ましく、４０〜６０モル％が特に好ましく、４５〜５５モル％が最も好ましい。フルオロオレフィンに基づく重合単位の含有量が２０モル％以上であれば、塗膜の耐塩水性と耐候性とがより優れる。
（他の重合単位）
含フッ素重合体（Ｆ）は、側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有する重合単位およびフルオロオレフィンに基づく重合単位以外の重合単位（以下、単に「他の重合単位」とも記す。）を含んでいてもよい。他の重合単位としては、環状炭化水素基を有する単量体（以後、「単量体（２）」とも称する。）に基づく重合単位、架橋性基を有する単量体（以後、「単量体（３）」とも称する。）に基づく重合単位が挙げられる。
なお、側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有し、かつ、ヒドロキシ基を有する重合単位は、上述した「側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有する重合単位」に該当し、「架橋性基を有する単量体に基づく重合単位」には該当しない。ただし、側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有し、かつ、ヒドロキシ基を有する重合単位中のヒドロキシ基は、架橋剤と反応して架橋構造を形成していてもよい。
含フッ素重合体（Ｆ）は、側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有する重合単位およびフルオロオレフィンに基づく重合単位以外の重合単位（以下、単に「他の重合単位」とも記す。）を含んでいてもよい。他の重合単位としては、環状炭化水素基を有する単量体（以後、「単量体（２）」とも称する。）に基づく重合単位、架橋性基を有する単量体（以後、「単量体（３）」とも称する。）に基づく重合単位が挙げられる。
なお、側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有し、かつ、ヒドロキシ基を有する重合単位は、上述した「側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有する重合単位」に該当し、「架橋性基を有する単量体に基づく重合単位」には該当しない。ただし、側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有し、かつ、ヒドロキシ基を有する重合単位中のヒドロキシ基は、架橋剤と反応して架橋構造を形成していてもよい。
単量体（２）の環状炭化水素基としては、環状構造を少なくとも１つ有する炭化水素基が挙げられる。環状炭化水素基の炭素数は、特に制限されないが、重合反応性が良好である点から、４〜２０が好ましく、５〜１０がより好ましい。
環状炭化水素基の具体例としては、シクロブチル基、シクロヘプチル基、シクロヘキシル基等の単環式飽和炭化水素基、４−シクロヘキシルシクロヘキシル基等の複環式飽和炭化水素基、１−デカヒドロナフチル基、２−デカヒドロナフチル基等の多環式飽和炭化水素基、１−ノルボルニル基、１−アダマンチル基等の架橋環式飽和炭化水素基、スピロ［３．４］オクチル基等のスピロ炭化水素基等が挙げられる。
環状炭化水素基の具体例としては、シクロブチル基、シクロヘプチル基、シクロヘキシル基等の単環式飽和炭化水素基、４−シクロヘキシルシクロヘキシル基等の複環式飽和炭化水素基、１−デカヒドロナフチル基、２−デカヒドロナフチル基等の多環式飽和炭化水素基、１−ノルボルニル基、１−アダマンチル基等の架橋環式飽和炭化水素基、スピロ［３．４］オクチル基等のスピロ炭化水素基等が挙げられる。
単量体（２）の具体例としては、ビニルエーテル、アリルエーテル、アルキルビニルエステル、アルキルアリルエステル、アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルであって、環状炭化水素基を有する単量体が挙げられ、より具体的には、シクロアルキルビニルエーテル（例えば、シクロヘキシルビニルエーテル。）が挙げられる。
単量体（２）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
単量体（２）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
単量体（２）に基づく重合単位の含有量は、特に制限されないが、本発明の作用機構がより優れる点で、含フッ素重合体（Ｆ）が有する全重合単位（１００モル％）のうち、０〜４５モル％が好ましく、１〜４０モル％がより好ましく、３〜３５モル％がさらに好ましく、５〜３０モル％が特に好ましい。
単量体（３）の架橋性基は、活性水素を有する官能基（ヒドロキシ基、カルボキシル基、アミノ基等。）または加水分解性シリル基（アルコキシシリル基等）が好ましい。含フッ素重合体（Ｆ）が架橋性基を有する場合、対応する架橋剤を本発明の塗料に含ませることで、塗膜の硬化が可能により、塗膜物性（海洋生物付着防止性、耐候性、耐塩水性、基板密着性等。）の調整がさらに容易になる。
単量体（３）の具体例としては、ヒドロキシアルキルビニルエーテル、ヒドロキシシクロアルキルビニルエーテル、ヒドロキシアルキルビニルエステル、ヒドロキシシクロアルキルビニルエステル、ヒドロキシアルキルアリルエーテル、ヒドロキシアルキルアリルエステル、アクリル酸ヒドロキシアルキルエステル、メタクリル酸ヒドロキシアルキルエステルが挙げられ、より具体的には、２−ヒドロキシエチルビニルエーテル、４−ヒドロキシメチルシクロヘキシルビニルエーテル、４−ヒドロキシブチルビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールモノビニルエーテル、ヒドロキシエチルアリルエーテル、アクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシエチルが挙げられる。
単量体（３）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
単量体（３）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
単量体（３）に基づく重合単位の含有量は、特に制限されないが、前述の塗膜物性に優れる観点から、含フッ素重合体（Ｆ）が有する全重合単位（１００モル％）のうち、０〜２０モル％が好ましく、０〜１８モル％がより好ましく、０〜１５モル％がさらに好ましい。
含フッ素重合体（Ｆ）は、上述した重合単位以外の重合単位を、さらに含んでいてよい。該重合単位は、ポリオキシアルキレン鎖、フッ素原子、環状炭化水素基、および架橋性基を有さない単量体（以後、「単量体（４）」とも称する。）に基づく重合単位が挙げられる。
単量体（４）の具体例としては、ビニルエーテル、アリルエーテル、アルキルビニルエステル、アルキルアリルエステル、オレフィン、アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルであって、ポリオキシアルキレン鎖、フッ素原子、環状炭化水素基、および架橋性基を有さない単量体が挙げられる。より具体的には、アルキルビニルエーテル（ノニルビニルエーテル、２−エチルヘキシルビニルエーテル、ヘキシルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルビニルエーテル等）、アルキルアリルエーテル（エチルアリルエーテル、ヘキシルアリルエーテル等）、カルボン酸（酢酸、酪酸、ピバリン酸、安息香酸、プロピオン酸等）のビニルエステル、カルボン酸（酢酸、酪酸、ピバリン酸、安息香酸、プロピオン酸等）のアリルエステル、エチレン、プロピレン、イソブチレン等が挙げられる。
単量体（４）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
単量体（４）の具体例としては、ビニルエーテル、アリルエーテル、アルキルビニルエステル、アルキルアリルエステル、オレフィン、アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルであって、ポリオキシアルキレン鎖、フッ素原子、環状炭化水素基、および架橋性基を有さない単量体が挙げられる。より具体的には、アルキルビニルエーテル（ノニルビニルエーテル、２−エチルヘキシルビニルエーテル、ヘキシルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルビニルエーテル等）、アルキルアリルエーテル（エチルアリルエーテル、ヘキシルアリルエーテル等）、カルボン酸（酢酸、酪酸、ピバリン酸、安息香酸、プロピオン酸等）のビニルエステル、カルボン酸（酢酸、酪酸、ピバリン酸、安息香酸、プロピオン酸等）のアリルエステル、エチレン、プロピレン、イソブチレン等が挙げられる。
単量体（４）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
単量体（４）に基づく重合単位の含有量は、含フッ素重合体（Ｆ）が有する全構成単位（１００モル％）のうち、０〜５０モル％が好ましく、５〜４５モル％がより好ましく、１５〜４０モル％がさらに好ましい。
含フッ素重合体（Ｆ）は、含フッ素重合体（Ｆ）の全重合単位（１００モル％）に対して、フルオロオレフィンに基づく重合単位／単量体（１）に基づく重合単位／単量体（２）に基づく重合単位／単量体（３）に基づく重合単位／単量体（４）に基づく重合単位の含有量が、それぞれ、３０〜７０モル％／１．５モル％以上／０〜４５モル％／０〜２０モル％／０〜５０モル％であるのが好ましい。
含フッ素重合体（Ｆ）において、単量体（１）に基づく重合単位とフルオロオレフィンに基づく重合単位とのモル比（単量体（１）に基づく重合単位／フルオロオレフィンに基づく重合単位）は、本発明の作用機構と、塗膜耐久性の観点から、２０／８０〜７０／３０が好ましく、３０／７０〜６０／４０がより好ましく、４０／６０〜６０／４０がさらに好ましい。
本発明における各重合単位の割合は、ＮＭＲ分析および元素分析から求める。なお、ＮＭＲ分析および元素分析から求められない場合は、各単量体の仕込み量に基づいて算出してもよい。
本発明における各重合単位の割合は、ＮＭＲ分析および元素分析から求める。なお、ＮＭＲ分析および元素分析から求められない場合は、各単量体の仕込み量に基づいて算出してもよい。
含フッ素重合体（Ｆ）の数平均分子量（Ｍｎ）は、３００００〜２０００００が好ましく、５００００〜１８００００がより好ましい。
含フッ素重合体（Ｆ）の数平均分子量（Ｍｎ）は、ポリスチレンを標準物質としてゲルパーミエーションクロマトグラフィーで測定される数平均分子量（Ｍｎ）である。
含フッ素重合体（Ｆ）の数平均分子量（Ｍｎ）は、ポリスチレンを標準物質としてゲルパーミエーションクロマトグラフィーで測定される数平均分子量（Ｍｎ）である。
＜塗料＞
本発明の塗料は、含フッ素重合体（Ｆ）を主たる構成成分とする。より具体的には、含フッ素重合体（Ｆ）の含有量が、塗料中の全固形成分に対して、５０質量％超であることが好ましく、７５質量％以上がより好ましい。つまり、本発明の塗料から形成される塗膜を構成する全固形成分に対して、含フッ素重合体（Ｆ）の含有量は５０質量％超が好ましく、７５質量％以上がより好ましい。上限は特に制限されないが、１００質量％以下である。
なお、以下に述べる、有機溶媒に溶解した含フッ素重合体（Ｆ）の態様や水に分散した含フッ素重合体（Ｆ）の態様において、有機溶媒と水は固形成分に該当しない。
本発明の塗料は、含フッ素重合体（Ｆ）を主たる構成成分とする。より具体的には、含フッ素重合体（Ｆ）の含有量が、塗料中の全固形成分に対して、５０質量％超であることが好ましく、７５質量％以上がより好ましい。つまり、本発明の塗料から形成される塗膜を構成する全固形成分に対して、含フッ素重合体（Ｆ）の含有量は５０質量％超が好ましく、７５質量％以上がより好ましい。上限は特に制限されないが、１００質量％以下である。
なお、以下に述べる、有機溶媒に溶解した含フッ素重合体（Ｆ）の態様や水に分散した含フッ素重合体（Ｆ）の態様において、有機溶媒と水は固形成分に該当しない。
本発明の塗料において、含フッ素重合体（Ｆ）は、粉体（固体）の状態であってもよく、有機溶媒に溶解した溶液の状態であってもよく、水に分散した分散液の状態であってもよい。つぎに述べる塗膜物性の観点から、本発明の塗料における含フッ素重合体（Ｆ）の構成形態は、水中に含フッ素重合体（Ｆ）が粒子状に分散してなる（含フッ素重合体（Ｆ）が粒子として分散してなる）分散液であるのが好ましい。つまり、本発明の塗料は、水を含み、含フッ素重合体（Ｆ）が粒子状に分散していることが好ましい。
なお、以後、本発明の塗料において水中に含フッ素重合体（Ｆ）が粒子状に分散している態様の場合、本発明の塗料を「含フッ素重合体（Ｆ）の水性分散液」とも称する。
なお、以後、本発明の塗料において水中に含フッ素重合体（Ｆ）が粒子状に分散している態様の場合、本発明の塗料を「含フッ素重合体（Ｆ）の水性分散液」とも称する。
含フッ素重合体（Ｆ）の水性分散液としては、ノニオン性界面活性剤を実質的に含有せず、かつ、含フッ素重合体（Ｆ）の粒子の平均粒子径が所定の範囲内である、含フッ素重合体（Ｆ）の水性分散液が好ましい。
本発明者らは、含フッ素重合体（Ｆ）の水性分散液の製造において使用される界面活性剤がノニオン性界面活性剤である場合、塗料から形成される塗膜の耐水性が低下することを知見している。そのため、本発明の塗料における含フッ素重合体（Ｆ）の水性分散液は、ノニオン性界面活性剤は実質的に含まないのが好ましい。
ただし、「ノニオン性界面活性剤を実質的に含有しない」とは、ノニオン性界面活性剤の含有量が、水性分散液（塗料）の全質量に対して、０．１質量％以下であることを意図し、０．０１質量％以下が好ましく、０質量％がより好ましい。
本発明者らは、含フッ素重合体（Ｆ）の水性分散液の製造において使用される界面活性剤がノニオン性界面活性剤である場合、塗料から形成される塗膜の耐水性が低下することを知見している。そのため、本発明の塗料における含フッ素重合体（Ｆ）の水性分散液は、ノニオン性界面活性剤は実質的に含まないのが好ましい。
ただし、「ノニオン性界面活性剤を実質的に含有しない」とは、ノニオン性界面活性剤の含有量が、水性分散液（塗料）の全質量に対して、０．１質量％以下であることを意図し、０．０１質量％以下が好ましく、０質量％がより好ましい。
ノニオン性界面活性剤の具体例としては、アルキルフェニルポリオキシエチレン、アルキルポリオキシエチレン、アルキルポリオキシアルキレンポリオキシエチレン、脂肪酸エステル、アルキルアミンオキシエチレン付加体、アルキルアミドオキシエチレン付加体、アルキルアミンオキシエチレンオキシプロピレン付加体、アルキルアミンオキシド等が挙げられる。
また、本発明者らは、水性分散液中の含フッ素重合体（Ｆ）の粒子の平均粒子径が１００ｎｍ以下である場合には、塗料から形成される塗膜の耐塩水性がより優れることを見出している。その理由は必ずしも明確ではないが、塗膜において、含フッ素重合体（Ｆ）の粒子同士が密にパッキングし、塗膜中でのピンホールの発生が抑制され、結果として塗膜の耐塩水性が向上するためと考えられる。
含フッ素重合体（Ｆ）の粒子の平均粒子径は、塗膜の耐塩水性がより優れる点で、９０ｎｍ以下が好ましく、８０ｎｍ以下がより好ましく、７０ｎｍ以下がさらに好ましい。下限は特に制限されないが、５０ｎｍ以上の場合が多い。なお、本明細書においては、ＥＬＳ−８０００（大塚電子株式会社製）を用いて動的光散乱法により求められるＤ５０の値を、平均粒子径とする。Ｄ５０は、動的光散乱法により測定した粒子の粒度分布において、小さな粒子側から起算した体積累計５０体積％の粒子直径を表す。
かかる含フッ素重合体（Ｆ）の水性分散液は、水とアニオン性界面活性剤の存在下で、所定の単量体（例えば、上述したフルオロオレフィンと単量体（１）。）を重合させることにより製造するのが好ましい。
含フッ素重合体（Ｆ）の水性分散液におけるアニオン性界面活性剤の含有量は、特に制限されないが、水性分散液（塗料）の全質量に対して、０．００１〜５質量％が好ましく、０．０５〜２質量％がより好ましい。
含フッ素重合体（Ｆ）の水性分散液におけるアニオン性界面活性剤の含有量は、特に制限されないが、水性分散液（塗料）の全質量に対して、０．００１〜５質量％が好ましく、０．０５〜２質量％がより好ましい。
アニオン性界面活性剤の具体例としては、ラウリル硫酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、アルキルスルホン酸ナトリウム塩、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩、コハク酸ジアルキルエステルスルホン酸ナトリウム塩、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム塩等の炭化水素系界面活性剤が挙げられる。
また、水性分散液における水の含有量は、特に制限されないが、水性分散液（塗料）の全質量に対して、３０〜８５質量％が好ましく、３５〜７５質量％がより好ましい。
また、本発明の塗料は、必要に応じて、他の添加剤（例えば、架橋剤、造膜助剤、増粘剤、消泡剤、光安定剤、意匠剤、表面調整剤、水性媒体等）を含んでいてもよい。
＜船舶、海上構造物または海中構造物＞
本発明によれば、本発明の塗料を用いて形成された塗膜を表面に有する、船舶、海上構造物または海中構造物が提供される。
船舶、海上構造物または海中構造物の対象物は、海洋（近傍を含む。）において使用される物であれば、特に制限されず、橋梁、漁網、波消ブロック、防波堤、海底ケーブル、タンク、パイプライン、海底掘削設備、海上フロート、臨海発電所の海水取水・放水口、臨海発電所の海水配管（冷却水配管）、船舶の船体（特に船底部や喫水部。）、船舶のスクリュー、船舶の錨等が挙げられる。また、上記対象物の材質も、特に限定されず、金属、樹脂、ゴム、石材、ガラス、および、コンクリートのいずれであってもよい。
また、対象物の形状や状態（海水との接触状態）も、特に限定されない。
たとえば、配管形状に屈曲形状があり、配管中の海水の流速や温度が大きく変化しうる対象物である、臨海発電所の海水配管（冷却水配管）でも、本発明の塗料を用いて形成された塗膜を配管の内部表面に有することにより、海洋生物付着防止機能と防食性とが長期間にわたって発現される。
形成される塗膜の厚みは、１０〜１００μｍが好ましい。塗膜の厚みが下限値以上であれば、塗膜の耐塩水性がより優れ、上限値以下であれば、塗膜の耐候性がより優れる。
本発明によれば、本発明の塗料を用いて形成された塗膜を表面に有する、船舶、海上構造物または海中構造物が提供される。
船舶、海上構造物または海中構造物の対象物は、海洋（近傍を含む。）において使用される物であれば、特に制限されず、橋梁、漁網、波消ブロック、防波堤、海底ケーブル、タンク、パイプライン、海底掘削設備、海上フロート、臨海発電所の海水取水・放水口、臨海発電所の海水配管（冷却水配管）、船舶の船体（特に船底部や喫水部。）、船舶のスクリュー、船舶の錨等が挙げられる。また、上記対象物の材質も、特に限定されず、金属、樹脂、ゴム、石材、ガラス、および、コンクリートのいずれであってもよい。
また、対象物の形状や状態（海水との接触状態）も、特に限定されない。
たとえば、配管形状に屈曲形状があり、配管中の海水の流速や温度が大きく変化しうる対象物である、臨海発電所の海水配管（冷却水配管）でも、本発明の塗料を用いて形成された塗膜を配管の内部表面に有することにより、海洋生物付着防止機能と防食性とが長期間にわたって発現される。
形成される塗膜の厚みは、１０〜１００μｍが好ましい。塗膜の厚みが下限値以上であれば、塗膜の耐塩水性がより優れ、上限値以下であれば、塗膜の耐候性がより優れる。
本発明の塗料を用いて形成された塗膜は、対象物の海洋雰囲気に曝される最表面に形成されていればよい。つまり、本発明の塗料は、対象物の表面に直接塗布されてもよく、下塗り層を介して最表面に塗布されていてもよい。
また、対象物への塗料の塗工方法は、特に制限されず、刷毛、ローラー、ディッピング、スプレー、ロールコーター、ダイコーター、アプリケーター、スピンコーター等の塗工装置を用いて行う方法が挙げられる。
本発明の船舶、海上構造物または海中構造物は、本発明の塗料を用いて形成された含フッ素重合体（Ｆ）を主たる構成成分とする塗膜を表面に有する。そのため、長期的にわたり海洋生物が付着しにくいだけでなく、防食性に優れるため長期間にわたって使用可能である。なお、塗膜中には、含フッ素重合体（Ｆ）が架橋した架橋構造が含まれていてもよい。
また、対象物への塗料の塗工方法は、特に制限されず、刷毛、ローラー、ディッピング、スプレー、ロールコーター、ダイコーター、アプリケーター、スピンコーター等の塗工装置を用いて行う方法が挙げられる。
本発明の船舶、海上構造物または海中構造物は、本発明の塗料を用いて形成された含フッ素重合体（Ｆ）を主たる構成成分とする塗膜を表面に有する。そのため、長期的にわたり海洋生物が付着しにくいだけでなく、防食性に優れるため長期間にわたって使用可能である。なお、塗膜中には、含フッ素重合体（Ｆ）が架橋した架橋構造が含まれていてもよい。
以上のように、本発明においては、船舶、海上構造物または海中構造物の表面に、側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有する重合単位とフルオロオレフィンに基づく重合単位とを含む含フッ素重合体を含む塗料を用いて塗膜を形成して、船舶、海上構造物または海中構造物に海洋生物が付着するのを防止する方法を提供することもできる。
以下、実施例により本発明を説明するが、本発明はこれらの実施例に制限されない。実施例においては、以下の原料を用いた。
ＣＴＦＥ：ＣＦ２＝ＣＦＣｌであり、フルオロオレフィンに相当する。
ＣＭ−ＥＯＶＥ：ＣＨ２＝ＣＨＯＣＨ２−ｃＨｅｘ−ＣＨ２Ｏ（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎ１Ｈ（平均分子量８３０。ただし、ｎ１は１５であり、−ｃＨｅｘ−は１，４−シクロヘキシレン基である。）であり、単量体（１）に相当する。
ＣＨＶＥ：シクロヘキシルビニルエーテルであり、単量体（２）に相当する。
ＣＨＭＶＥ：４−ヒドロキシメチルシクロヘキシルメチルビニルエーテルであり、単量体（３）に相当する。
ＥＶＥ：エチルビニルエーテルであり、単量体（４）に相当する。
ノニオン性界面活性剤：日本乳化剤社製のＮｅｗｃｏｌ−２３２０（登録商標）。
アニオン性界面活性剤：日光ケミカルズ社製のラウリル硫酸ナトリウム。
ＣＭ−ＥＯＶＥ：ＣＨ２＝ＣＨＯＣＨ２−ｃＨｅｘ−ＣＨ２Ｏ（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎ１Ｈ（平均分子量８３０。ただし、ｎ１は１５であり、−ｃＨｅｘ−は１，４−シクロヘキシレン基である。）であり、単量体（１）に相当する。
ＣＨＶＥ：シクロヘキシルビニルエーテルであり、単量体（２）に相当する。
ＣＨＭＶＥ：４−ヒドロキシメチルシクロヘキシルメチルビニルエーテルであり、単量体（３）に相当する。
ＥＶＥ：エチルビニルエーテルであり、単量体（４）に相当する。
ノニオン性界面活性剤：日本乳化剤社製のＮｅｗｃｏｌ−２３２０（登録商標）。
アニオン性界面活性剤：日光ケミカルズ社製のラウリル硫酸ナトリウム。
＜含フッ素重合体（Ｆ）の製造＞
［調製例１］ 含フッ素重合体（Ｆ１）の製造方法
内容積２．５Ｌのステンレス鋼製撹拌機付き耐圧反応器（耐圧硝子工業社製）中に、ＣＨＶＥ（２５９ｇ）、ＥＶＥ（１０７ｇ）、ＣＭ−ＥＯＶＥ（１２４ｇ）、イオン交換水（１０３１ｇ）、炭酸カリウム（２．１ｇ）、アニオン性界面活性剤（２．１ｇ）を仕込み、耐圧反応器を氷で冷却して、窒素ガスを耐圧反応器内が０．７ＭＰａになるよう加圧し、脱気した。この加圧脱気を２回繰り返し、耐圧反応器内を０．０１ＭＰａまで脱気して溶存空気を除去した後、耐圧反応器内にＣＴＦＥ（４３４ｇ）を仕込み、６０℃で２４時間、重合反応を行った。重合反応後、耐圧反応器を６０℃から２０℃まで冷却し、固形分濃度４９．７質量％である含フッ素重合体（Ｆ１）を含む分散液を得た。
含フッ素重合体（Ｆ１）の各重合単位の含有量（ＣＴＦＥ／ＣＭ−ＥＯＶＥ／ＣＨＶＥ／ＥＶＥ）は、５０／２．０／２８／２０（モル％）であった。なお、分散液において、含フッ素重合体（Ｆ１）は、水中において平均粒子径が１００ｎｍ以下の状態で分散していた。
［調製例１］ 含フッ素重合体（Ｆ１）の製造方法
内容積２．５Ｌのステンレス鋼製撹拌機付き耐圧反応器（耐圧硝子工業社製）中に、ＣＨＶＥ（２５９ｇ）、ＥＶＥ（１０７ｇ）、ＣＭ−ＥＯＶＥ（１２４ｇ）、イオン交換水（１０３１ｇ）、炭酸カリウム（２．１ｇ）、アニオン性界面活性剤（２．１ｇ）を仕込み、耐圧反応器を氷で冷却して、窒素ガスを耐圧反応器内が０．７ＭＰａになるよう加圧し、脱気した。この加圧脱気を２回繰り返し、耐圧反応器内を０．０１ＭＰａまで脱気して溶存空気を除去した後、耐圧反応器内にＣＴＦＥ（４３４ｇ）を仕込み、６０℃で２４時間、重合反応を行った。重合反応後、耐圧反応器を６０℃から２０℃まで冷却し、固形分濃度４９．７質量％である含フッ素重合体（Ｆ１）を含む分散液を得た。
含フッ素重合体（Ｆ１）の各重合単位の含有量（ＣＴＦＥ／ＣＭ−ＥＯＶＥ／ＣＨＶＥ／ＥＶＥ）は、５０／２．０／２８／２０（モル％）であった。なお、分散液において、含フッ素重合体（Ｆ１）は、水中において平均粒子径が１００ｎｍ以下の状態で分散していた。
［調製例２］ 含フッ素重合体（Ｆ２）の製造方法
内容積２．５Ｌのステンレス鋼製撹拌機付き耐圧反応器（耐圧硝子工業社製）中に、イオン交換水（１２８０ｇ）、ＥＶＥ（１８５ｇ）、ＣＨＶＥ（２４４ｇ）、ＣＭ−１５ＥＯＶＥ（４７ｇ）、ＣＨＭＶＥ（１９４ｇ）、炭酸カリウム（２．０ｇ）、過硫酸アンモニウム（１．３ｇ）、ノニオン性界面活性剤（３３ｇ）、アニオン性界面活性剤（１．４ｇ）を仕込み、耐圧反応器を氷で冷却して、窒素ガスで耐圧反応器内を０．４ＭＰａＧになるよう加圧し脱気した。この加圧脱気を２回繰り返した。耐圧反応器内を０．０９５ＭＰａＧまで脱気して溶存空気を除去した後、耐圧反応器内にＣＴＦＥ（６６４ｇ）を仕込み、５０℃で２４時間、重合反応を行った。重合反応後、耐圧反応器を６０℃から２０℃まで冷却し、固形分濃度５０質量％である含フッ素重合体（Ｆ２）を含む分散液を得た。
含フッ素重合体（Ｆ２）の各重合単位の含有量（ＣＴＦＥ／ＣＭ−ＥＯＶＥ／ＣＨＶＥ／ＣＨＭＶＥ／ＥＶＥ）は、５０／０．５／１７／１０／２２．５（モル％）であった。なお、分散液において、含フッ素重合体（Ｆ２）は、水中において平均粒子径が１００ｎｍ以下の状態で分散していた。
内容積２．５Ｌのステンレス鋼製撹拌機付き耐圧反応器（耐圧硝子工業社製）中に、イオン交換水（１２８０ｇ）、ＥＶＥ（１８５ｇ）、ＣＨＶＥ（２４４ｇ）、ＣＭ−１５ＥＯＶＥ（４７ｇ）、ＣＨＭＶＥ（１９４ｇ）、炭酸カリウム（２．０ｇ）、過硫酸アンモニウム（１．３ｇ）、ノニオン性界面活性剤（３３ｇ）、アニオン性界面活性剤（１．４ｇ）を仕込み、耐圧反応器を氷で冷却して、窒素ガスで耐圧反応器内を０．４ＭＰａＧになるよう加圧し脱気した。この加圧脱気を２回繰り返した。耐圧反応器内を０．０９５ＭＰａＧまで脱気して溶存空気を除去した後、耐圧反応器内にＣＴＦＥ（６６４ｇ）を仕込み、５０℃で２４時間、重合反応を行った。重合反応後、耐圧反応器を６０℃から２０℃まで冷却し、固形分濃度５０質量％である含フッ素重合体（Ｆ２）を含む分散液を得た。
含フッ素重合体（Ｆ２）の各重合単位の含有量（ＣＴＦＥ／ＣＭ−ＥＯＶＥ／ＣＨＶＥ／ＣＨＭＶＥ／ＥＶＥ）は、５０／０．５／１７／１０／２２．５（モル％）であった。なお、分散液において、含フッ素重合体（Ｆ２）は、水中において平均粒子径が１００ｎｍ以下の状態で分散していた。
＜海洋生物付着防止塗料の製造＞
［製造例１］
調製例１で得た、含フッ素重合体（Ｆ１）を含む分散液（固形分濃度４９．７質量％）（１００．０ｇ）に、造膜助剤である２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタジオールモノ（２−メチルプロパネート）（７．５ｇ）、増粘剤であるレオレート２８８（登録商標）（エレメンティスジャパン社製）（０．１ｇ）を加え、よく混合して、含フッ素重合体（Ｆ１）を含む海洋生物付着防止塗料（１）を得た。
［製造例１］
調製例１で得た、含フッ素重合体（Ｆ１）を含む分散液（固形分濃度４９．７質量％）（１００．０ｇ）に、造膜助剤である２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタジオールモノ（２−メチルプロパネート）（７．５ｇ）、増粘剤であるレオレート２８８（登録商標）（エレメンティスジャパン社製）（０．１ｇ）を加え、よく混合して、含フッ素重合体（Ｆ１）を含む海洋生物付着防止塗料（１）を得た。
［製造例２］
調製例１で得た、含フッ素重合体（Ｆ１）を含む分散液（固形分濃度４９．７質量％）（１００．０ｇ）に、造膜助剤である２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタジオールモノ（２−メチルプロパネート）（７．５ｇ）、増粘剤であるレオレート２８８（登録商標）（エレメンティスジャパン社製）（０．１ｇ）、架橋剤である水分散型イソシアネート硬化剤（住化バイエル社製、バイヒジュール３１００（登録商標）。）（５．４ｇ）を加え、よく混合し、含フッ素重合体（Ｆ１）を含む海洋生物付着防止塗料（２）を得た。
調製例１で得た、含フッ素重合体（Ｆ１）を含む分散液（固形分濃度４９．７質量％）（１００．０ｇ）に、造膜助剤である２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタジオールモノ（２−メチルプロパネート）（７．５ｇ）、増粘剤であるレオレート２８８（登録商標）（エレメンティスジャパン社製）（０．１ｇ）、架橋剤である水分散型イソシアネート硬化剤（住化バイエル社製、バイヒジュール３１００（登録商標）。）（５．４ｇ）を加え、よく混合し、含フッ素重合体（Ｆ１）を含む海洋生物付着防止塗料（２）を得た。
［製造例３］
調製例１で得た含フッ素重合体（Ｆ１）を含む分散液を、調製例２で得た含フッ素重合体（Ｆ２）を含む分散液（固形分濃度５０質量％）に変更した以外は、全て、［製造例１］と同様にして、含フッ素重合体（Ｆ２）を含む海洋生物付着防止塗料（３）を得た。
調製例１で得た含フッ素重合体（Ｆ１）を含む分散液を、調製例２で得た含フッ素重合体（Ｆ２）を含む分散液（固形分濃度５０質量％）に変更した以外は、全て、［製造例１］と同様にして、含フッ素重合体（Ｆ２）を含む海洋生物付着防止塗料（３）を得た。
［比較例１］
製造例１で得た含フッ素重合体（Ｆ１）を含む分散液を、フッ化ビニリデン系重合体と（メタ）アクリル系重合体とを含む水分散液（Ａｒｋｅｍａ社製、製品名「Ｋｙｎａｒ Ａｑｕａｔｅｃ ＦＭＡ−１２」）に変更した以外は、［製造例１］と同様にして、側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有さない含フッ素重合体を含む海洋生物付着防止塗料（４）を得た。
製造例１で得た含フッ素重合体（Ｆ１）を含む分散液を、フッ化ビニリデン系重合体と（メタ）アクリル系重合体とを含む水分散液（Ａｒｋｅｍａ社製、製品名「Ｋｙｎａｒ Ａｑｕａｔｅｃ ＦＭＡ−１２」）に変更した以外は、［製造例１］と同様にして、側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有さない含フッ素重合体を含む海洋生物付着防止塗料（４）を得た。
＜海洋生物付着防止塗料の評価＞
以下の手順で、試験板を作製した。
アルミ基材の両面に、エポキシ樹脂系塗料（中国塗料社製、製品名「ＳＥＡＪＥＴ ０１３ 主剤」と製品名「ＳＥＡＪＥＴ ０１３ 硬化剤」を、質量比４：１で混合した塗料。）を、乾燥塗膜の膜厚が約６０μｍになるように刷毛塗りし、常温で１週間硬化させた。つぎに、アルミ基材の片面に、海洋生物付着防止塗料（１）を、乾燥塗膜の膜厚が約３０μｍになるようにアプリケーターで塗装し、常温で２週間乾燥することで、表面に含フッ素重合体（Ｆ１）を構成成分とする塗膜を有する試験板（１）を作製した。海洋生物付着防止塗料（２）、（３）および（４）に関しても同様にして試験板を作製し、試験板（２）、試験板（３）、および試験板（４）を作製した。
試験板（１）〜（４）のそれぞれを、海中浸漬（水深１ｍ）して、４か月後の貝類の付着状態を目視観察する。なお、海中浸漬場所は瀬戸内海であり、海中浸漬に際して、試験板は塗膜側が南を向くように設置する。
それぞれの試験板の塗膜を構成する含フッ素重合体の物性と、海中浸漬試験の結果を表１に示す。
以下の手順で、試験板を作製した。
アルミ基材の両面に、エポキシ樹脂系塗料（中国塗料社製、製品名「ＳＥＡＪＥＴ ０１３ 主剤」と製品名「ＳＥＡＪＥＴ ０１３ 硬化剤」を、質量比４：１で混合した塗料。）を、乾燥塗膜の膜厚が約６０μｍになるように刷毛塗りし、常温で１週間硬化させた。つぎに、アルミ基材の片面に、海洋生物付着防止塗料（１）を、乾燥塗膜の膜厚が約３０μｍになるようにアプリケーターで塗装し、常温で２週間乾燥することで、表面に含フッ素重合体（Ｆ１）を構成成分とする塗膜を有する試験板（１）を作製した。海洋生物付着防止塗料（２）、（３）および（４）に関しても同様にして試験板を作製し、試験板（２）、試験板（３）、および試験板（４）を作製した。
試験板（１）〜（４）のそれぞれを、海中浸漬（水深１ｍ）して、４か月後の貝類の付着状態を目視観察する。なお、海中浸漬場所は瀬戸内海であり、海中浸漬に際して、試験板は塗膜側が南を向くように設置する。
それぞれの試験板の塗膜を構成する含フッ素重合体の物性と、海中浸漬試験の結果を表１に示す。
Claims (10)
- 海洋生物が付着するのを防止するために、船舶、海上構造物または海中構造物の表面に塗布される塗料であって、側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有する重合単位とフルオロオレフィンに基づく重合単位とを含む含フッ素重合体、を含む海洋生物付着防止塗料。
- 前記側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有する重合単位が、式（１）で表される単量体に基づく重合単位である、請求項１に記載の海洋生物付着防止塗料。
式（１） Ｘ−Ｙ−（ＯＣｍＨ２ｍ）ｎ−Ｚ
（ただし、式（１）中、Ｘは重合性基であり、Ｙは２価の連結基であり、ｍは１〜３の整数であり、ｎは１２以上の整数であり、Ｚはヒドロキシ基、炭素数１〜２０のアルコキシ基、または、フェノキシ基である。） - 前記フルオロオレフィンが、ＣＦ２＝ＣＦ２、ＣＦ２＝ＣＦＣｌ、ＣＦ２＝ＣＨＦまたはＣＦ２＝ＣＨ２である、請求項１または２に記載の海洋生物付着防止塗料。
- 前記含フッ素重合体が有する全重合単位に対して、前記側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有する重合単位の含有量が１．５モル％以上である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の海洋生物付着防止塗料。
- 前記含フッ素重合体が有する全重合単位に対して、前記フルオロオレフィンに基づく重合単位の含有量が２０〜７０モル％である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の海洋生物付着防止塗料。
- 前記含フッ素重合体の含有量が、全固形成分に対して、５０質量％超である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の海洋生物付着防止塗料。
- さらに、水を含み、前記含フッ素重合体が粒子状に分散してなる、請求項１〜６のいずれか１項に記載の海洋生物付着防止塗料。
- 前記含フッ素重合体の粒子の平均粒子径が１００ｎｍ以下である、請求項７に記載の海洋生物付着防止塗料。
- 請求項１〜８のいずれか１項に記載の海洋生物付着防止塗料を用いて形成された塗膜を表面に有する、船舶、海上構造物または海中構造物。
- 船舶、海上構造物または海中構造物の表面に、側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有する重合単位とフルオロオレフィンに基づく重合単位とを含む含フッ素重合体を含む塗料の塗膜を形成して、船舶、海上構造物または海中構造物に海洋生物が付着するのを防止する方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2016/087437 WO2017104766A1 (ja) | 2015-12-18 | 2016-12-15 | 水性分散液、含フッ素塗料組成物、塗装物品 |
| PCT/JP2016/088213 WO2017110926A1 (ja) | 2015-12-25 | 2016-12-21 | 防汚コーティング材 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015254094 | 2015-12-25 | ||
| JP2015254094 | 2015-12-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2019031582A true JP2019031582A (ja) | 2019-02-28 |
Family
ID=65523035
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016088145A Pending JP2019031582A (ja) | 2015-12-18 | 2016-04-26 | 海洋生物付着防止塗料 |
| JP2016088454A Pending JP2019031583A (ja) | 2015-12-18 | 2016-04-26 | 防カビ・防藻性塗料 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016088454A Pending JP2019031583A (ja) | 2015-12-18 | 2016-04-26 | 防カビ・防藻性塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JP2019031582A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020029446A (ja) * | 2018-08-24 | 2020-02-27 | 高知県公立大学法人 | ポリスリレンを主骨格とする微細粒子を利用した藻の増殖を抑制する方法 |
-
2016
- 2016-04-26 JP JP2016088145A patent/JP2019031582A/ja active Pending
- 2016-04-26 JP JP2016088454A patent/JP2019031583A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2019031583A (ja) | 2019-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104797609B (zh) | 反式-1,3,3,3-四氟丙烯/偏二氟乙烯共聚物的合成和用途 | |
| EP2940049B1 (en) | Production method for polyvinylidene fluoride aqueous dispersion liquid, and polyvinylidene fluoride aqueous dispersion liquid | |
| JP6570572B2 (ja) | 防汚塗料 | |
| WO2012133347A1 (ja) | 水生生物付着防止シート及び水生生物付着防止塗料 | |
| JP6766651B2 (ja) | 水生生物付着防止材料、水生生物付着防止塗料、水生生物付着防止パネル、水中構造物及び水中構造物に水生生物が付着することを防止するための方法 | |
| JP5660186B2 (ja) | 水生生物付着防止成形品 | |
| JP2018086840A (ja) | 基材及びその用途 | |
| WO2017104766A1 (ja) | 水性分散液、含フッ素塗料組成物、塗装物品 | |
| KR20020000783A (ko) | 항오염성 페인트 조성물 및 이로 도포된 물품 | |
| JP6274339B1 (ja) | 水性分散液 | |
| JP2019031582A (ja) | 海洋生物付着防止塗料 | |
| JP6814825B2 (ja) | 積層防汚塗膜、防汚基材及び船舶 | |
| JP2022528519A (ja) | 水性コーティング組成物、該組成物でコーティングされた基材、該コーティング組成物を使用した水生生物付着を抑制する方法 | |
| JP2017179322A (ja) | 塗料組成物および塗装物品 | |
| JP2012025836A (ja) | フッ素樹脂水性分散体および塗料組成物 | |
| JP6992756B2 (ja) | 生物付着防止塗料 | |
| JP6791136B2 (ja) | 水生生物付着防止材料、水生生物付着防止塗料、水生生物付着防止パネル、水中構造物、水中構造物に水生生物が付着することを防止するための方法及び成形品 | |
| JP2018062547A (ja) | 生物付着防止塗料 | |
| JPH06192596A (ja) | 撥水型防汚塗料組成物 | |
| WO2018047827A1 (ja) | 生物付着防止塗料 | |
| JP2017218520A (ja) | 水性分散液、水性分散液の製造方法、塗料組成物および塗装物品 | |
| JP2017039904A (ja) | 含フッ素共重合体水性分散液、含フッ素塗料組成物、塗装物品 | |
| WO2017110926A1 (ja) | 防汚コーティング材 | |
| JP2019065217A (ja) | 水性分散液の製造方法 | |
| JP2015199881A (ja) | 含フッ素樹脂水性分散液の製造方法 |