JP2019027743A - 組み立て式ストーブ - Google Patents

Abstract

【課題】従来のロケットストーブでは、一度、屋内外に設置した後、ロケットストーブ全体として移動させなければならず、容易に持ち運びし難いという問題がある。【解決手段】本発明の組み立て式ストーブ１０では、主に、一次燃焼室１１と、一次燃焼室１１と連通して組み付けられる二次燃焼室１２と、一次燃焼室１１を設置面から浮いた状態にて支持する架台１３と、二次燃焼室１２の上端部に配設される五徳１４と、調理するための鉄板１５と、を有している。そして、組み立て式ストーブ１０は、簡易に組み立てて使用することができると共に、収納時にも、コンパクトな一体型の形状に組み立てることができるので、持ち運び性に優れている。【選択図】図１

Description

本発明は、薪等の燃焼物を燃料として用いる組み立て式ストーブに関し、特に、ストーブの各部材を組み立て式とする共に、コンパクトな一体型の収納を可能とし、携帯性に優れた組み立て式ストーブに関する。

従来のロケットストーブ１００として、以下の構造が知られている。図７（Ａ）は、従来のロケットストーブ１００の全体構成を説明する断面図である。図７（Ｂ）は、従来のロケットストーブ１００の仕切板１０５を説明する平面図である。

図７（Ａ）に示す如く、ロケットストーブ１００は、主に、外形を構成する外部放熱板１０１と、外部放熱板１０１の内側に一次燃焼室１０２及び二次燃焼室１０３を区画する耐火材１０４と、一次燃焼室１０２内に配設される仕切板１０５と、を有している。そして、燃料となる薪は、薪投入用扉１０６から一次燃焼室１０２内の仕切板１０５上面に載置され、燃焼する。

図７（Ｂ）に示す如く、仕切板１０５の底面１０５Ａには、複数の一次燃焼用空気流入穴１０７が設けられ、矢印１０８にて示すように、外部放熱板１０１の外部から流入した空気は、一次燃焼用空気流入穴１０７を介して薪と接触し、薪の燃焼を促進させる。

一方、二次燃焼室１０３では、一次燃焼室１０２にて発生した燃焼炎と可燃ガスが流入し、熱膨張することで、上昇気流を発生させる。そして、この上昇気流により、仕切板１０５の二次燃焼用空気誘導板１０５Ｂの奥側を負圧とし、矢印１０９にて示すように、上記外部から流入した空気を二次燃焼室１０３内へと引き込み、可燃ガスを完全燃焼させることで煙の発生を防止している（例えば、特許文献１参照。）。

また、従来の組み立て式薪ストーブ１２０として、以下の構造が知られている。図８（Ａ）は、従来の組み立て式薪ストーブ１２０の構成部品を説明する組み立て部品図である。図８（Ｂ）は、従来の組み立て式薪ストーブ１２０を説明する断面図である。

図８（Ａ）に示す如く、組み立て式薪ストーブ１２０の構成部品は、主に、断面略コの字形状の前部部品１２１と、導炎体１２５の入った後部部品１２２と、天板部品１２３と、煙突部品１２４と、を有している。そして、前部部品１２１は、後部部品１２２の上下方向に渡りビス留めにより組み付けられる。天板部品１２３は、前部部品１２１と後部部品１２２の上面に載置される。煙突部品１２４は、後部部品１２２の側面の排炎孔１２６を塞ぐように、後部部品１２２へビス留めにより組み付けられる。

図８（Ｂ）に示す如く、薪投入室１２７は、前部部品１２１と後部部品１２２の仕切壁１２２Ａにより区画された空間である。そして、薪投入扉１２８を開閉することで、薪投入室１２７内に、適宜、薪１２９を縦に立つように投入することができる。尚、耐熱ガラス１３０の開閉度により、薪投入室１２７や導炎体１２５へ送る空気量を調整することができる。

導炎体１２５は、耐火板１３１にて囲まれた横燃焼室１２５Ａと、縦燃焼室１２５Ｂとを有し、薪１２９は、薪投入室１２７の下側の部分から燃焼し、燃焼ガスは、横燃焼室１２５Ａから縦燃焼室１２５Ｂを通り、耐火材１３１の周囲を下方に流れ、煙突１２４から排気される（例えば、特許文献２参照。）。

特許第５８３４３４６号公報 実用新案登録第３１７３４４２号公報

図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に示すロケットストーブ１００は、屋内設置型ストーブであり、一度、屋内に設置した後は、ロケットストーブ１００全体として移動させなければならず、例えば、キャンプやバーベキュー等の屋外にて使用する際に、容易に持ち運び出来ないという問題がある。

仕切板１０５の底面１０５Ａには、複数の一次燃焼用空気流入穴１０７が設けられ、矢印１０８にて示すように、一次燃焼室１０２内へと外部の空気を流入させることで、薪の燃焼を促進させている。しかしながら、薪は、一次燃焼室１０２内の仕切板１０５の底面１０５Ａ上面に載置される構造のため、薪や薪が燃焼した灰等により一次燃焼用空気流入穴１０７を塞ぎ、外部の空気が一次燃焼室１０２内へ流入することを阻害し、一次燃焼室１０２内の燃焼効率が悪化するという問題がある。

更には、矢印１０９にて示すように、仕切板１０５の二次燃焼用空気誘導板１０５Ｂの奥側を負圧とし、外部から流入した空気を二次燃焼室１０３内へと引き込み、可燃ガスを完全燃焼させている。しかしながら、薪が、仕切板１０５の底面１０５Ａの上面にて繰り返し燃焼することで、底面１０５Ａが下方へと歪み、その状態にて薪を載置すると外部の空気通路を塞ぎ、外部の空気が一次燃焼室１０２や二次燃焼室１０３内へ流入することを阻害し、二次燃焼室１０３では、可燃ガスが完全燃焼出来ず、煙が発生してしまうという問題がある。

また、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に示す組み立て式薪ストーブ１２０は、主に、前部部品１２１、後部部品１２２、天板部品１２３及び煙突部品１２４の４つの部品１２１〜１２４から構成され、ばらした状態にて移動させ、新たな設置場所にて組み立てることができる。しかしながら、それぞれの部品１２１〜１２４は、ビス留め形式のため、ビスの取付け作業や取外し作業が手間であるという問題がある。

後部部品１２２では、その中に略Ｌ字形状の導炎体１２５が配設され、特に、導炎体１２５の縦燃焼室１２５Ｂの長さにより燃焼効率が変化するストーブの特性もあり、後部部品１２２を小型化し難く、組み立て式ではあるが、持ち運び性に優れていないという問題がある。上述したように、組み立て式薪ストーブ１２０の４つの部品１２１〜１２４は、収納時にばらばらの状態に分解された後、コンパクトな一体型として組み立てられる構造を有してなく、車のトランクに収納し、搬送する際にも、大きな収納スペースが必要となる。

天板部品１２３では、その煮炊き用円形穴１２３Ａを塞ぐ煮炊き用天板蓋１２３Ｂを外し、煮炊き用円形穴１２３Ａを塞ぐように鍋を載置することで、鍋料理をすることができる。そのため、組み立て式薪ストーブ１２０では、排煙用の煙突部品１２４が必須構造であり、組み立て式薪ストーブ１２０の小型化を実現し難いという問題がある。また、調理道具は、別途用意する必要があり、組み立て式薪ストーブ１２０と共にコンパクトに収納し難いという問題がある。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、ストーブの各部材を組み立て式とする共に、コンパクトな一体型の収納を可能とすることで、燃焼効率を高めながら、携帯性に優れた組み立て式ストーブを提供することにある。

本発明の組み立て式ストーブでは、その一端側に燃焼物が投入される投入開口部を有すると共に、その他端側に連結開口部を有する第１の燃焼室と、前記第１の燃焼室を設置面から浮いた状態にて支持する架台と、前記第１の燃焼室の前記連結開口部に対して着脱自在に配設されると共に、前記第１の燃焼室と連通し、前記第１の燃焼室の長手方向に対して垂直方向に配設される第２の燃焼室と、を備え、前記第１の燃焼室の内側には、長手方向に沿って延在し、複数の空気孔が設けられると共に、前記投入開口部側が開口した第１の開口端部と、前記連結開口部側が閉口した第１の閉口端部と、を有する第１の空気供給管路が配設され、前記第１の燃焼室及び前記第２の燃焼室の内側には、前記第１の燃焼室から前記第２の燃焼室の長手方向に沿って延在し、複数の空気孔が設けられると共に、その下端側が前記第１の燃焼室の底面を介して開口した第２の開口端部と、その上端側が閉口した第２の閉口端部と、を有する第２の空気供給管路が配設されていることを特徴とする。

また、本発明の組み立て式ストーブでは、前記投入開口部は、前記第１の燃焼室の前記一端側の長手方向の側面に設けられた第１の開口部と、前記第１の燃焼室の前記一端側の上面に設けられた第２の開口部と、を有し、前記第２の燃焼室は、前記連結開口部に配設される第１の空洞部材と、収納時には前記第２の開口部に配設されると共に、使用時には前記第１の空洞部材の上方に配設される第２の空洞部材と、を有することを特徴とする。

また、本発明の組み立て式ストーブでは、前記第１の空気供給管路は、前記第１の燃焼室の横幅方向の上端の両側に一対配設されると共に、前記第１の空気供給管路の前記第１の開口端部は、前記第２の開口部に導出することなくその近傍に配設され、前記第２の空気供給管路は、前記第１の燃焼室の横幅方向の両端側に一対配設されると共に、前記連結開口部から上方へと導出するようにその中央に配設され、前記第１の空気供給管路の前記第１の開口端部が、前記第２の空気供給管路の近傍に位置するように、前記第１の空気供給管路は、前記連結開口部に導出していることを特徴とする。

また、本発明の組み立て式ストーブでは、前記第２の空洞部材の長手方向の一端側には、前記第１の空洞部材に組み付けるための複数の連結突起部が設けられ、前記第２の空洞部材の長手方向の他端側には、複数の切欠き部が設けられていることを特徴とする。

また、本発明の組み立て式ストーブでは、前記架台は、前記設置面上に配設される一対の台座と、前記台座に対して着脱自在に取付けられると共に、前記一対の台座を連結する一対の第１の連結プレート及び一対の第２の連結プレートと、を有し、前記一対の第１の連結プレートは、前記一対の台座の上端側であると共に、前記台座の横幅方向の両端近傍に配設され、前記一対の第２の連結プレートは、前記一対の台座の下端側であると共に、前記一対の第１の連結プレートよりも内側に配設されることを特徴とする。

また、本発明の組み立て式ストーブでは、前記第１の空洞部材及び前記第２の空洞部材の外周面には、それぞれ収納時に前記架台の前記台座及び調理用の鉄板を狭持する収納レールが設けられ、前記収納時には、前記第１の空洞部材は、前記第１の燃焼室の前記連結開口部に組み付けられ、前記第２の空洞部材は、前記第１の燃焼室の前記第２の開口部に組み付けられ、前記第１の空洞部材及び前記第２の空洞部材の前記収納レールは対向して配設されていることを特徴とする。

本発明の組み立て式ストーブでは、薪等の燃焼物を投入し、燃焼させる一次燃焼室と、一次燃焼室と連通して組み付けられ、一次燃焼室にて発生した可燃性ガスを完全燃焼させる二次燃焼室とを有している。そして、一次燃焼室には、一次燃焼室に外部の空気を供給する第１の空気供給管路と、一次燃焼室及び二次燃焼室に外部の空気を供給する第１の空気供給管路と、を有している。この構造により、組み立て式ストーブは、コンパクトな構造であるが、燃焼効率が高められた構造を実現することができる。

また、本発明の組み立て式ストーブでは、ストーブとして使用時には、二次燃焼室は、第１の空洞部材と第２の空洞部材とを連通して組み付けることで形成される。一方、収納時には、第１の空洞部材と第２の空洞部材とは、ばらした状態にて用いられる。この構造により、収納時には、コンパクトな一体型として持ち運ぶことが出来ると共に、使用時には、二次燃焼室の燃焼効率を高め、可燃性ガスを完全燃焼させることができる。

また、本発明の組み立て式ストーブでは、一対の第１の空気供給管路は、一次燃焼室の長手方向に沿って配設され、第１の空気供給管路には、複数の空気孔が形成されると共に、一次燃焼室の投入開口部の近傍に開口端部が配設されている。この構造により、二次燃焼室にて発生する負圧を利用して、一次燃焼室内に出来る限り均一に外部の空気を吸引することができる。

また、本発明の組み立て式ストーブでは、二次燃焼室を構成する第２の空洞部材の上端開口部には、複数の切欠き部が設けられている。この構造により、第２の空洞部材の上端開口部が、鍋等により塞がれた場合でも、切欠き部を介して二次燃焼室内の高温な空気等を外部へ排出することができる。

また、本発明の組み立て式ストーブでは、一次燃焼室を支持する架台も組み立て式であり、一対の台座を２組の連結プレートにて架橋し、安定状態に直立させることができる。この構造により、一次燃焼室を安定して支持すると共に、一次燃焼室の下方に鉄板を安定して配置することができる。

また、本発明の組み立て式ストーブでは、二次燃焼室の第１及び第２の空洞部材の側面には、それぞれ収納レールが配設されている。この構造により、収納時には、第１の空洞部材と第２の空洞部材との間に鉄板と台座とを収納することができ、コンパクトな一体型として持ち運ぶことが出来る。

本発明の一実施形態である組み立て式ストーブの全体構成を説明する斜視図である。 本発明の一実施形態である組み立て式ストーブの一次燃焼室を説明する（Ａ）斜視図、（Ｂ）断面図である。 本発明の一実施形態である組み立て式ストーブの架台を説明する斜視図である。 本発明の一実施形態である組み立て式ストーブの二次燃焼室を説明する（Ａ）斜視図、（Ｂ）斜視図である。 本発明の一実施形態である組み立て式ストーブの収納状態を説明する（Ａ）斜視図、（Ｂ）正面図、（Ｃ）背面図である。 本発明の一実施形態である組み立て式ストーブの収納状態を説明する（Ａ）平面図、（Ｂ）底面図、（Ｃ）左側面図、（Ｄ）右側面図である。 従来のロケットストーブを説明する（Ａ）断面図、（Ｂ）平面図である。 従来の組み立て式薪ストーブを説明する（Ａ）組み立て部品図、（Ｂ）断面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る組み立て式ストーブを図面に基づき詳細に説明する。尚、本実施形態の説明の際には、同一の部材には原則として同一の符番を用い、繰り返しの説明は省略する。

図１は、本実施形態の組み立て式ストーブ１０の全体構成を説明する斜視図である。図２（Ａ）は、本実施形態の組み立て式ストーブ１０の一次燃焼室１１を説明する斜視図である。図２（Ｂ）は、本実施形態の組み立て式ストーブ１０の一次燃焼室１１を説明する断面図である。図３は、本実施形態の組み立て式ストーブ１０の架台１３を説明する斜視図である。図４（Ａ）は、本実施形態の組み立て式ストーブ１０の二次燃焼室１２の第１の空洞部材１２Ａを説明する斜視図である。図４（Ｂ）は、本実施形態の組み立て式ストーブ１０の二次燃焼室１２の第２の空洞部材１２Ｂを説明する斜視図である。

図１に示す如く、組み立て式ストーブ１０は、主に、一次燃焼室１１と、一次燃焼室１１と連通して組み付けられる二次燃焼室１２と、一次燃焼室１１を設置面から浮いた状態にて支持する架台１３と、二次燃焼室１２の上端部に配設される五徳１４と、調理するための鉄板１５と、を有している。以下の説明では、紙面上下方向は組み立て式ストーブ１０の高さ方向を示し、紙面左右方向は組み立て式ストーブ１０の横幅方向を示し、紙面前後方向は組み立て式ストーブ１０の奥行方向を示している。尚、一次燃焼室１１は、特許請求の範囲に記載の第１の燃焼室に対応し、二次燃焼室１２は、特許請求の範囲に記載の第２の燃焼室に対応している。

組み立て式ストーブ１０は、通称、ロケットストーブと呼ばれるストーブの燃焼方式を用い、一次燃焼室１１にて薪等の木材燃焼物を燃焼させ、二次燃焼室１２にて一次燃焼室１１にて発生した可燃性ガスを外部の空気と混合させ完全燃焼させる。一方、組み立て式ストーブ１０では、二次燃焼室１２は、その周囲を断熱材にて囲まない構造とし、キャンプ場等の屋外での使用時には、二次燃焼室１２も暖をとる部材として用いることができる。

一次燃焼室１１は、例えば、横幅方向の断面が、縦幅１５０ｍｍ、横幅１００ｍｍの長方形形状であると共に、中空構造である角状の空洞部材として形成され、奥行幅４００ｍｍと、奥行方向に延在して形成されている。一次燃焼室１１内では、例えば、薪等の燃焼物が投入され、燃焼するが、一次燃焼室１１は、鉄等の鋼材を加工して形成されることで、燃焼時の高温状態にも耐え得ることができる。

図示したように、一次燃焼室１１の前方端部側の側面及び上面には、第１の投入開口部１１Ａ及び第２の投入開口部１１Ｂ（図２（Ａ）参照）が形成され、第１及び第２の投入開口部１１Ａ、１１Ｂは、それぞれ薪等の燃焼物を投入するための投入口として用いられる。

第１の投入開口部１１Ａは、高さ方向に長辺を有する長方形形状であり、２枚の蓋１１Ｃ、１１Ｄによりその開口面積が調整される。第１の投入開口部１１Ａは、例えば、燃焼開始直後等、一次燃焼室１１へ大量の空気を取り込みたい場合に用いられ、２枚の蓋１１Ｃ、１１Ｄを介して、一次燃焼室１１内に取り込まれる空気量が調整される。図示したように、蓋１１Ｃは、正方形形状の板状体であり、第１の投入開口部１１Ａの上方側に、例えば、ピン連結機構により着脱自在に配設され、蓋１１Ｄは、長方形形状の板状体であり、第１の投入開口部１１Ａの下方側に、例えば、ピン連結機構により脱着自在に配設される。

第２の投入開口部１１Ｂは、例えば、一次燃焼室１１の燃焼状況が安定している時に薪を追加投入する時等に用いられ、第１の投入開口部１１Ａよりも一次燃焼室１１へ取り込まれる空気量が少なくなる。尚、図示したように、第２の投入開口部１１Ｂは、通常、第１の投入開口部１１Ａを使用時には、蓋１１Ｃにより塞がれている。蓋１１Ｃは、例えば、ピン連結機構により着脱自在に配設される。

二次燃焼室１２は、例えば、横幅方向の断面が、横幅１００ｍｍ、奥行幅１００ｍｍの正方形形状であると共に、中空構造である角状の空洞部材として形成され、縦幅５００ｍｍと、高さ方向に延在して形成されている。そして、二次燃焼室１２は、概ね、同一形状から成る第１の空洞部材１２Ａと、第２の空洞部材１２Ｂとを有している。図示したように、ストーブとして使用する際には、第２の空洞部材１２Ｂは、第１の空洞部材１２Ａの上に組み付けられることで、二次燃焼室１２の長さを長く設定し、燃焼効率を高めることができる。尚、二次燃焼室１２は、一次燃焼室１１と同様に、鉄等の鋼材を加工して形成されることで、燃焼時の高温状態にも耐え得ることができる。

詳細は後述するが、収納時には、第２の空洞部材１２Ｂが、一次燃焼室１１の第２の投入開口部１１Ｂ（図２（Ａ）参照）へ組み付けられることで、組み立て式ストーブ１０全体をコンパクトな一体型とすることで、持ち運び性を向上させることができる。

架台１３は、一対の台座１３Ａ、１３Ｂと、その一対の台座１３Ａ、１３Ｂを安定した状態にて直立させる一対の第１の連結プレート１３Ｃ、１３Ｄ（図３参照）と、鉄板１５を安定した状態にて支持する一対の第２の連結プレート１３Ｅ、１３Ｆ（図３参照）と、を有している。そして、架台１３は、その上面に安定した状態にて一次燃焼室１１を支持することで、一次燃焼室１１は、芝生等の設置面から浮いた状態にて配設され、燃焼時の熱により、芝生等が焼けることが防止される。尚、架台１３は、一次燃焼室１１と同様に、鉄等の鋼材を加工して形成されることで、燃焼時の高温状態にも耐え得ることができる。

五徳１４は、２枚のプレート１４Ａ、１４Ｂから構成され、二次燃焼室１２の第２の空洞部材１２Ｂの上端開口部１２Ｃに配設される。具体的には、プレート１４Ａ、１４Ｂは、それぞれ第２の空洞部材１２Ｂに嵌め込まれるための嵌め込み溝（図示せず）が設けられ、例えば、鍋料理をする際には、上端開口部１２Ｃの対角線上に取付けられる。尚、五徳１４は、一次燃焼室１１と同様に、鉄等の鋼材を加工して形成されることで、燃焼時の高温状態にも耐え得ることができる。

プレート１４Ａ、１４Ｂは、それぞれ上端開口部１２Ｃの外側まで延在する長さを有することで、上端開口部１２Ｃの開口面積よりも大きい鍋を用いることができる。図示したように、第２の空洞部材１２Ｂの上端開口部１２Ｃには、４つの側面にそれぞれ切欠き部１２Ｄ、１２Ｅ、１２Ｆ、１２Ｇが設けられている。

この構造により、第２の空洞部材１２Ｂの上端開口部１２Ｃが、五徳１４を介して鍋にて覆われた場合でも、二次燃焼室１２にて発生した熱風は、鍋を加熱すると共に、４つの切欠き部１２Ｄ〜１２Ｇから外部へと放出される。その結果、組み立て式ストーブ１０では、二次燃焼室１２が、排熱用の煙突としての役割も担い、別途、煙突を設ける必要がなく、組み立て式ストーブ１０の小型化が実現される。

鉄板１５は、一次燃焼室１１と同様に、鉄等の鋼材を加工して形成され、例えば、奥行幅２４５ｍｍ、横幅２００ｍｍの長方形形状であると共に、その周囲には、縦幅２０ｍｍ低い壁部１５Ａが形成されている。図示したように、鉄板１５は、一次燃焼室１１の下方であり、架台１３の第２の連結プレート１３Ｅ、１３Ｆ（図３参照）上面に配置されることで、ピザ等を調理することができる。また、鉄板１５は、一次燃焼室１１の上面に直接載置され、一次燃焼室１１にて発生した熱を利用して目玉焼き等を調理することもできる。

詳細は後述するが、収納時には、架台１３の２つの台座１３Ａ、１３Ｂが、鉄板１５の壁部１５Ａ内に並列して収納され、組み立て式ストーブ１０全体をコンパクトに収納することができる。

図２（Ａ）に示す如く、一次燃焼室１１の上面には、その前方側に第２の投入開口部１１Ｂが設けられ、その後方側に連結開口部１１Ｅが設けられている。ストーブとして使用する際には、二次燃焼室１２の第１の空洞部材１２Ａ（図１参照）が、連結開口部１１Ｅに組み付けられる。一方、収納時には、二次燃焼室１２の第２の空洞部材１２Ｂ（図１参照）が、第２の投入開口部１１Ｂに組み付けられる。

上述したように、第１の空洞部材１２Ａと第２の空洞部材１２Ｂとは、概ね、同一形状となることで、第２の投入開口部１１Ｂと連結開口部１１Ｅとは、実質、同一形状の開口形状、例えば、正方形形状となる。そして、一次燃焼室１１の奥行方向（長手方向）の両端側には、第２の投入開口部１１Ｂと連結開口部１１Ｅが設けられることで、両側から一次燃焼室１１内を掃除することができ、薪等の灰や燃え残りも容易に除去することができる。

一次燃焼室１１内には、その前後方向（長手方向）に沿って一対の空気供給管路２１、２２が配設され、空気供給管路２１、２２には、それぞれ先端開口部２１Ａ、２２Ａから後端閉口部２１Ｂ、２２Ｂに向けて複数の空気孔２１Ｃ、２２Ｃが設けられている。そして、空気供給管路２１、２２の先端開口部２１Ａ、２２Ａは、第２の投入開口部１１Ｂには導出しないが、第２の投入開口部１１Ｂ近傍に配設されている。一方、空気供給管路２１、２２の後端閉口部２１Ｂ、２２Ｂは、連結開口部１１Ｅに導出し、連結開口部１１Ｅの中央領域まで配設されている。尚、空気供給管路２１、２２は、一次燃焼室１１と同様に、鉄等の鋼材を加工して形成されることで、燃焼時の高温状態にも耐え得ることができる。

また、空気供給管路２１、２２では、その一端が先端開口部２１Ａ、２２Ａとなり、その他端が後端閉口部２１Ｂ、２２Ｂとなる。そして、二次燃焼室１２にて、螺旋流を伴う強い上昇気流が発生することで、一次燃焼室１１側が負圧となり、複数の空気孔２１Ｃ、２２Ｃから外部の空気を一次燃焼室１１内へと吸引することができる。

この構造により、空気供給管路２１、２２を介して一次燃焼室１１内の奥側まで出来る限り均一に燃焼用の空気を送り込むことができ、一次燃焼室１１全体に渡り薪等の燃焼物の燃焼効率を高めている。図示したように、一次燃焼室１１の燃焼状況が安定している場合には、第１の投入開口部１１Ａは、蓋１１Ｃ（図１参照）、１１Ｄにより塞ぎ、第２の投入開口部１１Ｂから、適宜、薪を追加投入する。一次燃焼室１１の上面のみが開口した場合においても、先端開口部２１Ａ、２２Ａが、第２の投入開口部１１Ｂ近傍に配設されることで、上記負圧による吸引力を利用し、確実に外部の空気を一次燃焼室１１内へ取り込むことができる。

図２（Ｂ）に示すように、空気供給管路２１、２２は、一次燃焼室１１内の横幅方向の上端部に溶接等により固定されているが、複数の空気孔２１Ｃ、２２Ｃは、底面側に向けて開口している。矢印２３にて示すように、上記負圧を介して空気供給管路２１、２２から送り出される空気は、勢いよく下方側へと流れた後、一次燃焼室１１内の上昇気流により中央領域にて上昇する。その結果、空気供給管路２１、２２から送り出される空気は、一次燃焼室１１内を効率良く循環し、一次燃焼室１１全体に渡り薪等の燃焼物の燃焼効率を高めている。

更には、図２（Ａ）に示すように、一次燃焼室１１内には、その上下方向（高さ方向）に沿って一対の空気供給管路２４、２５が配設され、空気供給管路２４、２５には、それぞれ下端開口部２４Ａ、２５Ａから上端閉口部２４Ｂ、２５Ｂに向けて複数の空気孔２４Ｃ、２５Ｃ（図示せず）が設けられている。そして、空気供給管路２４、２５の下端開口部２４Ａ、２５Ａは、一次燃焼室１１の底面を貫通し、一次燃焼室１１の外部と連通している。一方、空気供給管路２４、２５は、連結開口部１１Ｅから外部へと導出し、空気供給管路２１、２２の後端閉口部２１Ｂ、２２Ｂは、二次燃焼室１２の第１の空洞部材１２Ａ内へと配設される。尚、空気供給管路２４、２５は、一次燃焼室１１と同様に、鉄等の鋼材を加工して形成されることで、燃焼時の高温状態にも耐え得ることができる。

空気供給管路２４、２５は、連結開口部１１Ｅの中央領域に配設され、一次燃焼室１１内の横幅方向の両側面に溶接等により固定されている。空気供給管路２４、２５の空気孔２４Ｃ、２５Ｃは、一次燃焼室１１及び二次燃焼室１２の中心に向けて開口することで、外部の空気が、空気孔２４Ｃ、２５Ｃを介して一次燃焼室１１及び二次燃焼室１２内へと送り込まれる。

ここで、二次燃焼室１２では、一次燃焼室１１にて発生した可燃性ガスに外部の空気を混合し、二次燃焼させることで、可燃性ガスを完全燃焼させる。そして、二次燃焼室１２内は高温状態となると共に、熱膨張することで、二次燃焼室１２内に螺旋流を伴う強い上昇気流を発生させる。この上昇気流に伴い一次燃焼室１１側が負圧となることで、空気孔２１Ｃ、２２Ｃ、２４Ｃ、２５Ｃ、第１の投入開口部１１Ａや第２の投入開口部１１Ｂから外部の空気を吸気し、燃焼効率を向上させる。

そして、二次燃焼室１２の長さを長くすることで、螺旋流を伴う強い上昇気流を発生させ易くなることが知られているが、本実施形態では、ストーブとして使用する際には、第２の空洞部材１２Ｂは、第１の空洞部材１２Ａの上に組み付けられることで、二次燃焼室１２の長さを長く設定することができる。その一方にて、収納時には、第２の空洞部材１２Ｂが、一次燃焼室１１の第２の投入開口部１１Ｂへ組み付けられることで、組み立て式ストーブ１０全体をコンパクトに収納することができる。つまり、組み立て式ストーブ１０では、携帯性を高める観点から小型化されているが、燃焼効率の向上も考慮された構造となっている。

図３に示す如く、架台１３自体も組み立て式の構造であり、ストーブとして使用する際には、台座１３Ａ、１３Ｂに対して４枚の連結プレート１３Ｃ〜１３Ｆを組み付けることで、台座１３Ａ、１３Ｂは、設置面上に直立した状態となる。そして、一次燃焼室１１（図１参照）は、台座１３Ａ、１３Ｂの凹部１３Ｉ、１３Ｊ内へと嵌め込まれることで、設置面から浮いた状態にて配設される。

図示したように、連結プレート１３Ｃ、１３Ｄは、台座１３Ａ、１３Ｂの上端側であり、横幅方向の両端近傍の同じ高さ位置に取付けられ、連結プレート１３Ｅ、１３Ｆは、台座１３Ａ、１３Ｂの下端側であり、連結プレート１３Ｃ、１３Ｄよりも内側の同じ高さ位置に取付けられる。４枚の連結プレート１３Ｃ〜１３Ｆが、台座１３Ａ、１３Ｂを架橋することで、架台１３の安定した設置状態が実現される。尚、台座１３Ａ、１３Ｂの内側面には、組み付け用の連結孔１３Ｇが設けられ、その連結孔１３Ｇに対して連結プレート１３Ｃ〜１３Ｆが挿入される。そして、連結プレート１３Ｃ〜１３Ｈの嵌め込み溝１３Ｈが、連結孔１３Ｇを介して台座１３Ａ、１３Ｂに嵌り込むことで、連結プレート１３Ｃ〜１３Ｆは、台座１３Ａ、１３Ｂに対して簡易に組み付けられると共に、安定状態にて連結する。

連結プレート１３Ｅ、１３Ｆの離間幅Ｗ１は、連結プレート１３Ｃ、１３Ｄの離間幅Ｗ２よりも狭くなる。上述したように、収納時には、台座１３Ａ、１３Ｂは、鉄板１５の壁部１５Ａ（図１参照）内に収納される構造であり、台座１３Ａ、１３Ｂの横幅は、鉄板１５の横幅よりも若干狭いが、ほぼ同等の幅を有する構造である。そのため、鉄板１５は、連結プレート１３Ｅ、１３Ｆ上面に載置される構造とすることで、鉄板１５が、架台１３から落ち難い構造が実現される。また、鉄板１５を熱源である一次燃焼室１１から少し離間させることで、ピザ等が焦げやすくなることを防止できる。

図４（Ａ）に示す如く、二次燃焼室１２の第１の空洞部材１２Ａでは、その前方側の側面に一対の収納レール３１が溶接等により固定されている。詳細は後述するが、収納時には、収納レール３１内には、鉄板１５（図５（Ａ）参照）及び台座１３Ａ、１３Ｂ（図５（Ａ）参照）の一端側が納められることで、鉄板１５及び台座１３Ａ、１３Ｂが、持ち運ぶ際に落ちない構造となっている。

また、第１の空洞部材１２Ａの下端側には、その後方側の両端部に連結突起部３２、３３が設けられている。第１の空洞部材１２Ａは、一次燃焼室１１の連結開口部１１Ｅ（図２（Ａ）参照）に組み付けられるが、連結突起部３２、３３が、連結開口部１１Ｅ内に挿入されることで、第１の空洞部材１２Ａは、一次燃焼室１１に対して係止される。このとき、第１の空洞部材１２Ａの内側面は、空気供給管路２４、２５（図２（Ａ）参照）に当接し、第１の空洞部材１２Ａは、一次燃焼室１１に対して４点支持の状態にて係止されることで、安定した状態にて一次燃焼室１１上面に配設される。

尚、上述したように、連結開口部１１Ｅには、燃焼効率を向上させるため、空気供給管路２１、２２の一部が導出する構造のため、連結突起部３２、３３が、後方側に２つ設けられた構造となっている。

図４（Ｂ）に示す如く、二次燃焼室１２の第２の空洞部材１２Ｂでは、その前方側の側面に一対の収納レール３４が溶接等により固定されている。上述した収納レール３１と同様に、収納時には、収納レール３４内には、鉄板１５及び台座１３Ａ、１３Ｂの他端側が納められることで、鉄板１５及び台座１３Ａ、１３Ｂが、持ち運ぶ際に落ちない構造となっている。

上述したように、第２の空洞部材１２Ｂの上端側の上端開口部１２Ｃには、４つの側面にそれぞれ切欠き部１２Ｄ、１２Ｅ、１２Ｆ、１２Ｇが設けられ、第２の空洞部材１２Ｂの上端開口部１２Ｃが、五徳１４（図１参照）を介して鍋等により塞がれた場合でも、切欠き部１２Ｄ〜１２Ｇを介して二次燃焼室１２からの排気を可能とし、継続的な燃焼状態が実現される。

また、第２の空洞部材１２Ｂの下端側には、その４つの端部に連結突起部３５、３６、３７、３８が設けられている。第２の空洞部材１２Ｂは、ストーブとして使用する際には、第１の空洞部材１２Ａの上端側に組み付けられるが、連結突起部３５〜３８が、第１の空洞部材１２Ａの上端側の開口部内に挿入されることで、第２の空洞部材１２Ｂは、第１の空洞部材１２Ａに対して係止される。このとき、第２の空洞部材１２Ｂは、第１の空洞部材１２Ａの４つの端部に対して４点支持の状態にて係止されることで、安定した状態にて第１の空洞部材１２Ａ上面に配設される。

尚、上述したように、第２の空洞部材１２Ｂは、収納時には、一次燃焼室１１の第２の投入開口部１１Ｂに対して組み付けられるが、第２の空洞部材１２Ｂは、薪等の燃焼物の投入量が優先される構造のため、空気供給管路２１、２２が導出しない構造となっている。

次に、図５及び図６を用いて、本実施形態の組み立て式ストーブ１０の収納状態を説明する。図５（Ａ）は、本実施形態の組み立て式ストーブ１０の収納状態を説明する斜視図である。図５（Ｂ）は、本実施形態の組み立て式ストーブ１０の収納状態を説明する正面図である。図５（Ｃ）は、本実施形態の組み立て式ストーブ１０の収納状態を説明する背面図である。図６（Ａ）は、本実施形態の組み立て式ストーブ１０の収納状態を説明する平面図である。図６（Ｂ）は、本実施形態の組み立て式ストーブ１０の収納状態を説明する底面図である。図６（Ｃ）は、本実施形態の組み立て式ストーブ１０の収納状態を説明する左側面図である。図６（Ｄ）は、本実施形態の組み立て式ストーブ１０の収納状態を説明する右側面図である。

図５（Ａ）に示す如く、組み立て式ストーブ１０は、収納時においても、一次燃焼室１１及び二次燃焼室１２を中心に組み付けられ、留め具４１、４２及び握手４３を用いて容易に持ち運ぶことができる。尚、以下の説明では、適宜、図１〜図４及びその説明内容を参照するものとする。

収納時には、一次燃焼室１１は、架台１３（図１参照）から取り外され、一次燃焼室１１がベース部材として用いられる。上述したように、一次燃焼室１１の上面には、第２の投入開口部１１Ｂ（図２（Ａ）参照）及び連結開口部１１Ｅ（図２（Ａ）参照）が設けられ、第１の空洞部材１２Ａは、連結開口部１１Ｅに対して組み付けられ、第２の空洞部材１２Ｂは、第２の投入開口部１１Ｂに対して組み付けられる。

図示したように、収納レール３１、３４が、一次燃焼室１１の上方にて対向した状態となり、収納レール３１、３４の間には、鉄板１５及び台座１３Ａ、１３Ｂが挟み込まれた状態にて狭持される。台座１３Ａ、１３Ｂは、鉄板１５の壁部１５Ａを利用して鉄板１５上面に並列して収納されている。

その他、組み立て式ストーブ１０の構成部品である五徳１４の２枚のプレート１４Ａ、１４Ｂ（図１参照）及び架台１３の４枚の連結プレート１３Ｃ、１３Ｄ、１３Ｅ、１３Ｆ（図３参照）は、収納時には、例えば、第１の空洞部材１２Ａ内に上端側の開口部から投入されている。この収納状態により、組み立て式ストーブ１０は、一体型に組み立てられた状態にて持ち運ぶことが可能となる。

更には、組み立て式ストーブ１０は、収納時に持ち運ぶための留め具４１、４２及び握手４３を有している。留め具４１、４２は、例えば、鉄等の鋼材を加工して形成される板状体であり、その本体部４１Ａ、４２Ａが、それぞれ第１の空洞部材１２Ａ及び第２の空洞部材１２Ｂ内に挿通され、その係止部４１Ｂ、４２Ｂが一次燃焼室１１に係止される。そして、留め具４１、４２の上端側には、留め具４１、４２を連結する握手４３が取付けられ、握手４３は、一方向に回転させることで、留め具４１、４２を内側へと締め付けることができ、安定した状態にて組み立て式ストーブ１０を持ち運ぶことができる。尚、握手４３は、逆方向に回転させることで、留め具４１、４２が外側へと開き、一次燃焼室１１との係止状態を解消することができる。

図５（Ｂ）〜図５（Ｃ）及び図６（Ａ）〜図６（Ｄ）にて示すように、組み立て式ストーブ１０では、収納時には、上下方向の縦幅は、４００ｍｍ程度であり、前後方向の奥行幅は、１００ｍｍ程度であり、左右方向の横幅４００ｍｍ程度である。

上述したように、本実施形態の組み立て式ストーブ１０は、組み立て式の構造とすることで、収納時にはコンパクトな一体型に組み立てられ、その携帯性が向上すると共に、ストーブとして使用する際にも、二次燃焼室１２の長さを長く設定し、燃焼用空気の取り込み機構を有することで、燃焼効率を高めることができる。また、組み立て式ストーブ１０では、ビス留め等を用いることなく、構成部品同士を挿入することで、安定した状態に組み付けることができるので、容易に使用状態に組み立て、あるいは、収納状態に組み立てることができる。

尚、本実施形態では、上述した説明に限定するものではない。その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲にて種々の変更が可能である。

１０ 組み立て式ストーブ
１１ 一次燃焼室
１１Ａ 第１の投入開口部
１１Ｂ 第２の投入開口部
１１Ｅ 連結開口部
１２ 二次燃焼室
１２Ａ 第１の空洞部材
１２Ｂ 第２の空洞部材
１３ 架台
１４ 五徳
１５ 鉄板
２１ 空気供給管路
２１Ｃ 空気孔
２２ 空気供給管路
２２Ｃ 空気孔
２４ 空気供給管路
２４Ｃ 空気孔
２５ 空気供給管路
２５Ｃ 空気孔
３１ 収納レール
３４ 収納レール
４１ 留め具
４２ 留め具
４３ 握手

Claims (6)

1. その一端側に燃焼物が投入される投入開口部を有すると共に、その他端側に連結開口部を有する第１の燃焼室と、
   前記第１の燃焼室を設置面から浮いた状態にて支持する架台と、
   前記第１の燃焼室の前記連結開口部に対して着脱自在に配設されると共に、前記第１の燃焼室と連通し、前記第１の燃焼室の長手方向に対して垂直方向に配設される第２の燃焼室と、を備え、
   前記第１の燃焼室の内側には、長手方向に沿って延在し、複数の空気孔が設けられると共に、前記投入開口部側が開口した第１の開口端部と、前記連結開口部側が閉口した第１の閉口端部と、を有する第１の空気供給管路が配設され、
   前記第１の燃焼室及び前記第２の燃焼室の内側には、前記第１の燃焼室から前記第２の燃焼室の長手方向に沿って延在し、複数の空気孔が設けられると共に、その下端側が前記第１の燃焼室の底面を介して開口した第２の開口端部と、その上端側が閉口した第２の閉口端部と、を有する第２の空気供給管路が配設されていることを特徴とする組み立て式ストーブ。
2. 前記投入開口部は、前記第１の燃焼室の前記一端側の長手方向の側面に設けられた第１の開口部と、前記第１の燃焼室の前記一端側の上面に設けられた第２の開口部と、を有し、
   前記第２の燃焼室は、前記連結開口部に配設される第１の空洞部材と、収納時には前記第２の開口部に配設されると共に、使用時には前記第１の空洞部材の上方に配設される第２の空洞部材と、を有することを特徴とする請求項１に記載の組み立て式ストーブ。
3. 前記第１の空気供給管路は、前記第１の燃焼室の横幅方向の上端の両側に一対配設されると共に、前記第１の空気供給管路の前記第１の開口端部は、前記第２の開口部に導出することなくその近傍に配設され、
   前記第２の空気供給管路は、前記第１の燃焼室の横幅方向の両端側に一対配設されると共に、前記連結開口部から上方へと導出するようにその中央に配設され、
   前記第１の空気供給管路の前記第１の開口端部が、前記第２の空気供給管路の近傍に位置するように、前記第１の空気供給管路は、前記連結開口部に導出していることを特徴とする請求項２に記載の組み立て式ストーブ。
4. 前記第２の空洞部材の長手方向の一端側には、前記第１の空洞部材に組み付けるための複数の連結突起部が設けられ、
   前記第２の空洞部材の長手方向の他端側には、複数の切欠き部が設けられていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の組み立て式ストーブ。
5. 前記架台は、前記設置面上に配設される一対の台座と、前記台座に対して着脱自在に取付けられると共に、前記一対の台座を連結する一対の第１の連結プレート及び一対の第２の連結プレートと、を有し、
   前記一対の第１の連結プレートは、前記一対の台座の上端側であると共に、前記台座の横幅方向の両端近傍に配設され、
   前記一対の第２の連結プレートは、前記一対の台座の下端側であると共に、前記一対の第１の連結プレートよりも内側に配設されることを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の組み立て式ストーブ。
6. 前記第１の空洞部材及び前記第２の空洞部材の外周面には、それぞれ収納時に前記架台の前記台座及び調理用の鉄板を狭持する収納レールが設けられ、
   前記収納時には、前記第１の空洞部材は、前記第１の燃焼室の前記連結開口部に組み付けられ、前記第２の空洞部材は、前記第１の燃焼室の前記第２の開口部に組み付けられ、
   前記第１の空洞部材及び前記第２の空洞部材の前記収納レールは対向して配設されていることを特徴とする請求項５に記載の組み立て式ストーブ。

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