JP2019026855A - エフェクト顔料ならびに化粧品、食品および医薬品分野におけるその使用 - Google Patents

エフェクト顔料ならびに化粧品、食品および医薬品分野におけるその使用 Download PDF

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Abstract

【課題】ＳｉＯ２フレークをベースとし、光に安定であるだけでなく、比較的高い隠蔽力をも有し、それぞれの適用系に非常に良好に混合することができると同時に、特に光沢および色純度などの光学的性質に、僅かな程度まで影響を及ぼすだけであるか、全く影響を及ぼさない赤色エフェクト顔料を提供すること。【解決手段】透明で非ドープのＳｉＯ２薄片をベースとし、極めて強く着色され、光安定性を有し、顔料混合物、化粧品配合物における、ならびに食品および医薬品を着色するためのエフェクト顔料を、３０〜１５０ｎｍの厚さを有する酸化鉄層に取り囲まれると同時に、すべてのＳｉＯ２薄片が２５０〜４００ｎｍの範囲の同じ厚さを有するように調製する。【選択図】なし

Description

本発明は、酸化鉄層で覆われた薄く透明なＳｉＯ２フレークをベースとする、光に安定
なエフェクト顔料、ならびに純粋な形態あるいは他の着色剤および／または充てん剤と混
合した形態での、化粧品配合物、食品および医薬品分野におけるその使用に関する。
ＷＯ９３／０８２３７には、透明な二酸化ケイ素フレークをベースとするエフェクト顔
料について開示されている。その中に記載されている顔料は、薄い金属酸化物層または複
数の金属酸化物層で覆われている、薄いＳｉＯ２フレーク（フレークの厚さが５０μｍ〜
５０００μｍ）からなる。ＳｉＯ２フレークは、金属酸化物の代わりに、金属、硫化物ま
たは窒化物などの他の材料で覆われていてもよい。
ＷＯ２００４／０４４０６０Ａ１、ＷＯ２００４／０６５４９２Ａ１およびＥＰ１５５
６４４６Ａ１には、例えば金属酸化物コーティングＳｉＯＺフレークについて開示されて
いる。ここで、パラメータＺは、以下の値を採用することができる。すなわち、０．７≦
ｚ≦２．０、０．０３≦ｚ≦２．０または０．７≦ｚ≦１．８である。
Ｍｅｒｃｋ ＫＧａＡからＸｉｒｏｎａ（登録商標）という商品名で市販されている金
属酸化物コーティングＳｉＯ２フレークは、１０ｎｍ〜５００ｎｍの厚さを有する金属酸
化物層（ＴｉＯ２またはＦｅ２Ｏ３）で覆われた、均一な厚さ（±５ｎｍ）のＳｉＯ２フ
レークからなる。ＳｉＯ２フレークの厚さは、２００ｎｍ〜９００ｎｍの範囲である。こ
のタイプのＳｉＯ２顔料は、使用されるフレークの厚さおよび適用される金属酸化物層の
厚さならびに金属酸化物の性質によって、特に極めて強い干渉色および／または強い角度
依存性の色変化効果の点で区別される。後者は、観察者が着色物に対して観察位置を変え
ると異なった色を視認するというような点で明白である。
ＳｉＯ２フレークをベースとする極めて強く着色された赤色エフェクト顔料は、ＤＥ
１０２００５００２１２４ Ａ１に記載されている。これらの顔料は、酸化鉄コーティン
グＳｉＯ２フレークを含み、顔料の総厚は５００ｎｍ（±３０ｎｍ）を超えない。
国際公開第９３／０８２３７号明細書 国際公開第２００４／０４４０６０号明細書 国際公開第２００４／０６５４９２号号明細書 欧州特許出願公開第１５５６４４６号明細書 独国出願番号第１０２００５００２１２４号明細書
ＳｉＯ２フレークをベースとする赤色エフェクト顔料は、それらの高い光沢、色純度お
よび着色力が顕著であり、それ故、これらの顔料が光に安定であり、浸出／色移りせず、
皮膚感触の柔らかさを促進し、非毒性であり、高い隠蔽力を有する場合には、特に、化粧
品のための、ならびに食品および医薬品を着色するための関心対象であるはずである。
しかし、ＳｉＯ２フレークをベースとする顔料は、透明性が高いために高い隠蔽力を有
さないという不利な点を有する。本発明の目的は、ＳｉＯ２フレークをベースとし、光に
安定であるだけでなく、比較的高い隠蔽力をも有し、それぞれの適用系に非常に良好に混
合することができると同時に、特に光沢および色純度などの光学的性質に、僅かな程度ま
で影響を及ぼすだけであるか、全く影響を及ぼさない赤色エフェクト顔料を提供すること
であった。これらの顔料は、水相中および油相中の両方で化学的に非常に安定である。す
なわち、それらは浸出しない。それ故、これらの顔料は眼に、および唇領域にも使用する
ことができる。
驚いたことに、エフェクト顔料は、並外れて高い着色力の他に、高い光安定性を有する
ことが現在、見出されている。これらの顔料は、３０〜１５０ｎｍ、好ましくは６０±３
０ｎｍの厚さを有する酸化鉄層で覆われている、透明で非ドープのＳｉＯ２フレークをベ
ースとし、すべてのＳｉＯ２フレークが同一の厚さを有し、ＳｉＯ２フレークの厚さが２
５０〜４００ｎｍ、好ましくは２７０〜３７０ｎｍであるという事実によって特徴付けら
れる。このタイプの顔料は、Ｓｕｎｔｅｓｔにおいて色変化を全く示さないので、光に非
常に安定である。
本発明による顔料の隠蔽力は、これらの顔料が、有機および無機充てん剤と組み合わせ
て、および／またはフレーク形状、針状、球状もしくは結晶状の着色剤と組み合わせて混
合される場合、著しく増加する。１種または複数種の着色剤とこれらのエフェクト顔料と
を混合することによって、色効果を高め、新規な色効果を得ることができる。さらに、こ
の顔料混合物は、それらの高い光沢および非常に良好な皮膚感触の点で顕著である。
したがって、本発明は、３０〜１５０ｎｍの厚さを有する酸化鉄層で覆われており、す
べてのＳｉＯ２フレークが同一の厚さを有し、ＳｉＯ２フレークの厚さが２５０〜４００
ｎｍであることを特徴とする、透明で非ドープのＳｉＯ２フレークをベースとし、極めて
強く着色され、光に安定なエフェクト顔料に関する。
本発明はさらに、少なくとも２種の成分ＡおよびＢからなる顔料混合物であり、成分Ａ
は、請求項１に記載の、極めて強く着色され、光に安定なエフェクト顔料を含み、成分Ｂ
は、フレーク形状、針状、球状または不規則形状粒子からなる、無機顔料、有機顔料、染
料および／または充てん剤を含む顔料混合物に関する。
傑出した色パラメータは、最適な光沢効果に加えて、顔料の強い純粋な赤色である。こ
こでの酸化鉄は、Ｆｅ２Ｏ３の形である。赤色エフェクト顔料は、Ｌ＝２０〜２００；ａ
＝２０〜１００；ｂ＝１０〜７０の範囲のＬａｂ値（ＥＴＡ測定システム、角度依存性）
を有し、それ故、化粧品、特に装飾化粧品に極めて適している。
本発明は、同様に、例えば、メーキャップ、コンパクトパウダー、ルースパウダー、リ
ップスティック、ローション、乳液などの、本発明による顔料混合物を含む化粧品配合物
に関する。顔料混合物はさらに、食品およびＯＴＣ製剤を含む医薬品の、着色および着色
コーティングならびにフィニッシング、例えば、錠剤、糖衣錠、ゼラチンカプセル剤など
の薬剤コーティングなどに適している。
赤色エフェクト顔料は、着色剤または充てん剤と任意の重量比で混合することができる
。成分Ａと成分Ｂとの比率は、好ましくは９９：１〜５０：５０、特に９５：５〜７０：
３０、非常に特に好ましくは７０：３０〜５０：５０である。
好ましい赤色エフェクト顔料は、以下の構造を有する。すなわち、２５０〜４００ｎｍ
、好ましくは３００〜３７０ｎｍ、特に３４０〜３６５ｎｍの厚さを有するＳｉＯ２フレ
ークに加えて、６０〜２５０ｎｍ、好ましくは６０〜１５０ｎｍ、特に８０〜１２０ｎｍ
の厚さを有するＦｅ２Ｏ３層である。
特に好ましくは、赤色エフェクト顔料の総厚が５００（±３０）ｎｍを超えず、好まし
くは４４０（±３０）ｎｍ以下、特に４００（±３０）ｎｍ未満であるように、ＳｉＯ２
フレークの厚さおよび酸化鉄層の厚さが選択される赤色エフェクト顔料である。
特定の色効果を得るために、ナノメートルサイズの範囲に微粉化された粒子を、Ｆｅ２
Ｏ３層に追加的に導入してもよい。この目的のために適しているのは、例えば、１０〜２
５０ｎｍの範囲の粒径を有する微粉化ＴｉＯ２または微粉化炭素（カーボンブラック）で
あることが判明された。かかる粒子の光散乱特性は、光沢および隠蔽力に明確に影響を及
ぼすことができる。
ＳｉＯ２フレークは、例えば、ＷＯ９３／０８２３７に記載されているように製造する
ことができる。
ＳｉＯ２フレークは、湿式化学法および／またはＣＶＤ法によって、酸化鉄層でコーテ
ィングすることができる。酸化鉄層の供給前に、１．４＜ｎ＜２．７の薄い誘電体層を場
合によって被覆させることも可能である。ＳｉＯ２フレーク上のこのタイプのコーティン
グは、例えば、２〜２０ｎｍの厚さを有するＡｌ２Ｏ３、ＺｎＯまたはＴｉＯ２層および
、色彩的に調和した最上層のＦｅ２Ｏ３層からなることができる。
赤色エフェクト顔料を調製するためには湿式化学法を使用することが好ましく、その際
、真珠光沢顔料の調製のために開発された、例えば、以下の公報、すなわち、
ＤＥ１４６７４６８、ＤＥ１９５９９８８、ＤＥ２００９５６６、ＤＥ２２１４５４５、
ＤＥ２２１５１９１、ＤＥ２２４４２９８、ＤＥ２３１３３３１、ＤＥ２５２２５７２、
ＤＥ３１３７８０８、ＤＥ３１３７８０９、ＤＥ３１５１３４３、ＤＥ３１５１３５４、
ＤＥ３１５１３５５、ＤＥ３２１１６０２、ＤＥ３２３５０１７に記載されている、既知
の湿式化学コーティング技術を利用することができる。
コーティングに関しては、ＳｉＯ２フレークを水に懸濁し、対応する無機鉄化合物の付
加および沈殿によって、酸化鉄で完全にコーティング、すなわち被覆される。ここで、酸
化鉄、好ましくはＦｅ２Ｏ３の沈殿に必要なｐＨを設定し、酸または塩基を同時に加える
ことによって一定に保ち、続いて、コーティングされた基体を水性懸濁液から分離し、乾
燥し、場合によって焼成し、乾燥後および場合によって焼成後の顔料の厚さが５００（±
３０）ｎｍを超えず、好ましくは４４０（±３０）ｎｍ未満であるように、個々の層の層
厚を設定する。焼成温度は、一般に２５０から１０００℃の間、好ましくは３５０から９
００℃の間である。
原理上、粒子を酸化鉄でコーティングするためのＣＶＤ法もまた、本発明による顔料の
製造に適している。このタイプの方法は、例えば、Ｗ．Ｏｓｔｅｒｔａｇ，Ｎａｃｈｒ．
Ｃｈｅｍ．Ｔｅｃｈ．Ｌａｂ１９９４，４２，８４９に記載されている。ここでは、全粒
子の表面の均質なコーティングが確実に行われ、基体が完全に覆われて、むき出しの縁が
残らないようにするために、コーティング作業中、基体が均一に運動を続けられることが
必要である。
光、天候に対する安定性および化学的安定性を改良するため、または種々の媒体におけ
る相容性を増大させるために、赤色エフェクト顔料に有機または無機保護層を形成するこ
ともできる。適切な後コーティング剤または後処理剤は、例えば、シラン、シリコーン、
吸収性シリコーン、金属石鹸、アミノ酸、レシチン、フッ素成分、ポリエチレン、コラー
ゲン、またはＤＥ２２１５１９１、ＤＥ３１５１３５４、ＤＥ３２３５０１７もしくはＤ
Ｅ３３３４５９８、ＥＰ０６３２１０９、ＵＳ５，７５９，２５５、ＤＥ４３１７０１９
、ＤＥ３９２９４２３、ＥＰ０４９２２２３、ＥＰ０３４２５３３、ＥＰ０２６８９１８
、ＥＰ０１４１１７４、ＥＰ０７６４１９１、ＷＯ９８／１３４２６もしくはＥＰ０４６
５８０５に記載の方法である。この後コーティングはさらに、化学的および光化学的安定
性を増大させるか、または赤色顔料の取り扱い、特に、種々の媒体中への混合を簡単にす
る。湿潤性、分散性および／または使用媒体との相容性を改良するために、例えば、Ａｌ
２Ｏ３またはＺｒＯ２またはそれらの混合物の顔料表面への機能性コーティングに適用す
ることが可能である。例えば、ＥＰ００９０２５９、ＥＰ０６３４４５９、ＷＯ９９／５
７２０４、ＷＯ９６／３２４４６、ＷＯ９９／５７２０４、ＵＳ５，７５９，２５５、Ｕ
Ｓ５，５７１，８５１、ＷＯ０１／９２４２５またはＪ．Ｊ．Ｐｏｎｊｅｅ，Ｐｈｉｌｉ
ｐｓ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｒｅｖｉｅｗ，Ｖｏｌ．４４，Ｎｏ．３，８１以下およびＰ
．Ｈ．Ｈａｒｄｉｎｇ Ｊ．Ｃ．Ｂｅｒｇ，Ｊ．Ａｄｈｅｓｉｏｎ Ｓｃｉ．Ｔｅｃｈｎ
ｏｌ．Ｖｏｌ．１１ Ｎｏ．４，ｐｐ．４７１〜４９３に記載されているような、シラン
を用いた有機後コーティングはさらに可能である。追加的に供給される物質は、全顔料の
約０．１〜５重量％、好ましくは０．５〜３．０重量％を占めるだけである。
赤色エフェクト顔料の後コーティングは、ＳｉＯ２フレークのＦｅ２Ｏ３コーティング
上に、ワンポットプロセスで直接的に実施することができる。しかし、赤色エフェクト顔
料を、最初に単離、場合によって乾燥および焼成し、続いて、後コーティングを適用する
ことも可能である。
赤色エフェクト顔料（成分Ａ）の他に、本発明による顔料混合物は、成分Ｂという充て
ん剤および／または着色剤を含む。
本発明による顔料混合物の成分Ｂとして適しているものは、当業者に知られているフレ
ーク形状、針状、球状および結晶状のすべての着色剤または充てん剤であり、特に０．０
０１〜１０μｍ、好ましくは０．０１〜１μｍの粒径を有するものである。本発明による
顔料混合物は、着色剤として吸収顔料、および充てん剤としてフレーク形状または球状の
粉末を含むことが好ましい。成分Ｂは、コーティングされた、またはコーティングされて
いないＳｉＯ２ビーズを含むことが好ましい。１種または複数種の金属酸化物でコーティ
ングされたＳｉＯ２ビーズは、例えば、ＥＰ０８０３５５０Ａ２に開示されている。
成分Ａの他に、好ましい顔料混合物は、着色剤（成分Ｂ）として、特に、多層顔料また
は干渉顔料を含む真珠光沢顔料を含む。使用される真珠光沢顔料は、フレーク形状、透明
または半透明の基体をベースとする顔料であり、かかる基体は、例えば、ＴｉＯ２、チタ
ン亜酸化物、チタン酸窒化物、Ｆｅ２Ｏ３、Ｆｅ３Ｏ４、ＦｅＯＯＨ、ＳｎＯ２、Ｃｒ２
Ｏ３、ＺｎＯ、ＣｕＯ、ＮｉＯおよび他の金属酸化物などの有色または無色の金属酸化物
を、単独でまたは混合物で、単層または連続層の状態でコーティングされている、例えば
、天然もしくは合成マイカ、タルク、セリサイト、カオリンまたは他のケイ酸塩材料など
の層状ケイ酸塩を含む。特に好ましい真珠光沢顔料および干渉顔料は、二酸化チタン（ル
チルまたはアナターゼ）、Ｆｅ２Ｏ３、ＴｉＯ２とＦｅ２Ｏ３との混合物、またはＦｅ３
Ｏ４でコーティングされている、合成または天然マイカフレーク（合成または天然マイカ
）、ガラス、Ａｌ２Ｏ３またはＳｉＯ２フレーク、さらにＦｅ２Ｏ３フレークをベースと
する。
真珠光沢顔料は、例えば、ドイツ特許およびドイツ特許出願第１４６７４６８号、同１
９５９９９８号、同２００９５６６号、同２２１４４５４号、同２２１５１９１号、同２
２４４２９８号、同２３１３３３１号、同２５２２５７２号、同３１３７８０８号、同３
１３７８０９号、同３１５１３４３号、同３１５１３５４号、同３１５１３５５号、同３
２１１６０２号、同３２３５０１７号およびＰ３８４２３３０に開示されており、例えば
、Ｍｅｒｃｋ ＫＧａＡ、ダルムシュタット、ドイツおよび／またはＲｏｎａ、米国から
Ｉｒｉｏｄｉｎ（登録商標）、Ｔｉｍｉｒｏｎ（登録商標）およびＸｉｒｏｎａ（登録商
標）の商標で市販されている。特に好ましい顔料組成物は、ＴｉＯ２／マイカ、Ｆｅ２Ｏ
３／マイカおよび／またはＴｉＯ２／Ｆｅ２Ｏ３／マイカの顔料を含む。真珠光沢顔料は
、表面上にベルリンブルーまたはカルミンレッドの層を、追加的に有することができる。
コーティングされた、またはコーティングされていないＢｉＯＣｌ顔料、ＴｉＯ２コー
ティングおよび／またはＦｅ２Ｏ３コーティングＳｉＯ２、ガラスまたはＡｌ２Ｏ３フレ
ークはさらに好ましい。１種または複数種の金属酸化物を用いたＳｉＯ２フレークのコー
ティングは、例えば、ＷＯ９３／０８２３７（湿式化学コーティング）またはＤＥ−Ａ１
９６１４６３７（ＣＶＤ法）に記載されているように実施することができる。
例えば、ＤＥ−Ａ １９６１８５６３、ＤＥ−Ａ １９６１８５６６、ＤＥ−Ａ １９
６１８５６９、ＤＥ−Ａ １９７０７８０５、ＤＥ−Ａ １９７０７８０６およびＤＥ−
Ａ １９７４６０６７に開示されている多層顔料は、マイカ（合成または天然）、ＳｉＯ
２フレーク、ガラスフレーク、Ａｌ２Ｏ３フレークまたはポリマーフレークからなる、フ
レーク形状の透明で有色または無色のマトリックスをベースとしており、一般に０．３か
ら５μｍの間、特に０．４から２．０μｍの間の厚さを有する。残りの２つの寸法の大き
さは、通常１から２５０μｍの間、好ましくは２から１００μｍの間、特に５から４０μ
ｍの間である。多層顔料は、金属酸化物（少なくとも２種）でコーティングされたマトリ
ックス（基体）からなる。複数の層を有する基体フレーク マイカ、ＳｉＯ２フレーク、
ガラスフレークまたはＡｌ２Ｏ３フレークのコーティングは、層状構造が形成されるよう
に実施され、かかる層状構造は、交互になった高屈折率層と低屈折率層からなることが好
ましい。多層顔料は２、３、４、５、６または７層、特に３、４または５層を含むことが
好ましい。適切な高屈折率金属酸化物は、例えば、二酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸
化亜鉛、酸化鉄、酸化鉄／チタン（チタン酸鉄）および／または酸化クロム、特にＴｉＯ
２および／またはＦｅ２Ｏ３である。使用される低屈折率金属酸化物は、ＳｉＯ２および
Ａｌ２Ｏ３である。しかし、ＭｇＦ２または有機ポリマー（例えばアクリレート）をこの
目的に使用することも可能である。基体フレークのコーティングは、例えば、ＷＯ９３／
０８２３７号（湿式化学コーティング）またはＤＥ−Ａ−１９６１４６３７号（ＣＶＤプ
ロセス）に記載されているように実施することができる。マイカ（天然または合成）、ガ
ラスフレーク、Ａｌ２Ｏ３フレーク、Ｆｅ２Ｏ３フレークまたはＳｉＯ２フレークをベー
スとする特に好ましい多層顔料は、ＴｉＯ２−ＳｉＯ２−ＴｉＯ２の層配列を含む。ここ
でのＴｉＯ２は、ルチルまたはアナターゼ変態であることができる。好ましくはルチルの
形態である。
干渉顔料は、例えば、ＴｉＯ２、チタン亜酸化物、チタン酸窒化物、Ｆｅ２Ｏ３、Ｆｅ
３Ｏ４、ＳｎＯ２、Ｃｒ２Ｏ３、ＺｎＯ、ＣｕＯ、ＮｉＯおよび他の金属酸化物などの有
色または無色の金属酸化物を、単独でまたは混合物で、単層または連続層の状態でコーテ
ィングされている、マイカ、ガラスフレークまたはＳｉＯ２フレークをベースとする顔料
であることが好ましい。
前記真珠光沢顔料、干渉顔料および多層顔料がＴｉＯ２層を含む場合、ＴｉＯ２層はル
チルまたはアナターゼ変態であることができる。好ましくはルチルの形態である。ルチル
化は、当業者に知られており、例えば、ＵＳ４，０３８，０９９、ＵＳ５，４３３，７７
９、ＵＳ６，６２６，９８９、ＷＯ０３／０９７７４９、ＵＳ４，０８６，１００、ＵＳ
４，８６７，７９４に記載されているように実施することができる。特に好ましくは、例
えば、ＵＳ４，８６７，７９４に記載されているような、酸化スズを使用するルチル化で
ある。
適切なフレーク形状着色剤は、特に、１種の金属酸化物層で覆われているだけである、
マイカ、ＳｉＯ２フレークもしくはＡｌ２Ｏ３フレークを特にベースとする真珠光沢顔料
、金属エフェクト顔料（Ａｌフレーク、青銅）、光学的可変性顔料（ＯＶＰ）、液晶ポリ
マー顔料（ＬＣＰ）またはホログラフィック顔料である。
ＳｉＯ２フレークをベースとする成分Ｂの顔料は、言うまでもなく、成分Ａのエフェク
ト顔料とは異なる。
球状着色剤には、特に、ＴｉＯ２、着色ＳｉＯ２、ＣａＳＯ４、酸化鉄、酸化クロム、
カーボンブラック、有機着色顔料、例えば、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジ
ケトピロロピロール顔料、フタロシアニン顔料、アゾ顔料およびイソインドリン顔料など
が含まれる。針状顔料は、ＢｉＯＣｌ、着色ガラス繊維、α−ＦｅＯＯＨ、有機着色顔料
、例えば、アゾ顔料、β−フタロシアニン ＣＩ ブルー １５．３、クロモフタル イ
エロー ８ＧＮ（Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ）、イルガリス ブルー ＰＤ５６（Ｃｉｂａ−
Ｇｅｉｇｙ）、アゾメチン銅錯体 ＣＩ イエロー １２９またはイルガジン イエロー
５ＧＴ（Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ）などが好ましい。
皮膚感触を改良するために、ナノスケールの誘電体を混合することも同様に可能である
。このタイプの混合剤の例には、Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２、ＺｎＯまたはＴｉＯ２が挙げら
れ、配合物に対して０．０１〜１５％の量で通常加えられる。
本発明による顔料混合物は、取り扱いが簡単で容易である。この顔料混合物は、簡単に
加えて攪拌することによって適用系中に混合することができる。成分ＡおよびＢは、同時
に、連続的にまたは混合物として適用系に加えることができる。顔料の複雑な粉砕や分散
は不必要である。
本発明による顔料混合物は、食品着色剤の着色に、食品のフィニッシング、例えば、マ
スカラーリングに、または、例えば、糖衣錠および錠剤における薬物コーティングのコー
ティング剤として、あるいは、リップスティック、リップグロス、アイライナー、アイシ
ャドウ、ルージュ、日焼け止め剤、日焼け前および日焼け後用組成物、メーキャップ、ボ
ディローション、バスジェル、石鹸、バスソルト、歯磨き粉、毛髪用ジェル、（ボリュー
ム）マスカラ、ネイルワニス、コンパクトパウダー、シャンプー、ルースパウダーおよび
ジェルなどの化粧品配合物に使用することができる。
着色される適用系における顔料混合物の濃度は、一般に、系の総固形分含量に対して０
．０１から７０重量％の間、好ましくは０．１から５０重量％の間、特に１．０から１０
重量％の間である。その濃度は、一般に特定の用途に応じて決まり、ルースパウダーの場
合は最大１００％までとすることができる。本発明による顔料混合物の使用濃度は、シャ
ンプーにおける０．０１重量％からコンパクトパウダーにおける７０重量％にまで及ぶ。
赤色エフェクト顔料と球状充てん剤、例えば、ＳｉＯ２との混合物において、配合物中の
濃度は０．０１〜７０重量％であることができる。例えば、ネイルワニス、リップスティ
ック、コンパクトパウダー、シャンプー、ルースパウダーおよびジェルなどの化粧品は、
特に興味深い光沢効果が顕著である。
本発明による顔料混合物は、装飾化粧品およびケア化粧品の両方に、有利に使用するこ
とができる。赤色エフェクト顔料の使用濃度、および赤色エフェクト顔料と成分Ｂ、特に
天然または合成由来の、有機および無機の着色顔料ならびに染料、例えば、酸化クロム、
ウルトラマリン、球状のＳｉＯ２またはＴｉＯ２顔料などとの混合比は、適用媒体および
達成しようとする効果に応じて決まる。
赤色エフェクト顔料は、市販の充てん剤とさらに混合することができる。言及するこ
とができる充てん剤は、例えば、天然および合成マイカ、ガラスビーズまたはガラス粉末
、ナイロン粉末、純粋なメラミン樹脂または充てんメラミン樹脂、タルク、ガラス、カオ
リン、アルミニウム、マグネシウム、カルシウムまたは亜鉛の、酸化物または水酸化物、
ＢｉＯＣｌ、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭素
、およびこれらの物質の物理的または化学的組合せなどである。
充てん剤の粒子形状に関して制限はない。必要条件に従って、例えば、フレーク形状、
球状、針状、結晶状または非晶形であってよい。
本発明による赤色エフェクト顔料または顔料混合物は、言うまでもなく、配合物中で、
任意のタイプの化粧品原料および助剤と組み合わせることもできる。これらには、とりわ
け、油、脂肪、ワックス、膜形成剤、界面活性剤、例えば、ビタミンＣまたはビタミンＥ
などの酸化防止剤、安定剤、芳香増強剤、シリコーン油、乳化剤、例えば、エタノールま
たは酢酸エチルもしくは酢酸ブチルなどの溶媒、保存剤ならびに、例えば、増粘剤および
レオロジー添加剤などの一般に適用特性を決定する助剤、例えば、ベントナイト、ヘクト
ライト、二酸化ケイ素、ケイ酸カルシウム、ゼラチン、高分子量炭水化物および／または
表面活性助剤などが含まれる。
本発明による顔料混合物を含む配合物は、脂肪親和性、親水性または疎水性のタイプに
属することができる。分離した水相と非水相とを有する不均質配合物の場合、本発明によ
る顔料混合物は、いずれの場合にも、２相のうちの１相だけに存在しても、あるいは両方
の相に分散されていてもよい。
配合物のｐＨは、１から１４の間、好ましくは２から１１の間、特に好ましくは５から
８の間であることができる。
本発明による顔料混合物の、配合物中の濃度に制限はない。この濃度は、用途に応じて
、０．００１（リンスオフ製品、例えばシャワー用ジェル）から１００％（例えば特定用
途の光沢効果商品）の間であることができる。
本発明による顔料はさらに、化粧用活性成分と組み合わせてもよい。適切な活性成分は
、例えば、虫除け剤、例えば、ＴｉＯ２などの無機ＵＶフィルター、ＵＶＡ／ＢＣ保護フ
ィルター（例えばＯＭＣ、Ｂ３およびＭＢＣ）であり、またカプセル入りの形態でもよく
、老化防止活性成分、ビタミンおよびそれらの誘導体（例えばビタミンＡ、Ｃ、Ｅなど）
、セルフタンニング剤（例えばとりわけ、ＤＨＡ、エリトルロース）、さらにまたビサボ
ロール、ＬＰＯ、ＶＴＡ、エクトイン、エンブリカ、アラントイン、バイオフラボノイド
およびそれらの誘導体などの化粧用活性成分などである。
有機ＵＶフィルターは、一般に、化粧品配合物中に０．５〜１０重量％、好ましくは１
〜８重量％の量で混合され、無機系ＵＶフィルターは、０．１〜３０重量％の量で混合さ
れる。
本発明による調製物は、加えて、さらなる従来の皮膚保護活性成分またはスキンケア活
性成分を含むことも可能である。これらは、原則として、当業者に知られている任意の活
性成分であってよい。
特に好ましい活性成分は、ピリミジンカルボン酸および／またはアリールオキシムであ
る。
化粧品への適用に関しては、老化、乾燥または刺激を受けた皮膚をケアするための、エ
クトインおよびエクトイン誘導体の使用について詳しく言及する必要がある。
したがって、欧州特許出願ＥＰ−Ａ−０６７１１６１には、具体的には、エクトインお
よびヒドロキシエクトインを、粉末、石鹸、界面活性剤を含むクレンジング製品、リップ
スティック、ルージュ、メーキャップ、ケアクリーム、および日焼け止め組成物などの、
化粧品調製物中に使用することについて記載されている。
言及することができる化粧品配合物の適用形態は、例えば、溶液、懸濁液、乳液、ＰＩ
Ｔ乳液、ペースト、軟膏、ジェル、クリーム、ローション、粉末、石鹸、界面活性剤を含
むクレンジング組成物、油、エアゾールおよびスプレーである。他の適用形態の例は、ス
ティック、シャンプーおよびシャワー用調製物である。所望の通例の、いずれの賦形剤、
助剤、および必要に応じてさらなる活性成分をも調製物に加えることができる。
軟膏、ペースト、クリームおよびジェルは、通例の賦形剤、例えば動物性および植物性
脂肪、ワックス、パラフィン、デンプン、トラガカント、セルロース誘導体、ポリエチレ
ングリコール、シリコーン、ベントナイト、シリカ、タルクおよび酸化亜鉛、またはこれ
らの物質の混合物を含むことができる。
粉末およびスプレーは、通例の賦形剤、例えば乳糖、タルク、シリカ、水酸化アルミニ
ウム、ケイ酸カルシウムおよびポリアミド粉末、またはこれらの物質の混合物を含むこと
ができる。スプレーは、通例の噴射剤、例えばクロロフルオロカーボン、プロパン／ブタ
ンまたはジメチルエーテルをさらに含むことができる。
溶液および乳液は、溶媒、可溶化剤および乳化剤などの、通例の賦形剤を含むことがで
きる。例えば、水、エタノール、イソプロパノール、炭酸エチル、酢酸エチル、ベンジル
アルコール、安息香酸ベンジル、プロピレングリコール、１，３−ブチルグリコール、油
、特に綿実油、ピーナッツ油、小麦麦芽油、オリーブ油、ヒマシ油およびゴマ油、グリセ
ロール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコールおよびソルビタンの脂肪酸エステル、ま
たはこれらの物質の混合物などが挙げられる。
懸濁液は、液体希釈剤などの、通例の賦形剤を含むことができる。例えば、水、エタノ
ールまたはプロピレングリコール、懸濁剤、例えばエトキシル化イソステアリルアルコー
ル、ポリオキシエチレンソルビトールエステルおよびポリオキシエチレンソルビタンエス
テル、微結晶性セルロース、メタ水酸化アルミニウム、ベントナイト、寒天およびトラガ
カント、またはこれらの物質の混合物などが挙げられる。
石鹸は、通例の賦形剤、例えば、脂肪酸のアルカリ金属塩、脂肪酸モノエステルの塩、
脂肪酸タンパク質加水分解物、イソチオン酸塩、ラノリン、脂肪族アルコール、植物油、
植物抽出物、グリセロール、糖、またはこれらの物質の混合物などを含むことができる。
界面活性剤を含むクレンジング製品は、通例の賦形剤を含むことができる。例えば、脂
肪族アルコール硫酸エステルの塩、脂肪族アルコールエーテル硫酸エステル、スルホコハ
ク酸モノエステル、脂肪酸タンパク質加水分解物、イソチオン酸塩、イミダゾリニウム誘
導体、メチルタウレート、サルコシネート、脂肪酸アミドエーテル硫酸エステル、アルキ
ルアミドベタイン、脂肪族アルコール、脂肪酸グリセリド、脂肪酸ジエタノールアミド、
植物油および合成油、ラノリン誘導体、エトキシル化グリセロール脂肪酸エステル、また
はこれらの物質の混合物などが挙げられる。
顔用および身体用の油は、通例の賦形剤、例えば、脂肪酸エステルなどの合成油、脂肪
族アルコール、シリコーン油、植物油および油状植物抽出物などの天然油、パラフィン油
、ラノリン油、またはこれらの物質の混合物などを含むことができる。
化粧品調製物は、種々の形態で存在してよい。したがって、この調製物は、例えば、溶
液、水を含まない調製物、油中水（Ｗ／Ｏ）型または水中油（Ｏ／Ｗ）型の乳液またはマ
イクロエマルジョン、例えば水中油中水（Ｗ／Ｏ／Ｗ）型の複合乳液、ジェル、固形ステ
ィック、軟膏またはエアゾールなどであることができる。エクトインを、カプセル入りの
形態で、例えばコラーゲンマトリックス中、および他の従来のカプセル化材料中、例えば
セルロースのカプセル化など、ゼラチン、ワックスマトリックスまたはリポソームカプセ
ルの形態で投与することも有利である。特に、ＤＥ−Ａ４３０８２８２に記載されている
ようなワックスマトリックスは、好ましいことが証明されている。好ましくは、乳液であ
る。Ｏ／Ｗ乳液が特に好ましい。乳液、Ｗ／Ｏ乳液およびＯ／Ｗ乳液は、従来方法で得る
ことができる。
さらなる実施形態は、天然油もしくは合成油およびワックス、ラノリン、脂肪酸エステ
ル、特に脂肪酸のトリグリセリドをベースとする油性ローションであるか、またはエタノ
ールなどの低級アルコール、もしくはプロピレングリコールなどのグリセロ−ル、および
／またはグリセロールなどのポリオール、ならびに油、ワックスおよび脂肪酸のトリグリ
セリドなどの脂肪酸エステルをベースとする油性−アルコール系ローションである。
固形スティックは、天然または合成のワックスおよび油、脂肪族アルコール、脂肪酸、
脂肪酸エステル、ラノリンおよび他の脂肪質の物質からなる。
調製物がエアゾールとして調剤される場合、通例の噴射剤、例えばアルカン、フルオロ
アルカンおよびクロロフルオロアルカンなどが、一般に使用される。
化粧品調製物は、変色、脱色または機械的性質の損失を防ぐために、光化学的損傷から
毛髪を保護するのに使用してもよい。この場合、適切な配合物は、リンスアウト シャン
プー、ローション、ゲルまたは乳液の形態であり、当該の調製物は、シャンプーの前後、
着色もしくは脱色の前後、またはパーマネントウェーブの前後に使用される。毛髪のスタ
イリングまたはトリートメント用のローションまたはジェルの形態、ブラッシングまたは
ブローウェーブ用のローションまたはジェルの形態、毛髪のためのヘアラッカー、パーマ
ネントウェーブ用組成物、着色剤または脱色剤の形態の調製物を選択することも可能であ
る。光保護特性を有する調製物は、補助剤を含むことができる。例えば、界面活性剤、増
粘剤、ポリマー、軟化剤、保存剤、気泡安定剤、電解質、有機溶媒、シリコーン誘導体、
油、ワックス、アンチグリース剤、組成物自体または毛髪を着色させる染料および／また
は、顔料、あるいは毛髪ケアに通常使用される他の成分などが挙げられる。
したがって、本発明はまたさらに、吸収剤、収斂剤、抗菌物質、酸化防止剤、制汗剤、
消泡剤、静電気防止剤、結合剤、生物学的添加剤、脱色剤、キレート剤、消臭剤、皮膚軟
化剤、乳化剤、乳化安定剤、染料、保湿剤、膜形成剤、芳香物質、フレーバー物質、保存
剤、防食剤、化粧用油、溶媒、酸化剤、植物成分、緩衝物質、還元剤、研磨剤、界面活性
剤、噴射ガス、乳白剤、ＵＶフィルターおよびＵＶ吸収剤、変性剤、粘度調節剤ならびに
ビタミンの群から選択される少なくとも１種の成分と組み合わせて、本発明による請求項
１に記載の顔料または本発明による顔料混合物を含む配合物に関する。
医薬品および食品は、顔料混合物を加えることによって着色され、かかる顔料混合物は
、赤色エフェクト顔料および、例えば、天然染料またはネイチャーアイデンティカル染料
などの着色剤を、着色される製品に対する所望の混合比で、０．００５〜１５重量％、好
ましくは０．０１〜１００重量％の量で含むことが好ましい。
食品分野向きに許可されている、天然染料またはネイチャーアイデンティカル染料、有
機または無機の着色顔料または着色料天然の果実および植物の抽出物を混合することによ
って、製品中のエフェクト顔料の赤色効果に影響を及ぼすことができると同時に、虹色効
果を得ることができる。
適切な天然染料またはネイチャーアイデンティカル染料は、特に、Ｅ１０１、Ｅ１０４
、Ｅ１１０、Ｅ１２４、Ｅ１３１、Ｅ１３２、Ｅ１４０、Ｅ１４１、Ｅ１５１、Ｅ１６０
ａである。さらに、他の着色顔料とフレーク形状エフェクト顔料、例えば、Ｅ１７１、Ｅ
１７２、Ｅ１５３などとを混合することも可能である。
赤色エフェクト顔料の他に、染料の割合は、食品または医薬品に対して０．５〜２５重
量％の範囲であることが好ましい。使用される染料は、同様に、果実および植物の抽出物
、例えば、キャロット ジュース、ビートルート ジュース、エルダーベリー ジュース
、ハイビスカス ジュース、パプリカ抽出物、アロニア抽出物などであることができる。
着色される製品中の全顔料の総濃度は、製品に対して、５０重量％を超えるべきではな
い。その濃度は、一般に特定の用途に応じて決まる。
種々の有効成分添加剤、例えば、ビタミン、酵素、微量元素、タンパク質、炭水化物、
必須脂肪および／またはミネラルなどを、食品および医薬品に加えることもでき、この場
合、有効成分の総量は、食品または医薬品に対して２５重量％を超えるべきではない。有
効成分または有効成分混合物の量は、製品に対して、０．０１〜２０重量％であることが
好ましい。
製品は、エフェクト顔料またはエフェクト顔料混合物を、単独でまたはさらなる顔料も
しくは着色剤と組み合わせて、直接的にまたは水および／または有機溶媒の存在下で、所
望の混合比で、同時にまたは連続的に、その製造中または製造後に、成形前後（例えば、
押出し、ペレット成形、エキスパンダーの使用、造粒などの間）に、着色される製品に加
えることによって着色される。赤色エフェクト顔料と、微粉状粉末またはルースパウダー
との混合も、同様に可能である。
赤色エフェクト顔料はまた、成形後に食品および医薬品を着色するために、その表面に
単独でまたは顔料混合物で使用することができる。この場合、赤色エフェクト顔料は、一
般に適用媒体と混合され、続いて、適切な塗布装置および噴霧装置を使用して、製品に適
用される。その時、塗布組成物またはコーティング組成物によって、製品表面への赤色顔
料の相応する付着が確実に行われる。その時、後者は相応して着色される。
製品マトリックス自体への混合に関しては、使用される赤色エフェクト顔料の量は、好
ましくは０．５〜４０重量％、特に１〜３０重量％である。食品および医薬品の表面着色
の場合、使用される着色溶液またはコーティング溶液中での使用量は、０．１〜２５重量
％、特に１〜１５重量％の範囲である。微粉状製品中に赤色エフェクト顔料を使用する場
合、使用範囲は、０．０５〜５０重量％、特に２〜１０重量％である。
コーティング溶液は、水、または例えばエタノール若しくはイソプロパノールなどの有
機溶媒を含むことが好ましい。コーティング溶液中に使用される膜形成剤は、例えば、ヒ
ドロキシプロピルメチルセルロースなどのセルロース誘導体である。水の代わりに、５〜
８０重量％の適切な有機溶媒を含む、セルロース誘導体を含む塗布溶液が、特に好ましい
。
水性コーティング溶液と比較して、アルコール性またはアルコール水性のセルロース含
有塗布溶液は、塗布上の著しい利点を有する。すなわち、
・噴霧塗布中に、冷却乾燥空気を使用すること、
・例えばビタミン含有食品などの熱に敏感な製品を赤色エフェクト顔料で着色することが
非常に手軽にできることである。
言及することができる着色に適した製品は、特に、あらゆるタイプの食品上のコーティ
ング物、特に着色された砂糖およびセラックコーティング物（アルコール性および水性）
、油およびワックスを用いたコーティング物、アラビアゴムを用いたコーティング物なら
びにセルロースグレード（例えばＨＰＭＣ＝ヒドロキシプロピルメチルセルロース）を用
いたコーティング物、デンプンおよびアルブミン誘導体を用いたコーティング物、カラギ
ーナンおよび当業者に知られておりコーティングに適している他の物質を用いたコーティ
ング物である。赤色エフェクト顔料または顔料混合物は、一般にここでの適用媒体と混合
され、続いて、適切な塗布装置および噴霧装置を使用して、または手動で、食品または医
薬品に適用される。その時、適用組成物またはコーティング組成物によって、食品または
医薬品表面への顔料の相応する付着が確実に行われる。その時、後者は相応して着色され
る。適用溶液およびコーティング溶液は、エフェクト顔料に対して、０．１〜２０重量％
、特に２〜１５重量％を含むことが好ましい。
コーティング剤のための好ましい乾燥粉末混合物は、例えば、ヒドロキシプロピルメチ
ルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウムなどのセルロース誘導体、例えば
、レシチンまたはステアリン酸などの離型剤、例えば、マルトデキストリンおよび／また
はデキストロースなどの光沢増強剤、および赤色エフェクト顔料を含む。このタイプの乾
燥粉末混合物は、赤色エフェクト顔料を、粉末混合物に対して０．０１〜５０重量％、特
に０．５〜４０重量％の量で含むことが好ましい。必要ならば、染料、着香剤、ビタミン
、甘味剤などをこれらの乾燥粉末混合物に加えることができる。
着色またはコーティングに適した製品は、例えば、砂糖製品、ケーキデコレーション、
コンプレッセ、ドラジェ、チューインガム、ガム製品、フォンダン製品、マジパン製品、
詰め物組成物、ココアおよび油脂グレーズ、チョコレートおよびチョコレートを含む製品
、アイスクリーム、シリアル、スナック製品、コーティング組成物、ケーキグレーズ、砂
糖を散りばめたデコレーション、ノンパレイユ、ゼリーおよびゼラチン製品、砂糖菓子、
リコリス、アイシング、綿菓子、脂肪、砂糖およびクリーム組成物、ブラマンジェ、デザ
ート、フラングレーズ、冷たいフルーツスープ、清涼飲料および炭酸飲料、例えば、カル
ボキシメチルセルロースなどの安定化添加剤を有する飲料、酸性化および非酸性化乳製品
、例えば、クワルク、ヨーグルト、チーズ、チーズ外皮、ソーセージケーシングなどであ
る。
コーティング食品およびコーティング医薬品の場合、さらに、視覚的効果を、フレーバ
ーという点からも増強するために、赤色エフェクト顔料と芳香物質（粉末または液体の芳
香）、酸および／または、例えば、アスパルテームなどの甘味剤とを組み合わせることが
できる。
したがって、本発明は、着色剤として、赤色エフェクト顔料を、単独でまたはさらなる
顔料／顔料混合物または染料（天然もしくはネイチャーアイデンティカル）と組み合わせ
て含む、食品および医薬品分野由来のすべての配合物に関する。
本出願のさらに主要な応用範囲は、医薬およびＯＴＣ分野における、錠剤、ゼラチンカ
プセル剤、糖衣錠、軟膏、咳止め薬などの着色のための、あるいは、コーティング剤とし
ての応用である。ポリメタクリレートおよびセルロースグレード、例えばＨＰＭＣなどの
従来のコーティング剤と組み合わせて、赤色エフェクト顔料は、製品の着色およびフィニ
ッシングのためのさまざまな方法で使用することができる。
したがって、本発明はまた、本発明による顔料混合物を含む配合物に関する。
以下の実施例は、本発明を説明することを目的としているが、本発明を限定するもので
はない。
実施例１
３６５ｎｍの厚さを有するＳｉＯ２フレーク１００ｇを脱イオン水２ｌに入れて７５℃
に加熱する。ＦｅＣｌ３溶液１１３７ｍｌ（１３２％のＦｅ２Ｏ３に対応）を攪拌しなが
ら加える。水酸化ナトリウム溶液（３０％）を加えることによって、反応混合物のｐＨを
３に一定に保つ。ＦｅＣｌ３溶液を加えた後、水酸化ナトリウム溶液（３０％）を使用し
て、このｐＨをｐＨ５に上昇させる。生成物を濾過分離し、脱イオン水ですすぐ。１１０
℃で乾燥した後、生成物を８００℃で焼成する。
顔料は、以下のＰＤＳ（粒径分布）値（Ｍａｌｖｅｒｎ Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ ２０
００を使用して測定した）を有する。すなわち、
Ｄ１０＝９．２１
Ｄ５０＝１９．５
Ｄ９０＝３７．２
である。
赤色エフェクト顔料は、以下のＬ、ａ、ｂ値（Ｅｔａ測定機器、測定角５０°／１４０
°を使用して測定した）を示す。すなわち、
Ｌ＝１３５．１
ａ＝１０２．６
ｂ＝５３．３
である。
使用例
実施例Ａ１：アイシャドウジェル
相Ａ
Figure 2019026855
相Ｂ
Figure 2019026855
相Ｃ
Figure 2019026855
調製：
赤色顔料およびＭｉｃｒｏｎａｓｐｈｅｒｅ（登録商標）を相Ａの水に分散させる。粘
度を下げるために、クエン酸を２、３滴使用して酸性にし、攪拌しながらＣａｒｂｏｐｏ
ｌを分散させる。完全に溶解した後、予備溶解した相Ｂを入れ、続いて相Ｃを入れてゆっ
くり攪拌する。最後に、ｐＨを７．０から７．５の間に調節する。
実施例Ａ２：パウダーアイシャドウ
相Ａ
Figure 2019026855
相Ｂ
Figure 2019026855
調製：
相Ａの成分を組み合わせて予備混合する。続いて、融解させた相Ｂを粉末混合物に攪拌
しながら滴下する。その粉末を、４０〜５０ｂａｒで押圧する。
サンテスト：
光安定性を評価するために、露光中、コンパクトパウダーの半分を覆っておく。次いで
、パウダーをＳｕｎｔｅｓｔ（製造業者：ＨｅｒｅａｕｓＳｕｎｔｅｓｔ ＣＰＳ、７２
Ｗ／ｍ２ キセノンランプ）に８時間導入する。８時間露光した後、Ｓｕｎｔｅｓｔ中の
パウダーの変色は見られない。赤色顔料は、光に全く安定である。
実施例Ａ３：リップスティック
相Ａ
Figure 2019026855
相Ｂ
Figure 2019026855
調製：
相Ｂの成分を７５℃に加熱して融解させる。相Ａの顔料を加え、すべてを十分攪拌する
。次いで、リップスティック材料を６５℃に加熱した鋳造器に入れて１５分間攪拌する。
均質な融成物を、予め５５℃に暖めておいた鋳造用金型に注入する。続いて金型を冷却し
、冷えた鋳造物を取りはずす。リップスティックを室温に暖めた後、リップスティックを
簡単に火炎処理する。
実施例Ａ４：ネイルワニス
Figure 2019026855
調製：
顔料およびＮａｉｌｓｙｎ（登録商標）Ｓｔｅｒｌｉｎｇ ６０ Ｓｉｌｖｅｒを、ワニ
スベースと一緒に量り分け、スパチュラを使用して手動で十分混合し、続いて１０００ｒ
ｐｍで１０分間攪拌する。
実施例Ａ５：ボリュームマスカラ
相Ａ
Figure 2019026855
相Ｂ
Figure 2019026855
相Ｃ
Figure 2019026855
相Ｄ
Figure 2019026855
調製：
相ＢのＤｅｒｍａｃｒｙｌ ７９以外のすべての成分を一緒に約８５℃で融解させ、攪
拌しながらＤｅｒｍａｃｒｙｌ ７９を加え、すべてが均質に分散するまで２０分間攪拌
する。相Ｃの成分を約８５℃に加熱する。相Ａの赤色顔料を相Ｃに入れて攪拌する。相Ｃ
を相Ｂに加え、攪拌を続け、Ｕｌｔｒａ−ＴｕｒｒａｘＴ２５を使用して、８０００ｒｐ
ｍで１分間均質化する。攪拌しながら冷却し、相Ｄを４０℃で加える。
実施例Ａ６：石鹸
Figure 2019026855
調製：
すべての成分を均質に混合する。
実施例Ａ７：ハード・カラメルの調製
Figure 2019026855
砂糖を水と共に１００℃に加熱し、次いで、グルコースシロップを加える。続いて溶液
を１４５℃に加熱する。赤色エフェクト顔料、色溶液および芳香を加えた後、鋳込み漏斗
を使用して、脂を塗った金型にカラメル溶液を注入する。最後に、混合物を２時間冷却す
る。赤色顔料は、砂糖と混合してもよいし、またはグルコースシロップとの混合物として
加えてもよい。酸は過剰なカラメル化を起こすので、この改変例では酸を含まない。
実施例Ａ８：ゼラチン商品の製造
Figure 2019026855
最初に、ゼラチンを２倍量の水を用いて６０℃で軟化させる。砂糖および水を１００℃
に加熱し、次いで、グルコースシロップを加える。混合物をさらに１２０℃に加熱し、次
いで、約８５℃に冷却する。赤色エフェクト顔料、クエン酸、芳香およびゼラチン溶液を
入れて攪拌し、鋳込み漏斗を使用して、脂を塗った金型に脱気したゼラチン混合物を移す
。生成物を、約１６時間かけて、冷却する。
さらなる実施形態：
・赤色エフェクト顔料は、この場合もまた、ここでは砂糖と直接混合してもよいし、また
はグルコースシロップと共に導入してもよい。
・金型に注入する代わりに、ここでは、ゼラチン商品の製造用のモールドパウダーで作っ
た陰型を用いる昔からの手法を使用することもできる。
実施例Ａ９：錠剤のコーティング
ａ）初期重量１ｋｇの白色錠剤 ｄ＝８ｍｍ、Ｇ＝２００ｍｇ
Figure 2019026855
総塗布量：２００ｇ
これは、錠剤表面１ｃｍ２に対して、ポリマー１．２ｍｇに対応する。
フィルムコーティング溶液の調製：
・赤色エフェクト顔料を水に入れて攪拌する。続いて、必要に応じてさらなる染料を加え
る。最後に、膜形成剤（ＨＰＭＣ）を懸濁液に分散させる。粘度が増加するため、攪拌速
度も相応して増加させる必要がある。約４０〜６０分後には、ＨＰＭＣは完全に溶解して
おり、次いで、溶液を錠剤上に噴霧することができる。
・噴霧塗布は、一般的な標準コーティング法を用いて実施する。

Claims (13)

  1. ３０〜１５０ｎｍの厚さを有する酸化鉄層で覆われており、すべてのＳｉＯ２フレーク
    が同等の厚さを有し、ＳｉＯ２フレークの厚さが２５０〜４００ｎｍであることを特徴と
    する、透明で非ドープのＳｉＯ２フレークをベースとするエフェクト顔料。
  2. 前記酸化鉄がＦｅ２Ｏ３であることを特徴とする、請求項１に記載のエフェクト顔料。
  3. 前記ＳｉＯ２フレークを水に懸濁し、対応する無機鉄化合物の添加および沈殿によって
    、酸化鉄で完全にコーティングし、ここで、酸化鉄の沈殿に必要なｐＨを設定し、酸また
    は塩基を同時に加えることによって一定に保ち、続いて、コーティングされた基体を水性
    懸濁液から分離し、乾燥し、場合によって焼成し、乾燥後および場合によって焼成後の顔
    料の厚さが５００（±３０）ｎｍを超えないように個々の層の層厚を設定することを特徴
    とする、請求項１または２に記載のエフェクト顔料の調製方法。
  4. ＣＶＤコーティングを用いて、むき出しの縁が残らないように前記ＳｉＯ２フレークを
    酸化鉄で覆い、ここで、乾燥後および場合によって焼成後の顔料の厚さが５００（±３０
    ）ｎｍを超えないように個々の層の層厚を設定することを特徴とする、請求項１または２
    に記載のエフェクト顔料の調製方法。
  5. 成分Ａが、請求項１または２に記載のエフェクト顔料であり、成分Ｂが、フレーク形状
    、針状、球状または不規則形状粒子からなる、無機顔料、有機顔料、染料および／または
    充てん剤を含むことを特徴とする、少なくとも２種の成分ＡおよびＢからなる顔料混合物
    。
  6. 前記成分Ｂの着色剤が、真珠光沢顔料、多層顔料および／または干渉顔料またはそれら
    の混合物であることを特徴とする、請求項５に記載の顔料混合物。
  7. 前記成分Ａおよび前記成分Ｂが、９９：１から５０：５０の重量比で混合されることを
    特徴とする、請求項５または６に記載の顔料混合物。
  8. 化粧品配合物における、ならびに食品および医薬品分野における、請求項５から７の一
    項または複数項に記載の顔料混合物の使用。
  9. エフェクト顔料が、単独でまたはさらなる顔料および／もしくは着色剤と組み合わせて
    、芳香物質および／または甘味剤と組み合わせて使用されることを特徴とする、食品およ
    び医薬品における、請求項１または２に記載のエフェクト顔料の使用。
  10. 顔料混合物が、単独でまたはさらなる顔料および／もしくは着色剤と組み合わせて、芳
    香物質および／または甘味剤と組み合わせて使用されることを特徴とする、食品および医
    薬品における、請求項５から７の一項または複数項に記載の顔料混合物の使用。
  11. 請求項５から７の一項または複数項に記載の顔料混合物を含む配合物。
  12. 前記顔料混合物と、吸収剤、収斂剤、抗菌物質、酸化防止剤、制汗剤、消泡剤、静電気
    防止剤、結合剤、生物学的添加剤、脱色剤、キレート剤、消臭剤、皮膚軟化剤、乳化剤、
    乳化安定剤、染料、保湿剤、膜形成剤、芳香物質、フレーバー物質、保存剤、防食剤、化
    粧用油、溶媒、酸化剤、植物成分、緩衝物質、還元剤、研磨剤、界面活性剤、噴射ガス、
    乳白剤、ＵＶフィルターおよびＵＶ吸収剤、変性剤、粘度調節剤ならびにビタミンの群か
    ら選択される少なくとも１種の成分とを含む、請求項１２に記載の配合物。
  13. 請求項５から７の一項または複数項に記載の顔料混合物の成分ＡおよびＢが、同時に、
    連続的にまたは混合物として適用系に加えられることを特徴とする、請求項１１または１
    ２に記載の配合物の調製方法。
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