JP2019014190A - 積層体 - Google Patents
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Description
本発明による積層体は、少なくとも、基材層と、シーラント層とをこの順に備えるものである。積層体は、更に、接着層、印刷層や他の層等を備えてもよい。積層体が接着層や他の層を2層以上備える場合、それぞれが、同一の組成であってもよいし、異なる組成であってもよい。
基材層は、メカニカルリサイクルによりリサイクルされたポリエチレンテレフタレート(以下、ポリエチレンテレフタレートをPETとも記す)を含む。具体的には、基材層は、PETボトルをメカニカルリサイクルによりリサイクルしたPETを含み、このPETは、ジオール単位がエチレングリコールであり、ジカルボン酸単位がテレフタル酸およびイソフタル酸を含む。ここで、メカニカルリサイクルとは、一般に、回収されたPETボトル等のポリエチレンテレフタレート樹脂製品を粉砕、アルカリ洗浄してPET樹脂製品の表面の汚れ、異物を除去した後、高温・減圧下で一定時間乾燥してPET樹脂の内部に留まっている汚染物質を拡散させ除染を行い、PET樹脂からなる樹脂製品の汚れを取り除き、再びPET樹脂に戻す方法である。以下、本明細書においては、PETボトルをリサイクルしたポリエチレンテレフタレートを「リサイクルポリエチレンテレフタレート(以下、リサイクルPETとも記す)」といい、リサイクルされていないポリエチレンテレフタレートを「ヴァージンポリエチレンテレフタレート(以下、ヴァージンPETとも記す)」というものとする。
シーラント層は、包装体とした場合に最内層となるものである。シーラント層は、熱によって相互に融着し得る熱可塑性樹脂により形成される層を含む。シーラント層は、化石燃料由来の樹脂材料を含んでいてもよいし、バイオマス由来の樹脂材料を含んでいてもよい。
バリア性樹脂層は、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物(EVOH)を含む。バリア性樹脂層を構成するEVOHとしては、例えば、特開2008―307847号公報に記載のものを使用することができる。バリア性樹脂層の厚さとしては、1μm以上30μm以下が好ましく、3μm以上25μm以下がより好ましい。バリア性樹脂層の厚さを1μm以上とすることにより、積層体を備える包装袋において、基材層に用いられるリサイクルPETに異物が付着していたとしても、当該異物がバリア性樹脂層よりも内面側に表出する不具合を防止することができる。このため、内容物の衛生性を確保することができる。
第1熱可塑性樹脂層を形成する樹脂材料としては、具体的には、例えば、低密度ポリエチレン(LDPE)、中密度ポリエチレン(MDPE)、高密度ポリエチレン(HDPE)、直鎖状(線状)低密度ポリエチレン(LLDPE)、メタロセン触媒を利用して重合したエチレン−α・オレフィン共重合体、エチレン・ポリプロピレンのランダムもしくはブロック共重合体、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)、エチレン−アクリル酸共重合体(EAA)、エチレン・アクリル酸エチル共重合体(EEA)、エチレン−メタクリル酸共重合体(EMAA)、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体(EMMA)、アイオノマー樹脂、ヒートシール性エチレン・ビニルアルコール樹脂、または、共重合した樹脂メチルペンテン系樹脂、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリブテンポリマー、ポリエチレン、ポリプロピレンまたは環状オレフィンコポリマーなどのポリオレフィン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸などの不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ(メタ)アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、その他などの樹脂などが挙げられる。これらは、単独でも二種以上の混合物として使用してもよい。第1熱可塑性樹脂層は、上記のような樹脂のフィルムないしシート、あるいはそのコーティング膜などとして使用することができる。
第2熱可塑性樹脂層を形成する樹脂材料としては、熱によって相互に融着し得る樹脂であれば、特に限定されず、具体的には、例えば、低密度ポリエチレン(LDPE)、中密度ポリエチレン(MDPE)、高密度ポリエチレン(HDPE)、直鎖状(線状)低密度ポリエチレン(LLDPE)、メタロセン触媒を利用して重合したエチレン−α・オレフィン共重合体、エチレン・ポリプロピレンのランダムもしくはブロック共重合体、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)、エチレン−アクリル酸共重合体(EAA)、エチレン・アクリル酸エチル共重合体(EEA)、エチレン−メタクリル酸共重合体(EMAA)、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体(EMMA)、アイオノマー樹脂、ヒートシール性エチレン・ビニルアルコール樹脂、または、共重合した樹脂メチルペンテン系樹脂、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリブテンポリマー、ポリエチレン、ポリプロピレンまたは環状オレフィンコポリマーなどのポリオレフィン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸などの不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ(メタ)アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、その他などの樹脂などが挙げられる。これらは、単独でも二種以上の混合物として使用してもよい。第2熱可塑性樹脂層は、上記のような樹脂のフィルムないしシート、あるいはそのコーティング膜などとして使用することができる。
第3熱可塑性樹脂層は、ナイロン等のポリアミドを含む樹脂層である。第3熱可塑性樹脂層は延伸されていることが好ましく、2軸延伸されていることがより好ましい。
第4熱可塑性樹脂層は、ナイロン等のポリアミドを含む樹脂層である。第4熱可塑性樹脂層は延伸されていることが好ましく、2軸延伸されていることがより好ましい。ポリアミドとしては、ナイロン6、ナイロン6,6、ナイロン9、ナイロン11、ナイロン12、ナイロン6/66、ナイロン66/610、ナイロンMXD6等が挙げられる。耐水性に劣るポリアミド樹脂層を積層体の外側ではなく内部に備えることで、耐水性を損なわずに包装袋に要求される強度を向上させることができる。
接着補助層は、例えば変性ポリエチレンを含む樹脂層である。この接着補助層は、バリア性樹脂層と第1熱可塑性樹脂層との間、バリア性樹脂層と第2熱可塑性樹脂層との間、第1熱可塑性樹脂層と第3熱可塑性樹脂層との間、および/または第2熱可塑性樹脂層と第4熱可塑性樹脂層との間に位置していることが好ましい。この接着補助層は、各層間の接着を補助し、各層間の接着性を向上させることができる。
接着層は、任意の2層を接着する場合に設けられる層であり、基材層とシーラント層との間に設けることができる。
本発明による積層体は、他の層として、印刷層等をさらに備えていてもよい。印刷層は、装飾、内容物の表示、賞味期間の表示、製造者、販売者などの表示、その他などの表示や美感の付与のために、文字、数字、絵柄、図形、記号、模様などの所望の任意の印刷模様を形成する層である。印刷層は、必要に応じて設けることができ、例えば、基材層とバリア性樹脂層の間に設けることができる。印刷層は、基材層の全面に設けてもよく、あるいは一部に設けてもよい。印刷層は、従来公知の顔料や染料を用いて形成することができ、その形成方法は特に限定されない。
本発明による積層体の製造方法は特に限定されず、ドライラミネート法等の従来公知の方法を用いて製造することができる。
11 基材層
12 シーラント層
121 バリア性樹脂層
122 第1熱可塑性樹脂層
123 第2熱可塑性樹脂層
20 積層体
21 基材層
22 シーラント層
221 バリア性樹脂層
222 第1熱可塑性樹脂層
223 第2熱可塑性樹脂層
224 第3熱可塑性樹脂層
225 第4熱可塑性樹脂層
Claims (8)
- 少なくとも、基材層と、シーラント層とをこの順に備える積層体であって、
前記基材層は、エチレングリコールをジオール単位とし、テレフタル酸とイソフタル酸とをジカルボン酸単位とするポリエチレンテレフタレートを含み、
前記シーラント層は、複数の層を有し、
前記複数の層のうち少なくとも1層は、バリア性樹脂層である、積層体。 - 前記シーラント層は、前記バリア性樹脂層の面のうち前記基材層とは反対側の面に設けられた第1熱可塑性樹脂層と、前記バリア性樹脂層の面のうち前記基材層側の面に設けられた第2熱可塑性樹脂層とを有する、請求項1に記載の積層体。
- 前記シーラント層は、前記バリア性樹脂層と前記第1熱可塑性樹脂層との間に位置する第3熱可塑性樹脂層と、前記バリア性樹脂層と前記第2熱可塑性樹脂層との間に位置する第4熱可塑性樹脂層と、を更に有する、請求項2に記載の積層体。
- 前記バリア性樹脂層は、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物を含む、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の積層体。
- 前記バリア性樹脂層は、ポリアミドを含む、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の積層体。
- 前記バリア性樹脂層は、ポリビニルアルコールを含む、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の積層体。
- 前記イソフタル酸の含有量は、前記ポリエチレンテレフタレートを構成する全ジカルボン酸単位に対して、0.5モル%以上5.0モル%以下である、請求項1乃至6のいずれか一項に記載の積層体。
- 前記ポリエチレンテレフタレートの極限粘度は、0.58dl/g以上0.80dl/g以下である、請求項1乃至7のいずれか一項に記載の積層体。
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