JP2019009421A - RFeB系磁石及びRFeB系磁石の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
1種又は複数種の重希土類元素RHから成る含有重希土類RC H、Cu及びAlから成り、RC H、Cu及びAlを頂点とする三元組成図における8点の座標(RC H at%, Cuat%, Alat%)=(50, 40, 10)、(58, 30, 12)、(58, 20, 22)、(48, 20, 32)、(33, 24, 43)、(17, 50, 33)、(17, 60, 23)及び(33, 58, 9)を頂点とする八角形内又は該八角形の辺上の点で表される組成を有するRHCuAl合金を含有する付着物を準備する付着物準備工程と、
前記付着物を、1種又は2種の軽希土類元素RLから成る含有軽希土類RC L、Fe及びBを含有するRLFeB系焼結磁石体又はRLFeB系熱間塑性加工磁石体から成る基材の表面に付着させる付着物付着工程と、
前記付着物を付着させた前記基材を、該付着物内の含有重希土類RC Hの原子が該基材の粒界を通して該基材内に拡散する所定温度に加熱する加熱工程と
を有することを特徴とする。
含有重希土類RC Hの含有率が結晶粒の粒内よりも粒界においてより高く、
前記RFeB系磁石内の前記2つの表面から等距離にある面内において、粒界における含有重希土類RC Hの含有率が0.40〜1.25質量%、Cuの含有率が3.9〜14.0質量%、Alの含有率が0.09〜1.00質量%
であることを特徴とする。
(1-1) 基材
本実施形態のRFeB系磁石の製造方法において使用する基材は、1種又は2種の軽希土類元素RL、すなわちNd又は/及びPr、Fe並びにBを含有するRLFeB系焼結磁石体又はRLFeB系熱間塑性加工磁石体から成る。このうちRLFeB系焼結磁石体は、原料のRLFeB系合金粉末を磁界により配向させながらプレス成形を行った後に焼結するプレス法で作製してもよいし、特許文献3に記載のようにRLFeB系合金粉末をプレス成形することなくモールド中で磁界により配向させたうえでそのまま焼結するPLP(Press-less process)法で作製してもよい。保磁力をより高くすることができるという点、及び機械加工をすることなく複雑な形状のRLFeB系焼結磁石体を作製することができるという点で、PLP法の方が好ましい。RLFeB系熱間塑性加工磁石体は、非特許文献1に記載の方法で作製することができる。
図1に、本実施形態のRFeB系磁石の製造方法において使用するRHCuAl合金の組成を示す。この図は一般に、三元組成図と呼ばれる図であり、図中の1つの点は3種の元素RC H、Cu及びAlの含有率を示している。ここでRC Hは、Tb、Dy及びHoのいずれであってもよい。この図では、RC Hは1種類の元素(すなわちTb、Dy及びHoのうちのいずれか1種)を想定しているが、実際のRHCuAl合金では、Tb、Dy及びHoのうちの2種又は3種の元素の原子が混合していてもよい。
本実施形態のRFeB系磁石の製造方法において使用する付着物は、上記RHCuAl合金を含有している。付着物は、RHCuAl合金の粉末や箔等、RHCuAl合金のみから成るものであってもよいが、以下のようにRHCuAl合金の粉末とそれ以外の物を混合したものであってもよい。RHCuAl合金の粉末と混合する物として、典型的には有機溶剤が挙げられる。有機溶剤を用いることにより、付着物を基材の表面に付着させ易くすることができる。有機溶剤のうち、特にシリコーングリースやシリコーンオイル、あるいはそれらを混合したものから成るシリコーン系の有機溶剤を好適に用いることができる。このようなシリコーン系の有機溶剤を用いることにより、基材への付着物の密着性がより高くなり、粒界拡散処理の際にRC Hの原子を基材の粒界に移動させやすくなるため、RFeB系磁石の保磁力をより一層高めることができる。シリコーングリースとシリコーンオイルを適宜の比で混合することにより、付着物の粘度を調整することができる。
以上のように用意した基材及び付着物を用いて、以下のように粒界拡散処理を行う。まず、基材11の表面に付着物12を付着させる(図2(a)、付着物(RHCuAl合金含有物)付着工程)。付着物12は、基材11の表面の全体に付着させてもよいし、該表面の一部にのみ付着させてもよい。例えば、板状の基材11の2つの板面に、シリコーン系の有機溶剤を混合した付着物12を塗布により付着させることができる。この場合、基材11の側面に付着物12は塗布しない。
次に、本実施形態のRFeB系磁石の製造方法によりRFeB系磁石を作製し、得られたRFeB系磁石の粒界における組成分析を行った実施例を説明すると共に、当該実施例の実験結果に基づいて、本発明に係るRFeB系磁石の実施形態について説明する。
12…付着物(RHCuAl合金含有物)
Claims (4)
前記付着物を、1種又は2種の軽希土類元素RLから成る含有軽希土類RC L、Fe及びBを含有するRLFeB系焼結磁石体又はRLFeB系熱間塑性加工磁石体から成る基材の表面に付着させる付着物付着工程と、
前記付着物を付着させた前記基材を、該付着物内の含有重希土類RC Hの原子が該基材の粒界を通して該基材内に拡散する所定温度に加熱する加熱工程と
を有することを特徴とするRFeB系磁石の製造方法。
含有重希土類RC Hの含有率が結晶粒の粒内よりも粒界においてより高く、
前記RFeB系磁石内の前記2つの表面から等距離にある面内において、粒界における含有重希土類RC Hの含有率が0.40〜1.25質量%、Cuの含有率が3.9〜14.0質量%、Alの含有率が0.09〜1.00質量%
であることを特徴とするRFeB系磁石。
含有重希土類RC Hの含有率が結晶粒の粒内よりも粒界においてより高く、
前記RFeB系磁石内の前記2つの表面から等距離にある面内において、粒界における含有重希土類RC Hの含有率から結晶粒内における含有重希土類RC Hの含有率を減じた値が0.40〜1.25質量%であり、
粒界におけるCuの含有率が3.9〜14.0質量%、Alの含有率が0.09〜1.00質量%
であることを特徴とするRFeB系磁石。
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