JP2018528100A - 印刷ユニットおよび印刷ユニットに少なくとも１つのサクションボックスを配置する方法 - Google Patents

印刷ユニットおよび印刷ユニットに少なくとも１つのサクションボックスを配置する方法 Download PDF

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Abstract

本発明は、印刷ユニット（２００）に関し、この印刷ユニット（２００）は、被印刷物（０２）に対して設定された搬送経路を備え、搬送経路により、搬送方向が規定されており、印刷ユニット（２００）は、少なくとも２つのサクションボックス（２４７）を備え、サクションボックス（２４７）は、各々の入口開口（２４３）を有し、入口開口（２４３）は、少なくとも部分的に被印刷物（０２）に対して設定された搬送経路へ向いており、少なくとも２つのサクションボックス（２４７）の入口開口（２４３）が相俟って、横方向（Ａ）に、印刷ユニット（２００）の作業幅の最小で８０％に相当する入口長さにわたって延在し、少なくとも２つのサクションボックス（２４７）は、横方向（Ａ）に相並んで配置されており、少なくとも２つのサクションボックス（２４７）は、それぞれ個別にかつ横方向（Ａ）で、少なくとも２つのサクションボックス（２４７）の各々の隣に配置された、少なくとも２つのサクションボックス（２４７）のうちの他方に依存せずに、印刷ユニット（２００）から取外し可能である、かつ／または少なくとも２つのサクションボックス（２４７）は、それぞれ流れ接続部において、同一の共通のサクション管路（２５８）と接続されている。

Description

本発明は、印刷ユニットおよび印刷ユニットに少なくとも１つのサクションボックスを配置する方法に関する。
印刷機では、様々な印刷法が用いられる。ノンインパクト印刷法（ＮＩＰ ＝ ｎｏｎ ｉｍｐａｃｔ ｐｒｉｎｔｉｎｇ）とは、固体の、つまり物質的に不変に用意される刷版がなくて済む印刷法と解される。そのような印刷法は、印刷プロセスごとにそれぞれ異なる印刷像を形成することができる。ノンインパクト印刷法の例は、イオノグラフィー法、マグネトグラフィー法、サーモグラフィー法、電子写真法、レーザプリント、特にインク吐出方式印刷法またはインクジェット印刷法である。そのような印刷法は、通常は、少なくとも１つの画像を形成する装置、たとえば少なくとも１つの印刷ヘッドを有する。インクジェット印刷法の場合は、そのような印刷ヘッドは、たとえばインクジェット印刷ヘッドとして構成されていて、少なくとも１つの、好適には複数のノズルを有し、ノズルにより、的確に、たとえばインキ滴として、少なくとも１種類の印刷流体を被印刷物に転移することができる。この場合、被印刷物は、一方では画像形成を時間的に調整できるようにするために、また他方では画像形成装置の損傷を回避するために、画像形成装置に対してできるだけ一定の間隔を有するべきである。
たとえば、インクジェット印刷法では、特に水性インキに関連して、被印刷物が変形する、たとえば波打つおそれがある。そのような波打ちは、一方では印刷ヘッドのみならず被印刷物も損傷するおそれを含み、他方ではたとえば印刷流体の滴のそれぞれ異なる長さの飛翔時間に基づき、印刷品質の低下をもたらしてしまうおそれがある。
独国特許出願公開第１０２０１３２０８７５４号明細書において、可動の印刷ヘッドを有する印刷ユニットが公知である。
英国特許出願公開第２３５７９９６号明細書において、インクジェット印刷に関連して空気を吸い出すことが公知である。
米国特許出願公開第２０１２／０００７９１６号明細書において、サクションボックスが配置された印刷ユニットが公知である。サクションボックスは、それぞれ印刷ユニットの作業幅全体にわたって延在する。各々のサクションボックスは、空気を外方へ吹き出す送風機を有する。
米国特許出願公開第２０１４／０２４０３９７号明細書において、サクションボックスを有する印刷ユニットが配置されており、サクションボックス内に、それぞれスペーサが配置されており、これにより流れ横断面が減少され、流れ速度が増加されるので、凝縮された溶媒が鉛直に延在する区分に集められ、再び下方へ滴下することがない。
特開２０１２−０００９３２号公報において、印刷ユニットが公知であり、この印刷ユニットは、複数のサクションボックスを有し、複数のサクションボックスが相俟って、印刷ユニットの作業幅全体にわたって延在する。
特開２０１３−１１１９５４号公報において、印刷ユニットが公知であり、印刷ユニットは、内側の分離装置を有するサクションボックスを有し、内側の分離装置は、最終的にサクションボックスの単一の出口に開口する。
米国特許出願公開第２００９／０１２２１０７号明細書において、印刷ユニットが公知であり、この印刷ユニットは、搬送方向に相前後して配置された複数の印刷ヘッドを有し、この場合、搬送方向に相前後して配置された、フレームの側壁の間に延在する複数の横桁が配置されている。
米国特許出願公開第２００９／０２４４１２４号明細書において、印刷ユニットが公知であり、この印刷ユニットは、フレームと、これに対して旋回可能なフレームと有し、フレームには、調整装置を介して印刷ヘッドが取り付けられており、印刷ユニットは、印刷ヘッドに対する位置合わせ装置を有し、この場合、操作要素を、選択的に、搬送方向に関してこの操作要素の上流側にまたはこの操作要素の下流側に配置された位置合わせ装置に影響を及ぼすために用いることができる。印刷ヘッドは、相前後して配置された複数の横桁に配置されている。
ＤＥ６０３０５３６６Ｔ２において、乾燥機が公知であり、この乾燥機では、搬送方向に見て複数の乾燥機の間に中間室が配置されており、中間室の内側に、印刷ヘッドが配置されている。
米国特許出願公開第２０１１／００４３５５４号明細書において、印刷ユニットが公知であり、この印刷ユニットは、２つの側壁を有するフレームを有し、フレームの間に、被印刷物の搬送経路が、少なくとも部分的に延在し、印刷ユニットは、少なくとも２つの横桁を有し、横桁は、それぞれ一方の側壁から他方の側壁へ延在する。
特開２０１０−５８５０号公報において、印刷ユニットが公知であり、この印刷ユニットは、印刷ヘッドに対する洗浄兼カバー装置を有し、この場合、この装置は、一時的に搬送方向で印刷ヘッドの間に配置可能である。
米国特許第６４１９３３４号明細書において、支持ボディが公知であり、この支持ボディは、複数の印刷ヘッドを支持し、フレームのピンに上方から支持することができる。３つのピンにより、精確な位置が確保される。
独国特許出願公開第１０２０１００６０４０６号明細書において、支持ボディを有する印刷ユニットが開示されており、支持ボディには、印刷ヘッドが配置されており、印刷ヘッドは、印刷ユニットのフレームに対して鉛直に上方へ離間可能である。
独国特許出願公開第１０２０１００３７８２９号明細書において、印刷ユニットが公知であり、この印刷ユニットにおいて、印刷ヘッドが、横桁に配置されていて、横桁とともに鉛直にかつ／または横方向に可動であり、これにより印刷ヘッドは、閉鎖装置と接触させられる。
米国特許出願公開第２００３／００３９４９９号明細書において、装置が公知であり、この装置では、印刷ヘッドが、印刷運転中、横桁上に、被印刷物の搬送方向に対して直交方向に移動させられる。そのために、印刷ヘッドは、相応に可動な、そのために相応に横方向で短い支持ボディに配置されている。
したがって、本発明の根底を成す課題は、印刷ユニットおよび少なくとも１つのサクションボックスを印刷ユニットに配置する方法を提供することである。
この課題は、本発明によれば、請求項１の特徴と、請求項２の特徴と、請求項４９の特徴とにより解決される。
印刷機は、少なくとも１つの印刷ユニットを有する。好適には、印刷ユニットは、少なくとも１つの、特にウェブ状の被印刷物の搬送に対して設定された搬送経路を有し、搬送経路により、少なくとも１つの搬送方向が規定されている。印刷ユニットは、好適には、少なくとも１つの印刷ヘッドを有する。印刷ヘッドとは、好適には、ノンインパクト印刷法、つまり固体の刷版を有しない印刷法に用いられる画像形成装置と解される。印刷ユニットは、好適には少なくとも２つの、さらに好適には３つ以上の、特にウェブ状の被印刷物の搬送に対して設定された搬送経路により規定された搬送方向に関して相前後して配置された印刷ヘッド、特にインクジェット印刷ヘッドを有する。好適には、印刷ユニットは、少なくとも１つの防護カバーを有し、防護カバーは、少なくとも１つの各々のカバー位置と少なくとも１つの各々のアクセス位置との間で可動に構成されている。好適には、少なくとも１つの防護カバーは、少なくとも１つの、特に少なくとも１人の操作工が立ち入るように構成されたかつ／または少なくとも１つの防護カバーとともに可動の踏面を有する。好適には、少なくとも１つの防護カバーの少なくとも１つの踏面は、少なくとも、少なくとも１つの防護カバーがその各々のカバー位置に配置されたとき、少なくとも部分的に鉛直の方向で、印刷ユニットの複数の印刷ヘッドのうちの少なくとも１つの印刷ヘッドの上方に、かつさらに好適には、少なくとも１つの防護カバーの、少なくとも１つの印刷ヘッドから離間する側に配置されている。
搬送方向は、曲線状の搬送経路の場合、好適には、それぞれ、設定された搬送経路の、各々の基準点に最も近い部分および／または点に対して接線方向に延在する方向である。この各々の基準点は、好適には、搬送方向に関連付けられる点および／または構成部分に位置する。
好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、印刷ユニットが、少なくとも３つの、特に少なくとも１人の操作工が立ち入るように構成されたかつ／または少なくとも１つの防護カバーとともに可動の踏面を有し、踏面は、それぞれ少なくとも、各々の踏位置と各々のアクセス位置との間で可動に構成されている。好適には、少なくとも３つの踏面のうちの少なくとも１つの、さらに好適には各踏面が、その各々の踏位置で、少なくとも部分的に鉛直の方向で、印刷ユニットの複数の印刷ヘッドのうちの少なくとも１つの印刷ヘッドの上方に、さらに好適には、少なくとも１つの防護カバーの、少なくとも１つの印刷ヘッドから離間する側に配置されている。好適には、少なくとも３つの踏面のうちの少なくとも１つの、さらに好適には各踏面は、印刷ユニットの作業幅の最小で６０％に相当するかつ／または最小で４０ｃｍである幅を有する。
好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの鉛直に上向きの成分を有する方向で、設定された搬送経路に対向して、搬送方向に延在する一連の機能ユニットが配置されている。好適には、この一連の機能ユニット内で、搬送方向に相前後して、少なくとも１つの第１のガス供給開口が配置されており、その下流側に、少なくとも１つの、シールド装置の、印刷ヘッド用開口部が貫通した第１の区分が配置されており、その下流側に、少なくとも１つの第１のガス吸出開口が配置されており、その下流側に、少なくとも１つの流れシールドが配置されており、その下流側に、少なくとも１つの第２のガス供給開口が配置されており、その下流側に、少なくとも１つの、シールド装置の、印刷ヘッド用開口部が貫通した第２の区分が配置されており、その下流側に、少なくとも１つの第２のガス吸出開口が配置されている。
好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、印刷ユニットが、少なくとも１つのサクションボックスを有する。少なくとも１つのサクションボックスは、好適には、少なくとも１つの入口開口を有し、入口開口は、少なくとも部分的に、被印刷物に対して設定された搬送経路へ向いている。好適には、少なくとも１つのサクションボックスは、少なくとも１つの、さらに好適には正確に１つの出口開口を有し、出口開口は、特に、特にシールリングとして構成されたシール要素により封止された出口接続部により、サクション管路の各々の接続開口に接続されており、他方、出口開口は、さらに好適には、吸出装置に接続されている。好適には、少なくとも１つのサクションボックスは、特にサクション管路の組込み位置を維持しつつかつ／または取外し方向に特に不都合なく、サクション管路および／または印刷ユニットから取外し可能である。
好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、印刷ユニットが、少なくとも２つの、さらに好適には少なくとも３つのサクションボックスを有し、サクションボックスは、各々の入口開口を有し、入口開口は、少なくとも部分的に、被印刷物に対して設定された搬送経路へ向いている。好適には、少なくとも２つの、さらに好適には少なくとも３つのサクションボックスは、特にその各々の出口開口でもって、それぞれ流れ接続部において、同一の共通のサクション管路と接続されている。好適には、少なくとも２つの、さらに好適には少なくとも３つのサクションボックスの入口開口が相俟って、横方向で、印刷ユニットの作業幅の最小で８０％に相当する入口長さにわたって延在する。入口開口は、好適には横方向に延在する。好適には、横方向は、被印刷物に対して設定された搬送経路により規定された各搬送方向に対して直交方向にかつ水平に向けられている。
好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも２つの、さらに好適には少なくとも３つのサクションボックスが、それぞれ個別にかつ横方向で、少なくとも２つのサクションボックスの各々の隣に配置された、少なくとも２つの、さらに好適には少なくとも３つのサクションボックスのうちの他方に依存せずに、共通のサクション管路および／または印刷ユニットから取外し可能である。
好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、搬送方向に見て複数のサクションボックス列が相前後して配置されており、サクションボックス列は、それぞれ、横方向に相並んで配置された少なくとも２つのサクションボックスを有する。
好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、印刷ユニットが、少なくとも２つの側壁を有する少なくとも１つのフレームを備える。好適には、特にウェブ状の被印刷物の搬送に対して設定された搬送経路は、少なくとも部分的に、これらの側壁の間に延在する。好適には、印刷ユニットは、少なくとも１つの横桁を有し、横桁は、少なくとも横方向に、側壁の間に延在し、さらに好適には、フレームの２つの側壁の両方と結合されていて、特に固く結合されている。さらに好適には、印刷ユニットは、少なくとも２つの、さらに好適には少なくとも３つの、その上さらに好適には少なくとも４つの、その上さらに好適には少なくとも５つの、その上さらに好適には少なくとも６つの、その上さらに好適には少なくとも７つの、その上さらに好適には少なくとも１３個の横桁を有し、横桁は、それぞれ少なくとも横方向に、側壁の間に延在し、横桁は、さらに好適には、それぞれフレームの２つの側壁の両方と結合されていて、特に固く結合されている。好適には、印刷ユニットは、少なくとも１つの、特に少なくとも１つの離間用駆動装置を用いて好適には線形に、いずれにせよフレームに対して相対的に少なくとも１つの離間方向に可動な支持ボディを有し、支持ボディは、少なくとも横方向に、側壁の間に延在し、特に一方の側壁から他方の側壁へ延在する。離間方向は、好適には、少なくとも１つの鉛直に上向きの成分を有する。
好適には、少なくとも１つの印刷ヘッドは、少なくとも１つの支持ボディに配置されていて、少なくとも１つの支持ボディとともに可動である。好適には、少なくとも１つの支持ボディに、それぞれ少なくとも２つの印刷ヘッドが配置されており、さらに好適には、各々の少なくとも１つの支持ボディとともに可動である。好適には、少なくとも１つの、少なくとも１つの支持ボディに配置された第１の接触箇所と、少なくとも１つの、少なくとも１つの横桁に配置された第２の接触箇所とが、少なくとも１つの第１の接触箇所対偶を形成し、第１の接触箇所対偶は、相互に離間方向で対向していて、相互に接触しているかつ／または接触させることが可能である。好適には、少なくとも１つの、少なくとも１つの支持ボディに配置された第３の接触箇所と、少なくとも１つの、少なくとも１つの横桁に、かつたとえば少なくとも２つの横桁のうちの他方に配置された第４の接触箇所とが、少なくとも１つの第２の接触箇所対偶を形成し、第２の接触箇所対偶は、相互に少なくとも一時的に、少なくとも離間方向に対して直交方向で、かつ横方向に対して直交方向の支持方向でも対向していて、相互に接触しているかつ／または接触させることが可能である。
好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、印刷ユニットが、少なくとも２つの、搬送方向に相互に間隔を置いた横桁を有し、横桁は、それぞれ一方の側壁から他方の側壁へ延在し、この場合、少なくとも２つの横桁の各々は、少なくとも１つの第１の横支持体と、少なくとも１つの、第１の横支持体から間隔を置いた第２の横支持体とを有し、第１の横支持体と第２の横支持体とが相俟って、各々の横桁の少なくとも１つの内室を少なくとも部分的に、搬送方向にかつ搬送方向とは逆向きに画定する。好適には、各々の少なくとも１つの内室に、ガス搬送装置の少なくとも１つの構成部分および／または少なくとも１つの印刷ヘッドにエネルギおよび／または生産原料および／または印刷流体および／またはデータおよび／または少なくとも１種のガスを供給する少なくとも１つの追加装置、および／または少なくとも１つの印刷ヘッドを洗浄するかつ／または保守するかつ／またはカバーする少なくとも１つの内側の追加装置が配置されている。特に、少なくとも１つのサクションボックスは、ガス搬送装置の構成部分である。
好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、印刷ユニットが、少なくとも３つの、搬送方向に相互に間隔を置いた横桁を有し、横桁は、それぞれ少なくとも横方向に、側壁の間に延在し、この場合、印刷ユニットは、少なくとも３つの、またはさらに好適には４つ以上の、搬送方向に関して相前後して配置された印刷ヘッドを有し、この場合、好適には、少なくとも３つの横桁の各々に、少なくとも１つの、特に各印刷ヘッドとは異なる第１の追加装置が配置されており、第１の追加装置は、少なくとも１つの、搬送方向で少なくとも３つの横桁の各々の上流側に配置された上流側の印刷ヘッドに対応付けられている、かつ／または好適には、少なくとも３つの横桁の各々に、少なくとも１つの、特に各印刷ヘッドとは異なる第２の追加装置が配置されており、第２の追加装置は、少なくとも１つの、搬送方向で少なくとも３つの横桁の各々の下流側に配置された下流側の印刷ヘッドに対応付けられている。
好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの印刷ユニットが、少なくとも２つの、特に印刷ヘッドとして構成された画像形成装置を有する。好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの印刷ユニットが、少なくとも１つのインクジェット印刷ヘッドを有し、さらに好適には、少なくとも２つのインクジェット印刷ヘッドを有する。好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの印刷ユニットが、少なくとも２つのインクジェット印刷ヘッドを有し、印刷ヘッドにより、印刷流体に対する各々の塗布箇所が規定されており、少なくとも１つの印刷ユニットの少なくとも２つの固定のガイド要素により、印刷ユニットを通る、被印刷物に対して設定された搬送経路が規定されており、被印刷物に対して設定された搬送経路の印刷区分が、印刷ユニットの、設定された搬送経路に沿って最初の塗布箇所で始端し、印刷ユニットの、設定された搬送経路に沿って最後の塗布箇所で終端する。たとえば、設定された搬送経路の印刷区分に沿って、少なくとも５つの、固定の、設定された搬送経路をともに規定するガイド要素が相前後して配置されている。
好適には、印刷ユニットの特徴によれば、設定された搬送経路の印刷区分に沿って、少なくとも２つの、好適には少なくとも５つの、さらに好適には少なくとも８つの、その上さらに好適には少なくとも１０個の、その上さらに好適には少なくとも１４個の、その上さらに好適には少なくとも２８個の、位置固定の、設定された搬送経路をともに規定するガイド要素が相前後して配置されている。したがって、特に多数の印刷ヘッド、ひいては高い印刷速度および高い印刷品質を実現することができる、という格別な利点が得られる。この場合、位置固定のガイド要素とは、特に、印刷運転時に不動にかつ／または停止して配置されている、かつ／または固有の駆動装置によっても、また被印刷物との接触によっても回動しない、かつ／または被印刷物に対して設定された搬送経路の搬送方向に対して直交方向の軸線を中心とする回転運動および／または回動運動および／または旋回運動に関して、せいぜい少なくとも１つの共通の旋回軸線を中心として他のガイド要素とともに旋回運動するために設けられたガイド要素と解される。特に少なくとも１つの印刷ユニットの特徴によれば、好適には、好適には少なくとも２つの、さらに好適には少なくとも５つの、特に位置固定のガイド要素が、ガイド要素に共通の少なくとも１つの旋回軸線とは別の軸線を中心とする回動運動または旋回運動に関して位置固定のガイド要素である。好適には、位置固定のガイド要素は、特に相互に位置固定のガイド要素である。
好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも２つの、好適には少なくとも５つの、設定された搬送経路を印刷区分の領域においてともに規定するガイド要素が、ガイド要素に共通の少なくとも１つの旋回軸線を中心に旋回可能に配置されており、特に、この旋回軸線を中心に、少なくとも２つの、好適には少なくとも５つのガイド要素が、各々の作業位置と各々の保守位置との間で可動である。好適には少なくとも２つの、さらに好適には少なくとも５つの、設定された搬送経路を印刷区分の領域においてともに規定するガイド要素は、少なくとも１つの旋回駆動装置により、かつ／または少なくとも１つの共通の動作で、かつ／または少なくとも２つの印刷ヘッドに対して相対的に、ガイド要素に共通の少なくとも１つの旋回軸線を中心に旋回可能に配置されている。したがって、特にシールド装置および／またはガイド要素を洗浄するための保守室を提供することができる、という格別な利点が得られる。好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも２つの、さらに好適には少なくとも５つのガイド要素が、ガイド要素に共通の少なくとも１つの旋回軸線を中心に、最小で１０°、さらに好適には最小で２０°、その上さらに好適には最小で３０°である旋回角度で旋回可能に配置されている。
好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、被印刷物に対して設定された搬送経路の印刷区分に関して最初のガイド要素と、被印刷物に対して設定された搬送経路の印刷区分に関して最後のガイド要素との間の直線的な接続線により規定された主搬送方向は、横方向に対して直交方向に向けられており、主搬送方向は、ガイド要素がその保守位置に配置されたとき、鉛直の方向に対して、最大３０°、さらに好適には最大２０°、その上さらに好適には最大１０°の角度を成して配置されている。したがって、保守室が格別に大きくなり、ガイド要素がその保守位置で格別にアクセス良好である、という格別な利点が得られる。これにより、特に、大きな被印刷物幅または印刷ユニットの作業幅を実現することができる。
好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、被印刷物に対して設定された搬送経路が、印刷区分に沿って、専ら一方向で、特に下向きに湾曲している、かつ／または被印刷物の、少なくとも１つの印刷ユニットにおいて印刷が成された側に関して凸状である。この場合、下向きの曲線は、上向きに延在する搬送経路と矛盾するものではなく、たとえば搬送経路の延伸経過において連続的にまたは段階的に平らになっていく上昇を意味する。好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、被印刷物に対して設定された搬送経路が、印刷区分に沿って、専ら正確に片側で、印刷ユニットの構成部分により制限されるかつ／または接触されるかつ／または構成部分に接する。
好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも２つの印刷ヘッドが、それぞれ複数のノズルを有し、さらに好適には、印刷ヘッドごとに少なくとも１つのノズルが、特に少なくとも２つの、さらに好適には少なくとも５つの好適には位置固定のガイド要素のうちの少なくとも１つの、さらに好適には正確に１つのガイド要素と交差する目標領域を有する。このことは、好適には、特に各々の印刷ヘッドがそれぞれその印刷位置に配置されたときに、かつ各々のガイド要素がそれぞれその作業位置に配置されたときに当てはまる。好適には、このことは、代替的にまたは追加的に、各々の印刷ヘッドの複数の、またはさらに好適には全てのノズルに当てはまる。したがって、被印刷物が転向角度により相応のガイド要素に引っ張られるので、被印刷物が特に平らである領域において、印刷流体が被印刷物に塗布される、という格別な利点が得られる。
好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも２つの、好適には少なくとも５つの、設定された搬送経路を印刷区分の領域においてともに規定するガイド要素のうちの少なくとも１つのガイド要素が、横方向で相互に間隔を置いて、好適には載置領域として構成された３箇所で、総じて少なくとも２つの側方の支持要素と少なくとも１つの内側の支持要素とに接触しており、これによりそれ自体の位置が規定されている。さらに好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも２つの、好適には少なくとも５つの、設定された搬送経路を印刷区分の領域においてともに規定するガイド要素のうちの複数のまたはさらに好適には全てのガイド要素が、横方向で相互に間隔を置いて、好適には載置領域として構成された３箇所で、総じて少なくとも２つの側方の支持要素と少なくとも１つの内側の支持要素とに接触しており、これによりその位置が規定されており、この場合、好適には、複数のまたはさらに好適には全てのガイド要素が、それぞれ同一の側方のかつ／または内側の支持要素と接触している。好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの内側の支持要素が、好適には載置領域として構成された１箇所で、少なくとも１つのガイド要素と接触しており、その位置は、横方向に関して、印刷ユニットの少なくとも１つの印刷ヘッドの少なくとも１つのノズルの位置と合致する。
好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、印刷ユニットが、少なくとも１つの、特に位置固定のフレームまたは機械フレームを有する。たとえば、印刷ユニットは、少なくとも１つの、少なくとも２つのガイド要素によりともに規定された、被印刷物ウェブに対して設定された第１の搬送経路と、少なくとも１つの、フレームに対して相対的に可動の、特に旋回可能の支持要素とを有し、第１の設定された搬送経路に沿って、第１のウェブ固定装置に対して相対的なかつ／またはフレームに対して相対的な被印刷物ウェブの第１の区分を固定するための少なくとも１つの第１のウェブ固定装置が配置されている。固定とは、とりわけ重力に対する支えだけではなく、特にあらゆる方向でのあらゆる動作に関する相対的な不動性と解される。好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、第１の設定された搬送経路に沿って、特に少なくとも１つの第１のウェブ固定装置の下流側に、少なくとも１つの第２のウェブ固定装置が配置されており、第２のウェブ固定装置は、第２のウェブ固定装置に対して相対的にかつ／または少なくとも１つの可動の支持要素に対して相対的に被印刷物ウェブの第２の区分を固定するものであって、フレームに対して相対的に可動の少なくとも１つの支持要素と結合されていて、かつ少なくとも、フレームに対して相対的に可動の少なくとも１つの支持要素とともに、同様にフレームに対して相対的に可動である。好適には、少なくとも１つの第１のウェブ固定装置は、フレームに配置されている。２つの対象物の共通の動作とは、好適には、特にこれらの対象物の重心が別の対象物に対して相対的に、たとえばフレームに対して移動するが、これらの重心の相互の間隔が変わらない動作と解されるべきである。
好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、被印刷物に対して設定された第１の搬送経路をともに規定する少なくとも２つのガイド要素が、少なくとも１つの支持要素とともに、フレームに対して相対的に可動に、特に旋回可能に、好適にはこの少なくとも１つの支持要素に配置されている。好適には、少なくとも２つのガイド要素は、少なくとも１つの支持要素に対して相対的に位置固定のガイド要素である。好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの支持要素が、少なくとも１つの第２のウェブ固定装置とともにかつ／または少なくとも２つのガイド要素とともに、少なくとも１つの共通の旋回軸線を中心に、特に少なくとも１つの共通の旋回駆動装置によりかつ／または共通の動作で、旋回可能に配置されている。好適には、少なくとも１つの第２のウェブ固定装置は、少なくとも１つの第１のウェブ固定装置に依存せずに可動に配置されている。好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、第２のウェブ固定装置が、特に少なくとも２つのガイド要素とともに、第１のウェブ固定装置に対して相対的に可動であり、少なくとも１つの第２のウェブ固定装置と少なくとも１つの第１のウェブ固定装置との間の間隔が可変である。好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの第１のウェブ固定装置が、印刷ユニットのフレームに配置されている。好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、場合により存在する、少なくとも１つの第１のウェブ固定装置の最大の調整距離が、少なくとも１つの第２のウェブ固定装置の最大の調整距離の１／１０より小さい。
好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの第２のウェブ固定装置が、特に、少なくとも１つの被印刷物ウェブの第２の区分の、第２のウェブ固定装置に固定された部分とともに、少なくとも１つの、好適には印刷ヘッドとして構成された、画像形成装置に対して様々な間隔を置いて配置可能である。
好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、印刷ユニットが、少なくとも２つの画像形成装置を有し、画像形成装置により、印刷流体のための各々の塗布箇所が規定されており、被印刷物に対して設定された第１の搬送経路の印刷区分は、印刷ユニットの、設定された搬送経路に沿って最初の塗布箇所で始端し、印刷ユニットの、設定された搬送経路に沿って最後の塗布箇所で終端し、設定された搬送経路に沿って、少なくとも２つの、設定された搬送経路をともに規定するガイド要素は、第１の設定された搬送経路の印刷区分に沿って相前後して配置されている。
好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの分離装置および／または少なくとも１つの結合装置が、設定された搬送経路に沿って、少なくとも１つの第１のウェブ固定装置と少なくとも１つの第２のウェブ固定装置との間に配置されている。好適には、印刷ユニットの特徴によれば、代替的にまたは追加的に、被印刷物ウェブの第１の区分と被印刷物ウェブの第２の区分とが、少なくとも行われることがある分離前に、同一の被印刷物ウェブに付属している。
本発明は、好適には、様々なノンインパクト印刷法に、特にイオノグラフィー法、マグネトグラフィー法、サーモグラフィー法、電子写真、レーザプリント、特にインク吐出方式印刷法またはインクジェット印刷法に適用可能である。前述の記載および以下の記載において、「印刷インキ」について説明される態様および変化形は、明確な矛盾が認められない限り、あらゆる種類の流動性の印刷流体、特に有色のまたは無色の塗料や、たとえばペーストなどの起伏のある材料に適用することができ、一般的な用語「印刷流体」または専門的な用語「塗料」、「高粘度の印刷インキ」、「低粘度の印刷インキ」または「インキ」、「ペースト」もしくは「ペースト状の材料」による、単なる仮想のまたは実際の、用語「印刷インキ」の代用が可能である。
本発明の実施の態様を図面に示し、以下に詳説する。
印刷ユニットと乾燥機とを通過する被印刷物に対する搬送経路を概略的に示す図である。 ガイド要素における被印刷物の転向を概略的に示す図である。 共通の支持枠により保持された複数のガイド要素を概略的に示す図である。 １つの印刷区分の一部分を概略的に示す図である。 ガイド要素が作業位置にあり、印刷ヘッドが印刷位置にある、印刷ユニットを概略的に示す図である。 ガイド要素が作業位置にあり、印刷ヘッドが離間位置にある、図１に示された印刷ユニットを概略的に示す図である。 ガイド要素が保守位置にあり、印刷ヘッドが印刷位置にある、図１に示された印刷ユニットを概略的に示す図である。 エネルギ放出装置が作用位置に配置された、印刷機の乾燥ユニットを概略的に示す図である。 エネルギ放出装置がアクセス位置として構成された離間位置に配置されていて、被印刷物または少なくとも被印刷物に対して設定された搬送経路が図示されている、印刷機の乾燥ユニットを概略的に示す図である。 エネルギ放出装置が引込み位置として構成された離間位置に配置された、印刷機の乾燥ユニットを概略的に示す図である。 エネルギ放出装置が作用位置に配置された、印刷機の乾燥ユニットを概略的に示す斜視図である。 エネルギ放出装置が引込み位置として構成された離間位置に配置された、印刷機の乾燥ユニットを概略的に示す斜視図である。 少なくとも１つの印刷ユニットを有する印刷機を概略的に示す図である。 防護カバーが開放した状態で印刷ユニットを概略的に示す図である。 追加装置が配置された２つの横桁を部分概略的に示す図である。 支持ボディを斜め上から概略的に示す図である。 図１１に基づく支持ボディおよび隣り合う横桁の概略断面図である。 図１１に基づく支持ボディおよび隣り合う横桁の概略断面図である。 図１１に基づく支持ボディおよび隣り合う横桁を閉鎖保持部の領域で示す概略断面図である。 図１１に基づく支持ボディおよび隣り合う横桁を支えローラの領域で示す概略断面図である。 図１１に基づく支持ボディおよび隣り合う横桁を支えストッパの領域で示す概略断面図である。 ２つの側壁と２つの横桁との間で、シールド装置が遮蔽された、図１１の支持ボディを下方から見た概略図である。 搬送方向に見た図１７の概略図である。 上方から見た図１７の概略図である。 第１の横支持体における３つのサクションボックスおよび１つのサクション管路の概略図である。 横桁の２つの横支持体の間のサクションボックスの概略図である。 ２つの横桁の端部領域の部分概略図である。
前述の記載および以下の記載において、インキおよび印刷インキや塗料およびペースト状材料も、印刷流体の用語に包括される。好適には、印刷流体は、材料であって、印刷機０１または印刷機０１の少なくとも１つの印刷ユニット２００により被印刷物０２に転移されかつ／または転移可能であり、その際、好適には、微細構造化された形でかつ／または専ら大きな面積以外にも、好適には可視のかつ／または感覚的な刺激により感知可能なかつ／または機械的に検出可能なテクスチャを被印刷物０２上に形成する、材料である。インキおよび印刷インキは、好適には、少なくとも１つの溶媒中の少なくとも１つの色料の溶液または分散液である。溶媒として、たとえば水および／または有機溶媒が考えられる。代替的にまたは追加的に、印刷流体は、ＵＶ光線下で架橋する印刷流体として構成されてもよい。インキは、比較的低粘度の印刷流体であり、印刷インキは、比較的高粘度の印刷流体である。この場合、インキは、好適にはバインダを有しないまたは比較的わずかにしか有しない一方、印刷インキは、好適には比較的多量のバインダを有し、さらに好適には他の補助剤を含有する。色料は、顔料および／または染料であってもよく、この場合、顔料は、使用媒体中に溶解しない一方、染料は、使用媒体中に溶解する。
判りやすくするために、前述の記載および以下の記載において、明確に区別されず、的確に述べられていない場合には、用語「印刷インキ」または「印刷流体」は、印刷機において消費されるべき液体または少なくとも流動性の着色流体と解されるべきであり、着色流体は、輪転印刷機に使用するための、口語的な用語「印刷インキ」と関連する高粘度の着色流体だけではなく、この高粘度の着色流体の他に、とりわけ、「インキ」、特にインクジェットインキなどの低粘度の着色流体や、たとえばトナーなどの粉末状の着色流体も含む。そして、前述の記載および以下の記載において、印刷流体および／またはインキおよび／または印刷インキが言及されているとき、特に無色の塗料も考えられる。好適には、前述の記載および以下の記載において、印刷流体および／またはインキおよび／または印刷インキが言及されているとき、特に、被印刷物０２の前処理（いわゆるプレコーティング）のための処理剤も考えられる。印刷流体の用語に対して代替的に、被覆剤の用語が同義であると解される。
印刷機０１とは、ここでは、少なくとも１種の印刷流体を被印刷物０２に塗布するまたは塗布可能な機械と解される。印刷機０１は、好適には、少なくとも１つの被印刷物源１００と、好適には少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００と、好適には少なくとも１つの第１の乾燥を補助する手段、つまり第１の乾燥補助手段３０１、たとえば第１の乾燥機３０１と、好適には少なくとも１つの後処理装置とを有する。印刷機０１は、場合により、たとえば少なくとも１つの第２の印刷ユニットと、たとえば少なくとも１つの第２の乾燥を補助する手段、つまり乾燥補助手段、たとえば第２の乾燥機とを有する。印刷機０１は、好適には、インクジェット印刷機０１として構成されている。好適には、印刷機０１は、ウェブ印刷機０１として構成されていて、さらに好適にはウェブインクジェット印刷機０１として構成されている。印刷機０１は、総じてまたは場合により別のノンインパクト印刷法および／または刷版をベースとする方法の他に、インク吐出法またはインクジェット法に従って作動する印刷機０１として、特にインクジェット印刷機０１として構成されてもよい。少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００は、好適には、少なくとも１つの第１のインクジェット印刷ユニット２００として構成されている。特に、印刷ユニット２００は、好適には、ウェブ状の被印刷物０２の処理に用いられる印刷ユニット２００である。
ウェブ印刷機０１の場合、被印刷物源１００は、ロール繰出装置１００として構成されている。被印刷物源１００において、好適には少なくとも１つの被印刷物０２が位置合わせされ、好適には被印刷物０２の少なくとも縁に関して位置合わせされる。ウェブ印刷機０１のロール繰出装置１００において、少なくとも１つのウェブ状の被印刷物０２、つまり被印刷物ウェブ０２、好適には巻取紙０２が、被印刷物ロール１０１から繰り出され、好適にはその縁に関して軸方向Ａに位置合わせされる。軸方向Ａは、好適には、被印刷物ロール１０１の回転軸線に対して平行に、横方向Ａに延在する方向Ａである。横方向Ａは、好適には、水平に延在する方向Ａである。横方向Ａは、特にウェブ状の被印刷物０２の搬送に対して設定された搬送方向に対して直交方向にかつ／または少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００を通る被印刷物０２の、設定された搬送経路に対して直交方向に向けられている。少なくとも１つの被印刷物０２の搬送に対して設定された搬送経路および特に被印刷物ウェブ０２は、少なくとも１つの被印刷物源１００に続いて、好適には少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００を通って延在し、そこで、被印刷物０２、特に被印刷物ウェブ０２に、好適には少なくとも１つの印刷インキを用いて、片面で、印刷像が付与される。
搬送方向は、曲線状の搬送経路の場合、好適には、それぞれ、設定された搬送経路の、各々の基準点に最も近い部分および／または点に対して接線方向に延在する方向である。この各々の基準点は、好適には、搬送方向に関連付けられる点および／または構成部分にある。
以下において、本発明は、インクジェット印刷機０１に基づいて記述が成される。しかし、本発明は、矛盾が生じない限り、別のノンインパクト印刷法またはたとえば輪転印刷、オフセット印刷、平版印刷、凸版印刷、スクリーン印刷もしくは凹版印刷などの全く別の印刷法にも適用可能である。以下において、本発明は、ウェブ状の被印刷物０２、つまり被印刷物ウェブ０２に関して記述が成される。これに対応する構成は、好適には、矛盾が生じない限り、シート状の被印刷物０２に用いられる印刷機０１にも同様に適用可能である。
ロール繰出装置１００において、少なくとも１つの被印刷物ロール１０１が回転可能に配置されている。好適な態様では、ロール繰出装置１００は、１つの被印刷物ロール１０１を収容するのに適するように構成されていて、つまり１つの被印刷物ロール１０１の単一の格納位置を有する。別の態様では、ロール繰出装置１００は、ロール交換機１００として構成されていて、少なくとも２つの被印刷物ロール１０１の複数の格納位置を有する。好適には、ロール交換機１００は、このロール交換機１００が瞬間的なロール交換を可能にするように、つまり目下処理される被印刷物ロール１０１だけではなく後続の処理されるべき被印刷物ロール１０１も回転している間に、目下処理される被印刷物ロール１０１の第１の被印刷物ウェブ０２と後続の処理されるべき被印刷物ロール１０１の第２の被印刷物ウェブ０２との接合を可能にするように、構成されている。
好適には、ロール繰出装置１００は、被印刷物ウェブ０２の、設定された搬送経路に沿ってロール保持装置の下流側に、好適にはダンサレバーに変位可能に配置されたダンサローラを有する、かつ／または第１のウェブ縁位置合わせ装置を有する、かつ／または引張ローラと対応引張ローラとにより形成された引込ニップと第１の測定ローラ、特に引込測定ローラとして構成された第１の測定装置とを有する引込装置を備える。この引張ローラは、好適には固有の、引張駆動モータとして構成された駆動モータを有し、駆動モータは、好適には機械制御装置と接続されている。ダンサローラにより、ウェブ張力が調整可能であり、所定の制限範囲内に保持可能である、かつ／またはウェブ張力は、好適には制限範囲内に保持される。場合により、ロール繰出装置は、接着兼切断装置を有し、接着兼切断装置により、ロール交換が、瞬間的に、つまり被印刷物ウェブ０２を停止することなく行うことができる。第１のウェブ縁位置合わせ装置に続いて、好適には、引込装置が配置されている。引込装置の構成部分として、好適には少なくとも引張ローラが配置されており、引張ローラと、好適には対応引張ローラとが相俟って、引込ニップを形成するように配置されている。引込ニップは、ウェブ張力の調整および／または被印刷物０２の搬送に用いられる。
印刷ユニット２００とは、ウェブ状またはシート状の被印刷物０２に少なくともその片面で少なくとも１種の印刷流体が付与されるまたは付与可能である装置と解される。印刷機０１の少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００は、好適には、少なくとも１つの印刷箇所２０１を有する。この場合、印刷箇所２０１とは、好適には、それぞれ同一の印刷流体と被印刷物０２との間の接触が形成されるまたは形成可能である完全な領域と解される。ここで、印刷箇所２０１の用語は、印刷流体が一方では被印刷物０２と他方では印刷流体を転移する構成部分との間で加圧なく被印刷物０２に塗布されるとき、たとえば自由に動ける印刷流体、たとえば印刷流体の飛翔する滴が被印刷物０２に着弾することにより塗布されるときにも用いられる。好適には、印刷箇所２０１は、特定の、特にこの印刷箇所２０１に対応付けられた印刷流体が被印刷物０２に着弾するように設けられた全ての領域を含む。インクジェット印刷法に従って作動する印刷ユニット２００の場合、たとえば印刷箇所２０１は、ブラックのインキが被印刷物０２の第１面に着弾するように設けられた全ての領域を含む。
少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００は、好適には複数の印刷箇所２０１、たとえば少なくとも４つの印刷箇所２０１、好適には少なくとも５つの印刷箇所２０１、さらに好適には少なくとも６つの印刷箇所２０１、その上さらに好適には少なくとも７つの印刷箇所２０１を有し、印刷箇所２０１にそれぞれ１つのその都度の印刷流体が対応付けられている。
印刷機０１および／または少なくとも１つの印刷ユニット２００の作業幅は、好適には、被印刷物０２の、設定された搬送経路に対して直交方向に、さらに好適には横方向Ａに、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００を通って延在する寸法である。横方向Ａは、好適には、水平に延在する方向Ａである。横方向Ａは、少なくとも１つの印刷ユニット２００を通る、被印刷物０２の設定された搬送方向に対して直交方向にかつ／または被印刷物０２の設定された搬送経路に対して直交方向に向けられている。印刷機０１の作業幅は、好適には、まだなお印刷機０１により処理することができるように、つまり被印刷物０２が有してもよい最大幅に、つまり印刷機０１により処理可能な最大の被印刷物幅に相当する。印刷機０１の作業幅は、好適には、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の作業幅に相当する。つまり、特に印刷ユニット２００の作業幅は、好適には、まだなお印刷ユニット２００により処理することができるように、被印刷物０２が有してもよい最大幅に、つまり印刷ユニット２００により処理可能な最大の被印刷物幅に相当する。
各印刷箇所２０１は、好適には、少なくとも１つの塗布箇所２１１を有する。各塗布箇所２１１は、好適には、少なくとも１つの画像形成装置２２１に、特に少なくとも１つの印刷ヘッド２２１に、さらに好適には少なくとも１つの印刷ヘッド列２２２に対応付けられている。各塗布箇所２１１は、好適には横方向Ａで、さらに好適には印刷機０１の作業幅全体わたって延在する。インクジェット印刷機０１の場合、少なくとも１つの画像形成装置２２１は、好適には、少なくとも１つの印刷ヘッド２２１、特にインクジェット印刷ヘッド２２１として構成されている。少なくとも１つの印刷ユニット２００は、好適には、少なくとも２つの印刷ヘッド２２１を有する。たとえば少なくとも１つの印刷ユニット２００は、その特徴によれば、少なくとも２つの印刷ヘッド２２１が、ノンインパクト印刷法で用いられるように設計された印刷ヘッド２２１として構成されており、さらに好適には、少なくとも２つの印刷ヘッド２２１が、インクジェット印刷ヘッド２２１として構成されている。たとえば印刷ヘッド２２１などの画像形成装置２２１は、通常は、特に横方向Ａで制限された寸法を有する。したがって、各々の印刷ヘッド２２１により印刷流体を塗布することができる、被印刷物０２の制限された領域が生じる。したがって、通常は、複数の画像形成装置２２１または印刷ヘッド２２１が、横方向Ａで相並んで配置されている。横方向Ａに関して相並んで配置されたそのような印刷ヘッド２２１は、印刷ヘッド列２２２と称される。以下において、非連続的な印刷ヘッド列２２２および連続的な印刷ヘッド列２２２の記述が成される。作業幅全体にわたって延在する印刷ヘッド２２１の特別な場合では、印刷ヘッド２２１は、同様に印刷ヘッド列２２２として、特に連続的な印刷ヘッド列２２２として適用される。
通常は、そのような個々の印刷ヘッド２２１は、そのハウジングの縁にまではノズルを有しない。ゆえに、好適には少なくとも２つの、さらに好適には正確に２つの、横方向Ａに延在する印刷ヘッド列２２２が、被印刷物０２に対して設定された搬送経路に沿って相互にずらして配置されている。そのような印刷ヘッド列２２２は、たとえば非連続的な印刷ヘッド列２２２である。そのような特に非連続的なそれぞれ２つの印刷ヘッド列２２２が相俟って、印刷ヘッド２２１の１つの二重列２２３を形成する。両方の非連続的な印刷ヘッド列２２２の印刷ヘッド２２１の相応のずらされた配置により、好適には、印刷機０１および／または少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の作業幅全体に印刷ヘッドのノズルが到達可能である。好適には、横方向Ａに対して直交方向で、特に被印刷物０２の、設定された搬送経路に沿って、搬送方向に、複数の印刷ヘッド列２２２が、さらに好適には印刷ヘッド２２１の少なくとも４つの二重列２２３が、その上さらに好適には少なくとも８つの二重列２２３が、相前後して配置されていて、特に被印刷物０２の搬送に対して設定された搬送経路に合わせて方向付けられている。印刷ヘッド２２１の各二重列２２３に、好適には１種の印刷流体が、特に特定の色のインキが、たとえばそれぞれブラック、シアン、イエロー、マゼンタのうちのそれぞれ１色、または塗料、たとえばクリアラッカ、または被印刷物０２の前処理（プレコーティング）のための処理剤または材料混合物、または特殊インキが対応付けられているかつ／または対応付け可能である。印刷ヘッド２２１の、これに対応する態様では、代替的に、複数のノズルが相俟って印刷機０１の完全な作業幅をカバーする連続的な印刷ヘッド列２２２を配置することも考えられる。
各ノズルに、好適には、被印刷物ウェブ０２の幅の方向Ａに関して、好適には横方向Ａに関して、明確に規定された目標領域が対応付けられている。好適には、少なくとも印刷運転時におけるノズルの各目標領域が明確に規定されている。特に、ノズルの目標領域は、ノズルの吐出方向でそのノズルから延在する、特に略直線状の空間領域である。着弾領域は、好適には、被印刷物０２と印刷流体との接触に対して、特に被印刷物０２への印刷流体の滴下に対して設定された領域である。各印刷ヘッド２２１の各ノズルに、好適には、特に直接インクジェット印刷法における着弾領域が対応付けられている。印刷ヘッド２２１の着弾領域は、好適には、印刷ヘッド２２１のノズルの全ての着弾領域の総和である。塗布箇所２１１は、好適には、特に機能的にまとめられた、相俟って印刷機０１の作業幅全体をカバーする印刷ヘッド２２１の着弾領域の総和である。非連続的な印刷ヘッド列２２２の対偶が二重列２２３として構成されたとき、塗布箇所２２１は、好適には、相俟って二重列を形成する印刷ヘッド２２１の着弾領域の総和である。連続的な印刷ヘッド列２２２の場合、塗布箇所２１１は、好適には、相俟って連続的な印刷ヘッド列２２２を形成する印刷ヘッド２２１の着弾領域の総和である。
たとえば、印刷ヘッド２２１の２つの二重列２２３が同一の印刷媒体を吐出するまたは吐出可能である態様で、たとえば、少なくとも１種の印刷流体に複数の塗布箇所２１１が対応付けられている。このことは、たとえば、印刷像の解像度を向上させるかつ／または印刷プロセスの速度を向上させるのに有意義である。この場合、これらの複数の塗布箇所２１１が相俟って、この印刷媒体に対応付けられた印刷箇所２０１を形成する。
たとえば、設定された搬送経路に沿って最初の印刷箇所２０１および／または最初の塗布箇所２１１は、被印刷物０２を前処理（プレコーティング）するための処理剤または材料混合物を塗布するのに用いられる。これにより、この処理剤または材料混合物を、特に、そのような前処理を必要とする、被印刷物０２の別の処理、たとえば別の印刷流体の塗布が行われる箇所でのみ、選択的にかつ的確に被印刷物０２に塗布することができる。
印刷ユニット２００は、たとえばブラックの色に対して、たとえば単一の印刷箇所２０１を有する。しかし好適には、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００は、記述が成されたように複数の印刷箇所２０１を有する。印刷箇所２０１は、空間的に直に相互に接続していても、相互に間隔を置いていてもよく、たとえば色に応じて分離されていてもよい。印刷箇所２０１の用語には、たとえば別の色による中断なく、同一の色の連続的に続く複数の塗布箇所２１１を有する区分も含まれるべきである。しかし、１つの色の１つまたは複数の塗布箇所２１１が、被印刷物０２に対して設定された搬送経路に沿って見て、少なくとも１つの別の色の少なくとも１つの一重のまたは多重の塗布箇所２１１により分離されているとき、そうすると、その意味では相互に異なる２つの印刷箇所２０１が形成される。単一の印刷箇所２０１の場合、印刷箇所２０１は、該当する印刷ユニット２００の同時に最初で最後の印刷箇所２０１を形成する。たとえば間接インクジェット印刷法の場合、印刷箇所は、転移体と被印刷物０２との間の接触領域である。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００は、少なくとも１つの印刷ヘッド２２１を有し、印刷ヘッド２２１は、さらに好適には、少なくとも１つのインクジェット印刷ヘッド２２１として構成されている。各印刷ヘッド２２１は、好適には複数のノズルを有し、ノズルから、印刷流体の滴、特にインキ滴が吐出されるかつ／または吐出可能である。好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００は、少なくとも１つのノズルビーム２３１を有する。この場合、ノズルビーム２３１は、好適には印刷機０１の作業幅の最小で８０％、さらに好適には最小で１００％にわたって延在する、かつ／または好適には少なくとも１つの印刷ヘッド２２１の支持ボディとして用いられる構成部分である。この場合、たとえば単一のまたは好適には複数のノズルビーム２３１が、印刷ユニット２００ごとに配置されている。さらに好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００は、少なくとも３つのノズルビーム２３１を、その上さらに好適には少なくとも５つのノズルビーム２３１を、その上さらに好適には少なくとも１４個のノズルビーム２３１を有する。
少なくとも１つの第１のノズルビーム２３１は、好適には、被印刷物０２の、設定された搬送経路に対して直交方向で、特に横方向Ａで、印刷機０１の作業幅全体にわたって延在する。少なくとも１つのノズルビーム２３１は、特に、ノズルを有する少なくとも１つの印刷ヘッド２２１が少なくとも１つのノズルビーム２３１に配置されていることにより、好適には少なくとも１列のノズルを有する。少なくとも１列のノズルは、横方向Ａに見て、好適には、印刷機０１の作業幅全体にわたって均等な間隔を置いて複数のノズル開口を有する。そのために、１つの態様では、横方向Ａで印刷機０１の作業幅全体にわたって延在する、単一の連続的な印刷ヘッド２２１が配置されている。別の好適な態様では、横方向Ａで相並んで複数の印刷ヘッド２２１が、少なくとも１つのノズルビーム２３１に配置されている。
好適には、少なくとも１つのノズルビーム２３１は、それぞれ少なくとも１つの印刷ヘッド２２１を、好適にはそれぞれ複数の印刷ヘッド２２１を有する。少なくとも１つのノズルビーム２３１がそれぞれ単一の印刷ヘッド２２１を有するとき、この印刷ヘッド２２１は、好適には印刷機０１の作業幅全体にわたって延在する。少なくとも１つのノズルビーム２３１がそれぞれ複数の印刷ヘッド２２１を有するとき、これらの印刷ヘッド２２１は、好適には少なくとも１つの印刷ヘッド列２２２またはさらに好適には印刷ヘッド２２１の少なくとも１つの二重列２２３として構成されており、少なくとも１つの印刷ヘッド列２２２または印刷ヘッド２２１の二重列２２３は、好適には、印刷機０１の作業幅全体にわたって延在する。印刷ヘッド２２１の二重列２２３の場合、各々のノズルビーム２３１のうちの少なくとも１列のノズルは、好適には少なくとも２つの非連続的な印刷ヘッド列２２２に分割されている。
１つの印刷ヘッド２２１が複数のノズルを有するとき、この印刷ヘッド２２１のノズルの全ての目標領域が相俟って、この印刷ヘッド２２１の１つの作業領域を形成する。ノズルビーム２３１の複数の印刷ヘッド２２１の、特に複数の印刷ヘッド２２１の二重列の複数の作業領域は、横方向Ａに見て相互に隣接しているかつ／または横方向Ａに見て重畳している。このようにして、横方向Ａで連続していない印刷ヘッド２２１でも、横方向Ａに見て、規則的な、好適には周期的な間隔を置いて、少なくとも１つのノズルビーム２３１および／または特に印刷ヘッド２２１の各二重列２２３のノズルの目標領域が位置することが保証されている。いずれの場合でも、少なくとも１つのノズルビーム２３１の作業領域全体は、横方向Ａで、印刷機０１の作業領域または被印刷物ガイド２４９の全幅の好適には最小で９０％、さらに好適には最小で１００％にわたって延在する。横方向Ａに関して片側または両側で、被印刷物ウェブ０２および／または被印刷物ガイド２４９の幅の、ノズルビーム２３１の作業領域に属しない狭い領域が設けられてもよい。
少なくとも１つのノズルビーム２３１の作業領域全体は、好適には、この少なくとも１つのノズルビーム２３１の印刷ヘッド２２１の全ての作業領域から構成されていて、好適には、この少なくとも１つのノズルビーム２３１のこの印刷ヘッド２２１のノズルの全ての目標領域から構成されている。好適には、印刷ノズル２２１の二重列２２３の作業領域全体が、横方向Ａに見て、少なくとも１つのノズルビーム２３１の作業領域に相当する。印刷ヘッド２２１の各二重列２２３に、好適には、特定の色、たとえばブラック、シアン、イエロー、マゼンタの色のうちのそれぞれ１つの色の印刷流体が、または塗料、たとえばクリアラッカが対応付けられているかつ／または対応付け可能である。好適には少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の印刷ヘッド２２１の全ての作業領域が相俟って、この少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の作業領域を形成する。
好適には、少なくとも１つのノズルビーム２３１は、被印刷物ガイド２４９の搬送方向で複列のノズルを有する。被印刷物ガイド２４９の搬送方向は、好適には、被印刷物０２の搬送に対して設定された搬送経路の搬送方向と同一である。好適には、各印刷ヘッド２２１は、複数のノズルを有し、ノズルは、さらに好適には、横方向Ａで複数の行の行列を成して、かつ／または好適には被印刷物ガイド２４９の搬送方向で複数の段に配置されており、この場合、このような段は、たとえば印刷像の解像度を向上させるために、たとえば被印刷物ガイド２４９の搬送方向に対して斜めに延在して配置されている。
少なくとも１つの印刷ヘッド２２１は、印刷インキ滴を形成するために、好適にはドロップオンデマンド法に従って作動し、この場合、印刷インキ滴は、必要に応じて的確に形成される。好適には、ノズルごとに、少なくとも１つの加熱要素が使用され、加熱要素は、リザーバ内で印刷流体を蒸発させる。代替的に、ノズルごとに少なくとも１つの圧電素子が使用され、圧電素子は、電圧が加えられると、印刷インキにより満たされた容積を、高い速度で、特定の割合の分だけ減少させることができる。
ドロップオンデマンド法では、対応するノズルからの滴吐出後に滴の転向が不要である。というのも、被印刷物ガイド２４９の搬送方向に関して、移動させられる被印刷物ウェブ０２上の各々の印刷インキ滴の目標位置を、専ら各々の印刷インキ滴の放出時点と被印刷物ガイド２４９の搬送速度とにより規定することができるからである。各ノズルの個別の制御により、選択された時点および選択された箇所でのみ、印刷インキ滴は、少なくとも１つの印刷ヘッド２２１から被印刷物ウェブ０２へ転移される。このことは、被印刷物ガイド２４９の搬送速度および／または搬送手段位置に、各々のノズルと被印刷物ウェブ０２との間の間隔に、ならびに被印刷物ガイド２４９の、搬送方向に見た位置に関する各々のノズルの目標領域の位置に依存して行われる。これにより、全てのノズルの制御に応じて形成される所望の印刷像が得られる。少なくとも１つの印刷ヘッド２２１の少なくとも１つのノズルからのインキ滴の吐出は、好適には、第１の駆動モータの、機械制御装置により設定された回動位置に依存して行われる。この場合、第１の駆動モータの回動位置の、機械制御装置により第１の駆動モータに設定される目標データは、好適には、実時間で、少なくとも１つの印刷ヘッド２２１のノズルを制御するためのデータの計算に加えられる。第１の駆動モータの回動位置の実際データとの調整は、好適には不要であり、好適には行われない。したがって、第１の被印刷物ガイド２４９に対する被印刷物ウェブ０２の正確で一定の位置が、色間見当通りのかつ／または表裏見当通りの印刷像にとって極めて重要である。
被印刷物ガイド２４９の第１の駆動モータの回動位置に対する、機械制御装置により設定され、第１の駆動モータにより処理される目標データの高い精度は、ノズルおよびノズルの目標領域に対する、被印刷物ウェブ０２の極めて正確な位置特定および／または位置の認識を可能にする。ノズルと被印刷物ウェブ０２との間の滴飛翔時間は、たとえば学習プロセスによりかつ／またはノズルと被印刷物ウェブ０２との間の既知の間隔と既知の滴速度とにより知られている。被印刷物ガイド２４９の位置および／または被印刷物ガイド２４９の第１の駆動装置の位置と、被印刷物ガイド２４９の搬送速度と、滴飛翔時間とから、各々の滴を吐出する理想的な時点が特定されるので、被印刷物ウェブ０２の、色間見当通りのかつ／または表裏見当通りの画像形成が達成される。
搬送区間、特に被印刷物０２の搬送区間は、好適には、たとえばドラム、胴、ガイド要素およびこれに類するものなどの、被印刷物０２に対する搬送経路を規定する装置２４１；２５１；２５２；２５３；２５４；２５６；２５７；３０３；３０６；３４３；３４４を含む。少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の搬送区間は、被印刷物０２に対して設定された搬送経路に沿って、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の最初の印刷箇所２０１から、被印刷物０２に対して設定された搬送経路に沿って、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の最後の印刷箇所２０１にまで延在し、この搬送区間は、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の印刷区間２２４と称される。この場合、設定された搬送経路は、被印刷物０２が存在するときに被印刷物０２が場合により占めることになる空間領域である。少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の搬送区間は、好適には、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００を通る搬送経路を、特に被印刷物０２の存在にかかわらず設定された搬送経路だけではなく被印刷物０２が存在するときの実際の搬送経路をも規定する装置２４１；２５１；２５２；２５４；２５６を含む。被印刷物０２の、設定された搬送経路の、印刷区間２２４により規定される部分は、設定された搬送経路の印刷区分２２６と称される。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００は、被印刷物０２に対して設定された搬送経路の印刷区分２２６に沿って、複数の支え箇所２６１を有する。好適には、支え箇所２６１の特徴によれば、支え箇所２６１において、設定された搬送経路にその搬送方向に関して影響が及ぼされる、たとえば搬送経路が変更される。これらの支え箇所２６１は、好適には、各々のガイド要素２４１により規定されている。ガイド要素２４１は、好適には、被印刷物ガイド２４９の構成部分である。ガイド要素２４１は、好適には、被印刷物０２に対して設定された搬送経路を画定し、転向し、かつ特に被印刷物０２が存在するとき、好適には少なくとも部分的に被印刷物０２と接触する装置である。ガイド要素２４１として、ともに回動するかつ／または強制駆動されるドラムおよび／またはローラおよび／またはベルト式搬送装置が考えられ、しかも好適には、ガイド要素２４１は、一体的なまたは複数部分から成る位置固定のガイド要素２４１として構成されている。ガイド要素２４１の転向角度２２７は、好適には、第１の局所的な搬送方向Ｔ１と第２の局所的な搬送方向Ｔ２との間の角度であり、この場合、第１の局所的な搬送方向Ｔ１は、設定された搬送経路がガイド要素２４１に乗り上げるまたはガイド要素２４１に乗り上げるように設定された領域における、被印刷物０２に対して設定された搬送経路の方向Ｔ１であり、この場合、第２の局所的な搬送方向Ｔ２は、ガイド要素２４１の、設定された搬送経路が離間するまたは離間するように設けられた領域における、被印刷物０２に対して設定された搬送経路の方向Ｔ２である（たとえば、これについては、図２にも概略的に判りやすく示されている）。ガイド要素２４１は、特に搬送区間の構成部分である。少なくとも、被印刷物０２に対して設定された搬送経路の印刷区分２２６の領域に配置されたガイド要素２４１は、特に印刷区間２２４の構成部分である。
好適には、少なくとも１つのガイド要素２４１は、横方向Ａで、印刷機０１の作業幅全体わたって延在する。少なくとも１つのガイド要素２４１の横断面は、好適には、その面法線が横方向Ａに対して平行に向けられた平面と少なくとも１つのガイド要素との交差部分である。好適には、少なくとも１つのガイド要素２４１の横断面全体は、印刷機０１の作業幅にわたって見て、特に少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の作業領域内で横断面の位置にかかわらず、かつ／または横方向Ａに関する横断面の位置にかかわらず一定である。
たとえばわずかに湾曲した金属薄板の態様をした比較的平らなガイド要素２４１が考えられる。しかし、好適には、ガイド要素は、略円柱側面状の表面２２８を有する。好適には、少なくとも１つのガイド要素２４１の横断面は、特に有限の、ゼロとは異なる曲率半径を有する少なくとも１つの曲線状の外側の境界部を有する。好適には、この曲率半径、ひいてはガイド要素２４１の半径は、５ｍｍ超であり、さらに好適には１０ｍｍ超であり、その上さらに好適には１３ｍｍ超である。好適には、この曲率半径、ひいてはガイド要素２４１の半径は、５０ｍｍ未満であり、さらに好適には３０ｍｍ未満であり、その上さらに好適には１８ｍｍ未満である。この曲線状の外側の境界部は、好適には少なくとも、横断面の、被印刷物０２に対して設定された搬送領域に面する領域に位置する。曲線は、特に凸状である。さらに好適には、この横断面の外側の境界部全体が湾曲している。その上さらに好適には、この横断面の境界部は、略円形である。
好適には、少なくとも１つのガイド要素２４１は、印刷機０１および／または少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の少なくとも作業幅の領域で、さらに好適には、印刷機０１の作業幅の延伸長さ全体にわたって、その上さらに好適には、横方向Ａで少なくとも１つのガイド要素の延伸長さ全体にわたって円筒側面状の外側の面２２８を有する。好適には、少なくとも１つのガイド要素２４１は、略円形の横断面を有する少なくとも１本のロッド２４１として、特に円筒形のロッド２４１として構成されている。ロッド２４１の表面２２８の曲率軸線は、たとえばロッド２４１の中心軸線２２９と合致する。この場合、たとえば摩耗に起因する最小の平坦化部分は、略円形の横断面からの逸脱と解されるべきではない。好適には、少なくとも１つのガイド要素２４１の外側の面２２８は、少なくとも１つの摩擦を低減する表面により、たとえば被覆により形成されている。たとえば、少なくとも１つのガイド要素２４１のこの外側の面２２８は、クロム被覆により形成されている。好適には、少なくとも１つのガイド要素２４１のこの外側の面２２８は、好適にはロッド２４１として構成されたガイド要素２４１の、印刷機０１の作業幅の範囲内に配置された側面２２８の全体である。好適には、ガイド要素２４１のうちの複数のガイド要素が、さらに好適には少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の印刷区間２２４内に位置する全てのガイド要素２４１が、同一に構成されている。
好適には、このような複数の、特に少なくとも３つの、さらに好適には少なくとも５つの、その上さらに好適には少なくとも１４個の、たとえば２８個のガイド要素２４１が、被印刷物０２に対して設定された搬送経路に関して相前後して配置されている。好適には、印刷区間２２４は、このような相前後して配置された複数のガイド要素２４１を有する。印刷区間２２４のガイド要素２４１の相互の配置により、各ガイド要素２４１に対して各々の転向角度２２７が規定されている。好適には、印刷区間２２４のガイド要素２４１の転向角度は、実質的に同一であり、せいぜい印刷区間２２４の最初のかつ／または最後のガイド要素２４１の領域において、印刷区間２２４の残りのガイド要素２４１の転向角度と相違しているだけである。
前述の記載および／または以下の記載において、ガイド要素２４１について言及されているとき、好適には少なくとも、さらに好適には専ら印刷区間２２４のガイド要素２４１を意味している。好適には少なくとも１つのガイド要素２４１の、さらに好適には複数の、その上さらに好適には全てのガイド要素２４１の転向角度２２７は、最小で０．５°、さらに好適には最小で１°、その上さらに好適には最小で１．５°である。好適には少なくとも１つのガイド要素２４１の、さらに好適には複数の、その上さらに好適には全てのガイド要素２４１の転向角度２２７は、最大で１０°、さらに好適には最大で５°、その上さらに好適には最大で２．５°である。好適には、印刷区間２２４のガイド要素２４１は、印刷区間２２４に沿って、弧、特に円弧の態様で配置されている。
好適には、ガイド要素２４１は、不動にまたは固定に、特に各々のガイド要素２４１と交差する回転軸線を中心とする回転運動に関して不動にかつ／または固定に、それぞれ少なくとも１つの保持装置に配置されている。それぞれ少なくとも１つの保持装置は、好適にはその保持機能が、たとえば少なくとも１つの閉鎖装置の解除により非作動化可能である。ガイド要素２４１の好適な対称性、特に放射対称性のみならず回転対称性により、対応するガイド要素２４１を固定から解除し、これによりわずかな角度だけ回動させて新たに保持装置に配置し、新たに固定して、これにより好適には、対応するガイド要素２４１の表面２２８、特に側面２２８の依然として未使用の別の領域を、これが被印刷物０２と接触するように設けることが可能である。好適には、その角度は、完全な１回転の整数の分数、つまり３６０°／ｎであり、ただしｎは自然数である。たとえば、ガイド要素は、回転対称、たとえば円筒状である。
好適には、少なくとも１つの支持要素２７３；２７４が配置されている。少なくとも１つの支持要素２７３；２７４は、好適には少なくとも１つのガイド要素２４１に対する、さらに好適には印刷区間２２４の複数のガイド要素２４１に対する、その上さらに好適には印刷区間２２４の全てのガイド要素２４１に対する支え装置として用いられる。少なくとも１つの支持要素２７３は、たとえば、少なくとも１つの側方の支持要素２７３として構成されている。少なくとも１つの支持要素２７３；２７４は、好適には少なくとも１つの支持枠２７６として、または少なくとも１つの支持枠２７６の部分として構成されており、支持枠２７６は、たとえば少なくとも２つの側方の支持要素２７３を有し、支持要素２７３に、さらに好適には、直接にかつ／または保持装置を介して、特に複数のガイド要素２４１が取り付けられている。たとえば、少なくとも１つの支持枠２７６は、ガイド要素２４１とは異なる少なくとも２つの枠横桁２７７を有し、枠横桁２７７は、少なくとも横方向Ａに延在し、側方の支持要素２７３の一定の相対的な位置をもたらす。原則的に、この機能は、ガイド要素２４１自体により担うことが可能であり、この場合、支持要素２７３；２７４から全てのガイド要素２４１を解離すると、側方の支持要素２７３が相互にもはや固定されていないことに留意しなければならない。安定性の理由から、少なくとも１つの枠横桁２７７の配置が好適である。少なくとも１つの側方の支持要素２７３は、好適にはガイド要素２４１ごとに少なくとも１つの載置領域を有し、載置領域において、各々のガイド要素２４１が、側方の支持要素２７３に載置している、または少なくとも側方の支持要素２７３と接触している。好適には、少なくとも１つの内側の支持要素２７４が配置されている。少なくとも１つの内側の支持要素２７４は、好適には少なくとも、１つまたは複数の、好適には全てのガイド要素２４１を、不都合なまたは少なくとも不都合に大きなたわみに対して防護するのに用いられる。
好適には、各ガイド要素２４１に１つの印刷ヘッド列２２２が対応付けられている。代替的に、たとえばガイド要素２４１がロッドとしてではなく、平らなガイド要素として構成されているとすると、各ガイド要素２４１に複数の印刷ヘッド列２２２が対応付けられてもよい。好適には、各印刷ヘッド列２２２に１つのガイド要素２４１が対応付けられている。印刷ヘッド２２１の各ノズルは、好適には各々の吐出方向を有する。好適には、同一の印刷ヘッド２２１の全てのノズルは、同一の吐出方向を有する。好適には、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の少なくとも１つの、さらに好適には各々の印刷ヘッド２２１が、少なくとも１つのノズルを有し、ノズルの吐出方向での仮想延長線は、印刷ヘッド２２１が印刷位置に配置され、ガイド要素２４１が作業位置に配置されたとき、ガイド要素２４１と、特に各々の印刷ヘッド２２１に対応付けられたガイド要素２４１と交差する。さらに好適には、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の少なくとも１つの、その上さらに好適には各々の印刷ヘッド２２１が、複数のノズルを有し、ノズルの吐出方向での仮想延長線は、印刷ヘッド２２１が印刷位置に配置され、ガイド要素２４１が作業位置に配置されたとき、ガイド要素２４１と、特に各々の印刷ヘッド２２１に対応付けられたガイド要素２４１と交差する。さらに好適には、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の少なくとも１つの、その上さらに好適には各々の印刷ヘッド２２１は、ノズルであって、そのノズルの吐出方向での仮想延長線が、印刷ヘッド２２１が印刷位置に配置され、ガイド要素２４１が作業位置に配置されたとき、ガイド要素２４１と、特に各々の印刷ヘッド２２１に対応付けられたガイド要素２４１と交差するようなノズルだけを有する。
一方では印刷位置に配置された各々の印刷ヘッド２２１の各々のノズルと、他方では被印刷物０２に対して設定された搬送経路または直ぐ近くに位置する、作業位置に配置されたガイド要素２４１との間の最小の間隔は、好適には最小で０．１ｍｍ、さらに好適には最小で０．５ｍｍ、その上さらに好適には最小で１．０ｍｍであり、好適には最大で５ｍｍ、さらに好適には最大で３．０ｍｍ、その上さらに好適には最大で２．０ｍｍである。一方では印刷位置に配置された各々の印刷ヘッド２２１の各々のノズルと、他方では被印刷物０２との間の最小の間隔は、好適には最小で０．１ｍｍ、さらに好適には最小で０．５ｍｍ、その上さらに好適には最小で１．０ｍｍであり、好適には最大で５ｍｍ、さらに好適には最大で３．０ｍｍ、その上さらに好適には最大で２．０ｍｍである。これらの間隔は、被印刷物０２の厚さにわたって相互に関連している。
好適には、少なくとも１つのシールド装置２９２が配置されている。少なくとも１つのシールド装置２９２は、好適には、印刷ヘッドの部分、たとえば電子装置および／または印刷流体に関する印刷ヘッドへの供給装置および／または印刷ヘッドの保持装置、および／またはノズルビーム２３１の部分、および／または支持ボディ６１６を、一方では被印刷物０２に対して設定された搬送経路、特にその印刷区分２２６に対して、かつ／または印刷ヘッド２２１のノズルを有する領域に対してシールドするように用いられる。このようにして、印刷流体が、たとえば微細なインキミストの態様の汚染物として、印刷ヘッド２２１のそのような部分に堆積して、その部分がこれにより損なわれ得ることが阻止される。少なくとも１つのシールド装置２９２は、好適には、印刷ヘッド２２１ごとに少なくとも１つの開口を有し、この開口を、各々の印刷ヘッド２２１または少なくとも印刷ヘッドのノズルが少なくとも部分的に貫通することができ、印刷ヘッド２２１がその印刷位置に配置されたときでも貫通することができる。開口は、その印刷位置に配置された印刷ヘッド２２１により、好適には実質的に閉鎖される。少なくとも１つのシールド装置２９２は、たとえば少なくとも１つのシールド面２９２として、特に少なくとも１つのシールド板２９２として構成されている。好適には、少なくとも１つのシールド装置２９２は、特に少なくとも１つの印刷ヘッド２２１の、その印刷位置または離間位置における配置にかかわらず、かつ／または少なくとも１つのガイド要素２４１および／または支持枠２７６の、その作業位置または保守位置における配置にかかわらず、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００のフレーム２８３に対して相対的に位置固定に配置されている。
好適には、少なくとも１つの回転可能な第１のウェブガイド手段２５１が、被印刷物０２に対して設定された搬送経路に関して、印刷区間２２４の第１のガイド要素２４１の上流側に配置されている。この少なくとも１つの回転可能な第１のウェブガイド手段２５１は、好適には、モータ駆動式の第１のウェブガイド手段２５１および／または第１のウェブガイドローラ２５１、特にモータ駆動式の第１のウェブガイドローラ２５１として構成されている。たとえば、少なくとも１本の第１のウェブガイドローラ２５１は、固有の駆動モータを有する、かつ／または少なくとも１本の第１のウェブガイドローラ２５１は、ウェブ状の被印刷物０２のウェブ張力を調整する少なくとも１つのシステムの部分である。好適には、少なくとも１つの回転可能な第２のウェブガイド手段２５４が、被印刷物０２に対して設定された搬送経路に関して、印刷区間２２４の最後のガイド要素２４１の下流側に配置されている。この少なくとも１つの回転可能な第２のウェブガイド手段２５４は、好適には、モータ駆動式の第２のウェブガイド手段２５４および／または第２のウェブガイドローラ２５４、特にモータ駆動式の第２のウェブガイドローラ２５４として構成されている。たとえば、少なくとも１本の第２のウェブガイドローラ２５４は、固有の駆動モータを有する、かつ／または少なくとも１本の第２のウェブガイドローラ２５４は、ウェブ状の被印刷物０２のウェブ張力を調整する少なくとも１つのシステムの部分である。ウェブガイド手段２５１；２５３；２５４；２５７および／またはウェブガイドローラ２５１；２５２；２５３；２５４；２５６；２５７は、好適には、被印刷物ガイド２４９の構成部分である。
好適には、被印刷物０２に対して設定された搬送経路の印刷区分２２６は、単調に上昇して延在する。好適には、印刷区間２２４の最初のガイド要素２４１は、印刷区間２２４の全てのガイド要素２４１のうちの最も低い位置に配置されたガイド要素２４１である。好適には、印刷区間２２４の最後のガイド要素２４１は、印刷区間２２４の、最も高い位置に配置されたガイド要素２４１である。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００は、少なくとも１つの、さらに好適には正確に１つの旋回装置２７９を有する。少なくとも１つの旋回装置２７９は、好適には、印刷区間２２４の少なくとも１つの、さらに好適には複数の、その上さらに好適には全てのガイド要素２４１に対応付けられている。特に、少なくとも１つの旋回装置２７９により、好適には、印刷区間２２４の複数のガイド要素２４１が、さらに好適には全てのガイド要素２４１が、少なくとも１つの共通の旋回軸線２８１；２８２を中心に、特に各々の個別のかつ／または各々の異なる長さの旋回経路に沿って、旋回可能に配置されている。この場合、この少なくとも１つの共通の旋回軸線２８１；２８２は、好適には少なくとも１つの印刷ユニット２００の旋回装置２７９の少なくとも１つの旋回軸線２８１；２８２である。たとえば、少なくとも１つの支持要素２７３；２７４は、特に少なくとも１つの側方の支持要素２７３および／または少なくとも１つの内側の支持要素２７４は、ガイド要素２４１とともに、かつ／または少なくとも１つの支持枠２７６は、少なくとも１つの共通の旋回軸線２８１；２８２を中心に、特に各々の旋回経路に沿って旋回可能に配置されている。好適には、少なくとも１つの支持枠２７６は、少なくとも１つの共通の旋回軸線２８１；２８２を中心に旋回可能に配置されている。
少なくとも１つの共通の旋回軸線２８１；２８２を中心に旋回可能な各ガイド要素２４１に、好適には、作業位置および保守位置が対応付けられている。各ガイド要素２４１の作業位置の特徴によれば、好適には、各ガイド要素２４１は、印刷運転時、その作業位置に位置する、かつ／またはその作業位置に配置されたガイド要素２４１は、このガイド要素２４１の最も近くの、その印刷位置に配置された印刷ヘッド２２１から、最大で５ｍｍの、さらに好適には最大で３．０ｍｍの、その上さらに好適には最大で２．０ｍｍの最小の間隔を有する、かつ／またはその作業位置に配置されたガイド要素２４１に、印刷運転時に被印刷物０２に対して設定された搬送経路が接する。各ガイド要素２４１の保守位置の特徴によれば、好適には、ガイド要素２４１は、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の保守状態で、その保守位置に位置する、かつ／またはその保守位置に配置されたガイド要素２４１は、このガイド要素２４１の最も近くの、その印刷位置に配置された印刷ヘッド２２１から、最小で５ｃｍの、さらに好適には最小で１０ｃｍの、その上さらに好適には最小で２０ｃｍの最小の間隔を有する、かつ／またはその保守位置に配置されたガイド要素２４１は、印刷運転時に被印刷物０２に対して設定された搬送経路から間隔を置いて位置する。
少なくとも１つの旋回装置２７９の少なくとも１つの共通の旋回軸線２８１；２８２は、好適には、印刷区間２２４の、被印刷物０２の搬送方向に見て最初のガイド要素２４１の作業位置および／または保守位置よりもさらに上方に配置されている。少なくとも１つの共通の旋回軸線２８１；２８２は、好適には、印刷区間２２４の、被印刷物０２の搬送方向に見て印刷区間２２４の中央の１／３に対応付けられた各ガイド要素２４１の作業位置および／または保守位置よりもさらに上方に配置されている。好適には、一方では印刷区間２２４の少なくとも１つの最初のガイド要素２４１と他方では少なくとも１つの共通の旋回軸線２８１；２８２との間の間隔の鉛直の方向の成分は、特に少なくとも１つの支持枠２７６がその作業位置に配置されているかまたはその保守位置に配置されているかにかかわらず、一方では印刷区間２２４の少なくとも１つの最後のガイド要素２４１と他方では少なくとも１つの共通の旋回軸線２８１；２８２との間の間隔の鉛直の方向の成分の少なくとも２倍の大きさ、さらに好適には少なくとも３倍の大きさ、その上さらに好適には少なくとも４倍の大きさである。
旋回装置２７９の好適な第１の態様では、旋回装置２７９は、正確に１つの共通の旋回軸線２８１を有する。旋回装置２７９のこの第１の態様では、少なくとも１つの支持要素２７３；２７４および特に少なくとも１つの支持枠２７６が、特に少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００のフレーム２８３に対して相対的に、単一の共通の旋回軸線２８１を中心に旋回可能である。旋回装置２７９の第２の態様では、旋回装置２７９は、少なくとも２つの、好適には正確に２つの共通の旋回軸線２８１；２８２と少なくとも１つの中間部材２８４とを有する。少なくとも１つの中間部材２８４は、好適には、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００のフレーム２８３に対して相対的に、共通の第１の旋回軸線２８１を中心に旋回可能である。
好適には、少なくとも１つの旋回装置２７９は、少なくとも１つの特に共通の旋回駆動装置２８６を有する。少なくとも１つの旋回駆動装置２８６は、たとえば少なくとも１つのリニア駆動装置２８６を有する。少なくとも１つの旋回駆動装置２８６、特にリニア駆動装置２８６は、好適には、たとえば直接にまたは少なくとも１つの別の構成部分を介在して、少なくとも１つの第１の結合要素により、フレーム２８３に作用する。少なくとも１つの旋回駆動装置２８６、特にリニア駆動装置２８６は、好適には、少なくとも１つの第２の結合要素により、少なくとも１つの支持要素２７３；２７４に、かつ／または少なくとも１つの枠横桁２７７に、かつ／または支持枠２７６に作用する。たとえば、少なくとも１つのリニア駆動装置２８６により、フレキシブルな引張手段、特にチェンの始端部が直線移動可能であり、引張手段は、少なくとも１つの、好適には少なくとも２つの転向装置の周りで転向させられ、引張手段の終端部は、少なくとも１つの支持枠２７６と結合されている。そこで引張手段の始端部が直線移動させられると、引張手段は、支持枠２７６を上方へ引っ張り、これにより、支持枠２７６は、少なくとも１つの旋回軸線２８１；２８２を中心に旋回させられる。フレキシブルな引張手段の使用により、支持枠２７６の旋回運動を、特に単一の旋回軸線２８１を中心に、リニア駆動装置２８６により実現することができる。というのもフレキシブルな引張手段が、固定の運動路を必要としないからである。
主搬送方向Ｂは、好適には、印刷区間２２４の、被印刷物０２に対して設定された搬送経路に関して最初のガイド要素２４１と、印刷区間２２４の、被印刷物０２に対して設定された搬送経路に関して最後のガイド要素２４１との間の直線的な接続線により規定されている。主搬送方向Ｂは、好適には、被印刷物０２に対して設定された搬送経路の印刷区分２２６に関して最初のガイド要素２４１と、被印刷物０２に対して設定された搬送経路の印刷区分２２６に関して最後のガイド要素２４１との間の直線的な接続線により規定されている。主搬送方向Ｂは、印刷区間２２４の、被印刷物０２に対して設定された搬送経路に関して最初のガイド要素２４１から、印刷区間２２４の、被印刷物０２に対して設定された搬送経路に関して最後のガイド要素２４１へ向いている。好適には、主搬送方向Ｂは、横方向Ａに対して直交方向に向けられている。
好適には、ガイド要素２４１がその作業位置に配置されたときかつ／または支持枠２７６がその作業位置に配置されたときの主搬送方向Ｂの向きは、ガイド要素２４１がその保守位置に配置されたときかつ／または支持枠２７６がその保守位置に配置されたときの主搬送方向Ｂの向きに対して最小で１０°、さらに好適には最小で２０°、その上さらに好適には最小で３０°の角度を有する。
好適には、ガイド要素２４１がその作業位置に配置されたときかつ／または支持枠２７６がその作業位置に配置されたときの主搬送方向Ｂは、少なくとも１つの、鉛直に上向きの成分と少なくとも水平の方向の成分とを有する。好適には、ガイド要素２４１がその作業位置に配置されたときかつ／または支持枠２７６がその作業位置に配置されたときの主搬送方向Ｂは、水平面に対して、最小で１０°、さらに好適には最小で２０°、その上さらに好適には最小で３０°の角度を成して方向付けられている。好適には、ガイド要素２４１がその作業位置に配置されたときかつ／または支持枠２７６がその作業位置に配置されたときの主搬送方向Ｂは、水平面に対して、最大で７０°、さらに好適には最大で５５°、その上さらに好適には最大で４０°の角度を成して方向付けられている。代替的な態様では、主搬送方向Ｂは、略水平に、つまり水平面に対して最大で５°の角度を成して延在する。
好適には、ガイド要素２４１がその保守位置に配置されたときかつ／または支持枠２７６がその保守位置に配置されたときの主搬送方向Ｂは、少なくとも１つの鉛直に上向きの成分を有し、さらに好適には鉛直に上向きの成分だけを有する。好適には、ガイド要素２４１がその保守位置に配置されたときかつ／または支持枠２７６がその保守位置に配置されたときの主搬送方向Ｂは、鉛直の方向に対して、最大で３０°、さらに好適には最大で２０°、その上さらに好適には最大で１０°の角度を成して配置されている。
印刷区間２２４のガイド要素２４１の共通の旋回性および／または少なくとも１つの支持枠２７６の旋回性により、好適には、一方では印刷ヘッドのノズルおよび／または少なくとも１つのシールド装置２９２と、他方では印刷区間２２４のガイド要素２４１との間の間隔を拡大することができる。したがって、印刷区間２２４のガイド要素２４１の共通の旋回性および／または少なくとも１つの支持枠２７６の旋回性により、一方では印刷ヘッド２２１のノズルおよび／または少なくとも１つのシールド装置２９２と、他方ではガイド要素２４１との間に保守室２９１が生じる。この保守室２９１は、たとえば操作工によりアクセス可能である。この保守室２９１は、特に印刷機０１の作業幅にかかわらず、たとえば印刷区間２２４のガイド要素２４１および／または少なくとも１つのシールド装置２９２の保守および／または洗浄を可能にする。たとえば、保守室２９１に、少なくとも１つの好適には可動のスタンド補助部２９３、特にスタンド面２９３が配置されている。スタンド面２９３は、たとえば２つの部分から構成されていて、好適には組み込まれた、引出し式のはしごを有する。
通常の印刷運転時、全ての印刷ヘッド２２１は、位置固定に配置されている。これにより、全てのノズルの継続的な色間見当通りのかつ／または表裏見当通りの方向付けが保証される。印刷ヘッド２２１の移動が必要である様々な状況が考えられる。第１のそのような状況は、瞬間的なロール交換、または被印刷物交換、または概して接着プロセスを伴うロール交換、または接着プロセスを伴う被印刷物交換である。したがって、少なくとも印刷ヘッド２２１および好適には少なくとも１つの印刷ビーム２３１および／または支持ボディ６１６は、総じて、少なくとも一方向で、たとえば離間方向Ｃで、第１の被印刷物ガイド２４９のガイド平面に対して相対的に可動であり、特にそこから離間可能であり、さらに好適には、被印刷物０２に対して設定された搬送経路の、印刷ヘッド２２１に最も近い面に対して直交方向に可動である。特に、好適には印刷ヘッド２２１が、さらに好適には少なくとも１つの印刷ビーム２３１が、少なくとも一方向で、特に離間方向Ｃで、各々の最も近くに位置するガイド要素２４１に対して相対的に可動であり、特にそこから離間可能である。このようにして、間隔を十分に拡大することができるが、続いて、再び相応に縮小しなければならない。第２のそのような状況は、印刷ヘッド２２１のうちの少なくとも１つの印刷ヘッドの保守および／または洗浄および／または包囲に際して生じる。印刷ヘッド２２１は、好適には、個別に少なくとも１つのノズルビーム２３１に取り付けられていて、個別に少なくとも１つのノズルビーム２３１から取外し可能である。これにより、個々の印刷ヘッド２２１の保守および／または洗浄および／または交換が可能である。
好適には、少なくとも１つの洗浄装置２６３、特に少なくとも１つのノズル洗浄装置２６３が配置されており、洗浄装置２６３は、少なくとも１つの洗浄ノズルおよび／または少なくとも１つのブラシおよび／または少なくとも１つの拭取り装置および／または少なくとも１つの洗浄用不織布を有する。好適には、印刷ヘッド２２１は、その各々の離間位置で、少なくとも１つの洗浄装置２６３、特にノズル洗浄装置２６３が、生じる洗浄中間室２８９を通過するまで、印刷区間２２４の、特にその作業位置に配置されたガイド要素２４１から離間して配置されている。好適には、この少なくとも１つの洗浄装置２６３は、横方向Ａで可動に配置されていて、さらに好適には、横方向Ａで、印刷機の作業幅よりも小さな寸法を有する。好適には、少なくとも１つの洗浄装置２６３は、洗浄装置に対応付けられた印刷ヘッド２２１がその印刷位置に配置されたとき、横方向Ａに関して、印刷機の作業幅の外側に配置されている。好適には、各印刷ヘッド列２２２または印刷ヘッド２２１の各二重列２２３に、固有の洗浄装置２６３が、さらに好適には２つの固有の洗浄装置２６３が対応付けられている。
好適には、被印刷物０２に対して設定された搬送経路に沿って少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の下流側に少なくとも１つの第１の乾燥機３０１が配置されており、第１の乾燥機３０１は、被印刷物０２に対して設定された搬送経路の、少なくとも１つの乾燥機３０１の作用領域により規定された、乾燥区分として構成された領域を有する。少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００を通過した後、被印刷物０２、特に被印刷物ウェブ０２の搬送経路は、好適には少なくとも１つの第１の乾燥機３０１を通過し、これにより塗布された印刷流体が乾燥される。好適には、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１は、少なくとも１つの乾燥ユニット３００の構成要素である。
少なくとも１つの乾燥ユニット３００は、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１を有し、第１の乾燥機３０１は、好適には、少なくとも１つの放射乾燥機３０１および／または少なくとも１つのジェット乾燥機３０１として構成されている。たとえば設定された搬送経路に沿って相前後して配置された複数の乾燥機３０１を配置することも可能である。そのような複数の乾燥機３０１は、たとえば略鉛直に設定された搬送経路では、少なくとも１つの乾燥ユニット３００内で上下に配置されている。少なくとも１つの第１の乾燥機３０１は、少なくとも１つの第１の、好適には開ループおよび／または閉ループ式に制御可能なエネルギ放出装置３０２；３１７を有する。少なくとも１つの第１のエネルギ放出装置３０２；３１７は、たとえば少なくとも１つの放射源３０２および／または少なくとも１つの空気供給管路３１７として構成されている。少なくとも１つの放射源３０２は、たとえば赤外線放射源３０２および／または紫外線光用の放射源３０２として構成されている。少なくとも１つの放射源３０２は、好適には少なくとも１つの開ループおよび／または閉ループ式に制御可能な放射源３０２である。少なくとも１つの第１のエネルギ放出装置３０２；３１７は、好適には、特に少なくとも１つの第１のエネルギ放出装置３０２；３１７から、第１のエネルギ放出装置３０２；３１７の作用領域に配置されたかつ／または配置可能な、好適には印刷流体を含む被印刷物０２へエネルギを的確に転移するように構成されている。少なくとも１つの第１のエネルギ放出装置３０２；３１７は、特にウェブ状の被印刷物０２の搬送に対して設定された搬送経路に対して相対的に可動に配置されている。好適には、少なくとも１つの第１のエネルギ放出装置３０２；３１７の作用領域は、ウェブ状の被印刷物０２の搬送に対して設定された搬送経路と交差する。
少なくとも１つの第１のエネルギ放出装置３０２；３１７は、調整方向Ｓにかつ／または調整方向Ｓとは逆向きに、最小で７５％、好適には最小で９０％、さらに好適には完全に線形の調整経路に沿って、少なくとも１つの作用位置と少なくとも１つの離間位置との間で可動に配置されている。調整方向Ｓは、最大で４０°、好適には最大で３０°、さらに好適には最大で１５°、その上さらに好適には最大で５°、少なくとも水平の方向から逸脱する。さらに調整方向は、最大で４０°、好適には最大で３０°、さらに好適には最大で１５°、その上さらに好適には最大で５°、法線方向Ｎから逸脱する。この法線方向Ｎは、好適には、ウェブ状の被印刷物０２に対して設定された搬送経路の、特に少なくとも１つの第１のエネルギ放出装置３０２；３１７の作用領域全体に位置する区分全体の平均的な面法線の法線方向Ｎである。平均的な面法線の法線方向Ｎは、特に、被印刷物０２に対して設定された搬送経路の、少なくとも１つの第１のエネルギ放出装置３０２；３１７の作用領域に位置する全ての面要素における、接線平面の面法線の全方向にわたる平均値として特定されている。被印刷物０２が好適には略鉛直に少なくとも１つのエネルギ放出装置３０２；３１７の作用領域を通って延在するとき、したがって、法線方向Ｎおよび／または調整方向Ｓは、好適には略水平に向けられている。
好適には、印刷機０１の特徴によれば、少なくとも、少なくとも１つの乾燥ユニット３００の内側に、さらに好適には少なくとも１つの印刷ユニット２００の内側にも、その上さらに好適には印刷機０１の別の領域に、少なくとも一時的に、好適には連続的に少なくとも１つの、好適には正確に１つの、少なくとも１つの引込経路に沿って可動の、好適には無端の、被印刷物ウェブ０２を引き込むための引込手段が配置されているかつ／または配置可能である。乾燥ユニット３００の内側における配置とは、この場合、特に、軸方向Ａもしくは横方向Ａのまたは軸方向Ａもしくは横方向Ａとは逆向きの少なくとも１つの引込手段の投影が、少なくとも１つのエネルギ放出装置３０２；３１７の作用領域と交差すると解される。好適には、少なくとも１つの引込経路および／または少なくとも１つの引込手段は、横方向Ａに関して、印刷機０１の作業幅の外側に配置されている。好適には、少なくとも１つの被印刷物ウェブ０２は、特に引込ベルトおよび／または引込チェンおよび／または無端の引込手段および／または有端の引込手段としての少なくとも１つの引込手段の構成にかかわらず、さらに好適には少なくとも１つの引込尖端部として構成された少なくとも１つの結合要素を介して、少なくとも１つの引込手段と結合されているかつ／または結合可能である。
好適には、少なくとも１つの第１のエネルギ放出装置３０２；３１７の、特に調整方向Ｓに関してそれぞれ異なる少なくとも２つの離間位置が設けられており、これらの離間位置において、少なくとも１つの第１のエネルギ放出装置３０２；３１７が、運転方式に応じて目的に合わせて配置可能である。好適には、少なくとも２つの設定された離間位置は、少なくとも１つの作用位置に対して追加的に設けられている。たとえば、これらの離間位置のうちの１つの離間位置は、引込み位置である、かつ／またはこれらの離間位置のうちの１つの離間位置は、アクセス位置である。この場合、引込み位置は、好適には、少なくとも１つの乾燥ユニット３００を通る被印刷物０２の引込みを行おうとするときに、占めることができる。アクセス位置は、好適には、操作工が、少なくとも１つのエネルギ放出装置３０２；３１７の、設定された搬送経路に向いた側に対するアクセスを獲得しようとするときに、占めることができる。
たとえば、少なくとも１つの第１のエネルギ放出装置３０２；３１７と被印刷物０２に対して設定された搬送経路との間の最小の間隔は、第１のエネルギ放出装置３０２；３１７がアクセス位置に配置されたとき、第１のエネルギ放出装置３０２；３１７が引込み位置に配置されたときよりも大きい。特に、少なくとも１つの第１のエネルギ放出装置３０２；３１７と被印刷物０２に対して設定された搬送経路との間の最小の間隔は、第１のエネルギ放出装置３０２；３１７が引込み位置に配置されたとき、第１のエネルギ放出装置３０２；３１７が作用位置に配置されたときよりも、好適には最小で５ｍｍ、さらに好適には最小で５０ｍｍ、その上さらに好適には最小で９０ｍｍ大きく、これに依存せずにたとえば最大で４００ｍｍ大きい。好適には、少なくとも１つの第１のエネルギ放出装置３０２；３１７と被印刷物０２に対して設定された搬送経路との間の最小の間隔は、第１のエネルギ放出装置３０２；３１７がアクセス位置に配置されたとき、第１のエネルギ放出装置３０２；３１７が引込み位置に配置されるときよりも、好適には最小で４５０ｍｍ、さらに好適には最小で６００ｍｍ、その上さらに好適には最小で７００ｍｍ大きい。
好適には、被印刷物０２に対して設定された搬送経路に沿って、少なくとも１つの第１のエネルギ放出装置３０２；３１７の作用領域の下流側に、少なくとも１本の測定ローラ３４３および／または少なくとも１本の第１の転向ローラ３４７が配置されており、測定ローラ３４３および／または第１の転向ローラ３４７には、好適には、被印刷物０２に対して設定された搬送経路および／または被印刷物０２が巻き掛けられる。好適には、被印刷物０２に対して設定された搬送経路に沿って、少なくとも１つの第１のエネルギ放出装置３０２；３１７の作用領域の上流側に、少なくとも１本の第１の引張ローラ３４４が配置されており、この第１の引張ローラ３４４に、少なくとも１つの固有の駆動モータが対応付けられており、第１の引張ローラ３４４に、好適には、被印刷物０２に対して設定された搬送経路および／または被印刷物０２が巻き掛けられる、かつ／または被印刷物０２に対して設定された搬送経路に沿って、少なくとも１つの第１のエネルギ放出装置３０２；３１７の作用領域の下流側にかつ／または少なくとも１本の測定ローラ３４３の下流側にかつ／または少なくとも１本の第１の転向ローラ３４７の下流側に、少なくとも１本の第２の引張ローラ３０３が配置されており、好適には、第２の引張ローラ３０３に、被印刷物０２に対して設定された搬送経路および／または被印刷物０２が巻き掛けられる。好適には、少なくとも１本の第２の引張ローラ３０３および／または少なくとも１本の測定ローラ３４３および／または少なくとも１本の第１の転向ローラ３４７は、少なくとも１本の冷却ローラ３０３として構成されている。
好適には、複数の、たとえば少なくとも３本の、さらに好適には少なくとも５本の、その上さらに好適には少なくとも９本の押圧ローラ３０６が、それぞれ個別に少なくとも１本の第２の引張ローラ３０３に押圧されて配置されている。たとえば、これらの押圧ローラ３０６の各々は、固有の梃子腕に配置されており、梃子腕は、固有の力要素を用いて旋回可能に配置されている。好適には、そのような梃子腕の全てが、共通の軸線を中心に旋回可能に配置されている。好適には、これらの押圧ローラ３０６は、横方向Ａで相前後して配置されている。好適には、被印刷物０２に対して設定された搬送経路に沿って、少なくとも１本の引張ローラ３０３の下流側に、少なくとも１本の第２の転向ローラ３４８が配置されており、第２の転向ローラ３４８には、好適には、被印刷物０２に対して設定された搬送経路および／または被印刷物０２が巻き掛けられる。たとえば、少なくとも１本の第２の転向ローラ３４８は、少なくとも１本のウェブガイドローラ２５７と同一である。
好適には、少なくとも１つの調整駆動装置が配置されており、調整駆動装置を用いて、調整経路に沿った少なくとも１つのエネルギ放出装置３０２；３１７の移動が実施可能である。少なくとも１つの調整駆動装置は、たとえば少なくとも１つの液圧式のかつ／または少なくとも１つの空圧式の駆動装置として構成されている。好適には、少なくとも１つの調整駆動装置は、少なくとも１つの電気的な駆動装置として構成されている、かつ／またはさらに好適には、少なくとも１つのねじ山付きスピンドルと、少なくとも１つの、これと協働するねじ山付きナットとを有する。
好適には、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００を有する印刷機０１の特徴によれば、被印刷物０２に対して設定された搬送経路に沿って、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の下流側に、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１を有する少なくとも１つの乾燥ユニット３００が配置されており、第１の乾燥機３０１は、被印刷物０２に対して設定された搬送経路の、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の作用領域により規定された、特に乾燥区分として構成された領域を有する。好適には、被印刷物０２に対して設定された搬送経路の乾燥区分全体の最小で半分、さらに好適には最小で７５％程度、被印刷物０２に対して設定された搬送経路は、少なくとも１つの鉛直の、好適には下向きの成分を有し、この下向きの成分は、場合により存在する、この搬送方向のそれぞれ水平の成分よりも大きい。
少なくとも１本の第１の引張ローラ３４４の回転軸線および／または少なくとも１本の第２の引張ローラ３０３の回転軸線により、好適には、特にこれらの回転軸線に対して平行の方向として軸方向Ａまたは横方向Ａが規定されている。少なくとも１つのエネルギ放出装置３０２；３１７の調整方向Ｓは、好適には線形である。少なくとも１つのエネルギ放出装置３０２；３１７の調整方向Ｓは、最小で５０°、好適には最小で６０°、さらに好適には最小で７５°、その上さらに好適には最小で８５°、軸方向Ａまたは横方向Ａから逸脱する。好適には、少なくとも１つのエネルギ放出装置３０２；３１７の調整方向Ｓは、特に同時に、最大で４０°、好適には最大で３０°、さらに好適には最大で１５°、その上さらに好適には最大で５°、少なくとも水平の方向から逸脱する。
少なくとも１つのエネルギ放出装置３０２；３１７から放出される放射線により、好適には、溶剤および／または湿気が、被印刷物ウェブ０２および／またはその上に配置された印刷流体から取り除かれ、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の内室における周辺空気により連行される。被印刷物ウェブ０２の搬送経路は、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１のこの内室を通って延在する。好適には、少なくとも１つの通気装置が、少なくとも１つのエネルギ放出装置３０２；３１７の領域に配置されている。
少なくとも１つの通気装置は、好適には、少なくとも１つの空気供給管路３１７と少なくとも１つの空気排出管路３１８とを有する。したがって、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１は、その放射乾燥機３０１としての構成の他に、同様にジェット乾燥機３０１としても構成されている。好適には、少なくとも１つの空気供給管路３１７は、被印刷物０２に対して設定された搬送経路に沿って、少なくとも２つの空気排出管路３１８の間に配置されている。たとえば、少なくとも１つの空気供給管路３１７は、管状の区分を有する、かつ／または少なくとも１つの空気供給管路３１７は、ホッパ状の終端領域に終端し、終端領域は、少なくとも１つの空気供給管路３１７の別の区分よりも極めて大きな横断面を有する。たとえば、少なくとも１つの空気排出管路３１８は、管状の区分を有する、かつ／または少なくとも１つの空気排出管路３１８は、ホッパ状の始端領域に始端し、始端領域は、少なくとも１つの空気排出管路３１８の別の区分よりも極めて大きな横断面を有する。
好適には、少なくとも１つの空気供給管路３１７は、少なくとも１つのエネルギ放出装置３１７であり、少なくとも１つの放射源３０２は、同様に少なくとも１つのエネルギ放出装置３０２である。この場合、少なくとも１つの乾燥機３０１は、少なくとも２つのエネルギ放出装置３０２；３１７を有する。好適には、少なくとも１つの空気供給管路３１７および／または少なくとも１つの空気排出管路３１８は、それぞれ少なくとも１つのフレキシブルな領域を有し、この領域により、空気供給管路３１７および／または空気排出管路３１８は、定位置の空気搬送装置と接続されている。好適には、被印刷物０２に対して設定された搬送経路の、少なくとも１つのエネルギ放出装置３０２；３１７から離間する側に、少なくとも１つの放射シールド３４６および／または少なくとも１つのリフレクタ３４６が配置されている。好適には、少なくとも１つの熱交換器が配置されており、熱交換器を用いて、少なくとも１つの空気排出管路３１８を通流する空気が、少なくとも１つの空気供給管路３１７を通流する空気にエネルギを放出することができる。
好適には、少なくとも１つの遮蔽装置３４９が配置されており、遮蔽装置３４９により、セーフティ領域が、周辺から分離されているかつ／または分離可能である。この場合、セーフティ領域は、好適には、少なくとも、少なくとも１つのエネルギ放出装置３０２が、追加的に場合により少なくとも１つの、少なくとも１つのエネルギ放出装置３０２を支持する乾燥機フレーム３５１が、調整経路に沿った移動中に占めることができるそれぞれの容積を有する領域である。さらに好適には、セーフティ領域は、より大きな空間範囲をも有する。好適には、セーフティ領域は、周辺から、遮蔽装置３４９における、少なくとも１つの閉鎖可能な開口を通って進入可能である。この少なくとも１つの開口は、好適には、閉鎖装置３５２、たとえば少なくとも１つの扉３５２を用いて閉鎖可能である。好適には、少なくとも１つのエネルギ放出装置３０２の、特にその作用位置および／またはそのアクセス位置および／またはその引込み位置からの移動は、少なくとも１つの閉鎖装置３５２が閉じられているかつ／またはセーフティ領域の外側に配置された信号発生器が操作されるときにだけ可能である。好適には、少なくとも１つの閉鎖装置３５２は、少なくとも１つのエネルギ放出装置がそのアクセス位置に配置されているときにだけ開放可能である。
特に、印刷機０１を用いて、印刷機０１を運転する好適な方法が実施可能である。この方法は、印刷機０１を運転する方法であって、印刷機０１は、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００と、少なくとも１つの乾燥ユニット３００とを有し、少なくとも１つの乾燥ユニット３００は、少なくとも第１のエネルギ放出装置３０２；３１７を有する少なくとも１つの第１の乾燥機３０１を有する、方法である。好適には、第１の離間プロセスにおいて、少なくとも１つのエネルギ放出装置３０２；３１７は、特に、少なくとも１つの調整駆動装置を用いて、作用位置から、調整方向Ｓで、線形の調整経路に沿って、最小で５ｍｍ、好適には最小で５０ｍｍ、さらに好適には最小で９０ｍｍ、かつこれに依存せずにたとえば最大で４００ｍｍ程度引込み位置へ移動させられ、そこで停止させられる。好適には、その後で行われる引込プロセスにおいて、少なくとも１つのウェブ状の被印刷物０２が、少なくとも１つの、特に各々の被印刷物０２とは異なる引込手段を用いて、被印刷物０２に対して設定された搬送経路に沿って、少なくとも１つのエネルギ放出装置３０２；３１７の作用領域を通って引き込まれる。さらに好適には、その後で行われる第１の戻しプロセスにおいて、少なくとも１つの第１のエネルギ放出装置３０２；３１７が、特に、少なくとも１つの調整駆動装置を用いて、引込み位置から、調整方向Ｓとは逆向きに、同一の線形の調整経路に沿って、作用位置へと戻され、そこで停止させられる。
好適には、第１の離間プロセスと第２の離間プロセスとの間で、少なくとも１つの乾燥プロセスにおいて、第１のエネルギ放出装置３０２；３１７の作用領域で、少なくとも１つの第１のエネルギ放出装置３０２；３１７から予め引き込まれたウェブ状の被印刷物０２へエネルギが放出される。さらに好適には、予め引き込まれたウェブ状の被印刷物０２に、予め少なくとも１つの印刷ユニット２００において、少なくとも部分的に少なくとも１種の印刷流体が付与される。
好適には、特に後で行われる第２の離間プロセスにおいて、少なくとも１つの第１のエネルギ放出装置３０２；３１７は、特に、少なくとも１つの調整駆動装置を用いて、作用位置から、特に同一の調整方向Ｓで、特に同一の線形の調整経路に沿って、最小で４５０ｍｍ、さらに好適には最小で６００ｍｍ、その上さらに好適には最小で７００ｍｍ程度引込み位置とは異なるアクセス位置へ移動させられ、そこで停止させられる。好適には、その後で行われる第１の保守プロセスにおいて、少なくとも１つの第１のエネルギ放出装置３０２；３１７において少なくとも１つの保守作業が行われ、たとえば少なくとも１つの電流ガイド構成部分の交換および／または構成部分の洗浄が行われる。さらに好適には、その後で行われる第２の戻しプロセスにおいて、少なくとも１つの第１のエネルギ放出装置３０２；３１７が、特に、少なくとも１つの調整駆動装置を用いて、アクセス位置から、調整方向Ｓとは逆向きに、同一の線形の調整経路に沿って、作用位置へ戻され、そこで停止させられる。
好適には、方法の特徴によれば、少なくとも１つの引込み手段が、結合プロセスにおいて、少なくとも１つの結合要素を用いて、少なくとも１つの被印刷物ウェブ０２と結合される。好適には、少なくとも１つの結合要素は、少なくとも１つの印刷ヘッド２２１の印刷位置を、印刷ヘッド２２１が設定された搬送経路から離間されていてかつ／または少なくとも１つの静止位置に配置されている間に通過する、かつ／または少なくとも１つの結合要素は、引込プロセスの間に、少なくとも１つの印刷ヘッド２２１の少なくとも１つのノズルの少なくとも１つの目標領域を通過する、かつ／または引込プロセスの間に、少なくとも１つの引込手段の構成部分は、少なくとも１つの印刷ヘッド２２１のノズルの目標領域を通過しない。好適には、少なくとも１つの結合要素は、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の少なくとも１つのエネルギ放出装置３０２；３１７の作用領域を、エネルギ放出装置３０２；３１７が引込み位置として構成された離間位置に位置する間に通過する。好適には、引込プロセスの間に、少なくとも１つの引込手段の構成要素は、少なくとも１つのエネルギ放出装置３０２；３１７の作用領域を通過しない。好適には、横方向Ａに関して被印刷物０２に対して設定された搬送経路の片側にだけ配置されたかつ／またはその引込経路が被印刷物０２に対して設定された搬送経路の片側にだけ延在する少なくとも１つの引込手段だけが使用される。
被印刷物ウェブ０２が少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００を通過した後、被印刷物ウェブ０２は、その搬送経路に沿って後続搬送され、好適には少なくとも１つの乾燥ユニット３００の少なくとも１つの第１の乾燥機３０１に供給される。好適には、１つまたは複数のガイド手段および／または搬送手段を含む、被印刷物０２に対する搬送経路は、最後の印刷箇所２０１の下流側で、被印刷物ウェブ０２の、少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００内で印刷が成された第１の面が、最後の印刷箇所２０１を通過した後、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の少なくとも１つのエネルギ放出装置３０２；３１７の作用領域にまで、ウェブ印刷機０１の構成部分と接触しない、特にガイド手段および／または搬送手段と全く接触しないように、構成されている。好適には、被印刷物ウェブ０２の、特に第１の印刷ユニット２００により印刷が成されない第２面は、最後の印刷箇所２０１を通過した後、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の少なくとも１つのエネルギ放出装置３０２；３１７の作用領域にまで、少なくとも１つのウェブガイド手段２５７と、たとえば少なくとも１つのウェブガイドローラ２５４；２５６；２５７および／または第１の引張ローラ３４４とに接触する。
好適には、被印刷物０２に対して設定された搬送方向は、乾燥区分全体の最小で半分、さらに好適には最小で７５％程度、場合により存在する、この搬送方向の水平の各成分よりも大きな、少なくとも１つの鉛直の、好適には下向きの成分を有する。そのために、好適には、モータ駆動式のウェブガイドローラ２５４または引張ローラ３４４が配置されており、ウェブガイドローラ２５４または引張ローラ３４４に、被印刷物０２および／または設定された搬送経路が、好適には最小で４５°、さらに好適には最小で６０°、その上さらに好適には最小で７５°である巻掛角度で巻き掛けられる。この少なくとも１つのモータ駆動式のウェブガイドローラ２５４または引張ローラ３３４は、好適には、被印刷物０２に沿ってかつ／または被印刷物０２に対して設定された搬送経路に沿って、印刷区間２２４の最後のガイド要素の下流側に、かつ少なくとも１つの乾燥機３０１の作用領域の上流側に配置されている。
少なくとも１つの第１の乾燥機３０１は、好適には、少なくとも１つの放射源３０２を有し、放射源３０２は、好適には、電磁スペクトルの可視領域および／または紫外領域におけるマイクロ波および／または放射線用の放射源３０２として、かつ／またはさらに好適には赤外線放射源３０２として構成されている。少なくとも１つの第１の乾燥機３０１は、好適には赤外線放射乾燥機３０１として構成されている。この場合、放射源３０２、好適には赤外線放射源３０２は、所定の装置であって、この装置により、的確にエネルギ、特に電気的なエネルギが放射線、好適には赤外線へ変換されかつ／または変換可能であり、被印刷物ウェブ０２へ向けられるかつ／または方向付け可能である。少なくとも１つの放射源３０２は、少なくとも１つのエネルギ放射装置３０２を形成する。少なくとも１つの放射源３０２は、好適には規定された作用領域を有する。特に放射源３０２の作用領域は、それぞれ、特に中断なく直線状に直接にまたは特にそのために設けられたリフレクタを介して放射源３０２と接続することができる全ての点を含む領域である。少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の作用領域は、好適には、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の全ての放射源３０２の作用領域から、かつ／または少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の全ての空気供給管路３１７の作用領域から構成される。少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の作用領域は、好適には少なくとも１つの放射源３０２から、被印刷物ウェブ０２の搬送経路の、少なくとも１つの放射源３０２に最も近くに位置する部分へ向いている。
少なくとも１つの空気供給管路３１７の少なくとも１つの通気開口を通り、好適には、空気が、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の内室に導入される。この場合、第１の乾燥機３０１内で、たとえば赤外線放射により、被印刷物ウェブ０２から除去されるべき水分および／または印刷インキの溶媒が取り除かれ、導入された空気により連行される。次いで、この空気は、少なくとも１つの排気開口および／または少なくとも１つの空気導出管路３１８を通り、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１から導出される。
被印刷物ウェブ０２の搬送方向で、少なくとも１つの第１の乾燥機３０１の少なくとも１つの放射源３０２の作用領域の下流側に、好適には少なくとも１つの第１の冷却装置が配置されている。少なくとも１つの第１の冷却装置は、好適には少なくとも１つの第１の冷却ローラ３０３と、好適には第１の、少なくとも１つの第１の冷却ローラ３０３に当接可能であるかつ／または当接された対応冷却ローラおよび／または少なくとも１つの、特に複数の、少なくとも１つの第１の冷却ローラ３０３に当接可能であるかつ／または当接された押圧ローラ３０６とを有する。
好適には、引込手段は、各々の被印刷物０２とは異なる。たとえば、少なくとも１つの引込手段は、少なくとも１つの無端の引込手段として、たとえば少なくとも１つの無端の引込ベルトとして構成されている。少なくとも１つの引込手段は、代替的に、少なくとも１つの有端の引込手段として、たとえば有端の引込ベルトおよび／または有端の引込チェンとして構成されている。好適には、少なくとも１つの引込用駆動装置が配置されており、引込用駆動装置により、少なくとも１つの引込手段が、少なくとも１つの引込経路に沿って可動に配置されている。たとえば、無端の引込手段の場合には、正確に１つのそのような引込用駆動装置が配置されていると十分である。代替的に、少なくとも１つの引込手段は、有端に構成されている。この場合、好適には、少なくとも１つの引込用格納部が配置されており、引込用格納部内に、少なくとも１つの引込手段が、特に被印刷物ウェブ０２を引き込むために使用されない場合には、少なくとも一時的に配置可能である。代替的な態様では、少なくとも１つの引込手段は、少なくとも１つの有端の引込チェンとして構成されている。好適な少なくとも１つの無端の引込手段の場合には、好適には、被印刷物ウェブ０２を引き込むための少なくとも１つの引込手段は、印刷機０１内で、被印刷物ウェブ０２の、設定された搬送経路に沿って、特に連続的に被印刷物ウェブ０２の少なくとも１つの引込経路に沿って配置されている。
好適には、少なくとも１つの引込ガイド要素が配置されており、引込ガイド要素により、少なくとも１つの引込手段の少なくとも１つの引込経路が規定可能であるかつ／または規定されている。少なくとも１つの引込ガイド要素は、たとえば、少なくとも１つの転向ローラとして構成されている。少なくとも１つの引込ガイド要素は、代替的には、少なくとも１つのチェンガイドレールとして構成されている。好適には、少なくとも１つの引込ガイド要素は、少なくとも１つの回転可能な引込ガイド要素として、たとえば少なくとも１つの転向ローラとして構成されている。この場合、特に、チェンガイドレールは、様々な引込経路を実現するための分岐部を有してもよい。
好適には、被印刷物ウェブ０２を引き込むための少なくとも１つの引込手段は、印刷機０１内で、被印刷物ウェブ０２の、設定された搬送経路に沿って、特に連続的に被印刷物ウェブ０２の少なくとも１つの引込経路に沿って配置されている。好適には、少なくとも１つの引込み手段は、それぞれ少なくとも２つの、さらに好適には少なくとも５つの所定の結合箇所を有し、結合箇所において、少なくとも１つの被印刷物ウェブ０２が、直接にかつ／または少なくとも１つの結合要素を介して、少なくとも１つの引込み手段と結合可能である。好適には、印刷機０１の特徴によれば、少なくとも２つの結合箇所が、軸方向Ａまたは横方向Ａに関して、最大で１０ｃｍ、さらに好適には最大で５ｃｍ、その上さらに好適には最大で２ｃｍの間隔を有する、その上さらに好適には間隔を全く有しない、かつ／または少なくとも２つの結合箇所が、少なくとも１つの引込経路に沿って相互に間隔を置いている。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００を通る被印刷物ウェブ０２の引込み前に、少なくとも１つの印刷ユニット２００の、少なくとも１つの、インクジェット印刷ヘッド２２１として構成された印刷ヘッド２２１が、少なくとも１つの被印刷物ウェブ０２の、設定された搬送経路から離間させられる。好適には、その後で、引込プロセスの部分プロセスにおいて、少なくとも１つの引込手段が、引込経路に沿って、少なくとも１つの印刷ユニット２００を通って移動させられ、その際、少なくとも１つの被印刷物ウェブ０２は、少なくとも１つの被印刷物ウェブ０２に対して設定された搬送経路に沿って引っ張られる。好適には、引込経路と搬送経路とは、軸方向Ａまたは横方向Ａに見て相互に間隔を置いている。
被印刷物ウェブ０２の搬送経路に沿って、引出しギャップの下流側にかつ／または再湿潤装置の下流側に、少なくとも１つの後処理装置が配置されており、後処理装置は、好適には、単段または多段の折り装置として構成されている、かつ／またはシート断裁機および／または平床式排出部を有する、または巻取装置として構成されている。この後処理装置内でかつ／またはこの後処理装置により、被印刷物ウェブ０２は、好適には折り畳まれるかつ／または断裁されるかつ／または綴じられるかつ／またはソートされるかつ／または封入されるかつ／または送られるかつ／または巻き取られる。
印刷機０１のかつ／または少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の作業幅および／または処理されるべき被印刷物０２の幅は、たとえば最小で１５００ｍｍ、好適には最小で２０００ｍｍ、さらに好適には最小で２５００ｍｍである。特に、配置された内側の支持要素２７４に関して配置されたガイド要素２４１により、かつ／または少なくとも１つのエネルギ放出装置３０２の調整方向Ｓにより、かつ／または以下において記述が成される支持ボディ６１６および／または横桁２７２および／またはサクション要素２４７により、さらに大きな作業幅および／またはウェブ幅も実現可能である。
以下において、少なくとも１つの印刷ユニット２００の別の例示的なかつ／または好適な詳細について記述が成される。
たとえば、少なくとも１つの印刷ユニット２００は、少なくとも２つの、特にウェブ状の被印刷物０２の搬送に対して設定された搬送経路により規定された搬送方向に関して相前後して配置された、好適にはインクジェット印刷ヘッド２２１として構成された印刷ヘッド２２１を有する。好適には、少なくとも１つの印刷ユニットは、少なくとも４つの、さらに好適には少なくとも８つの、その上さらに好適には少なくとも１０個の、その上さらに好適には少なくとも１２個の、その上さらに好適には少なくとも１４個の、被印刷物０２の搬送に対して設定された搬送経路により規定された搬送方向に関して相前後して配置されたこの種の印刷ヘッド２２１を有する。
少なくとも１つの印刷ユニット２００は、好適には少なくとも１つの防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６を有し、防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６は、少なくとも１つの各々のカバー位置と少なくとも１つの各々のアクセス位置との間で可動に構成されている。好適には、相互に依存せずに可動のこの種の複数の防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６が配置されている。（たとえば、図８および図９において、４つの防護カバー２３２；２３３；２３４；２３６が、これらの各々のカバー位置で示されており、１つの防護カバー２３０が、そのアクセス位置で示されている。）少なくとも１つの防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６は、好適には少なくとも１つの、特に少なくとも１人の操作工が立ち入るために構成されたかつ／または少なくとも１つの防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６とともに可動の踏面２３７を有する。少なくとも１つの防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６の各々の少なくとも１つの踏面２３７は、好適には、少なくとも、少なくとも１つの防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６がこれらの各々のカバー位置に配置されたとき、少なくとも部分的に鉛直の方向で、印刷ユニット２００の複数の印刷ヘッド２２１のうちの少なくとも１つの印刷ヘッドの上方で、特に少なくとも１つの防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６の、少なくとも１つの印刷ヘッド２２１から離間する側に配置されている。このようにすると、たとえば依然として被印刷物が少なくとも１つの印刷ユニット２００内に配置されている間でも、対応する印刷ヘッド２２１へのアクセスが可能となる。したがって、特に比較的広幅の印刷ユニット２００の場合に、印刷ユニット２００の作業幅に依存せずに、印刷ヘッド２２１に対するアクセスが最適化される。
特に、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、好適には、防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６および／または踏面２３７がこれらの各々の少なくとも１つのアクセス位置に配置されたとき、少なくとも１つの保守開口２３８が開放されており、複数の印刷ヘッド２２１のうちの少なくとも１つの印刷ヘッドが、操作工にとって、たとえば鉛直に下向きの少なくとも１つの成分を有する方向からアクセス可能である。特にこの場合、各々の印刷ヘッド２２１の、各々のノズル面から離間する側でアクセス可能である。この場合、ノズル面は、特に印刷ヘッド２２１の、ノズル開口が貫通した面である。
少なくとも１つの防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６の全体は、単一の防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６の場合には、まさにこの１つの防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６を意味し、複数の防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６の場合には、これらの複数の防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６の全体を示す。好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、少なくとも１つの防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６の全体の、少なくとも２つの、少なくとも部分的に相互に依存せずに可動の踏面２３７が、少なくとも、少なくとも１つの防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６がこれらの各々のカバー位置に配置されたとき、少なくとも部分的に鉛直の方向で印刷ユニット２００の複数の印刷ヘッド２２１のうちのそれぞれ少なくとも１つの印刷ヘッドの上方に、特に少なくとも１つの防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６の、それぞれ少なくとも１つの印刷ヘッド２２１から離間する側に配置されている。相互に依存せずに可動の踏面２３７により、たとえば１つの踏面２３７が、操作工を支えるために用いられる一方、別の１つの踏面２３７は、同時点で、その防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６が反転されており、これにより複数の印刷ヘッド２２１のうちの１つの印刷ヘッドで作業が可能となる。別の１時点で、これら両方の踏面２３７の機能を切り換えてもよい。特に印刷ヘッド２２１が多数の場合には、これにより、各々の任意の印刷ヘッド２２１への確実なアクセスが得られる。
特に、少なくとも１つの印刷ユニット２００は、好適には少なくとも２つの防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６を有し、防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６は、それぞれ、少なくとも１つの各々のカバー位置と少なくとも１つの各々のアクセス位置との間で可動に構成されていて、それぞれ少なくとも１つの踏面２３７を有し、この場合、さらに好適には、それぞれ少なくとも１つの踏面２３７が、少なくとも、それぞれ少なくとも２つの防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６がこれらの各々のカバー位置に配置されたとき、少なくとも部分的に鉛直の方向で、印刷ユニット２００の複数の印刷ヘッド２２１のうちのそれぞれ少なくとも１つの印刷ヘッドの上方に、さらに好適には、各々の少なくとも１つの防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６の、少なくとも１つの印刷ヘッド２２１から離間する側に配置されている。
この少なくとも１つの踏面２３７は、好適には、特に平均的な面法線を有し、その方向は、防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６および／または踏面２３７がその各々のカバー位置に配置されたとき、鉛直の方向から最大で２０°、さらに好適には最大で１０°、その上さらに好適には最大で５°程度逸脱する。したがって、特に操作工の足場の安全性が高められる。好適には、この少なくとも１つの踏面２３７は、複数の踏面２３７の場合、好適には、複数の踏面２３７の各々が、印刷ユニット２００の作業幅の最小で６０％、好適には最小で７５％、さらに好適には最小で９０％に相当するかつ／または最小で４０ｃｍ、好適には最小で１００ｃｍ、さらに好適には最小で２００ｃｍ、その上さらに好適には最小で２５０ｃｍである幅を有する。この場合、幅は、好適には、横方向Ａで測定される。複数の踏面２３７、たとえば少なくとも２つの、または少なくとも３つの踏面２３７の場合、踏面２３７の向きにかつ／または幅に関するこれらの記載は、好適には複数の、特に少なくとも２つまたは少なくとも３つの踏面２３７の各々に対して当てはまる。
特に、印刷ユニット２００の印刷ヘッド２２１の、最小で２５％、好適には最小で５０％、さらに好適には最小で７５％、その上さらに好適には最小で９０％が、鉛直の方向で、各々のカバー位置で少なくとも１つの可動の防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６のうちのそれぞれ少なくとも１つの防護カバーの下方に配置されている、かつ／またはこれらの印刷ヘッド２２１の各々の投影が、鉛直の方向で、同一の投影平面内において、印刷ユニット２００の、少なくとも１つの、各々のカバー位置に配置された可動の防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６の全体の、同一の鉛直の方向に向けられた投影の完全に内側に位置する、ように配置されている。要するに、特に、各々の印刷ヘッド２２１の投影が、防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６の投影の一部である、かつ／または各々の印刷ヘッド２２１の投影が、同一の投影平面内において防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６の投影の包絡線の内側に位置する包絡線を有することを意味する。
好適には、少なくとも１つの防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６のうちの少なくとも１つの防護カバーは、少なくとも２つの踏面２３７を有し、踏面２３７は、防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６がそのカバー位置に配置されたとき、対偶を成してそれぞれ異なる高さに配置されている。これにより、防護カバーは、同時に階段として働き、これにより少なくとも１つの印刷ユニット２００のより高い部分へのアクセスが可能となる。代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの印刷ユニット２００は、複数の防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６を有し、この場合、複数の防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６は、少なくともこれらがその各々のカバー位置に配置されているとき、各々の踏面２３７を有し、踏面２３７は、これらの複数の防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６の全体に関して、対偶を成してそれぞれ異なる高さに配置されている。たとえば、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、複数のこの種の防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６の踏面２３７が相俟って、少なくともこれらの複数のこの種の防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６がその各々のカバー位置に配置されているとき、階段を形成し、階段は、少なくとも４つの、好適には少なくとも５つの、さらに好適には少なくとも６つの、その上さらに好適には少なくとも７つの、その上さらに好適には少なくとも８つのステップを有する。
特に、各々のステップは、好適には、各々の踏面２３７により形成されている。たとえば、個々のステップは、印刷ユニット２００の位置固定の構成部分に対応付けられた面により形成されている。好適には、この場合、各踏面２３７および／または各ステップは、各々の個別の、他の踏面２３７および／またはステップとは異なる高さに配置されている。特に、好適には、全ての踏面２３７および／またはステップは、各々の被印刷物０２に対して設定された搬送経路により規定された搬送方向に関してさらに下流側に配置された踏面２３７および／またはステップが各々の搬送方向に関してさらに上流側に配置された踏面２３７および／またはステップよりもさらに上方に配置されているように、配置されている。つまり、階段は、好適には、被印刷物０２に対して設定された搬送経路により規定された搬送方向に見て上りになっている。
好適には、少なくとも１つの防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６は、その各々のカバー位置とその各々の少なくとも１つのアクセス位置との間で旋回可能に構成されている。たとえば、少なくとも１つの防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６は、少なくとも１つの緩衝要素を有する。少なくとも１つの緩衝要素は、好適には、その各々のカバー位置とその各々の少なくとも１つのアクセス位置との間の各々の少なくとも１つの防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６の運動、特に旋回運動を支持するかつ／または減衰するために用いられる。少なくとも１つの緩衝要素は、たとえば少なくとも１つのガスばねとして構成されている。
たとえば、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、印刷ユニット２００が、少なくとも３つの、好適には少なくとも４つの、さらに好適には少なくとも８つの、その上さらに好適には少なくとも１０個の、その上さらに好適には少なくとも１２個の、その上さらに好適には少なくとも１４個の、搬送方向に関して相前後して配置された印刷ヘッド２２１を有し、印刷ヘッド２２１については、それぞれ対偶を成して、搬送方向でこれらの印刷ヘッド２２１のうちの各々の第１の印刷ヘッドの下流側に配置された各々の第２の印刷ヘッド２２１が、各々の第１の印刷ヘッド２２１よりも上方に配置されていることが当てはまる。たとえば、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、搬送方向に沿って、そのカバー位置に配置された少なくとも１つの防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６の少なくとも３つの、さらに好適には少なくとも４つの踏面２３７が配置されており、これらの踏面２３７が相俟って階段を形成し、この階段は、少なくとも３つの、好適には少なくとも４つの、さらに好適には少なくとも５つの、その上さらに好適には少なくとも６つの、その上さらに好適には少なくとも７つの、その上さらに好適には少なくとも８つのステップを有する。好適には少なくとも３つの、さらに好適には少なくとも４つのまたは相応の５つ以上の踏面２３７の各々が、鉛直の方向で、少なくとも４つの、または相応の５つ以上の印刷ヘッド２２１のうちの少なくとも１つの印刷ヘッドの上方に配置されている。代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、少なくとも３つの、好適には少なくとも４つの踏面２３７が、搬送方向に沿って、その各々の踏位置で相前後して配置されていて、相俟って階段を形成し、この階段は、少なくとも３つの、好適には少なくとも４つの、さらに好適には少なくとも５つの、その上さらに好適には少なくとも６つの、その上さらに好適には少なくとも７つの、その上さらに好適には少なくとも８つのステップを有する。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００は、少なくとも３つの、特に少なくとも１人の操作工が立ち入るように構成されたかつ／または少なくとも１つの防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６とともに可動の踏面２３７を有し、踏面２３７は、それぞれ少なくとも、各々の踏位置と各々のアクセス位置との間で可動に構成されている。踏位置における踏面２３７は、特に閉じた踏面２３７および／または閉じた防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６を意味する。アクセス位置における踏面２３７は、特に開いた踏面２３７および／または開いた防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６を意味する。好適には、少なくとも３つの踏面２３７の各々は、その各々の踏位置で、少なくとも部分的に鉛直の方向で、印刷ユニット２００の複数の印刷ヘッド２２１のうちの少なくとも１つの印刷ヘッドの上方に、特に少なくとも１つの防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６の、少なくとも１つの印刷ヘッド２２１から離間する側に配置されている。好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００は、少なくとも１つの防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６を有し、防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６は、少なくとも１つの各々のカバー位置と少なくとも１つの各々のアクセス位置との間で可動に構成されており、この場合、少なくとも１つの防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６は、好適には、少なくとも３つの、特に少なくとも１つの防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６とともに可動の踏面２３７のうちの少なくとも１つの踏面を有する。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、少なくとの１つの印刷ユニット２００の印刷ヘッド２２１の最小で２５％、さらに好適には最小で５０％、その上さらに好適には最小で７５％、その上さらに好適には最小で９０％または全てが、鉛直の方向で、その各々の踏位置で少なくとも３つの可動の踏面２３７のうちのそれぞれ少なくとも１つの踏面の下方に配置されているように配置されている。好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、少なくとも３つの踏面２３７が、少なくとも部分的に相互に依存せずに可動に配置されている、かつ／または少なくとも３つの踏面２３７が、その各々の踏位置とその各々の少なくとも１つのアクセス位置との間で旋回可能に構成されている、かつ／または少なくとも３つの踏面２３７が、その各々の踏位置で、対偶を成して、それぞれ異なる高さに配置されている。
少なくとも１つの印刷ユニット２００は、好適には少なくとも１つの、特にウェブ状の被印刷物０２の搬送に対して設定された搬送経路を有し、搬送経路により、好適には、少なくとも１つの搬送方向が規定されている。搬送方向は、曲線状の搬送経路の場合、好適には、それぞれ設定された搬送経路の、各々の基準点に最も近い部分に対して接線方向に延在する方向である。この各々の基準点は、好適には、搬送方向に関連付けられる点および／または構成部分に位置する。好適には、特に少なくとも１つの第１の印刷ユニット２００の印刷区間２２４の領域において、少なくとも１つの鉛直に上向きの成分を有する方向で、設定された搬送経路に対向して、搬送方向に延在する一連の機能ユニット２４２；２４３；２４４；２９２が配置されている。これらの機能ユニット２４２；２４３；２４４；２９２は、好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の構成部分である。
好適には、この一連の機能ユニット２４２；２４３；２４４；２９２の内側で、搬送方向に相前後して、少なくとも１つの第１のガス供給開口２４２と、その下流側で、好適には直接にこれに続いて、少なくとも１つの、シールド装置２９２の、印刷ヘッド用開口部２４６が貫通した第１の区分とが配置されている。シールド装置２９２のこの第１の区分において、好適には、実質的に印刷ヘッド用開口部２４６だけが、さらに好適には取付け開口部を除いて印刷ヘッド用開口部２４６だけが貫通している。好適には、この一連の機能ユニット２４２；２４３；２４４；２９２内で、搬送方向で下流側に、さらに好適には直接にこれに続いて、少なくとも１つの第１のガス吸出開口２４３が配置されており、その下流側に、さらに好適には直接にこれに続いて、少なくとも１つの流れシールド２４４が配置されており、その下流側に、さらに好適には直接にこれに続いて、少なくとも１つの第２のガス供給開口２４２が配置されており、その下流側に、さらに好適には直接にこれに続いて、シールド装置２９２の、少なくとも１つの、印刷ヘッド用開口部２４６が貫通した第２の区分が配置されており、その下流側に、さらに好適には直接にこれに続いて、少なくとも１つの第２のガス吸出開口２４３が配置されている。シールド装置２９２のこの第２の区分において、好適には、実質的に印刷ヘッド用開口部２４６だけが、さらに好適には取付け開口部を除いて印刷ヘッド用開口部２４６だけが貫通している。
換言すると、要するに、この一連の機能ユニット２４２；２４３；２４４；２９２内で、搬送方向に相前後して、少なくとも１つの、第１のガス供給開口２４２として構成された機能ユニット２４２が配置されており、その下流側に、好適には直接にこれに続いて、少なくとも１つの、シールド装置２９２の、印刷ヘッド用開口部２４６が貫通した少なくとも１つの第１の区分として構成された機能ユニット２４３が配置されており、その下流側に、好適には直接にこれに続いて、少なくとも１つの、少なくとも１つの第１のガス吸出開口２４３として構成された機能ユニット２４３が配置されており、その下流側に、好適には直接にこれに続いて、少なくとも１つの、少なくとも１つの流れシールド２４４として構成された機能ユニット２４４が配置されており、その下流側に、好適には直接にこれに続いて、少なくとも１つの、少なくとも１つの第２のガス供給開口２４２として構成された機能ユニット２４２が配置されており、その下流側に、好適には直接にこれに続いて、少なくとも１つの、シールド装置２９２の、印刷ヘッド用開口部２４６が貫通した少なくとも１つの第２の区分として構成された機能ユニット２９２が配置されており、その下流側に、好適には直接にこれに続いて、少なくとも１つの、少なくとも１つの第２のガス吸出開口２４３として構成された機能ユニット２４３が配置されている。好適には、少なくとも１つの流れシールド２４４の主面は、少なくとも１つの第１の成分を有する平均的な面法線を有し、この第１の成分は、少なくとも１つのシールド装置２９２の、少なくとも下方へも向いた面の平均的な面法線に対して直交方向に向けられている。さらに好適には、流れシールド２４４の主面の平均的な面法線のこの第１の成分は、この平均的な面法線の、これに対して直交方向の各成分よりも大きい。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、一連の機能ユニット２４２；２４３；２４４；２９２は、少なくとも１つの部分的な一連の機能ユニット２４２；２４３；２４４；２９２を有し、この部分的な一連の機能ユニットは、それぞれ搬送方向に相前後して設けられた少なくとも１つのガス供給開口２４２と、少なくとも１つの、その下流側に、さらに好適には直接にこれに続いて、シールド装置２９２の、印刷ヘッド用開口部２４６が貫通した区分と、少なくとも１つの、その下流側に、さらに好適には直接にこれに続いて、ガス吸出開口２４３と、少なくとも１つの、その下流側に、さらに好適には直接にこれに続いて、流れシールド２４４とを有する。一連の機能ユニットは、好適には、搬送方向に相前後して、好適には相互に直接に続く少なくとも３つの、さらに好適には少なくとも４つの、その上さらに好適には少なくとも７つの、その上さらに好適には少なくとも１１個のそのような部分的な一連の機能ユニットを有する。好適には、一連の機能ユニット２４２；２４３；２４４；２９２は、搬送方向で、たとえば最後のそのような部分的な一連の機能ユニットの下流側に、特に最後のそのような部分的な一連の機能ユニットの直ぐ下流側に、最終的な一連の機能ユニット２４２；２４３；２４４；２９２で終端し、最終的な一連の機能ユニットは、搬送方向に相前後して、少なくとも１つのガス供給開口２４２と、少なくとも１つのその下流側に、好適には直接にこれに続いて、シールド装置２９２の、印刷ヘッド用開口部２４６が貫通した区分と、少なくとも１つの、その下流側に、好適には直接にこれに続いて、ガス吸出開口２４３とを有する。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、一連の全ての機能ユニット２４２；２４３；２４４；２９２を、共通の基準平面が交差し、基準平面の面法線は、搬送方向に対して直交方向のみならず水平の方向にも延在する。
好適には、印刷ユニット２００の特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの第１のガス供給開口２４２が、搬送方向に延在する、好適には最小で１ｍｍ、さらに好適には最小で２ｍｍ、その上さらに好適には最小で４ｍｍの、かつ／または好適には最大で５０ｍｍ、さらに好適には最大で３０ｍｍ、その上さらに好適には最大で２０ｍｍの寸法を有する、かつ／または少なくとも１つのガス供給開口２４２は、搬送方向に対して水平にかつ直交方向に向けられた横方向Ａで、印刷ユニット２００の作業幅の最小で３０％、さらに好適には最小で５０％、その上さらに好適には最小で８０％にわたって延在する。横方向Ａの少なくとも１つのガス供給開口２４２の寸法は、この場合、横方向Ａの、横方向Ａで相並んで配置された、場合により複数のガス供給開口２４２の、場合により存在する全ての個々の寸法の総和である。
代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、好適には、少なくとも１つのシールド装置２９２は、水平にかつ搬送方向に対して直交方向に向けられた横方向Ａで、少なくとも１つの印刷ユニット２００の作業幅の最小で６０％、好適には最小で７５％、さらに好適には最小で９０％、その上さらに好適には最小で１００％にわたって延在する、かつ／または少なくとも１つの印刷ヘッド２２１、さらに好適には少なくとも２つの印刷ヘッド２２１、さらに好適には少なくとも１０個の印刷ヘッド２２１、その上さらに好適には少なくとも２０個の印刷ヘッド２２１が、部分的に鉛直に下向きの成分を有する方向で、各々のシールド装置２９２のそれぞれ空所を通って突出する。好適には、被印刷物の搬送に対して設定された搬送経路からのシールド装置２９２の最小の間隔は、最小で０．３ｍｍ、さらに好適には最小で０．６ｍｍ、その上さらに好適には最小で１．０ｍｍであって、好適には最大で５ｍｍ、さらに好適には最大で３ｍｍ、その上さらに好適には最大で２ｍｍである。好適には、被印刷物の搬送に対して設定された搬送経路からの印刷ヘッド２２１の最小の間隔は、最小で０．１ｍｍ、さらに好適には最小で０．４ｍｍ、その上さらに好適には最小で０．８ｍｍであって、好適には最大で５ｍｍ、さらに好適には最大で２ｍｍ、その上さらに好適には最大で１．２ｍｍである。
代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００は、少なくとも１つのサクション要素２４７を有し、サクション要素２４７は、さらに好適には、少なくとも１つのサクションボックス２４７として構成されている。少なくとも１つのサクションボックス２４７は、好適には、少なくとも１つの入口開口２４３を有し、入口開口２４３は、さらに好適には、少なくとも部分的に、被印刷物０２に対して設定された搬送経路へ向いており、入口開口２４３は、少なくとも１つの第１のガス吸出開口２４３および／または少なくとも１つの第２のガス吸出開口２４３を形成する。好適には、少なくとも１つの入口開口２４３は、特に、その搬送方向に見て下流側の縁部で、少なくとも１つの流れシールド２４４により画定される。少なくとも２つのサクションボックス２４７の場合、好適には、要するに、少なくとも２つのサクションボックス２４７のうちの少なくとも１つのサクションボックスの少なくとも１つの入口開口２４３が、少なくとも１つの第１のガス吸出開口２４３および／または少なくとも１つの第２のガス吸出開口２４３を形成する。
少なくとも１つのサクションボックス２４７は、好適には、少なくとも１つの、さらに好適には正確に１つの出口開口２５９を有し、出口開口２５９は、さらに好適には、特に共通のサクション管路２５８の各々の接続開口２４８に接続されている。好適には、少なくとも１つの出口開口２５９は、特にシールリング２６２として構成されたシール要素２６２を用いて封止された出口接続部により、サクション管路２５８の各々の接続開口２４８に接続されている。他方、サクション管路２５８は、好適には、図示されていない吸出装置に接続されている。好適には、少なくとも１つのサクションボックス２４７は、特にサクション管路２５８の組込み位置を維持しつつかつ／または取外し方向で特に不都合なく、サクション管路２５８および／または印刷ユニット２００から取外し可能である。
少なくとも１つのサクションボックス２４７の少なくとも１つの入口開口２４３は、好適には、横寸法を有し、この場合、横寸法は、横方向Ａの寸法である。他方、横方向Ａは、好適には、搬送方向に対して直交方向に、かつ／または被印刷物０２の搬送に対して設定された搬送経路の各面法線に対して直交方向に、かつ／または水平に向けられている。少なくとも１つのサクションボックス２４７の少なくとも１つの入口開口２４３は、好適には、横寸法に対して直交方向の縦寸法を有し、この場合、縦寸法は、縦方向の寸法であり、縦方向は、好適には、被印刷物０２の搬送に対して設定された搬送経路の搬送方向と同一である。好適には、各々の少なくとも１つのサクションボックス２４７の少なくとも１つの入口開口２４３の横寸法は、各々の少なくとも１つのサクションボックス２４７の縦寸法の少なくとも５倍、さらに好適には少なくとも１０倍、その上さらに好適には少なくとも５０倍の大きさである。たとえば、少なくとも１つの入口開口の横寸法は、最小で１０ｃｍ、さらに好適には最小で２５ｃｍ、その上さらに好適には最小で５０ｃｍである、かつ／または少なくとも１つの入口開口の横寸法は、最大で３００ｃｍ、さらに好適には最大で２００ｃｍ、その上さらに好適には最大で１００ｃｍである。たとえば、少なくとも１つの入口開口の縦寸法は、最小で０．５ｍｍ、さらに好適には最小で１ｍｍ、その上さらに好適には最小で２ｍｍである、かつ／または少なくとも１つの入口開口の縦寸法は、最大で７５ｍｍ、さらに好適には最大で３０ｍｍ、その上さらに好適には最大で１０ｍｍである。
好適には、少なくとも１つのサクションボックス２４７は、少なくとも１つの中空体２４７として構成されており、中空体２４７は、少なくとも１つの入口開口２４３と少なくとも１つの出口開口２５９とを有する。吸込方向は、たとえば少なくとも１つの入口開口２４３から少なくとも１つの出口開口２５９へ向いている。好適には、少なくとも１つのサクションボックス２４７の平均的な吸込方向は、鉛直に上向きの方向に向けられた少なくとも１つの成分を有する。好適には、少なくとも１つのサクションボックス２４７の特徴によれば、横方向Ａで測定された、少なくとも１つのサクションボックス２４７の内寸が、少なくとも１つの入口開口２４３から少なくとも１つの出口開口２５９へ向けて減少する、かつ／または縦方向で測定された、少なくとも１つのサクションボックス２４７の内寸が、少なくとも１つの入口開口２４３から少なくとも１つの出口開口２５９へ向けて増加する。さらに好適には、少なくとも１つの入口開口２４３から少なくとも１つの出口開口２５９への最短の直線状の区間の最小で５０％に沿って、公差を除いて、最大で２５％、さらに好適には最大で１５％、その上さらに好適には最大で１０％、その上さらに好適には最大で５％の、少なくとも１つのサクションボックス２４７の、この区間に対して直交方向で測定された内側の横断面は、同一の大きさであり、特にこの場合、少なくとも１つの入口開口２４３から少なくとも１つの出口開口２５９への、この最短の直線状の区間の最小で５０％に沿って、横方向Ａで測定された、少なくとも１つのサクションボックス２４７の内寸が、少なくとも１つの入口開口２４３から少なくとも１つの出口開口２５９へ向けて減少する。
たとえば、少なくとも１つのサクションボックス２４７は、少なくとも１つの下流側の画定面を有し、この下流側の画定面は、搬送方向に見て少なくとも１つのサクションボックス２４７と特にその内室とを画定する。たとえば、少なくとも１つのサクションボックス２４７は、少なくとも１つの上流側の画定面を有し、この上流側の画定面は、搬送方向とは逆向きに見て少なくとも１つのサクションボックス２４７と特にその内室とを画定する。たとえば、少なくとも１つのサクションボックス２４７は、少なくとも２つの側面を有し、側面は、横方向Ａにかつ／または横方向Ａとは逆向きに、少なくとも１つのサクションボックス２４７と特にその内室とを画定する。好適には、少なくとも２つの側面は、少なくとも部分的に、その面法線が各々の水平の方向および各々の鉛直の方向に対して斜めにかつ／または相互に１０°〜１７０°の角度を成して延在するように、配置されている。好適には、少なくとも１つの出口開口２５９は、少なくとも１つの下流側の画定面の開口として構成されている。代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの出口開口２５９は、少なくとも１つの上流側の画定面の開口として構成されている。好適には、少なくとも１つの下流側の画定面の下縁は、少なくとも１つの上流側の画定面の下縁よりも、被印刷物０２の搬送に対して設定された搬送経路の近くに位置する。好適には、被印刷物の搬送に対して設定された搬送経路からの少なくとも１つの下流側の画定面の下縁の間隔は、最小で０．１ｍｍ、さらに好適には最小で０．４ｍｍ、その上さらに好適には最小で０．８ｍｍであって、好適には最大で５ｍｍ、さらに好適には最大で２ｍｍ、その上さらに好適には最大で１．２ｍｍである。好適には、この間隔は、たとえば少なくとも１つの、特にストッパボディ２６８として構成されたねじ２６８を介して調整可能である。
たとえば、少なくとも１つの下流側の画定面を形成する構成部分の一部は、少なくとも部分的に、少なくとも１つの流れシールド２４４として構成されている。このようにすると、少なくとも１つの流れシールド２４４により、この少なくとも１つの流れシールド２４４の上流側に配置された印刷ヘッド２２１から吐出される印刷流体が、この少なくとも１つの流れシールド２４４の下流側に配置された印刷ヘッド２２１の作用領域に到達することが阻止される、というのも、一方では、バリヤとしての流れシールド２４４により、他方では、流れシールド２４４と入口開口２４３との間の協働により吸出作用が促進されるので、阻止される。さらに、ガス供給開口２４２から到来するガスまたはガス混合物が、印刷ヘッド２２１を通過することなく、搬送方向とは逆向きに配置された入口開口２４３から吸い込まるおそれが阻止されるまたは低減される。要するに、流れの短絡が阻止されるまたは低減される。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００は、少なくとも２つの、さらに好適には少なくとも３つのサクションボックス２４７を有し、サクションボックス２４７は、各々の流れ接続部において、同一で共通の、流れ方向を設定する流れ経路を有し、吸出装置に通じるサクション管路２５８と接続されている。好適には、各々のこの流れ接続部は、各々のサクションボックス２４７に対応付けられた各々の最小横断面を有する。好適には、流れ経路に沿って、特に流れ方向で流れ経路に沿って吸出装置の近くに配置された各々の流れ接続部は、各流れ経路に沿って、特に流れ方向で流れ経路に沿って吸出装置からさらに離間して配置された各々の流れ接続部よりも小さな最小横断面を有する。好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、少なくとも２つの、特に少なくとも３つのサクションボックス２４７が、横方向Ａで相並んで配置されている。代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、好適には、サクション管路２５８の流れ経路の流れ方向は、横方向Ａの少なくとも１つの成分を有し、横方向Ａの成分は、場合により存在する、これに対して直交方向の各々の成分よりも大きい。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも２つの、特に少なくとも３つのサクションボックス２４７が、各々の入口開口２４３を有し、それぞれ流れ接続部において、同一の共通のサクション管路２５８に接続された、少なくとも２つの、特に少なくとも３つのサクションボックス２４７の入口開口２４３が相俟って、印刷ユニット２００の作業幅の最小で８０％、さらに好適には最小で９０％、その上さらに好適には最小で９５％、その上さらに好適には最小で１００％に相当する横方向Ａの長さにわたって延在する。作業幅は、好適には、横方向Ａに延在する。
特に他に明確に記載されていない限り、前述の記載および以下における記載は、好適には、それぞれ作業位置に配置された印刷ヘッド２２１および／またはサクション要素２４７について当てはまる。特に他に明確に記載されていない限り、前述の記載および以下において、開口について成される表記は、好適には、ねじまたは別の接続要素により充填されたかつ／またはねじまたは別の接続要素に対する単に作用点として設定された開口には当てはまらない。
好適には、少なくとも１つのサクションボックス２４７を有する少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも１つのサクションボックス２４７が、少なくとも１つの入口開口２４３を有し、入口開口２４３は、少なくとも部分的に、被印刷物０２に対して設定された搬送経路へ向いている、かつ／または少なくとも１つのサクションボックス２４７が、少なくとも１つの出口開口２５９を有し、出口開口２５９は、特に、特にシールリング２６２として構成されたシール要素２６２により封止された出口接続部により、サクション管路２５８の各々の接続開口２４８に接続されており、サクション管路２５８は、さらに好適には、吸出装置に接続されている、かつ／または少なくとも１つのサクションボックス２４７が、特にサクション管路２５８の組込み位置を維持しつつかつ／または取外し方向で特に不都合なく、サクション管路２５８からかつ／または印刷ユニット２００から取外し可能である。さらに好適には、少なくとも１つのサクションボックス２４７は、ねじ結合部を解離することなくかつ／または印刷ユニット２００の、サクションボックス２４７および／またはサクション管路２５８と接続された別の構成部分を解離することなく、サクション管路２５８からかつ／または印刷ユニット２００から取外し可能である。
好適には、少なくとも１つのサクションボックス２４７は、少なくとも１つのサクションボックス２４７の、それぞれ最大で３つの連続する線形の移動により、さらに好適にはそれぞれ最大で２つの連続する線形の移動により、その上さらに好適にはそれぞれ最大で１つの線形の移動により、サクション管路２５８および／または印刷ユニット２００から取外し可能である。たとえば３つのサクションボックス２４７のうちの１つの、好適には横方向Ａに関して中央のサクションボックスは、少なくとも１つのサクションボックス２４７の正確に１つの線形の移動により、サクション管路２５８および／または印刷ユニット２００から取外し可能である。たとえば３つのサクションボックス２４７のうちの２つの、好適には横方向Ａで外側の２つのサクションボックスは、それぞれこれらの両方のサクションボックス２４７のそれぞれ２つのまたは３つの連続する線形の移動により、サクション管路２５８および／または印刷ユニット２００から取外し可能である。外側のサクションボックス２４７の追加的な移動により、サクションボックス２４７の組込み位置を、その各々の入口開口２４３が相互にできるだけ近くに配置されているように、選択することができ、しかもこの場合、少なくとも１つのスペーサ６１３が、これが横方向Ａでそれぞれ中央のサクションボックス２４７と各々の外側のサクションボックス２４７との間に配置されているように、配置されている。この場合、中央のサクションボックス２４７は、容易に線状に印刷ユニット２００から取り外すことが可能である一方、外側のサクションボックスは、たとえばそれぞれ１つのスペーサ６１３を少なくとも部分的によけなければならず、これによりそれぞれ２つ以上の線形の移動が必要となる。代替的に、両側の外側のサクションボックスは、それぞれ、相互に非平行であって、中央のサクションボックス２４７を印刷ユニット２００から取り外すことが可能である方向に対して非平行である各々の線形の方向で、印刷ユニットから取り外すことができる。サクションボックス２４７の側壁の形状および配向により、入口開口２４３を相互に接近して配置するにもかかわらず、スペーサ６１３をサクションボックス２４７の間に配置する可能性が支持される。
好適には、印刷ユニット２００の特徴によれば、サクション管路２５８の各々の接続開口２４８および／または各々のサクションボックス２４７の各々の出口開口２５９が、それぞれ、搬送方向のまたは搬送方向とは逆向きの少なくとも１つの第１の成分を有する接続方向へ向いている。さらに好適には、この第１の成分は、場合により存在する、搬送方向に対してあらゆる直交方向の接続方向の各々の成分よりも大きい。
各々の開口が向いた方向は、好適には、仮想の開口平面に対する面法線である。仮想の開口平面は、開口を包囲する枠からの逸脱ができるだけわずかな仮想のまたはバーチャルな平面である。逸脱は、好適には、開口を包囲する全ての枠に関して合計されるまたは積分される。開口を包囲する枠が専ら一平面内に位置するとき、合計されたまたは積分された逸脱は、ゼロであり、この平面は、仮想の開口平面である。これに対して、開口を包囲する枠は、一平面内にだけ位置するのではなく、専ら少なくとも１つの曲面内に保持されているとき、仮想の開口平面は、開口を包囲する枠を投影することができる平面であり、これにより、開口を包囲する枠のこの投影は、実際の開口を包囲する枠から、開口を包囲する枠の全ての点にわたって合計されるまたは積分されて、逸脱ができるだけわずかにされる。
好適には、少なくとも１つのサクションボックス２４７は、１つの取外し方向で印刷ユニット２００から取外し可能であり、少なくとも１つのサクションボックス２４７の各々の投影が、取外し方向で、サクション管路２５８の各々の構成部分を通過する。このことは、好適には、特にサクションボックス２４７がその作業位置に配置されたときに当てはまる。これにより、サクション管路２５８は、各々のサクションボックス２４７の取外しに際して不変にその位置に留まる。これにより、各々のサクションボックス２４７を取り外す手間が低減される。その取外しに２つ以上の線形の移動を必要とするサクションボックス２４７に関して、取外し方向は、たとえば、取外し時の最後の線形の移動の方向である。さらに好適には、少なくとも１つのサクションボックス２４７の取外しに際して取り外される構成部分の各々の投影は、取外し方向で、サクション管路２５８の各々の構成部分を通過する。
容易な取外しにより、特にサクションボックス２４７の簡単な洗浄が可能である。そのために、サクションボックス２４７は、好適には、専らクランプまたはいくつかのねじ結合部により閉じられた、容易に開放可能な中空体２４７として構成されている。したがって、サクションボックス２４７を、容易に印刷ユニット２００から取り外し、容易に開放し、洗浄することができる。少なくとも１つのガス供給開口２４２を通って流入し、少なくとも１つのシールド装置２９２に沿って流れる空気が、微細なインキミストを連行し、インキミストは、各々のサクションボックス２４７の、ガス吸出開口２４３として構成された入口開口２４３に達し、そこで堆積するので、洗浄は、たとえば所定数の運転時間の経過後に有意義である。
代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、好適には、少なくとも１つの、特に可逆変形可能なかつ／または弾性的なシール要素２６２が、少なくとも１つのサクションボックス２４７と少なくとも１つのサクション管路２５８との間に挟み込まれており、少なくとも１つのクランプ要素２６４が、少なくとも１つのサクションボックス２４７の、少なくとも１つのシール要素２６２とは反対の側で、一方では少なくとも１つのサクションボックス２４７と他方では少なくとも１つの支えボディ２６６との間に挟まれており、少なくとも１つのクランプ要素２６４は、少なくとも１つの、特に可逆変形可能なかつ／または弾性的なかつ／またはばね要素２６７として構成された導入要素２６７に配置されている。この少なくとも１つの導入要素２６７は、好適には、少なくとも１箇所で、固く、少なくとも１つのサクションボックス２４７または少なくとも１つの支えボディ２６６に配置されており、これと結合されている。これにより、少なくとも１つのサクションボックス２４７をクランプ固定する特に簡単に構成されたシステムが実現可能となる。少なくとも１つのシール要素２６２は、好適には、シールリング２６２であり、シールリング２６２は、環状に延在するシールリップを有し、この場合、シールリップは、シールリング２６２の対称軸線に関して、円錐側面の回転対称的な区分に相当する。さらに好適には、円錐側面は、好適には１０°〜１７０°、さらに好適には３０°〜１６０°、その上さらに好適には６０°〜１５０°、その上さらに好適には８０°〜１４０°の頂角を有する。
印刷ユニット２００に少なくとも１つのサクションボックス２４７を配置する方法も好適であり、この方法では、少なくとも１つの接触ボディ２６９が少なくとも１つの各々のストッパボディ２６８、たとえば少なくとも１つの各々のねじ２６８に接触するまで、少なくとも１つのサクションボックス２４７が挿入方向に印刷ユニット２００内へ移動させられ、その際、少なくとも１つの、クランプ要素２６４を支持する導入要素２６７が、バランス位置から変位させられ、その際、その後で少なくとも１つのサクションボックス２４７の少なくとも１つの出口開口２５９が、挿入方向に対して直交方向の少なくとも１つの成分を有するシール方向で、サクション管路２５８の少なくとも１つの接続開口２４８へ移動させられ、その際、一方では、流れ接続部が形成され、他方では、少なくとも１つのクランプ要素２６４が、少なくとも１つの導入要素２６７の開放運動により、少なくとも１つのサクションボックス２４７と少なくとも１つの支えボディ２６６との間のクランプ位置に達する。少なくとも１つのクランプ要素２６４は、そこで、好適には、出口開口２５９を接続開口２４８と接続するシール要素２６２の復元力により挟まれる。たとえば、少なくとも１つのガイドピンが配置されており、ガイドピンは、このガイドピンが少なくとも１つの縦長のガイド溝と協働するように、押圧運動用のガイドとして使用される。たとえば、ガイドピンは、少なくとも１つの支えボディ２６６に配置されていて、少なくとも１つのガイド溝は、少なくとも１つのサクションボックス２４７に配置されている。
少なくとも１つの印刷ユニット２００は、好適には少なくとも２つの、特に少なくとも３つのサクションボックス２４７を有する。これらの少なくとも２つの、さらに好適には少なくとも３つのサクションボックス２４７は、好適には、それぞれ、そこから矛盾が生じない限り、前述の記載および以下において少なくとも１つのサクションボックス２４７について記述が成されたように構成されているかつ／または配置されているかつ／または取外し可能である。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、代替的にまたは追加的に、これらの少なくとも２つの、特に少なくとも３つのサクションボックス２４７が、それぞれ個別に、かつ横方向Ａで、少なくとも２つの、特に少なくとも３つのサクションボックス２４７の各々の隣に配置された、これらの少なくとも２つの、特に少なくとも３つのサクションボックス２４７のうちの他方に依存せずに、共通のサクション管路２５８および／または印刷ユニット２００から取外し可能である。少なくとも１つの印刷ユニット２００は、好適には、少なくとも２つの、特に少なくとも３つのサクションボックス２４７を有し、この場合、少なくとも２つの、特に少なくとも３つのサクションボックス２４７は、各々の入口開口２４３を有し、入口開口２４３は、少なくとも部分的に、被印刷物０２に対して設定された搬送経路へ向いている。少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、好適には、少なくとも２つの、特に少なくとも３つのサクションボックス２４７の入口開口２４３が相俟って、印刷ユニット２００の作業幅の最小で８０％、さらに好適には最小で９０％、その上さらに好適には最小で９５％、その上さらに好適には最小で１００％に相当する入口長さにわたって延在する。この場合、少なくとも３つのサクションボックス２４７は、好適には、その各々の出口開口２５９でもって、それぞれ流れ接続部において、同一の共通のサクション管路２５８と結合されている。入口長さは、好適には、横方向Ａに延在する。好適には、少なくとも１つのサクションボックス２４７は、さらに好適には少なくとも２つの、特に少なくとも３つのサクションボックス２４７は、特にサクション管路２５８の組込み位置を維持しつつかつ／または取外し方向で特に不都合なく、サクション管路２５８および／または印刷ユニット２００から取外し可能である。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、代替的にまたは追加的に、印刷ユニット２００が、少なくとも１つの横桁を２７２を有し、横桁２７２は、印刷ユニット２００のフレーム２８３の第１の側壁２７１から印刷ユニット２００のフレーム２８３の第２の側壁２７１へ延在する。さらに好適には、少なくとも２つの、特に少なくとも３つのサクションボックス２４７は、少なくとも１つの横桁２７２に取り付けられていて、たとえば少なくとも１つの横桁２７２にだけ取り付けられている。
少なくとも１つの横桁２７２は、好適には、少なくとも１つの第１の横支持体６１１と少なくとも１つの第２の横支持体６１２とを有する。一方では少なくとも第１の横支持体６１１は、他方では少なくとも１つの第２の横支持体６１２は、好適には、搬送方向に相互に間隔を置いて配置されている。たとえば、少なくとも１つのスペーサ６１３が、少なくとも１つの第１の横支持体６１１と少なくとも１つの第２の横支持体６１２との間に配置されている。さらに好適には、少なくとも１つのスペーサ６１３は、少なくとも１つの第１の横支持体６１１と少なくとも１つの第２の横支持体６１２とに、特に固く結合されている。少なくとも１つの第１の横支持体６１１と少なくとも１つの第２の横支持体６１２との間に、たとえば少なくとも１つのスペーサ６１３に基づいて、好適には、各々の横桁２７２の少なくとも１つの内室が生じる。好適には、少なくとも１つの、たとえばサクションボックス２４７として構成されたサクション要素２４７は、少なくとも部分的に、少なくとも１つの横桁２７２の内室に、かつ／または搬送方向に見て少なくとも部分的に少なくとも１つの第１の横支持体６１１と少なくとも１つの第２の横支持体６１２との間に配置されている。特に複数のサクションボックス２４７が、たとえば３つのサクションボックス２４７が横方向Ａで相並んで配置されていることにより、横方向Ａで複数のスペーサ６１３を少なくとも部分的に横桁２７２の内側に配置することが可能であるにもかかわらず、これらが相俟って、印刷ユニット２００の作業幅のほとんど全体をガス吸出開口２４３または入口開口２４３によりカバーすることができる。好適には、横方向Ａで少なくとも３つの、さらに好適には少なくとも４つのスペーサ６１３が、横桁２７２ごとに相並んで配置されている。
好適には、印刷ユニット２００の特徴によれば、少なくとも２つの、特に少なくとも３つのサクションボックス２４７の各々が、各々の入口開口２４３を有し、入口開口２４３は、それ自体、横方向Ａに印刷ユニット２００の作業幅の最大で６０％、さらに好適には最大で５０％、その上さらに好適には最大で４０％に相当する入口長さにわたって延在する。
たとえば、少なくとも１つのシールド装置２９２は、このシールド装置２９２が第１の横桁２７２の少なくとも１つの第１の横支持体６１１に特に固く取り付けられ、このシールド装置２９２が第２の横桁２７２の第２の横支持体６１２に特に固く取り付けられるように、配置されている。これにより、この第１の横桁２７２は、第２の横桁２７２と固く結合されている。他方、好適には、第２の横桁２７２は、同様に別のまたは同一のシールド装置２９２を用いて第３の横桁２７２と結合されている。この場合、このようにして、全部で３つの横桁２７２が相互に結合されている。より多数の横桁２７２がこのように相互に結合されているほど、全体の構造がより安定する。このようにすると、極めて安定した、フレーム２８３の全体の安定性を支持する構造を形成することができる。好適には、少なくとも３つの、さらに好適には少なくとも５つの、その上さらに好適には少なくとも７つの、その上さらに好適には少なくとも９つの、その上さらに好適には少なくとも１３個の横桁２７２が、このようにして、共通のかつ／または各々のシールド装置２９２を介して相互に結合されている。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの印刷ユニット２００が、少なくとも２つの側壁２７１を有する少なくとも１つのフレーム２８３を有する。これらの少なくとも２つの側壁２７１の間に、好適には、特にウェブ状の被印刷物０２の搬送に対して設定された搬送経路は、少なくとも部分的に延在する。好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００は、少なくとも２つの、さらに好適には少なくとも３つの、その上さらに好適には少なくとも４つの、その上さらに好適には少なくとも７つの、その上さらに好適には少なくとも１１個の横桁２７２を有し、横桁２７２は、それぞれ少なくとも横方向Ａで側壁２７１の間に延在し、搬送方向に関して相前後して配置されており、横桁２７２は、好適には、それぞれフレーム２８３の少なくとも２つの側壁２７１の両方と特に固く結合されている。
少なくとも１つの印刷ユニット２００は、好適には、少なくとも３つの、さらに好適には少なくとも４つの、その上さらに好適には少なくとも６つの、その上さらに好適には少なくとも８つの、搬送方向に関して相前後して配置されたかつ／または搬送方向に相互に間隔を置いた印刷ヘッド２２１を有する。好適には、各横桁２７２に、特に少なくとも３つの横桁２７２の各々に、少なくとも１つの、特に各印刷ヘッド２２１とは異なる第１の追加装置２４７；２６３；６０１；６０２；６０３；６０４；６０７；６０８が配置されており、第１の追加装置２４７；２６３；６０１；６０２；６０３；６０４；６０７；６０８は、少なくとも１つの、搬送方向で、特に少なくとも３つの横桁２７２の各々の上流側に配置された上流側の印刷ヘッド２２１に対応付けられている。好適には、特に少なくとも３つの横桁２７２の各々に、少なくとも１つの、特に各印刷ヘッド２２１とは異なる第２の追加装置２４７；２６３；６０１；６０２；６０３；６０４；６０７；６０８が配置されており、第２の追加装置２４７；２６３；６０１；６０２；６０３；６０４；６０７；６０８は、少なくとも１つの、搬送方向で、特に少なくとも３つの横桁２７２の各々の下流側に配置された下流側の印刷ヘッド２２１に対応付けられている。換言すると、要するに、好適には、複数の横桁の、特に少なくとも２つの、または少なくとも３つの横桁２７２の各々が、それぞれ少なくとも１つのそのような第１の追加装置２４７；２６３；６０１；６０２；６０３；６０４；６０７；６０８に対する保持部として、かつそれぞれ少なくとも１つのそのような第２の追加装置２４７；２６３；６０１；６０２；６０３；６０４；６０７；６０８に対する保持部として構成されている。
少なくとも１つの第１の追加装置２４７；２６３；６０１；６０２；６０３；６０４；６０７；６０８および／または少なくとも１つの第２の追加装置２４７；２６３；６０１；６０２；６０３；６０４；６０７；６０８は、たとえば少なくとも１つの支え要素６０１；６０２としてかつ／または少なくとも１つの洗浄装置２６３としてかつ／または洗浄装置２６３の少なくとも１つのガイド６０３としてかつ／または洗浄装置２６３の少なくとも１つの洗浄用駆動装置６０４としてかつ／または少なくとも１つの回転モーメント伝達装置６０７としてかつ／または少なくとも１つの印刷ヘッド閉鎖部６０８としてかつ／または少なくとも１つのノズル閉鎖部６０８としてかつ／または少なくとも１つのサクションボックス２４７として構成されている。この場合、少なくとも１つの支え要素６０１；６０２は、好適には、少なくとも１つの支えローラ６０１としてかつ／または少なくとも１つの支えストッパ６０２として構成されている、かつ／または少なくとも１つの回転モーメント伝達装置６０７は、好適には、少なくとも１つの同期シャフト６０７として構成されており、同期シャフト６０７は、横方向Ａで、印刷ユニット２００の作業幅のさらに好適には最小で５０％、さらに好適には最小で７５％、その上さらに好適には最小で９０％にわたって延在する。そのような回転モーメント伝達装置６０７は、たとえば、少なくとも１つの離間用駆動装置６１４の構成部分である、かつ／または少なくとも１つの離間用駆動装置６１４と作用結合して配置されている。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、搬送方向で横桁２７２の間にそれぞれ印刷ヘッド室６０９が配置されており、少なくとも３つの横桁２７２の各々は、搬送方向で各々の横桁２７２の上流側に配置された印刷ヘッド室６０９に隣接する、かつ／または搬送方向で各々の横桁２７２の下流側に配置された印刷ヘッド室６０９に隣接する。好適には、少なくとも１つの上流側の印刷ヘッド２２１は、各々の上流側の印刷ヘッド室６０９内に配置されておりかつ／または配置可能であり、少なくとも１つの下流側の印刷ヘッド２２１は、各々の下流側の印刷ヘッド室６０９内に配置されているかつ／または配置可能である。好適には、印刷ヘッド２２１は、専ら各横桁２７２の外側にかつ／または専ら印刷ヘッド室６０９の内側に配置されている。一連のそのような横桁２７２の始端部および／または終端部に、たとえば第１の縁横桁が配置されていて、搬送方向で縁横桁の上流側には印刷ヘッド２２１が配置されていない、または、たとえば第２の縁横桁が配置されていて、搬送方向で縁横桁の下流側には印刷ヘッド２２１が配置されていない。好適には、横方向Ａは、被印刷物０２に対して設定された搬送経路により規定された各搬送方向に対して直交方向にかつ水平に向けられている。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、代替的にまたは追加的に、各横桁２７２の各々が、好適には少なくとも２つの横桁２７２の各々は、少なくとも１つの第１の横支持体６１１と、少なくとも１つの、第１の横支持体６１１から特に搬送方向にかつ／または搬送方向とは逆向きに間隔を置いた第２の横支持体６１２とを有し、第１の横支持体６１１と第２の横支持体６１２とが相俟って、さらに好適には、各々の横桁２７２の少なくとも１つの内室を、少なくとも部分的に搬送方向にかつ搬送方向とは逆向きに画定する。好適には、各々の少なくとも１つの内室に、ガス搬送装置の少なくとも１つの構成部分および／または少なくとも１つの印刷ヘッド２２１にエネルギおよび／または生産原料および／または印刷流体および／またはデータおよび／または少なくとも１種のガスを供給する少なくとも１つの追加装置２４７；２６３；６０１；６０２；６０３；６０４；６０７；６０８、および／または少なくとも１つの印刷ヘッド２２１を洗浄するかつ／または保守するかつ／または少なくとも一時的にカバーする少なくとも１つの内側の追加装置２４７；２６３；６０１；６０２；６０３；６０４；６０７；６０８が配置されている。少なくとも１つの印刷ヘッド２２１を少なくとも一時的にカバーする追加装置６０８は、たとえば選択的に閉鎖位置と準備位置との間で可動の追加装置６０８である。
たとえば、少なくとも１つの内側の追加装置２４７；２６３；６０１；６０２；６０３；６０４；６０７；６０８は、少なくとも１つの洗浄装置２６３としてかつ／または洗浄装置２６３の少なくとも１つのガイド６０３としてかつ／または洗浄装置２６３の少なくとも１つの洗浄用駆動装置６０４としてかつ／または少なくとも１つの回転モーメント伝達装置６０７としてかつ／または少なくとも１つの印刷ヘッド閉鎖部６０８としてかつ／または少なくとも１つのノズル閉鎖部６０８として構成されている。たとえば、ガス搬送装置の少なくとも１つの構成部分は、少なくとも１つのサクションボックス２４７である。たとえば、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、少なくとも２つの横桁２７２の、搬送方向に隣り合うそれぞれ２つの横桁の間に、特に各々の第１の横桁２７２に対応付けられた第１の横支持体６１１と、各々の第２の横桁２７２に対応付けられた第２の横支持体６１２との間に、それぞれ１つの印刷ヘッド室６０９が位置し、印刷ヘッド室６０９内に、それぞれ少なくとも１つの印刷ヘッド２２１が配置されているかつ／または配置可能である。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも１つのスペーサ６１３が、各々の少なくとも１つの第１の横支持体６１１と各々の少なくとも１つの第２の横支持体６１２との間に配置されている。たとえば、各々の少なくとも１つのスペーサ６１３は、各々の少なくとも１つの第１の横支持体６１１と各々の少なくとも１つの第２の横支持体６１２とに接触している。好適には、各々の少なくとも１つのスペーサ６１３は、各々の少なくとも１つの第１の横支持体６１１と各々の少なくとも１つの第２の横支持体６１２とに結合されていて、特に固く結合されている。好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも１つのスペーサ６１３が、少なくとも２つの側壁２７１のそれぞれに対して、印刷ユニット２００の作業幅の最小で２０％、さらに好適には最小で２５％、その上さらに好適には最小で３０％に相当する間隔を有する。このことは、必ずしもこれらのスペーサ６１３の全てに当てはまるものではなく、好適には、スペーサ６１３のうちの少なくとも１つに、さらに好適には少なくとも２つに当てはまる。好適には、各横桁２７２は、少なくとも２つの、さらに好適には少なくとも３つの、その上さらに好適には少なくとも４つの、横方向Ａで相並んで配置されたそのようなスペーサ６１３を有する。側壁２７１とは、特に、比較的大きな孔を有するかつ／またはその形状が平面から割合大きく逸脱する、フレーム２８３の構成部分とも解される。側壁２７１は、好適には、横方向Ａに見て相互に対向しており、この場合、好適には、特にウェブ状の被印刷物０２の搬送に対して設定された搬送経路が、これらの側壁の間に配置されている。
たとえば、少なくとも１つの第１の横支持体６１１は、複数部分から構成されていて、特に、少なくとも１つの第１の横支持体６１１の各々の個々の部分は、両方の側壁２７１のうちの一方から両方の側壁２７１のうちの他方までの距離よりも短く延在するが、各々の少なくとも１つの第１の横支持体６１１が相俟って、両方の側壁２７１うちの一方から両方の側壁２７１のうちの他方へ延在するように、構成されている。たとえば、少なくとも１つの第２の横支持体６１２は、複数部分から構成されていて、特に、少なくとも１つの第２の横支持体６１２の各々の個々の部分は、両方の側壁２７１のうちの一方から両方の側壁２７１のうちの他方までの距離よりも短く延在するが、各々の少なくとも１つの第２の横支持体６１２が相俟って、両方の側壁２７１うちの一方から両方の側壁２７１のうちの他方へ延在するように、構成されている。この場合、たとえば、１つまたは複数のスペーサ６１３は、各々の第１の横支持体６１１の個々の部分の間の結合部材としてかつ／または各々の第２の横支持体６１２の個々の部分の間の結合部材として用いられる。
好適には、少なくとも１つの第１の横支持体６１１は、少なくとも１つの印刷ユニット２００の作業幅の最小で８０％、さらに好適には最小で９０％、その上さらに好適には最小で９５％、その上さらに好適には最小で１００％に相当する横方向Ａの長さにわたって延在する。好適には、少なくとも１つの第２の横支持体６１２は、少なくとも１つの印刷ユニット２００の作業幅の最小で８０％、さらに好適には最小で９０％、その上さらに好適には最小で９５％、その上さらに好適には最小で１００％に相当する横方向Ａの長さにわたって延在する。
好適には、少なくとも２つの側壁２７１を有する少なくとも１つのフレーム２８３を備える少なくとも１つの印刷ユニット２００は、好適には、少なくとも１つの横桁２７２を有し、横桁２７２は、少なくとも横方向Ａで側壁２７１の間に延在し、さらに好適には、それぞれフレーム２８３の２つの側壁２７１の両方と結合されていて、特に固く結合されている。さらに好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００は、少なくとも２つの、さらに好適には少なくとも３つの、その上さらに好適には少なくとも４つの、その上さらに好適には少なくとも５つの、その上さらに好適には少なくとも６つの、その上さらに好適には少なくとも７つの横桁２７２を有し、横桁２７２は、それぞれ少なくとも横方向Ａで側壁２７１の間に延在し、横桁２７２は、好適には、それぞれフレーム２８３の２つの側壁２７１の両方と結合されていて、特に固く結合されている。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００は、少なくとも１つの、フレーム２８３に対して相対的にかつ／または少なくとも１つの横桁２７２に対して相対的に少なくとも１つの離間方向Ｃに可動の支持ボディ６１６を有し、支持ボディ６１６は、少なくとも横方向Ａで側壁２７１の間に延在し、さらに好適には、一方の側壁２７１から他方の側壁２７１へ延在する。さらに好適には、印刷ユニット２００は、少なくとも２つの、その上さらに好適には少なくとも４つの、その上さらに好適には少なくとも８つの、その上さらに好適には少なくとも１２個のそのような支持ボディ６１６を有する。好適には、少なくとも１つの可動の支持ボディ６１６は、横方向Ａで、少なくとも１つの印刷ユニット２００の作業幅の最小で７５％、さらに好適には最小で９０％、その上さらに好適には最小で１００％にわたって延在する。好適には、少なくとも１つの支持ボディ６１６は、少なくとも１つの離間用駆動装置６１４、特に往復式駆動装置６１４を用いて、フレーム２８３に対して相対的に少なくとも１つの離間方向Ｃに可動である。好適には、少なくとも１つの支持ボディ６１６は、線形に可動である。好適には、離間方向Ｃは、少なくとも１つの、鉛直に上向きの成分を有する、かつ／または、離間方向Ｃは、昇降方向Ｃである。
好適には、離間方向Ｃは、横方向Ａに対して直交方向に向けられている。好適には、少なくとも１つの印刷ヘッド２２１は、少なくとも１つの支持ボディ６１６に配置されていて、少なくとも１つの支持ボディ６１６とともに可動である。好適には、少なくとも１つの支持ボディ６１６に、それぞれ少なくとも２つの印刷ヘッド２２１が配置されており、さらに好適には、各々の少なくとも１つの支持ボディ６１６とともに可動である。たとえば、少なくとも１つの支持ボディ６１６と、この支持ボディ６１６に配置された印刷ヘッド２２１とは、各々のノズルビーム２３１を形成する。
好適には、少なくとも１つの、少なくとも１つの支持ボディ６１６に配置された第１の接触箇所６１７と、少なくとも１つの、少なくとも１つの横桁２７２に配置された第２の接触箇所６１８とが、少なくとも１つの第１の接触箇所対偶６１９を形成し、第１の接触箇所対偶６１９は、相互に離間方向Ｃで対向していて、相互に接触しているかつ／または接触させることが可能である。少なくとも１つの第１の接触箇所対偶６１９は、好適には、特に線形の経路であって、この経路に沿って少なくとも１つの支持ボディ６１６が離間方向Ｃでかつ／または離間方向Ｃとは逆向きに可動である経路を、少なくとも鉛直に下向きの方向に関して制限するように用いられる。少なくとも１つの印刷ユニット２００の印刷運転中、少なくとも１つの、少なくとも１つの支持ボディ６１６に配置された第１の接触箇所６１７と、少なくとも１つの、少なくとも１つの横桁２７２に配置された第２の接触箇所６１８とは、好適には相互に接触している。このようにして、好適には、被印刷物０２に対する印刷ヘッドの間隔が規定されている。特に、この接触箇所対偶６１９により、特に印刷運転中の離間方向Ｃの支持ボディ６１６のたわみが制限されているかつ／または阻止されている、かつ／または特に印刷運転中の被印刷物０２に対するこの支持ボディ６１６の印刷ヘッド２２１の間隔が、作業幅にわたって、同一であるまたは少なくともほとんど変化しない。
好適には、少なくとも１つの、少なくとも１つの支持ボディ６１６に配置された第３の接触箇所６２１と、少なくとも１つの、少なくとも１つの横桁２７２に配置された第４の接触箇所６２２とが、少なくとも１つの第２の接触箇所対偶６２３を形成し、第２の接触箇所対偶６２３は、相互に少なくとも一時的に、少なくとも離間方向Ｃに対して直交方向で、かつ横方向Ａに対して直交方向の支持方向でも対向していて、相互に接触しているかつ／または接触させることが可能である。たとえば、少なくとも１つの印刷ユニット２００は、少なくとも２つの横桁２７２を有し、第４の接触箇所６２２が配置されたこの少なくとも１つの横桁２７２は、少なくとも２つの横桁２７２のうちの、特にこの支持ボディ６１６に対する少なくとも１つの第２の接触箇所６１８が配置された横桁２７２とは別の横桁である。このようにすると、特に、各々の支持ボディ６１６が鉛直の方向から逸脱する離間方向Ｃで可動である場合に、離間方向Ｃに対して直交方向の支持ボディ６１６のたわみが制限されているまたは阻止されている。これにより、搬送経路に沿った、この支持ボディ６１６の全ての印刷ヘッド２２１の位置が、特に印刷運転中、同一であるまたは少なくともほとんど変化しない。これにより、印刷ユニット２００により達成可能な印刷品質が高められる。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの第２の接触箇所６１８が、少なくとも１つの横桁２７２自体により、かつ／または少なくとも１つの、少なくとも１つの横桁２７２に配置された、さらに好適には支えストッパ６０２として構成された支え要素６０２により規定されている。好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの第３の接触箇所６２１が、少なくとも１つの、少なくとも１つの支持ボディ６１６に配置された旋回可能なかつ／または回転可能な、好適には支えローラ６０１として構成された支え要素６０１により規定されている、かつ／または少なくとも１つの第３の接触箇所６２１が、少なくとも１つの、少なくとも１つの横桁２７２に配置された旋回可能なかつ／または回転可能な、好適には支えローラ６０１として構成された支え要素６０１により規定されている。好適には、印刷ユニット２００は、支持ボディ６１６ごとに少なくとも３つの、さらに好適には少なくとも４つの、その上さらに好適には少なくとも６つの、少なくとも１つの横桁２７２に配置された、支えストッパ６０２として構成された、少なくとも３つの、さらに好適には少なくとも４つの、その上さらに好適には少なくとも６つのそのような第２の接触箇所６１８を形成するための支え要素６０２を有する。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの第１の接触箇所対偶６１９が、横方向Ａに関して、各側壁２７１から、印刷ユニット２００の作業幅の最小で２０％、さらに好適には最小で３０％、その上さらに好適には最小で４０％に相当する各々の間隔を有する。このことは、必ずしもこれらの第１の接触箇所対偶６１９の全てに当てはまるものではなく、好適にはこれらの第１の接触箇所対偶６１９のうちの少なくとも１つの、さらに好適には少なくとも２つの接触箇所対偶に当てはまる。好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの第２の接触箇所対偶６２３が、横方向Ａに関して、各側壁２７１から、印刷ユニット２００の作業幅の最小で２０％、さらに好適には最小で３０％、その上さらに好適には最小で４０％に相当する各々の間隔を有する。このことは、必ずしも第２の接触箇所対偶６２３の全てに当てはまるものではなく、好適には、第２の接触箇所対偶６２３の少なくとも１つに当てはまる。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの支持ボディ６１６が、横方向Ａに沿って、その長さの最小で６０％、さらに好適には最小で７５％、その上さらに好適には最小で９０％にわたって補強領域を有する。好適には、縦断面平面は、面法線が横方向Ａに対して平行の方向を有する平面である。好適には、補強領域と交差するそのような各縦断面平面は、少なくとも１つの支持ボディ６１６とともに、鉛直の方向で総じて最小で５ｃｍ、さらに好適には最小で１０ｃｍ、その上さらに好適には最小で１５ｃｍ、その上さらに好適には最小で２０ｃｍにわたって延在する１つまたは複数の断面の各々の全体を形成する。これにより、少なくとも１つの支持ボディ６１６は、特に安定していて、たとえば重力に起因するたわみが生じないように確保されている。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの支持ボディ６１６が、少なくとも１つの、内室を包囲するケージとして構成されており、少なくとも１つの印刷ヘッド２２１の、その体積の最小で８０％が、この内室の内側に配置されている。この場合、ケージとは、特に開口が貫通した構造と解される。この少なくとも１つの内室は、好適には、略直方体状の構造を有する。ケージは、たとえば全面で閉じられた容器であるが、容器の側面は、様々な程度に穿孔されている。ケージとしての構成により、特に高い安定性が保証され、それにもかかわらず支持ボディ６１６の重量はわずかであり、かつケージの内側の内室に配置された印刷ヘッド２２１に対する良好なアクセスが保証される。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの支持ボディ６１６が、少なくとも１つの底セグメント６２４を有し、底セグメント６２４は、少なくとも１つの印刷ヘッド用開口部６２６を有し、印刷ヘッド用開口部６２６は、少なくとも１つの底セグメント６２４を、少なくとも１つの成分が鉛直に下方へ向いた方向でかつ／または離間方向Ｃとは逆向きに開放し、印刷ヘッド用開口部６２６を通って、少なくとも１つの印刷ヘッド２２１が、部分的に突出するように配置されている。さらに好適には、少なくとも１つの印刷ヘッド２２１は、少なくとも１つの印刷ヘッド２２１の少なくとも１つのノズルの吐出方向が、鉛直に下向きのかつ／または離間方向Ｃとは逆向きの少なくとも１つの成分を有するように、少なくとも１つの印刷ヘッド用開口部６２６を通って突出するように配置されている。これにより、安定した配置にもかかわらず、印刷ヘッド２２１を、被印刷物０２の搬送に対して設定された搬送経路および／または被印刷物０２に対して適切な間隔を置いて配置することができる。好適には、少なくとも１つの印刷ヘッド２２１は、各々の印刷ヘッド２２１に対応付けられた保持部を用いて支持ボディ６１６の底セグメントに配置されている。たとえば、少なくとも１つの保持部は、各々の印刷ヘッド２２１の向きに関する調整性能を有する。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの支持ボディ６１６が、少なくとも１つのアクセス開口６２７を有し、アクセス開口６２７は、少なくとも１つの支持ボディ６１６を、少なくとも１つの成分が鉛直に上向きのかつ／または離間方向Ｃに向いたアクセス方向Ｄに開放し、アクセス開口６２７を通って、さらに好適には、少なくとも１つの印刷ヘッド２２１が、少なくとも１つの支持ボディ６１６から取外し可能である。このことは、印刷ヘッド２２１の特に簡単な交換を可能にする。このことは、さらに、特に少なくとも１つの防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６と関連して適用される。この防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６は、好適には、少なくとも１つの各々のカバー位置と少なくとも１つの各々のアクセス位置との間で可動に構成されている、かつ／または好適には少なくとも１つの、特に少なくとも１人の操作工が立ち入るように構成されたかつ／または少なくとも１つの防護カバー２３０；２３２；２３３；２３４；２３６とともに可動な踏面２３７を有する。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの支持ボディ６１６が、少なくとも１つの退避開口６２８を有し、退避開口６２８は、少なくとも１つの支持ボディ６１６を、少なくとも１つの成分が水平にかつ／または離間方向Ｃに対して直交方向に延在する退避方向Ｅに開口する。このことは、たとえば個々の印刷ヘッド２２１の構成部分および／または付属物の取付けおよび／または取外しを簡単にする。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの可動の支持ボディ６１６が、少なくとも１つの、各々の特に少なくとも１つのレール６２９として構成されたガイド装置６２９を介して、少なくとも２つの側壁２７１と結合されている。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの支持ボディ６１６が、離間方向Ｃにかつ離間方向Ｃとは逆向きに少なくとも１つの使用位置と少なくとも１つの離間位置との間で可動に配置されており、印刷ユニット２００の少なくとも１つの保守装置２６３および／または洗浄装置２６３、および／または印刷ユニット２００の少なくとも１つの印刷ヘッド閉鎖部６０８および／または少なくとも１つのノズル閉鎖部６０８は、支持ボディ６１６が離間位置に配置されたとき、支持ボディ６１６が使用位置において少なくとも部分的に占める空間領域に配置可能であるかつ／または可動に配置されている。
好適には、少なくとも１つの支持ボディ６１６の位置を測定する少なくとも１つの測定装置が、特に線形の経路に沿って配置されており、この経路に沿って、各々の支持ボディ６１６が可動に配置されている。たとえば１つのそのような測定装置は、リニアエンコーダである。好適には、この特に線形の経路の少なくとも１つの端部および／または両方の端部に、特に離間用駆動装置６１４をスイッチオフするための少なくとも１つの終端位置スイッチが配置されている。好適には、たとえば少なくとも１つのボールねじ伝動装置が配置されており、ボールねじ伝動装置は、少なくとも１つのボール循環スピンドルおよび／または少なくとも１つのボール循環ナットを有する。少なくとも１つのボールねじ伝動装置は、好適には、少なくとも１つの離間用駆動装置６１４の構成部分である、かつ／または少なくとも１つの離間用駆動装置６１４と結合されている。たとえば、印刷ユニットは、支持ボディ６１６ごとに、特にその横方向Ａに関する両方の端部に、１つまたは複数の離間用駆動装置６１４に対する２つの作用点を有する。たとえば、支持ボディ６１６ごとに１つの離間用駆動装置６１４が配置されている。好適には、少なくとも１つの、同期シャフト６０７として構成された回転モーメント伝達装置６０７が配置されており、これにより、特に離間用駆動装置６１４から及ぼされる回転モーメントが２つの作用点に分けられ、これらの作用点において、それぞれ回転モーメントが、支持ボディ６１６の線形の移動に変換される。
たとえば、少なくとも１つの離間用駆動装置６１４は、電動モータであるかつ／または好適には直接にまたは伝動装置を介して同期シャフト６０７と連結されている。同期シャフト６０７は、たとえば横方向Ａで印刷ユニット２００の作業幅の最小で８０％、さらに好適には最小で９０％、その上さらに好適には最小で１００％にわたって延在する。同期シャフト６０７は、たとえばそれぞれ直接にまたは少なくとも１つの、好適にはベルト６３２として、特に歯付ベルト６３２として構成された回転モーメント伝達装置６３２を介して、少なくとも１つのねじ伝動装置、特にボールねじ伝動装置と、さらに好適には２つのそのようなねじ伝動装置と結合されている。これらの両方のねじ伝動装置は、好適には、それぞれフレーム２８３の両方の側壁２７１うちの１つの側壁に対応付けられている。ベルトに沿ってそれぞれ９０°転向して配置された、ベルトごとに全体で４つの転向ローラにより、回転モーメントを転向するための省スペースの配置を実現することができる。たとえば、転向ローラのうちの２本の転向ローラは、水平に向けられた各々の回転軸線を有し、転向ローラのうちの別の２本の転向ローラは、離間方向Ｃに対して平行に向けられた各々の回転軸線を有する。転向ローラとは、この場合、歯車と解されるべきである。たとえば、転向ローラのうちの少なくとも１本の転向ローラは、その回転軸線に対して直交方向に変位可能である。これにより、一方では、ベルトの張力を調整することができ、他方では、転向ローラのうちの１本の転向ローラを完全に取り外すことなくベルトを交換することができる。好適には、同期シャフト６０７およびベルト６３２は、それぞれカバーにより防護されている。離間用駆動装置を作動させると、同期シャフト６０７が回転させられ、これにより、両方のベルトが両方のねじ伝動装置を駆動し、これにより、支持ボディ６１６の両方の端部が持ち上げられる。好適には、少なくとも１つの支持ボディ６１６がその使用位置へ降下するとき、その正確な向きを確保する位置決め補助部が配置されている。
印刷ユニットは、好適には少なくとも１つの、好適には印刷ヘッド閉鎖部６０８としてかつ／またはノズル閉鎖部６０８として構成された追加装置６０８を有する。ノズル閉鎖部６０８は、好適には、少なくとも１つの印刷ヘッド２２１の１つまたは複数のノズルのカバーに用いられる装置である。印刷ヘッド閉鎖部６０８は、好適には、１つの印刷ヘッド２２１または複数の印刷ヘッド２２１のカバーに用いられる装置である。このようにすると、特に長時間このノズルおよび／またはこの印刷ヘッド２２１の運転が見込まれていないことが考慮されるとき、たとえば１つまたは複数の印刷ヘッド２２１の１つまたは複数のノズルが汚れおよび／または乾燥から防護される。このことは、たとえば印刷ユニット２００がスイッチオフされている場合に当てはまる。少なくとも１つの印刷ヘッド閉鎖部６０８および／または複数のノズル閉鎖部６０８は、好適には、準備位置と少なくとも１つの閉鎖位置との間で可動であり、特に旋回可能である。好適には、少なくとも１つの印刷ヘッド閉鎖部６０８および／またはノズル閉鎖部６０８は、旋回軸線を中心に旋回可能である、かつ／または少なくとも１つの閉鎖用駆動装置６０６を用いて可動である。好適には、複数の印刷ヘッド閉鎖部６０８および／またはノズル閉鎖部６０８がともに可動である、かつ／または相応に可動である共通の可動のボディに取り付けられている。少なくとも１つの閉鎖用駆動装置６０６は、好適には、少なくとも１つのリニア駆動装置として構成されており、たとえば少なくとも１つの空圧シリンダおよび／または少なくとも１つの液圧シリンダとしてかつ／または少なくとも１つの電気的なリニア駆動装置として構成されている。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、代替的にまたは追加的に、印刷ユニット２００が、支持ボディ６１６ごとに、少なくとも１つの、少なくとも１つの横桁２７２に配置された閉鎖保持部６３１を有し、閉鎖保持部６３１は、少なくとも１つの、少なくとも１つの横桁２７２のうちの１つの横桁に配置された印刷ヘッド閉鎖部６０８および／またはノズル閉鎖部６０８との接触に対して設定された、特に第５の接触箇所を形成する。さらに好適には、各々の印刷ヘッド閉鎖部６０８および／またはノズル閉鎖部６０８は、この場合、少なくとも２つの横桁２７２のうちの、この印刷ヘッド閉鎖部６０８および／またはノズル閉鎖部６０８に対応付けられた閉鎖保持部６３１とは別の１つの横桁に配置されているかつ／または特に回動可能に軸支されている。さらに好適には、印刷ユニット２００は、支持ボディ６１６ごとに少なくとも３つの、その上さらに好適には少なくとも６つのそのような少なくとも１つの横桁２７２に配置された閉鎖保持部６３１を有する。好適には、少なくとも１つの閉鎖保持部６３１は、少なくとも１つの印刷ヘッド閉鎖部６０８および／またはノズル閉鎖部６０８の運動空間を少なくとも一方向で制限する。さらに好適には、少なくとも１つの閉鎖保持部６３１は、少なくとも１つの印刷ヘッド閉鎖部６０８および／またはノズル閉鎖部６０８の、その閉鎖位置における載設面として用いられる。
好適には、少なくとも１つの支持ボディ６１６は、その離間方向Ｃに関する位置に関してそれぞれ異なる所定の少なくとも３つの位置に配置可能である。好適には、少なくとも１つの支持ボディ６１６は、少なくとも１つのエネルギチェンを介してフレーム２８３と結合されている。したがって、少なくとも１つのエネルギチェンは、好適には、一方では少なくとも１つの支持ボディ６１６と、他方では直接にまたは間接にフレーム２８３に固く結合されている。好適には、少なくとも１つの流体管路が、支持ボディ６１６ごとに、横方向Ａで印刷ユニット２００の作業幅の最小で５０％にわたって延在するように配置されており、複数の、またはさらに好適にはこの支持ボディ６１６に配置された各々の印刷ヘッド２２１は、接続管路を介して、この流体管路に接続されている。好適には、支持ボディ６１６の各々の接続管路は、各々の支持ボディ６１６の各々の第１の端部で、フレキシブルな部分片を介して、フレーム２８３に配置された管路システムと接続されている。さらに好適には、支持ボディ６１６のそれぞれ１つの接続管路は、特に供給管路の、各々の横方向Ａに関して第２の端部で、隣り合う支持ボディ６１６の接続管路と接続されている。このようにすると、相応により大きな搬送量の場合、両方の支持ボディ６１６の供給管路を通る印刷流体の連続的な流れを達成することができる。そのために、好適には、印刷流体は、管路システムから支持ボディ６１６の供給管路に搬送され、そこから各々の印刷ヘッド２２１へ搬送され、好適には追加的に、印刷流体は、この支持ボディ６１６の供給管路を通って、隣り合う支持ボディ６１６の供給管路にまで搬送され、そこで各々の印刷ヘッド２２１へ搬送され、好適には追加的に、印刷流体は、両方の支持ボディ６１６の供給管路を通って、管路システムに戻される。この管路システムは、このようにして、フレーム２８３の片側にだけ配置されればよい。
好適には、少なくとも１つの印刷ユニット２００の特徴によれば、代替的にまたは追加的に、各々の支持ボディ６１６の離間方向Ｃは、被印刷物０２に対して設定された搬送経路の、支持ボディ６１６の最も近くの箇所における、接線面の面法線に対して平行に向けられた少なくとも１つの成分を有する。さらに好適には、この各々の面法線の方向からの離間方向Ｃの逸脱は、最大で４０°、その上さらに好適には最大で２５°、その上さらに好適には最大で１０°、その上さらに好適には最大で１°である。
少なくとも１つの支持ボディ６１６の、これらの少なくとも３つの所定の位置のうちの第１の位置は、好適には、使用位置である。その特徴によれば、好適には、支持ボディ６１６が使用位置に配置されたとき、この支持ボディ６１６に配置された印刷ヘッド２２１は、その各々の印刷位置に配置されている、かつ／または少なくとも１つの、少なくとも１つの支持ボディ６１６に配置された第１の接触箇所６１７と、少なくとも１つの、少なくとも１つの横桁２７２に配置された第２の接触箇所６１８とは、相互に接触している、かつ／または少なくとも１つの、少なくとも１つの支持ボディ６１６に配置された第３の接触箇所６２１と、少なくとも１つの、少なくとも１つの横桁２７２に配置された第４の接触箇所６２２とは、相互に接触している。少なくとも１つの支持ボディ６１６は、たとえば印刷運転中、使用位置に配置されている。
少なくとも１つの支持ボディ６１６の、これらの少なくとも３つの所定の位置のうちの第２の位置は、好適には、離間位置である。離間位置の特徴によれば、好適には、支持ボディ６１６が離間位置に配置されたとき、多重に使用可能な空間領域が解放されている、というのも、少なくとも１つの、少なくとも１つの支持ボディ６１６に配置された第１の接触箇所６１７と、少なくとも１つの、少なくとも１つの横桁２７２に配置された第２の接触箇所６１８とが、たとえば最小で５ｃｍ、好適には最小で１０ｃｍ、さらに好適には最小で１５ｃｍ、その上さらに好適には最小で２０ｃｍである、相互に相応の大きさの間隔を有するからである。好適には、この解放された、多重に使用可能な空間領域は、少なくとも１つの印刷ヘッド閉鎖部６０８および／またはノズル閉鎖部６０８の移動を可能にするかつ／または横方向Ａのかつ／または横方向Ａとは反対の方向の洗浄装置６２３の移動を可能にするために用いられる。
少なくとも１つの支持ボディ６１６の、これらの少なくとも３つの所定の位置のうちの第３の位置は、好適には、防護位置である。好適には、支持ボディ６１６が防護位置に配置されたとき、少なくとも１つのノズル閉鎖部６０８および／または少なくとも１つの印刷ヘッド閉鎖部６０８は、その閉鎖位置に配置されている。
たとえば、印刷運転後、まず少なくとも１つの支持ボディ６１６が、その使用位置から離間方向Ｃに持ち上げられる。この場合、少なくとも１つの、少なくとも１つの支持ボディ６１６に配置された第１の接触箇所６１７と、少なくとも１つの、少なくとも１つの横桁２７２に配置された第２の接触箇所６１８とが、非接触にされ、さしあたって少なくとも１つの第２の接触箇所対偶６２３の少なくとも１つの支えローラ６０１において回転接触が生じる。次いで、好適には、少なくとも１つの、少なくとも１つの支持ボディ６１６に配置された第３の接触箇所６２１と、少なくとも１つの、少なくとも１つの横桁２７２に配置された第４の接触箇所６２２とが、非接触にされる。離間移動により、多重に使用可能な空間領域が解放される。その後で、好適には、少なくとも１つの印刷ヘッド閉鎖部６０８および／またはノズル閉鎖部６０８は、その準備位置からその閉鎖位置へ動かされ、特に旋回させられる。
好適には、少なくとも１つの印刷ヘッド閉鎖部６０８および／またはノズル閉鎖部６０８、および／またはこの少なくとも１つの印刷ヘッド閉鎖部６０８および／またはノズル閉鎖部６０８を支持する構成部分は、少なくとも１つの可動のガイド要素６３３を有し、特に少なくとも１つの、少なくとも１つの印刷ヘッド閉鎖部６０８および／またはノズル閉鎖部６０８および／またはこの少なくとも１つの印刷ヘッド閉鎖部６０８および／またはノズル閉鎖部６０８を支持する構成部分とともに可動のガイド要素６３３を有する。少なくとも１つの可動のガイド要素６３３に接してかつ／またはガイド要素６３３上に、好適には、少なくとも１つの洗浄装置２６３が少なくとも一時的に支持され、これに対して洗浄装置２６３は、少なくとも１つの洗浄用駆動装置６０４を用いて、横方向Ａにかつ／または横方向Ａとは逆向きにかつ／または洗浄経路に沿って、特に少なくとも１つのガイド６０３に沿って動かされる。好適には、少なくとも１つの洗浄装置２６３は、そのために少なくとも１本の支えローラを有する。この少なくとも１つの洗浄用駆動装置６０４は、たとえば少なくとも１つの、好適には循環走行する引張手段、特に少なくとも１つのチェンを有し、引張手段にまたはチェンに、少なくとも１つの洗浄装置２６３が取り付けられている。たとえば、引張手段、特にチェンを駆動する歯車は、この場合、チェンの循環走行する運動に作用し、これにより、洗浄装置２６３は、ガイド６０３に沿って動かされる。洗浄装置２６３は、たとえば、少なくとも１つの不織布と、少なくとも１つの不織布を巻き取るための少なくとも１つの駆動装置とを有する。別の装置、たとえば拭取装置、および／または捕捉装置、および／または洗浄液および／またはガス用のスプレーノズルは、たとえば同様に少なくとも１つの洗浄装置２６３の構成部分である。
少なくとも１つの洗浄装置２６３の使用の終了後、たとえば少なくとも１つの印刷ヘッド閉鎖部６０８および／またはノズル閉鎖部６０８は、その閉鎖位置に留まり、少なくとも１つの支持ボディ６１６は、離間方向Ｃとは逆向きに、そこに配置された印刷ヘッド２２１が少なくとも１つの印刷ヘッド閉鎖部６０８および／またはノズル閉鎖部６０８によりカバーされていて、つまり好適には気密に囲繞されている位置に配置されるまで、動かされる。この場合、少なくとも１つの支持ボディ６１６は、防護位置に位置する。好適には、少なくとも１つの支持ボディ６１６は、その防護位置で、その閉鎖位置に配置された印刷ヘッド閉鎖部６０８および／またはノズル閉鎖部６０８上で、特に重力に抗して支持される。少なくとも１つの印刷ヘッド閉鎖部６０８および／またはノズル閉鎖部６０８のその閉鎖位置への変位および少なくとも１つの支持ボディ６１６のその防護位置への変位は、少なくとも１つの洗浄装置２６３に依存しなくても、かつ特に少なくとも１つの洗浄装置２６３を作動化しなくても可能である。
要するに、印刷ヘッド閉鎖部６０８および／またはノズル閉鎖部６０８は、好適には、常に横桁２７２に特に旋回可能に軸支されていて、その閉鎖位置で、追加的に、好適には別の横桁２７２に配置された閉鎖保持部６３１上に載置し、この場合、さらに好適には、これらの両方の横桁２７２が相俟って、印刷ヘッド室６０９を搬送方向にかつ搬送方向とは逆向きに画定し、印刷ヘッド室６０９には、その上さらに好適には、少なくとも１つの印刷ヘッド２２１が対応付けられており、印刷ヘッド２２１には、まさにこの印刷ヘッド閉鎖部６０８および／またはノズル閉鎖部６０８が機能的に対応付けられている。
好適には、少なくとも１つの洗浄装置２６３が印刷ヘッド室６０９ごとに配置されており、さらに好適には、２つの洗浄装置２６３が印刷ヘッド室６０９ごとに配置されている。この場合、複数の洗浄装置２６３を同時に横方向Ａに関する様々な位置に使用して、これにより必要な時間を短縮することができる。好適には、洗浄装置２６３は、印刷運転中、横方向Ａに関して印刷ユニット２００の作業幅の外側に配置されている。さらに好適には、フレーム２８３の側壁２７１は、空所を有し、空所を通って、洗浄装置２６３を少なくとも部分的に搬送することが可能である。たとえば、少なくとも１つのガイド要素６３４が、特に各々の空所を通って突出するように配置されている。この少なくとも１つのガイド要素６３４は、好適には、固く配置されたガイド要素６３４として構成されている。さらに好適には、そのような空所ごとに１つのそのようなガイド要素が配置されている。この特に固く配置されたガイド要素６３４は、好適には、印刷ヘッド閉鎖部６０８および／またはノズル閉鎖部６０８がその閉鎖位置に配置されたとき、可動のガイド要素６３３と相俟って、ガイドシステムを形成する。このガイドシステムを用いて、洗浄装置２６３は、印刷ユニット２００の作業幅の外側の領域であり、たとえば印刷ユニット２００のフレーム２８３の外側でもある領域から、印刷ヘッド２２１へ、印刷ヘッド２２１に沿って元に戻るように可動である。
たとえば、操作工に対するアクセスを形成するスタンド面ユニットが配置されている。スタンド面は、たとえば洗浄装置２６３および／または防護カバー２３０；２３２；２３４；２３６の踏面２３７および／または乾燥ユニット３００の上側の領域へのアクセスを可能にする。
１つの例示的な態様では、少なくとも１つの温度調整装置が、少なくとも１つの支持ボディ６１６に配置されている。少なくとも１つの温度調整装置は、たとえば少なくとも１つの支持ボディ６１６のゆがみの発生をコントロールするかつ／または維持するかつ／または少なくとも１つの支持ボディ６１６の所望されないゆがみを補整するために用いられる。この場合、印刷ユニット２００は、好適には、この少なくとも１つの支持ボディ６１６の第１の箇所と、この支持ボディ６１６の、少なくとも搬送方向にこの第１の箇所とは間隔を置いた第２の箇所との間の温度差を目的に合わせて生じさせるための少なくとも１つの特に第１の温度調整装置を有する。少なくとも搬送方向に相互に間隔を置いて配置された、少なくとも１つの第１の支持ボディ６１６や別の支持ボディの２箇所の温度差により、たとえばこれらの箇所で、横方向Ａのこの支持ボディ６１６の、相互に異なる延伸長さが生じる。これにより、この支持ボディ６１６のたわみが生じる。このたわみにより、フレーム２８３に対して相対的に非位置固定に配置された、この支持ボディ６１６のそのような部分は、少なくとも搬送方向にかつ／または搬送方向とは逆向きに変位されるかつ／または位置変更される。
相応に選択されるべき温度差を目的に合わせて生じさせることにより、これに起因して印刷ヘッド２２１の的確な変位を行うことが可能で、たとえばこれにより、特に対応する印刷ヘッド２２１の駆動制御時点を変更する必要がなく、そうでない場合に生じる色間見当エラーおよび／または表裏見当エラーを補整することができる。特に最適な温度調整を行えるようにするために、好適には、各々の支持ボディ６１６の各々の位置および／またはたわみが測定される。印刷ユニット２００の特徴によれば、好適には、代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの第１の温度調整装置が、熱エネルギを的確に導入するかつ／または取り出すために、第１の箇所に配置されている。少なくとも１つの第１の温度調整装置は、好適には、少なくとも１つの第１の加熱装置として、特に少なくとも１つの第１の加熱ワイヤとして構成されている。代替的にまたは追加的に、少なくとも１つの第１の温度調整装置は、少なくとも１つの温度調整流体に対する少なくとも１つの流体管路を有する、かつ／または少なくとも１つの第１の温度調整装置は、少なくとも１つのペルチェ素子を有する。各々の温度調整装置は、好適には、横方向Ａで各々の支持ボディ６１６の延伸長さの、最小で１０％、さらに好適には最小で２５％、その上さらに好適には最小で５０％、その上さらに好適には最小で８０％、その上さらに好適には最小で１００％にわたって延在する。好適には、少なくとも１つの開ループおよび／または閉ループ式の制御装置が配置されており、この場合、この少なくとも１つの開ループおよび／または閉ループ式の制御装置は、好適には、少なくとも１つの第１の温度調整装置および／または少なくとも１つの第１の位置センサと接続して配置されている。
支持ボディ６１６の温度調整に対して代替的にまたは追加的に、特に接触箇所対偶６１９；６２３により対応する横桁２７２の相応の変形を対応する支持ボディ６１６へ伝達することができるとき、横桁２７２も相応に温度調整することができる。
０１ 印刷機、インクジェット印刷機、ウェブ印刷機、ウェブインクジェット印刷機
０２ 被印刷物、被印刷物ウェブ
１００ 被印刷物源、ロール繰出装置、ロール交換機
１０１ 被印刷物ロール
２００ 印刷ユニット、インクジェット印刷ユニット、第１の
２０１ 印刷箇所
２１１ 塗布箇所
２２１ 画像形成装置、印刷ヘッド、インクジェット印刷ヘッド
２２２ 印刷ヘッド列
２２３ 印刷ヘッドの二重列
２２４ 印刷区間
２２６ 印刷区分
２２７ 転向角度
２２８ 表面、被覆面、面、外側の（２４１）
２２９ 中心軸線（２４１）
２３０ 防護カバー
２３１ ノズルビーム
２３２ 防護カバー
２３３ 防護カバー
２３４ 防護カバー
２３６ 防護カバー
２３７ 踏面（２３０；２３２；２３３；２３４；２３６）
２３８ 保守開口
２４１ ガイド要素
２４２ ガス供給開口、機能ユニット
２４３ ガス吸出開口、入口開口、機能ユニット
２４４ 流れシールド、機能ユニット
２４６ 印刷ヘッド用開口部（２９２）
２４７ 追加装置、サクション要素、サクションボックス、中空体
２４８ 接続開口（２５８）
２４９ 被印刷物ガイド
２５１ ウェブガイド手段、ウェブガイドローラ、第１の
２５２ ウェブガイドローラ
２５３ ウェブガイド手段、ウェブガイドローラ
２５４ ウェブガイド手段、ウェブガイドローラ、第２の
２５６ ウェブガイドローラ
２５７ ウェブガイド手段、ウェブガイドローラ
２５８ サクション管路
２５９ 出口開口
２６１ 支え箇所
２６２ シール要素、シールリング
２６３ 追加装置、保守装置、洗浄装置、ノズル洗浄装置
２６４ クランプ要素
２６６ 支えボディ
２６７ 導入要素、ばね要素
２６８ ストッパボディ、ねじ
２６９ 接触ボディ
２７１ 側壁（２８３）
２７２ 横桁
２７３ 支持要素、側方の
２７４ 支持要素、内側の
２７６ 支持枠
２７７ 枠横桁
２７９ 旋回装置
２８１ 旋回軸線、第１の
２８２ 旋回軸線、第２の
２８３ フレーム
２８４ 中間部材
２８６ 旋回駆動装置、リニア駆動装置
２８９ 洗浄中間室
２９１ 保守室
２９２ シールド装置、シールド面、シールド板、機能ユニット
２９３ スタンド補助部、スタンド面
３００ 乾燥ユニット
３０１ 乾燥補助手段、乾燥機、赤外線放射乾燥機、ジェット乾燥機、第１の
３０２ エネルギ放出装置、放射源、赤外線放射源
３０３ 冷却ローラ、引張ローラ、第２の、
３０６ 押圧ローラ
３１７ エネルギ放出装置、空気供給管路
３１８ 空気導出管路
３４３ 測定ローラ
３４４ 引張ローラ、第１の
３４６ 放射シールド、リフレクタ
３４７ 転向ローラ、第１の
３４８ 転向ローラ、第２の
３４９ 遮蔽装置
３５１ 乾燥機フレーム
３５２ 閉鎖装置、扉
６０１ 追加装置、支え要素、支えローラ
６０２ 追加装置、支え要素、支えストッパ
６０３ 追加装置、ガイド（２６３）
６０４ 追加装置、洗浄用駆動装置（２６３）
６０６ 閉鎖用駆動装置（６０８）
６０７ 追加装置、回転モーメント伝達装置、同期シャフト
６０８ 追加装置、印刷ヘッド閉鎖部、ノズル閉鎖部
６０９ 印刷ヘッド室
６１１ 横支持体、第１の（２７２）
６１２ 横支持体、第２の（２７２）
６１３ スペーサ
６１４ 離間用駆動装置、往復式駆動装置（６１６）
６１６ 支持ボディ
６１７ 接触箇所、第１の
６１８ 接触箇所、第２の
６１９ 接触箇所対偶、第１の
６２１ 接触箇所、第３の
６２２ 接触箇所、第４の
６２３ 接触箇所対偶、第２の
６２４ 底セグメント（６１６）
６２６ 印刷ヘッド用開口部（６１６；６２４）
６２７ アクセス開口（６１６）
６２８ 退避開口（６１６）
６２９ ガイド装置、レール
６３１ 閉鎖保持部（６０８）
６３２ 回転モーメント伝達装置、ベルト、歯付ベルト
６３３ ガイド要素
６３４ ガイド要素
Ａ 方向、横方向
Ｂ 主搬送方向
Ｃ 離間方向、昇降方向
Ｄ アクセス方向
Ｅ 退避方向
Ｎ 法線方向
Ｓ 調整方向
Ｔ１ 搬送方向、第１の
Ｔ２ 搬送方向、第２の
米国特許出願公開第２００３／００３９４９９号明細書において、装置が公知であり、この装置では、印刷ヘッドが、印刷運転中、横桁上に、被印刷物の搬送方向に対して直交方向に移動させられる。そのために、印刷ヘッドは、相応に可動な、そのために相応に横方向で短い支持ボディに配置されている。
米国特許出願公開第２０１４／０１７６３６９号明細書において、サクションボックスを有する印刷ユニットが公知であり、この印刷ユニットでは、吸出開口が、明確に制限された領域にのみ配置されている。
欧州特許出願公開第１７８７８１６号明細書において、２つのサクションボックスを有する印刷ユニットが公知である。第１のサクションボックスは、印刷ヘッドの間の搬送経路に沿って配置されており、空気を後続の印刷ヘッドの下側へ圧送するためにも用いられる。第２のサクションボックスは、最後の印刷ヘッドの下流側で空気を搬出するために用いられる。
欧州特許出願公開第２３５７０８３号明細書において、サクションボックスを有する印刷ユニットが公知である。
特開２００４−２７６３８１号公報において、印刷ヘッドを洗浄する装置を備える印刷ユニットが公知である。これらの装置は、印刷ヘッドに対向して配置されていて、吸出装置を有し、吸出装置の開口は、その大きさに関して、印刷ヘッドに合わせて調整されていて、上を向いている。側方のシールドは、被印刷物が印刷ヘッドと吸出装置との間に配置されたとき、空気およびインキミストを吸い出することもできるように作用する。
この課題は、本発明によれば、請求項１の特徴と、請求項２の特徴と、請求項４８の特徴とにより解決される。

Claims (51)

  1. 印刷ユニット（２００）であって、
    当該印刷ユニット（２００）は、少なくとも１つの、ウェブ状の被印刷物（０２）の搬送に対して設定された搬送経路を備え、該搬送経路により、少なくとも１つの搬送方向が規定されており、当該印刷ユニット（２００）は、少なくとも２つのサクションボックス（２４７）を備え、該少なくとも２つのサクションボックス（２４７）は、各々の入口開口（２４３）を有し、該入口開口（２４３）は、少なくとも部分的に前記被印刷物（０２）に対して設定された搬送経路へ向いており、前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）の前記入口開口（２４３）が相俟って、横方向（Ａ）に、当該印刷ユニット（２００）の作業幅の最小で８０％に相当する入口長さにわたって延在し、前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）は、横方向（Ａ）に相並んで配置されており、前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）は、それぞれ個別にかつ横方向（Ａ）で、前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）の各々の隣に配置された、前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）のうちの他方に依存せずに、当該印刷ユニット（２００）から取外し可能である、印刷ユニット（２００）。
  2. 印刷ユニット（２００）であって、
    当該印刷ユニット（２００）は、少なくとも１つの、ウェブ状の被印刷物（０２）の搬送に対して設定された搬送経路を備え、該搬送経路により、少なくとも１つの搬送方向が規定されており、当該印刷ユニット（２００）は、少なくとも２つのサクションボックス（２４７）を備え、該少なくとも２つのサクションボックス（２４７）は、各々の入口開口（２４３）を有し、該入口開口（２４３）は、少なくとも部分的に前記被印刷物（０２）に対して設定された搬送経路へ向いており、前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）の前記入口開口（２４３）が相俟って、横方向（Ａ）に、当該印刷ユニット（２００）の作業幅の最小で８０％に相当する入口長さにわたって延在し、前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）は、横方向（Ａ）に相並んで配置されており、前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）は、その各々の出口開口（２５９）でもって、それぞれ流れ接続部において、同一の共通のサクション管路（２５８）と結合されている、印刷ユニット（２００）。
  3. 前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）は、それぞれ個別にかつ横方向（Ａ）で、前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）の各々の隣に配置された、前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）のうちの他方に依存せずに、前記共通のサクション管路（２５８）および／または当該印刷ユニット（２００）から取外し可能であることを特徴とする、請求項２記載の印刷ユニット。
  4. 前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）は、その各々の出口開口（２５９）でもって、それぞれ流れ接続部において、同一の共通のサクション管路（２５８）と結合されており、前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）は、それぞれ個別にかつ横方向（Ａ）で、前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）の各々の隣に配置された、前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）のうちの他方に依存せずに、前記共通のサクション管路（２５８）および当該印刷ユニット（２００）から取外し可能であることを特徴とする、請求項１記載の印刷ユニット。
  5. 前記入口長さは、横方向（Ａ）に延在する、かつ／または横方向（Ａ）は、前記被印刷物（０２）に対して設定された搬送経路により規定された各搬送方向に対して直交方向にかつ水平に向けられていることを特徴とする、請求項１または２または３または４記載の印刷ユニット。
  6. 前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）の各々は、各々の入口開口（２４３）を有し、該入口開口（２４３）は、それ自体、横方向（Ａ）に当該印刷ユニット（２００）の作業幅の最大で６０％に相当する入口長さにわたって延在することを特徴とする、請求項１または２または３または４または５記載の印刷ユニット。
  7. 当該印刷ユニット（２００）は、少なくとも１つの横桁（２７２）を備え、該横桁（２７２）は、当該印刷ユニット（２００）のフレーム（２８３）の第１の側壁（２７１）から当該印刷ユニット（２００）の前記フレーム（２８３）の第２の側壁（２７１）へ延在し、前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）は、前記少なくとも１つの横桁（２７２）に取り付けられていることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６記載の印刷ユニット。
  8. 前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）は、専ら前記少なくとも１つの横桁（２７２）に取り付けられていることを特徴とする、請求項７記載の印刷ユニット。
  9. 前記少なくとも１つの横桁（２７２）は、少なくとも１つの第１の横支持体（６１１）と、少なくとも１つの、前記第１の横支持体（６１１）から間隔を置いた第２の横支持体（６１２）とを有し、前記第１の横支持体（６１１）と前記第２の横支持体（６１２）とが相俟って、前記横桁（２７２）の少なくとも１つの内室を、少なくとも部分的に搬送方向にかつ搬送方向とは逆向きに画定し、前記少なくとも１つの内室に、前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）が配置されていることを特徴とする、請求項７または８記載の印刷ユニット。
  10. 前記少なくとも１つの横桁（２７２）は、少なくとも１つの第１の横支持体（６１１）と、少なくとも１つの第２の横支持体（６１２）とを有し、一方では前記少なくとも第１の横支持体（６１１）と、他方では前記少なくとも１つの第２の横支持体（６１２）とは、搬送方向に相互に間隔を置いて配置されており、少なくとも１つのスペーサ（６１３）が、前記少なくとも１つの第１の横支持体（６１１）と前記少なくとも１つの第２の横支持体（６１２）との間に配置されており、前記少なくとも１つのスペーサ（６１３）は、該少なくとも１つのスペーサ（６１３）が横方向（Ａ）でそれぞれ２つのサクションボックス（２４７）の間に配置されているように、配置されていることを特徴とする、請求項７または８または９記載の印刷ユニット。
  11. 前記少なくとも１つのサクションボックス（２４７）の、横方向（Ａ）で測定された内寸は、前記少なくとも１つの入口開口（２４３）から前記少なくとも１つの出口開口（２５９）へ減少していることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０記載の印刷ユニット。
  12. 前記少なくとも１つのサクションボックス（２４７）の、横方向（Ａ）に対して直交方向の縦方向で測定された内寸は、前記少なくとも１つの入口開口（２４３）から前記少なくとも１つの出口開口（２５９）へ増加していることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１記載の印刷ユニット。
  13. 前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）は、それぞれ不都合なく前記共通のサクション管路（２５８）および／または当該印刷ユニット（２００）から取外し可能であることを特徴とする、請求項２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２記載の印刷ユニット。
  14. 前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）は、それぞれねじ結合部を解離することなくかつ／または当該印刷ユニット（２００）の、前記サクションボックス（２４７）および／または前記サクション管路（２５８）と結合された別の構成部分を解離することなく、前記サクション管路（２５８）および／または当該印刷ユニット（２００）から取外し可能であることを特徴とする、請求項２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３記載の印刷ユニット。
  15. 前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）は、前記サクション管路（２５８）の組込み位置を維持しつつかつ／または不都合なく、前記サクション管路（２５８）および／または当該印刷ユニット（２００）から取外し可能であることを特徴とする、請求項２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４記載の印刷ユニット。
  16. 前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）の各々は、それぞれ少なくとも１つの出口開口（２５９）を有し、前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）の前記出口開口は、同一の共通のサクション管路（２５８）の各々の接続開口（２４８）に接続されていることを特徴とする、請求項２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５記載の印刷ユニット。
  17. 各々のサクションボックス（２４７）の吸込方向は、前記少なくとも１つの入口開口（２４３）から前記少なくとも１つの出口開口（２５９）へ向いており、各々の前記サクションボックス（２４７）の平均的な吸込方向は、鉛直に上向きの方向に向けられた少なくとも１つの成分を有することを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５または１６記載の印刷ユニット。
  18. 前記サクション管路（２５８）は、流れ方向を設定する流れ経路を有し、かつ吸出装置に通じるように配置されていることを特徴とする、請求項２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５または１６または１７記載の印刷ユニット。
  19. 前記サクション管路（２５８）の流れ経路の流れ方向は、横方向（Ａ）の少なくとも１つの成分を有し、該横方向（Ａ）の成分は、場合により存在する、前記横方向（Ａ）に対して直交方向の各成分よりも大きいことを特徴とする、請求項１８記載の印刷ユニット。
  20. 前記流れ接続部の各々は、各々の前記サクションボックス（２４７）に対応付けられた各々の最小横断面を有し、流れ方向で流れ経路に沿って前記吸出装置の近くに配置された流れ接続部は、流れ方向で流れ経路に沿って前記吸出装置からさらに離間して配置された各流れ接続部よりも小さな最小横断面を有することを特徴とする、請求項１８または１９記載の印刷ユニット。
  21. 前記サクション管路（２５８）の各々の前記接続開口（２４８）および／または各々の前記サクションボックス（２４７）の各々の前記出口開口（２５９）は、それぞれ、搬送方向のまたは搬送方向とは逆向きの少なくとも１つの第１の成分を有する接続方向へ向いており、前記第１の成分は、場合により存在する、各々の搬送方向に対して直交方向の前記接続方向の各成分よりも大きいことを特徴とする、請求項１６または１７または１８または１９または２０記載の印刷ユニット。
  22. 当該印刷ユニット（２００）は、少なくとも２つの、搬送方向に関して相前後して配置された印刷ヘッド（２２１）を備えることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１記載の印刷ユニット。
  23. 前記少なくとも２つの印刷ヘッド（２２１）は、通常の印刷運転時、位置固定に配置された印刷ヘッド（２２１）として構成されていることを特徴とする、請求項２２記載の印刷ユニット。
  24. 前記少なくとも２つの印刷ヘッド（２２１）は、インクジェット印刷ヘッド（２２１）として構成されていることを特徴とする、請求項２２または２３記載の印刷ユニット。
  25. 前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）のうちの少なくとも１つのサクションボックスは、取外し方向で、当該印刷ユニット（２００）から取外し可能であり、取外し方向で、前記少なくとも１つのサクションボックス（２４７）の各々の投影が、前記サクション管路（２５８）の各々の構成部分を通過することを特徴とする、請求項２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２または２３または２４記載の印刷ユニット。
  26. 前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）のうちの少なくとも１つのサクションボックスは、該少なくとも１つのサクションボックス（２４７）の最大で３つの連続する線形の移動により、前記サクション管路（２５８）および／または当該印刷ユニット（２００）から取外し可能であり、前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）のうちの少なくとも１つのサクションボックスは、該少なくとも１つのサクションボックス（２４７）の正確に１つの線形の移動により、前記サクション管路（２５８）および／または当該印刷ユニット（２００）から取外し可能であることを特徴とする、請求項２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２または２３または２４または２５記載の印刷ユニット。
  27. 前記少なくとも１つの出口開口（２５９）は、シール要素（２６２）により封止された出口接続部により、前記サクション管路（２５８）の各々の前記接続開口（２４８）に接続されていることを特徴とする、請求項２１または２２または２３または２４または２５または２６記載の印刷ユニット。
  28. 少なくとも１つのシール要素（２６２）が、前記少なくとも１つのサクションボックス（２４７）と前記少なくとも１つのサクション管路（２５８）との間に挟み込まれており、少なくとも１つのクランプ要素（２６４）が、前記少なくとも１つのサクションボックス（２４７）の、前記少なくとも１つのシール要素（２６２）から離間する側で、前記少なくとも１つのサクションボックス（２４７）と前記少なくとも１つの支持ボディ（２６６）との間に挟まれており、前記少なくとも１つのクランプ要素（２６４）は、少なくとも１つの導入要素（２６７）に配置されており、該少なくとも１つの導入要素（２６７）は、少なくとも１箇所で、固く、前記少なくとも１つのサクションボックス（２４７）または前記少なくとも１つの支持ボディ（２６６）に配置されていて、前記少なくとも１つのサクションボックス（２４７）または前記少なくとも１つの支持ボディ（２６６）と結合されていることを特徴とする、請求項２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２または２３または２４または２５または２６または２７記載の印刷ユニット。
  29. 前記少なくとも１つのシール要素（２６２）は、環状に延在するシールリップを有するシールリング（２６２）であり、該シールリップは、前記シールリング（２６２）の対称軸線に関して、円錐側面の回転対称的な区分に相当することを特徴とする、請求項２８記載の印刷ユニット。
  30. 前記少なくとも１つのシール要素（２６２）は、可逆変形可能なかつ／または弾性的なシール要素（２６２）であることを特徴とする、請求項２８または２９記載の印刷ユニット。
  31. 前記少なくとも１つのクランプ要素（２６４）は、少なくとも１つの、可逆変形可能なかつ／または弾性的なかつ／またはばね要素（２６７）として構成された導入要素（２６７）に配置されていることを特徴とする、請求項２８または２９または３０記載の印刷ユニット。
  32. 少なくとも１つの鉛直に上向きの成分を有する方向で、設定された搬送経路に対向して、搬送方向に延在する一連の機能ユニット（２４２；２４３；２４４；２９２）が配置されており、前記一連の機能ユニット（２４２；２４３；２４４；２９２）内で、搬送方向に相前後して、少なくとも１つの第１のガス供給開口（２４２）が配置されており、その下流側に、少なくとも１つの、シールド装置（２９２）の、印刷ヘッド用開口部（２４６）が貫通した第１の区分が配置されており、その下流側に、少なくとも１つの第１のガス吸出開口（２４３）が配置されており、その下流側に、少なくとも１つの流れシールド（２４４）が配置されており、その下流側に、少なくとも１つの第２のガス供給開口（２４２）が配置されており、その下流側に、少なくとも１つの、前記シールド装置（２９２）の、印刷ヘッド用開口部（２４６）が貫通した第２の区分が配置されており、その下流側に、少なくとも１つの第２のガス吸出開口（２４３）が配置されていることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２または２３または２４または２５または２６または２７または２８または２９または３０または３１記載の印刷ユニット。
  33. 前記一連の機能ユニット（２４２；２４３；２４４；２９２）内で、搬送方向に相前後して、少なくとも１つの第１のガス供給開口（２４２）が配置されており、その下流側に直接にこれに続いて、少なくとも１つの、シールド装置（２９２）の、印刷ヘッド用開口部（２４６）が貫通した第１の区分が配置されており、その下流側に直接にこれに続いて、少なくとも１つの第１のガス吸出開口（２４３）が配置されており、その下流側に直接にこれに続いて、少なくとも１つの流れシールド（２４４）が配置されており、その下流側に直接にこれに続いて、少なくとも１つの第２のガス供給開口（２４２）が配置されており、その下流側に直接にこれに続いて、少なくとも１つの、前記シールド装置（２９２）の、印刷ヘッド用開口部（２４６）が貫通した第２の区分が配置されており、その下流側に直接にこれに続いて、少なくとも１つの第２のガス吸出開口（２４３）が配置されていることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２または２３または２４または２５または２６または２７または２８または２９または３０または３１または３２記載の印刷ユニット。
  34. 全ての前記一連の機能ユニット（２４２；２４３；２４４；２９２）を、共通の基準平面が交差し、該基準平面の面法線は、搬送方向に対して直交方向のみならず水平にも延在することを特徴とする、請求項３２または３３記載の印刷ユニット。
  35. 前記一連の機能ユニット（２４２；２４３；２４４；２９２）は、少なくとも１つの部分的な一連の機能ユニット（２４２；２４３；２４４；２９２）を有し、該部分的な一連の機能ユニット（２４２；２４３；２４４；２９２）は、それぞれ搬送方向に相前後して設けられた少なくとも１つのガス供給開口（２４２）と、少なくとも１つの、その下流側に続く、前記シールド装置（２９２）の、前記印刷ヘッド用開口部（２４６）が貫通した区分と、少なくとも１つの、その下流側に続くガス吸出開口（２４３）と、少なくとも１つの、その下流側に続く流れシールド（２４４）とを有し、前記一連の機能ユニットは、搬送方向に相前後して設けられた少なくとも３つのそのような部分的な一連の機能ユニットを有することを特徴とする、請求項３２または３３または３４記載の印刷ユニット。
  36. 前記一連の機能ユニット（２４２；２４３；２４４；２９２）は、搬送方向に、最後の一連の機能ユニット（２４２；２４３；２４４；２９２）で終了しており、該最後の一連の機能ユニット（２４２；２４３；２４４；２９２）は、搬送方向に相前後して設けられた少なくとも１つのガス供給開口（２４２）と、少なくとも１つの、前記シールド装置（２９２）の、その下流側に続く、印刷ヘッド用開口部（２４６）が貫通した区分と、少なくとも１つの、その下流側に続くガス吸出開口（２４３）とを有することを特徴とする、請求項３５記載の印刷ユニット。
  37. 前記少なくとも１つの流れシールド（２４４）の主面は、少なくとも１つの第１の成分を有する平均的な面法線を有し、該第１の成分は、前記少なくとも１つのシールド装置（２９２）の、少なくとも下方へも向いた面の平均的な面法線に対して直交方向に向けられていることを特徴とする、請求項３２または３３または３４または３５または３６記載の印刷ユニット。
  38. 前記少なくとも１つの入口開口（２４３）は、その搬送方向に見て下流側の縁部で、前記少なくとも１つの流れシールド（２４４）により画定されることを特徴とする、請求項３２または３３または３４または３５または３６または３７記載の印刷ユニット。
  39. 前記少なくとも１つの第１のガス供給開口（２４２）は、最小で１ｍｍのかつ／または最小で２ｍｍのかつ／または最小で４ｍｍの、搬送方向に延在する寸法を有する、かつ／または前記少なくとも１つの第１のガス供給開口（２４２）は、最大で５０ｍｍのかつ／または最大で３０ｍｍのかつ／または最大で２０ｍｍの、搬送方向に延在する寸法を有することを特徴とする、請求項３２または３３または３４または３５または３６または３７または３８記載の印刷ユニット。
  40. 前記少なくとも１つのガス供給開口（２４２）は、水平にかつ搬送方向に対して直交方向に向けられた横方向（Ａ）で、当該印刷ユニット（２００）の作業幅の最小で３０％にわたってかつ／または最小で５０％にわたってかつ／または最小で８０％にわたって延在することを特徴とする、請求項３２または３３または３４または３５または３６または３７または３８または３９記載の印刷ユニット。
  41. 前記少なくとも１つのシールド装置（２９２）は、水平にかつに搬送方向に対して直交方向に向けられた横方向（Ａ）で、当該印刷ユニット（２００）の作業幅の最小で６０％にわたって延在することを特徴とする、請求項３２または３３または３４または３５または３６または３７または３８または３９または４０記載の印刷ユニット。
  42. 少なくとも１つの印刷ヘッド（２２１）が、少なくとも部分的に、鉛直に下向きの成分を有する方向で、前記シールド装置（２９２）の各々の空所を通って突出することを特徴とする、請求項３２または３３または３４または３５または３６または３７または３８または３９または４０または４１記載の印刷ユニット。
  43. 前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）のうちの少なくとも１つのサクションボックスにおける少なくとも１つの入口開口（２４３）が、前記少なくとも１つの第１のガス吸出開口（２４３）および／または前記少なくとも１つの第２のガス吸出開口（２４３）を形成することを特徴とする、請求項３２または３３または３４または３５または３６または３７または３８または３９または４０または４１または４２記載の印刷ユニット。
  44. 前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）の各々が、少なくとも１つの入口開口（２４３）を有し、該少なくとも１つの入口開口（２４３）は、所定の横寸法を有し、前記少なくとも１つの入口開口（２４３）は、前記横寸法に対して直交方向の所定の縦寸法を有し、前記横寸法は、前記縦寸法の少なくとも５倍のかつ／または少なくとも１０倍のかつ／または少なくとも５０倍の大きさを有することを特徴とする、請求項４３記載の印刷ユニット。
  45. 前記少なくとも１つの入口開口（２４３）の前記横寸法は、最小で１０ｃｍであるかつ／または最小で２５ｃｍであるかつ／または最小で５０ｃｍである、かつ／または前記少なくとも１つの入口開口（２４３）の前記横寸法は、最大で３００ｃｍであるかつ／または最大で２００ｃｍであるかつ／または最大で１００ｃｍであることを特徴とする、請求項４４記載の印刷ユニット。
  46. 前記少なくとも１つの入口開口（２４３）の縦寸法は、最小で０．５ｍｍであるかつ／または最小で１ｍｍであるかつ／または最小で２ｍｍである、かつ／または前記少なくとも１つの入口開口（２４３）の縦寸法は、最大で７５ｍｍであるかつ／または最大で３０ｍｍであるかつ／または最大で１０ｍｍであることを特徴とする、請求項４４または４５記載の印刷ユニット。
  47. 前記少なくとも２つのサクションボックス（２４７）は、それぞれ少なくとも１つの中空体（２４７）として構成されており、該中空体（２４７）は、少なくとも１つの入口開口（２４３）と少なくとも１つの出口開口（２５９）とを有することを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２または２３または２４または２５または２６または２７または２８または２９または３０または３１または３２または３３または３４または３５または３６または３７または３８または３９または４０または４１または４２または４３または４４または４５または４６記載の印刷ユニット。
  48. 搬送方向（Ｔ）に見て複数のサクションボックス（２４７）列が相前後して配置されており、該サクションボックス列は、それぞれ、横方向（Ａ）で相並んで配置された少なくとも２つのサクションボックス（２４７）を有することを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２または２３または２４または２５または２６または２７または２８または２９または３０または３１または３２または３３または３４または３５または３６または３７または３８または３９または４０または４１または４２または４３または４４または４５または４６または４７記載の印刷ユニット。
  49. 印刷ユニット（２００）に少なくとも１つのサクションボックス（２４７）を配置する方法であって、
    少なくとも１つの接触ボディ（２６９）が少なくとも１つの各々のストッパボディ（２６８）に接触するまで、前記少なくとも１つのサクションボックス（２４７）を挿入方向で前記印刷ユニット（２００）内へ移動させ、その際、少なくとも１つの、クランプ要素（２６４）を支持する導入要素（２６７）を、バランス位置から変位させ、その後で前記少なくとも１つのサクションボックス（２４７）の少なくとも１つの出口開口（２５９）を、挿入方向に対して直交方向の少なくとも１つの成分を有するシール方向で、サクション管路（２５８）の少なくとも１つの接続開口（２４８）へ移動させ、その際、一方では、流れ接続部を形成し、他方では、前記少なくとも１つのクランプ要素（２６４）は、前記少なくとも１つの導入要素（２６７）の開放運動により、前記少なくとも１つのサクションボックス（２４７）と少なくとも１つの支持ボディ（２６６）との間のクランプ位置に達する、印刷ユニット（２００）に少なくとも１つのサクションボックス（２４７）を配置する方法。
  50. 前記少なくとも１つのクランプ要素（２６４）を、そこで、前記出口開口（２５９）を前記接続開口（２４８）と接続するシール要素（２６２）の戻し力により挟むことを特徴とする、請求項４９記載の方法。
  51. 少なくとも１つのガイドピンが配置されており、該ガイドピンを、該ガイドピンが少なくとも１つの縦長のガイド溝と協働するように、押圧運動用のガイドとして使用することを特徴とする、請求項４９または５０記載の方法。
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