JP2018519433A - 遮蔽用の糸、織物及びそれらの製造方法 - Google Patents

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Abstract

この発明は、遮蔽用途、特に、太陽光を透過させる一方太陽熱を遮る遮蔽用途の糸に関し、かつ、この糸から得られる織物に関し、かつ、これらの製造方法に関する。ポリエステルのコア糸に巻かれた少なくとも１つのポリエステルの外糸から成る糸が開発され、また、この糸を製造するための、コア糸と外糸とが巻かれた（撚られた）後コア糸と外糸とを所定温度で所定時間保持する製造方法が開発された。

Description

この発明は、遮蔽用途、特に、太陽光を透過させる一方太陽熱を遮る遮蔽用途の糸、言い換えれば、透光性及び伝熱性を調整する糸に関し、かつ、この糸から得られる織物に関し、かつ、これらの製造方法に関する。
建物の内壁及び外壁で使用すると、太陽熱を遮る一方太陽光を透過させることができると知られている様々な織物がある。この用途の織物は、一般的に、グラスファイバー及びポリ塩化ビニルの糸の混合から製造される。グラスファイバーのコア糸をポリ塩化ビニルでコーティングすることによりこの糸が得られるので、遮蔽用の織物は人工的な見た目と形とを有し、かつ、織物の形及びサイズは時が経つと変化し得る。さらに、塩化ビニルが環境条件下に置かれると、やがて、悪臭が放たれるだけでなく、織物は短期間しか持たなくなる。グラスファイバーから成る糸から得られる織物は重くなるため、取り付けがより困難かつコスト高になる。
本発明の製品及び方法では、先進技術で製造された異質で特殊なポリエステルの糸が使用されるので、織物は完全であり、かつ、自然な見た目となる。別の技術で製造された製品との触り心地及び見た目の違いは明白である。
この発明は、
・製品の形及びサイズが時間経過により変わらないこと、
・悪臭を放たないこと、
・長持ちすること、及び
・ポリ塩化ビニルを使わないため自然な見た目が得られること
を達成するために、遮蔽用の糸及びこの糸から得られる織物を開発することを目的とする。
この発明の目的のため、ポリエステルのコア糸に巻かれた少なくとも１つのポリエステルの外糸から成る糸が開発され、また、この糸を製造するための本発明特有の技術により、コア糸と外糸とを結合した後コア糸と外糸とを所定温度で所定時間保持する製造方法が開発された。この発明と共に、上述の糸から得られる織物が開発され、また、この織物を得るために二重横糸方法を使って上述の糸を織る方法が開発された。
本発明をより良く説明するため、以下の図及び関係する記述が使われる。
図１は、本発明の糸を製造する撚糸機の概略図である。 図２は、本発明の糸の部分概略図である。 図３は、本発明の織物の織り模様の概略図である。 図４は、本発明の別の織物の織り模様の概略図である。 図５は、本発明の他の織物の織り模様の概略図である。 図６は、本発明の他の織物の織り模様の概略図である。
図面の中の要素は、それぞれ参照番号が与えられ、かつ、これらの番号は以下を示す。
１．糸
２．コア糸
３．糸巻架
４．張力装置
５．外糸
６．紡錘
７．ボビン
８．織物
９．縦糸
１０．横糸
本発明の遮蔽用の糸（１）は、ポリエステルのコア糸（２）と、このポリエステルのコア糸に巻かれた少なくとも１つのポリエステルの外糸（５）とから成る。外糸（５）の溶解温度は、コア糸（２）の溶解温度よりも低い。
遮蔽用の糸（１）は、次の工程により得られる。
（１０１）張力装置（４）で発生する４４〜４８グレーンの張力で、コア糸（２）を糸巻架（３）から引く。
（１０２）コア糸（２）と外糸（５）とを紡錘（６）に通すことにより、外糸（５）をコア糸（２）に巻く。
（１０３）紡錘（６）から出たコア糸（２）と、コア糸（２）に巻かれた外糸（５）とを、８〜１０グレーンの張力で引くことにより、ボビン（７）に巻く。
（１０４）ボビン（７）を固定装置の中に置く。
（１０５）ボビン（７）を、−７００ｍｍＨｇの相対圧力下で、１０〜２０分間、好ましくは１５分間、保持する。
（１０６）ボビン（７）の温度を、８０〜９０℃の間の温度に、好ましくは８５℃に、１５分以内に上げる。
（１０７）ボビン（７）を、この温度に、４０〜５０分間、好ましくは４５分間、維持する。
（１０８）ボビン（７）を、−７００ｍｍＨｇの相対圧力下で、２５〜３５分間、好ましくは３０分間、保持する。
（１０６）の工程で温度が上昇する間、温度変化の影響により圧力も自由に上がる。（１０８）の工程で圧力が下がる間、温度は自由に下がる。
糸（１）は、好ましくは、７５０デニールか１２５０デニールに製造される。紡錘（６）は、７５０デニールの糸（１）であれば９００回巻きのＳ撚りを、１２５０デニールの糸（１）であれば６００回巻きのＳ撚りを与えられるように回転する。７５０デニールの糸（１）に使われるのは、３００デニール(９６フィラメント)のセミダルの加工糸及び１５０デニール(４８フィラメント)のセミダルの加工糸の撚り合わせから成るコア糸（２）と、１５０デニール(４８フィラメント)のセミダルのＦＤＹ（延伸糸）である外糸（５）である。１２５０デニールの糸（１）に使われるのは、９００デニールの加工コア糸（２）と、１５０デニールのＦＤＹである。
２つの糸が結合した糸（１）は、この方法により得られる。
糸（１）は、１つ以上の外糸（５）で構成することができる。この場合、それぞれの外糸（５）は、内側から外側に互いの上に巻かれ、かつ、最も内側をＳ撚りとして、内側から外側にＳ撚りとＺ撚りとで交互に巻かれる。
遮蔽用の織物（８）は、次の工程により得られる。
（２０１）糸（１）を使って縦糸（９）を引く。
（２０２）織り案に縦糸（９）を織る。
（２０３）糸（１）を使って二重横糸（１０）（パナマ横糸）を打ち込む。
織物（８）は、横糸（１０）を対で打ち込んでいるため、周囲を照らすのに十分な程度に太陽光を透過させられる一方、太陽熱を確実に遮蔽する。
７５０デニールの糸（１）が織物（８）に使われる場合、縦糸（９）と横糸（１０）との密度は、好ましくは各センチメートル当たり糸（１）１６本にセットされ、１２５０デニールの糸（１）が織物（８）に使われる場合、同密度は、好ましくは各センチメートル当たり糸（１）１４本にセットされる。
本発明により得られる織物（８）の縦糸と横糸との密度を変えることにより、伝熱性及び透光性が異なる織物（８）が製造され得る。
この発明は、遮蔽用途、特に、太陽光を透過させる一方太陽熱を遮る遮蔽用途の糸、言い換えれば、透光性及び伝熱性を調整する糸に関し、かつ、この糸から得られる織物に関し、かつ、これらの製造方法に関する。
建物の内壁及び外壁で使用すると、太陽熱を遮る一方太陽光を透過させることができると知られている様々な織物がある。この用途の織物は、一般的に、グラスファイバー及びポリ塩化ビニルの糸の混合から製造される。グラスファイバーのコア糸をポリ塩化ビニルでコーティングすることによりこの糸が得られるので、遮蔽用の織物は人工的な見た目と形とを有し、かつ、織物の形及びサイズは時が経つと変化し得る。さらに、塩化ビニルが環境条件下に置かれると、やがて、悪臭が放たれるだけでなく、織物は短期間しか持たなくなる。グラスファイバーから成る糸から得られる織物は重くなるため、取り付けがより困難かつコスト高になる。
本発明の製品及び方法では、先進技術で製造された異質で特殊なポリエステルの糸が使用されるので、織物は完全であり、かつ、自然な見た目となる。別の技術で製造された製品との触り心地及び見た目の違いは明白である。
欧州特許出願公開第２１９９４４１号は、通常の繊維と原着繊維とから成る遮蔽材の生地であって、原着繊維が、縦糸若しくは横糸又はその両方に、直接的に含まれているものか、通常の繊維と混合されるか合撚されるかのいずれかにより含まれているものを、開示している。
国際公開第２０１３／０４１５２４号は、糸枠で相互に接合されたフィルム材料片から成る温室の遮蔽材を開示している。
米国特許出願公開第２００７／０４９１５１号は、柔軟繊維から成る表層と、熱可塑性材料の複合糸を含む底層とを有する合成織物を開示している。前記熱可塑性材料の溶解温度は、コア材料の溶解温度よりも低い。
欧州特許出願公開第２２６１４０５号公報は、通常の繊維と溶解温度の低い繊維とを含む織物であって、溶解温度の低い繊維が、縦糸若しくは横糸又はその両方に、直接的に含まれているものか、通常の繊維と混合されるか合撚されるかのいずれかにより含まれているものを、開示している。
この発明は、
・製品の形及びサイズが時間経過により変わらないこと、
・悪臭を放たないこと、
・長持ちすること、及び
・ポリ塩化ビニルを使わないため自然な見た目が得られること
を達成するために、遮蔽用の糸及びこの糸から得られる織物を開発することを目的とする。
この発明の目的のため、ポリエステルのコア糸に巻かれた少なくとも１つのポリエステルの外糸から成る糸が開発され、また、この糸を製造するための本発明特有の技術により、コア糸と外糸とを結合した後コア糸と外糸とを所定温度で所定時間保持する製造方法が開発された。この発明と共に、上述の糸から得られる織物が開発され、また、この織物を得るために二重横糸方法を使って上述の糸を織る方法が開発された。
本発明をより良く説明するため、以下の図及び関係する記述が使われる。
図１は、本発明の糸を製造する撚糸機の概略図である。 図２は、本発明の糸の部分概略図である。 図３は、本発明の織物の織り模様の概略図である。 図４は、本発明の別の織物の織り模様の概略図である。 図５は、本発明の他の織物の織り模様の概略図である。 図６は、本発明の他の織物の織り模様の概略図である。
図面の中の要素は、それぞれ参照番号が与えられ、かつ、これらの番号は以下を示す。
１．糸
２．コア糸
３．糸巻架
４．張力装置
５．外糸
６．紡錘
７．ボビン
８．織物
９．縦糸
１０．横糸
本発明の遮蔽用の糸（１）は、ポリエステルのコア糸（２）と、このポリエステルのコア糸に巻かれた少なくとも１つのポリエステルの外糸（５）とから成る。外糸（５）の溶解温度は、コア糸（２）の溶解温度よりも低い。
遮蔽用の糸（１）は、次の工程により得られる。
（１０１）張力装置（４）で発生する４４〜４８グレーンの張力で、コア糸（２）を糸巻架（３）から引く。
（１０２）コア糸（２）と外糸（５）とを紡錘（６）に通すことにより、外糸（５）をコア糸（２）に巻く。
（１０３）紡錘（６）から出たコア糸（２）と、コア糸（２）に巻かれた外糸（５）とを、８〜１０グレーンの張力で引くことにより、ボビン（７）に巻く。
（１０４）ボビン（７）を固定装置の中に置く。
（１０５）ボビン（７）を、７００ｍｍＨｇの負圧下で、１０〜２０分間、好ましくは１５分間、保持する。
（１０６）ボビン（７）の温度を、８０〜９０℃の間の温度に、好ましくは８５℃に、１５分以内に上げる。
（１０７）ボビン（７）を、この温度に、４０〜５０分間、好ましくは４５分間、維持する。
（１０８）ボビン（７）を、７００ｍｍＨｇの負圧下で、２５〜３５分間、好ましくは３０分間、保持する。
（１０６）の工程で温度が上昇する間、温度変化の影響により圧力も自由に上がる。（１０８）の工程で圧力が下がる間、温度は自由に下がる。
糸（１）は、好ましくは、７５０デニールか１２５０デニールに製造される。紡錘（６）は、７５０デニールの糸（１）であれば９００ｔｐｍ（回転／メートル 巻き）のＳ撚りで回転し、１２５０デニールの糸（１）であれば６００ｔｐｍ（回転／メートル 巻き）のＳ撚りで回転する。７５０デニールの糸（１）に使われるのは、３００デニール(９６フィラメント)のセミダルの加工糸及び１５０デニール(４８フィラメント)のセミダルの加工糸の撚り合わせから成るコア糸（２）と、１５０デニール(４８フィラメント)のセミダルのＦＤＹ（延伸糸）である外板（５）である。１２５０デニールの糸（１）に使われるのは、９００デニールの加工コア糸（２）と、１５０デニールの延伸糸の外糸（５）とである。
２つの糸が結合した糸（１）は、この方法により得られる。
糸（１）は、１つ以上の外糸（５）で構成することができる。この場合、それぞれの外糸（５）は、内側から外側に互いの上に巻かれ、かつ、最も内側をＳ撚りとして、内側から外側にＳ撚りとＺ撚りとで交互に巻かれる。
遮蔽用の織物（８）は、次の工程により得られる。
（２０１）糸（１）を使って縦糸（９）をセットする。
（２０２）織り案に従って縦糸（９）を配置する。
（２０３）糸（１）を使って二重横糸（１０）（パナマ横糸）を打ち込む。
織物（８）は、横糸（１０）を対で打ち込んでいるため、周囲を照らすのに十分な程度に太陽光を透過させられる一方、太陽熱を確実に遮蔽する。
７５０デニールの糸（１）が織物（８）に使われる場合、縦糸（９）と横糸（１０）との密度は、好ましくは各センチメートル当たり糸（１）１６本にセットされ、１２５０デニールの糸（１）が織物（８）に使われる場合、同密度は、好ましくは各センチメートル当たり糸（１）１４本にセットされる。
本発明により得られる織物（８）の縦糸と横糸との密度を変えることにより、伝熱性及び透光性が異なる織物（８）が製造され得る。

Claims (16)

  1. 張力装置で発生する４４〜４８グレーンの張力で、ポリエステルのコア糸（２）を糸巻架（３）から引き出し、
    コア糸（２）と、溶解温度がコア糸（２）の溶解温度よりも低い少なくとも１つのポリエステルの外糸（５）とを、紡錘（６）に通すことにより、外糸（５）をコア糸（２）に巻き付け、
    紡錘（６）から出るコア糸（２）と、コア糸（２）に巻かれている外糸（５）とを、８〜１０グレーンの張力で引くことによりボビン（７）に巻き、
    ボビン（７）を固定装置の中に置き、
    ボビン（７）を、−７００ｍｍＨｇの相対圧力下で、１０〜２０分間保持し、
    ボビン（７）の温度を、８０〜９０℃に上げ、
    ボビン（７）を、この温度に、４０〜５０分間維持し、
    ボビン（７）を、−７００ｍｍＨｇの相対圧力下で、２５〜３５分間保持する
    工程を特徴とする、遮蔽用の糸（１）の製造方法。
  2. ボビン（７）は、固定装置の中に置かれた後に、−７００ｍｍＨｇの相対圧力下で、１５分間保持されることを特徴とする請求項１記載の糸（１）の製造方法。
  3. ボビン（７）の温度が８５℃にi上げられることを特徴とする請求項１記載の糸（１）の製造方法。
  4. ボビン（７）は、上げられた温度に４５分間維持されることを特徴とする請求項１記載の糸（１）の製造方法。
  5. ボビン（７）は、上げられた温度に維持された後に、３０分間保持されることを特徴とする請求項１記載の糸（１）の製造方法。
  6. 外糸（５）は、Ｓ撚りでコア糸（２）に巻かれることを特徴とする請求項１記載の糸（１）の製造方法。
  7. 外糸（５）は、９００回巻きのＳ撚りでコア糸（２）に巻かれることを特徴とする請求項１記載の糸（１）の製造方法。
  8. 外糸（５）は、６００回巻きのＳ撚りでコア糸（２）に巻かれることを特徴とする請求項１記載の糸（１）の製造方法。
  9. １つ以上の外糸（５）が、最も内側をＳ撚りとして内側から外側にＳ撚りとＺ撚りとでコア糸（２）に交互に巻かれることを特徴とする請求項１記載の糸（１）の製造方法。
  10. 請求項１により製造された遮蔽用の糸。
  11. ３００デニール（９６フィラメント）のセミダルの加工糸及び１５０デニール（４８フィラメント）のセミダルの加工糸を撚り合せたコア糸（２）と、１５０デニール（４８フィラメント）のセミダルのＦＤＹ（延伸糸）である外糸（５）と、を特徴とする請求項１０記載の糸（１）。
  12. ９００デニールの加工コア糸（２）と、１５０デニールのＦＤＹとを特徴とする請求項１０記載の糸（１）。
  13. 請求項１０の糸（１）を使って縦糸（９）を引き、
    織り案に縦糸（９）を織り、
    糸（１）を使って二重横糸（１０）を打ち込む
    工程を特徴とする、遮蔽用の織物の製造方法。
  14. 請求項１３により製造された遮蔽用の織物（８）。
  15. 縦糸（９）と横糸（１０）との密度は、各センチメートル当たり糸（１）１６本であることを特徴とする請求項１４に記載の織物。
  16. 縦糸（９）と横糸（１４）との密度は、各センチメートル当たり糸（１）１４本であることを特徴とする請求項１４に記載の織物。
JP2017565848A 2015-06-17 2015-11-13 遮蔽用の糸、織物及びそれらの製造方法 Pending JP2018519433A (ja)

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