JP2018514714A - 圧力露点制御型のパージエア調節ユニット - Google Patents

Abstract

本発明は、圧縮エア（Ａ）の乾燥装置のためのパージエア調節ユニット（２０）であって、前記パージエア調節ユニット（２０）が、流出口チャネル（４８）からハウジング（４６）の外へ流れる乾燥された圧縮エア（Ｂ）の伏流が前記パージエア調節ユニット（２０）によってパージエアとして中空線維膜（２８）へ戻るように誘導され得るように、前記パージエア調節ユニットが、その中に膜フィルタ、好ましくは中空線維膜（２８）の束が配置されているハウジング（４６）に接続可能であるパージエア調節ユニット（２０）に関する。パージエア調節ユニット（２０）は、以下の、前記乾燥された圧縮エア（Ｂ）の露点を検出するための露点センサー（３６）、および、前記乾燥された圧縮エア（Ｂ）の温度を検出するための温度センサーを備える、前記乾燥された圧縮エア（Ｂ）の圧力露点を算出するための調節ユニット（３５）と、前記調節ユニット（３５）によって調節され、および、前記乾燥された圧縮エア（Ｂ）の圧力露点に依存して前記パージエアチャネル（５０）を少なくとも部分的に開放または閉鎖する制御バルブ（３８）と、を備える。本発明はさらに、膜乾燥器（２２）から流出し、前記膜乾燥器（２２）のハウジング（４６）内へ戻る乾燥された圧縮エア（Ｂ）の流れを調節する方法であって、前記膜乾燥器が、膜フィルタ、好ましくは中空線維膜（２８）の束を備えている。前記方法は、以下の工程、前記流出する乾燥された圧縮エア（Ｂ）の圧力露点を確認する工程と、パージエアチャネル（５０）内に配置される制御バルブ（３８）を、前記確認された圧力露点に応じて開放または閉鎖する工程であって、乾燥された圧縮エア（Ｂ）がパージエア（Ｃ）として前記パージエアチャネル（５０）を通じて前記中空線維膜（２８）へと戻るように誘導され得る工程と、を含む。

Description

本発明は、圧縮ガス、特には、圧縮エアのための乾燥装置のパージエア調節ユニットに関し、パージエア調節ユニットはハウジングに接続可能であって、その中には、膜フィルタ、好ましくは、中空線維膜の束が配置されている。

圧縮エアが、例えば産業用または医療用の技術において用いられる場合、パイプネットワーク中および消費ポイントにおける湿気は品質問題である。そのため、圧縮エアを乾燥することは、常に重要な課題である。この目的を達成するため、水蒸気に対して選択的に透過性である膜フィルタが用いられる。湿気を含む圧縮エアがそれを通じて流れる、高選択性の中空線維膜（膜繊維）の束が、フィルタハウジング内に配置される。湿気を含む圧縮エアは、好ましくは、その中にまだ存在している埃粒子、オイルミストおよび凝縮物全てが保持されるようにろ過され、そしてこれゆえ、中空線維膜を詰まらせない。水蒸気は、中空線維膜を通じて外方に拡散する。乾燥された圧縮エアの流出口において、圧縮物の小さな伏流が分岐し、膨張後にパージエアとして用いられる。パージエアは、中空繊維の外側で圧縮エアに対する向流に導かれる。水蒸気濃度の差に起因して、水分子の圧縮エアからパージエアへの一定の移動が達成される。膜フィルタは、機械的にではなく、拡散によって分離を行うので、したがって、通例の用語、膜フィルタ、は少なくとも曖昧である。しかしながら、簡潔さのため、本発明の文脈においてこの用語が今まで通り用いられる。

このプロセスは、連続的に起こる。パージエアは、入ってくる湿気を含む圧縮エアを絶えず乾燥する。水分子のみが、中空繊維の膜に浸透することができる。乾燥された圧縮エアの組成は、不変である。この結果、清浄で乾燥した圧縮エアが得られる。

パージエア流の体積は、ノズルによって定義され、このノズルは、圧力およびノズルサイズによって規定される一定の体積流を流す。部分的なローディングが行われているまたはローディングが行われていないあいだ、すなわち、ほとんど圧縮エアが必要とされていない時も、幾分かしかまたは全く必要でなかったにも関わらず、パージエア流が一定に保たれていることは不利である。これは、システム全体における顕著な圧力損失をもたらす。

この問題を低減するため、パージエア調節器が公知であり、その役割は、パージエア流を必要な量に適合させることである。

米国特許第５，１６０，５１４号は、このようなパージエア調節器を備えた圧縮エア乾燥装置を開示しており、これは、圧縮エア乾燥装置に一体化されている。この目的のために、乾燥装置の圧縮エア流出口は、膜によって区切られているチャンバへと接続されている。膜の他方側には、ラインを介して乾燥装置の圧縮エア流入口へと接続されているさらなるチャンバがある。膜は、圧縮エア流入口と圧縮エア流出口との間の圧力差に応じて位置をとる。膜は、取付スロットを備えており、および、ハウジング中の関連する内部孔へ誘導される、バルブ要素へと接続される。膜の位置に応じて、バルブ要素は、圧縮エア流出口の、パージラインの流入口に向かう圧縮エアの流れの増加または低下を可能にする位置をとる。

このパージエア調節器は、満足には作動しない。特に乾燥装置の流入圧力と流出圧力との間の圧力差が小さい場合、その調節作用は不十分である。この解決法の別の不利な点は、調節が特定の（平均の）作動圧力に調節されなければならないことである。作動圧力に変移がある場合、調節作用が顕著に変化する。これは、不明瞭な比率をもたらす。

加えて、圧力差はまた、フィルタ要素のローディングにも依存する。すなわち、充填レベルは、圧力差に影響し、したがって、パージエアの調節にも影響する。これは、フィルタ要素の寿命の間も変化し得、望ましくない。

上記を鑑みて、本発明の目的は、パージエアのより良好な調節または切り換えを可能にする、圧縮エア乾燥装置のためのパージエア調節ユニットを作製することである。可能な限り最も高感度かつ高速の反応が可能であるべきある。しかし、パージエア調節ユニットは依然として、構造において比較的簡単でかつ製造するために安価であるべきである。本発明のさらなる目的は、膜乾燥器から膜乾燥器のハウジング内へと流れる乾燥圧縮エアの流れを調節するための対応する方法の提供にある。

本発明によれば、その目的は、請求項１の特徴を有しかつ独立の製法クレームの方法ステップを有するパージエア調節ユニットにより、達成される。

本発明は、調節されたまたは未調節のパージエアのための膜乾燥器の特性の使用、特には、圧力露点の低下が実質的に均一、一定な値を有することに基づく。圧力露点が膜乾燥器の流入口において変化すると、流出口における圧力露点が対応して変化する。これは、多くの用途においてはまた望ましい。しかしながら、他の適用においては、流入口における圧力露点とは独立して、流出口において特定の圧力露点を達成することが重要である。これは、しばしば、例えば呼吸気を製造する時などの医療分野における標準規格による場合などにあてはまる。これは、ハウジング内に再導入されるパージエアが充分であろうとなかろうと、および、膜乾燥器の乾燥能力が充分であろうとなかろうと、流出口における乾燥された圧縮エアの圧力露点から直接的に導出され得る。

よって、本発明は、パージエアフローの最適な調節が乾燥された圧縮エアの圧力露点を検出することにより達成され得るという知見に基づく。測定された圧力露点に依存して、パージエアフローは、本発明にしたがって、所望の選択可能な圧力露点または圧力露点範囲のために必要とされる量に調節され得る。露点センサーおよび温度センサーを備えた電子調節ユニットに加えて、制御バルブがパージエアチャネルに設けられる。

乾燥された圧縮エアの圧力露点は、露点センサーの測定値（これは、乾燥された圧縮エアの湿度を最終的に規定する）および温度センサーの測定値を用いて計算され得る。測定値は、電子調節ユニットへと転送され、そこで計算が行われる。

２つの別個のセンサー、すなわち、１つの露点センサーおよび１つの温度センサー、を使用することが可能であるが、所望の場合、双方の値を測定することが可能な単一のセンサー要素が使用されてもよい。

市販の膜乾燥器においては、湿気を含む圧縮エアは、流入口で膜乾燥器内へ誘導され、そして、乾燥された圧縮エアまたは有用なエアとして流出口チャネルを介して膜乾燥器を離れる。流出口の直前において、乾燥された圧縮エアの伏流が、パージエアとしてパージエアチャネルを介して除去され、そして膨張される。伏流は、膜繊維の外側に沿って誘導され、水蒸気を吸収し、そして放出口で膜乾燥器を離れる。本発明によれば、パージエア調節ユニットは、膜乾燥器上に配置され、および、２つの接続を備える。１つの接続は、流出口チャネルへ接続され、および、他方の接続は、膜乾燥器のパージエアチャネルへ接続され、および、乾燥された圧縮エアをパージエアとして膜繊維に戻すように誘導する。膜繊維へ還流する前に、パーエアは、パージエア調節ユニット内のパージエアチャネルを流れる。パージエア調節ユニットは、流出口ダクトの代わりに膜乾燥器のパージエアチャネルに接続されていてもよい。重要なことは、乾燥された圧縮エアのみが分流されて、膜繊維に戻る前にパージエア調節ユニットへと誘導されることである。

したがって、取付けられている状態において、パージエア調節ユニットは、パージエアチャネルの一部を含む。

２つの接続に加えて、パージエア調節ユニットは、プロセッサと、エネルギー供給のため、ならびにオペレータへのデータおよび信号の通常の伝達のための電気接続と、を備える制御盤を備える。好ましくは、しかし必須な訳ではないが、ディスプレイによって、実際の状態および所望の状態の設定が、パージエア調節ユニット上に直接表示され得る。インプットは、ディスプレイ自身（タッチスクリーン）を介して、または、追加のキーボードを介して行われ得る。本発明によれば、外部に配置されたインプットユニットおよび／またはディスプレイが代替的に使用されてもよい。パージエア調節ユニットへのデータ伝達は、有線方式または無線方式で行われ得る。

本発明によれば、所望の圧力露点が、調節ユニット内に目標値として保存される。乾燥された圧縮エアの圧力露点がその間に入るべき数値範囲を保存することも考えられる。調節ユニットは、乾燥された圧縮エアの決圧力露点の測定値または計算値を、目標値または目標の数値範囲と比較し、そしてその後、結果に応じてパージエア流量を調節する。

目標値を超えた場合、制御バルブが作動され、および、パージエアが膜繊維へ誘導される。本発明によれば、これはサイクルで、すなわち、規定の回数の開放および閉鎖プロセスで、起こり得る。目標値に到達した場合、さらなるサイクルは行われない。特定の時間の後でさえ目標値に到達しない場合、制御バルブは連続的に開放される。サイクルは、可変的に、すなわち、種々の開放および閉鎖時間で、規定され得る。連続的なバルブ作動までの特定された時間もまた可変である。この方法を用いれば、バルブプランジャーを備えた簡単な電磁バルブの形状で制御バルブを使用することが可能である。この技術は、極めて簡単、安価であり、長期の操作期間にわたって高い信頼性で、および、ほぼメンテナンスなしで作動する。

代替的には、制御バルブはまた、電動バルブまたは変動バルブまたは他の変形例の形状であってもよい。パージエアチャネルはまた、開放または幾分か、すなわちその断面の全てではない、にわたって閉鎖され得る。アクチュエータバルブは、パージエアチャネルにおける容積要求に依存して、パージエアチャネルを連続的に開放または閉鎖し得る。

特に好ましい変形例において、制御バルブは、バルブプランジャーと、アクチュエータバルブプランジャーおよび磁気コイルを備えるアクチュエータバルブと、からなる。パージエアチャネルは、２つのチャネルプランジャーの前方で分岐しており、第１の部位はバルブプランジャー座で終端し、第２の部位はアクチュエータバルブプランジャー座で終端する。接続チャネルは、アクチュエータバルブプランジャー座からその内部でバルブプランジャーが移動するバルブプランジャー空間へと延びる。接続チャネルは、バルブプランジャーの外方を向くバルブプランジャーの側面上のバルブプランジャー空間に通じている。

アクチュエータバルブプランジャーが、アクチュエータバルブプランジャー座およびこれによって第２の部位を閉鎖すると、ハウジングから流出する乾燥された圧縮エアの圧力がバルブプランジャーを移動させるために充分となり、その結果、プランジャーがバルブプランジャー座およびこれによってパージエアチャネルを開放し、そして、パージエアが膜繊維に向かって流れ得る。

この変形例において、磁気コイルを付勢することによりアクチュエータバルブが作動されると、アクチュエータバルブプランジャーが移動し、および、アクチュエータバルブプランジャー座を開放する。第１の部位からの乾燥された圧縮エアまたは有用なエアの圧力が、アクチュエータバルブに存在するため、バルブプランジャーの後方の空間内部で圧力が増加する。これは、後者を、好ましくはバネ要素による付勢によって、移動させ、そしてバルブ座を閉鎖させる。そのため、パージエアはもはや膜繊維に向かって流れなくなる。

特に有用な変形例において、クリープエアチャネルが提供され、バルブプランジャーがバルブ座を閉鎖する際、これを通って、少量の乾燥された圧縮エアが、クリープエアとしてバルブプランジャーを流れる。クリープエアチャネルは、バルブ空間をパージエアチャネルに接続しており、そして、フローの方向において制御バルブ後方のパージエアチャネルに通じている。

連続的に流れる少量のクリープエアは、フローが露点センサーの周囲を通過することができること、および、パージエアフローが遮断されている時であっても、露点が検出され得ることを確実にする。同時に、膜繊維周囲の空間が常に非常に乾燥された状態で維持され、この結果、迅速な応答特性が保証される。

開示される好適な変形例は、制御バルブが付勢されていない状態で開放されており、そして、パージエアが膜繊維に到達できるという重要な利点を有する。膜乾燥器は、停電時であっても作動され得る。

本発明によれば、周期的な測定が可能である。この目的のため、パージエアに対する要求がない時であっても、制御バルブが時折作動される。短い間流れるパージエアフローが、この結果、クリープエアの代わりに圧力露点測定のためだけに用いられる。クリープエアチャネルは、この結果、省略され得る。すなわち、制御バルブは、この結果連続的なクリープエアフローが省略され得るため、サイクルに依存して、より少ないエアのみを必要とし得る。

本発明によれば、ただ１つのプランジャーをを備える変形例もまた用いられ得る。この変形例においては、アクチュエータバルブプランジャーは、パージエアチャネルを直接的に開放または閉鎖する。このような構造は、コスト節減を可能にする。

調節ユニットは、データ通信の全ての最新インターフェースを備えるか、または、これを装備し得る。測定値（圧力露点、温度）、使用状態など、例えば消耗部品の交換の必要性、作動している時間など、も転送され得る。目標値に達していない、または継続して達しない場合、警告が発せられてもよい。

前述の温度および露点の検出に加えて、例えば圧力または体積流を測定するためなどのセンサーを用いた追加のデータ収集もまた可能である。

本発明のパージエア調節ユニットは、膜乾燥器のハウジングヘッド内に一体化され得、この結果、非常にコンパクトかつ安価な構造をもたらす。代替的に、ハウジング内の別の位置での配置もまた可能である。

標準的な設計と比較して、本発明は、有用なエアが不要な場合に遮断することによって、および、有用なエアの各種フローを調節することによって、顕著なコスト節減を可能にする。加えて、圧力露点が一定の値として規定され得る。適用例によっては、これは極めて有利である。周囲条件に適合された各種設定もまた可能である。

本発明が、以下の図に基づいてより詳細に説明される。これらの図面は、限定を意図するものと理解されるべきではなく、本発明の模式図を示しているのみである。

パージエア調節ユニットの基本的原理を簡単な模式図である。 パージエアチャネルが開放されている本発明の好ましい変形例の断面図である。 パージエアチャネルが閉鎖されている、図２の好ましい変形例を示す図である。

図１は、本発明のパージエア調節ユニット２０の機能を示す。流体フローのいくつかが矢印によって示されており、湿気を含むエアが符号Ａで、乾燥圧縮エアが符号Ｂで、パージエアが符号Ｃで、クリープエアが符号Ｄで示されている。

これらの矢印は、膜乾燥器２２内部の圧縮エアの流路を示す。圧縮エアは、ハウジングヘッド２６の流入口２４を通って膜乾燥器２２中へ誘導され、出口空間に向かって内側の管を通過し、そして、そこから環状のハウジング空間を通って膜繊維２８（中空線維膜）を通じてハウジングヘッドへ戻るように、および、乾燥された圧縮エアＢまたは有用なエアとして出口３０から出るように流れる。流れが膜繊維２８を通過すると、圧縮エア中の湿気が中空繊維壁を通じて水蒸気３２として外方に拡散する。

乾燥された圧縮エアＢの伏流は、出口３０の比較的直前で迂回され、膨張され、および、パージエアＣとして中空繊維の外側空間へと誘導され、そこで拡散された水蒸気３２を吸収し、そしてその後、パージエア流出口３４を通じて環境中へとこれを誘導する。

本発明によれば、パージエア調節ユニット２０は、膜乾燥器２２上に配置され、パージエアＣが、膜繊維２８に戻る前にパージエア調節ユニット２０を通って流れるように、パージエアチャネルに接続されている２つの接続を備える。

パージエア調節ユニット２０は、乾燥された圧縮エアＢの露点を検出するための露点センサー３６と、乾燥された圧縮エアＢの温度を検出するための温度センサー（図示せず）と、制御バルブ３８とを備える。

パージエア調節ユニット２０のさらなる部品としては、制御プリント回路基板４０、ディスプレイ４２、データおよび信号の伝送のための接続４４、およびハウジング４６である。ディスプレイ４２は任意であり、および、特には、ディスプレイ手段としてだけではなく、動作ユニットとしても機能し得る。

図２および図３は、パージエア調節ユニット２０の本発明による第１の変形例の断面図である。図２は、制御バルブ３８が開放されている状況を示し、図３は、制御バルブ３８が閉鎖され」ている状況を示す。

露点センサー３６が、電気的ライン（データライン）７４を介して調節ユニット３５へ接続され、調節ユニット３５は、データライン７４を介して磁気コイル６８へと接続されていることが分かる。電気的ライン７４は、露点センサー３６と制御ユニット３５との間の信号伝達のために主に機能し、磁気コイル６８と調節ユニット３５との間のエネルギー伝達のために主に機能する。

そこからパージエアチャネル５０が分岐する流出口チャネル４８が示されている。パージエアチャネル５０は、バルブプランジャー座５４で終端する第１の部位５２と、アクチュエータバルブプランジャー座５８で終端する第２の部位５６とに分岐する。バルブプランジャー座５４は、その内部にバルブプランジャー６２が配置されているバルブプランジャー空間６０に隣接し、および、アクチュエータバルブプランジャー座５８は、その内部にアクチュエータバルブプランジャー６６が配置されているアクチュエータバルブプランジャー空間６４に隣接している。アクチュエータバルブプランジャー６６は、磁気コイル６８によって周囲を囲まれており、および、それにより移動され得る。

アクチュエータバルブプランジャー空間６４は、接続チャネル７０を介してバルブプランジャー空間６０へと接続される。接続チャネル７０は、バルブプランジャー座５４の反対側のバルブプランジャー空間６０に開口し、これにより、バルブプランジャー６２は、バルブプランジャーシート５４と、接続チャネル７０またはその開口部との間に配置される。

さらに、クリープエアチャネル７２が示されており、これは、バルブプランジャー空間６０をパージエアチャネル５０に接続し、および、フロー方向における制御バルブ３８の後方で後者に向かって開口している。

図２は、乾燥された圧縮エアＢの圧力がバルブプランジャー６２の下方に存在し、その結果、後者が上昇していることを示している。したがって、パージエアＣは、バルブプランジャー座５４を通じて、パージエアチャネル５０に沿って膜繊維２８へと流れ得る。このプロセスにおいて、アクチュエータバルブプランジャー６６は、アクチュエータバルブプランジャー座５８を閉鎖し、これにより第２の部位５６を閉鎖される。

図３は、磁気コイル６８がアクチュエータバルブプランジャー６６を引きつけている状態を示す。これにより、第２の部位５６が開放されるが、これは、アクチュエータバルブプランジャー６６がアクチュエータバルブプランジャー座５８を開口させるためである。乾燥された圧縮エアＢの圧力を介して、バルブプランジャー６２をバルブプランジャー座５４上に押圧するために充分な圧力がバルブプランジャー空間６０内に蓄積されて、その結果、第１の部位５２が閉鎖され、そして、パージエアＣはもはやパージエアチャネル５０を通って流れ得ない。

クリープエアＤのみが、クリープエアチャネル７２を通ってバルブプランジャー空間６０からパージエアチャネル５０へと流れ得ることも理解され得るであろう。

バルブプランジャー６２は、その移動においてバネ（図示せず）によって付勢され得る。

したがって、この変形例においては、磁気コイル６８が付勢状態にないとき、パージエアチャネル５０は開放されているため、パージエアＣは、とりわけ停電または故障の際にも流れ得る。

図示されている例示的な態様において、露点センサー３６は、パージエアチャネル５０内にある。代替的には、流出口チャネル４８内に配置されてもよい。

容量センサーまたは例えばミラータイプ露点センサーなどが、露点センサー３６として使用され得る。

本発明は、図示されている例示的な態様に限定される訳ではなく、記載される発明に基づいて実行可能なさらなる変形例もまた含む。

Claims (14)

1. 圧縮エア（Ａ）の乾燥装置のためのパージエア調節ユニット（２０）であって、前記パージエア調節ユニット（２０）が、流出口チャネル（４８）からハウジング（４６）の外へ流れる乾燥された圧縮エア（Ｂ）の伏流が前記パージエア調節ユニット（２０）によってパージエアとして中空線維膜（２８）へ戻るように誘導され得るように、前記パージエア調節ユニットが、その中に膜フィルタ、好ましくは中空線維膜（２８）の束が配置されているハウジング（４６）に接続可能であり、前記パージエア調節ユニット（２０）が、、
   前記乾燥された圧縮エア（Ｂ）の露点を検出するための露点センサー（３６）、および、前記乾燥された圧縮エア（Ｂ）の温度を検出するための温度センサーを備える、前記乾燥された圧縮エア（Ｂ）の圧力露点を算出するための調節ユニット（３５）と、
   前記調節ユニット（３５）によって調節され、および、前記乾燥された圧縮エア（Ｂ）の圧力露点に依存して前記パージエアチャネル（５０）を少なくとも部分的に開放または閉鎖する制御バルブ（３８）と、を備える
   パージエア調節ユニット（２０）。
2. 前記露点センサー（３６）が、前記パージエアチャネル（５０）内に配置されることを特徴とする、請求項１に記載のパージエア調節ユニット（２０）。
3. 前記露点センサー（３６）が、前記ハウジング（４８）の前記流出口チャネル（４８）内に配置されることを特徴とする、請求項１に記載のパージエア調節ユニット（２０）。
4. クリープエアチャネル（７２）が設けられており、前記制御バルブ（３８）が閉鎖されているときでも、前記クリープエアチャネル（７２）を通じて乾燥された圧縮エア（Ｂ）がクリープエア（Ｄ）として前記ハウジング（４６）内へ戻るように連続的に流れていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載のパージエア調節ユニット（２０）。
5. 前記クリープエアチャネル（７２）が、フロー方向における前記露点センサー（３６）の後方で分岐することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載のパージエア調節ユニット（２０）。
6. 前記制御バルブ（３８）が、電動方式で移動され得ることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載のパージエア調節ユニット（２０）。
7. 前記制御バルブ（３８）が、ソレノイドバルブの形状であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載のパージエア調節ユニット（２０）。
8. 前記制御バルブ（３８）が、前記パージエアチャネル（５０）を閉鎖および開放することができるバルブプランジャー（６２）と、アクチュエータチャネルを閉鎖および開放することができるアクチュエータバルブプランジャー（６６）と、を備えることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載のパージエア調節ユニット（２０）。
9. 前記アクチュエータバルブプランジャー（６６）が前記アクチュエータチャネルを閉鎖する時に、前記バルブプランジャー（６２）が前記パージエアチャネル（５０）を開放することを特徴とする、請求項８に記載のパージエア調節ユニット（２０）。
10. 前記アクチュエータバルブプランジャー（６６）が前記アクチュエータチャネルを閉鎖する時に、前記パージエア（Ｃ）が前記バルブプランジャー（６２）を開放位置内へと押圧するように、前記バルブプランジャー（６２）が配置されていることを特徴とする、請求項８または９に記載のパージエア調節ユニット（２０）。
11. 前記アクチュエータバルブプランジャー（６６）が、磁気コイル（６８）の付勢によって移動されることを特徴とする、請求項７〜１０のいずれか１項に記載のパージエア調節ユニット（２０）。
12. 膜乾燥器（２２）から流出し、前記膜乾燥器（２２）のハウジング（４６）内へ戻る乾燥された圧縮エア（Ｂ）の流れを調節する方法であって、前記膜乾燥器（２２）内に、膜フィルタ、好ましくは中空線維膜（２８）の束が配置されており、前記方法が、
    前記流出する乾燥された圧縮エア（Ｂ）の圧力露点を確認する工程と、
    パージエアチャネル（５０）内に配置される制御バルブ（３８）を、前記確認された圧力露点に応じて開放または閉鎖する工程であって、乾燥された圧縮エア（Ｂ）がパージエア（Ｃ）として前記パージエアチャネル（５０）を通じて前記中空線維膜（２８）へと戻るように誘導され得る工程と、を含む、方法。
13. 前記確認された圧力露点の目標値との比較において、前記目標値から変移がある場合、前記目標値に到達するまで前記制御バルブ（３８）が周期的に開放および閉鎖されることを特徴とする、請求項１２に記載の方法。
14. 所定の時間後に、前記制御バルブ（３８）の周期的な開放によって前記目標値に到達しない場合、前記制御バルブ（３８）を連続的に開放することを特徴とする、請求項１３に記載の方法。

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