CN108993104A - 一种露点可控的干燥管系统 - Google Patents

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CN108993104A CN201811169296.4A CN201811169296A CN108993104A CN 108993104 A CN108993104 A CN 108993104A CN 201811169296 A CN201811169296 A CN 201811169296A CN 108993104 A CN108993104 A CN 108993104A
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董鹏举
武刚
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Bickel Purification Technology Nantong Co Ltd
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Bickel Purification Technology Nantong Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26Drying gases or vapours
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/80Water

Abstract

本发明公开了一种露点可控的干燥管系统,包括用户操作界面、控制机构和壳体,控制机构位于壳体的上方,用户操作界面位于壳体的上表面,用户操作界面与控制机构电连接。控制机构内设置有气体流通机构,并且设置温度和湿度传感器,时刻检测必须参数,得到实时的露点,并且根据客户要求设定的露点要求实时调节反吹气量,从而确保露点时刻符合要求,增强干燥系统的安全性,并且能够节约压缩空气的用量,减少浪费,节约成本。

Description

一种露点可控的干燥管系统
技术领域
本发明涉及空气干燥设备,特别涉及一种露点可控的干燥管系统。
背景技术
干燥管是用于空气净化的设备,现有技术中的干燥管均无露点自动控制系统,目前使用的干燥管,由于入口的压缩空气温度和压力都是时刻波动的,出口的空气露点也会一起波动,空气质量会达不到下游用户的使用要求,会影响生产,严重的还会引发安全事故。普通干燥模组得反吹气无法根据出口空气露点调节,因此必须时刻保持最恶劣条件下得即最大反吹气量,通常这可以消耗掉输入压缩空气的15%到20%,造成极大的浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够根据用户要求时刻调节露点、有效减少压缩空气浪费的露点可控的干燥管系统。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种露点可控的干燥管系统,包括用户操作界面、控制机构和壳体,控制机构位于壳体的上方,用户操作界面位于壳体的上表面,用户操作界面与控制机构电连接。
进一步的,壳体的表面下方设置有反吹气出口。
进一步的,壳体的内部设置有内置滤芯,内置滤芯与壳体的上下连接处设置有密封圈。
进一步的,壳体的底部设置有堵头,堵头与壳体可拆卸式连接。
进一步的,控制机构包括控制板、功能板、传感器机构、控制阀、活塞、反吹气喷嘴和测量气喷嘴,控制板位于用户操作界面的内部,功能板的下方设置有反吹气口和压缩空气进口,功能板的内部为中空,活塞位于中空部分,反吹气口和压缩空气进口通过管路与中空的部分连接,活塞的上方设置有上空气进口与压缩空气进口直接连接,活塞的正下方设置有下空气进口,下空气进口与压缩空气进口通过管路连接,活塞的侧边上方设置有上出口,活塞的侧边下方设置有下出口,上出口与下出口与反吹气口通过管路连接,上出口与上空气进口通过活塞上方的空隙连通,下出口与下空气进口通过活塞下方的空隙连通。
采用上述技术方案,由于传感器机构设置在压缩空气进口内部,使用过程中一小部分空气会通过管路进入,通过传感器检测湿度和温度,并且结合客户要求的露点,根据预存在控制机构内部的公式得出反吹气的量大小,从而控制活塞和控制阀的开启量,从而控制反吹气的量,从而确保干燥器能够时刻输出客户需要的露点,能够节约压缩空气使用量,并且能够有效延长干燥管的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图;
图2为本发明中的纵向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参看图1和图2,本具体实施方式披露了一种露点可控的干燥管系统,包括用户操作界面1、控制机构2和壳体6,控制机构2位于壳体6的上方,用户操作界面1位于壳体6的上表面,用户操作界面1与控制机构2电连接,可行的,用户操作界面1可以采用液晶触摸显示屏或者按键式的操作界面。壳体6的表面下方设置有反吹气出口3。壳体6的内部设置有内置滤芯4,内置滤芯6与壳体的上下连接处设置有密封圈5。壳体6的底部设置有堵头7,堵头7与壳体可拆卸式连接。可行的,控制机构2包括控制板21、功能板22、传感器机构23、控制阀24、活塞25、反吹气喷嘴26和测量气喷嘴27,控制板21位于用户操作界面1的内部,功能板22的下方设置有反吹气口29和压缩空气进口28,功能板22的内部为中空,活塞25位于中空部分,反吹气口29和压缩空气进口28通过管路与中空的部分连接,活塞25的上方设置有上空气进口221与压缩空气进口28直接连接,活塞25的正下方设置有下空气进口222,下空气进口222与压缩空气进口28通过管路连接,活塞25的侧边上方设置有上出口223,活塞25的上方设置有磁芯控制控制阀24,活塞25的侧边下方设置有下出口224,上出口223与下出口224与反吹气口29通过管路连接,上出口223与上空气进口221通过活塞25上方的空隙连通,下出口224与下空气进口222通过活塞25下方的空隙连通。可行的,出口223的管路后端设置有用于检测的吹扫空气喷嘴。下空气进口222的后端设置有用于检测的吹扫空气喷嘴。使用过程中,根据实际需要,设置有切换通过上空气进口221和通过下空气进口222的临界点。传感器机构23设置在压缩空气进口28内部,使用过程中一小部分空气会通过管路进入。通过传感器检测湿度和温度,并且结合客户要求的露点,根据预存在控制机构2内部的公式得出反吹气的量大小,从而控制活塞25和控制阀24的开启量,从而控制反吹气的量,从而确保干燥器能够时刻输出客户需要的露点。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种露点可控的干燥管系统,其特征在于:包括用户操作界面、控制机构和壳体,所述控制机构位于壳体的上方,所述用户操作界面位于壳体的上表面,所述用户操作界面与控制机构电连接,所述控制机构内设置有传感器,所述控制机构内设置有控制阀,所述控制阀与控制机构的控制板电连接,所述控制阀用于控制反吹气量的大小。
2.根据权利要求1所述的一种露点可控的干燥管系统,其特征在于:所述壳体的表面下方设置有反吹气出口,所述反吹气出口通过管路与控制阀连接。
3.根据权利要求1所述的一种露点可控的干燥管系统,其特征在于:所述壳体的内部设置有内置滤芯,所述内置滤芯与壳体的上下连接处设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种露点可控的干燥管系统,其特征在于:所述壳体的底部设置有堵头,所述堵头与壳体可拆卸式连接。
5.根据权利要求1所述的一种露点可控的干燥管系统,其特征在于:所述控制机构包括控制板、功能板、传感器机构、控制阀、活塞、反吹气喷嘴和测量气喷嘴,所述控制板位于用户操作界面的内部,所述功能板的下方设置有反吹气口和压缩空气进口,所述功能板的内部为中空,所述活塞位于功能板中空部分内,所述反吹气口和压缩空气进口通过管路与中空的部分连接,所述活塞的上方设置有上空气进口,所述上空气进口与压缩空气进口直接连接,所述活塞的正下方设置有下空气进口,所述下空气进口与压缩空气进口通过管路连接,所述活塞的侧边上方设置有上出口,所述活塞的侧边下方设置有下出口,所述上出口与下出口与反吹气口通过管路连接,所述上出口与上空气进口通过活塞上方的空隙连通,所述下出口与下空气进口通过活塞下方的空隙连通。
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US6004383A (en) * 1997-09-10 1999-12-21 Hygrama Ag Membrane dryer for drying moist air with valved scavenger duct
JP2008284409A (ja) * 2007-05-15 2008-11-27 Orion Mach Co Ltd ドライヤ装置
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