CN210560334U - 酒花萃取添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种酒花萃取添加装置,涉及啤酒酿造技术领域,解决了现有技术中存在的酒花添加罐中酒花堵塞过滤筛网的技术问题。该装置,包括酒花萃取罐和设置在酒花萃取罐内的竖直过滤筒,酒花萃取罐体上设有二氧化碳入口、麦汁入口、麦汁出口、压力表、保压阀、酒花投放口和排渣口,麦汁入口与啤酒发酵罐的出口相连通,压力表能显示酒花萃取罐体内的压力,操作人员能通过保压阀将酒花萃取罐体内的压力调至与啤酒发酵罐内的压力一致。本实用新型提出的酒花萃取添加装置与常规的酒花添加装置相比的优点在于,酒花萃取罐内的网状筒体的内外两侧不存在压差,可有效避免酒花分解后堵塞滤网的情况,大大降低了操作人员的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及啤酒酿造技术领域,尤其是涉及一种在发酵阶段酒花萃取循环添加装置。
背景技术
为了赋予啤酒不同的酒花香气,在发酵阶段添加酒花是必不可少的。目前市场上所看到的酒花添加罐功能单一,虽然设置有过滤网、过滤管等装置,但是添加过程中由于在滤网或滤管两侧存在压差导致在添加过程极易发生酒花堵塞过滤网或过滤管的情况,增加了操作的难度,不能保证整个萃取添加过程的连续性。
因此,上述技术问题是本实用新型亟待解决的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酒花萃取添加装置,以解决现有技术中存在的酒花添加罐中酒花堵塞过滤筛网的技术问题。
本实用新型诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型实施例所提供的一种酒花萃取添加装置,包括酒花萃取罐和设置在所述酒花萃取罐内的竖直过滤筒,所述酒花萃取罐体上设有二氧化碳入口、麦汁入口、麦汁出口、压力表、保压阀、酒花投放口和排渣口;
所述过滤筒包括酒花入口和酒花出口,所述酒花投放口与所述酒花入口相连通,所述酒花出口与所述排渣口相连通;
所述麦汁入口与啤酒发酵罐的出口相连通,所述压力表能显示所述酒花萃取罐体内的压力,操作人员能通过所述保压阀将所述酒花萃取罐体内的压力调至与所述啤酒发酵罐内的压力一致;
麦汁能从所述啤酒发酵罐的出口、所述麦汁入口依次进入所述酒花萃取罐,并与所述过滤筒内的酒花浸泡接触后,从所述麦汁出口排出,所述过滤筒内的酒花能依次从所述酒花出口、所述排渣口排出。
在优选或可选的实施例中,所述麦汁出口与所述啤酒发酵罐的入口相连通,所述麦汁出口与所述啤酒发酵罐的入口之间设有循环泵。
在优选或可选的实施例中,还包括推车,所述酒花萃取罐与所述循环泵设置于所述推车内,所述推车底部设置有滚轮。
在优选或可选的实施例中,所述推车上设置有操作平台,所述操作平台上设置有电控柜,所述电控柜上设置有HMI触摸屏。
在优选或可选的实施例中,所述电控柜与所述循环泵电连接,所述电控柜能够控制所述循环泵。
在优选或可选的实施例中,所述酒花萃取罐外层设置有保温层,所述排渣口处设置有闸板阀。
在优选或可选的实施例中,所述酒花萃取罐中部设置有检查孔。
在优选或可选的实施例中,所述酒花萃取罐上设置有三个麦汁入口。
在优选或可选的实施例中,所述酒花萃取罐上设置有CIP入口,且内部设置有洗球,所述洗球通过CIP管道与所述CIP入口连通。
在优选或可选的实施例中,所述酒花萃取罐下部设置有CIP出口。
基于上述技术方案,本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:
本实用新型提出的酒花萃取添加装置与常规的酒花添加装置相比的优点在于,酒花萃取罐内的过滤筒的内外两侧不存在压差,可有效避免酒花分解后堵塞滤网的情况,大大降低了操作人员的工作量。在实现生产独具特色啤酒的同时,并未增加麦汁中颗粒物的数量,使发酵结束后的发酵液更易于过滤,有效避免了过滤设备的堵塞,同时也提高了过滤效率,降低了酒花添加和过滤时的酒损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的酒花萃取添加装置的剖面图;
图2为本实用新型实施例提供的酒花萃取添加装置的整体结构示意图。
图中,1、酒花萃取罐;2、麦汁入口;3、CI P入口;4、麦汁出口;5、压力表;6、保压阀;7、酒花投放口;8、洗球;9、过滤筒;10、保温层;11、二氧化碳入口;12、闸板阀;13、排渣口;14、循环泵;15、电控柜;16、HMI触摸屏;17、检查孔;18、操作平台;19、推车;20、滚轮;21、CIP管道;22、气动阀门。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型提供了一种酒花萃取添加装置。
下面结合图1~图2对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
如图1~图2所示,本实用新型实施例所提供的一种酒花萃取添加装置包括酒花萃取罐1和设置在酒花萃取罐内的竖直过滤筒9,酒花萃取罐1体上设有二氧化碳入口11、麦汁入口2、麦汁出口4、压力表5、保压阀6、酒花投放口7和排渣口13;过滤筒9包括酒花入口和酒花出口,酒花投放口7与酒花入口相连通,酒花出口与排渣口13相连通。
麦汁入口2与啤酒发酵罐的出口相连通,压力表5能显示所述酒花萃取罐1体内的压力,操作人员能通过所述保压阀6将酒花萃取罐1体内的压力调至与啤酒发酵罐内的压力一致。
麦汁能从啤酒发酵罐的出口、麦汁入口2依次进入酒花萃取罐1,并与过滤筒9内的酒花浸泡接触后,从麦汁出口4排出,过滤筒9内的酒花能依次从酒花出口、排渣口13排出,麦汁出口4与啤酒发酵罐的入口相连通,麦汁出口4与所述啤酒发酵罐的入口之间设有循环泵14。
具体的,在麦汁进入酒花萃取罐1之前,二氧化碳进入酒花萃取罐1将其内部的空气排空,并且通过保压阀6将酒花萃取罐1内的压力调到与发酵罐的压力一致,随后发酵罐内的麦汁进入酒花萃取罐1中的过滤筒9进行萃取酒花中的风味物质,之后麦汁通过循环泵14被送回至发酵罐以形成循环。
本实用新型提出的酒花萃取添加装置与常规添加装置相比的优点在于,酒花萃取罐1内的过滤筒9的内外两侧不存在压差,可有效避免酒花分解后堵塞滤网的情况,大大降低了操作人员的工作量。在实现生产独具特色啤酒的同时,并未增加麦汁中颗粒物的数量,使发酵结束后的发酵液更易于过滤,有效避免了过滤设备的堵塞,同时也提高了过滤效率,降低了酒花添加和过滤时的酒损。
本实用新型提出的酒花萃取添加装置,有着比过去直接添加酒花或酒花添加装置过滤网内外存在压差的添加方式更好的效果。根据以上描述可以知道,麦汁沿着过滤筒9的切线进入,酒花通过麦汁产生的离心力,使过滤筒9内的酒花颗粒快速充分地溶解,麦汁将酒花析出的风味物质带走并循环至发酵罐,经过多次循环最终将酒花风味物质最大限度的萃取出来并作用于麦汁。
作为优选或可选的实施方式,还包括推车19,酒花萃取罐1与循环泵14设置于推车19内,推车19底部设置有滚轮20,将整套装置设置在推车19上,便于移动,能够方便的进行转移到需要酒花萃取添加的位置。其次,推车19底部的滚轮20为电动滚轮,节省了大量的人力,使用方便。
作为优选或可选的实施方式,推车19上设置有操作平台18,操作平台18上设置有电控柜15,电控柜15上设置有HMI触摸屏16。
操作平台18具体设置在酒花萃取罐1的一侧,并且与其构成一个统一的整体,电控柜15能够控制本装置上的电器部件,电动滚轮也是通过电控柜15来进行控制的,HMI触摸屏16能够实现人机交互,操作非常便捷,HMI触摸屏16通过支撑柱设置于电控柜15上的,也就是说,HM I触摸屏16固定安装在支撑柱的顶端。
作为优选或可选的实施方式,电控柜15与循环泵14电连接,电控柜15能够控制循环泵14,循环泵14的启停均由电控柜15来进行控制,具体来讲,是通过电控柜15上的HMI触摸屏16来实现控制的。
作为优选或可选的实施方式,酒花萃取罐1外层设置有保温层10,排渣口13处设置有闸板阀12,酒花萃取罐1上的保温层10由导热系数小的轻质保温材料制成,用于保温与隔热。闸板阀12为气动闸板阀,气动闸板阀与电控柜15电连接,通过其上的HMI触摸屏16来控制,完成关闭与打开,当酒花萃取完成之后,气动闸板阀打开,残渣从排渣口13排出。
作为优选或可选的实施方式,酒花萃取罐1中部设置有检查孔17,检查孔17不仅能够用于检查酒花萃取的情况,而且还能够在萃取完成之后清理酒花萃取罐1的内部。
作为优选或可选的实施方式,酒花萃取罐1上设置有三个麦汁入口2,麦汁入口2通过管道与发酵罐连通,本实用新型设置有三个麦汁入口2保证了在萃取酒花的过程中有足量的麦汁,但是并不仅限于三个麦汁入口2也可以有两个、四个,甚至更多个。
作为优选或可选的实施方式,酒花萃取罐1上设置有CI P入口3,且内部设置有洗球8,洗球8通过C I P管道21与CI P入口3连通。
本实用新型配置有CIP(原地清洗系统)用于清洗本装置,CIP管道21从酒花萃取罐1顶部进入,并且其内部设置有三个洗球8,清洗效率高。CIP系统也是通过电控柜15上的HMI触摸屏16来进行控制。
作为优选或可选的实施方式,酒花萃取罐1下部设置有CI P出口。在本实用新型中CI P出口与麦汁出口4为同一个出口。
本实用新型的的酒花萃取添加装置工艺管道和清洗管道设有多个气动阀门22,通过电控柜上的HMI触摸屏16来进行操控。
本实用新型属于外部添加装置,在麦汁进入添加装置之前,使用二氧化碳将添加装置内的空气排空,不会造成麦汁受到外部污染;通过保压阀6将酒花萃取罐1内的压力调至与发酵罐一致,发酵罐无需经过泄压便即可实现循环添加;循环结束后,通过二氧化碳背压和循环泵14的双重作用,将酒花萃取罐1中的麦汁收集至发酵罐,酒花残渣被完全留在过滤筒9内,通过酒花萃取罐1最底部的排渣口13排出,简单、高效、方便、卫生,过程控制可实现标准化,可提高产品稳定性和风味一致性。
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外,上述词语并没有特殊的含义。
同时,上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1.一种酒花萃取添加装置,其特征在于:包括酒花萃取罐(1)和设置在所述酒花萃取罐内的竖直过滤筒(9),所述酒花萃取罐(1)体上设有二氧化碳入口(11)、麦汁入口(2)、麦汁出口(4)、压力表(5)、保压阀(6)、酒花投放口(7)和排渣口(13);
所述过滤筒(9)包括酒花入口和酒花出口,所述酒花投放口(7)与所述酒花入口相连通,所述酒花出口与所述排渣口(13)相连通;
所述麦汁入口(2)与啤酒发酵罐的出口相连通,所述压力表(5)能显示所述酒花萃取罐(1)体内的压力,操作人员能通过所述保压阀(6)将所述酒花萃取罐(1)体内的压力调至与所述啤酒发酵罐内的压力一致;
麦汁能从所述啤酒发酵罐的出口、所述麦汁入口(2)依次进入所述酒花萃取罐(1),并与所述过滤筒(9)内的酒花浸泡接触后,从所述麦汁出口(4)排出,所述过滤筒(9)内的酒花能依次从所述酒花出口、所述排渣口(13)排出。
2.根据权利要求1所述的酒花萃取添加装置,其特征在于:所述麦汁出口(4)与所述啤酒发酵罐的入口相连通,所述麦汁出口(4)与所述啤酒发酵罐的入口之间设有循环泵(14)。
3.根据权利要求2所述的酒花萃取添加装置,其特征在于:还包括推车(19),所述酒花萃取罐(1)与所述循环泵(14)设置于所述推车(19)内,所述推车(19)底部设置有滚轮(20)。
4.根据权利要求3所述的酒花萃取添加装置,其特征在于:所述推车(19)上设置有操作平台(18),所述操作平台(18)上设置有电控柜(15),所述电控柜(15)上设置有HMI触摸屏(16)。
5.根据权利要求4所述的酒花萃取添加装置,其特征在于:所述电控柜(15)与所述循环泵(14)电连接,所述电控柜(15)能够控制所述循环泵(14)。
6.根据权利要求5所述的酒花萃取添加装置,其特征在于:所述酒花萃取罐(1)外层设置有保温层(10),所述排渣口(13)处设置有闸板阀(12)。
7.根据权利要求6所述的酒花萃取添加装置,其特征在于:所述酒花萃取罐(1)中部设置有检查孔(17)。
8.根据权利要求7所述的酒花萃取添加装置,其特征在于:所述酒花萃取罐(1)上设置有三个麦汁入口(2)。
9.根据权利要求8所述的酒花萃取添加装置,其特征在于:所述酒花萃取罐(1)上设置有CIP入口(3),且内部设置有洗球(8),所述洗球(8)通过CIP管道(21)与所述CIP入口(3)连通。
10.根据权利要求9所述的酒花萃取添加装置,其特征在于:所述酒花萃取罐(1)下部设置有CIP出口。
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