JP2018509584A - 分岐送風機器および当該分岐送風機器を備える冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

本発明は、分岐送風機器１００および当該分岐送風機器１００を備える冷蔵庫を提供する。当該分岐送風機器１００は、少なくとも１つの吸気口２１および複数の排気口２２を有する筐体２０と、制御されて排気口２２のそれぞれについて完全遮蔽、部分遮蔽又は完全露出を行って、複数の排気口２２のそれぞれの吹き出し面積を調整するように構成された調節部材３０と、気流が少なくとも１つの吸気口２１から筐体２０に流れ込んでから、複数の排気口２２のうちの１つまたは複数を経由して筐体２０から流れ出るように構成された送風装置６０と、を備える。当該分岐送風機器１００および冷蔵庫は、冷気の流れ経路および流量を便利に統括調節でき、送風効率を高めることができる。

Description

本発明は、冷却機器に関し、特に分岐送風機器（Ｂｒａｎｃｈｉｎｇ Ａｉｒ Ｓｕｐｐｌｙ Ｄｅｖｉｃｅ、シャント型送風機器）および当該分岐送風機器を備える冷蔵庫に関する。

近年、人々の生活水準の向上および環境意識の強化とともに、冷蔵庫に対する要求は、低温冷却の満足から、食品の鮮度保持性能へ徐々に遷移している。よって、ファン式冷蔵庫がますます人々の愛顧を受けてきている。

ファン式冷蔵庫は、食品の鮮度保持性能がファン式冷蔵庫の収納室内の気流循環および冷蔵庫内の各部分間の温度差に大きく依存する。冷蔵庫内の気流循環が適切であり且つ温度差が小さければ小さいほど、冷蔵庫の鮮度保持性能は、良好になる。冷蔵庫の気流循環が適切であるか否かを決定するキー部品は、通風路である。それは、冷蔵庫の風向きおよび流量の大きさを制御して、直接冷蔵庫の冷却鮮度保持効果を決める。

また、収納スペースが最適化されるように、単一の収納コンパートメントは、一般的に物置棚又は引き出し等の物置装置によって複数の細かい収納スペースに分割される。収納物品の数によって、各収納スペースに必要な冷熱量も異なる。そのため、冷気が制御されずに収納コンパートメントのある箇所から直接収納コンパートメント内に進入すると、一部の収納スペースの冷熱量がオーバーしたり一部の収納スペースの冷熱量が不足したりする問題が発生する恐れがある。

現在市販されているファン式冷蔵庫の風路設計において、冷凍室を用いて冷気を出して直接冷蔵室に伝達するファン式冷蔵庫が存在する。通常のファン式冷蔵庫の冷凍室と冷蔵室の間にエアドアがなく且つ通風路で各パスが直列に連通しているため、冷蔵室の温度が設定された温度に達しても、冷凍室の冷気が引き続き冷蔵室へ流れ込んで行く。これにより、冷蔵室の温度が常に循環変動状態にある。即ち、冷蔵室内の温度が常に変化する。それは、冷蔵庫の鮮度保持性能に大きく影響する。

現市販されているファン式冷蔵庫の風路設計において、蒸発器を単独の収納室に設置し、複雑な通風路システムを利用して蒸発器の収納室を各収納コンパートメントに連通させ、蒸発器で発生された冷気を送風機により各収納コンパートメントへ輸送するファン式冷蔵庫も存在する。通風路内に制御装置(例えば、電動エアドア)を設けることにより、各収納コンパートメントに連通する通風路の開放・閉鎖を制御し、または各収納コンパートメント内に入る風量を調節する。しかし、このような構造は、複雑であり、統括制御に向いていないとともに、各収納スペースの冷熱量の要求に応じて各収納コンパートメント内に入るべき冷気に対して配分や調節制御を行うことができない。

本発明の第１態様の目的は、従来のファン式冷蔵庫の１つの欠陥を解消し、冷気の流れ経路および流量に対する統括調節が便利になり且つ送風効率が向上するような、冷蔵庫に用いられる分岐送風機器を提供することにある。

本発明の第２態様の目的は、上記分岐送風機器を備える冷蔵庫を提供することにある。

本発明の第１態様によれば、本発明は、分岐送風機器を提供する。当該分岐送風機器は、少なくとも１つの吸気口および複数の排気口を有する筐体と、制御されて排気口のそれぞれについて完全遮蔽、部分遮蔽又は完全露出を行って、複数の排気口のそれぞれの吹き出し面積を調整するように構成された調節部材と、気流が少なくとも１つの吸気口から筐体に流れ込んでから、複数の排気口のうちの１つまたは複数を経由して筐体から流れ出るように構成された送風装置と、を備える。

好ましくは、送風装置は、筐体内に配置された遠心羽根車である。

好ましくは、筐体は、台座と周壁とを備える。台座の周方向エッジが第１エッジセクションと第２エッジセクションとにより構成され、第１エッジセクションが円弧形をなす。周壁は、第１エッジセクションおよび第２エッジセクションのそれぞれから台座の一方側へ延出する第１周壁セクションおよび第２周壁セクションを有し、第１周壁セクションに複数の排気口が形成されている。

好ましくは、筐体は、分配器蓋をさらに備える。分配器蓋は、周壁の台座から離隔する側を被覆するように構成され、且つ少なくとも１つの吸気口が形成されている。

好ましくは、台座の内面には、取付凹溝が形成されている。送風装置は、取付凹溝内に取り付けられている。

好ましくは、調節部材は、台座の周方向に沿って間隔を置いて設けられた１つまたは複数の遮蔽部を備える。各遮蔽部の周壁に向いた面の少なくとも一部が第１周壁セクションと同軸となるように設けられている。調節部材は、互いに異なる回動位置に回動したときに、１つまたは複数の遮蔽部が制御を受けて排気口のそれぞれについて完全遮蔽、部分遮蔽又は完全露出を行うように、第１周壁セクションの軸線回りに回動可能に筐体に取り付けられている。

好ましくは、調節部材は、少なくとも１つの流通部をさらに備える。遮蔽部と流通部が台座の周方向に沿って順次配置される。１つまたは複数の遮蔽部と少なくとも１つの流通部とが取り囲むように筒状構造をなす。各流通部に１つまたは複数の流通ホールが開口している。調節部材は、さらに、互いに異なる回動位置に回動したときに、気流が少なくとも１つの流通部の流通ホールを経由して部分遮蔽又は完全露出された排気口に進入するように構成されている。

好ましくは、調節部材は、第１周壁セクションと同軸となるように設けられた回転盤部をさらに備え、各遮蔽部が回転盤部の一方の面から延出している。

好ましくは、当該分岐送風機器は、回転盤部の径方向の外側に配置されたモータと、モータの出力軸に取り付けられた歯車と、歯車に噛み合われたギアリングと、をさらに備える。ギアリングは、環状のリブと複数のギア歯とを備える。当該環状のリブは、回転盤部の他方の面から延出し、回転盤部と同軸となる。当該複数のギア歯は、環状のリブの外周面から外方へ延出し、環状のリブの周方向に沿って互いに間隔を置いて設けられている。または、ギアリングは、独立の部品として、回転盤部と同軸となるように回転盤部の他方の面に固定されている。

好ましくは、回転盤部がリング状をなし、台座の内面に環状の凹溝が形成され、ギアリングおよび回転盤部が環状の凹溝内に取り付けられている。または、回転盤部は、リング状をなし、周壁の台座から離隔する側に取り付けられている。

好ましくは、排気口は、３つあり、台座の周方向に沿って順次間隔を置いて設けられている。遮蔽部と流通部は、それぞれ２つあり、２つの遮蔽部は、それぞれ第１遮蔽部および第２遮蔽部であり、２つの流通部は、それぞれ第１流通部および第２流通部である。第１遮蔽部は、１つの排気口に対する完全遮蔽を実施可能に構成されている。第２遮蔽部は、少なくとも２つの排気口に対する完全遮蔽を実施可能に構成されている。第１流通部には、１つの流通ホールが開口している。第２流通部には、台座の周方向に沿って順次間隔を置いて設けられた３つの流通ホールが開口している。各流通ホールは、１つの排気口に対する完全露出を実施可能に構成されている。第２流通部の３つの流通ホールは、３つの排気口に対する完全露出を実施可能に構成されている。

好ましくは、台座は、送風装置および台座のそれぞれが冷蔵庫の他の部品に取り付けられた場合において送風装置が台座によって限定されたセンタリングホールから筐体に入り込むことが可能になるように、リング状をなす。

本発明の第２態様によれば、本発明は、冷蔵庫を提供する。当該冷蔵庫は、通風路ユニットと、上記何れか一項に記載の分岐送風機器とを備える。通風路ユニット内には、吸気通風路、複数の排気通風路および収容スペースが画定されている。排気通風路のそれぞれは、１つまたは複数の冷気出口を有する。複数の排気通風路は、通風路ユニットから流れ出た気流が冷蔵庫の複数の収納コンパートメント内にそれぞれ進入するように、又は、通風路ユニットから流れ出た気流が冷蔵庫の１つの収納コンパートメントのコンパートメント壁の複数の位置から当該収納コンパートメントにそれぞれ進入するように構成されている。分岐送風機器は、収容スペース内に設けられ、分岐送風機器の少なくとも１つの吸気口が吸気通風路に連通し、分岐送風機器の複数の排気口が複数の排気通風路にそれぞれ連通している。

好ましくは、分岐送風機器の筐体の台座がリング状をなす。分岐送風機器の送風装置は、収容スペースの底壁に取り付けられ、台座によって画定されたセンタリングホールから筐体に入り込む。

本発明の分岐送風機器および冷蔵庫が複数の排気口を有するため、調節部材により複数の排気口を制御可能に遮蔽することで、排気通風路に対する選択および各排気通風路内の吹き出し風量に対する調節を実施することができる。こうして、異なる収納コンパートメントの冷熱量要求または１つの収納コンパートメントの互いに異なる位置での冷熱量要求に応じて、冷気を適切に配分可能であり、冷蔵庫の鮮度保持性能および運転効率が向上する。

さらに、本発明の分岐送風機器および冷蔵庫が送風装置を有するため、当該分岐送風機器の送風効率が顕著に向上し、当該分岐送風機器が独立して吸気でき、ダブル系統型冷蔵庫又はマルチ系統型冷蔵庫に好適に適用可能である。

さらに、本発明の分岐送風機器および冷蔵庫がモータから出力された回転運動を歯車とギアリングを介して減速的に調節部材に伝達することにより、調節部材の回動へのモータ出力軸の揺れの影響を軽減でき、調節部材の回転位置移動が正確になり、調節部材が所定の位置まで正確に回動可能であるため、排気口のそれぞれについて正確な遮蔽又は露出を行うことができる。また、歯車とギアリンが減速・トルク増加の役割も果たせるため、モータ回動時のブロッキング現象を解消することができる。

図面に合わせて本発明の具体的な実施例が以下で詳細に説明されるとともに、当業者は、本発明の上記およびその他の目的、利点および特徴をより明確に理解できる。

本発明の幾つかの具体的な実施例は、図面を参照したうえで、制限ではなく例示的に後述する。図面における同じ符号は、同じまたは類似する部品や部分を指す。当業者であれば分かるように、これらの図面が必ずしも寸法割合に準して描かられるとは限らない。

本発明の一実施例に係わる分岐送風機器を模式的に示す構造図である。 本発明の一実施例に係わる分岐送風機器を模式的に示す分解図である。 図３〜図１０は、本発明の実施例に係わる分岐送風機器における調節部材が互いに異なる回動位置に存在する場合をそれぞれ模式的に示す局所構造図である。 図３〜図１０は、本発明の実施例に係わる分岐送風機器における調節部材が互いに異なる回動位置に存在する場合をそれぞれ模式的に示す局所構造図である。 図３〜図１０は、本発明の実施例に係わる分岐送風機器における調節部材が互いに異なる回動位置に存在する場合をそれぞれ模式的に示す局所構造図である。 図３〜図１０は、本発明の実施例に係わる分岐送風機器における調節部材が互いに異なる回動位置に存在する場合をそれぞれ模式的に示す局所構造図である。 図３〜図１０は、本発明の実施例に係わる分岐送風機器における調節部材が互いに異なる回動位置に存在する場合をそれぞれ模式的に示す局所構造図である。 図３〜図１０は、本発明の実施例に係わる分岐送風機器における調節部材が互いに異なる回動位置に存在する場合をそれぞれ模式的に示す局所構造図である。 図３〜図１０は、本発明の実施例に係わる分岐送風機器における調節部材が互いに異なる回動位置に存在する場合をそれぞれ模式的に示す局所構造図である。 図３〜図１０は、本発明の実施例に係わる分岐送風機器における調節部材が互いに異なる回動位置に存在する場合をそれぞれ模式的に示す局所構造図である。 本発明の一実施例に係わる分岐送風機器を模式的に示す局所構造図である。 本発明の一実施例に係わる分岐送風機器を模式的に示す構造図である。 本発明の一実施例に係わる冷蔵庫を模式的に示す構造図である。 本発明の一実施例に係わる分岐送風機器が通風路ユニットに取り付けられることを模式的に示す構造図である。 本発明の一実施例に係わる分岐送風機器が通風路ユニットに取り付けられることを模式的に示す分解図である。

図１は、本発明の一実施例に係わる分岐送風機器１００を模式的に示す構造図である。図２は、本発明の一実施例に係わる分岐送風機器１００を模式的に示す分解図である。図１および図２に示すように、本発明の実施例は、分岐送風機器１００を提供する。当該分岐送風機器１００は、筐体２０および調節部材３０を備える。筐体２０は、少なくとも１つの吸気口２１および複数の排気口２２を有していてもよい。こうして、気流が少なくとも１つの吸気口２１を介して筐体２０内に進入して、複数の排気口２２を介して当該筐体２０から流れ出る。調節部材３０は、制御されて排気口２２のそれぞれについて完全遮蔽、部分遮蔽又は完全露出を行なって複数の排気口２２のそれぞれの吹き出し面積を調整するように構成されていてもよい。例えば、調節部材３０は、互いに異なる位置において、排気口２２のそれぞれについて完全遮蔽、部分遮蔽又は完全露出を行ってもよい。本発明の実施例における分岐送風機器１００の調節部材３０は、吸気口２１から流れ込んだ冷気を制御可能に複数の排気口２２に配分でき、排気口２２のそれぞれに連通する排気通風路３２０(図１４を参照)の開閉に対する制御および/または各排気通風路３２０内の吹き出し風量に対する調節を実施可能であり、さらに互いに異なる収納コンパートメント２００(図１３を参照)の冷熱量要求、１つの収納コンパートメント２００の互いに異なる位置での冷熱量要求、または１つの収納コンパートメント２００内の異なる収納スペースの冷熱量要求を満足させる。

特に、本発明の実施例における分岐送風機器１００は、送風装置６０をさらに備えていてもよい。当該送風装置６０は、気流が少なくとも１つの吸気口２１から筐体２０に流れ込んでから、複数の排気口２２のうちの１つまたは複数を経由して筐体２０から流れ出るように構成されたことで、送風の効率を向上させる。当該送風装置６０により、さらに、本発明の実施例における分岐送風機器１００が独立して吸気できるため、当該分岐送風機器１００は、ダブル系統型冷蔵庫又はマルチ系統型冷蔵庫に好適に適用可能である。さらに、幾つかの実施例では、送風装置６０は、筐体２０内に配置された遠心羽根車であってもよい。幾つかの代替実施例では、送風装置６０は、筐体２０の吸気口２１で設置される軸流送風機、軸流ダクトまたは遠心送風機であってもよい。明らかに、送風装置６０が遠心羽根車であり且つ筐体２０内に位置する場合、分岐送風機器１００は、構造がコンパクトで、体積が小さくなる。

本発明の幾つかの実施例では、分岐送風機器１００の筐体２０は、台座２３および周壁２４を備えていてもよい。台座２３の周方向エッジは、第１エッジセクションと第２エッジセクションとより構成されている。ただし、第１エッジセクションが円弧形をなすことが好ましい。周壁２４は、第１エッジセクションおよび第２エッジセクションのそれぞれから台座２３の一方側へ延出する第１周壁セクション２４１および第２周壁セクション２４２を有する。第１周壁セクション２４１には、複数の排気口２２が形成されていてもよい。幾つかの実施例では、第１周壁セクション２４１は、完全な円弧形をなす周壁セクションであってもよい。その上に複数の排気口２２が開口し、排気口２２のそれぞれは、何れもエッジを有していてもよい。別の実施例では、第１周壁セクション２４１は、少なくとも３つの円弧形の周壁セクション部と、２つずつの円弧形の周壁セクション部の間に存在する間隔とを含んでいてもよい。２つずつの円弧形の周壁セクション部の間に存在する間隔は、１つの排気口２２そのものである。加工時において、円弧形の周壁セクション部のそれぞれを台座２３の第１エッジセクションの複数の位置から台座２３の一方側へ延出するだけにしてもよい。さらに、好ましくは、第１周壁セクション２４１と第２周壁セクション２４２とが同一の円筒周壁に位置するように、第２エッジセクションも第１エッジセクションと同心の円弧形に設計される。即ち、第１周壁セクション２４１と第２周壁セクション２４２とが同軸となる。

本発明の幾つかの実施例では、台座２３の内面に取付凹溝２８がさらに形成され、送風装置６０が取付凹溝２８内に取り付けられている。例えば、遠心羽根車が、取付凹溝２８の内面に取り付けられている。本発明の別の実施例では、図１２に示すように、台座２３は、送風装置６０と台座２３のそれぞれが冷蔵庫のほかの部品に取り付けられた場合に送風装置６０が台座２３によって画定されたセンタリングホールから筐体２０に入り込むことが可能になるように、リング状をなす。具体的に、送風装置６０は、冷蔵庫の通風路ユニット３００の収容スペース３３０の底壁に取り付けられ、台座２３によって画定されたセンタリングホールから筐体２０に入り込んでもよい。取付時、送風装置６０を通風路ユニット３００内に取り付けてから、分岐送風機器１００の筐体２０で送風装置６０の外周を覆う。

本発明の幾つかの更なる実施例では、筐体２０は、分配器蓋２５をさらに有していてもよい。分配器蓋２５は、第１周壁セクション２４１の台座２３から離隔する側を被覆するように配置されることにより、台座２３、周壁２４とともに通風路スペース、即ち、筐体２０の内部スペースを画定する。分配器蓋２５の取り付けが便利になるように、筐体２０は、分配器蓋２５のエッジの複数の位置から台座２３へそれぞれ延在する複数のクランプアーム２６をさらに有していてもよい。各クランプアーム２６の内面には、係止溝または突起が形成されている。分配器蓋２５が台座２３にクランプ接続されるように、第１周壁セクション２４１の外面には、各係止溝とそれぞれ係合される複数の突起２７、または各突起とそれぞれ係合される係止溝が形成されている。分配器蓋２５に少なくとも１つの吸気口２１が形成されていてもよい。本発明の幾つかの代替実施例では、筐体２０が分配器蓋２５を備えず、周壁２４の台座２３から離隔する側の開口が筐体２０の吸気口２１であってもよい。

本発明の幾つかの実施例では、調節部材３０は、台座２３の周方向に沿って間隔を置いて設けられた１つまたは複数の遮蔽部３２を備えてもよい。各遮蔽部３２の周壁２４に向いた面の少なくとも一部が第１周壁セクション２４１と同軸となるように設けられている。調節部材３０は、互いに異なる回動位置まで回動したとき、１つまたは複数の遮蔽部３２が制御を受けて排気口２２のそれぞれについて完全遮蔽、部分遮蔽又は完全露出を行うように、第１周壁セクション２４１の軸線回りに回動可能に筐体２０に取り付けられている。具体的に、各遮蔽部３２は、排気口２２のそれぞれを遮蔽や露出するように、弧形の遮蔽板であってもよい。調節部材３０の遮蔽部３２は、筐体２０の内部に取り付けられていてもよいし、筐体２０の外部に取り付けられていてもよい。調節部材３０の遮蔽部３２が筐体２０の内部に取り付けられた場合には、調節部材３０が第１周壁セクション２４１の軸線回りに回動しているとき、弧形の遮蔽板の外面が常に第１周壁セクション２４１の内面に密着（シール）されてもよい。これにより、弧形の遮蔽板は、互いに異なる回動位置において制御を受けて１つまたは複数の排気口２２を開放又は閉鎖することができる。

本発明の幾つかの更なる実施例では、図２に示すように、調節部材３０が少なくとも１つの流通部３３をさらに備える。遮蔽部３２と流通部３３が台座２３の周方向に沿って順次配置され、且つ１つまたは複数の遮蔽部３２と少なくとも１つの流通部３３とが取り囲むように筒状構造をなす。流通部３３のそれぞれに１つまたは複数の流通ホール３３３が開口している。調節部材３０は、さらに、互いに異なる回動位置まで回動したとき、気流が少なくとも１つの流通部３３の流通ホール３３３を経由して部分遮蔽又は完全露出された排気口２２に進入するように構成されている。

具体的に、幾つかの実施例では、排気口２２は、３つあり、台座２３の周方向に沿って順に間隔を置いて設けられている。これらの３つの排気口２２は、第１排気口２２１、第２排気口２２２および第３排気口２２３を含む。それらは、台座２３の周方向且つ逆時計回りに順次間隔を置いて設けられていてもよい。遮蔽部と流通部の数がそれぞれ２つである。２つ遮蔽部３２は、第１遮蔽部３２１と第２遮蔽部３２２を含む。２つの流通部３３は、第１流通部３３１と第２流通部３３２を含む。それらは、台座２３の周方向且つ逆時蝿回りに順次間隔を置いて設けられていてもよい。第１遮蔽部３２１は、１つの排気口２２に対する完全遮蔽を実施可能に構成されている。第２遮蔽部３２２は、少なくとも２つの排気口２２に対する完全遮蔽を実施可能に構成されている。例えば、第２遮蔽部３２２は、少なくとも３つの排気口２２を完全に遮蔽してもよい。第１流通部３３１には、１つの流通ホール３３３が開口している。第２流通部３３２には、台座２３の周方向に沿って順次間隔を置いて設けられた３つの流通ホール３３３が開口している。流通ホール３３３のそれぞれは、１つの排気口２２に対する完全露出を実施可能に構成されている。第２流通部３３２の３つの流通ホール３３３は、３つの排気口２２に対する完全露出を実施可能に構成されている。

図３から図１０は、それぞれ本発明の実施例に係る分岐送風機器１００における調節部材３０が互いに異なる回動位置に存在する場合を模式的に示す局所構造図である。第１遮蔽部３２１および第２遮蔽部３２２が図３に示す位置まで回動したとき、第２流通部３３２の３つの流通ホール３３３により、第１排気口２２１、第２排気口２２２および第３排気口２２３の何れも開放状態になる。第１遮蔽部３２１および第２遮蔽部３２２が図４に示す位置まで回動したとき、第２遮蔽部３２２が第２排気口２２２および第３排気口２２３を完全に遮蔽でき、第２流通部３３２の流通ホール３３３により、第１排気口２２１が完全露出状態になれる。第１遮蔽部３２１および第２遮蔽部３２２が図５に示す位置まで回動したとき、第１遮蔽部３２１が第３排気口２２３を完全に遮蔽でき、第２遮蔽部３２２が第１排気口２２１を完全に遮蔽でき、第１流通部３３１の流通ホールにより、第２排気口２２２が完全露出状態になれる。第１遮蔽部３２１および第２遮蔽部３２２が図６に示す位置まで回動したとき、第２遮蔽部３２２が第１排気口２２１および第２排気口２２２を完全に遮蔽し、第１流通部３３１の流通ホール３３３により、第３排気口２２３が完全露出状態になれる。

第１遮蔽部３２１および第２遮蔽部３２２が図７に示す位置まで回動したとき、第２遮蔽部３２２が第３排気口２２３を完全に遮蔽でき、第２流通部３３２の２つの流通ホール３３３により、第１排気口２２１および第２排気口２２２が完全露出状態になれる。第１遮蔽部３２１および第２遮蔽部３２２が図８に示す位置まで回動したとき、第１遮蔽部３２１が第１排気口２２１のみを完全に遮蔽でき、第２流通部３３２の２つの流通ホール３３３により、第２排気口２２２および第３排気口２２３が完全露出状態になれる。第１遮蔽部３２１および第２遮蔽部３２２が図９に示す位置まで回動したとき、第１遮蔽部３２１が第２排気口２２２を完全に遮蔽でき、第１流通部３３１の流通ホール３３３により、第１排気口２２１が完全露出状態になれ、第２流通部３３２の１つの流通ホール３３３により、第３排気口２２３が完全露出状態になれる。第１遮蔽部３２１および第２遮蔽部３２２が図１０に示す位置まで回動したとき、第２遮蔽部３２２が第１排気口２２１、第２排気口２２２および第３排気口２２３を完全に遮蔽できる。無論、第１遮蔽部３２１および第２遮蔽部３２２が他の回動位置まで回動して風路および風量を調節してもよい。

本発明のさらに別の実施例では、図１１に示すように、遮蔽部３２が１つのみの場合、遮蔽部３２の両側が何れも気流の通過を許容する。調節部材３０が複数の遮蔽部３２を有する場合、２つずつの隣り合う遮蔽部３２の間の間隔は、いずれも気流の通過を許容する。

具体的に、幾つかの実施例では、排気口２２は、３つあり、台座２３の周方向回りに順次間隔を置いて設けられている。これらの３つの排気口２２は、第１排気口２２１、第２排気口２２２および第３排気口２２３を含み、台座２３の周方向且つ反時蝿回りに順次間隔を置いて設けられていてもよい。遮蔽部３２の数が２つである。２つの遮蔽部３２は、それぞれ第１遮蔽部３２１と第２遮蔽部３２２であり、台座２３の周方向且つ反時計回りに順次間隔を置いて設けられていてもよい。第１遮蔽部３２１は、１つの排気口２２に対する完全遮蔽を実施可能に構成されてもよい。第２遮蔽部３２２は、２つの排気口２２に対する完全遮蔽を実施可能に構成されてもよい。第１遮蔽部３２１と第２遮蔽部３２２の間の間隔は、１つの排気口２２に対する完全露出を実施可能に構成されてもよい。第１遮蔽部３２１と第２遮蔽部３２２が何れも排気口を遮蔽していないとき、第１排気口２２１、第２排気口２２２および第３排気口２２３は、いずれも開放状態になる。第２遮蔽部３２２が第２排気口２２２および第３排気口２２３を完全に遮蔽したとき、２つの遮蔽部３２の間の間隔により、第１排気口２２１は、完全露出状態になれる。第１遮蔽部３２１が第１排気口２２１を完全に遮蔽できるとき、第２遮蔽部３２２が第３排気口２２３を完全に遮蔽でき、２つの遮蔽部３２の間の間隔により、第２排気口２２２が完全露出状態になれる。第２遮蔽部３２２が第１排気口２２１および第２排気口２２２を完全に遮蔽できるとき、第３排気口２２３を完全露出状態にさせることができる。第１遮蔽部３２１が第３排気口２２３を完全に遮蔽できるとき、第１排気口２２１および第２排気口２２２は、完全露出状態になる。第２遮蔽部３２２が第１排気口２２１のみを完全に遮蔽できるとき、第２排気口２２２および第３排気口２２３は、完全露出状態になる。第１遮蔽部３２１が第２排気口２２２を完全に遮蔽できるとき、第１排気口２２１が完全露出状態になり、２つの遮蔽部３２の間の間隔により、第３排気口２２３が完全露出状態になれる。

本発明の幾つかの実施例では、調節部材３０の回動が便利になるように、各遮蔽部３２と第１周壁セクション２４１との間の距離を僅かに大きくすればよいが、遮蔽部３２と第１周壁セクション２４１との距離が増加した場合、風量が漏洩して完全に有効な遮蔽を実施することができない可能性がある。即ち、気流が第１周壁セクション２４１と遮蔽部３２との間の隙間を通って１つの排気口２２からもう１つの排気口２２へ流れ込む場合もある。したがって、本発明の実施例における分岐送風機器１００は、シール装置をさらに備えてもよい。当該シール装置は、気流が各遮蔽部３２の外面と第１周壁セクション２４１の内面との間の隙間を経過して各排気口２２へ流れ込むことを少なくとも部分的に阻止するように構成されている。具体的に、シール装置は、少なくとも２つのシールガスケット３４を備えてもよい。シールガスケット３４のそれぞれは、調節部材３０の回転軸線に平行な方向に沿って延在する。各遮蔽部３２の弧形の外面の、その回動方向に沿う両側は、何れも１つのシールガスケット３４を有する。調節部材３０が遮蔽部３２および流通部３３を含む場合、シール装置は、各流通部３３の２つずつ隣り合う流通ホール３３３の間に配置された他のシールガスケット３４を備えてもよい。

本発明の幾つかの実施例では、調節部材３０は、第１周壁セクション２４１と同軸となるように設けられた回転盤部３１をさらに備えてもよい。遮蔽部３２のそれぞれは、回転盤部３１の一方の面から延出する。回転盤部３１は、円盤状またはリング状をなし、その全周型構造により、調節部材３０の運動をより安定化させることができる。

本発明の幾つかの実施例では、分岐送風機器１００は、モータ４０および伝動機構５０をさらに備えていてもよい。モータ４０は、回転盤部３１の径方向の外側に配置されていていてもよい。伝動機構５０は、モータ４０から出力された回転運動を減速的に調節部材３０に伝達するように構成されている。発明者は、設計中において、調節部材３０の回動が十分に安定ではないこと、およびそれがモータ４０の揺れに起因することを発見した。そこで、発明者は、伝動機構５０を用いてモータ４０の出力軸の揺れの影響を軽減することで、調節部材３０の回転位置移動を正確にさせることを提案した。伝動機構５０の減速・トルク増加機能は、さらに、モータ４０のブロッキング現象を解消できる。モータ４０の特別な配置位置により、分岐送風機器１００の全体の厚さが削減され、スペースが節約できるため、冷蔵庫に好適に利用可能である。

本発明の幾つかの実施例では、伝動機構５０が歯車伝動機構５０であることが好ましい。具体的に、当該伝動機構５０は、歯車５１と、歯車５１に噛み合われたギアリング５２とを備えてもよい。歯車５１は、モータ４０の出力軸に取り付けられていてもよい。ギアリング５２は、回転盤部３１と一体成形されてもよいし、独立の部品として回転盤部３１に固定されていてもよい。例えば、ギアリング５２は、回転盤部３１の他方の面から延出するリブであって回転盤部３１と同軸となる環状のリブと、環状のリブの外周面から外方へ延出し且つ環状のリブの周方向に沿って間隔を置いて配置される複数のギア歯とを含む。または、ギアリング５２は、独立の部品として、回転盤部３１と同軸となるように回転盤部３１の他方の面に固定されている。さらに、幾つかの実施例では、図２に示すように、台座２３の内面に環状の凹溝２３１が形成され、ギアリング５２が環状の凹溝２３１内に取り付けられていることで、調節部材３０の運動が安定になる。好ましくは、回転盤部３１がリング状をなしてもよく、環状の凹溝２３１が回転盤部３１を収容するための段差溝であってもよい。こうして、調節部材３０の運動の安定性がさらに保証される。調節部材３０の回動時における揺れがさらに回避されるように、筐体２０は、台座２３の周方向に沿って台座２３の内面に均一に分布され且つ回転盤部３１によって画定されたセンタリングホール内に存在する複数の掛止フック２８をさらに備えてもよい。各掛止フックのフック部と環状の凹溝２３１の底面とが回転盤部３１およびギアリング５２を挟持する。モータ４０を保護するために、筐体２０は、第１周壁セクション２４１および/または第２周壁セクション２４２のの外面に配置されたモータ収容部２９をさらに備える。モータ収容部２９内には、歯車５１とモータ４０とを収容する収容キャビティが画定されている。モータ収容部２９は、第１周壁セクション２４１の外面から外方へ延出するキャビティ体部２９１と、キャビティ体部に取り外し可能に取り付けられた蓋板部２９２とを備えてもよい。別の実施例では、図１２に示すように、回転盤部３１は、リング状をなし、周壁２４の台座２３から離隔する側に取り付けられていてもよい。

図１３は、本発明の一実施例に係わる冷蔵庫を模式的に示す構造図である。図１４は、本発明の一実施例に係わる分岐送風機器１００が通風路ユニット３００に取り付けられることを模式的に示す構造図である。図１３と図１４に示すように、本発明の実施例は、冷蔵庫をさらに提供する。当該冷蔵庫は、１つまたは複数の収納コンパートメント２００を備える。収納コンパートメント２００のそれぞれは、物置板または物置棚によって複数の収納スペースに分割されてもよい。さらに、当該冷蔵庫にも、通風路ユニット３００と、通風路ユニット３００内に配置された上記何れかの実施例における分岐送風機器１００とが設置される。通風路ユニット３００は、底板３４０および蓋板３５０を有して、吸気通風路３１０、複数の排気通風路３２０および収容スペース３３０を画定してもよい。排気通風路３２０のそれぞれは、１つまたは複数の冷気出口３０１を有する。吸気通風路３１０は、冷却室内の冷却器で冷却された気流を受けるように、冷蔵庫の冷却室に連通していてもよい。分岐送風機器１００が通風路ユニット３００の収容スペース３３０内に設けられ、且つその少なくとも１つの吸気口２１が吸気通風路３１０に連通し、その複数の排気口２２が複数の排気通風路３２０にそれぞれ連通することで、吸気通風路３１０内からの気流が被制御的に（換言すれば、配分可能に）対応する排気通風路３２０内に進入する。

幾つかの実施例では、複数の排気通風路３２０は、通風路ユニット３００から流れ出た気流が冷蔵庫の複数の収納コンパートメント２００内にそれぞれ進入するように構成されている。分岐送風機器１００は、吸気通風路３１０内からの気流が制御されて（換言すれば、配分可能に）対応する排気通風路３２０内に進入してから、対応する収納コンパートメント２００内に進入するように構成されている。分岐送風機器１００の排気口２２は、３つあってもよく、例えば、第１排気口２２１、第２排気口２２２および第３排気口２２３である。排気通風路３２０の数が３つであってもよい。複数の収納コンパートメント２００は、第１収納コンパートメント、第２収納コンパートメントおよび第３収納コンパートメントを含む。第１収納コンパートメントに冷気が必要であり、且つ第２と第３収納コンパートメントの何れにも冷気が必要ないときには、分岐送風機器１００の第２排気口２２２および第３排気口２２３を完全遮蔽状態にさせ、第１排気口２２１を完全露出状態にさせてもよい。具体的に、冷蔵庫は、冷蔵庫内の温度センサで検出された温度に応じて、調節部材３０の回動を制御して対応する制御を実施可能であるため、冷気が複数の収納コンパートメント２００に適切に配分され、冷蔵庫の鮮度保持性能および運転効率が向上する。

別の実施例では、図１３および図１４に示すように、図１３における実線矢印が気流の１つまたは複数の収納コンパートメント２００内での流れ方向を表し、点線矢印が気流の通風路内での流れ方向を表す。複数の排気通風路３２０は、通風路ユニット３００から流れ出た気流が冷蔵庫の１つの収納コンパートメント２００(例えば、収納コンパートメント２１０)のコンパートメント壁の複数の位置から当該収納コンパートメント２００にそれぞれ進入するように構成されてもよい。分岐送風機器１００の排気口２２は、３つあってもよく、例えば、第１排気口２２１、第２排気口２２２および第３排気口２２３である。排気通風路３２０は、３つあってもよく、例えば、第１排気口２２１に連通する第１通風路３２０１、第２排気口２２２に連通する第２通風路３２０２、および第３排気口２２３に連通する第３通風路３２０３である。第２通風路３２０２は、当該収納コンパートメント２００の裏壁の上部に対称配置される２つまたは４つの冷気出口３０１を有していてもよい。第１通風路３２０１は、第２通風路３２０２の一方側に位置し、当該収納コンパートメント２００の裏壁の下部に設けられた１つの冷気出口３０１を有する。第３通風路３２０３は、第２通風路３２０２の他方側に位置してもよく、収納コンパートメント２００の裏壁の中央部に設けられた１つの冷気出口３０１を有する。さらに、２つの物置棚を用いて当該収納コンパートメント２００を３つの収納スペースに分割してもよい。排気通風路３２０のそれぞれは、１つの収納スペースに連通している。当該実施例では、複数の収納コンパートメント２００は、他の収納コンパートメント２００、例えば、急速冷凍室２２０、冷凍室２３０をさらに含んでもよい。当該実施例における収納コンパートメント２００は、冷蔵室２１０と別称されてもよい。

当該実施例における冷蔵庫は、冷蔵庫の収納コンパートメント２００の各位置での冷熱量が充分であるか否かに応じて、冷気が対応する排気通風路３２０から当該位置に流れ込むように制御することにより、冷気が適切に収納コンパートメント２００の互いに異なる位置に配分可能であるため、冷蔵庫の鮮度保持性能および運転効率が向上する。当該分岐送風機器１００は、排気通風路３２０の風向きや風量に対する調節を実施可能であり、冷蔵庫の当該収納コンパートメント２００内において、冷気を必要とする箇所だけそこの冷気出口３０１を開放し、冷気を必要としない箇所で閉鎖する。これにより、冷蔵庫内の温度の一定性が制御でき、冷蔵庫内の食品に対して最良の収納環境を与え、食品の栄養流失が抑圧されるとともに、冷蔵庫の消費電力が低減されて省エネになる。

図１５は、本発明の一実施例に係る分岐送風機器１００が通風路ユニット３００に取り付けられることを模式的に示す構造図である。図１５に示すように、分岐送風機器１００の筐体２０の台座２３は、リング状をなす。分岐送風機器１００の送風装置６０は、通風路ユニット３００の収容スペース３３０の底壁に取り付けられ、台座２３によって画定されたセンタリングホールから筐体２０に入り込む。本発明の別の実施例では、分岐送風機器１００の送風装置６０は、筐体２０に固定された全体部材として形成されてもよく、取付時に、分岐送風機器１００の組み立ての後で、通風路ユニット３００の収容スペース３３０内に取り付けられている。

これまでに、当業者であれば分かるように、本発明の複数の例示的な実施例が本明細書に詳細に示され記述されたが、本発明の要旨および範囲を逸脱しない限り、本発明に開示の内容から本発明の仕組みに合致する複数の変形や補正を直接特定するまたは導き出すことができる。故に、本発明の範囲は、これらのあらゆる変形や補正もカバーすると理解および認定されるべきである。

Claims (14)

1. 冷蔵庫に用いられる分岐送風機器であって、
   少なくとも１つの吸気口および複数の排気口を有する筐体と、
   制御されて前記排気口のそれぞれについて完全遮蔽、部分遮蔽又は完全露出を行って、前記複数の排気口のそれぞれの吹き出し面積を調整するように構成された調節部材と、
   気流が前記少なくとも１つの吸気口から前記筐体に流れ込んでから、前記複数の排気口のうちの１つまたは複数を経由して前記筐体から流れ出るように構成された送風装置と、を備えることを特徴とする分岐送風機器。
2. 前記送風装置は、前記筐体内に配置された遠心羽根車であることを特徴とする請求項１に記載の分岐送風機器。
3. 前記筐体は、台座と周壁とを備え、
   前記台座の周方向エッジが第１エッジセクションと第２エッジセクションとにより構成され、前記第１エッジセクションが円弧形をなし、
   前記周壁は、前記第１エッジセクションおよび前記第２エッジセクションのそれぞれから前記台座の一方側へ延出する第１周壁セクションおよび第２周壁セクションを有し、前記第１周壁セクションに前記複数の排気口が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の分岐送風機器。
4. 前記筐体は、分配器蓋をさらに備え、
   前記分配器蓋は、前記周壁の前記台座から離隔する側を被覆するように構成され、且つ前記少なくとも１つの吸気口が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の分岐送風機器。
5. 前記台座の内面には、取付凹溝が形成され、前記送風装置は、前記取付凹溝内に取り付けられていることを特徴とする請求項３に記載の分岐送風機器。
6. 前記調節部材は、前記台座の周方向に沿って間隔を置いて設けられた１つまたは複数の遮蔽部を備え、各前記遮蔽部の前記周壁に向いた面の少なくとも一部が前記第１周壁セクションと同軸となるように設けられ、
   前記調節部材は、互いに異なる回動位置に回動したときに、前記１つまたは複数の遮蔽部が制御を受けて前記排気口のそれぞれについて完全遮蔽、部分遮蔽又は完全露出を行うように、前記第１周壁セクションの軸線回りに回動可能に前記筐体に取り付けられていることを特徴とする請求項３に記載の分岐送風機器。
7. 前記調節部材は、少なくとも１つの流通部をさらに備え、前記遮蔽部と前記流通部が前記台座の周方向に沿って順次配置され、前記１つまたは複数の遮蔽部と前記少なくとも１つの流通部とが取り囲むように筒状構造をなし、各前記流通部に１つまたは複数の流通ホールが開口し、
   前記調節部材は、さらに、互いに異なる回動位置に回動したときに、気流が前記少なくとも１つの流通部の流通ホールを経由して部分遮蔽又は完全露出された排気口に進入するように構成されていることを特徴とする請求項６に記載の分岐送風機器。
8. 前記調節部材は、前記第１周壁セクションと同軸となるように設けられた回転盤部をさらに備え、各前記遮蔽部が前記回転盤部の一方の面から延出することを特徴とする請求項６に記載の分岐送風機器。
9. 前記回転盤部の径方向の外側に配置されたモータと、
   前記モータの出力軸に取り付けられた歯車と、
   前記歯車に噛み合われたギアリングと、をさらに備え、
   前記ギアリングは、環状のリブと複数のギア歯とを備え、前記環状のリブが前記回転盤部の他方の面から延出し、前記回転盤部と同軸となり、前記複数のギア歯が前記環状のリブの外周面から外方へ延出し、前記環状のリブの周方向に沿って互いに間隔を置いて設けられ、または、
   前記ギアリングは、独立の部品として、前記回転盤部と同軸となるように前記回転盤部の他方の面に固定されていることを特徴とする請求項８に記載の分岐送風機器。
10. 前記回転盤部がリング状をなし、前記台座の内面に環状の凹溝が形成され、前記ギアリングおよび前記回転盤部が前記環状の凹溝内に取り付けられ、または、
    前記回転盤部は、リング状をなし、前記周壁の前記台座から離隔する側に取り付けられていることを特徴とする請求項９に記載の分岐送風機器。
11. 前記排気口は、３つあり、前記台座の周方向に沿って順次間隔を置いて設けられ、
    前記遮蔽部と前記流通部は、それぞれ２つあり、２つの前記遮蔽部は、それぞれ第１遮蔽部および第２遮蔽部であり、２つの前記流通部は、それぞれ第１流通部および第２流通部であり、
    前記第１遮蔽部は、１つの前記排気口に対する完全遮蔽を実施可能に構成され、
    前記第２遮蔽部は、少なくとも２つの前記排気口に対する完全遮蔽を実施可能に構成され、
    前記第１流通部には、１つの流通ホールが開口し、前記第２流通部には、前記台座の周方向に沿って順次間隔を置いて設けられた３つの流通ホールが開口し、各前記流通ホールは、１つの前記排気口に対する完全露出を実施可能に構成され、前記第２流通部の前記３つの流通ホールは、３つの前記排気口に対する完全露出を実施可能に構成されていることを特徴とする請求項７に記載の分岐送風機器。
12. 前記台座は、前記送風装置および前記台座のそれぞれが前記冷蔵庫の他の部品に取り付けられた場合において前記送風装置が前記台座によって限定されたセンタリングホールから前記筐体に入り込むことが可能になるように、リング状をなすことを特徴とする請求項３に記載の分岐送風機器。
13. 通風路ユニットと、請求項１から１２の何れか一項に記載の分岐送風機器とを備え、
    前記通風路ユニット内には、吸気通風路、複数の排気通風路および収容スペースが画定され、前記排気通風路のそれぞれは、１つまたは複数の冷気出口を有し、前記複数の排気通風路は、前記通風路ユニットから流れ出た気流が前記冷蔵庫の複数の収納コンパートメント内にそれぞれ進入するように、又は、前記通風路ユニットから流れ出た気流が前記冷蔵庫の１つの収納コンパートメントのコンパートメント壁の複数の位置から当該収納コンパートメントにそれぞれ進入するように構成され、
    前記分岐送風機器は、前記収容スペース内に設けられ、前記分岐送風機器の少なくとも１つの吸気口が前記吸気通風路に連通し、前記分岐送風機器の複数の排気口が前記複数の排気通風路にそれぞれ連通していることを特徴とする冷蔵庫。
14. 前記分岐送風機器の筐体の台座がリング状をなし、
    前記分岐送風機器の送風装置は、前記収容スペースの底壁に取り付けられ、前記台座によって画定されたセンタリングホールから前記筐体に入り込むことを特徴とする請求項１３に記載の冷蔵庫。

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