JP2018504288A5 - - Google Patents

Claims (32)

1. 切削インサートをそこに取り付けるように構成される切削工具ホルダーであり、
   前記切削インサートをそこに受け入れるように構成されるインサートシートを備えて形成される本体と、
   固定部材をそこに収めるように構成されるシート孔と、
   を備える切削工具ホルダーであって、
   前記ホルダーは、前記ホルダーの前記本体の中に受け入れられるアンカー要素も備え、
   前記固定要素は、前記アンカー要素としっかりと係合するように構成されて、前記シート孔とのこの種の係合がない切削工具ホルダー。
2. 前記切削インサートをそこに受け入れるように構成されるシートを備えて形成されて、ベース面を有する本体と、
   孔軸に沿って前記本体の中で伸びて、前記ベース面に開放端を有するシート孔と、
   前記孔軸に対して直角に向けられるアンカー軸に沿って前記本体の中で伸びて、相互交差ゾーンを有するために前記シート孔と交わるアンカー孔と、
   近位端および遠位端を有して、離脱した方法で前記シート孔の中に受け入れられるように構成される固定部材であって、前記遠位端は前記切削インサートを前記インサートシートに固定するように構成される固定部材と、
   前記アンカー孔の中に受け入れられて、前記固定部材が前記シート孔の中に受け入れられるときに、前記相互交差ゾーンで前記固定部材の前記近位端に関着するように構成されるアンカー要素と、
   を備える固定装置と、
   を備える前記切削工具ホルダーであって、
   前記固定部材と前記アンカー要素間の関着によって、前記固定部材が、前記遠位端が前記切削インサートを前記インサートシートに固定する固定状態へと前記シート孔の中を自由に移動できる請求項１に記載の切削工具ホルダー。
3. 前記アンカー要素は、前記ホルダーの前記本体と別であって着脱可能である請求項１または２に記載の切削工具ホルダー。
4. 前記アンカー孔は少なくとも一つの開放端を有し、そして前記アンカー孔に対する前記アンカー要素の位置および／または向きは、指定された工具を使用して前記開放端を通して調整できる請求項１〜３のいずれか一項に記載の切削工具ホルダー。
5. 前記固定部材の前記本体は、それに係合せずに前記シート孔の中で自由に移動するように構成される請求項１〜４のいずれか一項に記載の切削工具ホルダー。
6. 前記固定部材は、ゆるく移動可能な方法で前記シート孔の中に受け入れられて、前記孔軸に対して直角をなす方向に前記シート孔に対するその横方向移動を可能にする請求項１〜５のいずれか一項に記載の切削工具ホルダー。
7. 前記固定部材および前記シート孔の両方を含み、そして前記固定部材の長手方向軸に対して垂直な平面に沿ったいかなる断面でも、前記固定部材の断面積は、前記シート孔の断面積より小さい請求項６に記載の切削工具ホルダー。
8. この種の断面で、前記固定部材の断面輪郭と前記シート孔の断面輪郭の間に隙間が存在する請求項７に記載の切削工具ホルダー。
9. 前記固定部材の断面形状は、前記シート孔の断面領域に関して非対称に配置されることができる請求項７または８に記載の切削工具ホルダー。
10. 前記固定部材は直径ｄの円形断面を有し、そして前記シート孔は、前記固定部材の断面をそこに完全に含むのに少なくとも充分である断面サイズおよび形状を有する請求項７〜１０のいずれか一項に記載の切削工具ホルダー。
11. 前記シート孔は、円形対称でない断面領域を有し、その最も広い拡張部分の名目寸法Ｄ´は、Ｄ´＞ｄであるような具合である請求項１０に記載の切削工具ホルダー。
12. 前記固定部材は、前記インサートシートの中に切削インサートを配置できる前記シート孔内の取付け状態および前記切削インサートを前記シート内に固定する固定状態をとるように構成される請求項１〜１１のいずれか一項に記載の切削工具ホルダー。
13. 前記固定部材の前記遠位端は、前記固定状態の前記インサートシートへの切削インサートの適当な固定を提供するために、前記切削インサートの指定された部分、前記切削工具ホルダーの指定された部分、または両方に係合するように構成されるヘッド部分を備える請求項１〜１２のいずれか一項に記載の切削工具ホルダー。
14. 前記シート孔内の前記固定部材の移動は、横方向または回動である請求項１〜１３のいずれか一項に記載の切削工具ホルダー。
15. 前記固定部材の前記軸方向位置は、前記アンカー要素に関して変化しない請求項１４に記載の切削工具ホルダー。
16. 前記固定部材の前記近位端は、前記アンカー要素に関して軸方向に移動しない請求項１５に記載の切削工具ホルダー。
17. 前記固定部材の前記ヘッド部分は、２つの動作、すなわち、（Ｉ）横方向圧力をそこに印加するために前記切削インサートの内面または側面に当接すること、および（ＩＩ）下方へそれを押圧して、前記ベース面に対してそれを固定するために前記切削インサートの表面に当接することのいずれか一つおよび／またはそれらの組み合わせのために構成される請求項１４〜１６のいずれか一項に記載の切削工具ホルダー。
18. 前記固定部材のヘッド部分は、前記固定部材の軸のまわりに非対称に成形され、そして前記シート孔は、前記側壁の反対側に支持部分を備えて且つ前記ヘッド部分に隣接して形成される請求項１４〜１７のいずれか一項に記載の切削工具ホルダー。
19. 前記固定部材のその軸のまわりの回転は、前記支持部分とのその係合の結果として前記固定部材の前記ヘッド部分の前記側壁の方への横方向移動を伴う請求項１８に記載の切削工具ホルダー。
20. 前記アンカー孔は、前記シート孔および前記固定部材の前記ヘッド部分の前記移動方向の両方に対して直角に向けられ、それによって前記ヘッド部分の前記側壁の方への移動は、前記アンカー孔の軸のまわりの前記アンカー孔内の前記アンカー要素の回転を伴う請求項１８または１９に記載の切削工具ホルダー。
21. 前記固定部材が前記シート孔内で回転するとき、それは前記固定部材の前記近位端と前記アンカー要素の間の前記係合位置にある枢着点のまわりの枢動を実行する請求項２０に記載の切削工具ホルダー。
22. 前記アンカー孔は、前記シート孔に対して直角に、そして前記固定部材の前記ヘッド部分の前記移動方向に沿って向けられ、それによって前記側壁の方への前記ヘッド部分の移動は、前記アンカー孔の軸に沿った前記アンカー孔内の前記アンカー要素の軸方向移動を伴う請求項１８または１９に記載の切削工具ホルダー。
23. 前記固定部材が前記シート孔内で回転するとき、それは前記アンカー孔の前記軸に沿って横方向移動を実行する請求項２２に記載の切削工具ホルダー。
24. 前記固定部材は、前記取付け状態および固定状態の両方で類似の向きを維持する請求項２３に記載の切削工具ホルダー。
25. 前記固定部材の前記近位端は、前記アンカー要素に関する前記固定部材の軸方向移動を伴わない純回転方法で前記アンカー要素内に受け入れられる請求項２３または２４に記載の切削工具ホルダー。
26. 前記固定部材は、前記シート孔に沿って前記アンカー要素に関して軸方向に移動するように構成されて、前記側壁の反対側に位置する前記シート孔の対応する支持部分に当接するように構成されるヘッド部分を備える請求項１〜１３のいずれか一項に記載の切削工具ホルダー。
27. 前記アンカー孔は、前記シート孔に対して直角に、そして前記固定部材の前記ヘッド部分の前記移動方向に沿って向けられ、それによって前記側壁の方への前記ヘッド部分の移動は、前記アンカー孔の軸に沿った前記アンカー孔内の前記アンカー要素の回転を伴う請求項２６に記載の切削工具ホルダー。
28. 前記固定部材が前記シート孔の中に移動するとき、それは組み合わされた移動を実行し、そこでは、その前記ヘッド部分は、前記シート孔に沿って軸方向に、そして前記アンカー孔の前記軸に沿って横に移動する請求項２７に記載の切削工具ホルダー。
29. 前記固定部材は、前記取付け状態および固定状態の両方で類似の向きを維持する請求項２８に記載の切削工具ホルダー。
30. 前記固定部材は、前記切削インサートに係合し、それによって前記ヘッド部分と前記少なくとも一つの側壁の間にその一部を固定するように、前記固定部材の前記遠位端が前記ベース面から第１の軸方向範囲まで突出して前記側壁から第１の隙間間隔で配置される取付け状態と、前記遠位端が前記ベース面から前記第１の隙間間隔と異なる第２の軸方向範囲まで突出して前記側壁から前記第１の隙間間隔より小さい第２の隙間間隔で配置される固定状態の間で前記シート孔に関して移動するように構成される請求項１〜２９のいずれか一項に記載の切削工具ホルダー。
31. 前記取付け状態と前記固定状態の間の前記固定部材の軸方向移動は、前記アンカー要素のそれぞれの移動を伴い、その結果、取付け状態で、前記アンカー要素は前記アンカー孔に関して第１のアンカー位置にあり、そして前記固定状態で、前記アンカー要素は前記アンカー孔に関して前記第１のアンカー位置とは異なる第２のアンカー位置にある請求項３０に記載の切削工具ホルダー。
32. 請求項１〜３１のいずれか一項に記載の切削工具ホルダーに取付けた切削インサートを備える切削工具。