JP2018204625A - 背板固定具及びこれを用いた背板固定構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 この発明は、背板固定板への背板の固定及び解除を容易に行うことができる背板固定具及び背板固定構造を得ることを課題とする。
【解決手段】 この発明は、背板固定板３，４に形成された差込溝Ｇに差し込まれる背板２を固定するための背板固定具であって、前記背板固定板３，４の厚み部分に前記差込溝Ｇと直交方向に連通して形成された円孔３１，４１に挿脱される略円柱状の本体に、前記背板２が前記差込溝Ｇに差し込まれた状態で前記本体の前記円孔３１，４１への挿脱を許容するための軸方向の切欠部１２が形成されるとともに、前記本体１を回転させることで前記背板２の端部が挿脱される周方向の凹溝１３が前記切欠部１２を基端として形成され、前記凹溝１３の深さ１３ｄを前記切欠部１２の切り欠き深さ１２ｄよりも浅くした背板固定具１として構成する。
【選択図】 図１

Description

この発明は、背板固定板に形成された差込溝に背板を差し込んで固定する収納家具の背板固定具及びこれを用いた背板固定構造に関するものである。

本棚などの収納家具の背板の固定構造としては、従来より、天板や底板、側板等の背板固定板に背板を差し込むための差込溝を形成し、この差込溝に背板の端部を差し込んで固定する構造が知られている。
このような従来の固定構造にあっては、背板の端部を側板等に形成された差込溝に単に差し込んだだけのものであるため、背板がぐらついたり、何かの拍子で背板が差込溝から外れてしまうという問題がある。

かかる問題を解決すべく、例えば、特開２００１−１５３１１６号公報において、背板固定板に形成した差込溝に背板の端部を挿入して固定するキャビネットの背板固定具の発明が提案されている。

この背板固定具によれば、背板固定板の差込溝よりも外方側の板面端部に板の厚さ方向で、差込溝に近接もしくは臨ませて有底の係止孔を形成し、この係止孔の側部に背板固定板の端面に開口する開口部を形成するとともに、この係止孔に挿入される固定具の本体に背板に打ち込まれる背板固定手段を備え、この背板固定手段の操作部を背板固定板の開口部に臨ませたものとしてあるので、背板固定板の係止孔に固定具本体を挿入して、背板固定手段の操作部をハンマーなどで打ち込むことで、背板を固定することができる。
特開２００１−１５３１１６号公報

しかしながら、この発明の背板固定具にあっては、背板固定手段を背板に打ち込むことによって背板を固定しているので、一端背板を固定してしまうと容易にこれを解除することができない。そのため、キャビネットを分解しようとしても、背板を取り外すことができず、無理に取り外そうとすると、背板が破損してしまうおそれがある。

この発明は、背板固定板への背板の固定及び解除を容易に行うことができる背板固定具及び背板固定構造を得ることを課題とする。

この発明の背板固定具は、背板固定板に形成された差込溝に差し込まれる背板を固定するための背板固定具であって、前記背板固定板の厚み部分に前記差込溝と直交方向に連通して形成された円孔に挿脱される略円柱状の本体に、前記背板が前記差込溝に差し込まれた状態で前記本体の前記円孔への挿脱を許容するための軸方向の切欠部を形成するとともに、前記本体を回転させることで前記背板の端部が挿脱される周方向の凹溝を前記切欠部を基端として形成し、前記凹溝の深さを前記切欠部の切り欠き深さよりも浅くしたものとして構成する。

請求項２の発明は、背板固定時に、前記背板の端部が前記凹溝の側壁によって前記差込溝の側壁に付勢されるようにしたことを特徴とする。

請求項３の発明は、前記凹溝は、基端側において次第に幅広となるように形成したことを特徴とする。

請求項４の発明は、前記切欠部と前記凹溝とはそれぞれ平坦底面を有し、両平坦底面がなす角度を９０°未満としたことを特徴とする。

請求項５の発明は、前記凹溝の基端側底面を曲面で構成したことを特徴とする。

請求項６の発明は、前記本体の外周には軸方向に複数の溝を形成したことを特徴とする。

請求項７の背板固定構造は、背板固定板に形成された差込溝に差し込まれる背板を前記背板固定板に固定するための背板固定構造であって、前記背板固定板の厚み部分に前記差込溝と直交方向に連通して形成された円孔に、前記背板が前記差込溝に差し込まれた状態で前記本体の前記円孔への挿脱を許容するための軸方向の切欠部と、前記切欠部を基端として形成され前記本体を回転させることで前記背板の端部が挿脱される周方向の凹溝とを備え、前記凹溝の深さが前記切欠部の切り欠き深さよりも浅く形成された背板固定具を、前記切欠部側を前記背板固定板の差込溝に差し込まれた背板側に向けて嵌挿した後、前記背板固定具を回転させて前記凹溝に前記背板の端部を嵌め込み、前記凹溝の底面で前記背板の端面を付勢しつつ前記凹溝の側面で前記背板の端部側面を前記差込溝の側壁方向に付勢することにより、前記背板を前記背板固定板に固定したことを特徴とする。

この発明によれば、背板固定板の厚み部分に前記差込溝と直交方向に連通して形成された円孔に挿脱される略円柱状の本体に、前記背板が前記差込溝に差し込まれた状態で前記本体の前記円孔への挿脱を許容するための軸方向の切欠部を形成するとともに、前記本体を回転させることで前記背板の端部に挿脱される周方向の凹溝を前記切欠部を基端として形成し、前記凹溝の深さを前記切欠部の切り欠き深さよりも浅くしたので、前記背板固定具の切欠部側を前記背板固定板の差込溝に差し込まれた背板側に向けて前記円孔に嵌挿した後、前記背板固定具を回転させて前記凹溝に前記背板の端部を嵌め込み、前記凹溝の底面で前記背板の端面を付勢することにより、前記背板を固定することができる。
そして、このとき、背板が背板固定具の周方向に形成された凹溝に嵌め込まれた状態で固定されているので、背板がストッパーとして機能することとなり、背板固定板の円孔から背板固定具が抜け落ちることがない。
また、背板の固定を解除する場合には、背板固定具を反対方向に回すことで凹溝への背板端部の嵌め込み状態が解除され、背板を背板固定板から取り外すことができる。
したがって、この発明によれば、背板固定板への背板の固定及び解除を容易に行うことができる。

請求項２の発明によれば、背板固定時に、前記背板の端部が前記凹溝の側壁によって背板固定板に形成された差込溝の側壁に付勢されるようにしたので、背板の端面及び側面の二方向からの付勢力によって背板を固定することができ、背板の固定をより安定させることができる。

請求項３の発明によれば、背板固定具の周方向に形成される凹溝は、基端側が次第に幅広となるようにして設けたので、本体を回転させて背板を凹溝に嵌め込む際に背板端部の受け入れ口となる凹溝の基端側が幅広に開口することとなり、背板の位置が凹溝の位置と多少ずれていても背板の端部を容易に凹溝内に案内することができる。

請求項４の発明によれば、背板固定具の切欠部と凹溝とはそれぞれ平坦底面を有し、この両平坦底面がなす角度を９０°未満としたので、切欠部底面と凹溝底面とのなす角度が鋭角となり、背板固定具を回転して凹溝の平坦底面を背板の端面に当接させて背板を固定すると、大きな力を加えない限り背板固定具を逆方向に回転させることができず、背板固定具は簡易的にロックされた状態となるため、背板の固定状態が意図せず解除されることを防止することができる。

請求項５の発明によれば、背板固定具の凹溝の基端側底面を曲面で構成したので、背板固定具を回転して背板を固定する際、背板の端面が凹溝の基端部底面に引っかかることがなく、背板固定具の回転をスムーズに行うことができる。

請求項６の発明によれば、背板固定具本体の外周には軸方向に複数の溝を形成したので、背板固定具を背板固定板に形成された円孔に挿脱する際に、円孔内壁に対して挿脱方向に生じる抵抗を抑えることができるとともに、背板固定具が背板固定板に形成された円孔に挿入された状態においては、この溝が滑り止めとして機能するので、背板固定具が意図せず回転して背板の固定状態が解除されてしまうことを防止することができる。

請求項７の発明によれば、背板固定板に形成された差込溝に差し込まれる背板を前記背板固定板に固定するための背板固定構造であって、前記背板固定板の厚み部分に前記差込溝と直交方向に連通して形成された円孔に、前記背板が前記差込溝に差し込まれた状態で前記本体の前記円孔への挿脱を許容する軸方向の切欠部と、前記切欠部を基端として形成され前記本体を回転させることで前記背板の端部に挿脱される周方向の凹溝とを備え、前記凹溝の深さが前記切欠部の切り欠き深さよりも浅く形成された背板固定具を、前記切欠部側を前記背板固定板の差込溝に差し込まれた背板側に向けて嵌挿した後、前記背板固定具を回転させて前記凹溝に前記背板の端部を嵌め込み、前記凹溝の底面で前記背板の端面を付勢しつつ前記凹溝の側面で前記背板の端部側面を前記差込溝の側壁方向に付勢することにより、前記背板を前記背板固定板に固定する背板固定構造としたので、前記背板固定具を用いて背板固定板への背板の固定及び解除を容易に行うことができる。

この発明の背板固定具の概要を示す背面側斜視図 同じく正面側斜視図 同じく平面図 同じく左側面図 同じく背面図 同じくＡ断面図 同じくＢ断面図 同じくＣ断面図 同じくＤ断面図 同じく外周溝（図５におけるＹ部分）の拡大図 同じく背板固定具を用いて背板を固定した収納家具の背面側の概要図 同じく背板固定具を円孔に嵌挿した状態を示す部分拡大図（図１１におけるＺ部分） 同じく背板固定具を円孔に嵌挿した状態を示す水平方向断面図（Ｅ断面図） 同じく背板固定具を回転させて背板を固定した状態を示す部分拡大図（図１１におけるＺ部分） 同じく背板固定具を回転させて背板を固定した状態を示す水平方向断面図（Ｆ断面図） この発明の背板固定具が用いられる収納家具の分解図

図１ないし図１５は、この発明の背板固定具及びこれを用いた背板固定構造の実施例の概要を示す図である。

この発明の背板固定具１が用いられる収納家具Ｋは、図１６に示すように、背板２と、それぞれ内側面の背面側近傍に背板２の端縁を差し込むための差込溝Ｇが形成された左側板３、右側板４、天板５及び底板６を備え、背板２の各辺の端縁を各板の差込溝Ｇに差し込むことにより、前面が開口した箱状に組み立てられるように構成されている。
この実施例においては、収納家具Ｋの開口した前面側を正面とし、向かって左側の板を左側板３、右側の板を右側板４として説明し、左側板３及び右側板４を背板固定板として背板２を背板固定具１を用いて固定する背板固定構造を示すものとする。

左側板３及び右側板４のそれぞれの厚み部分（背面部）には、差込溝Ｇと直交方向に連通するように円孔３１，４１がそれぞれ２個ずつ形成されている。この円孔３１，４１は、差込溝Ｇと中間部付近で連通するような深さのものとして形成されている（図１３参照）。

この実施例においては、左側板３及び右側板４の厚さは何れも２１ｍｍ、天板５及び底板６の厚さは何れも１６ｍｍ、背板２の厚さは４ｍｍとしてある。また、差込溝Ｇは、その背面側端縁が左側板３、右側板４、天板５、底板６のそれぞれ背面側端縁から６ｍｍの位置に、幅５ｍｍ、深さ５．５ｍｍのものとして形成してある。
また、円孔３１，４１は、左側板３、右側板４のそれぞれ背面内側縁から８ｍｍの位置を中心として直径約１０ｍｍ、深さ約１７ｍｍのものとして形成してある。

図１ないし図１０は、この実施例に用いられる背板固定具１の概要を示す図であり、図１１ないし図１５は、背板固定具１を用いた背板２の背板固定板への固定構造の概要を示す図である（なお、各図においては、必要に応じて内部構造も併せて図示してある。）。
以下、右側板４に形成された円孔４１に装着される背板固定具１について説明するが、この背板固定具１を上下逆さまに用いることで左側板３の円孔３１に装着することができる。また、左側板３の円孔３１に背板固定具を装着する場合にあっては、以下に説明する背板固定具１を左右対称に構成して用いることもできる。

背板固定具１は、合成樹脂を用いて、直径が右側板４に形成された円孔４１の直径よりも僅かに小さく、高さが円孔４１の深さよりも僅かに小さな略円筒形状に形成されている。そして、この背板固定具１は、略円筒形状の本体の軸方向に形成された切欠部１２と、この切欠部１２を基端として周方向に形成された凹溝１３とを備えている。なお、この実施例において、背板固定具１は合成樹脂素材で構成してあるが、金属素材で構成することも可能である。

切欠部１２は、略円筒形状の本体の正面側先端を基端とし、この切欠部１２を右側板４の差込溝Ｇ側に向けて円孔４１に挿入した時に円孔４１と差込溝Ｇの連通部が完全に露出される位置まで形成されている（図１３参照）。

凹溝１３は、その幅が背板２の端部の幅よりも僅かに大きく形成されており、背板端部が挿脱可能となっている。そして、この凹溝１３は、背板固定具１を右側板４の円孔４１に挿入した際、右側板４に形成された差込溝Ｇの位置よりも背面側に僅かにずれた位置となるように形成されている（図１５参照）。
また、凹溝１３の基端側１３１は、切欠部１２にかけて次第に幅広となるように形成されるとともに、その底面１３１ａが切欠部１２と曲面で接続されている。

切欠部１２の底面１２ａ及び凹溝１３の底面１３ａはそれぞれ平坦面で構成されており、切欠部底面１２ａと凹溝底面１３ａとがなす角度θは略７０度である（図６参照）。

切欠部１２の切り欠き深さ１２ｄ（外周から切欠部底面１２ａへ引かれる垂線が最も長くなる位置の深さ）は、切欠部１２を背板２側に向けて右側板４の円孔４１に背板固定具１を挿入した際、右側板４の差込溝Ｇの底面Ｇａよりも背板２側に切欠部底面１２ａが突出しない深さとしてあり、また、凹溝１３の深さ１３ｄ（外周から凹溝底面１３ａへ引かれる垂線が最も長くなる位置の深さ）は、切欠部１２の切り欠き深さ１２ｄよりも浅く、背板固定具１を回転させて背板２の端部を凹溝１３に嵌合したときに、背板２の端面２ａが凹溝底面１３ａによって付勢される程度の深さに形成してある。
このように、凹溝１３の深さ１３ｄを切欠部１２の切り欠き深さ１２ｄよりも浅くすることにより、凹溝底面１３ａから本体軸心Ｏを通って反対側外周縁に至るまでの長さＬ１が、切欠部底面１３ａから本体軸心Ｏを通って反対側外周縁に至るまでの長さＬ２よりも長くなるため、背板固定具１を回転させることにより、背板差込溝Ｇに挿入された限度で円孔４１内に突出した背板２の端面２ａを、凹溝底面１３ａで付勢することができる。

この実施例においては、背板固定具１の直径は１０ｍｍ、長さは１７ｍｍとしてある。そして、切欠部１２は、長さが正面側先端から１２ｍｍ、切り欠き深さ１２ｄは３ｍｍのものとして形成されており、また、凹溝１３は、その背面側端縁が本体の背面側端縁から５ｍｍの位置に、幅が５ｍｍ、深さ１３ｄが２ｍｍのものとして形成してある。

さらに、背板固定具１の外周（略円筒形状の本体の切欠部１２及び凹溝１３を除いた外周部分）には、軸方向に複数の溝１１が形成されている。この溝１１の側壁は、背板固定具１を用いて背板２を固定する方向に回転させたときに円孔４１の内周と接触する側の側壁１１ｂ（回転方向表示１４２の向きと反対側に位置する側壁）を、円孔４１内周との接触抵抗を減らすために、斜め方向に約４５度傾斜させて形成してある（図１０参照）。すなわち、軸心Ｏと側壁１１ｂの立ち上がり部とを結ぶ直線と、側壁１１ｂとがなす角度ωを約４５度としてある。

また、背板固定具１の背面１４には、プラスドライバーを用いて背板固定具１の回転操作を行うための十字穴１４１が切ってあるとともに、切欠部１２が形成されている側を示すための切欠側表示１４２と、固定時に背板固定具１を回転させる方向示す回転方向表示１４３とが設けられている。

次いで、この背板固定具１を用いて、背板固定板である右側板４に背板２を固定する構造の組み付け手順を説明する。
まず、図１６に示すように、左側板３、右側板４、天板５、底板６の各差込溝Ｇに対応する背板２の端縁を差し込み、前面が開口した箱状の収納具を組み立てる。
次いで、図１２及び図１３に示すように、右側板４の厚み部分に形成された円孔４１に、背板固定具１の切欠部１２を背板側に向けて背板固定具１を挿入する。円孔４１は、その一部が右側板４に形成された差込溝Ｇと直交方向に連通しており、差込溝Ｇに差し込まれた背板２の端部が差込溝Ｇの深さを限度として円孔４１内に突出しているが、背板固定具１の切欠部１２側を背板２側に向けて円孔４１内に挿入することにより、円孔４１内に突出した背板２の端部に接触することなくこれを奥まで挿入することができる。このとき、背板固定具１の背面１４に表示されている切欠側表示１４２を目印にするとよい。そして、背板固定具１の外周には複数の軸方向の溝１１が切欠部１２及び凹溝１３を除く全周に亘って形成されているので、背板固定具１を円孔４１に挿入する際に背板固定具１の外周と円孔４１の内周との間に生じる摩擦抵抗を可及的に抑えることができ、背板固定具１を円孔４１内にスムーズに挿入することができる。
図１２は背板２が差込溝Ｇに差し込まれた状態の右側板４の円孔４１に背板固定具１を挿入した状態を示す概要図であり、図１３はその状態の水平方向の断面図（Ｅ断面図）である。

背板固定具１を円孔４１に完全に挿入したら、背面１４に形成された十字穴１４１にプラスドライバーを当て、回転方向表示１４３が示す方向に回転させる。これにより、背板２の端部に対して背板固定具１の凹溝１３が嵌まり込む形となる。このとき、凹溝１３の基端側１３１は切欠部１２に向かって次第に広くなっており、また、その底面１３１ａは曲面で構成されているので、背板２の差込溝Ｇ内における位置が前面側にずれていた場合でも、背板２の端部が凹溝１３の側壁１３ｂに引っかかることなく凹溝１３内にスムーズに案内される。そして、凹溝１３の深さ１３ｄは切欠部１２の切り欠き深さ１２ｄより浅いものとしてあるので、背板固定具１を回転させて背板２の端部を凹溝１３内に嵌め込むと、凹溝底面１３ａが背板２の端面２ａを左側板３方向に付勢する形となる。
さらに、凹溝１３は右側板３の差込溝Ｇと同じ幅に形成されているが、背板固定具１を円孔４１に挿入した際に凹溝１３が背面側に僅かに（この実施例では１ｍｍ）ずれた位置となるように設けてあるので、背板固定具１を回転させて背板２の端部が凹溝１３内に嵌め込まれると、背板２の端部は凹溝１３の底面１３ａによってその端面２ａが左側板３側に付勢されるだけでなく、凹溝側壁１３ｂによって背面側に付勢される。すなわち、背板２は左側板３方向及び背面方向の２方向に背板固定具１によって付勢される形で右側板４に固定されることとなる。
図１４は円孔４１に挿入された背板固定具１を時計回りに回転させて背板２を固定した状態を示す概要図であり、図１５はその状態の水平方向の断面図（Ｆ断面図）である。

そして、背板固定具１を用いて背板２を固定した状態にあっては、凹溝１３に背板２が嵌め込まれた状態になっているので、背板固定具１が円孔４１から抜けてしまうことがない。
加えて、切欠部底面１２ａと凹溝底面１３ａとがなす角度θは略７０度としてあるので、意識的に一定以上の力を加えなければ背板固定具１を回転方向表示１４３と反対方向に回転させることができず、背板固定具１は簡易的にロックされた状態となる。
さらに、背板固定具１の外周には、全周に亘って軸方向の溝１１が形成されているので、この溝１１が滑り止めとしての機能を果たし、ロックされた状態の背板固定具１が意図せず緩んでしまうことを防止することができる。

背板固定具１によって右側板４に固定された背板２の固定を解除する場合には、上述の組み付け手順を逆に行えばよい。
すなわち、簡易的にロックされた状態の背板固定具１の背面１４に形成された十文字１４１にプラスドライバーを当て、回転方向表示１４３が示す方向と反対方向に回転させる。これにより、凹溝１３に嵌め込まれていた背板２の端部が凹溝１３から抜けて、背板固定具１のロック状態が解除されると共に、凹溝底面１３ａ及び凹溝側壁１３ｂによる背板２に対する２方向への付勢状態も解除される。そして、切欠側表示１４２を目印にして切欠部１２を背板２側に合わせ、その状態で背板固定具１を円孔４１から引き抜く。これにより、背板固定具１を用いた背板２の右側板４への固定が完全に解除され、背板２を右側板４の差込溝Ｇから抜き出し可能な状態とすることができる。

以上、この実施例においては、左右側板を背板固定板とした場合の背板固定構造及び背板固定具について説明したが、左右側板両方に円孔を設けて背板固定具を用いて背板を固定するばかりでなく、左右側板の何れか一方のみに円孔を設けてこの発明の背板固定具並びに背板固定構造を用いて背板を固定することも可能である。また、左右側板ではなく、天板及び底板あるいはこれらの何れか一方に円孔を設け、この発明の背板固定具並びに背板固定構造を用いて背板を固定することもできる。

この発明は、背板固定板に形成された差込溝に背板を差し込んで固定する収納家具の背板固定具及びこれを用いた背板固定構造に関するものであり、産業上の利用可能性を有するものである。

１ 背板固定具
１１ 溝
１２ 切欠部
１２ａ 切欠部底面
１３ 凹溝
１３ａ 凹溝底面
１３ｂ 凹溝側壁
１３１ 凹溝基端部
１３１ａ 凹溝基端部底面
１４ 背面
２ 背板
２ａ 背板端面
３ 左側板
３１ 円孔
４ 右側板
４１ 円孔
５ 天板
６ 底板
Ｇ 背板差込溝
Ｇａ 背板差込溝底面

Claims (7)

1. 背板固定板に形成された差込溝に差し込まれる背板を固定するための背板固定具であって、
   前記背板固定板の厚み部分に前記差込溝と直交方向に連通して形成された円孔に挿脱される略円柱状の本体に、
   前記背板が前記差込溝に差し込まれた状態で前記本体の前記円孔への挿脱を許容するための軸方向の切欠部が形成されるとともに、
   前記本体を回転させることで前記背板の端部が挿脱される周方向の凹溝が前記切欠部を基端として形成され、
   前記凹溝の深さを前記切欠部の切り欠き深さよりも浅くした、
   背板固定具。
2. 背板固定時に、背板の端部が凹溝の側壁によって差込溝の側壁に付勢されるようにした、
   請求項１記載の背板固定具。
3. 凹溝は、基端側が次第に幅広となるように設けられた、請求項１又は２記載の背板固定具。
4. 切欠部と凹溝とはそれぞれ平坦底面を有し、両平坦底面がなす角度は９０°未満とした、請求項１ないし３の何れか記載の背板固定具。
5. 凹溝の基端側底面は曲面で構成された、請求項１ないし４の何れか記載の背板固定具。
6. 本体の外周には軸方向に複数の溝が形成された、請求項１ないし５の何れか記載の背板固定具。
7. 背板固定板に形成された差込溝に差し込まれる背板を前記背板固定板に固定するための背板固定構造であって、
   前記背板固定板の厚み部分に前記差込溝と直交方向に連通して形成された円孔に、
   前記背板が前記差込溝に差し込まれた状態で前記本体の前記円孔への挿脱を許容するための軸方向の切欠部と、前記切欠部を基端として形成され前記本体を回転させることで前記背板の端部が挿脱される周方向の凹溝とを備え、前記凹溝の深さが前記切欠部の切り欠き深さよりも浅く形成された背板固定具を、前記切欠部側を前記背板固定板の差込溝に差し込まれた背板側に向けて嵌挿した後、前記背板固定具を回転させて前記凹溝に前記背板の端部を嵌め込み、前記凹溝の底面で前記背板の端面を付勢しつつ前記凹溝の側面で前記背板の端部側面を前記差込溝の側壁方向に付勢することにより、前記背板を前記背板固定具に固定したことを特徴とする、
   背板固定構造。