JP2018202517A - スリッタ - Google Patents

Abstract

【課題】シアーカットによるウエブ材料のスリットにおける刃物間の噛合に由来する金属粉がウエブ製品に付着することを防止し、或いはウエブ製品に付着した金属粉を除去することができるスリッタを提供する。【解決手段】第１刃軸１１上に第１丸刃１２が配設されると共に第２刃軸２１上に第２丸刃２２が第１丸刃１２と組を成して対向配設されている。両丸刃は、互いに逆方向に回転しつつ、それらの刃先で側圧の付加下に噛合させられ、両丸刃間に挿通されたウエブ材料Ｗは、互いに噛合する両丸刃の刃先の間でシアーカットによりスリットされる。前記第１丸刃１２及び第２丸刃２２の少なくとも一方の丸刃の刃先に近接して、マグネット４１、５１が配備される。【選択図】図１

Description

本発明は、紙、プラスチックフイルム等のウエブ材料を剪断によりスリットするためのスリッタに関する。

紙、プラスチックフイルム等のウエブ材料のスリット加工に際しては、コスト、作業性、品質等の面から、シアーカット（剪断）によるスリットが一般的に採用されている。

従来、剪断によりスリットするようにしたスリッタとして、第１刃軸上に１又は２以上の第１丸刃が配設されると共に第１刃軸と平行又は略平行な第２刃軸上に１又は２以上の第２丸刃が各第１丸刃と各々組を成して対向配設され、各組の第１丸刃と第２丸刃が、所要側圧の付加下に両丸刃の刃先で噛合しつつ各々の刃軸を中心として互いに逆方向に回転させられると共に、それによって、両丸刃間に挿通されたウエブ材料が、互いに噛合する両丸刃の刃先の間でシアーカットによりスリットされるようにした構造のものが周知である（特許文献１〜２）。

しかしながら、前記シアーカットでは、ウエブ材料のスリットに際して、両丸刃がそれらの刃先で側圧の付加下に噛合しつつ互いに逆方向に回転するため、前記両丸刃の刃先間の噛合に由来する金属粉が発生し、この金属粉が、スリットされたウエブ材料であるウエブ製品に付着すると共にこれが製品の品質に悪影響を及ぼすことになる。例えば、金属粉で汚染されたフイルム等のウエブは、特に厳しい電気絶縁性が要求される電池関連や電気資材関連等の用途には使用することができない。

前記問題については、ウエブ製品上の金属粉の除去のために、スリッタの下流側に、前記ウエブ製品に沿って例えば吸引装置、マグネットバー等を設置するという対策が従来講じられていたが、これらの対策には、装置の大型化やウエブ製品の損傷を招く等の二次的な問題があった。また、ウエブ材料のスリットにより発生する裁断微粉を粘着ローラにより粘着除去することも知られているが（特許文献３）、これも、前記と同様に本問題の十分な解決にはなっていない。

特許第３１９５５９７号公報 特開平８−３１８４９４号公報（図３） 特開平６−２６９７５３号公報

本発明の課題は、前記問題に鑑み、シアーカットによるウエブ材料のスリットに際して、両丸刃の刃先間の噛合に由来する金属粉がウエブ製品に付着することを防止し、或いはウエブ製品に付着した金属粉を除去することができるようにしたスリッタを提供することにある。

本発明に係るスリッタは、請求項１に記載のように、第１刃軸上に１又は２以上の第１丸刃が配設されると共に第１刃軸と平行又は略平行な第２刃軸上に１又は２以上の第２丸刃が各第１丸刃と各々組を成して対向配設され、各組の第１丸刃と第２丸刃が、所要側圧の付加下に両丸刃の刃先で噛合しつつ各々の刃軸を中心として互いに逆方向に回転させられると共に、それによって、両丸刃間に挿通されたウエブ材料が、互いに噛合する両丸刃の刃先の間でシアーカットによりスリットされるようにしたスリッタにおいて、前記各組の第１丸刃及び第２丸刃の少なくとも一方の丸刃の刃先に近接して、両丸刃の刃先間の噛合に由来して生じる金属粉の吸引、磁着のためにマグネットを配備したことを特徴としている。

前記スリッタでは、第１丸刃や第２丸刃等の丸刃がその刃物ホルダに支持されていてもよく、また前記丸刃又はその刃物ホルダを刃軸上の所定位置に保持するスペーサその他の位置保持部材が刃軸上に設けられてもよい。また、前記側圧付加機構として、例えば、第１丸刃及び第２丸刃の一方を他方に付勢するリングばねや皿ばね等の公知のばね機構や流体圧等が使用されてもよい。

前記マグネットは、スリッタを構成する何れかの部材に種々の態様で配備されてもよく、また前記マグネットの種類等に特別の制限はない。前記マグネットは、例えば請求項２に記載のように、マグネットの材質、形状、構造等に応じて、丸刃と同心の円周上に所要間隔で又は連続的に配備されてもよく、また前記マグネットは、例えば前記のような態様の配備で、請求項３に記載のように、丸刃自体に取り付けられてもよく、また請求項４に記載のように、丸刃を支持する刃物ホルダに取り付けられてもよく、さらに請求項５に記載のように、丸刃又はその刃物ホルダを刃軸上の所定位置に保持するスペーサその他の位置保持部材に取り付けられてもよい。

請求項１に係る発明によれば、ウエブ材料のシアーカットによるスリットに際して、両丸刃がそれらの刃先で側圧の付加下に噛合しつつ互いに逆方向に回転することにより発生する金属粉は、前記第１丸刃及び第２丸刃の少なくとも一方の丸刃、好ましくは各丸刃の刃先に近接して配備されたマグネットにより吸引、磁着され、それによって、シアーカットによるウエブ材料のスリットにおける両丸刃の刃先間の噛合に由来して発生する金属粉を前記マグネットに吸引、磁着させることで該金属粉がウエブ製品に付着することを防止し、或いは両丸刃の噛合部付近においてウエブ製品に付着した金属粉を前記マグネットに吸引、磁着させることで除去することが可能である。なお、ある程度の金属粉を吸引、磁着したマグネットについては、例えば、必要に応じて金属粉の除去が行われ、金属粉が未磁着のマグネットとの交換が行われ、或いは未磁着のマグネットが取り付けられ刃物ホルダやスペーサごとの交換等が行われる。

また、請求項２に係る発明によれば、請求項１に係る発明におけるマグネットを、それらの磁力が、刃物間の噛合に由来して発生する金属粉に効率的に及ぶようにスリッタに配備することができる。

さらに、請求項３、４及び５に係る発明によれば、請求項１又は２に係る発明におけるマグネットを、それらの磁力が、刃物間の噛合に由来して発生する金属粉に効率的に及ぶようにスリッタに取り付けることができる。

図１（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の実施例１に係るスリッタの各々側面概略図及び正面概略図である。 図２（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の実施例２に係るスリッタの各々側面概略図及び正面概略図である。

以下に、本発明を、マグネットの配備態様の異なる実施例１及び実施例２に基づいて説明する。

図１（Ａ）及び（Ｂ）に示すスリッタにおいて、第１刃軸１１上に薄く弾力性のある複数の第１丸刃１２が、各々刃軸方向に変位可能に刃物ホルダ本体１３に支持された状態で配設されると共に、第１刃軸１１と平行な第２刃軸２１上に厚く剛性度の高い複数の第２丸刃２２が、各第１丸刃１２と各々組を成して、位置保持部材としてのスペーサ２４を介して対向配設されている。なお、前記第２丸刃２２がスペーサと一体化されていてもよい。

各組の互いに対向する第１丸刃１２と第２丸刃２２は、第１丸刃１２とそれを支持する刃物ホルダ本体１３の蓋部材１５との間に介設されたリングばね３１からなる側圧付加機構による側圧の付加下に、両丸刃の刃先で噛合しつつ各々の刃軸を中心として互いに逆方向に回転させられ、前記両丸刃間に挿通されたウエブ材料Ｗは、互いに噛合する両丸刃の刃先の間でシアーカットによりスリットされることになる。前記側圧付加機構としてのリングばね３１は、第１丸刃１２と同心の円周上に配置されている。なお、図１では、説明の都合上、１組の第１丸刃１２及び第２丸刃２２のみ図示される。

さらに、第１丸刃１２の刃物ホルダ本体１３に、第１丸刃１２と同心の円周上に所要間隔で、該第１丸刃１２の刃先に近接して複数のマグネット４１が脱着可能に嵌め込まれている。また、第２刃軸２１上における第２丸刃２２と隣接するスペーサ２４に、該第２丸刃２２と同心の円周上に所要間隔で、該第２丸刃２２の刃先に近接して複数のマグネット５１が脱着可能に嵌め込まれている。

前記構成によれば、シアーカットによるウエブ材料Ｗのスリットにおける両丸刃の刃先間の噛合に由来して発生する金属粉を前記マグネット４１、５１に吸引、磁着させることで該金属粉がウエブ製品に付着することを防止し、或いは両丸刃の噛合部付近においてウエブ製品に付着した金属粉を前記マグネット４１、５１に吸引、磁着させることで除去することが可能である。

図２（Ａ）及び（Ｂ）に示す、実施例２に係るスリッタは、実施例１と同様の基本構成を有し、実施例１と同様に、第１丸刃１２の刃物ホルダ本体１３に、第１丸刃１２と同心の円周上に所要間隔で、該第１丸刃１２の刃先に近接して複数のマグネット４１が脱着可能に嵌め込まれている。

他方、実施例１では、第２刃軸２１上における第２丸刃２２と隣接するスペーサ２４に、該第２丸刃２２の刃先に近接して複数のマグネット５１が脱着可能に嵌め込まれているのに対して、実施例２では、図２（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、第２刃軸２１上における第２丸刃２２自体にその刃先に近接して複数のマグネット６１が脱着可能に嵌め込まれている。

前記構成によれば、シアーカットによるウエブ材料Ｗのスリットにおける両丸刃の刃先間の噛合に由来して発生する金属粉を前記マグネット４１、６１に吸引、磁着させることで該金属粉がウエブ製品に付着することを防止し、或いは両丸刃の噛合部付近においてウエブ製品に付着した金属粉を前記マグネット４１、６１に吸引、磁着させることで除去することが可能である。

なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的と特許請求の範囲に記載された範囲内において、種々の変形、組合せ等による前記以外の多くの広範な実施態様が実施可能であることは言うまでもない。

Ｗ ウエブ材料
１１ 第１刃軸
１２ 第１丸刃
１３ 刃物ホルダ本体
１５ 蓋部材
２１ 第２刃軸
２２ 第２丸刃
２４ スペーサ
３１ リングばね
４１ マグネット
５１ マグネット
６１ マグネット

本発明に係るスリッタは、第１刃軸上に１又は２以上の第１丸刃が配設されると共に第１刃軸と平行又は略平行な第２刃軸上に１又は２以上の第２丸刃が各第１丸刃と各々組を成して対向配設され、各組の第１丸刃と第２丸刃が、所要側圧の付加下に両丸刃の刃先で噛合しつつ各々の刃軸を中心として互いに逆方向に回転させられると共に、それによって、両丸刃間に挿通されたウエブ材料が、互いに噛合する両丸刃の刃先の間でシアーカットによりスリットされるとともに、両丸刃の刃先間の噛合に由来して生じる金属粉をマグネットに吸引、磁着させるようにしたスリッタであって、前記第１丸刃を支持する刃物ホルダー本体と、前記第２丸刃を前記第２刃軸上の所定位置に保持する位置保持部材と、をさらに有し、前記マグネットは、前記第１丸刃と同心の円周上に所要間隔で又は連続的に前記第１丸刃の刃先に近接するようにして前記刃物ホルダー本体に取り付けられ、かつ、前記第２丸刃と同心の円周上に所要間隔で又は連続的に前記第２丸刃の刃先に近接するようにして前記位置保持部材に取り付けられたことを特徴とする。

また、前記側圧付加機構として、例えば、第１丸刃及び第２丸刃の一方を他方に付勢するリングばねや皿ばね等の公知のばね機構や流体圧等が使用されてもよい。

Claims (5)

1. 第１刃軸上に１又は２以上の第１丸刃が配設されると共に第１刃軸と平行又は略平行な第２刃軸上に１又は２以上の第２丸刃が各第１丸刃と各々組を成して対向配設され、各組の第１丸刃と第２丸刃が、所要側圧の付加下に両丸刃の刃先で噛合しつつ各々の刃軸を中心として互いに逆方向に回転させられると共に、それによって、両丸刃間に挿通されたウエブ材料が、互いに噛合する両丸刃の刃先の間でシアーカットによりスリットされるようにしたスリッタにおいて、前記各組の第１丸刃及び第２丸刃の少なくとも一方の丸刃の刃先に近接して、両丸刃の刃先間の噛合に由来して生じる金属粉の吸引、磁着のためにマグネットを配備したことを特徴とするスリッタ。
2. 請求項１に記載のスリッタにおいて、前記マグネットが、丸刃と同心の円周上に所要間隔で又は連続的に配備されたスリッタ。
3. 請求項１又は２に記載のスリッタにおいて、前記マグネットが、丸刃自体に取り付けられたスリッタ。
4. 請求項１又は２に記載のスリッタにおいて、前記マグネットが、丸刃を支持する刃物ホルダに取り付けられたスリッタ。
5. 請求項１又は２に記載のスリッタにおいて、前記マグネットが、丸刃又はその刃物ホルダを刃軸上の所定位置に保持する位置保持部材に取り付けられたスリッタ。
   
   
   

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