JP2018202473A - 回収砂冷却システム及び回収砂冷却方法 - Google Patents

Abstract

【課題】回収砂を確実に冷却することが可能な、回収砂冷却システム及び回収砂冷却方法を提供する。
【解決手段】回収砂を冷却し、冷却回収砂の水分量を調整する回収砂冷却システム１であって、前記回収砂の水分量と温度を測定する砂水分温度測定器２と、前記回収砂に加える水の量である、適正加水量を決定する制御装置３と、前記適正加水量の水を前記回収砂に加え、水の蒸発潜熱で冷却して前記冷却回収砂とする散水冷却装置４、５と、該散水冷却装置４、５に空気を導入する空気導入装置６と、前記散水冷却装置４、５に導入される導入空気の温度を測定する導入空気温度測定器７と、を備え、前記制御装置３は、前記回収砂の水分量と温度、及び、前記導入空気の温度を基に、前記適正加水量を決定する、回収砂冷却システム１を提供する。
【選択図】図１

Description

本発明は、生型鋳型に好適な、回収砂冷却システム及び回収砂冷却方法に関するものである。

周知のように、生型砂を鋳型として使用した鋳造方法である生型鋳造が、広く行われている。生型鋳造においては、鋳型の中に鋳込まれた溶湯金属が凝固した後に、型ばらしがなされて、鋳物から、鋳型として使用された砂が分離される。分離された砂は、回収砂として回収され、異物除去や砂冷却が行われた後に混練調整されて、生型の造型に再度使用される。

回収砂の砂温や水分は後の混練工程や造型工程に影響を及ぼす。特に回収砂の砂温が高い状態で混練工程や造型工程に生型砂が送られると、混練機前に設置される生型砂貯留用ホッパの内壁に水分の凝集が原因の砂付着が発生する。また、混練後の砂の乾燥が早まることにより砂同士の結合力が低下し、鋳型の型落ちや砂かみなどの造型不良の原因となる可能性もある。

回収砂の冷却は、回収砂に含まれる水分が空気中に蒸発する時の蒸発潜熱を利用して行われることが多い。このような、水分の蒸発潜熱を利用した回収砂の冷却においては、回収砂を目標とする温度に冷却し、なおかつ、冷却後の回収砂が一定の水分量を有するように、冷却前に水が回収砂に散水される。この散水量は、冷却前の回収砂の、量、温度及び水分量の測定値を基に決定される。特許文献１には、上記の各測定値に加え、冷却後の回収砂の温度を基に、散水量を決定することが開示されている。

特公昭６２−４００９８号公報

水の蒸発量は、周囲の空気の状態に大きく依存する。しかし、特許文献１は、冷却装置中の空気の状態を考慮することに関して開示がなされていないため、特許文献１に開示されている方法においては、空気の状態によって、回収砂の冷却度合いや、冷却後の回収砂の水分量にばらつきが生じる可能性がある。したがって、安定した冷却、含水結果を得るのが容易ではなく、回収砂の冷却を常に確実に行うことが難しい。

本発明が解決しようとする課題は、回収砂を確実に冷却することが可能な、回収砂冷却システム及び回収砂冷却方法を提供することである。

本発明による回収砂冷却システムは、回収砂を冷却し、冷却回収砂の水分量を調整するものであって、前記回収砂の水分量と温度を測定する砂水分温度測定器と、前記回収砂に加える水の量である、適正加水量を決定する制御装置と、前記適正加水量の水を前記回収砂に加え、水の蒸発潜熱で冷却して前記冷却回収砂とする散水冷却装置と、該散水冷却装置に空気を導入する空気導入装置と、前記散水冷却装置に導入される導入空気の温度を測定する導入空気温度測定器と、を備え、前記制御装置は、前記回収砂の水分量と温度、及び、前記導入空気の温度を基に、前記適正加水量を決定する。

また、本発明による回収砂冷却システムは、回収砂を冷却し、冷却回収砂の水分量を調整する回収砂冷却システムであって、前記回収砂の水分量と温度を測定する砂水分温度測定器と、前記回収砂に加える水の量である、適正加水量を決定する制御装置と、前記適正加水量の水を前記回収砂に加え、水の蒸発潜熱で冷却して前記冷却回収砂とする散水冷却装置と、該散水冷却装置に空気を導入する空気導入装置と、前記冷却回収砂の水分量と温度を測定する冷却回収砂水分温度測定器と、を備え、前記制御装置は、前記回収砂の水分量と温度、及び、前記冷却回収砂の水分量と温度を基に、前記適正加水量を決定する。

また、本発明による回収砂冷却方法は、回収砂を冷却し、冷却回収砂の水分量を調整する回収砂冷却方法であって、前記回収砂の水分量と温度を測定し、前記回収砂に加える水の量である、適正加水量を決定し、前記適正加水量の水を前記回収砂に加え、空気を導入しながら水の蒸発潜熱で冷却して、前記冷却回収砂とし、導入される導入空気の温度を測定することを含むものであり、前記回収砂の水分量と温度、及び、前記導入空気の温度を基に、前記適正加水量を決定する。

また、本発明による回収砂冷却方法は、回収砂を冷却し、冷却回収砂の水分量を調整する回収砂冷却方法であって、前記回収砂の水分量と温度を測定し、前記回収砂に加える水の量である、適正加水量を決定し、前記適正加水量の水を前記回収砂に加え、空気を導入しながら水の蒸発潜熱で冷却して、前記冷却回収砂とし、前記冷却回収砂の水分量と温度を測定することを含むものであり、前記回収砂の水分量と温度、及び、前記冷却回収砂の水分量と温度を基に、前記適正加水量を決定する。

本発明によれば、回収砂を確実に冷却することが可能な、回収砂冷却システム及び回収砂冷却方法を、提供することが可能となる。

本発明の第一の実施形態として示した回収砂冷却システムの概略構成図である。 本発明の第一の実施形態として示した回収砂冷却システムにおける制御装置のブロック図である。 本発明の第二の実施形態として示した回収砂冷却システムの概略構成図である。 本発明の第二の実施形態として示した回収砂冷却システムにおける制御装置のブロック図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。

図１は、本発明の第一の実施形態として示した回収砂冷却システム１の概略構成図である。回収砂とは、生型鋳造において、鋳型の中に鋳込まれた溶湯金属が凝固した後に、鋳型として使用された砂が鋳物から分離されたものである。回収砂は、異物除去や砂冷却が行われた後に混練調整されて、生型の造型に再度使用される。回収砂冷却システム１は、特に生型鋳型における生型回収砂を冷却し、冷却回収砂の水分を調整するシステムである。

回収砂冷却システム１は、回収砂の水分量と温度を測定する砂水分温度測定器２と、回収砂に加える水の量である、適正加水量を決定する制御装置３と、適正加水量の水を回収砂に加え、水の蒸発潜熱で冷却して冷却回収砂とする散水冷却装置４、５と、砂冷却装置に空気を導入する空気導入装置６と、砂冷却装置に導入される導入空気の温度を測定する導入空気温度測定器７と、を備えている。

以下、回収砂冷却システム１を詳細に説明する。回収砂冷却システム１は、ホッパ８、及びベルトフィーダー９を備えている。ホッパ８には、鋳物から分離された回収砂が貯蔵されている。ベルトフィーダー９は、ホッパ８の下に設けられている。ホッパ８内に貯蔵されている回収砂は、ホッパ８に設けられた回収砂供給口（図示無し）から、ベルトフィーダー９に対して供給される。

ベルトフィーダー９は、インバータモータ１０を備えており、このインバータモータ１０によって駆動されている。インバータモータ１０には、後述する制御装置３が電気的に接続されており、制御装置３からの信号に従い、インバータモータ１０の回転速度が変化するように構成されている。これにより、ベルトフィーダー９に供給された回収砂は、散水冷却装置４、５へと搬送される。

砂水分温度測定器２は、ベルトフィーダー９上に設けられている。ベルトフィーダー９上を搬送される回収砂は、砂水分温度測定器２によって、水分量と温度が測定される。砂水分温度測定器２には、後述する制御装置３が電気的に接続されており、砂水分温度測定器２によって測定された回収砂の水分量と温度は、制御装置３に送信される。

散水冷却装置４、５は、散水装置４と、砂冷却装置５を備えている。回収砂冷却システム１は、水源１１、及び水量調整弁１２を備えており、水源１１は散水装置４に接続されて、散水装置４に水を供給する。散水装置４は、ベルトフィーダー９から投入された回収砂に対して水源１１から供給される水を散水した後に、回収砂を撹拌して、回収砂中に水分を分散させる。この、散水されて水分が分散された回収砂を、加水回収砂と呼称する。

水量調整弁１２は、水源１１と散水装置４の間に介装されている。水量調整弁１２には、後述する制御装置３が電気的に接続されている。水量調整弁１２は、水源１１から散水装置４に供給される水の量が、制御装置３の算出した、回収砂に加える適正な水の量である適正加水量の値となるように、制御装置３によって制御される。これにより、散水装置４は、適正加水量の水を回収砂に加えて加水回収砂としている。

散水装置４により撹拌されて水分が分散された加水回収砂は、散水装置４から排出されて、砂冷却装置５に投入される。砂冷却装置５は、加水回収砂を砂冷却装置５内の空気に接触させることにより冷却する。冷却された回収砂を、冷却回収砂と呼称する。

回収砂冷却システム１は、空気加熱装置１３と、集塵装置１４を備えている。空気加熱装置１３、砂冷却装置５、集塵装置１４、及び空気導入装置６によって、空気がこの順に流れるように、１本の空気流路が形成されている。この空気流路の末端に設けられた空気導入装置６は、空気を上流の空気加熱装置１３の方向から吸引することで空気流路内に空気の流れを作り出し、砂冷却装置５に空気を導入する、吸引型の装置である。

空気加熱装置１３は、この空気流路の最上流に設けられている。空気加熱装置１３は、空気導入装置６の吸引によって外気または室内雰囲気から取り込まれた空気を、必要に応じて加熱して、導入空気として砂冷却装置５へ空気を導入する。空気加熱装置１３には、後述する制御装置３が電気的に接続されている。空気加熱装置１３は、砂冷却装置５へ導入される導入空気の温度が、制御装置３の算出した適正な空気温度となるように、制御装置３によって制御されて、導入空気を加熱する。

砂冷却装置５において、加水回収砂からの水の蒸発と砂からの伝熱により温度、湿度が高まった排出空気は、集塵装置１４に導入される。集塵装置１４は、集塵装置１４に導入された砂冷却装置５内を含む空気流路内の粉塵を除去する。粉塵が除去された空気は、空気導入装置６を介して外気へ排出される。

空気導入装置６は、インバータモータ１５を備えており、このインバータモータ１５によって駆動される。インバータモータ１５には、後述する制御装置３が電気的に接続されている。インバータモータ１５は、空気導入装置６の空気吸引量が、制御装置３の算出した適正な風量となるように、制御装置３によって制御されている。

回収砂冷却システム１は、上記した空気流路における空気の状態を測定するために、導入空気温度測定器７、排出空気温度測定器１６、及び、風量測定器１７を備えている。導入空気温度測定器７は、空気加熱装置１３と砂冷却装置５の間に設けられており、砂冷却装置５に導入される導入空気の温度を測定する。導入空気温度測定器７には、後述する制御装置３が電気的に接続されている。導入空気温度測定器７によって測定された導入空気の温度は、制御装置３に送信される。

排出空気温度測定器１６は、砂冷却装置５と集塵装置１４の間に設けられており、砂冷却装置５から排出される排出空気の温度を測定する。排出空気温度測定器１６には、後述する制御装置３が電気的に接続されている。排出空気温度測定器１６によって測定された排出空気の温度は、制御装置３に送信される。

風量測定器１７は、集塵装置１４と空気導入装置６の間に設けられており、空気導入装置６によって吸入される空気の量、すなわち、砂冷却装置５へと導入される導入空気の風量を測定する。風量測定器１７には、後述する制御装置３が電気的に接続されている。風量測定器１７によって測定された導入空気の風量は、制御装置３に送信される。

回収砂冷却システム１は、砂冷却装置５の冷却回収砂排出口（図示無し）の下に、ベルトコンベア１８を備えている。ベルトコンベア１８は、モータ１９を備えており、このモータ１９によって駆動されている。ベルトコンベア１８は、砂冷却装置５から排出された冷却回収砂を、混練装置（図示無し）等の、次の工程に搬送する。

回収砂冷却システム１は、冷却回収砂水分温度測定器２０を備えている。冷却回収砂水分温度測定器２０は、ベルトコンベア１８上を搬送される冷却回収砂の水分量と温度を測定する。冷却回収砂水分温度測定器２０には、後述する制御装置３が電気的に接続されている。冷却回収砂水分温度測定器２０によって測定された冷却回収砂の水分量と温度は、制御装置３に送信される。

上記したように、砂水分温度測定器２によって測定された回収砂の水分量と温度、冷却回収砂水分温度測定器２０によって測定された冷却回収砂の水分量と温度、導入空気温度測定器７によって測定された導入空気の温度、排出空気温度測定器１６によって測定された排出空気の温度、及び、風量測定器１７によって測定された導入空気の風量は、制御装置３に送信される。制御装置３は、これらの測定値を受信し、当該測定値に基づいて、ベルトフィーダー９のインバータモータ１０、水量調整弁１２、空気導入装置６のインバータモータ１５、及び空気加熱装置１３を制御する。

この実施の形態において制御装置３は、前記回収砂の水分量と温度、及び前記導入空気の温度に基づいて適正加水量を決定し、散水指示を行う。
また制御装置３は、冷却回収砂の水分量と温度等に基づいてシステムの動作補正を行う。

上記のように構成された回収砂冷却システム１は、回収砂の水分量と温度を測定する砂水分温度測定器２と、回収砂に加える水の量である、適正加水量を決定する制御装置３と、適正加水量の水を前記回収砂に加え、水の蒸発潜熱で冷却して前記冷却回収砂とする散水冷却装置４，５と、該散水冷却装置４、５に空気を導入する空気導入装置６と、散水冷却装置４、５に導入される導入空気の温度を測定する導入空気温度測定器７とを備え、制御装置３は、前記回収砂の水分量と温度、及び、前記導入空気の温度を基に、前記適正加水量を決定する。

これにより、導入空気の温度を考慮した、回収砂冷却システム内の適切な環境が実現可能であるため、例えば季節により温度や湿度が変化するような状況であったとしても、安定した冷却、含水効果を奏することが可能となる。したがって、導入空気の状態によらず、回収砂を目標温度まで冷却することが可能となる。

次に、本発明の第二の実施形態について説明する。
図３は、本発明の第二の実施形態として示した回収砂冷却システム１Ａの概略構成図であり、図４は、回収砂冷却システム１Ａにおける制御装置のブロック図である。
これらの図において、第一の実施形態で説明した図１、図２に示す構成要素と同一の要素については同一符号を付し、その説明を省略する。
この実施形態が前述した第一の実施形態と異なる点は、制御装置３による適正加水量の決定を、回収砂の水分量と温度、及び、冷却回収砂の水分量と温度を基に行うようにしたことである。

すなわち、この実施の形態においては、図３に示す、回収砂を冷却し、冷却回収砂の水分量を調整する回収砂冷却システムにおいて、前記回収砂の水分量と温度を測定する砂水分温度測定器２と、前記回収砂に加える水の量である、適正加水量を決定する制御装置３と、前記適正加水量の水を前記回収砂に加え、水の蒸発潜熱で冷却して前記冷却回収砂とする散水冷却装置４、５と、該散水冷却装置４、５に空気を導入する空気導入装置６と、前記冷却回収砂の水分量と温度を測定する冷却回収砂水分温度測定器２０とを備え、前記制御装置３は、前記回収砂の水分量と温度、及び、前記冷却回収砂の水分量と温度を基に、前記適正加水量を決定する。

この実施の形態では、砂水分温度測定器２の出力と冷却回収砂水分温度測定器２０の出力で適正加水量を決定するので、第一の実施形態の構成要素である図１に示す導入空気温度測定器７、及び排出空気温度測定器１６を備えていない。

この実施の形態においても、前述した第一の実施の形態と同様の効果が得られ、回収砂を目標温度まで冷却することが可能となる。

なお、本発明の回収砂冷却システム及び回収砂冷却方法は、図面を参照して説明した上述の実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において他の様々な変形例が考えられ、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることが可能である。

１、１Ａ 回収砂冷却システム
２ 砂水分温度測定器
３ 制御装置
４ 散水装置（散水冷却装置）
５ 砂冷却装置（散水冷却装置）
６ 空気導入装置
７ 導入空気温度測定器
８ ホッパ
９ ベルトフィーダー
１０ インバータモータ
１１ 水源
１２ 水量調整弁
１３ 空気加熱装置
１４ 集塵装置
１５ インバータモータ
１６ 排出空気温度測定器
１７ 風量測定器
１８ ベルトコンベア
１９ モータ
２０ 冷却回収砂水分温度測定器

Claims (7)

1. 回収砂を冷却し、冷却回収砂の水分量を調整する回収砂冷却システムであって、
   前記回収砂の水分量と温度を測定する砂水分温度測定器と、
   前記回収砂に加える水の量である、適正加水量を決定する制御装置と、
   前記適正加水量の水を前記回収砂に加え、水の蒸発潜熱で冷却して前記冷却回収砂とする散水冷却装置と、
   該散水冷却装置に空気を導入する空気導入装置と、
   前記散水冷却装置に導入される導入空気の温度を測定する導入空気温度測定器と、
   を備え、
   前記制御装置は、前記回収砂の水分量と温度、及び、前記導入空気の温度を基に、前記適正加水量を決定する、回収砂冷却システム。
2. 前記導入空気の風量を測定する風量測定器を備え、
   前記制御装置は、前記風量を更に基にして前記適正加水量を決定する、請求項１に記載の回収砂冷却システム。
3. 回収砂を冷却し、冷却回収砂の水分量を調整する回収砂冷却システムであって、
   前記回収砂の水分量と温度を測定する砂水分温度測定器と、
   前記回収砂に加える水の量である、適正加水量を決定する制御装置と、
   前記適正加水量の水を前記回収砂に加え、水の蒸発潜熱で冷却して前記冷却回収砂とする散水冷却装置と、
   該散水冷却装置に空気を導入する空気導入装置と、
   前記冷却回収砂の水分量と温度を測定する冷却回収砂水分温度測定器と、
   を備え、
   前記制御装置は、前記回収砂の水分量と温度、及び、前記冷却回収砂の水分量と温度を基に、前記適正加水量を決定する、回収砂冷却システム。
4. 導入空気の風量を測定する風量測定器を備え、
   前記制御装置は、前記風量を更に基にして前記適正加水量を決定する、請求項３に記載の回収砂冷却システム。
5. 回収砂を冷却し、冷却回収砂の水分量を調整する回収砂冷却方法であって、
   前記回収砂の水分量と温度を測定し、
   前記回収砂に加える水の量である、適正加水量を決定し、
   前記適正加水量の水を前記回収砂に加え、空気を導入しながら水の蒸発潜熱で冷却して、前記冷却回収砂とし、
   導入される導入空気の温度を測定することを含むものであり、
   前記回収砂の水分量と温度、及び、前記導入空気の温度を基に、前記適正加水量を決定する、回収砂冷却方法。
6. 回収砂を冷却し、冷却回収砂の水分量を調整する回収砂冷却方法であって、
   前記回収砂の水分量と温度を測定し、
   前記回収砂に加える水の量である、適正加水量を決定し、
   前記適正加水量の水を前記回収砂に加え、空気を導入しながら水の蒸発潜熱で冷却して、前記冷却回収砂とし、
   前記冷却回収砂の水分量と温度を測定することを含むものであり、
   前記回収砂の水分量と温度、及び、前記冷却回収砂の水分量と温度を基に、前記適正加水量を決定する、回収砂冷却方法。
7. 前記導入空気の風量を測定することを更に含み、
   前記風量を更に基にして前記適正加水量を決定する、請求項５又は請求項６に記載の回収砂冷却方法。

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