JP2018201767A - 柄物パイル地 - Google Patents

Abstract

【課題】清楚な美観を呈し、柔軟且つ温和な印象を与える多彩な柄物パイル地を得る。【解決手段】パイル地の製造過程において、パイル面に、染色性の異なる少なくとも２種類のパイル糸３１・３２を使用し、その染色性の異なる少なくとも２種類のパイル糸によって少なくとも２つの異染領域１１・１２に色分けされた第１絵柄１０を描出する。第１絵柄１０の描出さているパイル面の上に、その少なくとも２つの異染領域の中の少なくとも何れか１つの異染領域１２に、染料によって染め分けされる少なくとも２つの染色領域２１・２２・２３・２４・２５によって構成される第２絵柄２０を重ねて描出する。染色性の異なる少なくとも２種類のパイル糸の中の何れか１種類のパイル糸には着色剤を練り込んで紡糸した原着合成繊維、特に原着ポリオレフイン繊維を使用するとよい。パイル糸３１・３２は、染色性の異なる繊維糸条によって構成することも出来る。【選択図】図３

Description

本発明はパイル面に所要の絵柄が描出されている柄物パイル地に関するものである。

パイル面に所要の絵柄を描出する方法として、タフテッド機においてパイルを形成する際に、パイル長の高低差やパイル糸の色差やパイルの形態差（カットパイルとループパイル）を発生させる方法（例えば、特許文献１，２，３参照）と、パイル形成後にジェットプリンターやスクリーン捺染機、シャーリング装置、起毛機、エンボス装置等に通してパイル面に色差や凹凸を形成する方法（例えば、特許文献４参照）が公知である。

このような絵柄の描出する方法は、タフテッドパイル地に限らずフックドラッグやモケット、ウイルトンカーペット、アキスミンスターカーペットでも採用される。

特公昭６２−２１８９７号公報 特公昭６２−２１８９８号公報 特公平０６−３５７０１号公報 特許第５９４６２０４号公報

パイル形成時に絵柄の描出された柄物パイル地では、絵柄の輪郭が高低差や色差や形態差をもって隣り合うパイルとパイルの間の境界線によって明瞭に描出されるが、その描出する無数のパイルが縦横に格子状に整然に並んでいることから、その柄物パイル地は角張った堅苦しい印象を与え、その美観は柔軟性を欠く。

一方、パイル形成後に絵柄の描出された柄物パイル地では、パイルを一個づつ個別に着色したり、パイルの先端を一個づつ個別に刈り揃えたりして形成されている訳でもないので、絵柄の柄際が尖鋭ではなく、それ故柔軟な印象を与えるものの、柄際が不鮮明で清楚な美観を呈しない。

そこで本発明は、清楚な美観を呈すると共に柔軟且つ温和な印象を与える多彩な柄物パイル地を得ることを目的とする。

本発明に係るパイル地柄出方法は、
（１） パイル形成過程において、染色性の異なる少なくとも２種類のパイル糸３１・３２によって少なくとも２つの異染領域１１・１２に色分けされた第１絵柄１０をパイル面に描出し、
（２） パイル形成後に、その少なくとも２つの異染領域１１・１２の中の少なくとも何れか１つの異染領域１２に、染料によって染め分けされる少なくとも２つの染色領域２１・２２・２３・２４・２５によって構成される第２絵柄２０を描出し、
（３） それら第１絵柄１０と第２絵柄２０が重複した複合絵柄３０をパイル面に描出することを特徴とする。

従って、本発明に係る柄物パイル地は、（１） 染色性の異なる少なくとも２種類のパイル糸３１・３２によって少なくとも２つの異染領域１１・１２に色分けされた第１絵柄１０がパイル面に描出されており（図１参照）、（２） その少なくとも２つの異染領域１１・１２の中の少なくとも何れか１つの異染領域１２に、染料によって染め分けされる少なくとも２つの染色領域２１・２２・２３・２４・２５によって構成される第２絵柄２０が描出されており（図２参照）、（３） それら第１絵柄１０と第２絵柄２０が重複した複合絵柄３０がパイル面に描出されていることを第１の特徴とする（図３参照）。

本発明に係る柄物パイル地の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、染色性の異なる少なくとも２種類のパイル糸３１・３２の中の何れか１種類のパイル糸の繊維が高分子ポリマーに着色剤を練り込んで紡糸した原着合成繊維である点にある。

本発明に係る柄物パイル地の第３の特徴は、上記第１および第２の何れかの特徴に加えて、染色性の異なる少なくとも２種類のパイル糸３１・３２の中の何れか１種類のパイル糸の繊維がポリオレフイン繊維である点にある。

本発明に係る柄物パイル地の第４の特徴は、上記第１と第２および第３の何れかの特徴に加えて、染色性の異なる少なくとも２種類のパイル糸３１・３２の中の少なくとも何れか１種類のパイル糸が、染色性の異なる少なくとも２種類の繊維糸条によって構成されている点にある。

本発明に係る柄物パイル地の第５の特徴は、上記第１と第２と第３および第４の何れかの特徴に加えて、柄物パイル地がタフテッドパイル地である点にある。

本発明によると、絵柄の輪郭が高低差や色差や形態差をもって隣り合うパイルとパイルの間の境界線によって明瞭に描出され、その描出する無数のパイルが縦横に格子状に整然に並んでいることから角張って柔軟性を欠き堅苦しい印象を与える柄物パイル地の第１絵柄１０のパイル面に、染料によって染め分けされる少なくとも２つの染色領域２１・２２・２３・２４によって構成されて柔軟且つ温和な印象を与える第２絵柄２０が描出されており、その柔軟且つ温和な第２絵柄２０の美観によって第１絵柄１０の堅苦しいイメージが緩和される。一方、第２絵柄２０の柄際が不鮮明であっても、第２絵柄２０が第１絵柄１０と一体になった複合絵柄３０を形成しており、パイルが縦横に格子状に整然に並んでいる第１絵柄１０の影響を受けて複合絵柄３０が清楚な美観を呈する。
このため本発明によると、清楚な美観を呈すると共に柔軟且つ温和な印象を与える多彩な柄物パイル地を得ることが出来る。

第２絵柄２０は、何れか１つの異染領域１２に描出すれば本発明の目的は達成される。異染領域は２箇所（１１・１２）以上の何箇所であってもよく、その１箇所と残りの１箇所か或いは残りの全ての箇所が、第２絵柄２０の有無によって染め分けられていてもよいし、その１箇所と他の１箇所か第２絵柄２０の有無によって染め分けられ、その２箇所以外の異染領域は第２絵柄２０の描出されない無地（無模様）であってもよい。
原着合成繊維は、染料で着色した染色繊維に比して染色堅牢度はもとより耐光堅牢度にも優れている。従って、第２絵柄２０を描出せずに済む何れかの異染領域１１に原着合成繊維を使用する場合には、仮に第２絵柄の描出された異染領域１２の染色繊維が変褪色しても原着合成繊維で表面が構成される異染領域１１は変褪色せず、異染領域１１と異染領域１２のコントラストで描出される第３絵柄３０の構図は寧ろ一層鮮明に維持される。
従って本発明によると、耐久性に優れた柄物パイル地が得られる。

ポリオレフイン繊維は、他の繊維に比して染色性を著しく欠き、第２絵柄２０を描出せずに済む何れかの異染領域１１にポリオレフイン繊維を使用すると、第２絵柄２０を描出するために異染領域１２に染料を適用する場合に、その染料が異染領域１１に付着しても、その染料によって異染領域１１が汚染されることなく、異染領域１１をマスキングする必要はなく、第２絵柄２０を効率的に異染領域１２に描出することが出来る。

タフテッドパイル地の生産効率は、フックドラッグやモケット、ウイルトンカーペット、アキスミンスターカーペット等の他のパイル地の生産効率に比して著しく高い。
しかし、タフテッド機によっては多彩な柄物パイル地は得難い。勿論、冒頭にも記した特許文献３（特公平０６−３５７０１号公報）にはウイルトンカーペットやジャガード・アキスミンスターカーペットよりも多彩なタフテッドパイル地を得ることが出来るタフテッド機が開示されている。しかし、その特許文献３（特公平０６−３５７０１号公報）に開示されたタフテッド機はウイルトンカーペット織機やジャガード・アキスミンスターカーペット織機に比して著しく高価である。
この点で本発明によると、その著しく高価なタフテッド機を使用せず、通常の安価なタフテッド機を用いて多彩な柄物パイル地を効率的に得ることが出来る。
しかし、このことは、特許文献３（特公平０６−３５７０１号公報）に開示されたタフテッド機による柄物パイル地を除外することを意味しない。

前記の通り、タフテッドパイル地には、特許文献３（特公平０６−３５７０１号公報）に開示された著しく高価な柄出装置によらずしてカラフルな柄物パイル地は得られないと言う短所もあれば、他のパイル地に比して生産効率が著しく高いと言う長所もある。
しかし、それ以上にタフテッドパイル地には、本発明を適用すれば、他のパイル地に比して優れた利点がある。その理由について以下詳しく説明する。

本発明に係る第１絵柄の描出されたパイル地の表面図である。 本発明に係る第２絵柄の描出されたパイル地の表面図である。 本発明に係る複合絵柄の描出されたパイル地の表面図である。 本発明に係る柄物パイル地の要部拡大斜視図である。 本発明に係る柄物パイル地の要部拡大斜視図である。 本発明に係る柄物パイル地の要部拡大斜視図である。

本発明において「パイル面が、染色性の異なる少なくとも２種類のパイル糸３１・３２によって少なくとも２つの異染領域１１・１２に色分けされている」とは、その少なくとも２つの異染領域１１・１２が染色性の異なる異染性繊維によって構成されていることを意味せず、パイル地の表面であるパイル面が染色性の異なる異染性繊維によって異染領域１１・１２に色分けされていることを意味する。
即ち、「パイル面が、染色性の異なる少なくとも２種類のパイル糸３１・３２によって少なくとも２つの異染領域１１・１２に色分けされている」とは、パイル面に現れない異染領域１１・１２それぞれのパイル層の内部において染色性の異なる異染性繊維が混在していても構わないことを意味する。

その「パイル面に現れない異染領域１１・１２それぞれのパイル層の内部において染色性の異なる異染性繊維が混在している」とは、具体的に説明すると、特許文献３（特公平０６−３５７０１号公報）に開示された柄出方法以外のタフテッド機の汎用されている柄出方法は、色彩を主とする外観の異なる異色２種のパイル糸３１・３２を２本一組にして交互にタフテッド機に配列し、各ステッチサイクル毎に異色２本の中の１本のパイル糸３１（又は３２）の供給量を他の１本のパイル糸３２（又は３１）の供給量よりも多く又は少なくする方法である。
この方法によると、各ステッチサイクルにおいて供給量の多い染色性の異なるパイル糸３１（又は３２）は他の染色性の異なるパイル３２（又は３１）よりも高いパイルを形成し、供給量の少ない染色性の異なるパイル糸３２（又は３１）は他のパイル３１（又は３２）よりも低いパイルを形成することになる。
その染色性の異なる低いパイルが染色性の異なる高いパイルの下に隠れることになるので、その高低差に応じてパイル面に色分けされた異色２種の異染領域１１・１２が発生する（図５）。
本発明によると、その異色２種の異染領域１１・１２の各パイル層内部には染色性の異なる異染性繊維が混在することになる（図５）。

その場合、各ステッチサイクル毎に異色２種の染色性の異なるパイル糸３１・３２の供給量を高中低の３段階に変化させればパイルの高さも高パイル５１と中パイル５２と低パイル５３の３段階に変化し、その高パイル領域と中パイル領域のそれぞれに色分けされた異色２種の異染領域１１・１２が発生する（図６）。
本発明では、その異色２種の異染領域１１・１２の各パイル層内部には染色性の異なる異染性繊維が混在することになる（図６）。
その場合、低パイル領域５３では、異色２種の染色性の異なるパイル糸３１・３２の低パイルがストライプ地模様を描出することになる。

汎用されるタフテッド機では、発生するパイルをカットパイルとループパイルの何れかに選択することが出来る。
その結果、異色２種の染色性の異なるパイル糸３１・３２の色差とパイルの高低差とカットパイルとループパイルとのパイルの形態差によって多彩な柄物パイル地が得られることになる。
この点、ウイルトンカーペット織機やアキスミンスターカーペット織機では、外観の異なる５〜８種類の中から選択される染色性の異なるパイル糸３１・３２・３３によって色分けされる領域２６・２７・２８をパイル面に発生させることが出来るが、その何れの領域にも染色性の異なる異色のパイル糸（３１・３２・３３）が混在することはない（図４）。

染色性の異なるパイル糸（３１・３２）は、混紡糸として、合撚糸として或いは芯鞘複合糸として染色性の異なる他の繊維糸条を含有するものであってもよい。
そのように染色性の異なる他の繊維糸条を含有するパイル糸（３１・３２・３３）によって構成される異染領域１１・１２（２６・２７・２８）は、その含有する異染性繊維が霜降り地模様を描出することになる。

タフテッドパイル地の他のパイル地に比して優れたメリットは、パイルを係止する基布が織物に限定されず、不織布によって基布を構成することが出来、又、その基布の供給速度を変えてパイルのステッチ密度を自由にコントロール出来ることにもある。

本発明の柄物パイル地は、カーペットの他にモケットにも適用し、内装材として使用することが出来る。

１０：第１絵柄
１１：異染領域
１２：異染領域
２０：第２絵柄
２１：染色領域
２２：染色領域
２３：染色領域
２４：染色領域
２５：染色領域
３０：複合絵柄
３１：パイル糸
３２：パイル糸
５１：高パイル
５２：中パイル
５３：低パイル

従って、本発明に係る柄物パイル地は、（１） 染色性の異なる少なくとも２種類のパイル糸３１・３２によって少なくとも２つの異染領域１１・１２にパイル形成過程において色分けられた第１絵柄１０がパイル面に描出されており（図１参照）、（２） その少なくとも２つの異染領域１１・１２の中の少なくとも何れか１つの異染領域１２に、染料によってパイル形成後に染め分けられた少なくとも２つの染色領域２１・２２・２３・２４・２５によって構成される第２絵柄２０が描出されており（図２参照）、（３） それら第１絵柄１０と第２絵柄２０が重複した複合絵柄３０がパイル面に描出されていることを第１の特徴とする（図３参照）。

本発明に係るパイル地柄出方法は、
（１） パイル形成過程において、染色性の異なる少なくとも２種類のパイル糸３１・３２によって縦横に並んで隣り合うパイルとパイルの間の境界線によって輪郭が描出される少なくとも２つの異染領域１１・１２に色分けされた第１絵柄１０をパイル面に描出し、
（２） パイル形成後に、その少なくとも２つの異染領域１１・１２の中の少なくとも何れか１つの異染領域１２に、染料によって染め分けされる少なくとも２つの染色領域２１・２２・２３・２４・２５によって構成される第２絵柄２０を描出し、
（３） それら第１絵柄１０と第２絵柄２０が重複した複合絵柄３０をパイル面に描出することを特徴とする。

Claims (6)

1. （１） パイル形成過程において、染色性の異なる少なくとも２種類のパイル糸（３１・３２）によって少なくとも２つの異染領域（１１・１２）に色分けされた第１絵柄（１０）をパイル面に描出されており、
   （２） パイル形成後に、その少なくとも２つの異染領域（１１・１２）の中の少なくとも何れか１つの異染領域（１２）に、染料によって染め分けされる少なくとも２つの染色領域（２１・２２・２３・２４・２５）によって構成される第２絵柄（２０）を描出し、
   （３） それら第１絵柄（１０）と第２絵柄（２０）が重複した複合絵柄（３０）をパイル面に描出するパイル地柄出方法。
2. （１） 染色性の異なる少なくとも２種類のパイル糸（３１・３２）によって少なくとも２つの異染領域（１１・１２）に色分けされた第１絵柄（１０）がパイル面に描出されており、
   （２） その少なくとも２つの異染領域（１１・１２）の中の少なくとも何れか１つの異染領域（１２）に、染料によって染め分けされる少なくとも２つの染色領域（２１・２２・２３・２４・２５）によって構成される第２絵柄（２０）が描出されており、
   （３） それら第１絵柄（１０）と第２絵柄（２０）が重複した複合絵柄（３０）がパイル面に描出されている柄物パイル地。
3. 染色性の異なる少なくとも２種類のパイル糸（３１・３２）の中の何れか１種類のパイル糸の繊維が高分子ポリマーに着色剤を練り込んで紡糸した原着合成繊維である請求項２に記載の柄物パイル地。
4. 染色性の異なる少なくとも２種類のパイル糸（３１・３２）の中の何れか１種類のパイル糸の繊維がポリオレフイン繊維である請求項２と３の何れかに記載の柄物パイル地。
5. 染色性の異なる少なくとも２種類のパイル糸（３１・３２）の中の少なくとも何れか１種類のパイル糸が、染色性の異なる少なくとも２種類の繊維糸条によって構成されている請求項２と３と４の何れかに記載の柄物パイル地。
6. 柄物パイル地がタフテッドパイル地である請求項２と３と４と５の何れかに記載の柄物パイル地。

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