JP2018200367A - レンズ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】環境温度が変化しても、ガタ無く、円滑にレンズ保持枠を駆動することができるレンズ装置を提供すること。【解決手段】鏡筒と、前記鏡筒に対して相対的に駆動するレンズ保持枠を設けたレンズ装置において、前記鏡筒と前記レンズ保持枠のいずれか一方をカムコロ取り付け部材、もう一方を直進溝構成部材とし、前記カムコロ取り付け部材には、複数のカムコロから成るカムコロ列を設け、前記直進溝構成部材には、前記カムコロ列に対応した直進溝を設け、前記コロ取り付け部材には、前記コロ取り付け部材とは異なる線膨張係数を有する温度変化反応部材を固着させ、前記温度変化反応部材は、環境温度変化時に、前記カムコロ取り付け部材における、前記カムコロ部材の取り付け部を、前記直進溝に対して垂直方向に相対的に変化せしめるように配置されていることを特徴とする構成とした。【選択図】 図１

Description

本発明は、レンズ装置に関し、特に光軸方向に駆動するレンズ保持枠を有するレンズ装置に関するものである。

従来、固定鏡筒に対して、光学素子を有するレンズ保持枠を、ズーミングやフォーカシングのために光軸方向に直進可動するレンズ装置がある。このようなレンズ装置の中で、レンズ保持枠を固定鏡筒に対して直動自在に保持する方法として、光軸を中心として複数配置された直進溝と、各直進溝に対応するカムコロ列を用いる方法が知られている。より詳細に説明すると、まず、レンズ保持枠には、複数のカムコロからなるカムコロ列を光軸周りに複数列配置する。

その上で、固定鏡筒には、前述したカムコロ列に対応した、光軸と平行な直進溝を複数配置し、各カムコロ列を直進溝にそれぞれ係合する方法である。なお、固定鏡筒側にカムコロ列を、レンズ保持枠側に直進溝を配置する方法もある。

このような方法のレンズ装置においては、カムコロ列を構成するカムコロのうち、少なくとも１つずつを、直進溝の両側の壁面のそれぞれに適度な与圧をかけた状態で接触させることで、レンズ保持枠のガタを抑制しているものがある（例えば、特許文献１）。

この方法では、レンズ保持枠を滑らかに駆動するために、カムコロにはベアリングを用い、内輪側を固定して、外輪をカム溝の壁面に接触させている。

特開２００１−２６４６１３号公報

このような構造のレンズ装置においては、固定鏡筒やレンズ保持枠には、軽量化を目的として、アルミニウムやマグネシウムなどの軽金属の合金が用いられることが多い。これに対して、カムコロとなるベアリングは、鋼材やステンレスなどによって構成される。このため、環境温度が変化した際には、固定鏡筒とカムコロとの材質の違いによる線膨張係数の差によって、直進溝の溝と、カムコロの外径とが、膨張、あるいは収縮する量が異なる。このため、直進溝からカムコロが受ける与圧が変化したり、ガタが発生したりすることがあり、これによって、レンズ保持枠を駆動する際に問題となったり、レンズ装置の性能の劣化が起こることがあった。

そこで、本発明の目的は、環境温度が変化しても、ガタ無く、円滑にレンズ保持枠を駆動することができるレンズ装置を提供することである。

上記目的を達成するために、本発明は、鏡筒と、前記鏡筒に対して相対的に駆動するレンズ保持枠を設けたレンズ装置において、前記鏡筒と前記レンズ保持枠のいずれか一方をカムコロ取り付け部材、もう一方を直進溝構成部材とし、前記カムコロ取り付け部材には、複数のカムコロから成るカムコロ列を設け、前記直進溝構成部材には、前記カムコロ列に対応した直進溝を設け、前記コロ取り付け部材には、前記コロ取り付け部材とは異なる線膨張係数を有する温度変化反応部材を固着させ、前記温度変化反応部材は、環境温度変化時に、前記カムコロ取り付け部材における、前記カムコロ部材の取り付け部を、前記直進溝に対して垂直方向に相対的に変化せしめるように配置されていることを特徴とする。

本発明によれば、環境温度が変化しても、ガタ無く、円滑にレンズ保持枠を駆動することができるレンズ装置を提供することができる。

本発明の第１の実施例を適用したレンズ装置において、一部固定鏡筒を破断させた状態での全体を示す斜視図である。 本発明の第１の実施例を適用したレンズ装置において、レンズ保持枠の脚部を示す図であり、（ａ）は平常時の状態を示す図である。また、（ｂ）は環境温度が高くなった時、（ｃ）は環境温度が低くなった時のそれぞれのレンズ保持枠の変形の様子を、誇張して示す図である。 本発明の第１の実施例を適用したレンズ装置において、カムコロ部分を示す図であり、（ａ）が両端に配置される基準用カムコロ、（ｂ）が内側に配置された調整用カムコロを示している図である。 本発明の第１の実施例の別例を示す図であり、レンズ保持枠の脚全体を変形せしめるようにしたレンズ保持枠の脚部を示している図である。 本発明の第２の実施例を適用したレンズ装置において、一部固定鏡筒を破断させた状態での全体を示す斜視図である。 本発明の第２の実施例を適用したレンズ装置において、固定鏡筒のカムコロ列取り付け部周辺を示す図である。

以下に、本発明の好ましい実施の形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。図１から図６は、本発明の実施形態にかかわるレンズ装置において、説明を容易にするために一部を抜粋し、誇張・簡略化した図である。なお、図中には、説明を容易にするために、右手座標系１０を示す。この座標系１０において、Ｘ方向はレンズ装置の光軸１１の方向と一致させている。また、Ｙ方向は、説明に用いたカムコロの軸方向と一致させている。

［実施例１］
以下、図１から図４を参照して、本発明の第1の実施例による、レンズ保持枠３をカムコロ列４の取り付け部材とし、温度変化反応部材８ａ、８ｂを固着させたレンズ装置１について説明する。

図１から図３は、発明の第１の実施例によるレンズ装置１における図である。図１はレンズ装置１の一部を抜粋、破断した形状での全体の斜視図を示している。レンズ装置１には、光学素子１２を保持し、ズーミングやフォーカシングを行うために光軸１１の方向（図中の座標系１０におけるＸ方向）に稼働するレンズ保持枠３と、前述のレンズ保持枠３を光軸方向に稼働可能に保持する固定鏡筒２が構成されている。

固定鏡筒２には、レンズ保持枠３の稼動の妨げにならない位置にカム部材１３が配置されている。そのカム部材１３の外周部には、レンズ保持枠３の光軸１１の方向移動のガイドとなるカムリフト溝１４が設けられている。一方、レンズ保持枠３には、このカム部材１３に設けられたカムリフト溝１４に対応するカムフォロワーコロ１５が設けられている。カムリフト溝１４とカムフォロワーコロ１５とが係合し、カム部材１３がその中心軸周りに回転すると、レンズ保持枠３がカムリフト溝１４に沿って光軸方向に駆動される。

図２はレンズ保持枠３のカムコロ列４の固定部周辺を座標系１０におけるＹ軸方向から見た状態を、図３はカムコロ列４と直進溝７の係合状態を座標系１０におけるＸ軸方向から見た状態をそれぞれ説明用に誇張して示した図である。ここで、図３（ａ）は基準用カムコロ５ａ，５ｂの、図３（ｂ）は調整用カムコロ６ａ，６ｂの係合状態を示している。なお、図２及び後述の図４においては、直進溝７の壁面７ａ，７ｂを、他と明瞭に区別するために、破線によって示している。

固定鏡筒２には、その内径部に、レンズ保持枠３の光軸方向稼働に対するガイドと、レンズ保持枠３の保持との役割を果たす、光軸と平行な方向に設けられた直進溝７が略等間隔（略等分）になるように３か所に配置されている。なお、この直進溝７の個数は、レンズ保持枠３が安定して保持できれば、何か所でも構わない。

一方、レンズ保持枠３には、前述の固定鏡筒２に設けられた直進溝７に対応する位置に、光学素子１２を保持している本体部より、光軸方向に延伸した脚部１７が設けられている。この脚部１７には、前記直進溝７に係合するように、ベアリングによって構成される４つのカムコロ５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂが、光軸方向に沿って略１列に配置され、カムコロ列４を形成している。この４つのカムコロ５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂのうち、両端に配置された２つが基準用カムコロ５ａ，５ｂであり、内側の２つが調整用カムコロ６ａ，６ｂである。

なお、それぞれのカムコロ５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂの外径部寸法は、直進溝７の幅寸法（図２（ａ）におけるＷ）よりも小さくなっている。その差としては、レンズ装置１の使用温度範囲において、常に直進溝７とそれぞれのカムコロ５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂとの間に、一定の隙間が確保できる程度である。

カムコロ列４の両端の基準用カムコロ５ａ，５ｂの外径部は、直進溝７の片側の壁面７ａに接触する。一方、調整用カムコロ６ａ，６ｂには、取り付け軸１８と、調整用カムコロ６ａ，６ｂの内径部との間に偏心カラー１６を設けている。この偏心カラー１６を回転させて、取り付け軸１８に対する調整用カムコロ６ａ，６ｂの位置を調整することができる。この調整構造を用いて、両端の基準用カムコロ５ａ，５ｂが接している直進溝７の壁面７ａとは反対側の壁面７ｂに、調整用カムコロ６ａ，６ｂの外径部を接触させる。これによって、カムコロ列４は直進溝７に対してガタ無く配置され、結果としてレンズ保持枠３は固定鏡筒２に対してガタ無く保持される。

固定鏡筒２とレンズ保持枠３は、レンズ装置１の軽量化を目的に、アルミニウム合金やマグネシウム合金といった軽金属で構成されている。ここで、アルミニウムの線膨張係数は概ね２３（×１０^−６／Ｋ）であり、マグネシウムの線膨張係数は概ね２５（×１０^−６／Ｋ）である。対して、各カムコロ５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂはベアリングによって構成されているため、鋼材やステンレス合金にて構成されている。ここで、鋼材の線膨張係数は概ね１０〜１２（×１０^−６／Ｋ）であり、ステンレスの線膨張係数は、構成にも依るが概ね１０〜１７（×１０^−６／Ｋ）である。

このように、直進溝７を有する固定鏡筒２の線膨張係数と、カムコロ５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂの線膨張係数とでは、固定鏡筒２の線膨張係数の方が大きく、環境温度の変化に応じてより大きく膨張、あるいは収縮する。

レンズ保持枠３の脚部１７には、カムコロ列４が並ぶ方向に沿うように、脚部１７の根元側端の基準用カムコロ５ａと、その隣の調整用カムコロ６ａにまたがるように、温度変化反応部材８ａを固着している。また同様に、脚部１７の先端側端の基準用カムコロ５ｂと、その隣の調整用カムコロ６ｂにまたがるようにも、温度変化反応部材８ｂを固着している。この温度変化反応部材８ａ、８ｂは、レンズ保持枠３を構成する材質に比較して線膨張係数が低い材質で構成されている。

なお、固着されているのは、調整用カムコロ６ａ，６ｂが接している直進溝７の壁面７ａがある側であり、固着の方法は後述するレンズ保持枠３の変形に対し十分な強度を確保できれば如何なる方法でも良い。これによって、レンズ保持枠３の脚部１７を、一部バイメタル構造としている。

レンズ保持枠３の脚部１７には、後述するバイメタル構造を利用しての変形を助長するため、カムコロ列４を挟んで温度変化反応部材８ａ、８ｂを固着したのと反対側に、カムコロ列４の並ぶ方向に沿ってスリット９ａを設けている。このスリット９ａは、２つの調整用カムコロ６ａ，６ｂの間部分に設けられているカムコロ列４に対して垂直な方向に設けられたスリット９ｂに繋がっている。これにより、後述するレンズ保持枠３の変形の際には、レンズ保持枠３の脚部１７の根元側と先端側とで個別に変形を起こすようになっている。

以降、調整用カムコロ６ａ，６ｂを直進溝７の壁面７ｂに接触させるよう調整した際の温度を基準とし、以上に示した構成が環境温度変化時に起こす、レンズ保持枠３の、特に脚部１７における変形の挙動を説明する。

まず、図２（ｂ）は環境温度が上昇した状態を示す図である。環境温度が上昇すると、固定鏡筒２の温度も上昇し、膨張する。これに伴って、固定鏡筒２に設けられた直進溝７の溝幅も拡大する。その拡大量（図２（ｂ）におけるΔα）は、直進溝７の基準温度での幅、温度の変化量、及び固定鏡筒２を構成する材質の線膨張係数によって決まる。

一方、レンズ保持枠３に構成された各カムコロ５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂも膨張する。しかし、線膨張係数の差から、各カムコロ５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂの外径寸法の変化量は、直進溝７の幅の変化量よりは小さくなる。すなわち、直進溝７の幅寸法と、カムコロ５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂの外径寸法との寸法差は拡大する。

また、固定鏡筒２と同様に、レンズ保持枠３本体も膨張する。この際、脚部１７も均一に膨張しようとするが、線膨張係数の小さい温度変化反応部材８ａ、８ｂは、レンズ保持枠３の脚部１７に対して膨張量が小さくなる。

この、線膨張係数の異なる２つの材質を固着させた、脚部１７のバイメタル構造によって、脚部１７のスリット９ａ、９ｂによって区切られた部分では、調整用カムコロ６ａ，６ｂの取り付け部が、湾曲するように変形する。この変形を、直進溝７に垂直な方向（図２（ｂ）におけるＹ方向）でみると、調整用カムコロ６ａ，６ｂが接している直進溝７の壁面７ｂに向かうよう動くことになる。

このように、環境温度の上昇によって、各カムコロ５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂの外径と、直進溝７の幅との寸法差が大きくなっても、その分をレンズ保持枠３が変形することで調整用カムコロ６ａ，６ｂの位置を動かしで、その差を埋めることができる。そのため、直進溝７とカムコロ列４との間にガタが生じることを抑制できる。

これに対して、環境温度が基準温度に対して低下した場合には、環境温度が上昇した場合とは逆の反応が起こる。この状態を示したのが図２（ｃ）である。環境温度が下がると、固定鏡筒２は収縮し、固定鏡筒２に設けられた直進溝７の幅は図２（ｃ）におけるΔβ分だけ狭くなる。同様に、各カムコロ５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂも収縮するが、線膨張係数の差から、直進溝７の溝幅の変化量よりも、各カムコロ５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂの外径寸法の変化量の方が小さくなる。すなわち、直進溝７に対してカムコロ列４が詰まるような関係となる。

この際、レンズ保持枠３も同時に収縮する。線膨張係数の違いにより、レンズ保持枠３の脚部１７に固着された温度変化反応部材８ａ、８ｂの収縮量は、レンズ保持枠３本体部の収縮量に比べて小さくなる。このため、脚部１７のスリット９ａ、９ｂによって区切られた部分は、高温時とは逆の方向に、湾曲するような変形を起こす。すなわち、この変形を、直進溝７に垂直な方向（図２（ｂ）におけるＹ方向）でみると、調整用カムコロ６ａ，６ｂが接している直進溝７の壁面７ｂから離れるように動くことになる。

このレンズ保持枠３の変形によって、直進溝７の溝幅の寸法変化量と、カムコロ５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂの外径寸法の寸法変化量との差分の影響が吸収できる。すなわち、カムコロ５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂに対して直進溝７の壁面７ａ，７ｂから過剰な圧力が発生することを低減することができる。そのため、環境温度が低下した状態においても、レンズ保持枠３を良好に稼働することが可能となる。

なお、本実施例において、温度変化反応部材８ａ、８ｂとして、レンズ保持枠３本体より線膨張係数が低い材質を使用する例を提示したが、これは、レンズ保持枠３本体より線膨張係数が高い材質を用いるようにしてもよい。その場合には、レンズ保持枠３に対して、直進溝７の基準カムコロ５ａ，５ｂの接する壁面７ａ側に温度変化反応部材を固着するようにする。

また、脚部１７におけるレンズ保持枠３本体に対する温度変化反応部材８ａ、８ｂの厚みの割合は、使用温度範囲や、それぞれの材質の熱膨張係数、曲げ剛性等に応じて調整する必要がある。この際、本実施例においては、温度変化反応部材８ａ、８ｂは一様の厚みを持つ形状で示したが、必ずしも一様でなくても良い。これは例えば、基準用カムコロ５ａ，５ｂの取り付け部から、調整カムコロ６ａ，６ｂの取り付け側に向かうに従って厚みを変化させることで、変形度合を調整することができるようになる。さらには、脚部１７全体をバイメタル部品によって構成される別部品として、レンズ保持枠３に取り付けるような構成にしても良い。

また、本実施例において、レンズ保持枠３の稼動に関して、固定鏡筒２に設けられたカム部材に設けられた曲カム溝と、レンズ保持枠３に設けられた曲カムコロとを係合させて、カム部材を回転させる方法を提示した。しかし、レンズ保持枠３を駆動する方法は、送りネジ機構等の提示した方法以外の方法であっても構わない。

また、本実施例においては、脚部１７にスリット９ａ、９ｂを設け、光軸方向前後の基準コロに対して2つの調整カムコロの取り付け部が変形する方法を提示した。これは、例えば図４のように、スリット９ａ、９ｂを設けずにレンズ保持枠３の脚部２０の両側に交互に温度変化反応部材１９を設けることで、脚部１７全体を変形せしめるようにしても良い。

なお、本実施例において、各カムコロはベアリングによる構成として提示したが、これはベアリングではなく、円筒形状のコロ部材を用いても良い。また、本実施例では、両端の基準用カムコロ５ａ、５ｂに対応するように２つの調整用カムコロ６ａ、６ｂを使用する方法を提示したが、これは各カムコロ列に１つの調整用カムコロとしても良い。さらに、組立時の調整用カムコロ６ａ、６ｂの位置調整方法として、偏心カラー１６を用いる方法を提示したが、これは取り付け軸そのものを偏心軸にして調整する等、他の方法を用いても良い。

［実施例２］
以下、図５から図６を参照して、本発明の第２の実施例による、固定鏡筒２２にカムコロ列２４と、温度変化反応部材２８ａ、２８ｂを搭載したレンズ装置２１について説明する。なお、実施例１と同等の構成については、図中は同じ符号を使用し、説明を省略する。

図５は、本実施例を適用したレンズ装置２１の、一部を切り欠いた形状で示す斜視図である。固定鏡筒２２には、レンズ保持枠２３の光軸１１方向への稼動を妨げない位置に、光軸１１と平行になるように送りネジ３０が設けられている。また、レンズ保持枠２３には、この送りネジ３０に対応するメスネジ部３１が設けられている。このメスネジ部３１が送りネジ３０と螺合し、送りネジ３０がその中心軸周りに回転することで、レンズ保持枠２３は固定鏡筒２２に対して光軸１１の方向（座標系１０におけるＸ方向）に稼働される。

固定鏡筒２２には、内径部の略等間隔となる４か所に、それぞれ２列からなるカムコロ列２４が設けられている。また、レンズ保持枠２３側には、それぞれのカムコロ列２４に対応する直進溝部材２７が４か所設けられている。図６は、このカムコロ列２４と直進溝部材２７部の周辺を、座標系１０におけるＹ軸方向から見た状態を示す図である。なお、図６においては、他と明瞭に区別するために、直進溝部材２７を破線にて示している。

直進溝部材２７にカムコロ列２４が係合することで、レンズ保持枠２３が固定鏡筒２２に対して光軸方向に保持される。固定鏡筒２２に設けられたそれぞれ２列からなるカムコロ列２４は、片方の１列側が基準用カムコロ２５ａ，２５ｂに、もう一列が調整用カムコロ２６ａ，２６ｂとなっている。基準用カムコロ２５ａ，２５ｂがレンズ保持枠２３の直進溝部材２７の片側の壁面２７ａに接触した状態を維持ながら、調整用カムコロ２６ａ，２６ｂがもう一方側の壁面２７ｂに接触するように、取り付け位置が調整されている。

調整用カムコロ２６ａ，２６ｂの取り付け部を囲うように、固定鏡筒２２にはスリット２９が設けられている。また、２つの調整用カムコロ２６ａ，２６ｂの取り付け部に沿うように、温度変化反応部材２８ａ、２８ｂを固定鏡筒２２に固着させている。この温度変化反応部材２８ａ、２８ｂは、固定鏡筒２２を構成する材質に対して、線膨張係数が小さい材質で構成されている。

環境温度が変化した場合の各構成部材の挙動は、概ね実施例１と同様である。すなわち、環境温度が変化した際には、構成部材がそれぞれの線膨張係数に応じて膨張、あるいは収縮する。線膨張係数の差から、温度変化反応部材２８ａ、２８ｂは固定鏡筒２２本体に比べて変化量が小さいため、固定鏡筒２２の調整用カムコロ２６ａ，２６ｂの取り付け部周辺がバイメタル構造の効果で湾曲するように変形する。

この際、環境温度が上がった際には調整用カムコロ２６ａ，２６が、直進溝部材２７の壁面２７ｂに近づくような、逆に環境温度が下がった際には、調整用カムコロ２６ａ，２６ｂが遠ざかるような変形となる。これによって、各カムコロ２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂとレンズ保持枠２３に設けられた直進溝部材２７の線膨張係数の差を吸収することができる。

なお、本実施例のように、各カムコロ列２４を２列によって構成する方法では、固定鏡筒２２と直進溝部材２７との材質が異なる場合、そこでの線膨張係数の差もまた、カムコロ列２４と直進溝部材２７とのガタや、カムコロへの負荷の変化要因となりうる。そのため、その固定鏡筒２２と直進溝部材２７との材質が異なる場合には、そこでの線膨張係数の差も加味して、温度変化反応部材の材質や厚みを設定することが望ましい。

また、温度変化時の固定鏡筒２２に設けるスリット２９の入れ方は本実施例のように調整用カムコロ２６ａ，２６ｂを纏めて囲うようなやり方でなくても、適切な変化量を確保できれば、如何なる形状であっても構わない。また、その変形を妨げないように、外径部にスリット部を覆うようなカバーを設けても良い。そうすることで、内部への異物侵入を防ぐことができる。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。

１、２１・・・レンズ装置 ２、２２・・・固定鏡筒 ３、２３・・・レンズ保持枠
４、２４・・・カムコロ列 ５a，５ｂ，２５ａ，２５ｂ・・・基準用カムコロ
６ａ，６ｂ、２６ａ、２６ｂ・・・調整用カムコロ ７・・・直進溝
７a、７ｂ、２７ａ、２７ｂ・・・直進溝の壁面
８a、８ｂ、１９、２８ａ、２８ｂ・・・温度変化反応部材
９ａ、９ｂ、２９・・・スリット １０・・・座標系 １１・・・光軸
１２・・・光学素子 １３・・・カム部材 １４・・・カムリフト溝
１５・・・カムフォロワーコロ １６・・・偏芯カラー
１７、２０・・・レンズ保持枠の脚部 １８・・・カムコロ取り付け軸
２７・・・直進溝部材 ３０・・・送りネジ ３１・・・メスネジ部

Claims (4)

1. 鏡筒と
   前記鏡筒に対して、相対的に駆動するレンズ保持枠を設けた
   レンズ装置において、
   前記鏡筒と前記レンズ保持枠のいずれか一方をカムコロ取り付け部材、もう一方を直進溝構成部材とし、
   前記カムコロ取り付け部材には、複数のカムコロから成るカムコロ列を設け、
   前記直進溝構成部材には、前記カムコロ列に対応した直進溝を設け、
   前記コロ取り付け部材には、前記コロ取り付け部材とは異なる線膨張係数を有する温度変化反応部材を固着させ、
   前記温度変化反応部材は、環境温度変化時に、前記カムコロ取り付け部材における、前記カムコロ部材の取り付け部を、前記直進溝に対して垂直方向に相対的に変化せしめるように配置されていることを特徴とする
   レンズ装置。
2. 前記直進溝は、光軸に平行で光軸を中心として等分となるように複数配置されていることを特徴とする
   請求項１に記載のレンズ装置。
3. 前記カムコロ列を構成する複数のカムコロ部材は、前記直進溝の両側の壁面に、それぞれ少なくとも１つは接触するように配置されたことを特徴とする
   請求項１または２に記載のレンズ装置。
4. 前記コロ取り付け部材には、前記温度変化反応部材の固着方向と平行となる方向にスリットを設けたことを特徴する
   請求項１乃至３のいずれか１項に記載のレンズ装置。