JP2018196747A - 使い捨ておむつの製造方法 - Google Patents
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Description
本発明の使い捨ておむつは,長手方向と幅方向を有する。これらの長手方向と幅方向は,平面的に直交する方向である。また,使い捨ておむつは,その長手方向に,着用者の腹側に位置する前身頃1と,着用者の背側に位置する後身頃2と,前身頃1と後身頃2の間に位置する股下部3とに区分されている。
本発明の使い捨ておむつは,吸収性本体10と,左右のサイドフラップ部材20と,を備える。吸収性本体10は,股下部3を中心として前身頃1から後身頃2に亘って設けられている。また,サイドフラップ部材20は,吸収性本体10とは別体の部材であり,吸収性本体10の幅方向の左右両側に配置されている。
左右のサイドフラップ部材20は,それぞれ,基端部21と,延出部22と,を有する。基端部21は,前身頃1から後身頃2に亘って長手方向に延びる部位である。また,延出部22とは,前身頃1及び後身頃2において,幅方向外側に向かって基端部21から延出した部位である。このため,サイドフラップ部材20は,延出部22が形成された前身頃1及び後身頃2において幅広となり,股下部において幅狭となっている。
サイドフラップ部材20の基端部21は,吸収性本体10の幅方向の側部と厚み方向に重なる重畳領域21aを有している。そして,この基端部21は,重畳領域21aにおいて吸収性本体10に接合されている。
特に,レッグ伸縮部材30は,サイドフラップ部材20の基端部21の前記重畳領域21aに固定されていることが好ましい。すなわち,レッグ伸縮部材30は,吸収性本体10とサイドフラップ部材20との両方に重なることとなる。特に,レッグ伸縮部材30は,吸収性本体10とサイドフラップ部材20の間に固定されていることが好ましい。
本発明の製造方法では,まず,長尺の吸収性本体の連続体110を得る(第1工程)。また,長尺のサイドフラップ部材の原体115を得る(第2工程)
その後,サイドフラップ部材の原体115の幅方向中央部に,所定周期で蛇行しながらその長手方向に沿って延びる中央切断線C1を形成し,サイドフラップ部材の原体115を左右に分断して,左右のサイドフラップ部材の連続体120を得る(第3工程)。
その後,左右のサイドフラップ部材の連続体120を,吸収性本体の連続体110の幅方向左右両側に取り付ける(第4工程)。
最後に,吸収性本体の連続体110と左右のサイドフラップ部材の連続体120とを同時にそれらの幅方向に沿って切断して,個別の吸収性本体10と左右のサイドフラップ部材20を備える使い捨ておむつ100を得る(第5工程)。
ここで,左右のサイドフラップ部材の連続体120は,中央切断線C1が形成されていない基端部121と,中央切断線C1が形成されることにより基端部121から幅方向に延出する状態となった延出部122と,を有している。
そして,第4工程においては,左右のサイドフラップ部材の連続体120の基端部121を,吸収性本体の連続体110の幅方向の側部に重ねて重畳領域121aを形成する。さらに,この重畳領域121aにおいて,吸収性本体の連続体110と左右のサイドフラップ部材の連続体120とを接合する。
この場合,第5工程においては,吸収性本体の連続体110,左右のサイドフラップ部材の連続体120,及びレッグ伸縮部材の連続体130を同時にそれらの幅方向に沿って切断する。これにより,個別の吸収性本体10,左右のサイドフラップ部材20,及びレッグ伸縮部材30を備える使い捨ておむつ100を得ることができる。
この場合,第3工程においては,機能性シート部材の原体155を所定周期で横断するように,中央切断線C1を形成する。
3…股下部 10…吸収性本体
11…トップシート 12…バックシート
13…吸収体 14…サイドシート
15…立体ギャザー伸縮部材 20…サイドフラップ部材
21…基端部 21a…重畳領域
22b…非重畳領域 22…延出部
23…切欠き部 30…レッグ伸縮部材
40…ファスニングテープ 50…ランディングテープ
60…機能性シート部材 100…使い捨ておむつ
110…吸収性本体の連続体 115…サイドフラップ部材の原体
120…サイドフラップ部材の連続体 121…基端部
121a…重畳領域 122…延出部
130…レッグ伸縮部材の連続体 160…機能性シート部材の連続体
Claims (2)
- 使い捨ておむつの製造方法であって,
長尺の吸収性本体の連続体(110)を得る第1工程と,
長尺のサイドフラップ部材の原体(115)を得る第2工程と,
前記サイドフラップ部材の原体(115)の幅方向中央部に,所定周期で蛇行しながらその長手方向に沿って延びる中央切断線(C1)を形成し,前記サイドフラップ部材の原体(115)を左右に分断して,左右のサイドフラップ部材の連続体(120)を得る第3工程と,
前記左右のサイドフラップ部材の連続体(120)を,前記吸収性本体の連続体(110)の幅方向左右両側に取り付ける第4工程と,
前記吸収性本体の連続体(110)と前記左右のサイドフラップ部材の連続体(120)とを同時にそれらの幅方向に沿って切断して,個別の吸収性本体(10)と左右のサイドフラップ部材(20)を備える使い捨ておむつ(100)を得る第5工程と,を含み,
前記左右のサイドフラップ部材の連続体(120)は,
前記中央切断線(C1)が形成されていない基端部(121)と,
前記中央切断線(C1)が形成されることにより前記基端部(121)から幅方向に延出する状態となった延出部(122)と,を有し,
前記第4工程においては,
前記左右のサイドフラップ部材の連続体(120)の前記基端部(121)を,前記吸収性本体の連続体(110)の幅方向の側部に重ねて重畳領域(121a)を形成し,
前記重畳領域(122a)において,前記吸収性本体の連続体(110)と前記左右のサイドフラップ部材の連続体(120)とを接合し,
前記第5工程よりも前に,前記重畳領域(121a)となる部位に,一又は複数のレッグ伸縮部材の連続体(130)を,前記左右のサイドフラップ部材の連続体(120)の長手方向に沿った伸長状態で固定する工程を,さらに含み,
前記第5工程においては,前記吸収性本体の連続体(110),前記左右のサイドフラップ部材の連続体(120),及びレッグ伸縮部材の連続体(130)を同時にそれらの幅方向に沿って切断して,個別の吸収性本体(10),左右のサイドフラップ部材(20),及びレッグ伸縮部材(30)を備える使い捨ておむつ(100)を得る
使い捨ておむつの製造方法。 - 前記第3工程よりも前に,
長尺の機能性シート部材の原体(160)を得る工程と,
前記機能性シート部材の原体(160)を,前記サイドフラップ部材の原体(115)の幅方向中央部に取り付ける工程と,をさらに含み,
前記第3工程においては,前記機能性シート部材の原体(160)を所定周期で横断するように,前記中央切断線(C1)を形成する
請求項1に記載の使い捨ておむつの製造方法。
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