JP2018189324A - 連続焼鈍炉の炉内ライニング及び連続焼鈍炉 - Google Patents
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Abstract
Description
図2では炉内側に複数層積層された態様が記載されているが、セラミックファイバーブランケット3を十文字または放射状あるいはモザイク状に積層し、ロール挿通孔21にセラミックファイバーブランケット3の繊維先端を位置させた態様でもよい。
シート10のうち、円弧辺10cに沿う部分がフランジ部6cとなり、円弧辺10bに沿う部分が円筒部6bとなり、両者の間の部分がテーパ部6aとなる。
ムライト化率(%)=h/h0×100
ムライト化率を上記の範囲にすることで、断熱性と加工性を両立することができる点で好ましい。
2 炉殻鉄皮
3(3A〜3D) セラミックファイバーブランケット
4 ライニング層
5 炉内面被覆ブランケット
6 挿通孔被覆ブランケット
6a テーパ部
6b 円筒部
6c フランジ部
7,7A ロッド
7a 主ロッド
7b 斜ロッド
8 ナット
9 ワッシャ
Claims (8)
- セラミックファイバーブランケットを有するライニング層と、該ライニング層の炉内面を被覆する45μm以上のショット含有率が3%以下のアルミナ繊維ブランケットよりなる炉内面被覆ブランケットとを備え、炉内外方向に貫通するロール挿通孔が設けられた連続焼鈍炉の炉内ライニングにおいて、
該ロール挿通孔の内周面を被覆する、45μm以上のショット含有率が3%以下のアルミナ繊維ブランケットよりなる挿通孔被覆ブランケットを備えたことを特徴とする連続焼鈍炉の炉内ライニング。 - 請求項1において、前記ロール挿通孔の少なくとも一部は、炉外側に向って小径となるテーパ形状となっており、
前記挿通孔被覆ブランケットは、該テーパ形状の内周面に重なるテーパ部を有していることを特徴とする連続焼鈍炉の炉内ライニング。 - 請求項1又は2において、前記挿通孔被覆ブランケットは、前記ロール挿通孔の周囲の前記炉内面被覆ブランケットに炉内側から重なるフランジ部を有することを特徴とする連続焼鈍炉の炉内ライニング。
- 請求項1ないし3のいずれか1項において、前記挿通孔被覆ブランケットは、略扇形のシートが複数枚縫い合わされたものであることを特徴とする連続焼鈍炉の炉内ライニング。
- 請求項4において、2枚以上の挿通孔被覆ブランケットが積層状態で設けられおり、積層された挿通孔被覆ブランケットは、各々の縫合部が非対面状態で配置されていることを特徴とする連続焼鈍炉の炉内ライニング。
- 請求項1ないし5のいずれか1項において、前記炉殻鉄皮から立設されたロッドが該セラミックファイバーブランケットを貫通しており、
該ロッドの先端に装着されたワッシャ及びナットによってセラミックファイバーブランケット、前記炉内面被覆ブランケット及び前記挿通孔被覆ブランケットが該炉殻鉄皮に保持されていることを特徴とする連続焼鈍炉の炉内ライニング。 - 請求項3において、
該ロッドは、前記炉殻鉄皮に垂直に立設された主ロッドと、該主ロッドの途中に連なる斜ロッドとを有しており、
該主ロッドの先端部は、前記炉内面被覆ブランケットと前記フランジ部とを貫通しており、
該斜ロッドの先端部は、前記ロール挿通孔の内周面において前記挿通孔被覆ブランケットを貫通していることを特徴とする連続焼鈍炉の炉内ライニング。 - 請求項1ないし7のいずれか1項に記載の炉内ライニングを備えた連続焼鈍炉。
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