JP2018187815A - 防火性木質複合材 - Google Patents
防火性木質複合材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018187815A JP2018187815A JP2017090790A JP2017090790A JP2018187815A JP 2018187815 A JP2018187815 A JP 2018187815A JP 2017090790 A JP2017090790 A JP 2017090790A JP 2017090790 A JP2017090790 A JP 2017090790A JP 2018187815 A JP2018187815 A JP 2018187815A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal foil
- fireproof
- composite material
- wood composite
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 92
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 193
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 132
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 132
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 109
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 75
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 75
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 26
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 50
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 53
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 50
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 33
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 17
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 17
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 11
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 9
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 6
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 6
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 3
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 238000004079 fireproofing Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 2
- 206010000369 Accident Diseases 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
また、防火性木質複合材は、建造物の内装材としても使用される場合もあるので、意匠性に優れていることも必要である。
また、本発明は、木質基材の表面に、第1金属箔及び第1金属箔の表面側に配された第2金属箔を備えた防火層が設けられ、該防火層の表面に、可燃性表面シートが設けられている防火性木質複合材であって、前記防火性木質複合材を、前記可燃性表面シート側の面から輻射強度50kW/m2で10分間又は20分間加熱したときに、第2金属箔には穴が開き、第1金属箔には穴が開かない、防火性木質複合材を提供することにより、上記目的を達成したものである。
図1に本発明の好ましい実施形態に係る防火性木質複合材1を示す。本実施形態の防火性木質複合材1は、図1に示すように、木質基材2の表面に、第1金属箔31及び第1金属箔31の表面側に配された第2金属箔32を備えた防火層3が設けられ、該防火層3の表面に可燃性表面シート4が設けられている。防火性木質複合材1、第1金属箔31、第2金属箔32及び可燃性表面シート4においては、木質基材2側とは反対側の面を表面とし、木質基材2側の面を裏面とする。防火性木質複合材1を天井、床、壁等として使用する場合、防火性木質複合材1の表面は、通常、室内側に向けられる面である。
第1金属箔31は、金属からなるシート状物である。第1金属箔31を構成する金属としては、アルミ、鉄、ステンレス、チタン、ニッケル、銅等が挙げられる。第1金属箔31を構成する金属は、加工し易く安価である点から、アルミであることが好ましい。本実施形態では、第1金属箔31は、図1に示すように、接着剤34を介して木質基材2の表面に直接貼着されている。
第2金属箔32は、金属からなるシート状物である。第2金属箔32を構成する金属としては、アルミ、鉄、ステンレス、チタン、ニッケル、銅等が挙げられる。第2金属箔32を構成する金属は、加工しやすく安価である点から、アルミ箔であることが好ましい。本実施形態では、第2金属箔32は、図1に示すように、接着剤33を介して第1金属箔31の表面に直接貼着されている。なお、第1金属箔31を構成する金属と第2金属箔32を構成する金属とは同じであっても良く、異なっていても良い。
本実施形態の防火性木質複合材1においては、火災時に火炎に晒されても、第2金属箔32及び第1金属箔31の存在、特に厚みの厚い第1金属箔31の存在により、輻射熱が反射され、また熱が素早く拡散されることによって、木質基材が燃焼することが防止される。また、厚みの厚い単一の金属箔のみを設けたときには、可燃性表面シートの燃焼時に急激に加わる収縮力、あるいは、木質基材又は木質基材への貼着に用いた接着剤等からのガスの発生によって、該金属箔が木質基材から離れる方向に膨らんで、防災上有害な変形が生じ、指定性能評価機関が定める発熱性試験(ISO5660−1)の基準を満たすことが困難となるが、第1金属箔31とそれより薄く厚みが20μm未満の第2金属箔32とを組み合わせることで、両金属箔が膨らむことを抑制しつつ、木質基材2を保護することができる。斯かる効果がより確実に奏されるようにする観点から、発熱性試験(ISO5660−1)において、防火性木質複合材1の可燃性表面シート4側の面から輻射強度50kW/m2で10分間、好ましくは20分間加熱したときに、第2金属箔32には穴が開き、第1金属箔31には穴が開かないことが好ましい。尚、「10分間」は、後述する準不燃性材料基準の加熱時間を想定した時間であり、「20分間」は、後述する不燃性材料基準の加熱時間を想定した時間である。
また、防火性能と、防火性木質複合材1の製造コストの抑制及び防火性木質複合材1の加工性等との両立の観点から、第1金属箔31及び第2金属箔32の合計厚みは、25μm以上200μm以下が好ましく、30μm以上150μm以下がより好ましく、35μm以上100μm以下μmが更に好ましい。
可燃性表面シート4の可燃性とは、点火源があれば燃焼が継続するものをいう。
可燃性表面シート4は、第2金属箔が表面に露出されないようにして防火性木質複合材1の意匠性を高める目的や金属箔を保護する目的で使用される。斯かる観点から、可燃性表面シート4は、木質基材2とは反対側の表面に模様や、模様及び色彩を有することが好ましい。模様や色彩は、可燃性表面シート4の両面にあっても良い。また、可燃性表面シート4は、有色又は無色の透明又は半透明のシートであっても良く、単色又は多色の不透明のシートであっても良い。
〔実施例1〕
厚み9mm×幅100mm×長さ100mmのMDF(密度0.6g/cm3、含水率10%)の表面に接着剤を介して第1金属箔(第1アルミ箔)を貼着し、その第1アルミ箔の表面に接着剤を介して第2金属箔(第2アルミ箔)を貼着し、更にその第2アルミ箔の表面に接着剤を介して可燃性表面シートを貼着して、図1に示す断面構成の防火性木質複合材を製造した。接着剤は、いずれの層間においても塗布量が60g/m2となるように均一に塗工した。第1アルミ箔及び第2アルミ箔は表1に示す厚さのアルミ箔を使用し、接着剤及び可燃性表面シートは、以下のものを使用した。
可燃性表面シート:厚み50μm×幅100mm×長さ100mmの中性紙
接着剤:酢酸ビニル樹脂系接着剤
第1アルミ箔及び/又は第2アルミ箔の厚みを表1に示すとおりに変えた以外は実施例1と同様にして防火性木質複合材を製造した。
木質基材として、厚み9mm×幅100mm×長さ100mmのMDF(密度0.6g/cm3、含水率10%)をそのまま使用した。比較例1においては、木質基材上に、第1アルミ箔、第2アルミ箔及び可燃性表面シートのいずれも存在しない。
〔比較例2〕
厚み9mm×幅100mm×長さ100mmのMDF(密度0.6g/cm3、含水率10%)の表面に接着剤を介してアルミ箔を貼着し、そのアルミ箔の表面に接着剤を介して可燃性表面シートを貼着して、防火性木質複合材を製造した。接着剤は、いずれの層間においても塗布量が60g/m2となるように均一に塗工した。アルミ箔は表1に示す厚さのものを使用し、接着剤及び可燃性表面シートは、実施例1で用いたものと同様のものを使用した。
〔比較例3〜5〕
アルミ箔の厚みを表1に示すとおりに変えた以外は比較例2と同様にして防火性木質複合材を製造した。比較例2〜5においては、アルミ箔は、第1アルミ箔の欄に記載の1枚のみ用いた。
〔比較例6,7〕
アルミ箔の厚みを表1に示すとおりに変えた以外は実施例1と同様にして防火性木質複合材を製造した。
比較例1〜7及び実施例1〜4の各防火性木質複合材について、発熱性試験を行った。
具体的には、まず、図3に示すように、防火性木質複合材1の可燃性表面シート4側の面(比較例1においては、木質基材2の表面)上方に向けて、防火性木質複合材1を試験体ホルダー81に固定した。次に、防火性木質複合材1を固定した試験体ホルダー81を、防火性木質複合材1の可燃性表面シート4側の面を上方に向けて、支持台70に載せ、試験体ホルダー81に上方に開口83を有するホルダーカバー82を被せネジにより固定した。防火性木質複合材1の上方には、コーンカロリーメータ6の円錐型のヒーター61が配されている。ヒーター61は内部に電熱線(不図示)を有しており、ヒーター61によって防火性木質複合材1の可燃性表面シート4側の面(比較例1においては、木質基材2の表面)を加熱することができるようになっている。支持台70はその高さを調節できるようになっており、ヒータ61が防火性木質複合材1の可燃性表面シート4側の面を加熱している間は、ヒータ61と防火性木質複合材1の可燃性表面シート4側の面との距離は2.5cmに維持されている。また、コーンカロリーメータ6には、支持台70に配置した耐火性木質複合材1の表面から上方向に2cm間を空けた位置に、点火プラグ63の先端が配置されている。この点火プラグ63は、加熱により支持台70に配置した防火性木質複合材1から可燃性のガスが発生した場合に、該ガスに着火するためのものである。発熱性試験においては、防火性木質複合材1の可燃性表面シート4側の面(比較例1においては、木質基材2の表面)をコーンカロリーメータ(株式会社東洋精機製作所製、品番C3)によって輻射強度50kW/m2で10分間加熱し、総発熱量と発熱速度を測定した。尚、この発熱性試験は、建築基準法施行令第108条の2で掲げられている要件に適合するか否かを評価するために指定性能評価機関が定めるものでISO規格に規定される発熱性試験(ISO5660−1)に準拠するものである。
発熱性試験の測定結果をもとに、比較例1〜7及び実施例1〜4の防火性木質複合材が準不燃性材料基準を満たすかどうか評価を行った。準不燃性材料基準を満たすとは、以下の(1)〜(3)を同時に満たすことを意味する。
(1)10分間の加熱時間の総発熱量が8MJ/m2以下であること。
(2)10分間加熱時間中、最高発熱速度が10秒以上継続して200kW/m2を超えないこと。
(3)10分間の加熱時間中、防火上有害な変形、溶融、き裂その他の損傷を生じないものであること。
尚、この準不燃性材料基準は、建築基準法施行令第108条の2で掲げられている要件に適合するか否かを評価するために指定性能評価機関が定める防耐火性能試験・評価業務方法書に準拠するものである。また、(1)〜(3)における加熱時間を20分間に変更したものが不燃性材料基準となる。
このように、本発明の実施例1〜4である防火性木質複合材は、第1アルミ箔とそれより薄い第2アルミ箔とを組み合わせた特定の構造を有することによって、意匠性に優れる上に、建築基準法施行令第108条の2で掲げられている要件に適合するか否かを評価するために指定性能評価機関が定める防耐火性能試験・評価業務方法書に規定される、発熱性試験(ISO5660−1)の準不燃材料に要求される準不燃性材料基準の(1)〜(3)の全てを満たすことができる程度に、防火性能に優れている。また、第1アルミ箔と第2アルミ箔との合計厚みも薄く、アルミの使用量を抑制して、安価に製造可能であることも判る。尚、本発明の防火性木質複合材は、準不燃材料に代えて、不燃材料に要求される基準を満たすものであっても良いことは当然である。
2 木質基材
3 防火層
31 第1金属箔
32 第2金属箔
33 接着剤(第1金属箔と第2金属箔を貼着する接着剤)
34 接着剤(木質基材と第1金属箔を貼着する接着剤)
4 可燃性表面シート
41 接着剤(第2金属箔と可燃性表面シートを貼着する接着剤)
5 化粧シート
6 コーンカロリーメータ
61 ヒーター
63 点火プラグ
70 支持台
81 試験体ホルダー
82 ホルダーカバー
83 ホルダーカバーの開口
Claims (7)
- 木質基材の表面に、第1金属箔及び該第1金属箔の表面側に配された第2金属箔を備えた防火層が設けられ、該防火層の表面に、可燃性表面シートが設けられている防火性木質複合材であって、
前記第1金属箔の厚みが前記第2金属箔の厚みよりも厚い、防火性木質複合材。 - 前記防火性木質複合材を、前記可燃性表面シート側の面から輻射強度50kW/m2で10分間又は20分間加熱したときに、前記第2金属箔には穴が開き、前記第1金属箔には穴が開かない、請求項1に記載の防火性木質複合材。
- 前記第2金属箔が、アルミ箔であり、
前記第2金属箔の厚みが3μm以上20μm未満である、請求項1又は2に記載の防火性木質複合材。 - 前記第1金属箔の厚みが前記第2金属箔の厚みの1.5倍以上6.5倍以下である、請求項1〜3の何れか1項に記載の防火性木質複合材。
- 前記第1金属箔及び前記第2金属箔の合計厚みが23μm以上170μm以下である、請求項1〜4のいずれか1項に記載の防火性木質複合材。
- 前記第1金属箔がアルミ箔であり、
前記第1金属箔の厚みが20μm以上150μm以下である、請求項1〜5のいずれか1項に記載の防火性木質複合材。 - 木質基材の表面に、第1金属箔及び第1金属箔の表面側に配された第2金属箔を備えた防火層が設けられ、該防火層の表面に、可燃性表面シートが設けられている防火性木質複合材であって、
前記防火性木質複合材を、前記可燃性表面シート側の面から輻射強度50kW/m2で10分間又は20分間加熱したときに、第2金属箔には穴が開き、第1金属箔には穴が開かない、防火性木質複合材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017090790A JP6893825B2 (ja) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 防火性木質複合材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017090790A JP6893825B2 (ja) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 防火性木質複合材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018187815A true JP2018187815A (ja) | 2018-11-29 |
JP6893825B2 JP6893825B2 (ja) | 2021-06-23 |
Family
ID=64479321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017090790A Active JP6893825B2 (ja) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 防火性木質複合材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6893825B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019183585A (ja) * | 2018-04-17 | 2019-10-24 | 株式会社西尾木材工業所 | 防火パネル材 |
JP2020131511A (ja) * | 2019-02-18 | 2020-08-31 | 株式会社ノダ | 不燃板およびその製造方法 |
-
2017
- 2017-04-28 JP JP2017090790A patent/JP6893825B2/ja active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019183585A (ja) * | 2018-04-17 | 2019-10-24 | 株式会社西尾木材工業所 | 防火パネル材 |
JP2020131511A (ja) * | 2019-02-18 | 2020-08-31 | 株式会社ノダ | 不燃板およびその製造方法 |
JP7281916B2 (ja) | 2019-02-18 | 2023-05-26 | 株式会社ノダ | 不燃板の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6893825B2 (ja) | 2021-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3840615B1 (ja) | 化粧不燃材 | |
JP3965635B1 (ja) | 化粧不燃材 | |
US10825581B1 (en) | Endothermic fireproof cladding material for electric cables | |
JP2018187815A (ja) | 防火性木質複合材 | |
US3427216A (en) | Building material laminate | |
JP2009041199A (ja) | 耐火建材とその製造方法、及び耐火扉 | |
JP5162981B2 (ja) | 不燃性化粧板 | |
JPH10175274A (ja) | 防燃性銘木化粧シートおよび防燃性銘木化粧板 | |
CN110815967A (zh) | 一种塑料流水线的防火包覆材 | |
CN101774326A (zh) | 以多层结构重叠形成的室内装饰用镁复合板 | |
JP4938359B2 (ja) | 防火断熱パネル | |
KR102224274B1 (ko) | 벽지 및 이의 제조방법 | |
JP2008095289A (ja) | 不燃断熱性パネル | |
JP4716307B2 (ja) | 空調ダクト形成用乃至建材用不燃性段ボール及び段ボールダクト | |
JP6854148B2 (ja) | 仕上構造 | |
JP6970968B2 (ja) | 防火パネル材 | |
EP0373137A2 (fr) | Utilisation d'une composition de papier de mica imprégné comme revêtement pour des éléments de construction et éléments de construction obtenus | |
JP2015214129A (ja) | 不燃性シート | |
JP2808386B2 (ja) | 防燃性銘木化粧シート、これを貼着して成る防燃性銘木化粧板、およびこれらの製造方法 | |
JP5682380B2 (ja) | 不燃化粧板 | |
JP6734054B2 (ja) | 紙管 | |
JP4396893B2 (ja) | 可撓性不燃化粧板 | |
JP3111303U (ja) | 防火壁紙 | |
JP6063969B2 (ja) | 不燃性化粧下地材及び不燃性化粧材 | |
JP2022113231A (ja) | 仕上げ構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20191127 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20201028 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20201117 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210115 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210518 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210602 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6893825 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |