JP2018183740A - 電解水生成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】白金ナノコロイド等の水素吸蔵金属コロイドを多く含有する電解水を簡素な構成で気軽に生成できる電解水生成装置を提供する。
【解決手段】電解水生成装置１は、電解室３０及び電解室４０と、電解室３０内に配置される第１給電体３１及び第２給電体３２と、電解室４０内に配置される第１給電体４１及び第２給電体４２と、電解室３０を第１給電体３１側の第１極室３０ａと第２給電体３２側の第２極室３０ｂとに区分する隔膜３３と、電解室４０を第１給電体４１側の第１極室４０ａと第２給電体４２側の第２極室４０ｂとに区分する隔膜４３と、を備える。電解室３０の第１給電体３１の表面は、水素吸蔵金属によって形成される。電解水生成装置１は、電解室３０の第１極室３０ａで電気分解された電解水を電解室４０の第２極室４０ｂに導く中間水路５１を有する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、水素吸蔵金属を含む電解水を生成する電解水生成装置に関する。

従来、コロイド状の水素吸蔵金属コロイドを含む電解水について、種々の研究開発がなされている。例えば、特許文献１では、交流電圧が印加される電極対と、直流電圧が印加される電極対とを備えた水処理装置が提案されている。

特開２００９−５０７７４号公報

しかしながら、上記装置では、通常の直流電解用の電極対に加えて、交流電解用の電極対が必要であるため、装置のコストアップを招来する。また、交流電解用の電極対に、適切な交流電圧を印加するための回路が別途必要となるため、装置のコストアップは免れない。

また、同文献の図４に示される装置では、その構造上、交流電解と直流電解とを同時に行なうことができないため、所望の電解水が生成されるまで時間がかかる。このため、使い勝手が悪く、水素吸蔵金属コロイドを多く含有する電解水を気軽に生成できない。

本発明は、以上のような実状に鑑み案出されたもので、水素吸蔵金属コロイドを多く含有する電解水を簡素な構成で気軽に生成できる電解水生成装置を提供することを主たる目的としている。

本発明の第１発明は、水を電気分解する第１電解室及び第２電解室と、前記第１電解室及び前記第２電解室の各電解室内に配置され、直流電圧が印加される陽極給電体及び陰極給電体と、前記陽極給電体と前記陰極給電体との間に配され、前記電解室を前記陽極給電体側の陽極室と前記陰極給電体側の陰極室とに区分する隔膜と、を備えた電解水生成装置であって、前記第１電解室の前記陽極給電体の表面は、水素吸蔵金属によって形成され、前記第１電解室の陽極室で電気分解された電解水を前記第２電解室の陰極室に導く第１水路を有する、ことを特徴とする。

前記電解水生成装置において、前記第１電解室の前記陽極給電体及び前記陰極給電体には交流電圧が印加されないことが望ましい。

前記電解水生成装置において、前記第１電解室の陰極室で電気分解された電解水を前記第２電解室の陰極室に導く第２水路を有することが望ましい。

本発明の第２発明は、第１電解室及び第２電解室を含む複数の電解室で、供給された水を電気分解して電解水を生成する電解水生成方法であって、前記第１電解室及び前記第２電解室の各電解室には、陽極給電体及び陰極給電体と、前記陽極給電体と前記陰極給電体との間に配され、前記各電解室を前記陽極給電体側の陽極室と前記陰極給電体側の陰極室とに区分する隔膜と、が設けられ、前記第１電解室の前記陽極給電体は、表面が水素吸蔵金属によって形成され、前記第１電解室の前記陽極室及び前記陰極室に水を供給するステップと、前記第１電解室の前記陽極給電体及び前記陰極給電体に直流電圧を印加して、前記陽極室及び前記陰極室で水を電気分解するステップと、前記第１電解室の前記陽極室で生成された電解水を前記第２電解室の前記陰極室に供給するステップと、前記第２電解室の前記陽極室に水を供給するステップと、前記第２電解室の前記陽極給電体及び前記陰極給電体に直流電圧を印加して、前記第２電解室の前記陽極室及び前記陰極室で水を電気分解するステップとを含む、ことを特徴とする。

第１発明の電解水生成装置では、第１電解室の陽極給電体の表面が水素吸蔵金属によって形成されているので、電気分解の際、第１電解室の陽極室では、水素吸蔵金属がイオン化する。このとき生ずる水素吸蔵金属のイオンは、第１電解室の陽極室で電気分解された電解水と共に第１水路を通って第２電解室の陰極室に導かれる。そして、第２電解室の陰極室では、陰極給電体が上記水素吸蔵金属のイオンに電子を供給することにより、コロイド状の水素吸蔵金属が析出し、水素吸蔵金属コロイドを多く含有する電解水が生成される。

また、第１電解室で陽極室と陰極室とが隔膜によって分離されているので、第１電解室の陰極室で生成された水素吸蔵金属のイオンが第２電解室の陰極室に移動することがない。さらに、第２電解室で陽極室と陰極室とが隔膜によって分離されているので、陰極室で生成された水素吸蔵金属コロイドが陽極室に移動することがない。このため、装置から取り出される電解水素水に含まれる水素吸蔵金属コロイドの量が容易に増加する。さらに、直流電解のみによって水素吸蔵金属コロイドを多く含有する電解水が生成されるので、装置の構成が簡素であると共に、電解水の生成に要する時間が短縮される。

第２発明の電解水生成方法では、第１電解室の陽極室及び陰極室で水を電気分解するステップで、第１電解室の陽極給電体の表面では、水素吸蔵金属がイオン化する。このとき生ずる水素吸蔵金属のイオンは、電解水を第２電解室の陰極室に供給するステップで、電解水と共に陰極室に移動する。そして、第２電解室の陽極室及び陰極室で水を電気分解するステップにおいて、陰極給電体が上記水素吸蔵金属のイオンに電子を供給することにより、第２電解室の陰極室では、コロイド状の水素吸蔵金属が析出し、水素吸蔵金属コロイドを多く含有する電解水が生成される。また、直流電解のみによって水素吸蔵金属コロイドを多く含有する電解水が生成されるので、電解水の生成に要するステップが簡素化され、時間が短縮される。

本発明の電解水生成装置の一実施形態の流路構成を示す図である。 図１の電解水生成装置の電気的構成を示すブロック図である。 図２の制御手段の処理手順の一実施形態を示すフローチャートである。 図１の電解水生成装置の変形例の流路構成を示す図である。 図１の電解水生成装置の別な変形例の流路構成を示す図である。

以下、本発明の実施の一形態が図面に基づき説明される。
図１は、本実施形態の電解水生成装置１の概略構成を示している。図２は、電解水生成装置１の電気的構成を示している。電解水生成装置１は、複数の電解槽３、４と、電解水生成装置１の各部の制御を司る制御手段８とを備えている。

電解槽３の内部には、電気分解される水が供給される電解室３０（第１電解室）が形成されている。電解室３０には、電気分解前の原水が供給される。原水には、一般的には水道水が利用されるが、その他、例えば、井戸水、地下水等を用いることができる。電解室３０の上流側には、電解室３０に供給される水を浄化する浄水カートリッジが設けられていてもよい。

電解室３０には、極性の異なる第１給電体３１及び第２給電体３２と、電解室３０を区分する隔膜３３とが収容されている。

第１給電体３１及び第２給電体３２は、電解室３０内で、互いに対向して配置されている。第１給電体３１及び第２給電体３２の表面は、水素吸蔵金属によって形成されている。水素吸蔵金属とは、例えば、白金、パラジウム、バナジウム、マグネシウム、ジルコニウムであり、これらを成分とする合金も含まれる。本実施形態では、第１給電体３１及び第２給電体３２の表面には、白金のめっき層が形成されている。

隔膜３３は、第１給電体３１と第２給電体３２との間に配されている。隔膜３３は、電解室３０を第１給電体３１側の第１極室３０ａと、第２給電体３２側の第２極室３０ｂとに区分する。隔膜３３は、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）親水膜によって構成されている。第１給電体３１と第２給電体３２との間に直流電圧が印加されると、電解室３０内で水が電気分解され、電解水が得られる。

電解槽４の構成は、上記電解槽３と同等である。すなわち、電解槽４の内部には、電解室４０（第２電解室）が形成され、電解室４０には、極性の異なる第１給電体４１及び第２給電体４２と、電解室４０を区分する隔膜４３とが収容されている。

第１給電体４１及び第２給電体４２は、互いに対向して配置され、それらの表面は、水素吸蔵金属によって形成されている。隔膜４３は、第１給電体４１と第２給電体４２との間に配され、電解室４０を第１給電体４１側の第１極室４０ａと、第２給電体４２側の第２極室４０ｂとに区分する。隔膜４３は、例えば、隔膜３３と同様にポリテトラフルオロエチレン親水膜によって構成されている。

例えば、図１に示される状態では、電解槽３の第１給電体３１には正の電荷が帯電し、第１極室３０ａは、陽極室として機能している。一方、第２給電体３２には負の電荷が帯電し、第２極室３０ｂは、陰極室として機能している。これにより、第２極室３０ｂでは発生した水素ガスが溶け込んだ還元性の電解水素水が、第１極室３０ａでは発生した酸素ガスが溶け込んだ電解酸性水がそれぞれ生成される。

一方、電解槽４の第１給電体４１には正の電荷が帯電し、第１極室４０ａは、陽極室として機能している。一方、第２給電体４２には負の電荷が帯電し、第２極室４０ｂは、陰極室として機能している。これにより、第２極室４０ｂでは発生した水素ガスが溶け込んだ還元性の電解水素水が、第１極室４０ａでは発生した酸素ガスが溶け込んだ電解酸性水がそれぞれ生成される。

図２に示されるように、電解槽３の第１給電体３１及び第２給電体３２と制御手段８とは、電流供給ライン３４を介して接続されている。第１給電体３１と制御手段８との間の電流供給ライン３４には、電流検出手段３４ａが設けられている。電流検出手段３４ａは、第２給電体３２と制御手段８との間の電流供給ラインに設けられていてもよい。電流検出手段３４ａは、第１給電体３１、第２給電体３２に供給する直流電流（電解電流）を検出し、その値に相当する電気信号を制御手段８に出力する。

同様に、電解槽４の第１給電体４１及び第２給電体４２と制御手段８とは、電流供給ライン４４を介して接続されている。電流供給ライン４４には、電流検出手段４４ａが設けられている。電流検出手段４４ａは、第１給電体４１、第２給電体４２に供給する直流電流（電解電流）を検出し、その値に相当する電気信号を制御手段８に出力する。

制御手段８は、例えば、各種の演算処理、情報処理等を実行するＣＰＵ（Central Processing Unit）及びＣＰＵの動作を司るプログラム及び各種の情報を記憶するメモリ等を有している。制御手段８の各種の機能は、ＣＰＵ、メモリ及びプログラムによって実現される。

制御手段８は、例えば、電流検出手段３４ａから出力された電気信号に基づいて、第１給電体３１及び第２給電体３２に印加する直流電圧（電解電圧）を制御する。より具体的には、制御手段８は、ユーザー等によって設定された溶存水素濃度に応じて、電流検出手段３４ａによって検出される電解電流が所望の値となるように、第１給電体３１及び第２給電体３２に印加する電圧をフィードバック制御する。例えば、電解電流が過大である場合、制御手段８は、上記電圧を減少させ、電解電流が過小である場合、制御手段８は、上記電圧を増加させる。これにより、第１給電体３１及び第２給電体３２に供給する電解電流が適切に制御され、電解室３０で所望の溶存水素濃度の水素水が生成される。

同様に、制御手段８は、電流検出手段４４ａから出力された電気信号に基づいて、第１給電体４１及び第２給電体４２に印加する直流電圧を制御する。これにより、第１給電体４１及び第２給電体４２に供給する電解電流が適切に制御され、電解室４０で所望の溶存水素濃度の水素水が生成される。

第１給電体３１及び第２給電体３２の極性は、制御手段８によって制御される。すなわち、制御手段８は、第１給電体３１及び第２給電体３２の極性を切り替える極性切替手段として機能する。制御手段８が第１給電体３１及び第２給電体３２の極性を適宜切り替えることにより、第１給電体３１及び第２給電体３２が陽極室又は陰極室として機能する機会が均等化される。これにより、第１給電体３１及び第２給電体３２等へのスケールの付着が抑制される。

同様に、第１給電体４１及び第２給電体４２の極性は、制御手段８によって制御される。制御手段８が第１給電体４１及び第２給電体４２の極性を適宜切り替えることにより、第１給電体４１及び第２給電体４２等へのスケールの付着が抑制される。

電解水生成装置１では、第１給電体３１と第１給電体４１とは、同一の極性となるように制御され、第２給電体３２と第２給電体４２とは、同一の極性となるように制御される。以下、本明細書では、特に断りのない限り、図１に示されるように、第１給電体３１と及び第１給電体４１が陽極給電体として機能し、第２給電体３２と及び第２給電体４２が陰極給電体として機能している場合が説明されるが、第１給電体３１、４１及び第２給電体３２、４２の極性を相互に入れ替えた場合も同様である（後述する図４、５においても同様）。

図１に示されるように、電解水生成装置１は、電解槽３の上流側に設けられた入水部２と、電解槽３と電解槽４との間に設けられた中間部５と、電解槽４の下流側に設けられた出水部６とをさらに備えている。

入水部２は、給水路２１と、流量センサー２２と、分岐部２３と、流量調整弁２５等を有している。給水路２１は、電気分解される水を電解室３０に供給する。流量センサー２２は、給水路２１に設けられている。流量センサー２２は、電解室３０に供給される水の単位時間あたりの流量（以下、単に「流量」と記すこともある）Ｆを定期的に検出し、その値に相当する信号を制御手段８に出力する。

分岐部２３は、給水路２１を給水路２１ａ、２１ｂの二方に分岐する。流量調整弁２５は、給水路２１ａ、２１ｂを第１極室３０ａ又は第２極室３０ｂに接続する。第１極室３０ａ及び第２極室３０ｂに供給される水の流量は、制御手段８の管理下で、流量調整弁２５によって調整される。本実施形態では、流量センサー２２は、分岐部２３の上流側に設けられているので、第１極室３０ａに供給される水の流量と第２極室３０ｂに供給される水の流量との総和、すなわち、電解室３０に供給される水の流量Ｆを検出する。

中間部５は、中間水路５１、５２を含んでいる。中間水路５１（第１水路）は、電解槽３の第１極室３０ａと電解槽４の第２極室４０ｂとを連通させ、第１極室３０ａで電気分解された電解水を第２極室４０ｂに導く。中間水路５２は、電解槽３の第２極室３０ｂと電解槽４の第１極室４０ａとを連通させ、第２極室３０ｂで電気分解された電解水を第１極室４０ａに導く。

出水部６は、第１出水路６１と、第２出水路６２と、流路切替弁６５とを有する。

図１において、第１出水路６１は、第１極室４０ａ及び第２極室４０ｂのうち陰極側の極室で生成された電解水（すなわち電解水素水）を取り出すための陰極水路として機能している。一方、第２出水路６２は、第１極室４０ａ及び第２極室４０ｂのうち陽極側の極室で生成された電解水を取り出すための陽極水路として機能している。

流路切替弁６５は、電解槽４の下流に設けられている。流路切替弁６５は、第１極室４０ａ及び第２極室４０ｂと第１出水路６１及び第２出水路６２との接続を切り替える流路切替手段として機能する。

本実施形態では、制御手段８が、第１給電体３１、第２給電体３２、第１給電体４１及び第２給電体４２の極性の切り替えと流路切替弁６５による流路の切り替えとを同期させることにより、ユーザーによって選択された電解水（例えば、図１では電解水素水）が常に一方の水路（図１では、第１出水路６１）から吐出されうる。

第１給電体３１、第２給電体３２、第１給電体４１及び第２給電体４２の極性の切り替えにあたっては、制御手段８が、流量調整弁２５と流路切替弁６５とを、連動して動作させる形態が望ましい。これにより、極性の切り替え前後において、第１出水路６１に接続されている極室への水の供給量を十分に確保しつつ、第２出水路６２に接続されている極室への水の供給量を抑制して、水の有効利用を図ることが可能となる。

流量調整弁２５と流路切替弁６５とは、例えば、特許第５８０９２０８号公報に記載されているように、一体に形成され、単一のモーターによって連動して駆動される形態が望ましい。すなわち、流量調整弁２５及び流路切替弁６５は、円筒形状の外筒体と内筒体等によって構成される。内筒体の内側及び外側には、流量調整弁２５及び流路切替弁６５を構成する流路が形成され、各流路は、流量調整弁２５及び流路切替弁６５の動作状態に応じて適宜交差するように構成されている。このような弁装置は、「ダブルオートチェンジクロスライン弁」と称され、電解水生成装置１の構成及び制御の簡素化に寄与し、電解水生成装置１の商品価値をより一層高める。

電解水生成装置１では、電解室３０の第１給電体３１の表面が水素吸蔵金属によって形成されているので、電気分解の際、電解室３０の第１極室３０ａでは、水素吸蔵金属がイオン化する。このとき生ずる水素吸蔵金属のイオンは、電解室３０の第１極室３０ａで電気分解された電解水と共に中間水路５１を通って電解室４０の第２極室４０ｂに導かれる。そして、電解室４０の第２極室４０ｂでは、第２給電体４２が上記水素吸蔵金属のイオンに電子を供給することにより、コロイド状の水素吸蔵金属が析出し、水素吸蔵金属コロイドを多く含有する電解水が生成される。

また、電解室３０で第１極室３０ａと第２極室３０ｂとが隔膜３３によって分離されているので、第１極室３０ａで生成された水素吸蔵金属のイオンが第２極室３０ｂ及び第１極室４０ａに移動することがない。さらに、電解室４０で第１極室４０ａと第２極室４０ｂとが隔膜４３によって分離されているので、第２極室４０ｂで生成された水素吸蔵金属コロイドが第１極室４０ａに移動することがない。このため、電解水生成装置１から取り出される電解水素水に含まれる水素吸蔵金属コロイドの量が容易に増加する。さらに、直流電解のみによって水素吸蔵金属コロイドを多く含有する電解水が生成されるので、電解水生成装置１の構成が簡素であると共に、電解水の生成に要する時間が短縮される。

図１に示されるように、電解水生成装置１は、中間水路５１にフィルター５３が設けられていてもよい。フィルター５３は、第１極室３０ａから取り出された電解水に含まれる次亜塩素酸を除去する。フィルター５３は、原水として次亜塩素酸カルシウムを含む水道水が用いられる場合に有効である。フィルター５３は、第１出水路６１に設けられていてもよい。

図３は、複数の電解室３０、４０を用いて、供給された水を電気分解して、水素吸蔵金属コロイドを多く含有する電解水を生成する電解水生成方法の処理手順の一実施形態を示すフローチャートである。

電解室３０の第１極室３０ａ及び第２極室３０ｂに水が供給された状態で（Ｓ１）、第１給電体３１及び第２給電体３２との間に直流電圧が印加されると、第１極室３０ａ及び第２極室３０ｂ内の水が電気分解される（Ｓ２）。これにより、陽極側の第１給電体３１は周辺の水から電子を奪い、酸化水が生成される。このとき、第１給電体３１の表面では、水素吸蔵金属が電子を失いイオン化する。すなわち、Ｓ２で生成された酸化水は、水素吸蔵金属のイオンを含んでいる。

次いで、第１極室３０ａで生成された酸化水は、中間水路５１を介して電解槽４の第２極室４０ｂに供給され、陰極側の第２給電体４２の周辺に移動される（Ｓ３）。これに伴い、水素吸蔵金属のイオンも第２給電体４２の周辺に移動される。さらに、第２極室３０ｂで生成された還元水は、中間水路５２を介して電解槽４の第１極室４０ａに供給される（Ｓ４）。Ｓ４では、第２極室３０ｂで生成された酸化水以外の水（例えば、給水路２１を流れる原水）が供給されてもよい。Ｓ３及びＳ４によって、電解槽４の第１極室４０ａ及び第２極室４０ｂに電気分解される水が充填される。

そして、第１給電体４１及び第２給電体４２との間に直流電圧が印加されると、第１極室４０ａ及び第２極室４０ｂ内の水が電気分解される（Ｓ５）。これにより、第２給電体４２は、周辺の酸化水に電子を供給して、酸化水を還元する。このとき、水素吸蔵金属のイオンは、第２給電体４２から電子を受け取り、微小な水素吸蔵金属コロイドとなって、還元水中に析出し、水素吸蔵金属コロイドを多く含有する電解水が生成される。

図４は、図１に示される電解水生成装置１の変形例である電解水生成装置１Ａを示している。電解水生成装置１Ａのうち、以下で説明されてない部分については、上述した電解水生成装置１の構成が採用されうる。

電解水生成装置１Ａは、中間部５に流路切替弁５５を含む点で上記電解水生成装置１とは異なる。流路切替弁５５は、中間水路５６ａによって第１極室３０ａと、中間水路５６ｂによって第２極室３０ｂと、中間水路５７ａによって第１極室４０ａと、中間水路５７ｂによって第２極室４０ｂとそれぞれ連通されている。流路切替弁５５は、電解槽３の第１極室３０ａ及び第２極室３０ｂの接続先を、電解槽４の第１極室４０ａ又は第２極室４０ｂに切り替える流路切替手段として機能する。

流路切替弁５５は、制御手段８によって制御される。制御手段８は、第１給電体３１、第２給電体３２、第１給電体４１及び第２給電体４２の極性の切り替えと、流路切替弁５５による流路の切り替えとを同期させる。これに伴い、流路切替弁５５は、流量調整弁２５及び流路切替弁６５と同期して動作する。

図４に示される状態では、流路切替弁５５によって中間水路５６ａ及び５６ｂは中間水路５７ｂと連通されている。すなわち、電解槽３の第１極室３０ａ及び第２極室３０ｂは、電解槽４の第２極室４０ｂに接続されている。この場合、中間水路５６ａ及び中間水路５７ｂは、第１極室３０ａで電気分解された電解水を第２極室４０ｂに導く第１水路として機能し、中間水路５６ｂ及び中間水路５７ｂは、第２極室３０ｂで電気分解された電解水を第２極室４０ｂに導く第２水路として機能する。そして、電解槽４の第１極室４０ａには、給水路２１から分岐する水路（図示せず）から別途原水が供給される。

電解水生成装置１Ａでは、電解槽３の第２極室３０ｂで生成され、既に水素ガスが溶け込んでいる電解水素水が電解槽４の第２極室４０ｂに供給される。そして、この電解水素水は、第２極室４０ｂでの電気分解によって、より一層溶存水素濃度が高められる。従って、電解水生成装置１Ａによれば、溶存水素濃度が高く、かつ、水素吸蔵金属コロイドが豊富な電解水が生成できる。

なお、第１給電体３１及び４１が陰極に第２給電体３２及び４２が陽極にそれぞれ切り替えられたとき、流路切替弁５５によって中間水路５６ａ及び５６ｂは中間水路５７ａと連通され、電解槽３の第１極室３０ａ及び第２極室３０ｂは、電解槽４の第１極室４０ａに接続される。また、第２極室４０ｂには、給水路２１から別途原水が供給される。これにより、上記と同様に、溶存水素濃度が高く、かつ、水素吸蔵金属コロイドが豊富な電解水が生成できる。

図５は、図１に示される電解水生成装置１の別な変形例である電解水生成装置１Ｂを示している。電解水生成装置１Ｂのうち、以下で説明されてない部分については、上述した電解水生成装置１の構成が採用されうる。

電解水生成装置１Ｂは、第２出水路６２が中間水路５１に接続されている点で、上記電解水生成装置１とは異なる。

電解水生成装置１Ｂでは、電解槽４の第１極室４０ａで生成され、水素吸蔵金属のイオンを含む電解水が電解槽４の第２極室４０ｂに供給される。そして、この電解水は、電解槽３の第２極室３０ｂで既に発生した水素ガスが溶け込んでいる電解水素水でもある。従って、電解水生成装置１Ｂによれば、溶存水素濃度が高く、かつ、水素吸蔵金属コロイドが豊富な電解水が生成できる。

なお、図３に示される電解水生成方法は、電解水生成装置１の他、電解水生成装置１Ａ及び電解水生成装置１Ｂによっても実施可能である。

以上、本発明の電解水生成装置１等が詳細に説明されたが、本発明は上記の具体的な実施形態に限定されることなく種々の態様に変更して実施される。すなわち、電解水生成装置１は、少なくとも水を電気分解する電解室３０及び電解室４０と、電解室３０内に配置され，直流電圧が印加される第１給電体３１及び第２給電体３２と、電解室４０内に配置され，直流電圧が印加される第１給電体４１及び第２給電体４２と、第１給電体３１と第２給電体３２との間に配され、電解室３０を第１給電体３１側の第１極室３０ａと第２給電体３２側の第２極室３０ｂとに区分する隔膜３３と、第１給電体４１と第２給電体４２との間に配され、電解室４０を第１給電体４１側の第１極室４０ａと第２給電体４２側の第２極室４０ｂとに区分する隔膜４３と、を備え、電解室３０の第１給電体３１の表面は、水素吸蔵金属によって形成され、電解室３０の第１極室３０ａで電気分解された電解水を電解室４０の第２極室４０ｂに導く中間水路５１を有するように構成されていればよい。

本電解水生成装置１等では、第１給電体３１及び第２給電体３２の極性が切り替え可能に構成されているため、第１給電体３１及び第２給電体３２の表面は、水素吸蔵金属によって形成されている。しかしながら、上記極性の切替を実施しない構成では、陽極給電体の表面のみが水素吸蔵金属によって形成されていてもよい。

１ ：電解水生成装置
１Ａ ：電解水生成装置
１Ｂ ：電解水生成装置
３０ ：電解室
３０ａ ：第１極室
３０ｂ ：第２極室
３１ ：第１給電体
３２ ：第２給電体
３３ ：隔膜
４０ ：電解室
４０ａ ：第１極室
４０ｂ ：第２極室
４１ ：第１給電体
４２ ：第２給電体
４３ ：隔膜
５１ ：中間水路（第１水路）
５６ｂ ：中間水路（第２水路）
５７ｂ ：中間水路（第２水路）

Claims (4)

1. 水を電気分解する第１電解室及び第２電解室と、
   前記第１電解室及び前記第２電解室の各電解室内に配置され、直流電圧が印加される陽極給電体及び陰極給電体と、
   前記陽極給電体と前記陰極給電体との間に配され、前記電解室を前記陽極給電体側の陽極室と前記陰極給電体側の陰極室とに区分する隔膜と、を備えた電解水生成装置であって、
   前記第１電解室の前記陽極給電体の表面は、水素吸蔵金属によって形成され、
   前記第１電解室の陽極室で電気分解された電解水を前記第２電解室の陰極室に導く第１水路を有する、
   電解水生成装置。
2. 前記第１電解室の前記陽極給電体及び前記陰極給電体には交流電圧が印加されない請求項１記載の電解水生成装置。
3. 前記第１電解室の陰極室で電気分解された電解水を前記第２電解室の陰極室に導く第２水路を有する請求項１又は２に記載の電解水生成装置。
4. 第１電解室及び第２電解室を含む複数の電解室で、供給された水を電気分解して電解水を生成する電解水生成方法であって、
   前記第１電解室及び前記第２電解室の各電解室には、陽極給電体及び陰極給電体と、前記陽極給電体と前記陰極給電体との間に配され、前記各電解室を前記陽極給電体側の陽極室と前記陰極給電体側の陰極室とに区分する隔膜と、が設けられ、
   前記第１電解室の前記陽極給電体は、表面が水素吸蔵金属によって形成され、
   前記第１電解室の前記陽極室及び前記陰極室に水を供給するステップと、
   前記第１電解室の前記陽極給電体及び前記陰極給電体に直流電圧を印加して、前記陽極室及び前記陰極室で水を電気分解するステップと、
   前記第１電解室の前記陽極室で生成された電解水を前記第２電解室の前記陰極室に供給するステップと、
   前記第２電解室の前記陽極室に水を供給するステップと、
   前記第２電解室の前記陽極給電体及び前記陰極給電体に直流電圧を印加して、前記第２電解室の前記陽極室及び前記陰極室で水を電気分解するステップとを含む、
   電解水生成方法。

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