JP2018180041A - ロール装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】軸方向の位置をずらすことで第１ロールから離間した状態を維持している第２ロールに対して軸方向の位置を戻す方向の力が加わらないようにすること。
【解決手段】第１軸受１１０は、一次転写ロール４１の第１方向Ａ１ａ側に設けられて一次転写ロール４１の一端を回転可能に支持する。第１バネ１２０は、第１軸受１１０を第２方向Ａ２ａに付勢する。第１軸受１１０は、第１突起１１５−１及び第２突起１１８−１を有する。第１経路部材１３０は、第１軸受１１０の第１突起１１５−１及び第２突起１１８−１が差し込まれる隙間１３２−１を有する。隙間１３２−１は、第１軸受１１０の突起が移動する経路を形成する。
【選択図】図３

Description

本発明は、ロール装置及び画像形成装置に関する。

特許文献１には、転写バネの付勢力により感光ドラム当接方向に戻ろうとする転写ローラ軸受が傾斜部に接触して軸方向に移動しようとするところに、その移動を規制するスラスト保持部材を配置しておき、スラスト保持部材に接触した転写ローラ軸受がそれ以上は軸方向にも感光ドラム当接方向にも移動しないようにして、感光ドラムと転写ローラが当接しない位置で転写ローラ軸受を固定する技術が開示されている。

特開２０１５−２１２７４８号公報

特許文献１の技術では、転写バネの付勢力の軸方向の成分が転写ローラ軸受に常に加わっている。そのため、例えばスラスト保持部材がずれるなどして転写ローラ軸受の軸方向への移動の規制が解除されると、転写ローラ軸受が軸方向及び感光ドラム当接方向に移動して、感光ドラムと転写ローラが当接してしまうことが起こり得る。
そこで、本発明は、軸方向の位置をずらすことで第１ロールから離間した状態を維持している第２ロールに対して軸方向の位置を戻す方向の力が加わらないようにすることを目的とする。

本発明の請求項１に係るロール装置は、第１ロールと、第１方向に沿った回転軸を中心に回転し、自ロールの第２方向側に前記第１ロールが配置される第２ロールと、前記第２ロールの一端を回転可能に支持すると共に、突起を有する軸受と、前記軸受を前記第２方向に付勢する付勢部と、前記第１方向に伸びる第１経路と、当該第１経路の前記第１方向とは反対側の端に接続され前記第２方向に伸びる第２経路とを形成する隙間を有し、当該隙間に前記突起が差し込まれた前記軸受を前記第１方向及び前記第２方向に移動可能に支持し、当該突起が前記第１経路にある場合は前記第１及び第２ロールが離間し、当該突起が前記第２経路にある場合は付勢された前記軸受が前記第２方向に移動して前記第１及び第２ロールが押し合う状態になる位置に固定される経路部材とを備えることを特徴とする。

本発明の請求項２に係るロール装置は、請求項１に記載の構成において、前記第１経路には、前記第２方向に沿った方向への出っ張り又は窪みが形成されていることを特徴とする。

本発明の請求項３に係るロール装置は、請求項２に記載の構成において、前記出っ張り又は窪みは、前記第１経路の前記第２方向側に形成されていることを特徴とする。

本発明の請求項４に係るロール装置は、請求項２又は３に記載の構成において、前記軸受は、前記第２ロールの前記第１方向側の一端を支持し、前記軸受の前記第１方向側に配置された回転部材であって、回転すると前記第１方向とは反対向きの力を前記軸受に加えて前記第１経路にある前記突起を前記第２経路まで移動させる回転部材を備えることを特徴とする。

本発明の請求項５に係るロール装置は、請求項４に記載の構成において、前記軸受は、前記第１方向側に当該第１方向に対して傾いた面を有し、前記回転部材は、前記第１方向に沿った回転軸を中心に回転すると前記傾いた面と接触する接触部を備えることを特徴とする。

本発明の請求項６に係るロール装置は、請求項４又は５に記載の構成において、前記回転部材は、前記第１ロールの回転力を伝達する伝達部を有し、前記第１ロールが回転すると当該第１ロールと共に回転することを特徴とする。

本発明の請求項７に係るロール装置は、請求項１から６のいずれか１項に記載の構成において、前記第２ロールは、外周面に窪み又は出っ張りを有するシャフトを有し、移動可能に支持された規制部材であって、前記軸受の突起が前記第１経路にある状態で移動すると前記窪み又は出っ張りに接触して前記第２ロールの前記第１方向の反対向きへの移動を規制する規制部材を備えることを特徴とする。

本発明の請求項８に係るロール装置は、請求項１から７のいずれか１項に記載の構成において、前記第２ロールの他端を回転可能に支持すると共に、第２突起を有する第２軸受と、前記第２軸受を前記第２方向に付勢する第２付勢部と、前記第１方向に伸びる第３経路と、当該第３経路の前記第１方向とは反対側の端に接続され前記第２方向に伸びる第４経路とを形成する隙間を有し、当該隙間に前記第２突起が差し込まれた前記第２軸受を前記第１方向及び前記第２方向に移動可能に支持し、当該第２突起が当該第３経路にある場合は前記第１及び第２ロールが離間し、当該第２突起が当該第４経路にある場合は付勢された前記第２軸受が前記第２方向に移動して前記第１及び第２ロールが押し合う状態になる位置に固定される第２経路部材とを備えることを特徴とする。

本発明の請求項９に係る画像形成装置は、請求項１から８のいずれか１項に記載のロール装置と、前記第１ロール及び前記第２ロールに挟まれて回転する転写ベルトと、前記第１ロールに画像を形成し、前記第１ロール及び前記第２ロールに転写電圧を印加して当該画像を前記転写ベルトに転写し、当該転写ベルトに転写された画像を媒体に転写して当該媒体に画像を形成する画像形成部とを備えることを特徴とする。

本発明の請求項１０に係る画像形成装置は、請求項１から８のいずれか１項に記載のロール装置と、前記第１ロールに画像を形成し、前記第１ロール及び前記第２ロールに転写電圧を印加して当該画像を前記第１ロール及び前記第２ロールに挟まれて搬送される媒体に転写して、当該媒体に画像を形成する画像形成部とを備えることを特徴とする。

本発明の請求項１１に係る画像形成装置は、請求項１から８のいずれか１項に記載のロール装置と、前記第１ロール及び前記第２ロールに挟まれて回転する転写ベルトと、前記転写ベルトに画像を形成し、前記第１ロール及び前記第２ロールに転写電圧を印加して当該画像を媒体に転写して当該媒体に画像を形成する画像形成部とを備えることを特徴とする。

請求項１、９、１０、１１に係る発明によれば、軸方向の位置をずらすことで第１ロールから離間した状態を維持している第２ロールに対して軸方向の位置を戻す方向の力が加わらないようにすることができる。
請求項２に係る発明によれば、出っ張り又は窪みが形成されていない場合に比べて、第２ロールに軸方向の位置を戻す方向の力が加わっても離間した状態を解除されにくくすることができる。
請求項３に係る発明によれば、出っ張り又は窪みが第１経路の第２方向とは反対側に形成されている場合に比べて、離間した状態を解除されにくくすることができる。
請求項４、５に係る発明によれば、離間した状態を解除するときに第２ロールが損傷することを防ぐことができる。
請求項６に係る発明によれば、第１ロールの使用を開始すれば離間した状態を解除することができる。
請求項７に係る発明によれば、規制部材を備えない場合に比べて、第２ロールに軸方向の位置を戻す方向の力が加わっても離間した状態を解除されにくくすることができる。
請求項８に係る発明によれば、第２ロールの両端において軸方向の位置を戻す方向の力が加わらないようにすることができる。

実施例に係る画像形成装置の全体構成を表す図 画像形成部のハードウェア構成を表す図 感光部及び一次転写部を表す図 一次転写部の外観を表す図 第１経路部材を拡大して表す図 第１経路部材が形成する経路を表す図 第１軸受を表す図 第１軸受を表す図 切替部材を表す図 離間状態における切替部材を表す図 離間状態から押圧状態に切り替わる様子を表す図 第２経路部材を拡大して表す図 第２経路部材が形成する経路を表す図 第２軸受を表す図 第２軸受を表す図 規制部材の一例を表す図

［１］実施例
図１は実施例に係る画像形成装置１の全体構成を表す。画像形成装置１は、電子写真方式で媒体にカラーの画像を形成する装置である。画像形成装置１は、コントロール１０と、画像形成部２０とを備える。コントロール１０は、図示せぬ通信回線で外部装置と接続されており、その外部装置から画像データが送信されてくると、その画像データを例えばＲＧＢ形式からＣＭＹＫ形式で色を表す画像データに変換する処理を施す。コントロール１０は、処理を施した画像データを画像形成部２０に出力する。

画像形成部２０は、コントロール１０によって処理を施された画像データが表す画像を媒体に形成する。画像形成部２０は、色がそれぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）である４種類のトナーを媒体に定着させてカラー画像を形成する。

図２は画像形成部２０のハードウェア構成を表す。画像形成部２０は、感光部３０と、帯電部２２と、露光部２３と、現像部２４と、中間転写ベルト２５と、一次転写部４０と、二次転写部２７と、搬送部２８と、定着部２９とを備える。感光部３０、帯電部２２、露光部２３、現像部２４及び一次転写部４０は、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの色毎に中間転写ベルト２５に沿って設けられている。

図２では、これらの各部の符号の末尾にアルファベット（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）を付し、各部がアルファベットに対応する色の画像形成に関わる構成であることを示している。なお、帯電部２２、露光部２３、現像部２４についてはイエロー（Ｙ）の符号だけを表し他の色の符号は省略した。これら各構成の各々を特に区別する必要がない場合及び各構成をまとめて指し示す場合には、符号の末尾のアルファベットを省いて説明する。

感光部３０は、色毎に設けられており、各々がトナーにより形成される画像を保持する感光体ドラム３１を含むユニットである。感光体ドラム３１は、感光層を有し、回転方向Ａ１１に回転しながら、感光層の表面に潜像（静電潜像ともいう）及び潜像がトナーにより現像されて形成される画像を保持する。

帯電部２２は、感光体ドラム３１の感光層を、表面が予め定められた電位となるように帯電させる。露光部２３は、帯電した感光層に対して画像データに応じて強度や照射位置を制御した露光光を照射することで、感光層を露光する。これにより、画像データの示す画像を表す潜像が感光体ドラム３１に形成される。

現像部２４は、帯電したトナーを吸着させて搬送する現像ロールを有し、感光体ドラム３１と現像ロールとに現像バイアス電圧を印加して現像ロールから感光体ドラム３１にトナーを供給することで潜像を現像する。現像部２４は、こうして潜像があった部分に可視化された画像をトナーで形成する。

中間転写ベルト２５は、無端のベルトであり、感光体ドラム３１から一次転写された画像を保持する。中間転写ベルト２５は本発明の「転写ベルト」の一例である。中間転写ベルト２５は、複数の支持ロールにより回転可能に支持され、駆動力を与えられて回転方向Ａ１２に回転する。中間転写ベルト２５には、感光体ドラム３１Ｙから順番に色がＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋである画像が一次転写される。

一次転写部４０は、感光体ドラム３１と対向する位置に中間転写ベルト２５を挟んで設けられている一次転写ロール４１を有する。一次転写ロール４１は、後述する付勢手段により感光体ドラム３１に向けて力を加えられており、一次転写ロール４１及び感光体ドラム３１は互いに押し合いながら相互に圧力を加え合う押圧状態で回転する（なお、中間転写ベルト２５を間に挟むので、一次転写ロール４１及び感光体ドラム３１は押圧状態でも互いに直接は接触していない）。

中間転写ベルト２５は、この押圧状態において、一次転写ロール４１及び感光体ドラム３１に挟まれて回転する。押圧状態の一次転写ロール４１及び感光体ドラム３１に一次転写電圧が印加されることで、感光体ドラム３１が保持する画像が中間転写ベルト２５に一次転写される。

感光体ドラム３１は本発明の「第１ロール」の一例であり、一次転写ロール４１は本発明の「第２ロール」の一例である。また、感光部３０及び一次転写部４０は、感光体ドラム３１及び一次転写ロール４１という２つのロールを備える本発明の「ロール装置」の一例である。

二次転写部２７は、二次転写ロール２７１及びバックアップロール２７２を有する。二次転写ロール２７１及びバックアップロール２７２は、中間転写ベルト２５を挟んで互いに対向して設けられ、ニップ部を形成している。二次転写ロール２７１及びバックアップロール２７２の間に二次転写電圧が印加されることで、中間転写ベルト２５が保持する画像がニップ部を通過する媒体に二次転写される。

搬送部２８は、複数のロールを有し、ニップ部を通る搬送路Ｒ１に沿って搬送方向Ａ１３に媒体を搬送する。搬送部２８により搬送された媒体は、ニップ部において中間転写ベルト２５と接触する。定着部２９は、媒体に二次転写された画像をその媒体に定着させる。

以上のとおり、帯電部２２、露光部２３、現像部２４、二次転写部２７、搬送部２８及び定着部２９は、感光体ドラム３１に画像を形成し、形成された画像を感光体ドラム３１及び一次転写ロール４１に一次転写電圧を印加して中間転写ベルト２５に転写し、中間転写ベルト２５に転写された画像を二次転写ロール２７１及びバックアップロール２７２に転写電圧を印加して媒体に転写して、その媒体に画像を形成する。これらの各部は本発明の「画像形成部」の一例である。

画像形成装置１の製造工程には、一次転写ロール４１と感光体ドラム３１を離間状態（互いに離間して相互に圧力を加え合わない状態）にする作業が含まれている。一次転写ロール４１と感光体ドラム３１が前述した押圧状態（互いに押し合い相互に圧力を加え合う状態）になっていると、両ロールの変形、こすれ又は汚染等の原因になるおそれがある。そのため、画像形成装置１は離間状態で出荷され、利用者が利用を開始するときに離間状態を解除して押圧状態に切り替えられるようになっている。この切り替えに関係する構成について以降の図を参照して説明する。

図３は感光部３０及び一次転写部４０を表す。図３（ａ）では両部の外観が表され、図３（ｂ）では両部の断面が表されている。図３では互いに直交する第１方向Ａ１ａ及び第２方向Ａ２ａと、第１方向Ａ１ａの反対向きの方向である第１反対方向Ａ１ｂと、第２方向Ａ２ａの反対向きの方向である第２反対方向Ａ２ｂとが表されている。

感光部３０が備える感光体ドラム３１と一次転写部４０が備える一次転写ロール４１とは、いずれも第１方向Ａ１ａに沿った回転軸を中心として回転可能に支持されている。また、一次転写ロール４１の第２方向Ａ２ａ側に感光体ドラム３１が配置されている。つまり、感光体ドラム３１の第２反対方向Ａ２ｂ側に一次転写ロール４１が配置されている。

感光部３０は、感光体ドラム３１と、ドラムギア３２とを備える。ドラムギア３２は、感光体ドラム３１の第１方向Ａ１ａ側において感光体ドラム３１に取り付けられている。ドラムギア３２は、駆動力を発生させる図示せぬ駆動手段から動力が伝達されて回転し、それにより感光体ドラム３１もドラムギア３２と共に回転する。

一次転写部４０は、一次転写ロール４１と、第１軸受１１０と、第１バネ１２０と、第１経路部材１３０と、切替部材１４０と、第２軸受２１０と、第２バネ２２０と、第２経路部材２３０とを備える。第１軸受１１０は、一次転写ロール４１の第１方向Ａ１ａ側に設けられて一次転写ロール４１の一端を回転可能に支持する。第２軸受２１０は、一次転写ロール４１の第１反対方向Ａ１ｂ側（第１方向Ａ１ａとは反対方向側）に設けられて一次転写ロール４１の他端を回転可能に支持する。第１軸受１１０は本発明の「軸受」の一例であり、第２軸受２１０は本発明の「第２軸受」の一例である。

第１バネ１２０は、第１軸受１１０を第２方向Ａ２ａに付勢するコイルばねである。第２バネ２２０は、第２軸受２１０を第２方向Ａ２ａに付勢するコイルばねである。第１バネ１２０は本発明の「付勢部」の一例であり、第２バネ２２０は本発明の「第２付勢部」の一例である。

第１軸受１１０は、第１突起１１５−１及び第２突起１１８−１を有する。第２軸受２１０は、第１突起２１５−１及び第２突起２１８−１を有する。第１経路部材１３０は、第１軸受１１０の第１突起１１５−１及び第２突起１１８−１が差し込まれる隙間１３２−１を有する。第２経路部材２３０は、第２軸受２１０の第１突起２１５−１及び第２突起２１８−１が差し込まれる隙間２３２−１を有する。隙間１３２−１は、第１軸受１１０の突起が移動する経路を形成し、隙間２３２−１は、第２軸受２１０の突起が移動する経路を形成する。

図４は一次転写部４０の外観を表す。図４では、一次転写ロール４１の第１方向Ａ１ａ側に第１経路部材１３０が配置され、一次転写ロール４１の第１反対方向Ａ１ｂ側に第２経路部材２３０が配置されている様子が表されている。また、図４では、互いに直交する第１方向Ａ１ａ及び第２方向Ａ２ａの両方と直交する第３方向Ａ３ａと、第３方向Ａ３ａの反対向きの方向である第３反対方向Ａ３ｂとが表されている。この第３反対方向Ａ３ｂは、図３において一次転写ロール４１等を見る方向と一致する。

図５は第１経路部材１３０を拡大して表す。第１経路部材１３０は、第１軸受１１０の第３方向Ａ３ａ側に配置される第１板部１３１−１と、第１軸受１１０の第３反対方向Ａ３ｂ側に配置される第２板部１３１−２とを有する。第１板部１３１−１は、前述した隙間１３２−１を有する。第２板部１３１−２は、隙間１３２−１と同じ形をした隙間１３２−２を有する。

隙間１３２−１に第１突起１１５−１及び第２突起１１８−１が差し込まれているように、隙間１３２−２にも、図７及び図８で説明する第１突起１１５−２及び第２突起１１８−２が差し込まれている。第１経路部材１３０が有する隙間１３２−１及び隙間１３２−２は、これらの突起が移動する経路を形成している。

図６は第１経路部材１３０が形成する経路を表す。隙間１３２−１は、第１方向Ａ１ａに伸びる第１順方向経路Ｒ１１−１と、第１順方向経路Ｒ１１−１の第１反対方向Ａ１ｂ側の端から第２方向Ａ２ａに伸びる第２順方向経路Ｒ１２−１と、第１順方向経路Ｒ１１−１の第１反対方向Ａ１ｂ側の端から第２反対方向Ａ２ｂに伸びる第２反対方向経路Ｒ１３−１とを形成する。第１順方向経路Ｒ１１−１の第１反対方向Ａ１ｂ側の端と、第２順方向経路Ｒ１２−１の第２反対方向Ａ２ｂ側の端と、第２反対方向経路Ｒ１３−１の第２方向Ａ２ａ側の端とが面する空間を交差空間Ｃ１１−１という。

つまり、第１順方向経路Ｒ１１−１は交差空間Ｃ１１−１から第１方向Ａ１ａに伸びる経路であり、第２順方向経路Ｒ１２−１は交差空間Ｃ１１−１から第２方向Ａ２ａに伸びる経路であり、第２反対方向経路Ｒ１３−１は交差空間Ｃ１１−１から第２反対方向Ａ２ｂに伸びる経路である。第１順方向経路Ｒ１１−１は本発明の「第１経路」の一例であり、第２順方向経路Ｒ１２−１は本発明の「第２経路」の一例である。

一方、隙間１３２−２は、第１方向Ａ１ａに伸びる第１順方向経路Ｒ１１−２と、第１順方向経路Ｒ１１−２の第１反対方向Ａ１ｂ側の端から第２方向Ａ２ａに伸びる第２順方向経路Ｒ１２−２と、第１順方向経路Ｒ１１−２の第１反対方向Ａ１ｂ側の端から第２反対方向Ａ２ｂに伸びる第２反対方向経路Ｒ１３−２とを形成する。第１順方向経路Ｒ１１−２の第１反対方向Ａ１ｂ側の端と、第２順方向経路Ｒ１２−２の第２反対方向Ａ２ｂ側の端と、第２反対方向経路Ｒ１３−２の第２方向Ａ２ａ側の端とが面する空間を交差空間Ｃ１１−２という。

つまり、第１順方向経路Ｒ１１−２は交差空間Ｃ１１−２から第１方向Ａ１ａに伸びる経路であり、第２順方向経路Ｒ１２−２は交差空間Ｃ１１−２から第２方向Ａ２ａに伸びる経路であり、第２反対方向経路Ｒ１３−２は交差空間Ｃ１１−２から第２反対方向Ａ２ｂに伸びる経路である。第１順方向経路Ｒ１１−２は本発明の「第１経路」の一例であり、第２順方向経路Ｒ１２−２は本発明の「第２経路」の一例である。

第１経路部材１３０は、隙間１３２−１に第１突起１１５−１及び第２突起１１８−１が差し込まれ、隙間１３２−２に第１突起１１５−２及び第２突起１１８−２が差し込まれることで、第１軸受１１０を、第１方向Ａ１ａ、第１反対方向Ａ１ｂ、第２方向Ａ２ａ及び第２反対方向Ａ２ｂに移動可能に支持する。

図７、図８は第１軸受１１０を表す。第１軸受１１０は、図７に表す第１パーツ１１１と、図８に表す第２パーツ１１２とを有する。第１パーツ１１１は、傾き面１１３と、溝部１１４と、第１突起１１５−１と、第１突起１１５−２と、シャフト差込部１１６とを有する。図７（ａ）では、傾き面１１３が見える方向から見た第１パーツ１１１が表されている。傾き面１１３は、第１方向Ａ１ａに対して傾いた面であり、第１パーツ１１１の第１方向Ａ１ａ側に設けられている。

溝部１１４は、図３に表す切替部材１４０の一部（詳細は後述する）が引掛けられる部分である。第１突起１１５−１は、第１パーツ１１１の第３方向Ａ３ａ側に設けられた突起であり、図５等に表す隙間１３２−１に差し込まれる。第１突起１１５−２は、第１パーツ１１１の第３反対方向Ａ３ｂ側に設けられた突起であり、図５等に表す隙間１３２−２に差し込まれる。第１突起１１５−１及び第１突起１１５−２は本発明の「突起」の一例である。シャフト差込部１１６は、一次転写ロール４１の第１方向Ａ１ａ側のシャフトが差し込まれる円筒の形をした部分である。第１突起１１５−１及び第１突起１１５−２は、いずれも、シャフト差込部１１６の外周のうちの第２方向Ａ２ａ側の半分の部分に設けられている。

図８に表す第２パーツ１１２は、接触面１１７と、第２突起１１８−１と、第２突起１１８−２と、バネ取付部１１９とを有する。第２パーツ１１２は、円筒を半分に割った形をしており、接触面１１７は、その円筒の内周面である。接触面１１７を第１パーツ１１１のシャフト差込部１１６の外周面のうちの第２反対方向Ａ２ｂ側の半分と接触させることで、第２パーツ１１２が、第１パーツ１１１を第１方向Ａ１ａ及び第１反対方向Ａ１ｂに移動可能に支持する。

第２突起１１８−１は、第２パーツ１１２の第３方向Ａ３ａ側に設けられた突起であり、図５等に表す隙間１３２−１に差し込まれる。第２突起１１８−２は、第２パーツ１１２の第３反対方向Ａ３ｂ側に設けられた突起であり、図５等に表す隙間１３２−２に差し込まれる。バネ取付部１１９は、第２パーツ１１２の第２反対方向Ａ２ｂ側に設けられており、図３に表す第１バネ１２０が取り付けられる。第１バネ１２０によりバネ取付部１１９が第２方向Ａ２ａに向けて付勢されることで、第１軸受１１０の全体が第２方向Ａ２ａに向けて付勢される。

図９は切替部材１４０を表す。切替部材１４０は、上述した離間状態（一次転写ロール４１と感光体ドラム３１が互いに離間して相互に圧力を加え合わない状態）と、押圧状態（一次転写ロール４１と感光体ドラム３１が互いに押し合い相互に圧力を加え合う状態）とを切り替える部材である。切替部材１４０は、図３に表すように、第１軸受１１０の第１方向Ａ１ａ側に配置されている。切替部材１４０は、円柱部１４１と、引掛け部１４２と、接触部１４３と、外周面形成部１４４とを有する。

円柱部１４１は、円柱の形をした部分であり、その円柱の軸が第１方向Ａ１ａに沿う向きで、その軸（第１方向Ａ１ａに沿った回転軸）を中心に回転可能に支持される。円柱部１４１の外周には、引掛け部１４２、接触部１４３及び外周面形成部１４４がそれぞれ接続されている。なお、これらの各部は個別に形成されて接着等で円柱部１４１に固定されてもよいし、最初から図９に表す形で形成されてもよい。

引掛け部１４２は、離間状態において、図７に表す第１軸受１１０の溝部１１４に引掛けられる部分である。接触部１４３は、切替部材１４０が円柱部１４１の軸を中心に回転すると図７に表す第１軸受１１０の傾き面１１３と接触する部分である。外周面形成部１４４は、円柱部１４１の軸を中心とした外周面１４５を形成する部分である。外周面１４５は、図３に表すドラムギア３２の外周面と接触する。

感光体ドラム３１及びドラムギア３２が回転すると、ドラムギア３２との摩擦で外周面１４５も回転方向に移動して、切替部材１４０の全体が円柱部１４１の軸を中心に回転する。このように、外周面形成部１４４は、感光体ドラム３１の回転力を伝達する部分であり、本発明の「伝達部」の一例である。

図１０は離間状態における切替部材１４０を表す。図１０（ａ）では、第１軸受１１０の溝部１１４に引掛け部１４２が引っ掛かった状態の切替部材１４０が透過して表されている。図１０（ｂ）では、同じ状態の切替部材１４０及び第１軸受１１０の断面が表されている。この状態で、外周面１４５がドラムギア３２の外周面と接触している。

図１１は離間状態から押圧状態に切り替わる様子を表す。図１１（ａ）では、第１反対方向Ａ１ｂに見た離間状態における切替部材１４０（溝部１１４に引掛け部１４２が引っ掛かった状態）が透過して表されている。ドラムギア３２が回転すると、ドラムギア３２に接触している外周面１４５が円柱部１４１の軸を中心に回転を始め、これにより切替部材１４０全体も円柱部１４１の軸を中心に回転を始める。

図１１（ｂ）では、切替部材１４０が回転し、接触部１４３が第１軸受１１０の傾き面１１３と接触した状態が表されている。離間状態では、図５に表すように、第１順方向経路Ｒ１１−１に第１突起１１５−１が位置し、第１順方向経路Ｒ１１−２に第１突起１１５−２が位置している。この状態では、第１軸受１１０は第１反対方向Ａ１ｂ以外の方向には移動しないように移動方向が制限されている。このため、第１軸受１１０は、接触部１４３から受ける力の第１反対方向Ａ１ｂの成分によって、第１反対方向Ａ１ｂに移動する。

図１１（ｃ）では、切替部材１４０の回転が進み、接触部１４３による傾き面１１３への接触も終了している。接触部１４３が傾き面１１３に接触することによる第１軸受１１０の第１反対方向Ａ１ｂへの移動量は、この接触が終了したときに、第１突起１１５−１が第１順方向経路Ｒ１１−１から図６に表す交差空間Ｃ１１−１に到達し、第１突起１１５−２が第１順方向経路Ｒ１１−２から図６に表す交差空間Ｃ１１−２に到達するだけの移動量になっている。

第１軸受１１０は、図３の説明で述べたように第１バネ１２０により第２方向Ａ２ａに付勢されている。第２方向Ａ２ａに付勢された第１軸受１１０の第２突起１１８−１は、第２反対方向経路Ｒ１３−１に位置しているため、第２方向Ａ２ａ以外の方向には移動しないように移動方向が制限されている。同様に、第１軸受１１０の第２突起１１８−２も第２方向Ａ２ａ以外の方向には移動しないように移動方向が制限されている。

第１突起１１５−１が交差空間Ｃ１１−１に到達し、第１突起１１５−２が交差空間Ｃ１１−２に到達することで、第１突起１１５−１が第２順方向経路Ｒ１２−１を通って第２方向Ａ２ａに移動可能になり、第１突起１１５−２が第２順方向経路Ｒ１２−２を通って第２方向Ａ２ａに移動可能になったので、第１軸受１１０は、第１バネ１２０から受ける力により、各突起と共に第２方向Ａ２ａに移動する。

このように、切替部材１４０は、回転すると第１反対方向Ａ１ｂへの力を第１軸受１１０に加えて第１順方向経路Ｒ１１−１にある第１突起１１５−１及び第１順方向経路Ｒ１１−２にある第１突起１１５−２を第２順方向経路Ｒ１２−１及び第２順方向経路Ｒ１２−２までそれぞれ移動させる。切替部材１４０は本発明の「回転部材」の一例である。

第１軸受１１０の移動に伴い、一次転写ロール４１も第２方向Ａ２ａに移動して、感光体ドラム３１と互いに押し合い相互に圧力を加え合う状態、すなわち押圧状態になる。このように、第１経路部材１３０は、第１突起１１５−１、１１５−２が第１順方向経路Ｒ１１−１、Ｒ１−２にそれぞれある場合は離間状態になり、それらの第１突起１１５−１、１１５−２が第２順方向経路Ｒ１２−１、Ｒ２−２にある場合は付勢された第１軸受１１０が第２方向Ａ２ａに移動して押圧状態になる位置に固定されている。

図１２は第２経路部材２３０を拡大して表す。第２経路部材２３０は、第２軸受２１０の第３方向Ａ３ａ側に配置される第１板部２３１−１と、第２軸受２１０の第３反対方向Ａ３ｂ側に配置される第２板部２３１−２とを有する。第１板部２３１−１は、図３において説明した隙間２３２−１を有する。第２板部２３１−２は、隙間２３２−１と同じ形をした隙間２３２−２を有する。

隙間２３２−１に第１突起２１５−１及び第２突起２１８−１が差し込まれているように、隙間２３２−２にも、図１４及び図１５で説明する第１突起２１５−２及び第２突起２１８−２が差し込まれている。第２経路部材２３０が有する隙間２３２−１及び隙間２３２−２は、これらの突起が移動する経路を形成している。

図１３は第２経路部材２３０が形成する経路を表す。隙間２３２−１は、第１方向Ａ１ａに伸びる第１順方向経路Ｒ２１−１と、第１順方向経路Ｒ２１−１の第１反対方向Ａ１ｂ側の端から第２方向Ａ２ａに伸びる第２順方向経路Ｒ２２−１と、第１順方向経路Ｒ２１−１の第１反対方向Ａ１ｂ側の端から第２反対方向Ａ２ｂに伸びる第２反対方向経路Ｒ２３−１とを形成する。第１順方向経路Ｒ２１−１の第１反対方向Ａ１ｂ側の端と、第２順方向経路Ｒ２２−１の第２反対方向Ａ２ｂ側の端と、第２反対方向経路Ｒ２３−１の第２方向Ａ２ａ側の端とが面する空間を交差空間Ｃ２２−１という。

つまり、第１順方向経路Ｒ２１−１は交差空間Ｃ２２−１から第１方向Ａ１ａに伸びる経路であり、第２順方向経路Ｒ２２−１は交差空間Ｃ２２−１から第２方向Ａ２ａに伸びる経路であり、第２反対方向経路Ｒ２３−１は交差空間Ｃ２２−１から第２反対方向Ａ２ｂに伸びる経路である。第１順方向経路Ｒ２１−１は本発明の「第３経路」の一例であり、第２順方向経路Ｒ２２−１は本発明の「第４経路」の一例である。

一方、隙間２３２−２は、第１方向Ａ１ａに伸びる第１順方向経路Ｒ２１−２と、第１順方向経路Ｒ２１−２の第１反対方向Ａ１ｂ側の端から第２方向Ａ２ａに伸びる第２順方向経路Ｒ２２−２と、第１順方向経路Ｒ２１−２の第１反対方向Ａ１ｂ側の端から第２反対方向Ａ２ｂに伸びる第２反対方向経路Ｒ２３−２とを形成する。第１順方向経路Ｒ２１−２の第１反対方向Ａ１ｂ側の端と、第２順方向経路Ｒ２２−２の第２反対方向Ａ２ｂ側の端と、第２反対方向経路Ｒ２３−２の第２方向Ａ２ａ側の端とが面する空間を交差空間Ｃ２２−２という。

つまり、第１順方向経路Ｒ２１−２は交差空間Ｃ２２−２から第１方向Ａ１ａに伸びる経路であり、第２順方向経路Ｒ２２−２は交差空間Ｃ２２−２から第２方向Ａ２ａに伸びる経路であり、第２反対方向経路Ｒ２３−２は交差空間Ｃ２２−２から第２反対方向Ａ２ｂに伸びる経路である。第１順方向経路Ｒ２１−２は本発明の「第３経路」の一例であり、第２順方向経路Ｒ２２−２は本発明の「第４経路」の一例である。

第２経路部材２３０は、隙間２３２−１に第１突起２１５−１及び第２突起２１８−１が差し込まれ、隙間２３２−２に第１突起２１５−２及び第２突起２１８−２が差し込まれることで、第２軸受２１０を、第１方向Ａ１ａ、第１反対方向Ａ１ｂ、第２方向Ａ２ａ及び第２反対方向Ａ２ｂに移動可能に支持する。

また、第１板部２３１−１は、第２方向Ａ２ａに沿った方向への出っ張り２３３−１及び出っ張り２３４−１を有し、これらは、第１順方向経路Ｒ２１−１に形成されている。また、第１板部２３１−１は、第２方向Ａ２ａに沿った方向への出っ張り２３３−２及び出っ張り２３４−２を有し、これらは、第１順方向経路Ｒ２１−２に形成されている。出っ張り２３３−１は、第１順方向経路Ｒ２１−１の第２方向Ａ２ａ側に形成されており、出っ張り２３３−２は、第１順方向経路Ｒ２１−２の第２方向Ａ２ａ側に形成されている。

図１４、図１５は第２軸受２１０を表す。第２軸受２１０は、図１４に表す第１パーツ２１１と、図１５に表す第２パーツ２１２とを有する。第１パーツ２１１は、第１突起２１５−１と、第１突起２１５−２と、シャフト差込部２１６とを有する。図１４（ａ）では、シャフト差込部２１６が見える方向から見た第１パーツ２１１が表されている。

第１突起２１５−１は、第１パーツ２１１の第３方向Ａ３ａ側に設けられた突起であり、図１２等に表す隙間２３２−１に差し込まれる。第１突起２１５−２は、第１パーツ２１１の第３反対方向Ａ３ｂ側に設けられた突起であり、図１２等に表す隙間２３２−２に差し込まれる。第１突起２１５−１及び第１突起２１５−２は本発明の「第２突起」の一例である。シャフト差込部２１６は、一次転写ロール４１の第１反対方向Ａ１ｂ側のシャフトが差し込まれる円筒の形をした部分である。第１突起２１５−１及び第１突起２１５−２は、いずれも、シャフト差込部２１６の外周のうちの第２方向Ａ２ａ側の半分の部分に設けられている。

図１５に表す第２パーツ２１２は、接触面２１７と、第２突起２１８−１と、第２突起２１８−２と、バネ取付部２１９とを有する。第２パーツ２１２は、円筒を半分に割った形をしており、接触面２１７は、その円筒の内周面である。接触面２１７を第１パーツ２１１のシャフト差込部２１６の外周面のうちの第２反対方向Ａ２ｂ側の半分と接触させることで、第２パーツ２１２が、第１パーツ２１１を第１方向Ａ１ａ及び第１反対方向Ａ１ｂに移動可能に支持する。

第２突起２１８−１は、第２パーツ２１２の第３方向Ａ３ａ側に設けられた突起であり、図５等に表す隙間２３２−１に差し込まれる。第２突起２１８−２は、第２パーツ２１２の第３反対方向Ａ３ｂ側に設けられた突起であり、図５等に表す隙間２３２−２に差し込まれる。バネ取付部２１９は、第２パーツ２１２の第２反対方向Ａ２ｂ側に設けられており、図３に表す第２バネ２２０が取り付けられる。第２バネ２２０によりバネ取付部２１９が第２方向Ａ２ａに向けて付勢されることで、第２軸受２１０の全体が第２方向Ａ２ａに向けて付勢される。

図１１の説明で述べたとおり切替部材１４０が回転して第１反対方向Ａ１ｂへの力を第１軸受１１０に加えると、第１軸受１１０と共に一次転写ロール４１及び第２軸受２１０も第１反対方向Ａ１ｂに移動する。このときの第２軸受２１０の第１反対方向Ａ１ｂへの移動量は、第１突起２１５−１が第１順方向経路Ｒ２１−１から交差空間Ｃ２１−１に到達し、第１突起２１５−２が第１順方向経路Ｒ２１−２から交差空間Ｃ２１−２に到達するだけの移動量になっている。

第２軸受２１０は、図３の説明で述べたように第２バネ２２０により第２方向Ａ２ａに付勢されている。第２方向Ａ２ａに付勢された第２軸受２１０の第２突起２１８−１は、第２反対方向経路Ｒ２３−１に位置しているため、第２方向Ａ２ａ以外の方向には移動しないように移動方向が制限されている。同様に、第２軸受２１０の第２突起２１８−２も第２方向Ａ２ａ以外の方向には移動しないように移動方向が制限されている。

第１突起２１５−１が交差空間Ｃ２１−１に到達し、第１突起２１５−２が交差空間Ｃ２１−２に到達することで、第１突起２１５−１が第２順方向経路Ｒ２２−１を通って第２方向Ａ２ａに移動可能になり、第１突起２１５−２が第２順方向経路Ｒ２２−２を通って第２方向Ａ２ａに移動可能になったので、第２軸受２１０は、第２バネ２２０から受ける力により、各突起と共に第２方向Ａ２ａに移動する。

第２軸受２１０の移動に伴い、一次転写ロール４１も第２方向Ａ２ａに移動して、感光体ドラム３１と互いに押し合い相互に圧力を加え合う状態、すなわち押圧状態になる。このように、第２経路部材２３０は、第１突起２１５−１、２１５−２が第１順方向経路Ｒ２１−１、Ｒ２−２にそれぞれある場合は離間状態になり、それらの第１突起２１５−１、２１５−２が第２順方向経路Ｒ２２−１、Ｒ２２−２にある場合は付勢された第２軸受２１０が第２方向Ａ２ａに移動して押圧状態になる位置に固定されている。

一次転写ロール４１は、図３に表すように、軸方向（第１方向Ａ１ａ及び第１反対方向Ａ１ｂに沿った方向）の位置がずらされることで感光体ドラム３１から離間した状態を維持している。この一次転写ロール４１は、安定して動作させるために軸方向を水平方向に向けて用いられる。また、一次転写ロール４１を支持する第１軸受１１０及び第２軸受２１０には、第１バネ１２０及び第２バネ２２０から力が加わっているが、その力は軸方向に直交する第２方向Ａ２ａに向いている。

また、離間状態では、図５、図１２、図１３に表すように第１突起１１５−１、１１５−２、２１５−１、２１５−２が第１順方向経路Ｒ１１−１、Ｒ１１−２、Ｒ２１−１、Ｒ２１−２にそれぞれ位置している。これらの第１突起は、前述したバネから受ける力で第２方向Ａ２ａに移動しようとするが、これらの第１順方向経路はいずれも第１方向Ａ１ａに伸びる経路である。

そのため、突起から受ける力が第１順方向経路を形成する壁面（第１経路部材１３０及び第２経路部材２３０）に垂直に加わることになる。よって、離間状態を維持している一次転写ロール４１に対しては、第１反対方向Ａ１ｂに向かう力、すなわち第１突起を第２順方向経路Ｒ１２−１、Ｒ１２−２、Ｒ２２−１、Ｒ２２−２に戻す方向の力が、一次転写ロール４１の両端において加わらないようになっている。

また、第２経路部材２３０が形成する第１順方向経路には、図１３に表す出っ張り２３３−１、２３４−１、２３３−２、２３４−２が形成されている。これらの出っ張りにより、例えば画像形成装置１の搬送中に一次転写ロール４１に第１反対方向Ａ１ｂに向かう力が加わっても、第１突起がこれらの出っ張りに引っ掛かるので、出っ張りが形成されていない場合に比べて、第１突起が第２順方向経路まで移動しにくく、すなわち離間状態が解除されにくくなっている。

また、前述したように第１突起は第２方向Ａ２ａに移動しようとしているので、出っ張り２３３−１、２３３−２が第１順方向経路の第２方向Ａ２ａ側に形成されていることで、この反対側にしか出っ張りが形成されていない場合に比べて、さらに離間状態が解除されにくくなっている。

また、本実施例では、切替部材１４０が回転することで離間状態が解除されて押圧状態になる。これにより、作業員が一次転写ロール４１、第１軸受１１０及び第２軸受２１０を触らなくてよいので、離間状態を解除するときにこれらの損傷が防がれる。また、この切替部材１４０は、感光体ドラム３１及びドラムギア３２と共に回転するので、感光体ドラム３１の使用を開始すれば離間状態も解除されるようになっている。

また、本実施例では、軸受（第１軸受１１０及び第２軸受２１０）が２つのパーツ（第１パーツ及び第２パーツ）を有し、第１突起を有する第１パーツは軸方向に移動するが、第２突起とバネ取付け部を有する第２パーツは軸方向に移動しない。この第２パーツが第２突起により軸方向に移動しないように移動方向が規制されていることで、バネ（第１バネ１２０及び第２バネ２２０）から第２方向Ａ２ａに向けて力を加えられる位置が軸方向にずれないので、その位置が軸方向にずれてバネが真っ直ぐではなくよじれた状態になる場合に比べて、バネから加えられる力が無駄なく軸受に伝わるようになっている。

［２］変形例
上述した実施例は本発明の実施の一例に過ぎず、以下のように変形させてもよい。また、実施例及び各変形例は、必要に応じて組み合わせて実施してもよい。

［２−１］出っ張りと窪み
実施例では、第２経路部材２３０の第１順方向経路Ｒ２１−１及びＲ２１−２に出っ張り（２３３−１等）が形成されていたが、第１経路部材１３０の第１順方向経路Ｒ１１−１及びＲ１１−２に出っ張りが形成されていてもよい。その場合も、出っ張りが形成されていない場合に比べて離間状態が解除されにくくなる。また、出っ張りの代わりに窪みが第１順方向経路に形成されていてもよい。その場合も、第１突起が第１反対方向Ａ１ｂに移動してもその窪みにはまるので、窪みが形成されていない場合に比べて第２順方向経路に移動しにくくなる。

［２−２］規制部材
上記の各例では、第１順方向経路に出っ張り又は窪みを形成することで第１突起を備える軸受（第１軸受１１０及び第２軸受２１０）の第１反対方向Ａ１ｂへの移動を規制していたが、一次転写ロール４１のシャフトの第１反対方向Ａ１ｂへの移動を規制してもよい。

図１６は規制部材の一例を表す。図１６では、一次転写ロール４１のシャフト４１１と、シャフト４１１の外周面に形成された窪み４１２と、規制部材４１３とが表されている。規制部材４１３は、図１６（ａ）に表すように、窪み４１２の第２反対方向Ａ２ｂに配置されている。図１６（ｂ）では、第１方向Ａ１ａに見たシャフト４１１及び規制部材４１３が表されている。

規制部材４１３は、棒状の部材であり、一端側に回転軸４１４を有し、他端側に湾曲部４１５を有する。規制部材４１３は、回転軸４１４を中心に回転可能に支持されている。湾曲部４１５は、窪み４１２に引掛けられる形となっており、規制部材４１３が回転軸４１４を中心に回転すると、図１６（ｃ）に表すように湾曲部４１５が窪み４１２に引っ掛かる。

湾曲部４１５が窪み４１２に引っ掛かると、シャフト４１１の第１反対方向Ａ１ｂへの移動、すなわち一次転写ロール４１の第１反対方向Ａ１ｂへの移動が規制される。このように、規制部材４１３は、湾曲部４１５側が移動可能に支持されており、離間状態において湾曲部４１５を移動させると窪み４１２に接触して一次転写ロール４１の第１反対方向Ａ１ｂへの移動を規制する。

なお、一次転写ロール４１のシャフトの外周面には、窪みの代わりに出っ張りが形成されていてもよい。その場合、例えば規制部材の湾曲部がシャフトの外周面に沿って接触する形になっていて、出っ張りの第１反対方向Ａ１ｂ側に接触する位置に規制部材が配置されているとよい。いずれの場合も、規制部材を備えない場合に比べて、一次転写ロール４１に第１反対方向Ａ１ｂへの力が加わっても離間状態が解除されにくくなる。

［２−３］ロール装置
実施例では、感光体ドラム３１及び一次転写ロール４１という２つのロールを備えるロール装置に本発明が適用されていたが、これに限らない。本発明は、例えば、二次転写ロール又はバックアップロールという２つのロールを備えるロール装置に適用されてもよい。その場合は、二次転写ロールが本発明の「第１ロール」の一例となり、バックアップロールが本発明の「第２ロール」の一例となる。

また、感光体ドラム３１から媒体に直接画像を転写する方式の画像形成装置（モノクロ機など）において、感光体ドラム３１及び転写ロール（本発明の「第２ロール」の一例）という２つのロールを備えるロール装置に適用されてもよい。その場合は、画像形成装置が備える画像形成部が、感光体ドラム３１及び転写ロールに転写電圧を印加して、感光体ドラム３１に形成されている画像を感光体ドラム３１及び転写ロールに挟まれて搬送される媒体に転写して、媒体に画像を形成する。

また、上記の各例において、「第１ロール」及び「第２ロール」が反対となっていてもよい。例えば実施例のロール装置であれば、一次転写ロール４１が「第１ロール」の一例で、感光体ドラム３１が「第２ロール」の一例となり、感光体ドラム３１が突起を有する軸受を備えて第２方向（一次転写ロール４１に向かう方向）に付勢される構成となる。また、定着部が２本のロールを備える場合には、その定着部というロール装置に適用されてもよいし、画像形成装置以外の装置（搬送装置、後処理装置など）に設けられた２本のロールを備えるロール装置に適用されてもよい。要するに、２本のロールの離間状態を押圧状態に切り替えるものであれば、どのようなロール装置に本発明を適用してもよい。

［２−４］軸受
実施例では、軸受（第１軸受１１０及び第２軸受２１０）が２つのパーツを有していたが、これに限らず、１つのパーツで形成されていてもよいし、３以上のパーツで形成されていてもよい。また、実施例では、軸受が、第１順方向経路及び第２順方向経路を移動する第１突起と、第２反対方向経路を移動する第２突起とを有していたが、これに限らず、第１突起だけを有していてもよい。その場合でも、第１突起が第１順方向経路に位置する、すなわち一次転写ロール４１の軸方向の位置がずらされることで感光体ドラム３１から離間した状態が維持される。

［２−５］経路部材
経路部材（第１経路部材１３０及び第２経路部材２３０）は、実施例とは異なる形であってもよい。例えば、各経路を形成する隙間（隙間１３２−１等）は、実施例では図５等に表すように板部（第１板部１３１−１等）を貫通する切り込みであったが、板部に形成された溝であってもよい。

また、経路部材は、第１順方向経路、第２順方向経路及び第２反対方向経路を形成していたが、第２反対方向経路は形成していなくてもよくて、少なくとも第１順方向経路及び第２順方向経路を形成していればよい。その場合でも、前述した第１突起が第１順方向経路及び第２順方向経路を移動して、一次転写ロール４１が感光体ドラム３１から離間した状態が維持されるし、一次転写ロール４１が第２順方向経路に戻ると、バネから加えられる力により第１突起が第２方向Ａ２ａに移動して感光体ドラム３１と押し合う状態になる。

［２−６］第１順方向経路
第１順方向経路は、実施例では第１方向Ａ１ａに真っ直ぐ伸びていたが、これに限らず、途中で湾曲していたり、第１方向Ａ１ａに対して斜め（交差空間から離れるに連れて第２方向Ａ２ａ側にずれていく向き）になったりしてもよい。第１順方向経路は、少なくともその一部において、第１方向Ａ１ａに沿った壁面、又は、第１方向Ａ１ａに対して斜め（交差空間から離れるに連れて第２方向Ａ２ａ側にずれていく向き）になった壁面を、第２方向Ａ２ａ側に有していればよい。

離間状態において、それらの壁面に第１突起が位置していれば、軸受がバネによって第２方向Ａ２ａへの力を加えられていても、第１突起とそれらの壁面との接触箇所に第１反対方向Ａ１ｂへの分力が発生しないので、実施例のように、軸受及び一次転写ロール４１に対して第１反対方向Ａ１ｂへの力が加わらないことになる。このように、第１順方向経路は、全体として第１方向Ａ１ａに伸びていれば、前述した斜めの壁面を有する部分が含まれていてもよい。ただし、離間状態を解除する際には第１突起を第１反対方向Ａ１ｂに移動させなければならないので、斜めの壁面と第１方向Ａ１ａとの成す角度は小さい方が望ましい（この角度が大きいと第１突起を第１反対方向Ａ１ｂに移動させる際の抵抗が大きくなるため）。

［２−７］付勢部
実施例では、コイルばねである第１バネ１２０及び第２バネ２２０が軸受（第１軸受１１０及び第２軸受２１０）を第２方向Ａ２ａに付勢したが、これに限らない。例えば、板バネ及び皿バネ等の他の種類のバネが用いられてもよいし、油圧等を用いて付勢してもよい。要するに、第２方向Ａ２ａへの力を軸受に加えられるのであれば、どのような仕組みが付勢部として用いられてもよい。

［２−８］切替部材
切替部材は、実施例とは異なる構造であってもよい。例えば、ドラムギア３２に直接接触して回転するのではなく、ベルト等を介してドラムギア３２の回転が伝達されてもよい。また、切替部材は、レバー等を備えて、ドラムギア３２の回転力を伝える代わりに作業員が手作業で回転させてもよい。なお、ロール装置には、切替部材が備えられていなくてもよい。その場合でも、例えば作業員が手作業で第１突起を第１反対方向Ａ１ｂに移動させることで離間状態を解除すればよい。

１…画像形成装置、２０…画像形成部、３０…感光部、３１…感光体ドラム、４０…一次転写部、４１…一次転写ロール、１１０…第１軸受、１２０…第１バネ、１３０…第１経路部材、１４０…切替部材、２１０…第２軸受、２２０…第２バネ、２３０…第２経路部材。

Claims (11)

1. 第１ロールと、
   第１方向に沿った回転軸を中心に回転し、自ロールの第２方向側に前記第１ロールが配置される第２ロールと、
   前記第２ロールの一端を回転可能に支持すると共に、突起を有する軸受と、
   前記軸受を前記第２方向に付勢する付勢部と、
   前記第１方向に伸びる第１経路と、当該第１経路の前記第１方向とは反対側の端に接続され前記第２方向に伸びる第２経路とを形成する隙間を有し、当該隙間に前記突起が差し込まれた前記軸受を前記第１方向及び前記第２方向に移動可能に支持し、当該突起が前記第１経路にある場合は前記第１及び第２ロールが離間し、当該突起が前記第２経路にある場合は付勢された前記軸受が前記第２方向に移動して前記第１及び第２ロールが押し合う状態になる位置に固定される経路部材と
   を備えるロール装置。
2. 前記第１経路には、前記第２方向に沿った方向への出っ張り又は窪みが形成されている
   請求項１に記載のロール装置。
3. 前記出っ張り又は窪みは、前記第１経路の前記第２方向側に形成されている
   請求項２に記載のロール装置。
4. 前記軸受は、前記第２ロールの前記第１方向側の一端を支持し、
   前記軸受の前記第１方向側に配置された回転部材であって、回転すると前記第１方向とは反対向きの力を前記軸受に加えて前記第１経路にある前記突起を前記第２経路まで移動させる回転部材を備える
   請求項２又は３に記載のロール装置。
5. 前記軸受は、前記第１方向側に当該第１方向に対して傾いた面を有し、
   前記回転部材は、前記第１方向に沿った回転軸を中心に回転すると前記傾いた面と接触する接触部を備える
   請求項４に記載のロール装置。
6. 前記回転部材は、前記第１ロールの回転力を伝達する伝達部を有し、前記第１ロールが回転すると当該第１ロールと共に回転する
   請求項４又は５に記載のロール装置。
7. 前記第２ロールは、外周面に窪み又は出っ張りを有するシャフトを有し、
   移動可能に支持された規制部材であって、前記軸受の突起が前記第１経路にある状態で移動すると前記窪み又は出っ張りに接触して前記第２ロールの前記第１方向の反対向きへの移動を規制する規制部材を備える
   請求項１から６のいずれか１項に記載のロール装置。
8. 前記第２ロールの他端を回転可能に支持すると共に、第２突起を有する第２軸受と、
   前記第２軸受を前記第２方向に付勢する第２付勢部と、
   前記第１方向に伸びる第３経路と、当該第３経路の前記第１方向とは反対側の端に接続され前記第２方向に伸びる第４経路とを形成する隙間を有し、当該隙間に前記第２突起が差し込まれた前記第２軸受を前記第１方向及び前記第２方向に移動可能に支持し、当該第２突起が当該第３経路にある場合は前記第１及び第２ロールが離間し、当該第２突起が当該第４経路にある場合は付勢された前記第２軸受が前記第２方向に移動して前記第１及び第２ロールが押し合う状態になる位置に固定される第２経路部材とを備える
   請求項１から７のいずれか１項に記載のロール装置。
9. 請求項１から８のいずれか１項に記載のロール装置と、
   前記第１ロール及び前記第２ロールに挟まれて回転する転写ベルトと、
   前記第１ロールに画像を形成し、前記第１ロール及び前記第２ロールに転写電圧を印加して当該画像を前記転写ベルトに転写し、当該転写ベルトに転写された画像を媒体に転写して当該媒体に画像を形成する画像形成部と
   を備える画像形成装置。
10. 請求項１から８のいずれか１項に記載のロール装置と、
    前記第１ロールに画像を形成し、前記第１ロール及び前記第２ロールに転写電圧を印加して当該画像を前記第１ロール及び前記第２ロールに挟まれて搬送される媒体に転写して、当該媒体に画像を形成する画像形成部と
    を備える画像形成装置。
11. 請求項１から８のいずれか１項に記載のロール装置と、
    前記第１ロール及び前記第２ロールに挟まれて回転する転写ベルトと、
    前記転写ベルトに画像を形成し、前記第１ロール及び前記第２ロールに転写電圧を印加して当該画像を媒体に転写して当該媒体に画像を形成する画像形成部と
    を備える画像形成装置。