JP2018179085A - 変速機用摩擦板、変速機用摩擦板の製造方法、及び、変速機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明のドリブンプレート81は、互いに間隔を空けて環状に配置された複数の心材85と、複数の心材85の両側に設けられ、複数の心材85を両側から挟み込む一対の環状表面板86と、隣合う心材85の間の隙間によって形成された潤滑油流路81bと、環状表面板86に設けられ、潤滑油を潤滑油流路81b内から環状表面板86の摩擦面81cに吐出させる複数の吐出孔81dとが備えられ、潤滑油流路81bの横幅W2は、環状表面板86の内周縁側から外周縁側に向かって徐々に小さくなっている。
【選択図】図4
Description
<第1実施形態>
≪全体構成≫
図1〜図8を参照して、本発明の実施形態に係る変速機用摩擦板を用いた変速機1について説明する。本発明の変速機用摩擦板は、内部に潤滑油流路を備えると共に摩擦面に潤滑油用の吐出孔を備えることで、摩擦板の冷却能力を確保しつつ、必要最低限の潤滑油を摩擦板間に供給して摩擦板間での潤滑油の引摺抵抗を低減したものである。
この実施形態では、本発明の変速機用摩擦板は、例えばドリブンプレート81に適用されている。図2〜図4に示すように、ドリブンプレート81は、内部に設けられた潤滑油流路81bと、両側の摩擦面81cに設けられ、潤滑油流路81bを流れる潤滑油を摩擦面81cに吐出する吐出孔81dとを備えている。ドリブンプレート81の内周面には、潤滑油流路81bの流入口81eが設けられ、ドリブンプレート81の外周面には、潤滑油流路81bの流出口81fが設けられている(図4)。
図7に示すように、クラッチハブ7の外周筒部71の各潤滑油供給孔71bからクラッチハブ7とクラッチドラム6との間の空間に、潤滑油Qが供給される。供給された潤滑油Qは、ドリブンプレート81の内周面の各流入口81eから各潤滑油流路81b内に流入する。そして、流入した潤滑油Qは、ドリブンプレート81の回転による遠心力により、各潤滑油流路81b内を流入口81e側から流出口81f側(即ち径方向H1の内側から外側)に向かって流れる。そして、潤滑油Qの一部は、ドリブンプレート81の摩擦面81cの各吐出孔81dから摩擦面81c(即ちドリブンプレート81とドライブプレート82の間)に吐出され、潤滑油Qの残りは、潤滑油流路の流出口81fから潤滑油流路81bから流出する。
ドリブンプレート81は、下記のように製造される。即ち、図8に示すように、まず心材連結体90が形成される。心材連結体90は、複数の心材85と、複数の心材85と一体的に形成された連結部87とを備えている。複数の心材85は、上述のように、互いに間隔を空けて環状に配置されると共に放射状に配置されている。連結部87は、環状に形成され、複数の心材85の外周側に配置され、複数の心材85の各々の先端部85aと連結されている。
以上、この実施形態に係る変速機用摩擦板によれば、互いに間隔を空けて環状に配置された複数の心材85と、複数の心材85の両側に設けられ、複数の心材85を両側から挟み込む一対の環状表面板86と、隣合う心材85の間の隙間によって形成された潤滑油流路81bと、環状表面板86に設けられ、潤滑油を潤滑油流路81b内から環状表面板86の摩擦面81cに吐出させる複数の吐出孔81dとが備えられ、潤滑油流路81bの横幅W2は、環状表面板86の内周縁側から外周縁側に向かって徐々に小さくなっている(図6参照)。
図10〜図13に示すように、この実施形態のドリブンプレート81は、上記の第1実施形態のドリブンプレート81において、各潤滑油流路81bを心材85の厚さ方向に2つに仕切る仕切部88が備えられたものである。即ち、仕切部88により、潤滑油流路81bが心材85の厚さ方向に2つに仕切られている。
この発明のクラッチドラムは、実施形態の外側被締結部材に対応し、
以下同様に、
クラッチハブは、内側被締結部材に対応し、
ドリブンプレートは、第1摩擦板に対応し、
ドライブプレートは、第2摩擦板に対応するも、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではない。
6…クラッチドラム(外側被締結部材)
7…クラッチハブ(内側被締結部材)
8…摩擦板セット
9…保持部材
10…ピストン
81…ドリブンプレート(第1摩擦板)
81b…潤滑油流路
81d…吐出孔
82…ドライブプレート(第2摩擦板)
85…心材
86…環状表面板
87…連結部
88…仕切部
90…心材連結体
C2…荷重範囲
W1…心材の横幅
W2…潤滑油流路の横幅
Claims (6)
- 互いに間隔を空けて環状に配置された複数の心材と、
前記複数の心材の両側に設けられ、前記複数の心材を両側から挟み込む一対の環状表面板と、
隣合う前記心材の間の隙間によって形成された潤滑油流路と、
前記環状表面板に設けられ、潤滑油を前記潤滑油流路内から前記環状表面板の摩擦面に吐出させる複数の吐出孔とが備えられ、
前記潤滑油流路の横幅は、前記環状表面板の内周縁側から外周縁側に向かって徐々に小さくなっている
変速機用摩擦板。 - 前記複数の吐出孔の密度は、前記環状表面板の前記摩擦面のうち締結荷重が相対的に高くなる荷重範囲で、相対的に高くなる
請求項1に記載の変速機用摩擦板。 - 前記心材の横幅は、前記心材のうち締結荷重が相対的に高くなる荷重範囲で最大になり、前記荷重範囲から前記環状表面板の内周縁側に行くほど漸次小さくなっている
請求項1又は請求項2に記載の変速機用摩擦板。 - 前記潤滑油流路を前記心材の厚さ方向に仕切る仕切部が備えられた
請求項1から請求項3のうちの一項に記載の変速機用摩擦板。 - 請求項1から請求項4のうちの一項に記載の変速機用摩擦板を製造する製造方法であって、
前記複数の心材と、前記複数の心材の各々の先端部又は基端部と連結した連結部とを有する心材連結体を形成する工程と、
前記心材連結体の両側に前記一対の環状表面板を設ける工程と、
前記一対の環状表面板を前記心材連結体の両側に設けた後、前記連結部を前記複数の心材から切り離す工程とを含む
変速機用摩擦板の製造方法。 - 請求項1から請求項4のうちの一項に記載の変速機用摩擦板を用いた変速機であって、
少なくとも一方が所定の回転軸を中心に回転可能な外側被締結部材及び内側被締結部材と、
前記外側被締結部材に係合された第1摩擦板と前記内側被締結部材に係合された第2摩擦板とが交互に配置されてなり、前記第1摩擦板及び前記第2摩擦板のうち、前記回転軸を中心に回転可能な摩擦板に前記変速機用摩擦板を用いた摩擦板セットと、
前記摩擦板セットにおける軸方向一方側に配置された保持部材と、
前記摩擦板セットにおける軸方向他方側に配置され、前記摩擦板セットを前記保持部材側に押圧するピストンとを備えた
変速機。
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JPS5040962U (ja) * | 1973-08-15 | 1975-04-25 | ||
JPH09257057A (ja) * | 1996-03-21 | 1997-09-30 | Fuji Heavy Ind Ltd | 多板摩擦係合装置 |
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JP2004347120A (ja) * | 2003-05-24 | 2004-12-09 | Dr Ing H C F Porsche Ag | クラッチ装置及び多板クラッチを駆動するための方法 |
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