JP2018173447A - 反射防止フィルム - Google Patents
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Abstract
Description
ここにおいて、mは1〜10の整数。nは0〜10の整数。Raは同一もしくは異なるアルキル基を表す。
[フィル本体21]
フィル本体21として、厚さ188μm、幅300mmのPETフィルム(東レ株式会社製「ルミラー」)を用意する。
荒川化学工業株式会社製「オプスター」(屈折率 1.5)をテスター産業株式会社製SA-203 バーコーターROD No.10でフィル本体21の両面にそれぞれ塗布形成後、80℃2分にて有機溶媒を揮発させた。次に、高圧水銀ランプを用いて紫外線を照射することで約5μmの厚みを有する第1ハードコート層22及び第2ハードコート層23を形成した。
東洋インキ株式会社製「リオデュラス」(屈折率 1.6)をメチルイソブチルケトンを用い濃度を6.0重量%に希釈する。次に、第2ハードコート層23上にこの塗料をオーエスジーシステムプロダクツ株式会社製 D-Bar#2で塗布形成後、80℃2分間有機溶媒を揮発させた。次に、高圧水銀ランプを用いて紫外線を照射することで、115nmの第1中屈折率層3を形成した。
東洋インキ株式会社製「リオデュラス」(屈折率 1.65)をメチルイソブチルケトンを用い濃度を2.0重量%に希釈する。次に、第1中屈折率層3上にこの塗料をオーエスジーシステムプロダクツ株式会社製 D-Bar#2で塗布形成後、80℃2分間有機溶媒を揮発させた。次に、高圧水銀ランプを用いて紫外線を照射することで、40nmの高屈折率層4を形成した。
荒川工業株式会社製「オプスター」 (屈折率 1.32)をメチルイソブチルケトンを用い濃度を3.5重量%に希釈する。次に、高屈折率層4の上にこの塗料をオーエスジーシステムプロダクツ株式会社製 D-Bar#2で塗布形成後、80℃2分間有機溶媒を揮発させた。次に、高圧水銀ランプを用いて紫外線を照射することで、70nmの低屈折率層5を形成した。
成膜装置内部に、成膜対象のシートを載置する。装置内部を十分に減圧した後にアルゴンガスと酸素ガスを導入し、ターゲットにSi材料を用いてスパッタリングを実施した。これにより低屈折率層5の上に、厚さ30nmの酸化珪素膜を成膜し、第2中屈折率層6を形成した。この第2中屈折率層6の屈折率は、1.46である。
ダイキン工業株式会社製「オプツール」を、パーフルオロヘキサンを用い、濃度を0.1重量%に希釈する。次に、この塗料を第2中屈折率層65の酸化珪素膜表面にテスター産業株式会社製SA-203 バーコーターROD No.4にて塗布して120℃5分間乾燥することで、最終厚み約2nmの滑剤層78を得た。
高屈折率層4の屈折率1.75に変更し、加えて、塗料濃度を適宜調整し、第1中屈折率層3を125nm、高屈折率層4を35nmに変更した。その他の構成は実施例1と同じである。
高屈折率層4の屈折率1.70に変更し、加えて、塗料濃度を適宜調整し、第1中屈折率層3を85nm、高屈折率層4を55nm、低屈折率層5を65nmに変更した。その他の構成は実施例1と同じである。
高屈折率層4の屈折率1.70に変更し、加えて、塗料濃度を適宜調整し、第1中屈折率層3を150nm、高屈折率層4を20nm、低屈折率層5を100nm、第2中屈折率層6を10nmに変更した。その他の構成は実施例1と同じである。
高屈折率層4の屈折率1.70に変更し、加えて、塗料濃度を適宜調整し、高屈折率層4を55nm、低屈折率層5を50nm、第2中屈折率層6を50nmに変更した。その他の構成は実施例1と同じである。
高屈折率層4の屈折率1.70に変更し、加えて、第1中屈折率層3の屈折率1.55、低屈折率層5の屈折率を1.38に変更し、加えて、塗料濃度を適宜調整し、第1中屈折率層3を115nm、高屈折率層4を45nm、低屈折率層5を75nmに変更した。その他の構成は実施例1と同じである。
高屈折率層4の屈折率1.70に変更し、加えて、塗料濃度を適宜調整し、第1中屈折率層3を125nm、高屈折率層4を35nm、低屈折率層5を85nm、第2低屈折率層5を5nmに変更した。その他の構成は実施例1と同じである。
高屈折率層4の屈折率1.70に変更し、加えて、塗料濃度を適宜調整し、第1中屈折率層3を130nm、高屈折率層4を50nm、低屈折率層5を50nm、第2中屈折率層6を60nmに変更した。その他の構成は実施例1と同じである。
高屈折率層4の屈折率1.70に変更し、加えて、塗料濃度を適宜調整し、第1中屈折率層3を80nm、高屈折率層4を35nm、低屈折率層5を85nm、第2中屈折率層6を30nmに変更した。その他の構成は実施例1と同じである。
塗料濃度を適宜調整し、第1中屈折率層3を160nmに変更した。その他の構成は比較例3と同じである。
塗料濃度を適宜調整し、第1中屈折率層3を125nm、高屈折率層4を15nmに記変更した。その他の構成は比較例3と同じである。
塗料濃度を適宜調整し、高屈折率層4を60nmに変更した。その他の構成は比較例5と同じである。
塗料濃度を適宜調整し、高屈折率層4を35nm、低屈折率層51を40nmに変更した。その他の構成は比較例6と同じである。
塗料濃度を適宜調整し、低屈折率層5を110nmに変更した。その他の構成は比較例7と同じである。
実施例と、比較例の反射防止フィルム1について、摺動試験機を用いて、以下の各条件で反射防止フィルム1表層のこすりテストを行った。
こすり材:試料と接触するテスターのこすり先端部(1cm×2cm)にスチールウール(日本スチールウール株式会社製、No.0000)を巻いて、動かないようバンド固定した。
<条件1> 移動距離(片道):7cm、こすり速度:14cm/秒、荷重:400g/cm2、先端部接触面積:1cm×2cm、こすり往復回数:0往復〜100往復
<条件2>移動距離(片道):7cm、こすり速度:14cm/秒、荷重:600g/cm2、先端部接触面積:1cm×2cm、こすり往復回数:0往復〜100往復
反射光で目視観察して、こすり部分の傷を、以下の基準で評価した。
○:非常に注意深く確認しても、全く傷が見えない。
△:注意深く確認すると、傷が見える。
×:明らかな傷が確認できる。
その実験結果を表1に示す。なお、この表1においては、上述の実施例1〜6、及び、比較例1〜8に係る反射防止フィルム1における第1中屈折率層3、高屈折率層4、低屈折率層5、第2中屈折率層6の屈折率及び膜厚の関係を併せて記載している。
実施例と、比較例の反射防止フィルム1について、JIS Z8701に基づき視感反射率を計算より求めた。視感反射率は、380nm〜780nmの範囲の反射防止層の反射スペクトルから標準の光Cにおける3刺激値(XYZ)を求め、そのYの値が視感反射率となる。実施例、比較例の各反射防止フィルム1の視感反射率を求め表2に示す。なお、この表2においては、上述の実施例1〜6、及び、比較例1〜8に係る反射防止フィルム1における第1中屈折率層3、高屈折率層4、低屈折率層5、第2中屈折率層6の屈折率及び膜厚の関係を併せて記載している。
実施例と、比較例の反射防止フィルム1の第2中屈折率層6表面について、分光光度計(日立製作所製、U-4100)を用い、入射角5°における分光反射率を測定し、得られた分光反射率曲線から反射光の色相を求め、この色相がCIE1976L*a*b*色空間において、−15≦a*≦15、−15≦b*≦15を満たすかどうかを判定した。なお、測定の際にはフィル本体21であるPETフィルムのうち第1中屈折率層3が形成されてない側の面に粘着層を介して黒色アクリル板を貼り合せ、反射防止の処置をおこなった。判定基準を以下に示す。
その実験結果を表3に示す。なお、この表3においては、上述の実施例1〜6、及び、比較例1〜8に係る反射防止フィルム1における第1中屈折率層3、高屈折率層4、低屈折率層5、第2中屈折率層6の屈折率及び膜厚の関係を併せて記載している。
2 透明基材フィルム
21 フィルム本体
22 第1ハードコート層
23 第2ハードコート層
5 第1中屈折率層
6 高屈折率層
7 低屈折率層
8 第2中屈折率層
9 滑剤層
Claims (8)
- 透明基材フィルムの少なくとも一方面に第1中屈折率層、高屈折率層、低屈折率層、第2中屈折率層の順に4層の光学調整層を積層した反射防止フィルムであって、
前記第1中屈折率層が、無機材料を含む層であり、
前記高屈折材料が、無機材料を含む層であり、
前記低屈折率層がバインダー樹脂と無機微粒子とを含む硬化層であり、
前記第2中屈折率層が、酸化珪素、フッ化マグネシウム、フッ化リチウムから選ばれる1つまたは複数の材料を主成分とする層であり、
前記第2中屈折率層の表面に、シランカップリング基を有するフッ素系滑剤を主成分とする滑剤層が形成されてあることを特徴とする反射防止フィルム。 - 前記第1中屈折率層の膜厚は85〜150nmであり、屈折率は1.55〜1.60であることを特徴とする請求項1に記載の反射防止フィルム。
- 前記高屈折率層の膜厚は20〜55nmであり、屈折率は1.65〜1.75であることを特徴とする請求項1又は2に記載の反射防止フィルム。
- 前記低屈折率層の膜厚は50〜100nmであり、屈折率は1.30〜1.40であることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の反射防止フィルム。
- 前記第2中屈折率層の膜厚は10〜50nmであり、屈折率は1.41〜1.50であることを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の反射防止フィルム。
- 前記無機材料を含む層が、バインダー樹脂と無機微粒子とを含む硬化層であることを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の反射防止フィルム。
- 前記第2中屈折率層、前記高屈折率層、前記低屈折率層、前記第1中屈折率層の順に膜厚が大きいことを特徴とする請求項1から6のいずれかに記載の反射防止フィルム。
- 荷重400g/cm2のスチールウール摺動耐久性が往復100回以上であることを特徴とする請求項1から7のいずれかに記載の反射防止フィルム。
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