JP2018171253A - ティシュペーパー及びティシュペーパー製品の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】4プライのティシュペーパーであって、グリセリン及び1,3−プロパンジオールを6.1質量%以上12.6質量%以下含有し、グリセリンと1,3−プロパンジオールとの比が1:0.04以上1:0.18以下であり、各層の坪量が10.6g/m2以上14.3g/m2以下であり、外層の紙厚が54μm以上68μm以下であり、外層のMMDが5.4以上6.5以下であり、中層の紙厚が60μm以上81μm以下であり、中層のMMDが6.1以上7.6以下であり、4プライでの紙厚が236μm以上285μm以下であり、縦方向の乾燥強度が183cN/25mm以上303cN/25mm以下であり、横方向の乾燥強度が60cN/25mm以上108cN/25mm以下であるティシュペーパー。
【選択図】図2
Description
このような多プライのティシュペーパーは、製品価格が高い高級タイプに属する製品とされることが多く、このような製品群のティシュペーパーは、特に「ふんわりとした嵩高感」と「表面の滑らかさ」と「柔らかさ」とが高く要求される。
また、抄紙時に低密度となるように原紙を製造すると、ふんわりとした嵩のある原紙が得られるが、多プライ構造では積層過程等において繊維間空隙がつぶされやすく、箱詰めに至る製品化までに嵩が減少してしまうことがある。また、原紙の低密度化は、表面の繊維が疎となるため滑らかさも悪化しやすい。
上記課題を解決した第一の手段は、
4プライのティシュペーパーであって、
グリセリン及び1,3−プロパンジオールを6.1質量%以上12.6質量%以下含有し、グリセリンと1,3−プロパンジオールとの比が1:0.04以上1:0.18以下であり、
製品時の各層の坪量が10.6g/m2以上14.3g/m2以下であり、
外層の紙厚が54μm以上68μm以下であり、外層のMMDが5.4以上6.5以下であり、
中層の紙厚が60μm以上81μm以下であり、中層のMMDが6.1以上7.6以下であり、
4プライでの紙厚が236μm以上285μm以下であり、
縦方向の乾燥強度が183cN/25mm以上303cN/25mm以下であり、
横方向の乾燥強度が60cN/25mm以上108cN/25mm以下であり、
横方向の湿潤引張強度/横方向の乾燥引張強度が0.38以上0.72以下である、
ことを特徴とするティシュペーパーである。
縦方向の乾燥紙力が112cN/25mm以上139cN/25mm以下であり、横方向の乾燥紙力が66cN/25mm以上88cN/25mm以下である外層原紙と、
縦方向の乾燥紙力が72cN/25mm以上99cN/25mm以下であり、横方向の乾燥紙力が51cN/25mm以上73cN/25mm以下である中層原紙と、
が積層された四層構造をなし、
かつ、外層原紙の縦方向の乾燥紙力に対する中層原紙の縦方向の乾燥紙力の比が0.64以上0.71以下であり、外層原紙の横方向の乾燥紙力に対する中層原紙の横方向の乾燥紙力の比が0.77以上0.83以下である、
積層シートの表裏面に対して、
グリセリンと1,3−プロパンジオールとを含み、グリセリンと1,3−プロパンジオールの質量比が1:0.04以上1:0.18以下である保湿薬液を、グリセリンと1,3−プロパンジオールが絶対時に6.1質量%以上12.6質量%以下含有するように、付与する、
ことを特徴とするティシュペーパー製品の製造方法である。
前記保湿薬液を付与した後に行う第二カレンダー加工工程と、
ロータリー式のインターフォルダによって折り畳みを行う折り加工工程と、を有する上記第2の手段に係るティシュペーパー製品の製造方法である。
〔ティシュペーパー〕
本実施形態に係るティシュペーパーは、4プライのティシュペーパーである。つまり、4枚が重ねられて一組となっているティシュペーパーである。
この本実施形態に係る4プライのティシュペーパーは、グリセリン及び1,3−プロパンジオールを6.1質量%以上12.6質量%以下含有し、そのグリセリンと1,3−プロパンジオールとの比が1:0.04以上1:0.18以下である。
そして、係る効果は、4プライの層構造と坪量、紙厚、MMD及び紙力との構成と上記のグリセリン及び1,3−プロパンジオールの含有率とグリセリンと1,3−プロパンジオールとの質量比とが相まって効果が顕著となる。
なお、紙の縦方向とは、MD方向とも呼ばれ、抄紙の際の流れ方向である。紙の横方向は、CD方向とも呼ばれ、抄紙の際の流れ方向(MD方向)に直行する方向である。
本実施形態に係るティシュペーパー及び、このティシュペーパーを束にして包装するなどした製品は、次の製造手順によって製造することができる。まず、抄紙設備で抄紙したクレープを有する単層のティシュペーパー原紙を巻き取って一次原反ロールを形成する。次いで、この一次原反ロールを四つ、プライマシンとも称される積層設備にセットし、各々の一次原反ロールから単層の連続シートを繰出して四層に積層した後、適宜にスリットするなどして巻き取り二次原反ロールを製造する。次いで、この二次原反ロールを用いて、インターフォルダとも称される折畳み設備などにおいて積層束を形成する。次いで、この積層束を適宜の大きさに裁断する等した後、箱詰めなど包装して、ティシュペーパーに係る製品とする。このティシュペーパーを製品化する一連の製造工程又は、工程間に別途に薬剤付与設備を設けて、ティシュペーパー原紙にグリセリンと1,3−プロパンジオールとを含む保湿薬液を外添により付与する。なお、ティシュペーパー原紙に対する保湿薬液の付与は、一方面から行なってもよいが、両面の滑らかさを均一にし易いことから、両面塗布とするのが望ましい。特に、保湿薬液の付与は、ティシュペーパー原紙を積層した積層の連続シートの状態において行うのが特に望ましい。積層状態の連続シートに付与したほうがプライ全体としての強度低下が少なく操業性において望ましく、また、肌に触れる両外層に確実に保湿薬液を付与することができる。
JIS P 8124(1998)に従って測定した。
〔紙厚〕
JIS P 8111(1998)の条件下で、ダイヤルシックネスゲージ(厚み測定器)「PEACOCK G型」(尾崎製作所製)を用いて上述の厚みの測定方法に従って測定した。
〔密度〕
3プライでの坪量(1プライの坪量×3)と3プライの紙厚とから算出した。単位はg/cm3、小数点2桁で表した。3プライの紙厚は、各層に剥離しない状態で、各層の紙厚を測定するのと同様に行った。
JIS P 8113(1998)の引張試験に従って測定した。
試験片は縦・横方向ともに巾25mm(±0.5mm)×長さ150mm程度に裁断したものを用いた。ティシュペーパーは複数プライの場合は複数プライのまま測定した。試験機は、ミネベア株式会社製ロードセル引張り試験機TG−200Nを用いた。つかみ間隔が100mmに設定した。測定は、試験片の両端を試験機のつかみに締め付け、紙片を上下方向に引張り荷重をかけ、紙が破断する時の指示値(デジタル値)を読み取る手順で行った。引張速度は100mm/minとした。縦方向、横方向ともに各々5組の試料を用意して各5回ずつ測定し、その測定値の平均を各方向の乾燥引張強度とした。(試料の調整は、JIS P 8111(1998))
JIS P 8135(1998)の引張試験に従って測定した。
試験片は縦・横方向ともに巾25mm(±0.5mm)×長さ150mm程度に裁断したものを用いた。ティシュペーパーは複数プライの場合は複数プライのまま測定した。試験機は、ミネベア株式会社製ロードセル引張り試験機TG−200Nを用いた。つかみ間隔が100mmに設定した。測定は、105℃の乾燥機で10分間のキュアリングを行った試験片の両端を試験機のつかみに締め付け、次に、水を含ませた平筆を用い、試験片の中央部に約10mm幅で水平に水を付与し、その後、直ちに紙片に対して上下方向に引張り荷重をかけ、紙が破断する時の指示値(デジタル値)を読み取る手順で行った。引張速度は50mm/minとした。縦方向、横方向ともに各々5組の試料を用意して各5回ずつ測定し、その測定値の平均を各方向の湿潤引張強度とした。
JIS P 8113(1998)の引張試験に従って、ミネベア株式会社製ロードセル引張り試験機TG−200Nを用い、上記乾燥引張強度に係る試料及び測定手順に準じて測定した。
JIS L 1096 E法に準じたハンドルオメータ法に従って測定した。但し、試験片は100mm×100mmの大きさとし、クリアランスは5mmとして実施した。1プライで縦方向、横方向の各々5回ずつ測定し、その全10回の平均値を、cN/100mmを単位として表した。ソフトネスは、柔らかさの指標の一つである。
上述のMMDの測定方法に従って測定した。すなわち、カトーテック株式会社製の摩擦感テスター KES−SEを用い、標準付属の10mm角のピアノワイヤセンサーにて、MMDを測定した。測定条件は、試料を所定方向に20g/cmの張力が付与された状態で固定し、その測定試料の表面に対して接触子を25gの接触圧で接触させながら、張力が付与された方向と略同じ方向に速度0.1cm/sで2cm移動させて行った。1プライで縦方向、横方向の各々5回ずつ測定し、その全10回の平均値を、無次元の単位として表した。MMDは、滑らかさの指標の一つである。
グリセリン及び1.3プロパンジオールの含有量は、紙中比率であり、絶乾時の試料の質量に対するグリセリン及び1.3プロパンジオールの質量の割合である。絶乾時とは、温度65℃、湿度10%で恒量となるまで乾燥させた状態である。
評価者を30人とし、比較例1を基準試料として、その基準試料との比較で「ふんわりとした嵩高感」、「柔らかさ」及び「表面の滑らかさ」について、「大変優れている」と感じたものについて「5」、「優れている」と感じたものについて「4」、「優れるとも劣るとも言えない」と感じたものについては「3」、「悪い」と感じたものについては「2」、「非常に悪い」と感じたものについては「1」と評価し、各評価者の平均点を算出したものを評価値とした。
表1は、グリセリンと1,3プロパンジオールの含有量を変更した試験結果をまとめたものである。表2は、グリセリンと1,3プロパンジオールの比及び含有量を変更した試験結果をまとめたものである。また、表1の官能評価をグラフ化したものが図2であり、表2の官能評価をグラフ化したものが図3である。
Claims (3)
- 4プライのティシュペーパーであって、
グリセリン及び1,3−プロパンジオールを6.1質量%以上12.6質量%以下含有し、グリセリンと1,3−プロパンジオールとの比が1:0.04以上1:0.18以下であり、
製品時の各層の坪量が10.6g/m2以上14.3g/m2以下であり、
外層の紙厚が54μm以上68μm以下であり、外層のMMDが5.4以上6.5以下であり、
中層の紙厚が60μm以上81μm以下であり、中層のMMDが6.1以上7.6以下であり、
4プライでの紙厚が236μm以上285μm以下であり、
縦方向の乾燥強度が183cN/25mm以上303cN/25mm以下であり、
横方向の乾燥強度が60cN/25mm以上108cN/25mm以下であり、
横方向の湿潤引張強度/横方向の乾燥引張強度が0.38以上0.72以下である、
ことを特徴とするティシュペーパー。 - 縦方向の乾燥紙力が112cN/25mm以上139cN/25mm以下であり、横方向の乾燥紙力が66cN/25mm以上88cN/25mm以下である外層原紙と、
縦方向の乾燥紙力が72cN/25mm以上99cN/25mm以下であり、横方向の乾燥紙力が51cN/25mm以上73cN/25mm以下である中層原紙と、
が積層された四層構造をなし、
かつ、外層原紙の縦方向の乾燥紙力に対する中層原紙の縦方向の乾燥紙力の比が0.64以上0.71以下であり、外層原紙の横方向の乾燥紙力に対する中層原紙の横方向の乾燥紙力の比が0.77以上0.83以下である、
積層シートの表裏面に対して、
グリセリンと1,3−プロパンジオールとを含み、グリセリンと1,3−プロパンジオールの質量比が1:0.04以上1:0.18以下である保湿薬液を、グリセリンと1,3−プロパンジオールが絶対時に6.1質量%以上12.6質量%未満含有するように、付与する、
ことを特徴とするティシュペーパー製品の製造方法。 - 前記保湿薬液を付与する前に行う第一カレンダー加工工程と、
前記保湿薬液を付与した後に行う第二カレンダー加工工程と、
ロータリー式のインターフォルダによって折り畳みを行う折り加工工程と、を有する請求項2記載のティシュペーパー製品の製造方法。
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