JP6174748B1 - ティシュペーパー製品の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】薬液が塗布されたティシュペーパーの生産性を高める。【解決手段】ロータリー式インターフォルダにおいて、帯状のティシュペーパー原紙を積層した２プライの積層ティシュペーパー原紙に対して、グリセリンと１，３−プロパンジオールを主成分とし、グリセリンと１，３−プロパンジオールの質量比が１：０．０３超１：０．２５未満である薬液を、有効成分量で１．０ｇ／ｍ2以上２．２ｇ／ｍ2未満塗布する工程を有するティシュペーパー製品の製造方法により解決される。【選択図】図１

Description

本発明は、ティシュペーパー製品の製造方法に関し、特に、保湿剤を含むティシュペーパーの束が収納容器に収納されているティシュペーパー製品の製造方法に関する。

複数枚のティシュペーパーからなる束が収納箱等の容器に収納され、その収納箱の一面に設けられた取り出し口からティシュペーパーを順次一枚ずつ引き出して使用するティシュペーパー製品はよく知られる。このようなティシュペーパー製品は、一枚を取り出すとそれに連続して次ぎの一枚が取出し口から引き出されるポップアップ式と言われる形態が一般的である。

このティシュペーパー製品においては、ティシュペーパーに薬剤が含有されている薬剤含有タイプのものがある。従来、薬剤含有タイプのティシュペーパーは、薬剤中に含まれるグリセリンの吸湿作用によって「柔らかさ」が高められ、特に、使用者は鼻を繰り返しかんだ際に、鼻周りが痛くならないことが、実感できる。

一方、このようなティシュペーパー製品において収納箱内に収められるティシュペーパーの束は、インターフォルダといわれる折り畳み装置によって形成される。インターフォルダには、折り畳み方式の相違によって、ロータリー式インターフォルダとマルチスタンド式インターフォルダとに大別される。

なかでもロータリー式インターフォルダは比較的小型でロールの切り替えが容易であり、またシートの揃いなどの折り品質が良いことから、高付加価値商品の生産に向いている。また、ロータリー式インターフォルダは、装置内において薬剤をオンライン塗布しやすい利点がある。このため、薬剤が含有されたティシュペーパーの束は、ロータリー式インターフォルダで製造されることが多い。

しかしながら、近年、生産性を高めるべく、ロータリー式インターフォルダの高速化が進んでおり、この高速化によって、薬剤を含有したティシュペーパーを製造する場合に、薬液が飛散して装置へ薬液や汚れが付着したり、紙粉が発生したりする問題が生ずるようになってきた。また、グリセリンを主成分とする薬剤が含有されている原紙はすべりやすいため、高速化によって折り不良や皺も発生しやすくなるため、品質の低下や断紙のおそれも高まる。そして、このような問題を改善すべく、薬剤の含有量を少なくすると、従来薬剤では「柔らかさ」が低下し、保湿ティシュペーパーとしての品質が担保されない。

特表２０１３−５１１５０９号公報 特表２０１３−５１１５０８号公報 特表２０１１−５２２１３３号公報

そこで、本発明の主たる課題は、束を形成するための原紙の折り畳みを高速に行なうことができ、しかも、「柔らかさ」に優れ、洟かみに頻繁に使用するなどしても肌に対する負荷が少ないティシュペーパーとなる、薬剤含有のティシュペーパーの製造方法を提供することにある。

上記課題を解決するための手段及びそれらの作用効果は次記のとおりである。
〔請求項１記載の発明〕
ロータリー式インターフォルダにおいて、帯状のティシュペーパー原紙を積層した２プライの積層ティシュペーパー原紙に対して、
グリセリンと１，３−プロパンジオールを主成分とし、グリセリンと１，３−プロパンジオールの質量比が１：０．０３超１：０．２５未満である保湿薬液を、有効成分量で１．０ｇ／ｍ²以上２．２ｇ／ｍ²未満塗布する工程を有する、ことを特徴とするティシュペーパー製品の製造方法。

〔請求項２記載の発明〕
保湿薬液を塗布した後のティシュペーパー原紙の坪量を、１１．８ｇ／ｍ²以上１３．０ｇ／ｍ²以下、２プライでの紙厚を１２５μｍ以上１３５μｍ以下とする、請求項１記載のティシュペーパー製品の製造方法。

本発明によれば、束を形成するための原紙の折り畳みを高速に行なうことができ、しかも、「柔らかさ」に優れ、洟かみに頻繁に使用するなどしても肌に対する負荷が少ないティシュペーパーとなる、薬剤含有のティシュペーパーの製造方法が提供される。

本発明の製造方法を説明するための概略図である。 実施形態に係る試験例の結果を示すグラフである。

以下、本発明の実施形態を説明する。

本実施形態に係るティシュペーパー製品は、複数枚のティシュペーパーが、折り畳まれ重層されてなるティシュペーパーの束が、上面に取出口又は取出口形成部が形成された収納箱に収納され、使用時にこの取出口からティシュペーパーの一組を取り出すと、隣接して積層されている下層の一組の一部が取出口から露出されるように構成されたものである。ここでいう一組とは、ティシュペーパーのカットシート単位をいい、複層のクレープ紙からなる。

また、本実施形態に係るティシュペーパーの束は、ティシュペーパーが折り畳まれ、積層されてなるものである。より具体的には、方形のティシュペーパーが実質的に二つ折りされ、その折り返し片の縁が上下に隣接するティシュペーパーの折り返し内面に位置するようにして、互い違いに重なり合いつつ積層されている。なお、ここで実質的にとは、製造上の形成される縁部の若干の折り返しを許容する意味である。

この積層構造のティシュペーパーの束は、最上位に位置する一枚の折り返し片を上方に引き上げると、その直下で隣接する他の一枚の折り返し片が、摩擦により上方に引きずられて持ち上げられる。そして、かかる構造のティシュペーパーの束は、その最上面が上述の上面に取出口等を有する収納箱の当該上面に向かいあって収納され、前記取出口、特にスリットから最初の一組（最上面に位置する一組）が引き出されたときに、その直近下方に位置する他の一組の一部が露出される。なお、本発明のおけるティシュペーパーの積層枚数が限定されないが、この種の製品の一般的な積層枚数を例示すれば、１２０〜２４０組である。

本発明に係るティシュペーパーの製造方法では、このティシュペーパーの束をロータリー式インターフォルダで製造する。図１に示すように、本発明に係るロータリー式インターフォルダ１は、フォールディングロール１１，１１と呼ばれる一対の折ロールと、ナイフロール１２，１２等の必要に応じて配される他の一つ又は複数のロールとを備える折畳み機構部１０を有するものである。そして、一対の原反ロール２０，２０から繰り出された各々連続する帯状の積層ティシュペーパー原紙２１，２１が搬送されて、折り畳み機構部１０に導かれ、その先端側が前記ナイフロール１１，１１等によって裁断された後に、最終的に一対のフォールディングロール１１，１１にて折り畳まれるとともに順次重ね合わせられて束３０が形成される。

本実施形態に係るティシュペーパーの製造方法では、まず、そのロータリー式インターフォルダ１の原反ロール支持部に一対の原反ロール２０，２０を回動自在に取付け、この原反ロール２０，２０から２プライの積層ティシュペーパー原紙２１，２１を繰出す。原反ロール２０，２０は、前段設備のプライマシンで、帯状の単層のティシュペーパー原紙を二枚積層して２プライの積層ティシュペーパー原紙として巻き取ったものである。

なお、単層のティシュペーパー原紙は、プライマシンよりさらに前段設備の抄紙設備にて製造する。本発明に係るティシュペーパーの製造方法では、抄紙原料から２プライの積層ティシュペーパー原紙とするまでの工程については、限定されることなく、公知の方法によることができる。

なお、本実施形態に係るティシュペーパー（ティシュペーパー原紙）を構成する繊維素材は、パルプ繊維であり、ティシュペーパーに用いられるＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）及びＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）であるのが望ましい。古紙パルプが配合されていてもよいが、バージンパルプのＮＢＫＰとＬＢＫＰのみから構成されているのが極めて望ましい。配合割合としては、質量比でＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝２５：７５〜４０：６０である。

他方、本実施形態に係るティシュペーパーの製造方法では、原反ロール２０，２０から繰出された積層ティシュペーパー原紙２１，２１が折り畳み機構部１０に導かれるまでの間において、積層ティシュペーパー原紙２１，２１に対して保湿薬液を塗布する。

本実施形態に係るティシュペーパーの製造方法では、その塗布する保湿薬液を、単なるグリセリンではなく、特徴的にグリセリンと１，３−プロパンジオールを主成分とし、そのグリセリンと１，３−プロパンジオールの質量比が１：０．０３超１：０．２５未満のものとする。さらに、その塗布量は、積層ティシュペーパー原紙に対して有効成分量で１．０ｇ／ｍ²以上２．２ｇ／ｍ²未満とする。なお、有効成分とは、グリセリンと１，３−プロパンジオールを意味する。

従来市販の保湿ティシュペーパーの薬剤含有量は、概ね４．５〜７．５ｇ／ｍ²程度である。本発明に係るティシュペーパーの製造方法では、上記の通り保湿薬液の塗布量が有効成分量で１．０ｇ／ｍ²以上２．２ｇ／ｍ²未満であり非常に少ない。

そして、この本発明に係る保湿薬液は、後述するようにこのような低塗布量であっても「柔らかさ」、「ふんわり感」に非常に優れ、しかも「ウェット感」、「湿り感」が非常に少ないティシュペーパーとすることができる。

すなわち、本発明に係るティシュペーパーの製造方法では、上記の特徴的な保湿薬液によって低塗布量とすることができるゆえ、ロータリー式インターフォルダ１を高速化しても薬液の飛散やそれによる装置への汚れや薬剤付着、紙粉の発生が格段に抑制される。また、本実施形態に係る薬剤では、１，３−プロパンジオールがグリセリンの吸湿作用による「柔らかさ」を低下させずむしろ向上させつつも、「べたつき感」等を抑え、汎用タイプのようなさらっとした表面性となり、過度に滑り性が高まらず、ロータリー式インターフォルダ１における保湿薬液塗布後の積層ティシュペーパー原紙２１，２１の走行性に優れ、この点からも高速化に対応できる。

ここで、本発明に係る上記保湿薬液は、グリセリンと１，３−プロパンジオールとを保湿剤としての効果発現の主成分とするものであるが、より具体的には、グリセリンと１，３−プロパンジオールとを合わせて６７．９質量％を超えて含むのがよく、好ましくは６９．９質量％以上含むものであるのがよい。保湿薬液中におけるグリセリンと１，３−プロパンジオールの総量が６７．９質量％以下であると、低塗布量において「柔らかさ」、「ふんわり感」が発現し難い場合がある。つまり、ロータリー式インターフォルダの高速化を達成できないおそれが高まる。

なお、本発明に係る保湿薬液中には、本発明の効果を妨げない範囲で、グリセリンと１，３−プロパンジオール以外に公知の助剤が含有されてもよい。助剤の例としては、ソルビトール等の保湿補助成分、ティシュペーパー中の水分の保持性を高めるための、グルコマンナン等の親水性高分子ゲル化剤、界面活性剤やリン酸エステル等の柔軟性向上剤、滑らかさの発現を補助する流動パラフィンなどの油性成分、その他、保湿剤の安定化、塗布性を向上させるための乳化剤、防腐剤、消泡剤等が挙げられる。なお、保湿補助成分、水分の保持性を高める親水性高分子ゲル化剤等の成分は、過度に含有させると「ふんわり感」の向上効果、「ウェット感」の抑制効果を低下させることがあるため、１．０質量％以下、好ましくは０．６質量％以下、より好ましくは０．５質量％以下とするのがよい。

なお、本発明に係る保湿薬液の調整は、グリセリン、１，３−プロパンジオール及び適宜の助剤を、水などの適宜の溶媒を用い、塗布方法に応じた粘度に調整すればよい。

他方、本発明に係るティシュペーパーの製造方法において、上記の保湿薬液を積層ティシュペーパー原紙２１，２１に付与するに方法としては、フレキソ印刷機、グラビア印刷機等のロール転写装置、スプレー塗布装置など公知の薬液塗布設備を用いた、外添による塗布方法が採用できる。図１の形態では、好適な例として、積層ティシュペーパー原紙２１，２１の各面側にドクターチャンバー形式のフレキソ印刷機１３，１３…を設置して、両面から保湿薬液を付与するようにしている。なお、本発明に係る保湿薬液は、積層ティシュペーパー原紙２１に対して両面から付与しても片面から付与しても、その後のシーズニング期間や製品保管時において接するプライ間において均質化が進むため、２プライのティシュペーパー全体として薬剤が均質化される。したがって、ティシュペーパー原紙に対する保湿薬液の付与は、一方面から行なってもよい。ただし、一方面からのみ付与すると保湿薬液が浸透するまでに表裏面において滑らかさに差が生じ、インターフォルダ内での表裏面の走行性に差が生ずるおそれもあるから、両面塗布とするのが望ましい。

本発明に係るティシュペーパーの製造方法では、上記のように保湿薬液を付与した積層ティシュペーパー原紙２１は、ロータリー式インターフォルダ１の装置構造及び運転方法にしたがって、折り畳み機構部１０に導かれて、原反ロール２０の幅にほぼ対応する幅広のティシュペーパーの束３０に形成される。本発明においては、この折り畳み機構部における折り畳み方法は、特に限定されるものではない。

そして、本発明に係るティシュペーパーの製造方法では、幅広の束を形成した後には、公知の方法にしたがって、この束を個々の製品に適した大きさに裁断し、箱詰めして製品とする。

以下、さらに本発明に係るティシュペーパーの製造方法によって製造されるティシュペーパーの好適例を示す。本発明に係るティシュペーパーは、１プライ当たりの坪量が１１．８ｇ／ｍ²以上１３．０ｇ／ｍ²以下、２プライでの紙厚が１２５μｍ以上１３５μｍ以下であるのが望ましい。坪量は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４（１９９８）に基づいて測定した値とする。また、紙厚は、試験片をＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の条件下で十分に調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」（尾崎製作所製）を用いて２プライの状態で測定した値とする。紙厚の測定は、具体的には、プランジャーと測定台の間にゴミ、チリ等がないことを確認してプランジャーを測定台の上におろし、前記ダイヤルシックネスゲージのメモリを移動させてゼロ点を合わせ、次いで、プランジャーを上げて試料を試験台の上におき、プランジャーをゆっくりと下ろしそのときのゲージを読み取る。このとき、プランジャーをのせるだけとする。プランジャーの端子は金属製で直径１０ｍｍの円形の平面が紙平面に対し垂直に当たるようにし、この紙厚測定時の荷重は、約７０ｇｆである。なお、紙厚は測定を１０回行って得られる平均値とする。

つまり、本発明に係るティシュペーパーの製造方法によって製造するティシュペーパーは、上記の坪量及び紙厚において、グリセリンと１，３−プロパンジオールの質量比が１：０．０３超１：０．２５未満である薬剤を、１．０ｇ／ｍ²以上２．２ｇ／ｍ²以下含有するものである。なお、ここでの薬剤含有量は、絶乾時のティシュペーパーに含まれる薬剤の量であり、有効成分の塗布量とほぼ同様となる。ここで絶乾時とは、温度６５℃、湿度１０％で恒量となるまで乾燥させた状態における薬剤の量である。

この本発明に係るティシュペーパーは、特に「柔らかさ」、「滑らかさ」、「ふんわり感」に優れ、さらに「ウェット感」、「湿り感」、「ベタツキ感」といった薬剤塗布感が極めて低減されるものとなる。上記プライ数、坪量、紙厚、薬剤組成、薬剤含有量の各構成の何れかが上記の数値の範囲外となる場合には、このような官能性の効果が発現し難い場合がある。なお、本発明に係るティシュペーパーの製造方法において、上記坪量、紙厚とするには、ティシュペーパー原紙の坪量、抄造時のクレープ率、保湿薬液の粘度、塗布量を調整すればよい。

また、本実施形態に係るティシュペーパーにおいて官能性の観点から好ましいグリセリンと１，３−プロパンジオールの質量比は、１：０．０４以上１：０．２１以下である。よって、本発明に係るティシュペーパーの製造方法における保湿薬液のグリセリンと１，３−プロパンジオールの好ましい質量比は、１：０．０４以上１：０．２１以下である。

また、本実施形態に係るティシュペーパーでは、官能性の観点から特に１．３−プロパンジオールの紙中比が、０．１３質量％超１．７０質量％未満であるのが望ましい。上記範囲であると１，３−プロパンジオールによる「ウェット感」、「湿り感」、「ベタツキ感」の低減、また、汎用タイプのようなさらっとした乾燥感と「滑らかさ」がより確実に発現し易くなる。

他方、本発明に係るティシュペーパーは、縦方向の伸び率が、１０．０％以上１２．９％以下、好ましくは１０．０％以上１２．１％以下であるのが望ましい。伸び率がこの範囲にあると、洟かみの際などの使用時に十分な強度及び使用感を発現し易くなる。また、伸び率は、表面に微細なクレープを有するティシュペーパーの表面性とも関係があり、上記伸び率であると、表面の滑らかさがより確実に発現し易くなる。なお、この伸び率は、ＪＩＳ Ｐ ８１１３（１９９８）の引張試験に従って測定した値をいう。測定装置としては、ミネベア株式会社製「万能引張圧縮試験機 ＴＧ−２００Ｎ」が挙げられる。また、伸び率は、ティシュペーパー原紙の抄紙時におけるクレープ率により調整することができる。

他方、本発明に係るティシュペーパーは、２プライのＣＤ方向の乾燥引張強度が９０ｃＮ／２５ｍｍ以上１２０ｃＮ／２５ｍｍ以下、好ましくは９２ｃＮ／２５ｍｍ以上１１６ｃＮ／２５ｍｍ以下であり、２プライのＣＤ方向の湿潤引張強度が３５ｃＮ／２５ｍｍ以上６０ｃＮ／２５ｍｍ以下、好ましくは４０ｃＮ／２５ｍｍ以上５３ｃＮ／２５ｍｍ以下であり、２プライのＣＤ方向の乾燥引張強度に対する２プライのＣＤ方向の湿潤引張強度の比が、０．４０以上であるのが望ましい。なお、ＣＤ方向とは、紙の横方向とも呼ばれ、抄紙の際の流れ方向（ＭＤ方向）に直行する方向である。また、乾燥引張強度は、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に規定されるものであり、湿潤引張強度は、ＪＩＳ Ｐ ８１３５（１９９８）に規定されるものである。上記の各強度であれば、使用に耐えうる十分な強さを発揮でき、また、使用者に「丈夫さ（強度・安心感）」を与えるものとなる。

また、本発明に係るティシュペーパーでは、２プライのＣＤ方向の乾燥引張強度に対する２プライのＣＤ方向の湿潤引張強度の比が、０．４０以上であり、一般的な保湿ティシューに比して、乾燥時と湿潤時における強度差が比較的小さい。このような強度差であることにより、特に洟をかむ際などに、乾燥時から湿潤時へと変化する使用態様において、使用者が「丈夫さ（強度・安心感）を感じるようになる。さらに、そのような使用態様における紙の強さの変化が感じられ難くなり、使用の際に「滑らかさ」が変化する違和感を感ずることもなくなる。

本発明に係るティシュペーパーにおいて、乾燥引張強度及び湿潤引張強度を上記値に調整するにあたっては、乾燥紙力増強剤や湿潤紙力増強剤を紙料或いは湿紙に内添することができる。乾燥紙力増強剤としては、澱粉、ポリアクリルアミド、ＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）若しくはその塩であるカルボキシメチルセルロースナトリウム、カルボキシメチルセルロースカルシウム、カルボキシメチルセルロース亜鉛等を用いることができる。湿潤紙力増強剤としては、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン樹脂、尿素樹脂、酸コロイド・メラミン樹脂、熱架橋性塗工ＰＡＭ等を用いることができる。なお、乾燥紙力増強剤を内添する場合、パルプスラリーに対する添加量は、１．０ｋｇ／パルプｔ以下程度である。また、湿潤紙力増強剤は、カチオン性のものが望ましく、そのパルプスラリーに対する添加量は、５．０〜２０．０ｋｇ／パルプｔ程度である。

他方、本発明に係るティシュペーパーでは、ＭＭＤが７．９未満、ソフトネスが１．０９ｃＮ／１００ｍｍ未満であるのが望ましい。特に好ましくは、ＭＭＤが７．７以下、ソフトネスが１．０３ｃＮ／１００ｍｍ以下である。ＭＭＤは、表面の「滑らかさ」の指標の一つであり、上記範囲であれば十分に滑らかさが感じられる。また、ソフトネスは、「柔らかさ」の指標の一つであり、上記範囲であれば、保湿剤が含有されていない汎用タイプのティシュペーパーとの「柔らかさ」の差が感じられ易く、また、コシも感じられるものとなる。本実施形態に係るティシュペーパーでは、本発明のプライ数、坪量、紙厚、薬剤組成、薬剤含有量とすることで、上記ＭＭＤ及びソフトネスを達成できる。さらなる調整は、パルプ組成、製造時のクレープ率によって行うことができる。

なお、ＭＭＤは摩擦係数の平均偏差であり、数値が小さいほど滑らかであり、数値が大きいほど滑らかさに劣るとされる。ＭＭＤの測定方法は、摩擦子の接触面を所定方向に２０ｇ／ｃｍの張力が付与された測定試料の表面に対して２５ｇの接触圧で接触させながら、張力が付与された方向と略同じ方向に速度０．１ｃｍ／ｓで２ｃｍ移動させ、このときの、摩擦係数を、摩擦感テスター ＫＥＳ−ＳＥ（カトーテック株式会社製）を用いて測定する。その摩擦係数を摩擦距離（移動距離＝２ｃｍ）で除した値がＭＭＤである。なお、摩擦子は、直径０．５ｍｍのピアノ線Ｐを２０本隣接させてなり、長さ及び幅がともに１０ｍｍとなるように形成された接触面を有している。接触面には、先端が２０本のピアノ線Ｐ（曲率半径０．２５ｍｍ）で形成された単位膨出部が形成されているものとした。

また、ソフトネスは、ＪＩＳ Ｌ １０９６ Ｅ法に準じたハンドルオメータ法に従って測定した値である。但し、試験片は１００ｍｍ×１００ｍｍの大きさとし、クリアランスは５ｍｍとして実施する。１プライで縦方向、横方向の各々５回ずつ測定し、その全１０回の平均値を、ｃＮ／１００ｍｍを単位として表す。

次いで、以上説明の本実施形態に係るティシュペーパーが低塗布量であっても、その「柔らかさ」、「ふんわり感」、「ウェット感・湿り感」において優れるものであることを、さらに、「実施例」を参照して説明する。

本発明に係るティシュペーパー及び本発明とは異なるティシュペーパーに係る試験試料を作成し、「柔らかさ」、「ふんわり感」、「ウェット感・湿り感」を評価項目として、下記官能試験を行ない検討した。各例を製造するにあたって、保湿薬液の塗布は、ロータリー式インターフォルダに組み込んだフレキソ印刷機により行なった。各試料の物性値・組成値等は、下記のとおり測定した。各試料の物性値・組成値及び試験結果は、下記表１示されるとおりである。

〔坪量〕
ＪＩＳ Ｐ ８１２４（１９９８）に従って測定した。表中の値は、各プライの平均値である。

〔紙厚〕
ＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の条件下で、ダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」（尾崎製作所製）を用いて上述の厚みの測定方法に従って測定した。

〔密度〕
密度は、ＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８） 条件下において調湿させたティシュペーパーの坪量を２倍した値（Ｃ）を、上述のティシュペーパー（２プライ）の紙厚（Ｄ）で除した値で、単位をｇ／ｃｍ³、小数点３桁で表した。

〔乾燥引張強度〕
ＪＩＳ Ｐ ８１１３（１９９８）の引張試験に従って測定した。

〔湿潤引張強度〕
ＪＩＳ Ｐ ８１３５（１９９８）の引張試験に従って測定した。

〔伸び率〕
ＪＩＳ Ｐ ８１１３（１９９８）の引張試験に従って、ミネベア株式会社製「万能引張圧縮試験機 ＴＧ−２００Ｎ」を用いて測定した。

〔ソフトネス〕
ＪＩＳ Ｌ １０９６ Ｅ法に準じたハンドルオメータ法に従って測定した。但し、試験片は１００ｍｍ×１００ｍｍの大きさとし、クリアランスは５ｍｍとして実施した。１プライで縦方向、横方向の各々５回ずつ測定し、その全１０回の平均値を、ｃＮ／１００ｍｍを単位として表した。

〔ＭＭＤ〕
摩擦子の接触面を所定方向に２０ｇ／ｃｍの張力が付与された測定試料の表面に対して２５ｇの接触圧で接触させながら、張力が付与された方向と略同じ方向に速度０．１ｃｍ／ｓで２ｃｍ移動させ、このときの、摩擦係数を、摩擦感テスター ＫＥＳ−ＳＥ（カトーテック株式会社製）を用いて測定し、の摩擦係数を摩擦距離（移動距離＝２ｃｍ）で除した値とした。摩擦子は、直径０．５ｍｍのピアノ線Ｐを２０本隣接させてなり、長さ及び幅がともに１０ｍｍとなるように形成された接触面を有している。接触面には、先端が２０本のピアノ線Ｐ（曲率半径０．２５ｍｍ）で形成された単位膨出部が形成されているものとした。

〔薬剤含有量〕
薬剤含有量は、絶乾時の試料中の薬剤の量である。なお、絶乾時とは、温度６５℃、湿度１０％で恒量となるまで乾燥させた状態における薬剤の量である。

〔薬剤含有率（絶乾）〕
薬剤含有率（絶乾）は、絶乾時の試料中に含まれる薬剤の割合である。

〔薬剤含有率（水分含）〕
薬剤含有率（水分含）は、温度２３℃、湿度５０％の条件下で２４時間、調湿した状態における試料中に含まれる薬剤（水分を含む）の割合である。なお、薬剤の量は、調湿した状態の試料の質量と絶乾時の試料の質量と、上記薬剤含有量とから算出する。

〔１，３−プロパンジオールの紙中比率〕
１，３−プロパンジオールの紙中比率は、絶乾時の試料の質量に対する１，３−プロパンジオールの質量の割合である。

〔官能試験〕
評価者を３０人とし、薬剤を含まないティシュペーパーである比較例３を基準試料として、その基準試料との比較で「柔らかさ」、「ふんわり感」、「ウェット感、湿り感」について、「大変優れている」と感じたものについて「５」、「優れている」と感じたものについて「４」、「優れるとも劣るとも言えない」と感じたものについては「３」、「悪い」と感じたものについては「２」、「非常に悪い」と感じたものについては「１」と評価し、各評価者の平均点を算出したものを評価値とした。また、「総合評価」は、「肌触りが良く、購入意向が大変高い」と感じたものについては「５」、「肌触りが良く、購入意向が高い」と感じたものについては「４」、「肌触りは普通で、購入意向が高いとも低いとも言えない」と感じたものについては「３」、「肌触りに劣り、購入意向が低い」と感じたものについては「２」、「肌触りが非常に劣り、購入意向はほぼない」と感じたものについては「１」と評価したもので、各評価者の平均点を算出したものを評価値とした。なお、比較例３は、薬剤を含有する本発明の実施例である実施例１から実施例１１及び比較例４から比較例１０における薬液を付与する前の原紙に相当するものである。

〔試験結果〕
試験結果に関しては、表１及び表１に示される実施例１から実施例７及び比較例３〜比較例８における官能評価をグラフ化した図２を参照して説明する。なお、図２の横軸は、１，３−プロパンジオールの薬剤含有量に対応し、縦軸は官能評価に対応する。

表１における各試料は、比較例１〜比較例３が保湿剤を含まない非保湿系ティシュペーパーであり、これらは、坪量及び紙厚が異なっている。これらの比較では、坪量及び紙厚が低下するにしたがって、「ウェット感・湿り感」が改善されるが「柔らかさ」、「ふんわり感」が低下している傾向があるが、何れにおいても、購入意欲が低い。

比較例４は、１，３−プロパンジオールを含まない従来のグリセリンのみを主たる効果成分とする薬剤、つまり１，３−プロパンジオールの比率が０の薬剤が１．０ｇ／ｍ²含有されているものである。比較例４は、従来のグリセリンのみを主たる効果成分としつつ薬剤含有量を実施例１〜実施例２と同程度に低くしている。この比較例４と基準試料である比較例３を対比してみると、低い薬剤含有量により「ウェット感・湿る感」は低下していない。また、「柔らかさ」は若干向上している。しかし、それと引き替えに「ふんわり感」も若干低下していることが確認できる。

また、比較例５、比較例６は、薬剤含有量については比較例４と同じであるが、グリセリンと１，３−プロパンジオールを含む薬剤を用いている。但し、グリセリンと１，３−プロパンジオールの質量比が本発明と異なり、特に１．３プロパンジオールの割合が本発明より低い。なお、比較例５、比較例６とでは比較例６のほうが１，３−プロパンジオールの比率が高いものである。比較例４〜比較例６を対比してみると、１，３−プロパンジオールの紙中比率が高まるにつれて「ふんわり感」が改善され、また、その割合が高まるにつれて、「柔らかさ」も向上している。「ウェット感・湿り感」も低下していない。しかし、比較例６程度の紙中比率では、「柔らかさ」及び「ふんわり感」が個別的には向上しているものの、劇的な向上は確認できず、総合評価（購入意欲）については、さほどたかまっていない。つまり、保湿ティシューペーパーとして十分なものとはなっていない。

次に、これらの比較例４〜比較例６と本発明の実施例１とを対比してみると、実施例１は、比較例４〜６と薬剤含有率が同じにもかかわらず、「柔らかさ」及び「ふんわり感」において顕著な向上が確認できる。総合評価（購入意欲）も高まっていることが確認できる。

さらに、実施例１〜実施例１１をみてみる。実施例１から実施例１１に向かって薬剤含有量が増加している。なお、実施例６と実施例７、実施例１０と実施例１１は、薬剤含有量がそれぞれ同量となっている。これらの実施例を対比してみると実施例１から実施例２、実施例３、実施例４、実施例５に向かうにしたがって、「柔らかさ」、「ふんわり感」、「ウェット感・湿り感」の評価が高まる傾向にあり、さらに実施例５から実施例８まで非常に高い評価が続く。実施例９からやや評価が低下する傾向が見られる。総合評価（購入意欲）も実施例５〜実施例８がピークとなっている。また、実施例１〜１１においてはＭＭＤ、ソフトネスについては十分に満足する結果が得られている。

続けて、実施例１１と比較例７〜比較例８とを対比してみると、まず、比較例７は、実施例１１より１，３−プロパンジオールの割合が高く、本発明の範囲外になっているものである。比較例８は、比較例７よりもさらに１，３−プロパンジオールの割合が高いものである。これらを対比してみると、比較例７は、グリセリンの配合量も十分で、１，３−プロパンジオールの割合も高くなっているにも関わらず、実施例１０〜実施例１１よりも「柔らかさ」及び「ふんわり感」の評価の落ち込みが激しい。「ウェット感・湿り感」の評価も急激に落ちている。さらに、比較例１１は、薬剤含有量及び１，３−プロパンジオールの割合が比較例７よりも高いものであるが、比較例８では「柔らかさ」、「ふんわり感」の評価が急激に落ちている。

さらに、比較例９及び比較例１０をみてみる。比較例９は、１，３−プロパンジオールを含まない従来のグリセリンのみを主たる効果成分とする薬剤を、２．６ｇ／ｍ²含有するものであり、比較例１０は、従来のグリセリンのみを主たる効果成分とする薬剤が６．３ｇ／ｍ²含有するものである。比較例９では、「柔らかさ」については基準試料である比較例３より評価が高く、「ふんわり感」については同等、「ウェット感・湿る感」については評価が低い。比較例１０は、すべての評価項目で低い。比較例９は、従来市販品よりもやや薬剤含有量を低くしているものの比較例４程度に比べれば高い、つまり、従来のグリセリンのみを主たる効果成分の薬剤では、「柔らかさ」、「ふんわり感」、「べたつき感」の両立ができないことが示されている。比較例１０は、従来市販品と同程度の薬剤含有量であるが、従来市販品では、通常、本発明に係る坪量よりも高いため、これが影響していると思われる。

以上のことから、本発明に係る保湿薬液を用いることにより保湿薬液の塗布量を非常に少なくしても、「柔らかさ」、「ふんわり感」において顕著に優れ、洟かみに頻繁に使用するなど繰り返し肌を清拭しても肌に対する負荷が少ないうえ、さらに「ウェット感」、「湿り感」、「ベタツキ感」といった薬剤塗布感も顕著に低減されるものとなる。

また、本発明の実施例においては、ロータリー式インターフォルダによる製造過程において特段の問題を称することなく安定して製造が可能であった。してみれば、本発明に係るこの保湿薬液を用いるティシュペーパーの製造方法によれば、特にロータリー式インターフォルダにおける高速化が可能となる。

１・・・ロータリー式インターフォルダ、１０…折り畳み機構部、１１…フォールディングロール、１２…ナイフロール、１３…フレキソ印刷機、２０…原反ロール、２１…積層ティシュペーパー原紙、３０…束。

Claims (2)

1. ロータリー式インターフォルダにおいて、帯状のティシュペーパー原紙を積層した２プライの積層ティシュペーパー原紙に対して、
   グリセリンと１，３−プロパンジオールを主成分とし、グリセリンと１，３−プロパンジオールの質量比が１：０．０３超１：０．２５未満である保湿薬液を、有効成分量で１．０ｇ／ｍ²以上２．２ｇ／ｍ²未満塗布する工程を有する、ことを特徴とするティシュペーパー製品の製造方法。
2. 保湿薬液を塗布した後のティシュペーパー原紙の坪量を、１１．８ｇ／ｍ²以上１３．０ｇ／ｍ²以下、２プライでの紙厚を１２５μｍ以上１３５μｍ以下とする、請求項１記載のティシュペーパー製品の製造方法。

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