JP2018168595A - 中詰め材入り袋体の形成方法及び中詰め材入り袋体 - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明の目的は、中詰め材の移動の改善を図った中詰め材入り袋体の形成方法を提供するものである。【解決手段】中詰め材入り袋体の形成方法は、内部に中詰め材１を充填して中詰め材入り袋体Ｂを形成する中詰め材入り袋体の形成方法であって、一端２Ｘ及び他端２Ｙが開口した開口部２Ａ、２Ｂを有し、一端２Ｘの開口部２Ａと他端２Ｙの開口部２Ｂを接続する腰のない網状部材で形成された網体２を備え、この網体２は、一端２Ｘの開口部２Ａと他端２Ｙの開口部２Ｂが対向するように緊張させると、筒形状をなすものであり、網体２の一端２Ｘが網体２の他端２Ｙの開口部２Ｂを通って外方に露出するように支持すると共に、網体２の他端２Ｙの開口部を広げて枠体５に支持させ、その後、網体２の他端２Ｙの開口部２Ｂを介して中詰め材１を充填し、充填後、網体２の他端２Ｙの開口部２Ｂを口縛りロープ３により閉じて、中詰め材入り袋体Ｂを形成するものである。【選択図】図５
Description
本発明は、中詰め材入り袋体の形成方法及び中詰め材入り袋体に係り、特に、中詰め材の移動の改善を図った中詰め材入り袋体の形成方法及び中詰め材入り袋体に関する。
従来、河川、海域における護岸、防波堤等において、内部に中詰め材を充填した袋体が使用されているが、袋体内の空隙率を小さくした袋体がある（例えば、特許文献１参照）。
この袋体は、袋材部に連結し、袋材の開口を閉じた口部から外に引き出される、底部と口部とを連結する中繋ぎ材を設けたものである。
この袋体は、袋材部に連結し、袋材の開口を閉じた口部から外に引き出される、底部と口部とを連結する中繋ぎ材を設けたものである。
しかしながら、底部を中繋ぎ材で引き上げて空隙率を小さくした上記袋体にあっても、内部の中詰め材の移動を規制しきれないという問題点が生じた。
本発明は、上記実情を考慮してなされた中詰め材入り袋体の形成方法及び中詰め材入り袋体を提供することを目的とする。
請求項１記載の中詰め材入り袋体の形成方法は、内部に中詰め材を充填して中詰め材入り袋体を形成する中詰め材入り袋体の形成方法であって、一端及び他端が開口した開口部を有し、前記一端の開口部と前記他端の開口部を接続する腰のない網状部材で形成された網体を備え、この網体は、前記一端の開口部と前記他端の開口部が対向するように緊張させると、筒形状をなすものであり、前記網体の一端が前記網体の他端の開口部を通って外方に露出するように支持すると共に、前記網体の他端の開口部を広げて枠体に支持させ、その後、前記網体の他端の開口部を介して前記中詰め材を充填し、充填後、前記網体の他端の開口部を他端口縛りロープにより閉じて、中詰め材入り袋体を形成するものであり、前記他端口縛りロープは、前記網体の一端より前記網体の他端に近い側に設けられたものである。
また、請求項２記載の中詰め材入り袋体の形成方法は、請求項１記載の中詰め材入り袋体の形成方法において、中詰め材入り袋体を形成後、外方に露出した網体の一端に接続した吊りロープで前記中詰め材入り袋体を吊り上げて、吊り上げ後、前記網体の一端より前記網体の他端に近い側に設けた連結用周囲ロープを前記網体の他端の開口部を通って外方に露出した前記網体の部位に巻き付け結束するものであり、前記連結用周囲ロープは、他端口縛りロープより前記網体の他端に近い位置にある。
また、請求項３記載の中詰め材入り袋体は、内部に中詰め材を充填して使用する中詰め材入り袋体であって、一端及び他端が開口した開口部を有し、前記一端の開口部と前記他端の開口部を接続する腰のない網状部材で形成された網体を備え、この網体は、前記一端の開口部と他端の開口部が対向するように緊張させると、筒形状をなし、前記網体の前記一端が前記網体の前記他端の開口部を通って外方に露出すると共に、前記網体の他端の開口部を介して前記中詰め材が充填され、前記網体の他端の開口部が他端口縛りロープにより閉じられて、前記中詰め材の移動を規制するものである。
また、請求項４記載の中詰め材入り袋体は、請求項３記載の中詰め材入り袋体において、外方に露出した網体の一端は、前記網体の他端の中央に位置すると共に、前記網体の一端より前記網体の他端に近い側に設けた連結用周囲ロープを前記網体の他端の開口部を通って外方に露出した前記網体の部位に巻き付け結束され、前記連結用周囲ロープ は、他端口縛りロープより前記網体の他端に近い位置にある。
請求項１記載の中詰め材入り袋体の形成方法によれば、網体の一端が前記網体の他端の開口部を通って外方に露出すると共に、前記網体の他端の開口部を介して前記中詰め材が充填され、前記網体の他端の開口部を口縛りロープにより閉じられ、袋体内部の中詰め材がより拘束され、中詰め材の内部移動を少なくして、袋体の形状を保持することができる中詰め材入り袋体を形成することができる。
また、請求項２記載の中詰め材入り袋体の形成方法によれば、上述した請求項１記載の発明の効果に加え、中詰め材入り袋体を形成後、外方に露出した網体の一端に接続した吊りロープで前記中詰め材入り袋体を吊り上げて、吊り上げ後、前記網体の一端より前記網体の他端に近い側に設けた連結用周囲ロープを前記網体の他端の開口部を通って外方に露出した前記網体の部位に巻き付け結束するものであり、前記連結用周囲ロープ は、他端口縛りロープより前記網体の他端に近い位置にあるため、網体の一端の網体の他端の開口部を通って外方に露出した部位が網体の他端の開口部への移動を防止して、袋体の形状保持をより図ることができる。
また、請求項３記載の中詰め材入り袋体によれば、内部に中詰め材を充填して使用する中詰め材入り袋体であって、一端及び他端が開口した開口部を有し、前記一端の開口部と前記他端の開口部を接続する腰のない網状部材で形成された網体を備え、この網体は、前記一端の開口部と他端の開口部が対向するように緊張させると、筒形状をなし、
前記網体の前記一端が前記網体の前記他端の開口部を通って外方に露出すると共に、前記網体の他端の開口部を介して前記中詰め材が充填され、前記網体の他端の開口部が他端口縛りロープにより閉じられて、前記中詰め材の移動を規制するため、袋体内部の中詰め材を拘束して、袋体の空隙率を小さくすることができ、その結果、中詰め材の内部移動を少なくして、中詰め材入り袋体の形状を保持することができる。
前記網体の前記一端が前記網体の前記他端の開口部を通って外方に露出すると共に、前記網体の他端の開口部を介して前記中詰め材が充填され、前記網体の他端の開口部が他端口縛りロープにより閉じられて、前記中詰め材の移動を規制するため、袋体内部の中詰め材を拘束して、袋体の空隙率を小さくすることができ、その結果、中詰め材の内部移動を少なくして、中詰め材入り袋体の形状を保持することができる。
また、請求項４記載の中詰め材入り袋体によれば、上述した請求項３記載の発明の効果に加え、外方に露出した網体の一端は、前記網体の他端の中央に位置すると共に、前記網体の一端より前記網体の他端に近い側に設けた連結用周囲ロープを前記網体の他端の開口部を通って外方に露出した前記網体の部位に巻き付け結束され、前記連結用周囲ロープ は、他端口縛りロープより前記網体の他端に近い位置にあるため、網体の一端の網体の他端の開口部を通って外方に露出した部位が網体の他端の開口部への移動を防止して、袋体の形状保持をより図ることができる。
本発明の一実施例の中詰め材入り袋体及び中詰め材入り袋体の形成方法を図１乃至図８を参照して説明する。
図５乃至図７に示すＢは中詰め材入り袋体で、中詰め材入り袋体Ｂは、例えば、合成繊維で形成された網（具体的には、例えば、再生ポリエステル繊維又はナイロン又はポリエステル又はポリエチレン又は超高分子量ポリエチレン又はポリアリレート又はアラミド繊維等を使用したラッセル網地又は無結節網からなる袋材）で、内部に中詰め材１を充填して使用するもので、中詰め材１を充填した中詰め材入り袋体Ｂは、河川、海域、防波堤等において使用されるものである。
中詰め材１の重量は、例えば、１ｔ〜８ｔであり、１ｔ〜４ｔの場合、その粒径は、５０ｍｍ〜人頭大の粒径であり、６ｔ、８ｔの場合、その粒径は、１５０ｍｍ〜人頭大程度である。
図５乃至図７に示すＢは中詰め材入り袋体で、中詰め材入り袋体Ｂは、例えば、合成繊維で形成された網（具体的には、例えば、再生ポリエステル繊維又はナイロン又はポリエステル又はポリエチレン又は超高分子量ポリエチレン又はポリアリレート又はアラミド繊維等を使用したラッセル網地又は無結節網からなる袋材）で、内部に中詰め材１を充填して使用するもので、中詰め材１を充填した中詰め材入り袋体Ｂは、河川、海域、防波堤等において使用されるものである。
中詰め材１の重量は、例えば、１ｔ〜８ｔであり、１ｔ〜４ｔの場合、その粒径は、５０ｍｍ〜人頭大の粒径であり、６ｔ、８ｔの場合、その粒径は、１５０ｍｍ〜人頭大程度である。
中詰め材入り袋体Ｂは、図１に示すように、網体２の一端２Ｘ及び他端２Ｙが開口した開口部２Ａ、２Ｂを有し、一端２Ｘの開口部２Ａと他端２Ｙの開口部２Ｂを接続する腰のない網状部材で形成された網体２を備えている。
網体２は、図１に示すように、一端２Ｘの開口部２Ａと他端２Ｙの開口部２Ｂが対向するように緊張させると、筒形状をなすものである。
そして、網体２の一端２Ｘが、図４及び図５に示すように、網体２の他端２Ｙの開口部２Ｂを通って外方に露出すると共に、図２及び図３に示すように、網体２の他端２Ｙの開口部２Ｂを介して中詰め材１が充填され、充填後、網体２の他端２Ｙの開口部２Ｂを他端口縛りロープ３により閉じて、中詰め材入り袋体Ｂを形成して、中詰め材１の移動を規制するようにしている。外方に露出した網体２の一端２Ｘは、網体２の他端２Ｙの中央に位置している。そして、他端口縛りロープ３は、網体２の一端２Ｘより網体２の他端２Ｙに近い側に設けられている。
網体２は、図１に示すように、一端２Ｘの開口部２Ａと他端２Ｙの開口部２Ｂが対向するように緊張させると、筒形状をなすものである。
そして、網体２の一端２Ｘが、図４及び図５に示すように、網体２の他端２Ｙの開口部２Ｂを通って外方に露出すると共に、図２及び図３に示すように、網体２の他端２Ｙの開口部２Ｂを介して中詰め材１が充填され、充填後、網体２の他端２Ｙの開口部２Ｂを他端口縛りロープ３により閉じて、中詰め材入り袋体Ｂを形成して、中詰め材１の移動を規制するようにしている。外方に露出した網体２の一端２Ｘは、網体２の他端２Ｙの中央に位置している。そして、他端口縛りロープ３は、網体２の一端２Ｘより網体２の他端２Ｙに近い側に設けられている。
なお、望ましくは、充填後、中詰め材入り袋体Ｂを形成後、外方に露出した網体２の一端２Ｘに接続した吊りロープ１０で中詰め材入り袋体Ｂを吊り上げて、吊り上げ後、網体２の一端２Ｘより網体２の他端２Ｙに近い側に設けた連結用周囲ロープ４を網体２の他端２Ｙの開口部を通って外方に露出した網体２（網体２の他端２Ｙより一端２Ｘに近い側の網体２）の部位Ｘに巻き付け結束するのが良い（図７参照）。
なお、連結用周囲ロープ４は、他端口縛りロープ３より網体２の他端２Ｙに近い位置にある。連結用周囲ロープ４は、他端口縛りロープ３より網体２の他端２Ｙに近い位置にあるため、網体２の他端２Ｙの開口部２Ｂを通って外方に露出した網体２（網体２の他端２Ｙより一端２Ｘに近い側の網体２）の部位Ｘが網体２の他端２Ｙの開口部２Ｂへの移動を防止して、袋体の形状保持をより図ることができる。
なお、連結用周囲ロープ４は、他端口縛りロープ３より網体２の他端２Ｙに近い位置にある。連結用周囲ロープ４は、他端口縛りロープ３より網体２の他端２Ｙに近い位置にあるため、網体２の他端２Ｙの開口部２Ｂを通って外方に露出した網体２（網体２の他端２Ｙより一端２Ｘに近い側の網体２）の部位Ｘが網体２の他端２Ｙの開口部２Ｂへの移動を防止して、袋体の形状保持をより図ることができる。
次に、内部に中詰め材１を充填して中詰め材入り袋体Ｂを形成する中詰め材入り袋体の形成方法について、説明する。
先ず、図１及び図２に示すように、網体２の一端２Ｘが網体２の他端２Ｙの開口部２Ｂを通って外方に露出するように支持すると共に、網体２の他端２Ｙの開口部２Ｂを広げて枠体５に支持させる。網体２の一端２Ｘは、型枠５の中央に位置した支持部材６にロープ７により支持するようにする。
その後、図３に示すように、網体２の他端２Ｙの開口部２Ｂを介して中詰め材１を充填する。充填後、網体２の他端２Ｙの開口部２Ｂを他端口縛りロープ３により閉じて、中詰め材入り袋体Ｂを形成する。
中詰め材入り袋体Ｂを形成後、望ましくは、外方に露出した網体２の一端２Ｘに接続した吊りロープ１０で中詰め材入り袋体Ｂを吊り上げて、吊り上げ後、網体２の他端２Ｙに設けた連結用周囲ロープ４を網体２の一端２Ｘの網体２の他端２Ｙの開口部２Ｂを通って外方に露出した部位、例えば、図５に示すＸの部位に巻き付け結束する。
先ず、図１及び図２に示すように、網体２の一端２Ｘが網体２の他端２Ｙの開口部２Ｂを通って外方に露出するように支持すると共に、網体２の他端２Ｙの開口部２Ｂを広げて枠体５に支持させる。網体２の一端２Ｘは、型枠５の中央に位置した支持部材６にロープ７により支持するようにする。
その後、図３に示すように、網体２の他端２Ｙの開口部２Ｂを介して中詰め材１を充填する。充填後、網体２の他端２Ｙの開口部２Ｂを他端口縛りロープ３により閉じて、中詰め材入り袋体Ｂを形成する。
中詰め材入り袋体Ｂを形成後、望ましくは、外方に露出した網体２の一端２Ｘに接続した吊りロープ１０で中詰め材入り袋体Ｂを吊り上げて、吊り上げ後、網体２の他端２Ｙに設けた連結用周囲ロープ４を網体２の一端２Ｘの網体２の他端２Ｙの開口部２Ｂを通って外方に露出した部位、例えば、図５に示すＸの部位に巻き付け結束する。
中詰め材入り袋体Ｂを形成後、外方に露出した網体２の一端２Ｘに接続した吊りロープ１０で中詰め材入り袋体Ｂを吊り上げて、型枠５から中詰め材入り袋体Ｂを離脱させる。
なお、本実施例の型枠５にあっては、図１に示すように、型枠５の側面に間隔を設けて支持部材５１、５１、５１・・・を設け、隣接する支持部材５１と支持部材５１との間を空間としたが、網体２内に中詰め材１を充填した場合、中詰め材入り袋体Ｂが側方に張り出して、張り出した部位が、隣接する支持部材５１と支持部材５１との間の空間に入り込んで、中詰め材入り袋体Ｂを型枠５から離脱させにくくなる。これを防止するために、図８に示すように、型枠５の側面に板状部材５２、５２、５２・・・を設けるのが良い。
また、本実施例の型枠５にあっては、図１に示すように、型枠５を天に向かって末広がりのテーパー形状としたが、図示しないが、型枠をテーパー形状を有しないストレート形状とし、ストレート形状の型枠を吊り上げて、ストレート形状の型枠から中詰め材入り袋体Ｂを離脱させるようにしても良い。
なお、本実施例の型枠５にあっては、図１に示すように、型枠５の側面に間隔を設けて支持部材５１、５１、５１・・・を設け、隣接する支持部材５１と支持部材５１との間を空間としたが、網体２内に中詰め材１を充填した場合、中詰め材入り袋体Ｂが側方に張り出して、張り出した部位が、隣接する支持部材５１と支持部材５１との間の空間に入り込んで、中詰め材入り袋体Ｂを型枠５から離脱させにくくなる。これを防止するために、図８に示すように、型枠５の側面に板状部材５２、５２、５２・・・を設けるのが良い。
また、本実施例の型枠５にあっては、図１に示すように、型枠５を天に向かって末広がりのテーパー形状としたが、図示しないが、型枠をテーパー形状を有しないストレート形状とし、ストレート形状の型枠を吊り上げて、ストレート形状の型枠から中詰め材入り袋体Ｂを離脱させるようにしても良い。
Ｂ 中詰め材入り袋体
１ 中詰め材
２ 網体
２Ｘ 一端
２Ｙ 他端
２Ａ 開口部
２Ｂ 開口部
３ 他端口縛りロープ
１ 中詰め材
２ 網体
２Ｘ 一端
２Ｙ 他端
２Ａ 開口部
２Ｂ 開口部
３ 他端口縛りロープ
Claims (4)
- 内部に中詰め材を充填して中詰め材入り袋体を形成する中詰め材入り袋体の形成方法であって、
一端及び他端が開口した開口部を有し、前記一端の開口部と前記他端の開口部を接続する腰のない網状部材で形成された網体を備え、この網体は、前記一端の開口部と前記他端の開口部が対向するように緊張させると、筒形状をなすものであり、
前記網体の一端が前記網体の他端の開口部を通って外方に露出するように支持すると共に、前記網体の他端の開口部を広げて枠体に支持させ、
その後、前記網体の他端の開口部を介して前記中詰め材を充填し、
充填後、前記網体の他端の開口部を他端口縛りロープにより閉じて、中詰め材入り袋体を形成するものであり、
前記他端口縛りロープは、前記網体の一端より前記網体の他端に近い側に設けられたものである
ことを特徴とする中詰め材入り袋体の形成方法。 - 中詰め材入り袋体を形成後、外方に露出した網体の一端に接続した吊りロープで前記中詰め材入り袋体を吊り上げて、吊り上げ後、前記網体の一端より前記網体の他端に近い側に設けた連結用周囲ロープを前記網体の他端の開口部を通って外方に露出した前記網体の部位に巻き付け結束するものであり、前記連結用周囲ロープは、他端口縛りロープより前記網体の他端に近い位置にある
ことを特徴とする請求項１記載の中詰め材入り袋体の形成方法。 - 内部に中詰め材を充填して使用する中詰め材入り袋体であって、
一端及び他端が開口した開口部を有し、前記一端の開口部と前記他端の開口部を接続する腰のない網状部材で形成された網体を備え、
この網体は、前記一端の開口部と他端の開口部が対向するように緊張させると、筒形状をなし、
前記網体の前記一端が前記網体の前記他端の開口部を通って外方に露出すると共に、前記網体の他端の開口部を介して前記中詰め材が充填され、前記網体の他端の開口部が他端口縛りロープにより閉じられて、前記中詰め材の移動を規制する
ことを特徴とする中詰め材入り袋体。 - 外方に露出した網体の一端は、前記網体の他端の中央に位置すると共に、前記網体の一端より前記網体の他端に近い側に設けた連結用周囲ロープを前記網体の他端の開口部を通って外方に露出した前記網体の部位に巻き付け結束され、前記連結用周囲ロープ は、他端口縛りロープより前記網体の他端に近い位置にある
ことを特徴とする請求項３記載の中詰め材入り袋体。
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| KR101188101B1 (ko) * | 2012-05-30 | 2012-10-10 | 동산콘크리트산업(주) | 수질정화 블록 및 그 제조방법 |
| JP2016061124A (ja) * | 2014-09-22 | 2016-04-25 | 前田工繊株式会社 | 土木工事用袋体および土木工事用構造体 |
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