JP2018167538A - 積層シート、発泡積層シート及びその製造方法 - Google Patents
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Description
1.基材上に少なくとも発泡剤含有樹脂層及びベタ印刷層を有する積層シートであって、
前記発泡剤含有樹脂層及び前記ベタ印刷層は、平均粒子径が0.20〜0.30μmの二酸化チタンを含有する、
ことを特徴とする積層シート。
2.前記発泡剤含有樹脂層は、樹脂成分100質量部に対して前記二酸化チタンを40質量部以上含有する、項1に記載の積層シート。
3.前記ベタ印刷層は、樹脂成分100質量部に対して前記二酸化チタンを30質量部以上含有する、項1又は2に記載の積層シート。
4.前記発泡剤含有樹脂層に含まれる無機化合物中の前記二酸化チタンの量は、前記無機化合物を100質量%として80質量%以上である、項1〜3のいずれかに記載の積層シート。
5.基材上に少なくとも発泡樹脂層及びベタ印刷層を有する発泡積層シートであって、
前記発泡樹脂層及び前記ベタ印刷層は、平均粒子径が0.20〜0.30μmの二酸化チタンを含有する、
ことを特徴とする発泡積層シート。
6.項1〜4のいずれかに記載の積層シートの発泡剤含有樹脂層を加熱により発泡させることを特徴とする発泡積層シートの製造方法。
本発明の積層シートは、基材上に少なくとも発泡剤含有樹脂層及びベタ印刷層を有する積層シートであって、上記発泡剤含有樹脂層及び上記ベタ印刷層は、平均粒子径が0.20〜0.30μmの二酸化チタンを含有することを特徴とする。
上記特徴を有する本発明の積層シートは、発泡剤含有樹脂層及びベタ印刷層の両方の層が、平均粒子径が0.20〜0.30μmの二酸化チタンを含有するので、当該積層シートを加熱して得られる発泡積層シートの表面が、450〜650nmの可視光領域全域にわたって高い反射率を示すことができ、あらゆる照明の光を反射して高い輝度を示すことができる。このため、発泡積層シートの表面が照明の光の反射効率に優れており、室内の輝度を高め、照明の照度や数を低減し、省エネルギーに貢献することができる。
基材としては限定されず、公知の繊維質シート(裏打紙)などが利用できる。
具体的には、壁紙用一般紙(パルプ主体のシートを既知のサイズ剤でサイズ処理したもの);難燃紙(パルプ主体のシートをスルファミン酸グアニジン、リン酸グアジニン等の難燃剤で処理したもの);水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の無機添加剤を含む無機質紙;上質紙;薄用紙;繊維混抄紙(パルプと合成繊維とを混合して抄紙したもの)などが挙げられる。なお、本発明に使用される繊維質シートには、分類上、不織布に該当しているものも包含される。
本発明の積層シートは、発泡剤含有樹脂層を有する。
本発明で用いる発泡剤含有樹脂層に含まれる樹脂成分としては、従来から壁装材に用いられている塩化ビニル樹脂、オレフィン系樹脂等が広く採用できるが、塩化ビニル樹脂は可塑剤が経時的にブリードするおそれがあることから、積層シートの耐久性を高める観点では塩化ビニル樹脂よりもオレフィン系樹脂が好ましい。また、エンボス賦型が容易である点からも、塩化ビニル樹脂よりもオレフィン系樹脂が好ましく、特にエチレン系樹脂を含有することが好ましい。
本発明の積層シートは、ベタ印刷層を有する。本発明の積層シートにおいて、ベタ印刷層は、全面ベタ印刷層として形成される。
上記発泡剤含有樹脂層は、その片面又は両面に非発泡樹脂層を有していてもよい。
例えば、発泡剤含有樹脂層の裏面(基材が積層される面)には、基材との接着力を向上させる目的で非発泡樹脂層B(接着樹脂層)を有してもよい。
本発明の積層シートは、樹脂層(発泡剤含有樹脂層、非発泡樹脂層A等)又はベタ印刷層の上には、必要に応じて絵柄模様層を形成してもよい。
樹脂層(発泡剤含有樹脂層、非発泡樹脂層A等)又はベタ印刷層の上には、必要に応じてプライマー層を形成してもよい。
ベタ印刷層、絵柄模様層又はプライマー層の表面には艶調整及び/又は表面の保護を意図して表面保護層を有してもよい。
積層シート又は発泡積層シートのおもて面にはエンボス模様を付してもよい。この場合、最表面層(基材と反対側)の上からエンボス加工すれば良い。エンボス加工は、エンボス版の押圧等、公知の手段により実施することができる。例えば、最表面層が表面保護層である場合は、そのおもて面を加熱軟化後、エンボス版を押圧することにより所望のエンボス模様を賦型できる。エンボス模様としては、例えば木目板導管溝、石板表面凹凸、布表面テクスチャア、梨地、砂目、ヘアライン、幾何学模様、万線条溝、輪郭模様等がある。
本発明の発泡積層シートは、基材上に少なくとも発泡樹脂層及びベタ印刷層を有する発泡積層シートであって、上記発泡樹脂層及び上記ベタ印刷層は、平均粒子径が0.20〜0.30μmの二酸化チタンを含有する。
本発明の積層シートを製造する製造方法としては、基材上に少なくとも発泡剤含有樹脂層及びベタ印刷層を有する積層シートの製造方法であって、(1)平均粒子径が0.20〜0.30μmの二酸化チタンを含有する樹脂組成物を押出製膜して、上記基材上に上記発泡剤含有樹脂層を形成する工程1、及び、(2)平均粒子径が0.20〜0.30μmの二酸化チタンを含有する印刷インキを塗布してベタ印刷層を形成する工程2を有する積層シートの製造方法が挙げられる。
(積層シートの製造)
以下の配合により各原料を混合し、110℃で溶融混練して発泡剤含有樹脂組成物を調製した。
・発泡剤含有樹脂組成物
樹脂 エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂(EVA)「EV450:三井・デュポンポリケミカル(株)製」:100質量部
二酸化チタン「CR58-2:石原産業(株)製」平均粒子径0.28μm:70質量部
発泡剤「ビニホールAC#3:永和化成工業(株)製」:4質量部
発泡助剤「ジンクステアレートGP:日油(株)製」:2質量部
・水性インキ
アクリル系樹脂:20質量%
二酸化チタン「CR58-2:石原産業(株)製」平均粒子径0.28μm:30質量%(アクリル系樹脂100質量部に対して150質量部)
分散剤:10質量%
消泡剤:1質量%
IPA:5質量%
水:34質量%
最後に、ギアオーブンにて220℃で35秒間加熱して発泡剤含有樹脂層を発泡させ、発泡積層シートを製造した。
発泡剤含有樹脂層の二酸化チタン「CR58-2:平均粒子径0.28μ」に代えて「CR60-2:平均粒子径0.21μ」を用いた以外は実施例1と同様にして、積層シート及び発泡積層シートを製造した。
発泡剤含有樹脂層の二酸化チタンの含有量を90質量部に変更した以外は実施例1と同様にして、積層シート及び発泡積層シートを製造した。
発泡剤含有樹脂層の二酸化チタン「CR58-2:平均粒子径0.28μ」に代えて「R-22L:堺化学工業(株)製:平均粒子径0.4μ」を用いた以外は実施例1と同様にして、積層シート及び発泡積層シートを製造した。
ベタ印刷層を設けない以外は実施例1と同様にして、積層シート及び発泡積層シートを製造した。
上記実施例及び比較例で製造した発泡積層シートの表面の反射率を、色差計(コニカミノルタ社製 商品名「CM-3700d」)を用いて波長領域360〜740nmの条件で測定した。450nm、550nm、650nmの各波長で反射率を評価した。なお、各波長において、下記の反射率の範囲であれば反射率が優れていると評価される。
波長450nmにおける反射率:85%以上
波長550nmにおける反射率:90%以上
波長650nmにおける反射率:92%以上
2. 非発泡樹脂層B
3. 発泡剤含有樹脂層
4. 非発泡樹脂層A
5. ベタ印刷層
6. 絵柄模様層
7. プライマー層
8. 表面保護層
Claims (6)
- 基材上に少なくとも発泡剤含有樹脂層及びベタ印刷層を有する積層シートであって、
前記発泡剤含有樹脂層及び前記ベタ印刷層は、平均粒子径が0.20〜0.30μmの二酸化チタンを含有する、
ことを特徴とする積層シート。 - 前記発泡剤含有樹脂層は、樹脂成分100質量部に対して前記二酸化チタンを40質量部以上含有する、請求項1に記載の積層シート。
- 前記ベタ印刷層は、樹脂成分100質量部に対して前記二酸化チタンを30質量部以上含有する、請求項1又は2に記載の積層シート。
- 前記発泡剤含有樹脂層に含まれる無機化合物中の前記二酸化チタンの量は、前記無機化合物を100質量%として80質量%以上である、請求項1〜3のいずれかに記載の積層シート。
- 基材上に少なくとも発泡樹脂層及びベタ印刷層を有する発泡積層シートであって、
前記発泡樹脂層及び前記ベタ印刷層は、平均粒子径が0.20〜0.30μmの二酸化チタンを含有する、
ことを特徴とする発泡積層シート。 - 請求項1〜4のいずれかに記載の積層シートの発泡剤含有樹脂層を加熱により発泡させることを特徴とする発泡積層シートの製造方法。
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CN117334756B (zh) * | 2023-11-29 | 2024-03-29 | 宁波长阳科技股份有限公司 | 一种光伏组件用发泡型间隙膜及其制备方法 |
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