JP2018158731A - 梱包体、梱包方法、および取付装置 - Google Patents

Abstract

【課題】対をなす異なる帯状部材の容易な供給が可能な梱包体を提供する。
【解決手段】梱包体は、軸部を備えたドラムと、第一帯状基部を備え前記ドラムに巻き付けられる第一帯状部材と、前記第一帯状部材と対をなし、第二帯状基部を備え前記ドラムに巻き付けられる第二帯状部材と、を備え、前記第一帯状部材および前記第二帯状部材は、前記ドラムに並列に巻き付けられて巻装されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、梱包体、梱包方法、および取付装置に関する。

近年、被包装物を収納する袋体を開封した後、再封止可能としたジッパーテープ付きの袋体が広く利用されている。このような袋体を製造する際、ジッパーテープを供給する仕様として、段ボール箱内にジッパーテープを落下させながら収納して梱包するいわゆるバラ仕様と、ドラムに巻き付けられたいわゆるドラム仕様と、が知られている。
バラ仕様では、例えば特許文献１および特許文献２に記載のように、雄部材と雌部材とを互いに係合させた１つのジッパーテープを、段ボール箱内に落下させながら梱包していく。
ドラム仕様では、ドラムに雄部材あるいは雌部材を別々に巻き付けられた仕様と、例えば特許文献３に記載のように、雄部材および雌部材が並列に一体に形成されたジッパーテープ体がドラムに巻き付けられた仕様と、がある。

特開平１１−２４０５２１号公報 特開２０１０−７０２１８号公報 特開２０１５−２２１５３８号公報

バラ仕様では、ジッパーテープが折れ曲がって梱包されず、また例えばジッパーテープを用いて製袋する場合に、段ボールから絡まずに引き出せるように段ボール箱に梱包する必要がある。
また、ドラム仕様では、一体のジッパーテープ体を製袋工程へ供給する際、別体の雄部材と雌部材とに分離する工程が必要となる。
一方、別体で梱包した雄部材と雌部材とを用いて製袋する場合、それぞれ供給する経路が必要となる。

本発明は、このような点に鑑み、対をなす異なる帯状部材の容易な供給が可能な梱包体、梱包方法、および取付装置を提供することを目的とする。

本発明の梱包体の一態様は、軸部を備えたドラムと、第一帯状基部を備え前記ドラムに巻き付けられる第一帯状部材と、前記第一帯状部材と対をなし、第二帯状基部を備え前記ドラムに巻き付けられる第二帯状部材と、を備え、前記第一帯状部材および前記第二帯状部材は、前記ドラムに並列に巻き付けられて巻装されているものである。
本発明の一態様では、対をなす異なる帯状部材を、一つのドラムから供給でき、供給する構成を簡略化でき、対をなす異なる帯状部材を容易に供給できる。

ここで、ドラムとしては、軸部のみならず、軸部の軸方向の両端部分に軸部より径大に形成された鍔部を備えた構成も含むもので、帯状部材を巻回可能ないずれのドラムを対象とすることができる。なお、ドラムとしては、軸部と鍔部とが一体に形成されたものに限らず、軸部と鍔部とを分離可能な構成、さらには変形により容積を小さくできる構成などとしてもよい。
また、軸部としては、円柱状、角柱状の他、軸方向の両端側が次第に径大となる鼓状、複数の線材が母線状に配置されて構成された柱状物など、帯状部材を巻回可能ないずれの構成とすることができる。なお、鍔部としては、円板状、円錐台形状の他、軸部の中心軸から放射状に複数の線材が配置されたものなど、軸部に巻回された帯状部材が軸部から崩れ落ちることを防止できるいずれの構成とすることができる。
そして、対をなす帯状部材とは、例えばジッパーテープの雄部材および雌部材の対、雄部材または雌部材と、カットテープまたは開封用のガイドテープとの対、並列に配置されるガイドテープの対など、製造時に一体で製造可能で、利用時では別体として機能する各種帯状の部材を対象とすることができる。
さらに、並列に巻き付けて巻装するとは、例えば、二本の第一帯状部材および第二帯状部材が幅方向で離間して、あるいは幅方向で少なくとも一部が重なり合う状態で、同時にドラムに巻き付けられて巻き上がった状態をいう。第一帯状部材および第二帯状部材のそれぞれが区分されて独立に巻き上がった巻装状態は含まれない。なお、幅方向とは、帯状基部の長手方向に対して直行し、かつ帯状基部の平面に平行な方向である。

そして、本発明の一態様では、前記第一帯状部材および第二帯状部材は、前記第一帯状基部および前記第二帯状基部の少なくとも一部が重なり合う状態で、前記ドラムに巻き付けられて巻装されている構成とすることもできる。
この一態様では、少なくとも一部が重なり合う状態で巻き付けることで、重なり合う状態が逆転することを防止して、対をなす異なる種類の帯状部材を巻装できる。このため、一つのドラムから異なる種類の帯状部材を絡まらずに供給でき、供給する構成を簡略化でき、異なる種類の帯状部材を容易に供給できる。
ここで、重なり合う状態とは、例えば先にドラムに巻き付けられた第一帯状部材の第一帯状基部または第二帯状部材の第二帯状基部に、次の周回でドラムに巻き付ける第一帯状部材の第一帯状基部または第二帯状部材の第二帯状基部を重ねる状態ではなく、ドラムに巻き付ける第一帯状部材の第一帯状基部と、第二帯状部材の第二帯状基部とを、重ね合わせて並列に巻き付けて、ドラムに重なり合う状態で巻装した状態をいう。

また、本発明の一態様では、前記第一帯状基部および前記第二帯状基部のうちの少なくともいずれか一方の一面から突出し、前記帯状基部の長手方向に沿って形成され、かつ鉤状部に係合することで係合部を構成可能な鉤部を備えている構成とすることもできる。
この一態様では、少なくともいずれか一方の帯状基部に鉤部を設けることで、例えば、鉤部の長手方向の一側に、他の帯状部材の帯状基部の長手方向の一側を当接させて、第一帯状部材および第二帯状部材をドラムに巻き付けることができる。このことにより、ドラムに巻き付ける際に、第一帯状部材と第二帯状部材との相対的な移動が規制される。このため、第一帯状部材および第二帯状部材をドラムに巻き付ける際に、互いの重なり状態が逆転することを防止できる。
ここで、他の鉤状部に係合することで係合部を構成可能な鉤部としては、雄部または雌部のように異なる形状に形成されたもの、あるいは、互いに係合し合う他の鉤状部と同一形状に形成されたものも含まれるものである。
さらに、長手方向に沿って突出形成される状態とは、長手方向に沿って連続して形成された状態に限らず、例えば所定間隔で切欠が設けられた構成も含むものである。
そして、鉤部と鉤状部との係合とは、互いに引っ掛かっている、もしくは外力が作用した際に引っ掛かる状態であり、噛み合う状態（噛合、咬合）や、嵌め合う状態も含むものである。

さらに、本発明の一態様では、前記第一帯状基部および前記第二帯状基部における前記鉤部が設けられていないいずれか他方には、前記鉤部が係合可能な鉤状部が設けられている構成とすることもできる。
この一態様では、互いに係合可能な対をなす第一帯状部材と第二帯状部材とを、一つのドラムから容易に供給できる。

また、本発明の一態様では、前記第一帯状部材および前記第二帯状部材は、前記鉤部における前記帯状基部の長手方向の一側に対応する一側面に、前記鉤部が設けられていない前記帯状基部の長手方向の他側が当接した状態で、前記ドラムに巻き付けられている構成とすることもできる。
この一態様では、鉤部の一側面に、他の帯状基部を当接させて巻き付けられることで、例えば、第一帯状部材および第二帯状部材をドラムに巻き付ける際に、第一帯状基部および第二帯状基部の相対的な幅方向の移動が規制され、互いの重なり状態が逆転することを防止できる。

そして、本発明の一態様では、前記鉤部は、ジッパーテープの雄部であり、前記鉤状部は、ジッパーテープの雌部であり、前記第一帯状部材および前記第二帯状部材は、前記雄部における前記帯状基部の長手方向の一側に対応する一側面に、前記雌部が設けられた前記帯状基部の長手方向の他側が当接した状態で、前記ドラムに巻き付けられている構成とすることもできる。
この一態様では、雄部の長手方向の一側面に、雌部が設けられた帯状基部の長手方向の一側が当接する状態で、第一帯状基部に第二帯状基部が重なり合う状態となる。
雄部の幅寸法は雌部の幅寸法より狭いので、第一帯状基部および第二帯状基部の幅寸法が同一の場合、鉤部の長手方向の一側面から第一帯状基部の長手方向の一側までの幅寸法は、鉤状部の長手方向の一側面から第二帯状基部の長手方向の一側までの幅寸法より長くなる。このため、第一帯状基部に第二帯状基部が重なり合う幅寸法が、第二帯状基部に第一帯状基部が重なり合う幅寸法より広くなる。したがって、第一帯状基部と第二帯状基部との重なり合う幅寸法を広くでき、第一帯状基部および第二帯状基部の互いの重なり状態が逆転することを防止できる。
ここで、帯状基部の幅寸法とは、帯状基部の長手方向に対して直行し、かつ帯状基部の平面に沿った方向の寸法である。

また、本発明の一態様では、前記鉤部は、ジッパーテープの雄部であり、前記鉤状部は、ジッパーテープの雌部であり、前記第一帯状部材および前記第二帯状部材は、前記雌部における前記帯状基部の長手方向の一側に対応する一側面に、前記雄部が設けられた前記帯状基部の長手方向の他側が当接した状態で、前記ドラムに巻き付けられている構成とすることもできる。
この一態様では、雌部の長手方向の一側面に、雄部が設けられた帯状基部の長手方向の一側が当接する状態で、第一帯状基部に第二帯状基部が重なり合う状態となる。
雌部は、雄部より剛性が強いため、雌部を有した帯状部材がドラムに巻き付けられる際にガイドとして機能し、第一帯状基部および第二帯状基部の互いの重なり状態が逆転することを防止できる。

さらに、本発明の一態様では、前記第一帯状部材および前記第二帯状部材は、前記鉤部が突出する方向と、前記鉤状部が突出する方向とのそれぞれが、前記ドラムの軸部の外周面から外方に向けた方向と同方向となる状態で、前記ドラムに巻き付けられている構成とすることもできる。
この一態様では、鉤部および鉤状部が、ドラムにおける外周面から外方に向けて方向と同じ方向で突出する状態に、第一帯状部材および第二帯状部材をドラムに巻き付けることで、第一帯状基部および第二帯状基部の互いの重なり状態が逆転することを防止できる。

そして、本発明の一態様では、前記第一帯状部材および前記第二帯状部材の巻き始め端部は、前記ドラムの外面に引き出されて仮止めされている構成とすることもできる。
この一態様では、巻き始め端部が鍔部の外面に位置させることで、他の梱包体における巻き終わり端部を連結させることが容易となり、第一帯状部材および第二帯状部材の連続供給が容易となる。
ここで、巻き始め端部とは、ドラムに巻き付け始める最初の端部である。また、巻き終わり端部とは、ドラムに巻き付け終わった最終の端部である。

本発明の梱包方法の一態様では、軸部を備えたドラムに、第一帯状基部を備えた第一帯状部材と、前記第一帯状部材と対をなし、第二帯状基部を備えた第二帯状部材とを、並列に巻き付けることである。
本発明の一態様では、対をなす異なる種類の帯状部材が一つのドラムに巻装され、対をなす異なる帯状部材を容易に供給可能な梱包体を、提供できる。

本発明の取付装置の一態様では、本発明の梱包体から、前記第一帯状部材および前記第二帯状部材を引き出す引出部と、フィルムを供給するフィルム供給部と、外周面に前記フィルムが巻回可能で、かつ外周面には前記第一帯状部材および前記第二帯状部材を係合可能な凹溝部が周方向に沿って設けられた回転ドラムと、前記回転ドラムの外周面に対向して配置され、前記フィルムと前記第一帯状部材および前記第二帯状部材とをそれぞれ接合させる接合部と、を具備したものである。
本発明の一態様では、回転ドラムを用いてフィルムに第一帯状部材および第二帯状部材を接合させる際、第一帯状部材および第二帯状部材を一つのドラムから供給させるので、装置構成を簡略化できる。
ここで、フィルムと第一帯状部材および第二帯状部材との接合としては、ヒートシールの他、超音波による溶着、接着剤などを用いた接着など、各種方法を利用できる。

本発明の一実施形態の梱包体を示す斜視図。 図１に示す梱包体の梱包状況を説明する側面図。 ジッパーテープをドラムに巻き付ける時の樋部材を示す斜視図。 図１に示す梱包体から供給されるジッパーテープを備えた袋体を示す平面図。 図４に示す袋体を製造する製造装置を示す概略図。 本発明の他の実施形態における異なる帯状部材の梱包状況を説明する一部を切り欠いた斜視図。 本発明のさらに他の実施形態における異なる帯状部材の梱包状況を説明する一部を切り欠いた斜視図。

次に、本発明の一実施形態について図面に基づいて説明する。
本実施形態では、第一帯状部材および第二帯状部材として、互いに係合可能なジッパーテープの雄部材および雌部材を例示し、ジッパーテープを用いて袋体を製造する態様を説明するが、本発明はこの態様に限りではない。そして、本実施形態の袋体としては、食品、薬品、医療品、文具、雑貨など、各種物品を包装するいずれの形態をも対象とすることができる。

［梱包体の構成］
図１，２に示すように、梱包体１は、ドラム１０と、このドラム１０に巻き付けられた雄部材２０と、雄部材２０と対をなしてジッパーテープ２を構成し、ドラム１０に巻き付けられた雌部材３０と、を備えている。雄部材２０が本発明の第一帯状部材または第二帯状部材に該当し、雌部材３０が本発明の第二帯状部材または第一帯状部材に該当する。
ドラム１０は、例えば合成樹脂製で、円柱状の軸部１１と、軸部１１の軸方向の両端にそれぞれ着脱可能に取り付けられ、軸部１１の径寸法より径大に形成された円盤状の一対の鍔部１２と、を備えている。そして、軸部１１の外周面と一対の鍔部１２とにより区画される領域が、ジッパーテープ２を巻装する巻装領域１０Ａとなる。

一対の鍔部１２の巻装領域１０Ａに臨む面は、外径側に従って互いに対向する距離が広くなるように、軸部１１の外周面から外方に向けて拡開するように傾斜した傾斜面１２Ａとなっている。このことにより、巻き付けられる雄部材２０および雌部材３０は、鍔部１２に当接する位置で、巻き上がる周回毎に傾斜面１２Ａに沿って外側にずれて巻き上がる状態となる。このため、雄部材２０および雌部材３０が巻き付ける際に位置ずれが生じにくく、規則正しく巻装できる
なお、図２は、説明の都合上、鍔部１２の傾斜面１２Ａの傾斜を大きく記載する。

雄部材２０は、第一帯状基部または第二帯状基部としての雄側帯状基部２１と、雄側帯状基部２１の幅方向の略中間部に位置し、雄側帯状基部２１の長手方向に沿って突出形成された断面やじり状の雄部２２（鉤部）と、を有する。
雌部材３０は、第二帯状基部または第一帯状基部としての雌側帯状基部３１と、雌側帯状基部３１の幅方向の略中間部に位置し、雌側帯状基部３１の長手方向に沿って突出形成された断面凹状の雌部３２（鉤状部）と、を有する。
ここで、帯状基部２１，３１の幅方向とは、帯状基部２１，３１の長手方向に直交する方向で、かつ帯状基部２１，３１の平面に平行な方向である。

巻き付けられる雄部材２０および雌部材３０は、雄側帯状基部２１および雌側帯状基部３１の少なくとも一部が重なり合う状態に、並列にドラム１０に巻き付けられて巻き上がった巻装状態となっている。具体的には、雄側帯状基部２１の雄部２２が突出する側の面で長手方向の一側に、雌側帯状基部３１の雌部３２が突出する側と反対の面で長手方向の他側が重なり合って、雄部材２０および雌部材３０が並列にドラム１０に巻き付けられている。
また、雄部材２０および雌部材３０は、雄部２２における雄側帯状基部２１の長手方向の一側に対応する一側面２２Ａに、雌側帯状基部３１の長手方向の他側縁部分３１Ａが当接した状態で、並列にドラム１０に巻き付けられている。
さらに、雄部材２０および雌部材３０は、雄側帯状基部２１から雄部２２が突出する方向と、雌側帯状基部３１から雌部３２が突出する方向とが、ドラム１０の軸部１１の外周面から外方に向けた方向と同方向となる状態で、ドラム１０に巻き付けられている。

雄部材２０および雌部材３０の巻き付けに際しては、図３に示すような断面凹状の樋部材５０が用いられる。
樋部材５０は、細長底板５１と、細長底板５１の長手方向の両側から略垂直にそれぞれ同方向に折曲された一対の側板５２とを備えている。側板５２間の距離は、図２に示す重なり合わせた雄部材２０および雌部材３０の幅寸法以上で、雄部材２０と雌部材３０との幅寸法の合計寸法より幅狭に設定される。すなわち、樋部材５０を通してドラム１０に巻き付けることで、雄部材２０および雌部材３０は重なった状態が維持されて巻き付けられる。
なお、樋部材５０の長手方向の一端部には、一対の側板５２間に架橋する円柱状のガイドピン５３が設けられている。このガイドピン５３により、一対の側板５２における細長底板５１と反対側の縁間から上方へ、雄部材２０および雌部材３０が外れてしまうことを防止している。

雄部材２０および雌部材３０は、ドラム１０に巻き付けられる際の巻き始め端部２０Ａ，３０Ａが、粘着テープ１５などにより、ドラム１０の鍔部１２の外面に仮止めされ、軸部１１に、巻き付けられる。なお、巻き始め端部２０Ａ，３０Ａは、軸部１１の外周面に仮止めしてもよい。
巻き付けられた雄部材２０および雌部材３０は、巻き終わり端部２０Ｂ，３０Ｂが、粘着テープ１５などにより、巻装領域１０Ａで仮止めされる。
なお、梱包体１は、雄部材２０および雌部材３０の保護を目的に、巻装領域１０Ａを覆うように図示しない保護フィルムが設けられる。

雄部材２０および雌部材３０は、例えば、ポリオレフィン系樹脂を用いて形成されている。
ポリオレフィン系樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレンまたは直鎖状低密度ポリエチレンなどのポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂が好ましい。特に、伸びにくいポリプロピレン系樹脂が好ましい。ポリプロピレン系樹脂としては、ホモポリプロピレン、ブロックポリプロピレン、ランダムポリプロピレン（ＲＰＰ）、プロピレン−エチレン−ブテン１ランダム三元共重合体などが利用できる。

雄側帯状基部２１および雌側帯状基部３１の幅寸法、それぞれ２ｍｍ以上、特に４ｍｍ以上４０ｍｍ以下が好ましい。
雄側帯状基部２１および雌側帯状基部３１の幅寸法が２ｍｍより狭くなると、例えばジッパーテープ付きの袋体４（図４参照）を製造する際、雄側帯状基部２１および雌側帯状基部３１をフィルム４１（図４参照）に接合するための、十分な幅寸法を確保できなくなるおそれがある。すなわち、雄部２２および雌部３２の係脱には最低限必要な幅寸法が必要となる。このため、雄部２２および雌部３２の幅寸法の関係で、雄側帯状基部２１および雌側帯状基部３１の幅寸法を、雄部２２および雌部３２の幅寸法より広く形成する必要がある。一方、幅寸法が２０ｍｍより広くなると、フィルム４１に接合する領域が広すぎて、フィルム４１にシワが生じたり、接合時の熱などのエネルギーが多く必要となる不都合を生じるおそれがある。

また、雄側帯状基部２１および雌側帯状基部３１は、厚さ寸法が５０μｍ以上７００μｍ以下、特に１００μｍ以上３００μｍ以下が好ましい。
厚さ寸法が５０μｍより薄くなると、雄側帯状基部２１および雌側帯状基部３１の剛性が低下して、雄部２２および雌部３２の係合解除時に作用する外力により、切断するなどの不都合を生じるおそれがある。一方、雄側帯状基部２１および雌側帯状基部３１の厚さ寸法が７００μｍより厚くなると、剛性が高くなる。このことにより、雄部２２および雌部３２の係合解除時に、雄側帯状基部２１および雌側帯状基部３１を長手方向で屈曲させるために、大きな力が必要となるなどの不都合を生じるおそれがある。

［梱包体の利用］
次に、上記梱包体１の利用について図面を参照して説明する。
梱包体１の利用として、例えば図４に示すように、梱包体１に巻装されたジッパーテープ２を、袋本体４０を構成するフィルム４１に接合、例えばヒートシールし、ジッパーテープ付きの袋体４を製造する構成を掲示するが、この限りではない。また、袋体４としては、三方製袋、四法製袋、回転ドラム式、ピロー式など、各種製袋方法で製袋されたものとすることができる。
（ジッパーテープ付きの袋体）
袋体４は、袋本体４０と、袋本体４０の内面にヒートシールされたジッパーテープ２とを備える。
袋本体４０は、例えば２枚のフィルム４１が重ね合わされ、重なり合う両縁に一対のサイドシール部４２と、トップシール部４３と、が形成される。なお、袋体４は、図示しない充填装置により、底部に開口する投入口４４から被包装物が所定量投入され、投入口４４の縁をシールしてボトムシール部（図示せず）が形成され、被包装物が収納された包装袋として提供される。なお、袋体４としては、投入口４４が底部に設けられた構成に限らず、上部や側部に設けられた構成など、各種形態を対象とすることができる。

（袋体の製造装置）
次に、上述した袋体４を製造する製造装置について、図面を参照して説明する。
図５に示すように、製造装置７は、雄部材２０および雌部材３０を梱包体１から引き出して供給する引出部７１と、フィルム４１を供給する一対のフィルム供給部７２と、雄部材２０および雌部材３０を供給されたフィルム４１にそれぞれ熱融着する一対の融着部７３と、フィルム４１にそれぞれ熱融着された雄部材２０および雌部材３０を咬合させる一対のローラ７４１からなる咬合部７４と、２枚のフィルム４１を使って三法製袋する製袋部７５と、などを備えている。

引出部７１は、ドラム１０に巻装された雄部材２０および雌部材３０を引き出し、中間ロール７１１および重合ロール７１２を介して、雄部材２０および雌部材３０を融着部７３へ送り出す。
雄部材２０および雌部材３０は、雄部２２および雌部３２が、後述する回転ドラム７３１の外周面に向けて対向するように、送り出す。

フィルム供給部７２は、フィルム４１がロール状に巻かれたフィルム巻取ロール４１１からフィルム４１を引き出し、中間ロール７２１を介して重合ロール７１２にそれぞれ送る。送られたフィルム４１は、雄部材２０および雌部材３０とそれぞれ重ね合わされて、融着部７３へそれぞれ送られる。

融着部７３は、図示省略の駆動源によって回転される回転ドラム７３１をそれぞれ備えている。回転ドラム７３１の外周面には、雄部材２０の雄部２２または雌部材３０の雌部３２を係合し、雄部材２０または雌部材３０を位置決めする図示しない溝部がそれぞれ設けられている。
また、融着部７３は、回転ドラム７３１の溝部と対向する位置に配置されかつ回転ドラム７３１の周面形状に対応する曲面形状の融着面７３２Ａを有するシールバーである接合部７３２と、一部が接合部７３２と回転ドラム７３１の周面との間を通って回転ドラム７３１の回転方向へ移動可能に配設された無端ベルト７３３とを備えている。なお、７３４は無端ベルト用ローラであり、７３５は押えローラである。
そして、引出部７１と、フィルム供給部７２と、回転ドラム７３１と、接合部７３２とにより、本発明の取付装置７０が構成される。
回転ドラム７３１は、接合部７３２との間で、それぞれ雄部材２０または雌部材３０とフィルム４１とを熱融着する時、熱が伝わり難い構造であり、例えば、雄部材２０または雌部材３０が接する外周部分のみあるいは全体が断熱材から形成されている。ここで、断熱材としては、ゴム、発泡材、多孔質材などが挙げられる。外周部分の断熱材を設けるにあたり、断熱材をシート状にして回転ドラム７３１の外周面に巻き付ける構造としてもよい。

製袋部７５は、雄部２２および雌部３２が係合して重なり合うフィルム４１を用いて袋体４に製袋する。具体的には、図示しないが、重なり合うフィルム４１をヒートシールしてトップシール部４３を設けるトップシールバーと、フィルム４１の搬送方向に対して所定間隔でヒートシールしてサイドシール部４２を設けるサイドシールバーと、サイドシール部４２の位置で切断して、投入口４４を開口する袋体４を切り出す切り出し部と、などを備えている。

（袋体の製造方法）
製造装置７を用いた袋体４の製造方法について説明する。
袋体４の製造方法は、雄部材２０および雌部材３０を梱包体１から引き出して供給する引出工程と、フィルム４１を供給するフィルム供給工程と、回転ドラム７３１の外周面に、引き出した雄部材２０および雌部材３０を位置決めしつつ巻回するとともに、フィルム４１を巻回し、重なり合う雄部材２０および雌部材３０とフィルム４１とをヒートシールする接合工程と、雄部材２０および雌部材３０がヒートシールされたフィルム４１を製袋し、袋体４を製造する製袋工程と、などを実施する。
なお、袋体４の製造に際しては、予め、引出部７１に梱包体１を装着し、粘着テープ１５を取り外して、雄部材２０および雌部材３０の巻き終わり端部２０Ｂ，３０Ｂを引き出しておく。同様に、フィルム供給部７２にフィルム巻取ロール４１１を装着し、フィルム４１を引き出しておく。

引出工程では、予め引出部７１に装着された梱包体１から、雄部材２０および雌部材３０を送り出し、回転ドラム７３１の周面に供給する。
フィルム供給工程では、予めフィルム供給部７２に装着されたフィルム巻取ロール４１１から、フィルム４１を送り出し、回転ドラム７３１の周面に供給する。

回転ドラム７３１の周面に供給された雄部材２０および雌部材３０とフィルム４１とには、接合工程が実施される。
接合工程では、引出工程で回転ドラム７３１の周面に供給された雄部材２０および雌部材３０と、フィルム供給工程で回転ドラム７３１の周面に供給されたフィルム４１とを、接合部７３２でヒートシールする。

具体的には、供給された雄部材２０および雌部材３０は、雄部２２および雌部３２がそれぞれ溝部に係合され、雄側帯状基部２１および雌側帯状基部３１の幅方向への移動が規制されつつ、回転ドラム７３１の回転により連続走行される。
また、供給されたフィルム４１は、回転ドラム７３１に位置決めされて巻回された雄部材２０および雌部材３０に重ね合わされ、回転ドラム７３１の回転により連続走行される。この連続走行される雄部材２０および雌部材３０とフィルム４１とは、雄側帯状基部２１および雌側帯状基部３１における雄部２２および雌部３２が突出する面と反対側の面に、フィルム４１が重なり合う状態である。
そして、接合部７３２により、重なり合って連続走行する雄側帯状基部２１および雌側帯状基部３１が、フィルム４１にヒートシールさせる。

なお、回転ドラム７３１の回転により連続走行させる際の速度は、５ｍ／分以上４０ｍ／分以下が好ましく、１０ｍ／分以上３０ｍ／分以下がさらに好ましい。
ここで、速度が５ｍ／分未満であると、生産性が低くなりコストアップとなる場合がある。一方、速度が４０ｍ／分を超えると、シール強度が不安定となるおそれがある。

製袋工程では、製袋部７５により、重なり合うフィルム４１から投入口４４を開口する袋体４を製袋する。
この後、投入口４４の縁をシールしてボトムシール部（図示せず）が形成され、被包装物が収納された包装袋として提供される。

［本実施例体の作用効果］
上記実施形態では、対をなす異なる種類の雄部材２０および雌部材３０を、一つのドラム１０に並列に巻き付けて巻装した梱包体１を利用する。
このため、袋体４を製袋する際、雄部材２０と雌部材３０とがそれぞれ別体のドラム仕様とされた一対の梱包から、それぞれ引き出す場合に比して、一つのドラムから供給でき、送り出す機構が一つでよく、供給する構成を簡略化でき、製造装置７を簡略化できる。したがって、対をなす異なる種類の雄部材２０および雌部材３０を、一動作で容易に供給でき、容易な製袋を提供できる。

そして、上記実施形態では、少なくとも一部が重なり合う状態でドラム１０に巻き付けている。
このため、雄部材２０および雌部材３０を巻き上げる途中で、雄側帯状基部２１および雌側帯状基部３１の重なり合う状態が逆転することを防止できる。したがって、雄部材２０および雌部材３０が絡まらずに、一つのドラム１０から雄部材２０および雌部材３０を安定して供給できる。

また、上記実施形態では、対をなす帯状部材として、雄部材２０および雌部材３０をドラム１０に巻装して梱包体１としている。
このため、雄部２２の長手方向の一側面２２Ａに、雌側帯状基部３１の長手方向の他側縁部分３１Ａを当接させて、雄側帯状基部２１および雌側帯状基部３１が重なり合う状態で、ドラム１０に雄部材２０および雌部材３０を巻き付けることができる。このことにより、ドラム１０に雄部材２０および雌部材３０を巻き付ける際、雄部材２０および雌部材３０の幅方向での相対的な移動を規制できる。したがって、雄部材２０および雌部材３０を、重なり合う状態が逆転することなくドラム１０に巻き上げることができ、絡まずに安定して供給できる。

そして、上記実施形態では、雄部２２および雌部３２は、雄側帯状基部２１から雄部２２が突出する方向と、雌側帯状基部３１から雌部３２が突出する方向とが、ドラム１０の軸部１１の外周面から外方に向けて方向と同方向となる状態で、ドラム１０に巻き付けられている。
このため、雄側帯状基部２１と雌側帯状基部３１との互いの重なり状態が逆転して、雄部材２０および雌部材３０がドラム１０に巻き付けられることを防止でき、雄部材２０および雌部材３０を絡まずに安定して供給できる。

さらに、上記実施形態では、雄側帯状基部２１および雌側帯状基部３１が重なり合う状態として、雄側帯状基部２１の雄部２２が突出する側の面で長手方向の一側に、雌側帯状基部３１の雌部３２が突出する側と反対の面で長手方向の他側を重なり合わせている。
ここで、雄部２２の幅寸法は雌部３２の幅寸法より狭い。このため、雄側帯状基部２１および雌側帯状基部３１の幅寸法が同一の場合、雄部２２の一側面２２Ａから雄側帯状基部２１の長手方向の一側までの幅寸法は、雌部３２の長手方向の一側面から雌側帯状基部３１の長手方向の一側までの幅寸法より長くなる。したがって、雄側帯状基部２１における雄部２２が突出する側の面に、雌側帯状基部３１が重なり合う最大の幅寸法が、その逆に重なり合う最大の幅寸法より広くなる。よって、雄側帯状基部２１と雌側帯状基部３１との互いの重なり状態が逆転することを防止でき、雄部材２０および雌部材３０を絡まずに安定して供給できる。

そして、上記実施形態では、雄部２２の一側面２２Ａに、雌側帯状基部３１の長手方向の他側縁部分３１Ａを当接させた状態で、雄部材２０および雌部材３０を並列にドラム１０に巻き付けている。
このため、雄側帯状基部２１と雌側帯状基部３１との重なり合う幅寸法が最大となり、かつ雄部２２に雌側帯状基部３１が当接して幅方向の移動が規制されることとなる。したがって、雄側帯状基部２１と雌側帯状基部３１との互いの重なり状態が逆転することを防止でき、雄部材２０および雌部材３０を絡まずに安定して供給できる。

また、上記実施形態では、雄部材２０および雌部材３０のそれぞれの巻き始め端部２０Ａ，３０Ａを、ドラム１０の鍔部１２の外面に引き出した状態で仮止めした梱包体１としている。
このため、他の梱包体１における巻き終わり端部２０Ｂ，３０Ｂを連結させることが容易にでき、雄部材２０および雌部材３０を連続供給することが容易にできる。

［変形例］
なお、本発明を実施するための最良の構成などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
したがって、上記に開示した材質、層構成などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではない。このことから、それらの材質などの限定の一部若しくは全部の限定を外した名称での記載は、本発明に含まれるものである。

本発明における第一帯状部材および第二帯状部材として、上記実施形態のジッパーテープ２の雄部材２０および雌部材３０に限らない。
例えば、図６に示すように、雄部材２０と、雄部材２０に並列状にフィルム４１にシールされ、袋体４の開封時に雄部材２０との間でフィルム４１の切断を案内するガイドテープ５としてもよい。これら対をなす雄部材２０およびガイドテープ５は、図６に示すように、重なり合う状態で並列にドラム１０に巻き付けることが好ましい。さらに、図６に示すガイドテープ５に代えて、袋体４の開封時に端部を引き抜くようにしてフィルム４１を切断するカットテープとしてもよい。また、図６に示す雄部材２０に代えて、雌部材３０、あるいはガイドテープ５としてもよい。

また、本発明において、ドラムに巻き付ける第一帯状部材および第二帯状部材としては、一対に限らず、二対以上としてもよい。例えば、図７に示すように、雄部材２０およびガイドテープ５の一対と、雌部材３０とガイドテープ５の一対との二対である４本を、ドラム１０に巻き付けてもよい。この図７に示す二対の場合、雄部材２０および雌部材３０の雄部２２および雌部３２が突出する側の面に、ガイドテープ５がそれぞれ重なる状態でドラム１０に並列に巻き付けることが好ましい。このことにより、互いの幅方向の移動が規制され、互いの重なり状態が逆転することによる絡み合いを防止でき、安定して供給できる。なお、図７において、ガイドテープ５は、いずれか１本のみとしてもよい。
さらに、上記図１〜５、図６、あるいは図７に示す各実施形態において、互いに重なり合う状態でドラム１０に巻き付ける場合に限らず、重なり合わずに並ぶ状態で巻き付けてもよい。

また、上記図１〜図５に示す実施形態において、雄部材２０に雌部材３０が重なる状態としたが、重なりが逆としたものでもよい。具体的には、雌側帯状基部３１の雌部３２が突出する側の面で長手方向の一側に、雄側帯状基部２１の雄部２２が突出する側と反対の面で長手方向の他側が重なり合う状態としてもよい。この重ね合わせた状態では、雌部３２における雌側帯状基部３１の長手方向の一側に対応する一側面に、雄側帯状基部２１の長手方向の他側縁部分が当接した状態とすることが、幅方向の移動を規制できるので好ましい。
このような重ね合わせにてドラム１０の巻き付ける場合、雌部３２は、雄部２２より剛性が強いため、雌部３２を有した雌部材３０がドラム１０に巻き付けられる際にガイドとして機能する。したがって、このような重ね合わせでも、雄側帯状基部２１と雌側帯状基部３１との互いの重なり状態が逆転することを防止でき、雄部材２０および雌部材３０を絡まずに安定して供給できる。

さらに、重ね合わせた状態としては、雄部２２と雌部３２とが反対方向に突出する状態としてもよい。具体的には、雄側帯状基部２１の雄部２２が突出する面における幅方向の一端側と、雌側帯状基部３１の雌部３２が突出する面における幅方向の一端側とが、重ね合う状態としてもよい。
また、雄部材２０および雌部材３０をドラム１０に巻き付ける際、雄部２２および雌部３２の双方が、軸部１１の外周面から外方に向けた方向と同方向とする場合に限らない。雄部２２および雌部３２のいずれか一方のみ、あるいは双方が軸部１１の外周面から中心軸への内方に向けた方向としてもよい。なお、図２に示すように、雄部２２および雌部３２の双方が、外方に向けた方向とすることで、雄側帯状基部２１と雌側帯状基部３１との互いの重なり状態が逆転することをより防止できるので好ましい。

そして、雄部材２０および雌部材３０として、雄部２２または雌部３２を一つ設けた構成を例示したが、雄部２２と雌部３２との少なくともいずれか一方を備えた構成としてもよく、複数の雄部２２や雌部３２を設けた構成としてもよい。

１……梱包体
２……ジッパーテープ
１０……ドラム
１１……軸部
２０……雄部材（第一帯状部材または第二帯状部材）
２１……雄側帯状基部（第一帯状基部または第二帯状基部）
２２……雄部（鉤部）
２２Ａ…一側面
３０……雌部材（第二帯状部材または第一帯状部材）
３１……雌側帯状基部（第二帯状基部または第一帯状基部）
３２……雌部（鉤状部）
４１……フィルム
７０……取付装置
７１……引出部
７２……フィルム供給部
７３１……回転ドラム
７３２……接合部

Claims (9)

1. 軸部を備えたドラムと、
   第一帯状基部を備え前記ドラムに巻き付けられる第一帯状部材と、
   前記第一帯状部材と対をなし、第二帯状基部を備え前記ドラムに巻き付けられる第二帯状部材と、を備え、
   前記第一帯状部材および前記第二帯状部材は、前記ドラムに並列に巻き付けられて巻装されている
   ことを特徴とする梱包体。
2. 請求項１に記載の梱包体において、
   前記第一帯状部材および第二帯状部材は、前記第一帯状基部および前記第二帯状基部の少なくとも一部が重なり合う状態で、前記ドラムに巻き付けられて巻装されている
   ことを特徴とする梱包体。
3. 請求項１または請求項２に記載の梱包体において、
   前記第一帯状基部および前記第二帯状基部のうちの少なくともいずれか一方の一面から突出し、前記帯状基部の長手方向に沿って形成され、かつ鉤状部に係合することで係合部を構成可能な鉤部を備えている
   ことを特徴とする梱包体。
4. 請求項３に記載の梱包体において、
   前記第一帯状基部および前記第二帯状基部における前記鉤部が設けられていないいずれか他方には、前記鉤部が係合可能な鉤状部が設けられている
   ことを特徴とする梱包体。
5. 請求項３または請求項４に記載の梱包体において、
   前記第一帯状部材および前記第二帯状部材は、前記鉤部における前記帯状基部の長手方向の一側に対応する一側面に、前記鉤部が設けられていない前記帯状基部の長手方向の他側が当接した状態で、前記ドラムに巻き付けられている
   ことを特徴とする梱包体。
6. 請求項４に記載の梱包体において、
   前記鉤部は、ジッパーテープの雄部であり、
   前記鉤状部は、ジッパーテープの雌部であり、
   前記第一帯状部材および前記第二帯状部材は、前記雄部における前記帯状基部の長手方向の一側に対応する一側面に、前記雌部が設けられた前記帯状基部の長手方向の他側が当接した状態で、前記ドラムに巻き付けられている
   ことを特徴とする梱包体。
7. 請求項４に記載の梱包体において、
   前記鉤部は、ジッパーテープの雄部であり、
   前記鉤状部は、ジッパーテープの雌部であり、
   前記第一帯状部材および前記第二帯状部材は、前記雌部における前記帯状基部の長手方向の一側に対応する一側面に、前記雄部が設けられた前記帯状基部の長手方向の他側が当接した状態で、前記ドラムに巻き付けられている
   ことを特徴とする梱包体。
8. 軸部を備えたドラムに、第一帯状基部を備えた第一帯状部材と、前記第一帯状部材と対をなし、第二帯状基部を備えた第二帯状部材とを、並列に巻き付ける
   ことを特徴とする梱包方法。
9. 請求項１から請求項７までのいずれか一項に記載の梱包体から、前記第一帯状部材および前記第二帯状部材を引き出す引出部と、
   フィルムを供給するフィルム供給部と、
   外周面に前記フィルムが巻回可能で、かつ外周面には前記第一帯状部材および前記第二帯状部材を係合可能な凹溝部が周方向に沿って設けられた回転ドラムと、
   前記回転ドラムの外周面に対向して配置され、前記フィルムと前記第一帯状部材および前記第二帯状部材とをそれぞれ接合させる接合部と、
   を具備したことを特徴とする取付装置。

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